Spécification prescriptive

SECTION 08520 - FENÊTRES EN ALUMINIUM

PARTIE 1 - GÉNÉRAL

1.1 DOCUMENTS LIÉS

A. Dessins et dispositions générales du Contrat, y compris Générales et Supplémentaires

Les conditions et les sections de spécifications de la Division 1 s'appliquent à cette section.

1.2 RÉSUMÉ
A. Cette section comprend les types suivants de fenêtres à cadre en aluminium :
1 Fenêtres à battants.
2. Fenêtres fixes.

B. Les sections connexes comprennent les suivantes :

1. Division 8 Section "Vitrage" pour les exigences de vitrage pour les fenêtres en aluminium,
y compris ceux spécifiés pour être vitrifiés en usine.

1.3 DEFINITIONS
A. AW : Architectural.
B. C : Commercial.
C. HC : Commercial Lourd.
D. LC : Commercial léger.
E. R : Résidentiel.
Numéro de grade de performance, inclus comme partie du produit AAMA/NWWDA
le code de désignation, est la pression de conception réelle en livres-force par pied carré (pascals) utilisée
déterminer la pression d'essai structurelle et la pression d'essai à l'eau.

G. La pression d'essai structurel, pour l'essai structurel à charge uniforme, équivaut à 150 pour cent de
pression de conception.

H. La taille minimale du test est la plus petite taille autorisée pour la classe de performance (taille du test de passerelle).
Les produits doivent être testés à une taille de test minimale ou à une taille supérieure à la taille de test minimale pour
se conformer aux exigences de la classe de performance.

1.4 EXIGENCES DE PERFORMANCE

A. Général : Fournir des fenêtres en aluminium capables de respecter les performances
exigences indiquées, basées sur les fenêtres du fabricant testées qui sont représentatives
de ceux spécifiés et qui sont de la taille de test indiquée ci-dessous :
1 Taille indiquée.
Spécification prescriptive

B. Performance structurelle : Fournir des fenêtres en aluminium capables de résister aux éléments suivants,
y compris les charges de vent basées sur le passage de l'AAMA/NWWDA 101/I.S.2, Charge Uniforme Structurelle
Test, à la vitesse du vent de base indiquée :

1. Déflexion : Basé sur le passage de l'AAMA/NWWDA 101/I.S.2, Déflexion sous charge uniforme
Test.
2. Déviation : Concevoir un système de cadre en verre pour limiter les déviations latérales des bords du verre à moins
que 1/175 de la longueur du bord en verre à la pression de conception basée sur les calculs structurels.
3. Vitesse du vent de base : Comme indiqué en miles par heure (mètres par seconde) à 33 pieds (10 m)
au-dessus du grade. Déterminer les charges de vent et les pressions de conception résultantes applicables au projet
selon ce qui suit, basé sur les hauteurs moyennes des toits au-dessus du sol comme indiqué sur
Dessins :
a. Annexe B dans AAMA/NWWDA 101/I.S.2.

4. Pression de conception : 30 lbf/pi² (1440 Pa).

C. Infiltration d'air : Taux maximum ne dépassant pas celui indiqué lors des tests selon
AAMA/NWWDA 101/I.S.2, Test d'infiltration d'air.
1. Taux maximum : 0,1 cfm/pi² (2 m³/h x m²) de surface à une pression d'essai intérieure de 6,2
lbf/pi. ft. (300 Pa).

D. Résistance à l'eau : Aucune fuite d'eau comme défini dans les méthodes de test référencées par l'AAMA/NWWDA au
test de pression d'eau égal à celui indiqué, lorsqu'il est testé selon AAMA/NWWDA 101/I.S.2,
Test de résistance à l'eau.
1. Pression d'essai : 15 % de la pression de conception positive, mais pas moins de 2,86 lbf/pi². (140
Pa) ou plus de 12 lbf/pi² (580 Pa).

E. Résistance à l'effraction : Se conformer aux exigences du niveau de performance 10 lors des tests
selon ASTM F 588.
F. Facteur de résistance à la condensation : Fournir des fenêtres en aluminium testées pour la performance thermique
selon l'AAMA 1503, affichant un CRF de 45, où les fenêtres sont indiquées comme "thermiquement
amélioré.
G. Transmittance thermique : Fournir des fenêtres en aluminium avec une valeur U maximale pour l'ensemble de la fenêtre
indiqué à 15 mph (24 km/h) de vitesse de vent extérieur et des températures en conditions d'hiver lorsque
testé conformément à AAMA 1503 ou ASTM E 1423.
1. Valeur U : 1,7 W/m² x K.
Classe de transmission sonore H : Fournir des fenêtres vitrées avec un classement d'au moins 35 STC lors des tests.
pour la perte de transmission sonore en laboratoire selon ASTM E 90 et déterminée par ASTM E 413.
I. Mouvements thermiques : Fournir des fenêtres en aluminium, y compris l'ancrage, qui s'adaptent
mouvements thermiques des unités résultant du changement maximum suivant (plage) dans l'ambiance
et des températures de surface sans flambement, distorsion, ouverture de joints, défaillance des mastics de joints,
charges et contraintes nuisibles sur le vitrage et les connexions, et d'autres effets néfastes. Base
calcul d'ingénierie sur les températures de surface réelles des matériaux en raison du gain de chaleur solaire et
perte de chaleur nocturne

1. Changement de température (plage) : 120 °F (67 °C), ambiant ; 180 °F (100 °C)
surfaces matérielles.
Spécification prescriptive

J. Essai du cycle de vie : Tester selon AAMA 910 et se conformer à AAMA/NWWDA

101/I.S.2.
K. Fenêtres à guillotine : Se conformer à l'AAMA/NWWDA 101/I.S.2 pour les tests suivants :

1. Test de déviation verticale.

2. Test de charge matériel.
3. Essai de torsion.

L. Fenêtres à coulissement horizontal : Conformez-vous à l'AAMA/NWWDA 101/I.S.2 pour le

tests suivants :
1. Force d'opération.
2. Déglacer : Lorsqu'il est testé selon la norme ASTM E 987.

1.5 SOUMISSIONS
Données sur le produit : Inclure les détails de construction, les descriptions de matériaux, les méthodes de fabrication,
dimensions des composants et profils individuels, quincaillerie, finitions et fonctionnement
instructions pour chaque type de fenêtre en aluminium indiquée.
B. Dessins d'atelier : Inclure des plans, des élévations, des sections, des détails, des quincailleries, des fixations à
autres travaux, autorisations opérationnelles, et ce qui suit :

1. Détails des montants, y compris le renforcement et les raidisseurs.

2. Détails de menuiserie.
3. Dispositions d'expansion.
4. Détails de flashage et de drainage.
5. Détails du joint d'étanchéité.
6. Détails de vitrage.
7. Dispositions de nettoyage des fenêtres.
8. Pour les produits installés indiqués comme conformes aux charges de conception, inclure la structure
données d'analyse signées et scellées par l'ingénieur professionnel qualifié responsable
pour leur préparation et utilisés pour déterminer ce qui suit :
a. Pressions d'essai structurel et pressions de conception à partir des vitesses de vent de base
indiqué.
b. Limitations de déviation des systèmes de cadre en verre.

C. Échantillons pour la sélection initiale : Pour les unités avec des finitions de couleur appliquées en usine.

D. Échantillons pour vérification : Pour les composants de fenêtre en aluminium requis, préparés le
Échantillons de la taille indiquée ci-dessous.
1. Membre principal de cadre : sections de profilés pleins de 12 pouces (300 mm) de long
avec finition de couleur appliquée en usine.
2. Quincaillerie : unités de taille standard avec finition appliquée en usine.
3. Bande d'étanchéité : sections de 12 pouces (300 mm) de long.
4. L'architecte se réserve le droit d'exiger des échantillons supplémentaires montrant la fabrication.
techniques, savoir-faire et design du matériel et des accessoires.

E. Données de qualification
Spécification prescriptive

F. Rapports de test de contrôle de qualité sur le terrain : D'une agence de test et d'inspection qualifiée engagée par
Entrepreneur.

G. Rapports de test de produit : Basé sur l'évaluation des tests complets effectués au cours des quatre dernières
des années par une agence de test qualifiée, pour chaque type, grade et taille de fenêtre en aluminium. Test
Les résultats basés sur l'utilisation d'unités d'essai réduites ne seront pas acceptés.

H. Données d'entretien : Pour les châssis de fenêtre operables, le matériel d'exploitation, le joint d'étanchéité, et
finitions à inclure dans les manuels d'entretien.

1,6 ASSURANCE QUALITÉ

A. Qualifications de l'installateur : Un installateur acceptable pour le fabricant de fenêtres en aluminium po

installation des unités requises pour ce projet.

B. Qualifications de l'agence de test : Une agence de test indépendante, acceptée par les autorités ayant
juridiction, avec l'expérience et la capacité de réaliser les tests indiqués, comme documenté
conformément à l'ASTM E 548.

C. Limitations de la source : Obtenir des fenêtres en aluminium auprès d'une source d'un seul fabricant.

D. Options de produit : Les dessins indiquent la taille, les profils et les exigences dimensionnelles de l'aluminium.
fenêtres et sont basées sur le système spécifique indiqué. Se référer à la Division 1 Section "Produit
Exigences.

1. Ne modifiez pas les effets esthétiques prévus, jugés uniquement par l'Architecte, sauf avec
Approbation de l'architecte. Si des modifications sont proposées, soumettez une explication complète.
données à l'architecte pour révision.

E. Norme de Fenestration : Se conformer à AAMA/NWWDA 101/I.S.2, "Spécifications Volontaires pour

Fenêtres en aluminium, en vinyle (PVC) et en bois et portes en verre," pour des normes minimales de
performance, matériaux, composants, accessoires et fabrication sauf si des exigences plus strictes
les exigences sont indiquées.

1. Fournir des fenêtres en aluminium certifiées AAMA ou WDMA avec une étiquette attachée.

F. Publications sur le vitrage : Se conformer aux recommandations publiées des fabricants de verre et
Le "Manuel de Vernissage" de GANA, sauf si des exigences plus strictes sont indiquées.

G. Maquettes : Créer des maquettes pour vérifier les choix faits dans les soumissions d'échantillons et pour démontrer
effets esthétiques et qualités des matériaux et de l'exécution.
1. Construire un maquette dans l'enveloppe du bâtiment dans les emplacements indiqués sur les dessins.
2. Réalisez les tests spécifiés dans l'article "Contrôle de la qualité sur le terrain". Modifiez la construction du prototype.
et effectuer des tests supplémentaires si nécessaire pour atteindre les résultats minimaux acceptables spécifiés.
3. Les maquettes approuvées peuvent faire partie du travail final si elles ne sont pas dérangées au moment de
Achèvement substantiel.

H. Conférence de Préinstallation : Tenir une conférence sur le site du projet pour se conformer aux exigences dans
Division 1 Section "Gestion de projet et coordination." Méthodes et procédures d'examen
relatif aux fenêtres en aluminium, y compris, mais sans s'y limiter, les éléments suivants :
Spécification prescriptive

1. Inspecter et discuter de l'état du substrat et des autres travaux préparatoires effectués par d'autres
échanges.
2. Réviser et finaliser le calendrier de construction et vérifier la disponibilité des matériaux, de l'installateur
personnel, équipements et installations nécessaires pour progresser et éviter les retards.
3. Examinez les procédures de test et d'inspection requises.

1.7 CONDITIONS DU PROJET

A. Mesures sur le terrain : Vérifiez les ouvertures des fenêtres en aluminium par des mesures sur le terrain avant
fabrication et indiquer les mesures sur les dessins d'atelier.

1. Dimensions établies : Là où les mesures sur le terrain ne peuvent pas être effectuées sans retard.
Travaillez, établissez les dimensions d'ouverture et procédez à la fabrication de fenêtres en aluminium
sans mesures sur le terrain. Coordonnez la construction des murs pour garantir que l'ouverture réelle
les dimensions correspondent aux dimensions établies.

1.8 GARANTIE

A. Garantie spéciale : Formulaire standard du fabricant dans lequel le fabricant s'engage à réparer ou
remplacer les fenêtres en aluminium qui échouent en raison de matériaux ou de main-d'œuvre dans le cadre de la garantie spécifiée
Période. Les échecs incluent, mais ne se limitent pas à, ce qui suit :

1. Non-respect des exigences de performance.

2. Défaillances structurelles y compris une déflexion excessive.
3. Fuites d'eau, infiltration d'air ou condensation.
4. Fonctionnement défectueux de la fenêtre mobile et de la quincaillerie.
5. Détérioration des métaux, des finitions métalliques et d'autres matériaux au-delà de l'altération normale due aux intempéries.
6. Échec de verre insultant.

B. Période de garantie : trois ans à partir de la date d'achèvement substantiel.

C. Période de garantie pour les finitions métalliques : 10 ans à partir de la date d'achèvement substantiel.

D. Période de garantie pour le verre : 10 ans à partir de la date d'achèvement substantiel.

PARTIE 2 – PRODUITS

2.1 FABRICANTS

A. Fabricants Disponibles : Sous réserve du respect des exigences, les fabricants offrant
Les produits pouvant être incorporés au Travail comprennent, mais ne se limitent pas à, ce qui suit :

1. Fenêtres à battants :
a. Sidem.

2. Fenêtres fixes :
a. Sidem.
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2.2 MATÉRIAUX, GÉNÉRAL

A. Profiles en aluminium : alliage et traitement recommandés par le fabricant de fenêtres en aluminium pour
résistance, résistance à la corrosion et application de la finition requise, mais pas inférieure à 22 000 psi
(150-MPa) résistance à la traction ultime, pas moins de 16 000 psi (110-MPa) résistance minimale à l'écoulement,
et pas moins de 0,062 pouce (1,6 mm) d'épaisseur à aucun endroit pour le cadre principal et le châssis
membres.

B. Fixations : Aluminium, acier inoxydable non magnétique, adhésif époxy ou autres matériaux garantis
par le fabricant pour être non corrosif et compatible avec les éléments de fenêtre en aluminium, garniture,
matériel, chevilles et autres composants. Les fixations en acier plaqué au cadmium ne sont pas autorisées.

1 Renforcement : Où les fixations sont vissées dans l'aluminium de moins de 0,125 pouce
(3,2 mm) d'épaisseur, renforcer l'intérieur avec de l'aluminium ou de l'acier inoxydable non magnétique pour recevoir
filets de vis, ou fournir des écrous à grommet filetés, standard, non corrosifs, pressés.
2. Fixations apparentes : sauf si cela est inévitable pour appliquer le matériel, n'utilisez pas de fixations apparentes.
fixations. Pour l'application de la quincaillerie, utilisez des fixations qui correspondent à la finition du membre ou
matériel étant fixé, le cas échéant.

C. Ancrages, clips et accessoires : aluminium, acier inoxydable non magnétique, ou acier galvanisé
fer conforme à la norme ASTM B 633 pour des conditions de service sévères SC 3 ; fournir une résistance suffisante
résister à la pression de conception indiquée. Ancrages, clips et accessoires en acier plaqué cadmium sont
non permis.

D. Renforcement des membres : aluminium, acier inoxydable non magnétique, acier plaqué nickel/chrome
conformité avec ASTM B 456 pour des conditions de service sévères de type SC 3, ou acier galvanisé ou
fer conforme à l'ASTM B 633 pour des conditions de service sévères SC 3 ; fournir une résistance suffisante
pour résister à la pression de conception indiquée. Les éléments de renforcement en acier plaqué au cadmium ne sont pas
permis.

E. Bande d'étanchéité compressible : Fournir une bande d'étanchéité compressible conçue pour
scellement résilient de manière permanente sous le pare-chocs ou l'action d'essuie-glace, et complètement dissimulé quand
La fenêtre en aluminium est fermée.

1. Matériau d'étanchéité : Joint élastomère dense conforme à

ASTM C 864.

F. Joint d'étanchéité de type coulissant (pour fenêtres à coulissement horizontal ou à double vitrage) : Fournir
Baguette d'étanchéité en tas tissé en laine, polypropylène ou nylon et imprégnée de résine
tissu de support. Conformez-vous à AAMA 701/702.

1. Joints d'étanchéité : Fournir un joint d'étanchéité avec une aile intégrée ou des ailes semi-rigides.
feuille de polypropylène ou matériau revêtu de polypropylène.

G. Joints d'étanchéité remplaçables : Conformez-vous à l'AAMA 701/702.

H. Scellant : Pour les scellants requis dans les fenêtres fabriquées, fournir le fabricant de fenêtres.
type standard, élastique en permanence, non rétrécissant et non migrateur recommandé par le mastic
fabricant pour la taille et le mouvement des joints.
Spécification prescriptive

2.3 VITRAGE

A. Matériaux en verre et en vitrage : Se référer à la section « Vitrage » de la division 8 pour les unités de verre et
exigences de vitrage applicables aux unités de fenêtres en aluminium vitrées.

2.4 MATÉRIEL

A. Général : Fournir le matériel standard du fabricant fabriqué en aluminium, en acier inoxydable,

acier au carbone conforme à AAMA 907, ou autre matériau résistant à la corrosion compatible avec
aluminium; conçu pour fonctionner en douceur, se fermer hermétiquement et verrouiller en toute sécurité les fenêtres en aluminium et
Dimensionné pour accueillir le poids et les dimensions de la fenêtre à guillotine ou du ventilateur. Ne pas utiliser d'aluminium dans
contact de friction avec d'autres métaux. Lorsqu'il est exposé, fournir du bronze solide, extrudé, coulé, ou
aluminium travaillé, zinc moulé sous pression avec finition spéciale] [ou] [acier inoxydable non magnétique.

B. Capuchon de seuil/rail : rail en aluminium extrudé avec finition anodisée naturelle, épaisseur, dimensions,
et profil indiqué ; conçu pour respecter les exigences de performance indiquées et pour évacuer
à l'extérieur.

C. Verrous et loquets : Conçus pour permettre un mouvement libre du cadre à travers les cadres adjacen
dans la direction indiquée et fonctionnant uniquement de l'intérieur.

[Link] de rouleaux : Conception à faible friction.

E. Charnières à friction à quatre ou six barres : Conformez-vous à l'AAMA 904.

1. Mécanisme de verrouillage et poignées pour fonctionnement manuel.

2. Chaussures à friction : Fournir des chaussures à friction en nylon ou d'autres matériaux non abrasifs, non tachants.
matériau non corrosif et durable.

F. Fenêtres à battants : Fournir le matériel d'exploitation suivant :

1. Opérateur : Opérateur rotatif type à pignons situé sur le montant au seuil.

a. Évaluation : Fournir un opérateur rotatif classé C-R15 selon AAMA 901.
2. Charnière : Charnière à friction dissimulée, à quatre ou six barres, robuste avec glissière réglable
semelle de friction; conçue pour permettre le fonctionnement du ventilateur pour le nettoyage intérieur de la face en verre extérieur; deux
par ventilateur.
3. Verrou : systèmes de verrouillage multipoints dissimulés actionnés par une poignée à levier unique ou un tirant à levée ; trois
par ventilateur.

2,5 FABRICATION

A. Général : Fabriquer des fenêtres en aluminium, dans les tailles indiquées, qui répondent aux exigences et qui
répondre ou dépasser les exigences de performance AAMA/NWWDA 101/I.S.2 pour la fenêtre suivante
type et classe de performance. Inclure un système complet pour assembler les composants et les ancrer
fenêtres.
Fenêtres à battants : R.
2. Fenêtres fixes : R.
Spécification prescriptive

3. Fenêtres à battant horizontal : R.

B. Fabriquer des fenêtres en aluminium qui sont reglazables sans démonter le châssis ou le cadre du ventilateur

C. Isolation des fenêtres : Fournir un joint d'étanchéité sur tout le périmètre pour chaque vitrage ouvrant et aérateur.

1. Fenêtres à glissement horizontal : Fournir un châssis ouvrant avec une double rangée de joints d'étanchéité à glissement.
strip de séparation sur des rails horizontaux et joints d'étanchéité à une ou deux rangées en rencontre ou
montants de jambage, comme requis pour répondre aux exigences de performance spécifiées. Fournir
joint d'étanchéité en compression autour du périmètre de chaque panneau mobile où glisse-
Le type de joint d'étanchéité n'est pas approprié.

D. Orifices de drainage : Prévoir des orifices de drainage et des passages internes pour conduire l'eau infiltrante vers l'extérieur.

E. Montants : Fournir des montants et des plaques de recouvrement comme indiqué, assortis aux unités de fenêtres, complets avec
ancrages pour le soutien à la structure et à l'installation des unités de fenêtres. Prévoir des tolérances d'érection
et prévoir le mouvement des unités de fenêtre en raison de l'expansion thermique et des déflexions du bâtiment, comme
indiqué. Fournir des montants et des plaques de couverture capables de supporter les charges de conception de la fenêtre
unités.

F. Sous-ensembles : Fournir des sous-ensembles avec des ancrages pour les unités de fenêtre comme indiqué, de profil et
dimensions indiquées mais pas moins de 0,062 pouce (1,6 mm) d'épaisseur en aluminium extrudé. Miter ou
coupures d'angles, et souder et lisser avec des attaches mécaniques dissimulées. Finition à
Faites correspondre les unités de fenêtres. Fournissez des sous- cadres capables de résister aux charges de conception des unités de fenêtres.

G. Fabrication de fenêtres en aluminium avec vitrage en usine : Vitrer les fenêtres en aluminium à l'usine là où c'est pratique et possible
pour les applications indiquées. Se conformer aux exigences de la Division 8 Section "Vitrage" et avec
AAMA/NWWDA 101/I.S.2.

H. Arrêts de vitrage : Fournir des arrêts de vitrage à clipser coordonnés avec la Section 8 du Division "Vitrage" et
système de vitrage indiqué. Fournir des stops de vitrage pour correspondre aux cadres de châssis et de ventilateur.

2,6 Finitions

A. Général: Conformez-vous au "Manuel des Finitions Métalliques de NAAMM pour les Produits Architecturaux et Métalliques"
pour des recommandations sur l'application et la désignation des finitions.

B. Les désignations se terminant par AA respectent le système établi par l'aluminium.

Association pour la désignation des finitions en aluminium.

C. Fini émaillé cuit : AA-C12C42R1x (Fini chimique : nettoyé avec des produits chimiques inhibés ;
Finition chimique : revêtement de conversion acide-chromate-fluorure-phosphate ; Revêtement organique : comme
Appliquer un émail cuit conformément aux instructions écrites du fabricant de peinture
pour le nettoyage, le revêtement de conversion et la peinture.

1. Revêtement organique : système de primaire/finition en émail acrylique modifié et thermodurcissable

conformité à AAMA 2604 sauf avec une épaisseur minimale de film sec de 1,5 mille (0,04
mm), la brillance moyenne.
Spécification prescriptive

a. Couleur : À sélectionner par l'architecte parmi la gamme complète du fabricant.

PARTIE 3 - EXÉCUTION

3.1 EXAMEN

A. Examiner les ouvertures, les substrats, le support structurel, l'ancrage et les conditions, avec l'installateur
présent, pour répondre aux exigences en matière de tolérances d'installation ; dimensions des ouvertures brutes ;
niveau de la platine de seuil ; coordination avec les membranes d'étanchéité murales, les freins à vapeur et autres éléments intégrés
composants ; autorisations opérationnelles et autres conditions affectant la performance du travail.

Surfaces en maçonnerie : Visiblement sèches et exemptes d'excès de mortier, de sable et d'autres débris de construction.

B. Procédez à l'installation seulement après que les conditions insatisfaisantes ont été corrigées.

3.2 INSTALLATION

A. Général : Respectez les instructions écrites du fabricant pour l'installation des fenêtres, du matériel,
accessoires et autres composants ; dessins ; et dessins d'atelier.

B. Installer le niveau de fenêtres, à plomb, d'équerre, vrai par rapport à la ligne, sans déformation ni entrave thermique.
mouvement, ancré solidement en place au support structurel, et en relation appropriée avec le mur
étanchéité et autres constructions adjacentes.

C. Installer les éléments de seuil dans un lit de mastic ou avec des joints, comme indiqué, pour une construction étanche aux intempéries.

D. Installer des fenêtres et des composants pour évacuer la condensation, l'eau pénétrant les joints et l'humidité
migrer à l'extérieur dans Windows.

E. Protection des métaux : Séparer l'aluminium et d'autres surfaces corrodables des sources de corrosion ou
action électrolytique aux points de contact avec d'autres matériaux en respectant les exigences
spécifié dans le paragraphe "Matériaux dissimilaires" de l'annexe B de AAMA/NWWDA 101/I.S.2.

3.3 CONTRÔLE DE QUALITÉ DE CHAMP

A. Agence de test : Le propriétaire engagera une agence de test et d'inspection indépendante qualifiée pour
effectuer des tests sur le terrain et des inspections et préparer des rapports d'essai.

B. Services de test : Les tests et l'inspection des fenêtres installées auront lieu comme suit :

1. Méthodologie de test : Le test des fenêtres pour l'infiltration d'air et la résistance à l'eau doit être
réalisé selon AAMA 502, Méthode d'essai [A] [B], en appliquant le même test
pressions requises pour déterminer la conformité avec AAMA/NWWDA 101/I.S.2 dans la Partie 1
Article sur les exigences de performance.
2. Test d'étendue : Trois fenêtres comme sélectionnées par l'architecte et un indépendant qualifié
agence de test et d'inspection. Les fenêtres doivent être testées immédiatement après leur installation.
Spécification prescriptive

3. Rapports d'essai : doivent être préparés conformément à l'AAMA 502.

C. Retirer et remplacer les fenêtres lorsque les résultats des tests indiquent qu'elles ne sont pas conformes aux spécifications.
exigences.

D. Des tests et inspections supplémentaires, aux frais de l'entrepreneur, seront effectués pour déterminer
conformité des travaux remplacés ou supplémentaires aux exigences spécifiées.

3,4 AJUSTEMENT

A. Ajustez les châssis mobiles et les ventilateurs, les écrans, le matériel, les opérateurs et les accessoires pour un ajustement étanche.
ajuster aux points de contact et aux joints d'étanchéité pour un fonctionnement fluide et une fermeture étanche aux intempéries.
Lubrifiez le matériel et les pièces mobiles.

3.5 PROTECTION ET NETTOYAGE

A. Protéger les surfaces des fenêtres du contact avec des substances contaminantes résultant de la construction
opérations. De plus, surveillez les surfaces des fenêtres adjacentes et en dessous du béton extérieur et
surfaces en maçonnerie pendant la construction pour la présence de saleté, de mousse, de dépôts alcalins, de taches ou d'autres
contaminants. Si des substances contaminantes entrent en contact avec les surfaces des fenêtres, retirez les contaminants
immédiatement selon les recommandations écrites du fabricant.

B. Nettoyez les surfaces en aluminium immédiatement après avoir installé les fenêtres. Évitez d'endommager la protection.
revêtements et finitions. Enlevez les excès de mastic, de matériaux de vitrage, de saleté et d'autres substances.

C. Nettoyez immédiatement le verre émaillé de l'usine après l'installation des fenêtres. Respectez les instructions du fabricant.
recommandations écrites pour le nettoyage final et l'entretien. Retirer les étiquettes non permanentes et
nettoyer les surfaces.

D. Enlever et remplacer le verre qui a été brisé, ébréché, fissuré, abrasé ou endommagé pendant
période de construction.

FIN DE SECTION 08520