TABLE DES MATIÈRE

Table des matières…………………………………………………………………….1

Liste des
figures………………………………………………………………………..2
Résumé ……………………………………………………………………………...…
3
Abstract………………………………………………………………………………..4
Introduction…………………………………………………………………………...5
Partie 1 : Revue De Littérature………………………………………………………6
I. Contexte général et problématique
environnementale……………………...7
II. Four domestiques : définition, typologies et usage………… …….…………
8
III. Propriétés des matériaux plastiques utilisés dans les fours
domestiques…...8
IV. Procédé de fabrication du four domestique à base de déchets plastiques et
sable………………………………………………………………………………..9
V. Impact environnemental et économique……………………………………
10
Partie 2 : Matériels Et Méthodes……………………………………………………
11
I. Matériels utilisés……………………………………………………………..12
II. Essai de conception ou de fabrication du four………………………………
14
Partie 3 : Résultats Et Conclusion………………………………………………..…
20
I. Différents tests……………………………………………………………..…
21
II. Discussion………………………………………………………………….…22
Conclusion Générale ……………………………………………………………...…
23
Références
bibliographiques………………………………………………………...24

1
 LISTE DES FIGURES

Figure1 : Schéma illustratif d’un exemple de four ou de foyer ………………………

10
Figure 2: Moule pavé rectangulaire
………………………………………………….12
Figure3 : Moule de base ………………………………………………………………
12
Figure 4 : Moule pavé interne …………………………………………………………
12
Figure5 :
Grillage……………………………………………………………………...12
Figure6 : Pièces métalliques carrés……………………………………………………
12
Figure7 : Grille…………………………………………………………………….….12
Figure8 : Four
d’homogénéisation…………………………………………………….13
Figure9 : pinceau…………………………………………………………………...…..3
Figure10 : Huile de vidange …...…………………………………………………...…
13
Figure11 : Cruelle…………………………………………………………………..…13
Figure12 : Balance électronique………………………………………………………13

2
 Figure13 : Squelette du four………………………………………………………...…
13
Figure14 : Conditionnement des bouteilles plastiques……………………………...…
14
Figure15 : Sable de rigole…………………………………………………………..…
15
Figure16 : Introduction des Sachets plastiques……………………………………..…
15
Figure17 : Fonte complète du plastique………………………………………….……
16
Figure18 : Mélange homogène…………………………………………………..……16
Figure19 : Montage du Four…………………………………………….………..……
17
Figure20 : Moulage du plastisand………………………………………………….
….17
Figure21 : obtention de notre four domestique……………………………………...…
18
Figure22 : Isolation du four……………………………………………………………
18
Figure 23 : obtention du four final isole ………………………………………………
18
Figure24 : Allumage du four pas encore isolé …………………..………...
…………..21
Figure25 : Allumage du four isolé ………………………………………………….…
21
Figure 26 : Marmite bouillante d’eau à haute température placée sur le
four………….21
Tableau1 : Comportement des mélanges selon leur composition…………………...…
19

3
 RÉSUMÉ

Les déchets plastiques recouvrent la quasi-totalité de notre société de consommation

au quotidien. Les consommateurs le considèrent comme un produit jetable après utilisation.
Ils représentent en partie des ordures ménagères, et, n'étant pas dégradables, Ils forment un
véritable danger pour l'environnement. Il y a donc lieu d’encourager le recyclage de sa
multiplicité des types de matières plastiques en particulier pour les bouteilles plastiques. De
nouveaux horizons de recyclage des plastiques pourraient contribuer à économiser des
ressources, à créer des emplois et à réduire les impacts sur l’environnement. Pour notre bien-
être et ceux des générations à venir, nous avons choisi de valoriser les déchets plastiques pour
la fabrication d’un four domestique pour des meilleurs conditions de cuisson d’aliments dans
nos foyers et ménages à partir du mélange déchets plastiques et sable. Nous avons commencé
le travail par les études bibliographiques accompagné directement d’essais de conception.
Nous avons ensuite effectué des tests environnementaux qui nous ont emmenés vers un
résultat où le four qu’on a obtenu à une faible résistance thermique et c’est donc pour cela
qu’on l’a appliqué d’un isolant efficace (ciment) garantissant son efficacité. Il a une
proportion massique d’environ 18 à 20 Kg voir 25 Kg de déchets plastiques et sa quantité de
sables dépends de sa proposition de plastiques. Les avantages qu’apporte notre projet sont
multiples d’où la nécessité à mieux l’étudier afin de l’améliorer pour les jours futures.

4
 ABSTRACT

Plastic waste is everywhere in our consumer society. People consider it a disposable

product after using it. It makes up a significant part of household waste, and because it’s not
biodegradable, it poses a real threat to the environment. Therefore, it’s essential to encourage
recycling challenging, especially for plastic bottles. New approaches to recycling plastics
could help conserve resources, creates jobs, and reduce environmental impacts. For our well-
being and that of future generations, we’ve chosen to repurpose plastic waste to make
domestic ovens for cooking food in our homes and households using a mixture of plastic
waste and sand (plastisand). We began by conducting literature reviews and experiments. We
then analyzed and concluded the results, which led us to a not-so-obvious but necessary
outcome. The oven we created has low thermal resistance, especially without effective
insulation. It has a mass proportion of 18 to 20Kg or 25Kg of plastic waste and sand depend
the proportion of plastic waste. We also conducted environmental tests which revealed the
benefits of the ProJet and the need for further study to address its profitability for the future
days.

5
 INTRODUCTION
Le recyclage étant un procédé de collecte et de traitement des déchets qui permet de
donner une nouvelle vie aux produits plastiques arrivés en fin de vie. Ici il s’agit précisément
de bouteilles plastiques qui contribuent à la pollution de l’environnement, à la destruction de
l’écosystème et à la perte de la biodiversité. Dans ce contexte, ce projet propose une solution
innovante pour valoriser les déchets plastiques en les mélangeant avec du sable pour créer
dans le domaine domestique et de ménage ‘’DES FOURS DOMESTIQUES
TRADITIONNELLES ‘’. Cette approche innovante pourrait contribuer à réduire la quantité
de déchets plastiques, à améliorer les modes de cuissons artisanaux dans nos foyers et
promouvoir une économie circulaire. À cet effet, comment concevoir un four domestique
artisanal à base de déchets plastiques et de sable pour les espaces familiales de manière à
offrir des solutions de cuisson douce et améliorer la qualité de vie des citadins et villageois
tout en assurant un entretien et une réutilisation pour une approche durable ? Dans les grandes
lignes de notre exposé nous verrons tout d’abord dans la revue de de littérature l’origine et la
composition chimique du plastique, comment procédé pour quitter du mélange déchets
plastiques sable aux fours domestiques artisanaux et les différentes analyses et résultats qui
nous mènerons à l’obtention de nos fours.

6
PARTIE1: REVUE DE LITTÉRATURE

7
 I. CONTEXTE GÉNÉRAL ET PROBLÉMATIQUE ENVIRONNEMENTALE

I.1. Généralité sur les déchets plastiques

Les bouteilles plastiques sont des contenants en plastique utilisés pour stocker et
transporter des liquides, des gaz ou des solides. Issue d’une des fractions de pétrole appelé
naphta dans les sites de raffinage qui sont généralement fabriquées à partir de plastique tels
que le polyéthylène téréphtalate (PET), le polyéthylène (PE), polypropylène (PP) ou alors le
polycarbonate (PC).
Elles sont utilisées dans de nombreux domaines comme par exemple l’industrie
alimentaire, l’industrie des boissons, l’industrie cosmétique et pharmaceutique, etc… Elles
sont légères et facile à transporter, résistance à la corrosion et à l’abrasion, peu couteuse à
produire, facile à transformer et à former. Cependant, elles sont non biodégradables,
contribuent à la pollution plastique, peuvent libérer des substances chimiques nocives,
prennent plusieurs siècles à se décomposer et elles sont soumises à des règlementations variés
selon les pays et les régions en termes de recyclage, de réutilisation et de gestion des déchets.

1.2. Les déchets plastiques dans la vie quotidienne

Les plastiques sont des éléments omniprésents. Polymères de composition très
variable, sont devenus des objets d’usage courant. Mais ils sont maintenant reconnus comme
une source de pollution pour l’environnement [12]. Cependant, pour des raisons surtout
économiques, la production se concentre autour de quelques familles de plastiques : Le
polyéthylène (PE C2H4n), polypropylène (PP C3H6), polystyrène (PS C6H5CH=CH2),
polychlorure de vinyle (PVC C2H3Cl), poly téréphtalate d'éthylène (PET C10H8O4) et
polycarbonates (PC [C16H14O3] n). Les quelques restants se partageant en divers polymères.

I.3. Valorisation des déchets plastiques

Le polymère est une très grande molécule obtenue en liant entre elles des petites
molécules identiques - unité de répétition ou monomères - par des liaisons chimiques fortes
permettant de former une chaîne moléculaire. Un tri très sélectif est indispensable et ce n’est
qu’une très faible fraction d’entre eux (moins de 10% environ) qui sera effectivement recyclée
en boucle fermée. Un peu plus de la moitié sera réutilisée après recyclage mécanique ou
chimique dans des produits à bas coûts. Le reste sera perdu, soit incinéré soit rejeté dans
l’environnement.

8
 II. FOUR DOMESTIQUE : Définition, typologie et usages
II.1. Usages des fours
Un four domestique ou traditionnel est un appareil destiné à chauffer des aliments de
manière à les rendre consommables. Il met en œuvre un mode de cuisson approprié dans le
but de Cuire, Griller, etc… Le mode de transmission de la chaleur, la température et la durée
de la cuisson sont les 3 principaux paramètres qui déterminent le résultat d’un bon four.

III. PROPRIÉTÉS DES MATÉRIAUX PLASTIQUES UTILISÉS DANS LES

FOURS DOMESTIQUES OU TRADITIONNEL.
3.1. Propriétés physico-chimiques
Voici quelques propriétés physico-chimiques du plastique utilisé pour les bouteilles
plastique :
 Propriétés physiques
« Densité » : la densité du plastique varie en fonction du type de polymère utilisé, mais
elle est généralement composée entre 0,9 et 1,4 g/m3.
« Résistance mécanique » : elles sont résistantes aux chocs et aux déformations, mais
elles peuvent se casser ou se déformer si elles sont trop soumises à des forces trop
importantes.
« Température de fusion du plastique » : elle est généralement comprise entre 150 et
300°C.
« Conductivité thermique » : elles sont mauvaises conductrices de chaleur, ce qui
signifie qu’elles peuvent conserver la température de leur contenu.
 Propriétés chimiques
« Composition chimique » : les bouteilles plastiques sont généralement faites de
polyéthylène téréphtalate (PET), un polymère synthétique dérivé du pétrole.
« Résistance chimique » : elles sont résistantes à de nombreux produits chimiques,
mais elles peuvent être attaquées par certains solvants ou acides.
« Perméabilité » : elles peuvent être perméables à certains gaz, comme l’oxygène ou le
dioxyde carbone (CO2), ce qui peut affecter la qualité du contenu.
« Dégradation » : elles peuvent se dégrader avec le temps en particulier lorsqu’elles
sont exposées à la lumière ultraviolette, à la chaleur ou l’humidité.

9
 3.2. Facteurs influençant les propriétés du mélange déchets plastiques et
sables (plastisand).
a) Teneur en déchets plastiques : la teneur en déchets plastiques peut influencer les
propriétés du plastisand car une teneur plus élevée permet le moulage facile du mélange.
b) Type de déchets plastiques : Influence ces propriétés car chaque type de plastiques
possède des propriétés physico-chimiques et mécaniques différentes.
c) Granulométrie des déchets plastiques : Une granulométrie plus fine peut augmenter
la surface de contact entre les déchets plastiques et le sable.
d) Proportion de sable : une proportion plus élevée provoque un moulage presque
impossible et peut entraîner des pertes de matières.
Il est donc important de prendre en compte ces facteurs pour optimiser les
propriétés du mélange déchets plastiques et sables, garantir sa durabilité et sa performance.

IV. PROCÉDÉ DE FABRICATION DE FOUR DOMESTIQUE À BASE DE

DÉCHETS PLASTIQUES ET DE SABLES.
4.1. Techniques de recyclage et de traitement des déchets plastiques
Recyclage mécanique : A priori, un plastique est recyclable à l’infini. Il peut être
coupé en morceaux ou broyé, puis fondu et remis en production pour faire un nouvel objet.
On parle alors de recyclage mécanique [7] (Delmas, 2020). Il convient, préalablement à ce
recyclage d’organiser un tri sélectif et rigoureux permettant de regrouper les déchets suivant
leur nature chimique.
4.2. Mélange des déchets plastiques avec d’autres composants (le sable de rigole).
Les sables de rigole sont des matériaux granulaires utilisés dans les systèmes
d’assainissement et de drainage notamment dans les rigoles et les caniveaux (facile à
retrouver dans notre environnement) qui par ces propriétés, fait partir des meilleurs types de
sables à utilisé pour des quelconques mélanges avec le plastique.

4.3. Méthodes de moulage et de mise en forme

Moule permanent : peut servir un grand nombre de fois, il est réalisé en plusieurs
parties pour faciliter l'extraction de la pièce. Il est utilisé surtout lorsque la quantité de pièces
à couler est importante. Les moules sont métalliques (en fonte ou en aciers spéciaux
réfractaires).

10
 V. IMPACT ENVIRONNEMENTAL ET ÉCONOMIQUE
Les feux ouverts étaient vus comme étant assez inefficaces, en général. Cependant,
l’analyse du feu ouvert permit aux chercheurs de créer des fourneaux véritablement
perfectionnés. Donc le but d’accroître l’emploi de pratiques de chauffage et de cuisine
propres, fiables, rentables, efficaces et sans danger visant à réduire l’exposition humaine à la
pollution de l’air intérieur dans les pays en développement [13].
Toutefois, les fourneaux améliorés qui sont actuellement disponibles aux clients plus
pauvres ne font pas toujours preuve de la meilleure pratique ou d’une conception sensible à
l’ingénierie moderne. Les connaissances qu’exige la conception de fourneaux à combustion
propre existent auprès de centres de perfectionnement dans plusieurs endroits du monde
NB : On ne peut déterminer le coût réel d'un service, d'une matière première que si on
établit le bilan des dépenses effectuées pour sa conception avant de reconvertir cela en coût
valable et rentable.
SCHÉMATISATION : Figure 1 : Schéma illustratif d’un exemple de four ou de foyer
• La chambre de combustion
• L’entrée du combustible
• Le support de marmite
• Le corps extérieur (la base, l’arrière et les côtés de l'entrée)

CONCLUSION
Ces renseignements sont une première étape indispensable aux personnes chargées de
promouvoir des fourneaux améliorés visant à réduire combien les utilisateurs sont exposés à
la pollution de l’air. De nombreux progrès restent donc encore à faire pour réduire la pollution
de l’environnement par les déchets des plastiques.

11
PARTIE 2 : MATERIELS ET METHODES

I. RESSOURCES MATERIELLES

12
 Ainsi, divers matériels ont été conçus et réalisés dans le cadre de ce travail. Ils sont
nécessaires pour la réalisation des essais de fabrication de notre four. Il s’agit :

Figure 1 : Moule pavé rectangulaire Figure 2 : Moule de base

Figure 3 : Moule pavé interne Figure 4: Grillage

13
Figure 5 : Pièces métalliques carrés Figure 7 : Grille

14
Figure 10 : Huile de vidange Figure 11 : Cruelle

Figure12 : Balance électronique Figure 13 : Squelette du four

NB : Lors des essais effectués, un moule de forme cylindrique a été également utilisé.

II. ESSAI DE CONCEPTION OU FABRICATION DE NOTRE FOUR

Pour la conception de notre four, nous avons utilisés la méthode artisanale. De ce fait, Ce
schéma illustre notre démarche pour avoir notre produit fini. Voir le schéma ci- Contre :

TRI ET COLLECTE

PREPARATION DES MATIERES PREMIERES

HOMOGENEISATION

MOULAGE

REFROIDISSEMENT

ISOLATION

FOUR DOMESTIQUE

2.1. Tri Et Collecte

Le triage des déchets affecte la qualité du matériau obtenu. Le processus de tri
permet tout d’abord de classer les plastiques suivant leur nature chimique et leur origine.
2.2. Préparation Des Matières Premières
● Préparation des déchets

15
 Figure 14 : Conditionnement des bouteilles plastiques
N.B : Une balance électronique a été utilisée pour le dosage des matières plastiques.
Celle-ci affichant les valeurs de 18 à 20 environ voir 25 Kg pour la conception de notre four.

● Préparation du sable
Le sable est utilisé comme charge dans notre matériau. Son incorporation dans le
thermoplastique fondu améliore ces propriétés telles que l’humidité des objets moulés. Le
sable joue aussi le rôle de plastifiant afin d’améliorer la fluidité à chaud du mélange. Dans nos
expérimentations, nous avons utilisé du sable de rigole.

Figure 15 : Sable de rigole

II.3 . Homogénéisation
Après avoir allumé le feu, poser le grillage au-dessus pour stabiliser le four. Introduire
les sacs plastiques préalablement dans le four à quantité moyenne celles-ci permettant de
fondre les bouteilles beaucoup plus vite.

16
 Figure 16 : Introduction des Sachets plastiques
● Ajout de bouteilles
Ajouter les bouteilles pour que celles-ci commencent directement leurs fontes
lorsqu’elles se mettront en contact direct avec les plastiques déjà fondus. Les bouteilles
plastiques introduites, attendre la fonte complète des bouteilles avant l’ajout du sable de
rigole. NB : Retirer les capuchons de chaque bouteille avant de les introduire dans le four
pour éviter d’avantage un mélange de types de plastiques différents.

Figure 17 : Fonte complète du plastique

● Ajout du sable de rigole
Après avoir tamisé le sable à l’aide du tamis, ajouter progressivement la quantité
requise de sable dans la fonte de plastiques. Remuer jusqu’à obtenir un mélange homogène à
peu près équilibré. Remarque : Cette étape est très cruciale car pendant l’ajout du sable, il faut
faire très attention d’observer le changement d’état du liquide fondu vers l’état intermédiaire

17
entre liquide et solide (état mésomorphe ou état cristal liquide). Sinon, un excès de plastique
ou de sable pourrait entraîner un plastisand peu solide et résistant ou trop solide et impossible
à moulé ceci entrainant une perte considérable des matières premières.

Figure 18 : Mélange homogène

II.4. Moulage
Avant le moulage, il faut d’abord préparer le four en le montant en 06 étapes à savoir :
1 2 3

4 5 6

Figure 19 : Montage du Four

18
 Figure 20 : Moulage du plastisand

N.B : une très grande vitesse d’exécution de cette étape cruciale est vivement
nécessaire pour la réussite du moulage de la forme finale du four. Aussi, au fait de la méthode
traditionnelle, il est très important de porter des gants lors du moulage pour assurer la
protection de ces mains.

II.4 . Refroidissement
Après avoir asperger de l’eau sur le four moulé afin de permettre sa baisse de
température rapide et son démoulage facile, nous obtenons notre four.

Figure 21 : OBTENTION DE NOTRE FOUR DOMESTIQUE

2.6. Isolation
Pour des raisons de sécurité et surtout pour la garantie du bon fonctionnement de
notre four, il est très important de le protéger en l’isolant avec un matériau capable de résister
à de forte température notamment du ciment dans le cas de celui-ci, a été appliqué sur toutes
les parois susceptibles de contactés directement les flammes (surtout l’entrée du combustible).

19
Figure 22 : Isolation du four Figure 23 : OBTENTION DU FOUR FINAL
ISOLE

ATTENTION : Ce four fonctionne spécialement à sciure. Si non risque de fondre à

cause d’un excès de flammes et de température élevée.

QUELQUES COMPORTEMENTS DU MÉLANGE Déchets Plastiques Et

Sables.

Bien que le mélange de ces matières premières soit délicat, nous avons étudié le
comportement des mélanges selon leur composition au cours des essais de fabrication de notre
four dont les résultats sont reportés dans le Tableau 1 ci-dessous :

Plastique (%) Sable (%) Comportement

Essai n°1 30 70 Impossible à moulé
Essai n°2 35 65 Moulage très difficile
Essai n°3 40 60 Moulage difficile
Essai n°4 55 45 Moulage facile
Essai n°5 70 30 Moulage très facile
Tableau 1 : Comportement des mélanges selon leur composition

20
 Il en ressort donc que pour la conception de notre four, la quantité des déchets
plastiques doit être légèrement supérieur celle du sable pour assurer son moulage et
démoulage facile.

21
 PARTIE3 : RÉSULTATS ET CONCLUSION

I. DIFFERENTS TESTS

Après l’obtention de notre four près à utilisation, il faudra procéder à deux tests
notamment le test thermique et le test de résistance afin d’assurer sa fiabilité.

I.1. Test de résistance

Le test de résistance nous a permis de vérifier la capacité de dureté et de durabilité de
notre four face à la chaleur. Pour ce fait, nous avons allumé un feu de sciure à température
élevée pendant une durée de plus 1H. Dans un premier temps, on a allumé le four pas encore
isolé et à un deuxième temps on a allumé le four déjà isolé. On observe donc les faits
suivants :

22
Figure 25 : Allumage du four pas encore isolé Figure 26 : Allumage du four isolé

1.2. Test thermique

Ce test détermine la température que les composants d’un foyer atteignent pendant
l'utilisation. Nous avons posé une marmite d’eau sur notre four et la laisser chauffée jusqu’à
ce qu’elle se mette à bouillir complètement. Ce test se concentre uniquement sur les
températures constantes.

Figure 27 : Marmite bouillante d’eau à haute température placée sur le four.

23
 II. DISCUSSION

Arriver au terme de notre manipulation jusqu’à l’obtention de notre four prêt à

utilisation, le test de de résistance démontre que notre four est résistant car après son isolation
avec du ciment, celui-ci donne une meilleure capacité au four à pouvoir résister à des
températures très élevées pouvant donc cuire des aliments pendant une longue durée. Et le test
thermique a permis de prouver que la cuisson peut être efficace car malgré l’absence d’un
thermomètre pour mesurer l’évolution de la température constante, nous avons pu constater et
déterminer plus de la température d’ébullition (100°C) de l’eau chauffée avant même que la
sciure ne soit diminuée.

Conclusion
En somme, dans le but de la réduction de la pollution des déchets plastiques
(bouteilles plastiques) dans notre localité, nous avons mis sur pied un moyen de recyclage
innovant. Donc après le tri et la collecte, la préparation des matières premières (déchets
plastiques et sable), nous avons effectués le procédé d’homogénéisation, en suit le moulage, le
refroidissement et enfin l’isolation où les parties pouvant fondre au contact direct avec les
flammes ont été recouverts de ciment comme isolant. Au cours de notre manipulation nous
avons respectés les mesures environnementales et hygiéniques garantissant de bonnes
conditions de son déroulement.

24
 CONCLUSION GÉNÉRALE

Au terme de notre travail, il était question de concevoir ou de fabriquer un four

domestique ou traditionnel à partir de matériels de récupération : le plastique PET. Il en
ressort qu’après plusieurs échecs de nombreux procédés et essais effectués, il est possible de
rencontrer des difficultés de fabrication dû aux quantités de sables et déchets plastiques non
respectés. Nous avons réussi à obtenir un four répondant à nos attentes c’est-à-dire grâce au
test de résistance à la chaleur de cuisson, notre four est à mesure de servir dans les ménages.
Contrairement aux autres fours à sciures, le nôtre non seulement est fait à partir des déchets
plastiques réduisant ainsi la pollution de l’environnement, est équipé d’un système de
ventilation automatique, il regorge de nombreux avantages notamment sur le transport, le coût
et la fabrication manuelle. Dès lors, de nombreux tests doivent encore être effectuer afin
d’assurer sa fiabilité surtout au niveau de sa résistance thermique.

25
 REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES
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harvested North American finfish and shellfish: Current knowledge and future directions,
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[15]. Valorisation à l’échelle pilote des déchets plastiques [PDF].
[16]. Implantation de fours économiques [PDF].
[17]. Influence des fines plastiques sur la liquéfaction du sable [PDF].

26