Outils pour la conception
des systèmes de production
Introduction aux chaînes logistiques
Responsable : Ayșe Akbalık
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Un module de 30h, Théorie & Pratique
COSLI, Licence Professionnelle
Qui suis-je ?
• Maître de conférence à l’UFR MIM, Metz (depuis 2011)
• Chercheuse au laboratoire LCOMS
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• Enseignements dans différents établissements
• UFR-MIM Génie Informatique,
• UFR-MIM Génie Industriel,
• ENSAM (Master 2),
• Ecole des Mines de Nancy (3A)
• Dans les domaines :
• Optimisation Combinatoire / Recherche Opérationnelle
• Gestion de production / Organisation industrielle / Gestion des chaînes logistiques
• Systèmes et Outils d’Aide à la décision
• Simulation, logiciels d’optimisation, solveurs commerciaux
Notre module de 30h
Un volet Gestion des Chaînes Logistiques
• Introduction aux Chaînes Logistiques
• Problèmes d’optimisation rencontrés
• Planification de Production/Transport
• ERP/MRP/LSP (Logiciel ODOO) Un volet Simulation
• Introduction à la simulation
• Cas d’études à simuler
• Logiciel ARENA
Chaînes logistiques
Top to bottom…
Chaînes logistiques (Supply chain)
Un réseau d'installations qui assure les
fonctions d'approvisionnement en
matières premières, le transport de ces
matières premières, la transformation de
celles-ci en composants puis en produits
finis, la distribution du produit fini chez le
client ainsi que le service après vente, le
recyclage ou la mise au rebut des produits
en fin de vie. (Akbari Jokaar et al., 2001)
Generic supply chains
Ayse AKBALIK, Maître de Conférences, UL
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E-commerce supply chains
Ayse AKBALIK, Maître de Conférences, UL
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D'après PPN DUT GLT, Ministère de l’enseignement supérieur et de la recherche, 2013
Lecture pour la prochaine séance
Value Stream Mapping (VSM) : un outil important pour les entreprises
Ayse AKBALIK, Maître de Conférences, UL Wikipedia
Exemple d’un pot de yaourt à la fraise
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Green supply chain
Différents niveaux dans une chaîne logistique
Book : Pochet, Wolsey, Production Planning by MIP
Logiciels de gestion intégrée
• APS : Advanced Planning and Scheduling
Voir ce lien pour une lecture
ex. SAP SCM, Oracle, etc.
• MES : Manufacturing Execution Systems
• ERP : Enterprise Resource Planning
• SCE : Supply Chain Execution Systems
LECTURE
Tiré du cours de P. Augoyat, Lyon 2
Les décisions stratégiques
• La politique long terme de l’entreprise (6 mois à 10 ans)
• Définition des ressources stables visées
• Ressources humaines
• embauches
• plans de formation
• Équipements
• Bâtiment, machines
• Informations
• procédures de gestion
• Matières
• politiques d’achat
• placement des stocks, des encours
→ PIC : Plan industriel et commercial (en anglais, Manufacturing and Sales Plan), choix d’investissements, adaptation des
ressources pour satisfaire les demandes
Ayse AKBALIK, Maître de Conférences, UL
Les décision tactiques
• Décisions à moyen terme (15 jours à 1 an)
• Ajustements autour des « standards fixés par la stratégie »
• Ressources humaines
• Planification heures supplémentaires, intérim
• Équipements
• Réservations de capacité
• Choix d’ouverture ou non de certains équipements
• Informations
• Prévision des ventes, commandes fermes
• Matières
• Déclenchement des approvisionnements moyen terme
• Niveaux de stock visés
→ PDP : Programme directeur de production (quantités à produire, liste des Ordres de Fabrication)
Ayse AKBALIK, Maître de Conférences, UL
Les décisions opérationnelles
Assurer la flexibilité quotidienne nécessaire pour faire face à la demande : OF
(ordre de fabrication) tardifs, pannes, absence
• Ressources humaines
• Calendrier d’activité opérateurs
• Équipements
• Suivi de bon fonctionnement
• Informations
• Informations liées aux OF
• Suivi de production
• Matières
• Vérification des disponibilités et approvisionnement court terme
• Gestion des stocks
→ Ordonnancement
Ayse AKBALIK, Maître de Conférences, UL
Production-Stockage-Transport
Production Transport
MRP VRP
Kanban TSP
Integration
LSP IRP
JRP
EOQ
RC, GPC
Stockage
Ayse AKBALIK, Maître de Conférences, UL
Modèle de production
• Lot sizing model
• Master production schedule
• Material Requirements Planning
• Advanced Planning Systems
Flux de produits – relation au client
Relation client
Sur stock À la commande
Flux produit
Raffineries Assemblage automobile
Continu Laiteries
Skis Sous-traitance
Prêt-à-porter mécanique
Discontinu
Logements ( collectifs et Satellites
Par projet lotissements) Bateaux
La production pour stock
• Avantages :
• Délai
• Inconvénients :
• Coûts de stockage
• Risques d’obsolescence
• Conditions nécessaires :
• Peu de diversité dans les produits finis
• Demande suffisamment importante
• Justification de ce choix :
• Longueur du cycle de production
• Saisonnalité trop forte
→ Cela demande une certaine standardisation du produit
La production à la commande
• Avantages :
• pas de stockage de produits finis et de matières premières
• Inconvénients :
• délai
• Conditions nécessaires :
• Cycle de production court
• Demande régulière
• Justification de ce choix
• Offrir au client des produits sur-mesure
• Réduire les coûts de stockage
→ Cela demande une réactivité forte du système de production et de l’organisation
Structure
mixte
• La différenciation retardée (mass customization)
• Objectif de fournir des produits très diversifiés à de nombreux clients
• Cas de l’industrie automobile
• Idée : fabriquer des produits standards que l’on assemble au moment
où la demande client est formulée
• Exemples : sièges de voitures, voitures, ordinateurs
Vidéo : Automotive production 2030
Une classification en fonction du produit
• Les produits diffèrent par leurs structures
• Structures convergentes
• Produits finis en faible nombre, composants nombreux (électroménager, skis, …)
• Structures divergentes
• Peu de matières premières, grande diversité de produits finis (agro-alimentaire,
sidérurgie, …)
• Structure à point de regroupement
• Beaucoup de matières premières pour des sous-ensembles peu nombreux, et une
grande diversité de produits finis (faisceaux électriques, …)
• Structures parallèles
• Des matières premières différentes pour des produits finis différents
Exemple 1 : satellite
• Production unitaire
• À la commande (sans anticipation)
• Organisation de type projet (pas dans ce cours)
→ La gestion de production est ici de la planification
et de la conduite de projet
Exemple 2 : voiture
• Grandes séries (différenciation retardée)
• À la commande (personnalisation de masse,
anticipation)
• Organisation en ligne de production
• Flux discontinu entre ferrage-peinture-montage
• Flux continu en montage pour l’assemblage des composants
→ Prévision des volumes et des mix pour conception de
la ligne (débit) et pour appel à composants
Exemple 3 : matériel de montagne
• Petites et moyennes séries de produits différents
• À la commande
• Organisation en ateliers spécialisés
→ Planification de la charge à moyen terme (vacances,
intérim), ordonnancement des OF et de l’activité des
opérateurs, gestion des stocks de matières premières
Exemple 4 : extraction et
affinage de minerai
• Grand volume de production
• Pour stock
• Volumes demandés à chaque points d’extraction pour
satisfaire un mélange homogène
→ Planification des mines, ordonnancement des transports
Exemple 5 : électroménager
• Petites et moyennes séries pour chaque modèle
• Pour stock
• Organisation en ligne d’assemblage multi-modèles
• Planification des lots à fabriquer, gestion des stocks,
appel à composants, réorganisation des lignes à
chaque changement de série
Ayse AKBALIK, Maître de Conférences, UL
Production-Stockage-Transport
Production Transport
MRP VRP
Kanban TSP
Integration
LSP IRP
JRP
EOQ
RC, GPC
Stockage
Modèles de transport
• TSP (Traveling Salesman Problem)
• VRP (Vehicle Routing Problem)
• Transshipment, Cross-Docking
Ayse AKBALIK, Maître de Conférences, UL
VRP : Vehicle Routing Problem
TSP: Traveling
Salesman
Problem
Some network problems
IBM-CPLEX Optimization Studio
Cliquez ici pour visualiser une vidéo intéressante sur IBM-Cplex et tout
ce que vous pouvez faire avec ! On va manipuler ce logiciel pendant
quelques séances de TP.
Le livre Blanc de la RO (ROADEF)
Modèles de stockage
• EOQ (Economic Order Quantity)
• RC (Recomplètement Calendaire)
• GPC (Gestion à point de commande)
Intégrés avec le transport:
• IRP (Inventory Routing Problem)
• JRP (Joint Replenishment Problem)
Ayse AKBALIK, Maître de Conférences, UL
D'après PPN DUT GLT, Ministère de l’enseignement supérieur et de la recherche, 2013
Trop dur à gérer intégralement…
Trop de modèles…
Trop de paramètres…
Trop de contraintes…
Trop complexes à décider…
Trop coûteux…
Trop de données…
….
ERP
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UN ERP POURQUOI FAIRE ?
▪ Gain de temps et de productivité
▪ Diminution du nombre d’erreurs humaines
▪ Suppression de la redondance des données
▪ Réduction des couts liés à l’informatique
▪ Optimisation des processus de l’entreprise
CAS PRATIQUE
Lexique
Progiciel Logiciel professionnel standard aux multiples fonctions, composé d'un ensemble de
programmes paramétrables et destiné à être utilisé pour une fonction spécifique dans
l’entreprise.
Progiciel de Gestion Intégré ou ERP
L’ERP est un type de progiciel qui permet de suivre l'activité dans l'ensemble des processus
administratifs d'une entreprise, notamment : achats, production, vente, distribution, ressources
humaines, comptabilité et control de gestion. Avant l'arrivée de ce type de logiciel sur le
marché, ces processus étaient informatisés par des logiciels spécifiques.
L'ensemble des modules sont intégrés selon le principe : l'union fait la force. Il garantit l'unicité
de l'information : une information déposée dans la base de données depuis un module est
immédiatement visible dans tous les autres modules.
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Evolution des systèmes
ERP
ERP doit couvrir :
• Les relations entre l’entreprise et ses clients
• Le fonctionnement interne de l’entreprise
• Les relations de l’entreprise avec ses différents
partenaires et fournisseurs
…et doit permettre de gérer les différents aspects d’une
entreprise de telle façon que l'on puisse intégrer dans
un même environnement
• la finance,
• la logistique,
• la production, le contrôle qualité
• les ressources humaines,
• les achats,
• le commercial, etc.
EXEMPLES D’ERP
Baan ERP V
Cegid Business ERP
SAP ERP S/4HANA
Sage Ciel
JD Edwards Enterprise One
Sage ERP X3
Exact Online Microsoft Dynamics
Apache OFBiz
Oracle PeopleSoft Odoo (ex OpenERP)
SAP Business One
Cliquer ici pour ODOO
LES MODULES ERP
Gestion de production : PP (Production Planning)
Logistique : MM (Material Management)
Gestion commerciale : SD (Sales and Distribution)
Trésorerie : TR (Treasury)
Resources Humaines : HR (Human Resources)
Gestion de la maintenance : PM (Plan Maintenance)
Gestion des projets : PS (Project Systems)
Gestion de la qualité : QM (Quality Management)
Finance : FI (Financial)
Contrôle de gestion : CO (Controlling)
Les apports d’un ERP
• Eviter la redondance d’information entre les différents systèmes d’information
de l’entreprise
• Les mises à jour dans la base de données sont effectuées en temps réel
• Outil multilingue et multidevise, un ERP est adapté au marché mondial
• Maîtrise des stocks
• Coût de gestion minimisé
• Meilleure transparence de différentes services
Les risques
• Difficulté de mise en œuvre (formation utilisateur)
• Organisationnels (le progiciel et l’organisation doivent concorder)
• Fonctionnels (le logiciel doit contenir les fonctions adaptées à l’entreprise)
• Economiques (investissement lourd) … voir ce lien pour les coûts approx.
• Redondances (chevauchement de plusieurs logiciels destinés à accomplir
des fonctions similaires)
• Vieux habitudes du personnel, taux d’utilisation faible de certaines services
ERP
Projet ODOO
Responsable : Ayșe Akbalık
[Link]@[Link]
COSLI Licence Pro, UFR-MIM
Odoo
Séance 2 : Vous allez jouer avec vos cartes « Scale-Up Game »
• Vous avez accès online en version française :
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• Scale-up Game version en Anglais (plus d’applications) :
[Link]
Séance 3 – 4 – 5 : Vous allez créer votre propre entreprise autour de « Green Logistics ».
Vous allez fabriquer, commercialiser et vendre un produit vert. Afin de fabriquer ce produit,
vous allez définir des matières premières, une nomenclature, une gamme de fabrication,
puis contacter des fournisseurs pour vous approvisionner et lancer la production… Il faut
faire un joli site web pour bien vendre vos produits sur le marché. Vous serez en binôme. A
vous de jouer !
Présentation de vos start-up devant la classe : 6e séance
• Votre note finale sera composée de 2 notes : présentation (50%) et travail effectué sur ODOO
(50%)
• Tout support est autorisé : PowerPoint, Prezi, Beamer, vidéos, photos, captures d’écran,
sondage en ligne, poster, échantillons, etc.
• Privilégiez l’interaction avec le public pendant vos présentations
• Le public va voter les projets et le meilleur projet va être sélectionné
• Critères de notation : Idée de start-up, utilisation de diverses applications Odoo,
présentation attirante – étonnante, idée de produit écologique
• Critères d’une belle présentation : Clarté, dynamisme, respect timing, posture-ton-geste,
débit de la présentation (pas trop lent, pas trop rapide), créativité, bien équilibrée entre les
différents membres du groupe!…
BON COURAGE !