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Exercices avec le logiciel Simio

Ce document est un guide d'exercices pour l'utilisation du logiciel SIMIO dans le cadre d'un cours d'ingénierie logistique et industrielle. Il comprend des instructions pour réaliser divers exercices de simulation, tels que l'utilisation de combineurs et de séparateurs, ainsi que des modèles de systèmes de production. Les étudiants doivent exécuter des simulations, analyser les résultats et tirer des conclusions basées sur les statistiques obtenues.

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Exercices avec le logiciel Simio

Ce document est un guide d'exercices pour l'utilisation du logiciel SIMIO dans le cadre d'un cours d'ingénierie logistique et industrielle. Il comprend des instructions pour réaliser divers exercices de simulation, tels que l'utilisation de combineurs et de séparateurs, ainsi que des modèles de systèmes de production. Les étudiants doivent exécuter des simulations, analyser les résultats et tirer des conclusions basées sur les statistiques obtenues.

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UNIVERSITÉ CATHOLIQUE DE LA TRÈS SAINTE CONCEPTION

INGÉNIERIE LOGISTIQUE ET INDUSTRIELLE

GUIDE D'EXERCICES

Professeur : Juan Pino Echeverría

EXERCICES AVEC LE LOGICIEL SIMIO


PARTIE I. Introduction au logiciel SIMIO.
INSTRUCTIONS : Répondez aux incises suivantes selon ce qui est approprié :

a) Mencione (en Inglés y su respectiva traducción al Español) los nombres de cada elemento de la Biblioteca
Norme (Bibliothèque Standard) que l'on trouve dans l'onglet INSTALLATION (Ressources, Installations), illustrez chaque
un par le biais d'un dessin ou d'une coupure.
b)

PARTIE II. Élaboration d'exercices de base


INSTRUCTIONS : Résolvez les exercices proposés ci-dessous. Remarque : N'oubliez pas de conserver le
évidence de chaque course des MODÈLES de Simulation que j'ai proposés.

EXERCICE 1. Utilisation du Combineur

Deux parties PartA et PartB arrivent au système, chacune avec un temps exponentiel de 0,25 minutes, les deux
les pièces se réunissent pour être mises sous sac et conservées dans des boîtes. Chaque boîte doit contenir 5 pièces de la Partie B et une
pièce Partie A. Le temps de traitement dans l'activité d'emballage est de 2 minutes et sa capacité de
L'agrégation est de 3 entités. Simulez le processus pendant 10 heures et obtenez les statistiques de base.

EXERCICE 1. Utilisation du combineur et du séparateur.

Invalid input. Please provide text for translation.

EXERCICE 2.
Exécutez le modèle précédent pour les distributions suivantes du temps entre les arrivées des clients.
maintenant le temps de service comme Exponentiel avec une moyenne de 4 min.

a) Uniforme (1, 4)
b) Normale (2.5, 0.5)
c) Triangulaire (1, 4, 8)
d) Exponentiel (4.5)

2.1) Obtenez et interprétez les statistiques de base pour comparer les quatre cas. Émettez des conclusions à ce sujet.
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INGÉNIERIE LOGISTIQUE ET INDUSTRIELLE

GUIDE D'EXERCICES

respect.
EXERCICE 3.
Développez le modèle du système de production suivant :
Les articles arrivent dans le système avec un temps d'arrivée moyen de 10 minutes. Ils sont envoyés immédiatement.
au processus 1 qui a une capacité d'attente infinie, et ne peut traiter qu'un seul article à la fois avec le temps
moyen de 9 min. D'ici, ils passent au processus 2, qui est identique au processus 1. Une fois celui-ci terminé, les articles
sortent du système. Utilisez une longueur de réplica de 10 000 min. Réalisez les courses suivantes et à la fin
comparez les résultats et émettez une conclusion à la fin.
a) Temps entre les arrivées et de service exponentiels.
b) Temps entre arrivées constant et service exponentiel.
c) Temps entre les arrivées exponentielles et service constant.
d) Temps entre arrivées et de service constants.

EXERCICE 4.
À une station de travail, les articles arrivent à être traités avec un temps entre les arrivées exponentiel.
(20) sec. Le temps de traitement est TRIA(16, 19, 22) sec. Il existe plusieurs caractéristiques visibles qui
détermine si une pièce a des problèmes de qualité. Parmi celles-ci, environ 10 % vont à une
station pour leur révision approfondie. Le reste est considéré comme acceptable et sort du système. Le temps de
La révision est NORM (120, 12) sec. Près de 14 % des pièces examinées ne passent pas l'inspection et se
ils sont envoyés aux déchets. Ceux qui le font sont considérés comme bons et sortent du système. Considérez que tous
Les temps de transit dans le système sont de 2 min. Exécutez la simulation pendant 10 000 s. Obtenez
les statistiques du nombre de pièces bonnes, inspectées et rejetées. Émettez une conclusion à
final
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INGÉNIERIE LOGISTIQUE ET INDUSTRIELLE

GUIDE EXERCICES

Instructions : Réalisez les modèles que l'on trouve dans les liens suivants, ce sont des tutoriels courts
durée, ne dépassant pas 15 min.
Unable to translate URLs. Please provide text for [Link]

Unable to translate a URL. Please provide text for [Link] et Séparateur


Invalid input format. Please provide text for [Link] de base (Casiers)
The provided text is a URL and does not contain translatable content.

Instructions :

Réalisez les problèmes pratiques suivants :

Problème 1

Une petite usine se consacre à la fabrication de billards.


Les balles sortent de la fonderie à un taux exponentiel de 4 minutes par balle.
Ils passent à un processus d'inspection où un opérateur les examine avec une distribution triangulaire de 1,3,4.
minutes. On sait que 90 % des balles poursuivent le processus suivant, les 10 % restants ont des défauts.
et est envoyé à la destruction. Le processus de destruction prend de 30 à 90 minutes avec une moyenne de 60
minutes.

Le processus suivant pour les billes qui passent l'inspection est le nettoyage où il est requis que celles-ci
soient regroupées par un robot, par groupes de 3, elles prennent 5 minutes pour chaque groupe de billes. Après, elles sont
envoyées au dépôt.
Faire fonctionner le modèle 8 heures
a) Inclure un graphique dynamique pour les pièces rejetées.
b) Inclure la date.
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GUIDE DES EXERCICES

Problème 2

Deux types de pièces arrivent dans le système qui se compose de 3 stations de travail pour chaque cas. La pièce 1
arrive selon une distribution exponentielle avec une moyenne de 40 minutes, la partie 2 arrive avec une distribution
exponentielle avec une moyenne de 45 minutes. Le pourcentage qui arrive de chaque partie est de 30 % et 70 %
respectivement.

Les pièces se déplacent à travers les stations suivantes avec des temps de traitement en minutes et qui
suivent une distribution triangulaire.

Type 1 Machine 1 (18, 19, 20)


Machine 2 (18, 20, 22)
Machine 3 (15, 20, 25)

Type 2 Machine 3 (15, 20, 25)


Machine 1 (10, 16, 17)
Machine 2 (22, 30, 31)

Après avoir terminé le processus, toutes les parties sortent du système.

Le déplacement entre les stations est considéré sans restrictions et prend 1 minute.

Exécutez la simulation pendant 80 heures et examinez les statistiques d'utilisation des machines. Sont-elles
correctement utilisées ces machines?

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