REPUBLIQUE DU SENEGAL

UN PEUPLE-UN BUT-UNE FOI

*********
MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEURE, DE LA RECHECHE ET
DE L’INNOVATION
****************
UNIVERCITE IBA DER THIAM DE THIES
*********************
ECOLE NATIONALE SUPERIEURE D’AGRICULTURE (ENSA)

RAPPORT DE STAGE DE DECOUVERTE DE

STRUCTURE : Compagnie Sucrière
Sénégalaise
(CSS)

Maitre de stage : Responsable de stage :

Mme Dior Diallo
Malik Diop et Achille
dogue

Rédacteur :
Mahamat Sougour Bourigue
Cheick Hassan Gaye
Introduction
Etant une entité de formation des ingénieures agronomes, fidèle à ses engagements, école nationale
supérieur d’agriculture envoie ses élèves ingénieurs en stage de découvertes des structures. C’est
dans ce contexte que nous nous sommes à la compagnie sucrière sénégalaise CSS.
1) Présentation de la structure
La compagnie sucrière sénégalaise CSS s’étend sur une surface plus de 12000ha dans la vallée du
fleuve Sénégal au porte de la ville de Richard Toll.
Le complexe agro-industriel de la CSS, unique au Sénégal, permet de réaliser l’ensemble des
opérations de transformation de la canne à sucre, sucre raffiné.
Elle a une capacité de plus 1 million de tonne de canne à sucre selon les rendements agricoles
précédents supérieure à 149000t de sucre en 2021, un chiffre d’affaires plus de 70milliards de FCFA.
La CSS continue à croitre sa capacitée de production et son potentiel lui conférant aujourd’hui une
position de leaders dans l’industries sucrière en Afrique de l’Oust.
2) Historique
La compagnie sucrière sénégalaise a été créé au début de l’année 1970. Elle appartient au groupe
MIMRAN contrôlée par les trois fils du fondateur.
Jean Claud MIMRAN préside le pôle industriel du groupe, sa fortune est stimmée entre 1,5 à 2
milliards de francs suisses (1, 33 à 1,77 milliards d’euros).
Ce complexe a pu réaliser à sa première campagne en 1975 avec un rendement de 20,49T/h.
Ainsi en 1990 on assiste à une modification de l’usine avec une production annuelle de 90000 Tonnes
de sucre. En 2008 elle met en place une un service de distillerie avec une production de 60000 Litres
d’éthanol suivie du lancement du projet KT155 avec une modernisation pour développer une capacité
de production de 150000 Tonnes de sucre à l’horizon 2014-2015.
Les activités (agroalimentaire, négoce de céréales, transport maritime, secteur bancaire) sont
essentiellement concentrées au Sénégal et en Côte d’ivoire.
1. Mission et objectif
La CSS a été lancée afin de satisfaire les besoins en sucre du Sénégal. Elle a du mené de manière
progressive toujours dans le respect des équilibres sociaux et environnementaux.
La société pour l’objectif d’être également remarquée par son autonomie énergétique. En effet
l’usine utilise les résidus de canne (la bagasse) comme combustible dans une chaudière à vapeur
qui, couplée à une centrale électrique, permet non seulement de fournir l’énergie nécessaire aux
fonctionnements du complexe industrie mais aussi permet de tourner les machines pompes
d’irrigation etc. En plus de cela Elle produit aussi de l’éthanol (1O0OOO Litres en 2018).
Également elle appuis la population environnante par fournissions de l’eau et emploi, elle
emploie environ 8000 personnes en période de compagne de novembre en juin. L’objectif de
cette année 2023 est d’atteindre 149000 Tonnes de production. Celui de l’année passée tourne au
tour de 146000 Tonnes de production.
La production de canne à sucre
La direction de plantation est le département chargé de conduire toutes les activités liées à la
production de la matière première à la compagnie sucrière sénégalaise CSS, (la canne à sucre).
Elle est organisée en cinq pôles : deux pôles de production agricoles (goutte à goutte t gravitaire).
Sur cinq fermes, deux pôles prestataires agricoles (exploitation agricole et développement) chargés
des travaux mécanisés, de récolte et de tout le processus d’aménagement des terres et enfin le pôle
de recherche agronomique.
Il existe une forte interaction quotidienne entre tous les services de cette direction afin d’arrivés à
une planification rigoureuse de chaque activité.
La production de canne en milieu sahélien requiert une multitude de connaissances agronomiques,
hydrauliques, mécaniques et un dispositif technique cohérent et adaptable afin de maintenir dans la
durée des bonnes pratiques agricoles et ainsi des rendements élevés et rentable.

La production agricole de la CSS est totalement menée et régie sur un périmètre irrigué de 11000ha
découpé dans une SUA (surface agricole utile) de 15000ha. Deux systèmes d’irrigation s’y côtoient :
l’irrigation de surface à la raie sur 8000 ha et l’irrigation localisée communément appelée goutte à
goutte sur les 3000 ha autres hectares qui constituent la ferme 4.
Organisation : le cas de la Ferme 4
La ferme 4 se situe dans un terrain d’une topographie un peu perturbée raison pour laquelle ils sont
opté pour l’irrigation localisée. Cette ferme couvre une surface de 3000 ha, la zone est dominée en
grande par les sols sableux. Elle est repartie en 4 secteurs à savoir :

Secteur1 Pivot, S1, S2, S3, S4 et

S5
Secteur2 S6, V2, V3, et
V4
Secteur3 W11, W12, W13, W14,
W15 et W16
Secteur4 V1, W21, W22, W23,
W24
Historique de Bardial ou système goutte à goutte
Le système goutte à goutte a démarré à la CSS en avril 2000 en remplaçant des 120 ha qui étaient
irrigués par deux pivots.
Compte tenu des objectifs de satisfaction de la demande nationale en sucre, une première phase
d’extension a démarré en février 2003 avec la plantation de S1 et S2. Ces deux stations sont
alimentées en eau par un chenal d’amené qui prend source au TAOUEY. Ainsi toutes les Autres
stations ont été implantée de manière progressive avec besoin en eau.
L’Organigramme de la Ferme
 Les ouvriers se sont eux qui assurent les travaux manuels des parcelles, plantations, sarclage,
traitements localisés en compagnie de chef de l’équipe qui surveille leur travail et une partie de la
récolte.
 Le pompiste (conducteur/Operateur de station) est responsable de la station. Il contrôle
l’ensemble des paramètres d’irrigation et fustigation. Il exécute également les programmes
d’irrigation et de fustigation sous l’instruction du chef de chantier.
 Chef d’équipes est responsable de son équipe. Il gère et contrôle les taches allouées à son
équipe. Il est en contact direct avec les ouvriers et veille à la bonne marche du travail. Il est gérant
du petit matériel (binettes, pulvérisateurs, etc.) sur le terrain. Il est sous tutelle du chef de
chantier du divers.
 Le chef de chantier met en œuvre, suit et contrôle les programmes d’irrigation et de fertigation
du jour, les purges, entretiens, des filtres et autres éléments du réseau, les petits travaux
d’entretien du champ (sarclage, bordures, etc.).
 Chef chantier maintenance goutte à goutte il intervient en cas de pannes, les problèmes, les
travaux d’amélioration ou de réhabilitation sur le qui nécessitent un temps d’intervention assez
 long. Il intervient sur les maintenances et les entretiens à la charge de la ferme en fonction de
programme établie.

 Chef de secteur parcellaire prévoit et suit les programmes hebdomadaires des stations, veille à
ce que les besoins en produits et en matériel soient réunis pour les chantiers.
Il contrôle le bon fonctionnement du réseau et des installations. Il contrôle la qualité de travaux
agricoles du jour et assure la bonne gestion de main- œuvre et de l’outillage mis à la disposition
de la section.
 Chef de secteur maintenance réseau gère tout le circuit des installations et des entretiens du
réseau goutte à goutte. C’est à lui de faire le choix, le transport et entreposage des matériels sur
les parcelles et c’est à son équipe de faire le tracé, la matérialisation et la fouille pour le
raccordement et l’assemblage les tuyaux polyvinyle de chlorure (PVC), polyéthylène (PE) et tout
ce qui concerne le circuit du réseau goutte à goutte.
 Chef de secteur responsable du système d’information contrôle tout ce qui entre et sort dans la
ferme. Il gère tout le personnel (les demande d’embauche et de congés, le pointage, les bon et
stockage des matériels et des fertilisants, les tenues pour les ouvriers…).
 Chef de ferme gère l’ensemble de la ferme goutte à goutte. Il est également responsable de
station de pompage principale et réservoirs 40 000 et 110 000 m3. Il prévoit et établit les
calendriers, les doses, et les besoins en main œuvres pour la réalisation des irrigations,
traitements réseaux, fertigation maintenance. Il définit les priorités, contrôle les chantiers
critiques, s’assurer de la validité des rapports et des saisies, et suit la consommation en produit et
pièces de recharge.
 Chef de département goutte à goutte assure la réalisation des objectifs de production sous
goutte à goutte, il de finit le budget et est l’interlocuteur privilégié des fournisseurs, il planifie,
réalise et suit les commandes. Il définit et met en place les outils de gestion de la ferme et veille a
la bonne utilisation des outils de gestion.
Il établit les règles de production sous goutte à goutte. Il analyse et propose des voies
d’amélioration de la production sous goutte à goutte, les indicateurs de performances et lance les
actions correctives nécessaires. Il définit les besoins en formation et en recrutement.
Il veille à la sécurité de la zone de production et assure la bonne la bonne coordination avec les
autres départements de la direction des plantations.
Il fait la liaison avec les services de l’usine, suit et coordonne les interventions entre leurs
services de maintenance et l’exploitation goutte à goutte.
 Chef du département GAG

Chef ferme

Chef du Chef du Chef du Chef du Chef de secteur M Chef de

secteur1 secteur2 secteur3 secteur4 réseau secteur RSI
secteur
4 Chefs 5 Chefs Chef chantier
chantiers Chantiers maintenance
6 Chefs 5 Chefs Chef secteur
chantiers chantiers administratif

Operateur / Chef Ouvrier

conducteur d’équipe mainten
de station ance Agents de
réseau santé

Ouvrier
agricole

Le schéma de l’organigramme ferme 4Figure de l’organigramme

 1. La production de canne sous goutte à goutte
Dans le contexte de la ferme 4, l’itinéraire techniques s’établit comme suit.
En grand quantité les parcelles sont en sol sableux, pauvre en matières organiques.
Donc tout d’abord il faut que le département de développement (DVT) gère l’ensemble travaux
du sol (labour, planage …). En suite la ferme mécanique s’installe pour l’épandage (écumes,
compost, etc.).
a) L’irrigation
C’est une irrigation localisée permettant ainsi à la canne de s’alimentée très facilement et d’une
manière homogène. Pour ce faire les réservoirs et beaucoup des conduites ont été installés.
Nous notons deux réservoirs : le 40 000m3 pour alimenter des bassins de Bardial1 environs 800 ha
Et le 110 000m3 pour servir Bardial2et Bardial3 sur une superficie de 2 200 ha.
Les conduites installées commencent par les gros diamètres 1 100 à 600mm. Il y a aussi de
conduite en PVC utilisées sur le réseau primaire variant de 400 à140mm de diamètre. Et enfin des
conduites plus petites qui servent qui réseaux secondaire et tertiaires de diamètres allant de 120
à 20mm.
Les 20mm constituent la ligne de goutteurs. Ces derniers sont espacés en 33cm et délivres un
débit de 0,6L/h.
Ils sont autorégulant ce qui permet d’avoir une irrigation très homogène. Ils fonctionnent avec
une pression qui se situent entre 0,4 à 0,2 bars.
A Bardial l’irrigation est gérée par automate qui permet de mieux coordonner l’ouverture et la
fermeture des vannes et de minimiser les erreurs de manipulation humaines.
La protection phytosanitaire :
Elle consiste à protéger la canne de tous les organismes nuisibles à la culture. Pour la canne, on n’a
pas beaucoup d’attaques majeure comportant son développement. Mais on dénote quelques
attaques édaphiques dans les cultures. Il s’agit en grande partie de nématodes, des adventistes, mais
aussi quelques insectes et champignons comme respectivement les borers et les charbons.
Ils utilisent plusieurs méthodes pour contrecarrer à ce fléau :
 La lutte chimique
 Lutte mécanique …
Fertilisation