GUIDE 5S

Simplifier et organiser
les espaces de travail
« Une place pour chaque chose et chaque
chose à sa place » Benjamin Franklin
Que sont les 5S ?
UNE APPROCHE POUR L'EXCELLENCE OPÉRATIONNELLE

Le terme « 5S » a été popularisé par Hiroyuki Hirano dans son livre de

1995 et provient des cinq mots japonais : « seiri » (séparer), « seiton »
(situer), « seiso » (scintiller), « seiketsu » (standardiser) e « shitsuke »
(soutenir). Chaque terme représente une étape de cette approche
d’organisation du lieu de travail.

La méthodologie 5S permet de réduire le temps de recherche et de

faciliter l’accessibilité aux matériaux et informations nécessaires,
apportant de nombreux avantages :

• Augmentation de l’efficacité et de la productivité ;

• Réduction de l’espace nécessaire pour effectuer les travaux et stocker les
articles ;
• Amélioration de la qualité ;
• Amélioration de la motivation et de I’engagement des employés ;
• Accroissement de la sécurité et de l’ergonomie.

La méthodologie 5S est versatile et, s’applique à tout environnement de

travail, qu’il soit physique ou numérique. Cela inclut des petites zones,
comme un poste de production, un bureau ou un ordinateur personnel,
jusqu’à des espaces plus larges comme les lignes de production,
entrepôts, ou les open spaces. Dans tous ces scénarios, la séquence des
étapes pour améliorer l’organisation du lieu de travail est identique et les
5S sont l’une des méthodologies qui font partie des fondements du
Kaizen Lean.
5S et Lean Manufacturing
UNE RELATION SYNERGIQUE

Les principes des 5S sont essentiels pour le Lean

Manufacturing. Le Lean Manufacturing se concentre sur la
maximisation de la valeur pour le client et l’élimination
des gaspillages, et les 5S fournissent la base pour cette
élimination en établissant un environnement de travail
organisé, efficace et capable de rendre les gaspillages
évidents.

La mise en œuvre des 5S est souvent l’un des premiers

chantiers recommandés dans le contexte du Lean
Manufacturing, et la raison est claire : avant de pouvoir
optimiser les processus, il est nécessaire d’avoir
l’organisation de base du poste de travail.
Voici les composantes des 5S,
applicables aux environnements
physiques, transactionnels et virtuels,
des chaînes de production aux bureaux en
passant par les espaces numériques
1. 2. 3. 4. 5.
SEIRI SEITON SEISO SEIKETSU SHITSUKE
Faire scintiller pour Standardiser pour Soutenir la
Séparer ce qui est Situer ce qui est remettre la zone et
vraiment nécessaire nécessaire d'une l'équipement dans garantir le maintien conformité et
et ce qui ne l'est façon simple et leur état de des nouvelles améliorer les
pas visuelle fonctionnement conditions standards
d'origine
 ZONE DE
GEMBA CRITÈRES 5S ZONE DE TRAVAIL
STOCKAGE

• Fréquence • Poste de travail / ligne

PHYSIQUE d'utilisation, poids et • Équipement et outils • Armoires / étagères
taille • Laboratoire / atelier

• Bureau
• Fréquence d'utilisation • Fournitures de
• Salle de réunion / salle bureau
TRANSACTIONNEL (généralement pour les de classe
petits objets) • Cabinet d'archivage
• Matériel de bureau

• Environnement de
• Nombre de clics et travail
temps passé à accéder • E-mails et gestion
VIRTUEL aux fichiers, dossiers ou personnelle de
• Dossiers partagés
e-mails l'information (Outlook)
• Logiciel / navigateur

5S dans différents
environnements
 PHYSIQUE TRANSACTIONNEL VIRTUEL
Sélectionner ce qui est Déplacer le tout dans un dossier «
Étiqueter les articles
SÉPARER nécessaire et supprimer tri », sélectionner et organiser les
obsolètes ou peu utilisés
ce qui ne l'est pas éléments nécessaires
Critères : fréquence
Critères : nombre de clics et temps
Critères : fréquence d'utilisation
SITUER passé à accéder aux fichiers,
d'utilisation, poids et taille (généralement pour les
dossiers ou e-mails
petits objets)
Effectuer des audits de
Nettoyer soigneusement L'équipement doit performance, supprimer les fichiers
SCINTILLER et régulièrement le lieu de fonctionner comme temporaires, exécuter des analyses
travail prévu antivirus et maintenir l'organisation
de l'environnement de travail

Créer des standards pour Se concentrer sur les Créer des standards axés sur la
organiser et identifier zones communes et les maintenance de routine, tels que
STANDARDISER
l'équipement rapidement objets qui peuvent être l'archivage Outlook et les
et facilement déplacés fréquemment vérifications périodiques

Utiliser une gestion Utiliser une gestion

Utiliser une gestion visuelle
visuelle efficace pour visuelle efficace pour
SOUTENIR efficace pour suivre et enregistrer
suivre et enregistrer les suivre et enregistrer les

5S dans différents
les audits 5S
audits 5S audits 5S

environnements
1er S
Séparer
Éliminer le superflu

• Définir ce qui est nécessaire

• Identifier ce qui est superflu
• Libérer le lieu de travail de ce qui est superflu
• Chercher dans les tiroirs, sous les machines, dans
les casiers, dans les classeurs, etc.

Moyen visuel de signaler un problème et d'accélérer sa

résolution

Utiliser l’étiquette rouge pour signaler un problème qui ne peut

être résolu (manque d'autonomie décisionnelle ou dépendance à
l'égard de tiers pour l'éliminer)
2ème S
Situer
Une place pour chaque chose
et chaque chose à sa place
• Ranger le matériel et les équipements en fonction PRIORITÉ FRÉQUENCE OÙ STOCKER

de la fréquence d'utilisation, du poids et de la Retirer et placer dans

FAIBLE Une fois par an ou moins un lieu de stockage
taille centralisé
• Organiser les fichiers, les dossiers et les logiciels Une fois par semestre
Stockage dans
MOYENNE l'entrepôt
afin de réduire le nombre de clics et le temps de Une fois par mois
départemental
recherche Une fois par semaine
Conserver sur le lieu
HAUTE Une fois par jour
de travail / zone
Une fois par heure

Un système visuel clair pour prioriser et

stocker les articles, permettant d'identifier et
de résoudre plus rapidement les problèmes
liés au stockage
3ème S
Scintiller
Le nettoyage permet de rendre
les problèmes visibles
• Nettoyer et inspecter le lieu de travail
• Éliminer les sources de saleté
• Remettre le mobilier et l'équipement dans leur
état de fonctionnement d'origine
• Identifier visuellement (étiquette rouge) les
problèmes qui ne peuvent être résolus
immédiatement

Outils visuels pour améliorer les pratiques de

nettoyage et garantir le respect des
standards sur le lieu de travail
4ème S
Standardiser
La standardisation garantit le maintien
des 3S précédents
• Utiliser des standards visuels pour mettre en
évidence des emplacements définis
• Établir des règles pour l’utilisation du matériel et
de l'équipement
• Utiliser des codes de couleur et des symboles
pour faciliter l'identification et l'utilisation du
matériel et de l'équipement
• Définir des standards pour l'entretien du matériel
et de l'équipement Utiliser des outils visuels tels que les OPL (One
• Définir les responsabilités et la fréquence de Point Lessons) pour simplifier la formation et
mise à jour des standards garantir une application cohérente des
standards sur le lieu de travail
5ème S
Soutenir
Soutenir nous permet de respecter
et d’améliorer les standards
• Respecter les standards tous les jours
• Améliorer les standards
• Réaliser des audits réguliers pour garantir la santé
du Gemba
• Maintenir et améliorer l’organisation du lieu de
travail est un processus continu

Les premiers 4S garantissent que le lieu et la quantité des

matériaux ont été définis. Pour maintenir le standard, il est
essentiel de disposer d'un processus de gestion des stocks
efficace.
La gestion des stocks peut se faire de différentes façons, que ce
soit par des redéfinitions automatiques par le système, des cartes
physiques ou des outils visuels sur le lieu de travail – Kanban
5S
Planification

Cartographier
Définir la feuille de
Définir le défi des 5S l'organisation actuelle
route des 5S
du lieu de travail
Avant de commencer les 5S, un premier audit doit Le leader d'équipe devient également plus familier
être réalisé afin de comprendre le point de départ et avec l'outil et ses objectifs.
d'identifier les opportunités d'amélioration.

CONNAÎTRE LA BASE DE RÉFÉRENCE

EST UN BON EXERCICE DE RÉFLEXION

Découvrez notre offre de formation 5S

Exemples d'application physique
Marques au sol
Exemples d'application physique
Marques au sol
Exemples d'application physique
Kit de nettoyage
Exemples d'application physique
Étiquettes
Exemples d'application physique
Atelier de maintenance
Exemples d'application physique
Organisation des pièces
Exemples d'application physique
Tableaux d’outils
Exemples d'application physique
Avant / Après
Exemples d'application physique
Avant / Après
Exemples d'application physique
Avant / Après
Exemples d'application domaines transactionnels
Shadow boards
Exemples d'application domaines transactionnels
Archives
Exemples d'application domaines transactionnels
Layout du bureau
Exemples d'application domaines transactionnels
Avant / Après
Exemples d'application domaines transactionnels
Avant / Après
Exemples d'application domaines transactionnels
Avant / Après
Exemples d'application espaces virtuels
Zones d'arrière-plan du bureau

Programmes f Raccourcis

Raccourcis pour les

dossiers
Logiciel
fréquemment
utilisés

LOGO DE L'ENTREPRISE

Documents de travail Dossiers

Raccourcis pour les

fichiers
Travail en cours
fréquemment
utilisés
Exemples d'application espaces virtuels
Microsoft Outlook
Exemples d'application espaces virtuels
Avant / Après
Exemples d'application espaces virtuels
Avant / Après
5S: Résoudre les
problèmes
d'inefficacité et
apporter des
améliorations

5%
de l’espace de travail
7%
du temps d'arrêt des
93 % 23 % 82 %
des entreprises du temps de travail des entreprises
est occupé par des machines peut être affirment qu'un lieu est consacré à la affirment qu'après
matériaux qui ne réduit par la mise en de travail bien recherche des avoir organisé le lieu
sont plus nécessaires œuvre des 5S organisé contribue à informations de travail, les
des pratiques adéquates pour employés sont plus
sécurisées effectuer les tâches motivés
L’amélioration continue prépare les
organisations à la disruption
et garantit que le changement soit transformé
en avantage concurrentiel

KAI ZEN KAIZEN

+ =
PERFORMANCE BIEN-ÊTRE PERFORMANCE
PAR LE BIEN-ÊTRE
Kaizen Institute Consulting Group, Ltd. Kaizen Institute Portugal Kaizen Institute Spain Kaizen Institute Germany Kaizen Institute UK&I Kaizen Institute France
info@[Link] | [Link] pt@[Link] | [Link]/pt-pt es@[Link] | [Link]/es-es de@[Link] | [Link]/de/ uk@[Link] | [Link]/uk fr@[Link] | [Link]/fr-fr