REPUBLIQUE DU CAMEROUN REPUBLIC OF CAMEROON
Paix – Travail – Patrie Peace – Work – Fatherland
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UNIVERSITE DE DOUALA THE UNIVERSITY OF DOUALA
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ECOLE NATIONALE SUPERIEURE NATIONAL HIGHER POLYTECHNIC
POLYTECHNIQUE DE DOUALA SCHOOL OF DOUALA
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B.P. 2701 Douala [Link] Douala
Tél. (237) 697 542 240 Phone :(237) 697 542 240
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CONTRUCTION MECANIQUE :
THEME :
ETANCHEITÉ
Filière : Génie Maritime et Portuaire
Niveau : 3
Présenté par : Encadré par :
NSCHWANGELE Paule Audrey Dr Jean NYATTE NYATTE
SAMOU Laureine Line
TCHINDA TALLA Ivan
WANDJI NGOAH Claude Harnell
YON Joseph Junior
GENERALITE ET DEFINITION
L’Étanchéité
En construction, l’étanchéité est pour une paroi, le principe constructif qui permet d'interdire le
passage de l'eau sous tous ses états. L'eau généralement provoque des modifications physiques dans
les matériaux incluant changements dimensionnels, corrosion, décomposition, boursouflures,
efflorescences, lessivage, gel, changements esthétiques. L’étanchéité est la plupart du temps assurée
par des produits de construction (comme les membranes) ou des matériaux (comme les enduits)
étanches et insensibles à l'humidité. Elle est utilisée pour les toitures-terrasses, pour la construction
de réservoir d'eau (citerne, château d'eau, lac de barrage, etc.), piscines ou tout autre réceptacle
destiné à recueillir des fluides (fosse d'aisances, cuvelage, etc.).
Elle ne doit pas être confondue avec l'imperméabilisation, qui permet la migration de la vapeur d'eau
à travers la paroi, ni avec l'étanchéité à l'eau ou l'étanchéité à l'air qui sont des concepts limités aux
bâtiments.
I) TYPES D’ETANCHEITE
Il existe plusieurs types d’étanchéité, chacun adapte à des applications et des conditions spécifiques.
Pour notre cas nous nous intéresserons uniquement sur deux types et nous pouvons donc avoir :
a) Etanchéité statique
L'étanchéité statique désigne la capacité d'un système ou d'un dispositif à empêcher le passage de
fluides (liquides ou gaz) entre des pièces fixes ou immobiles. Les joints statiques sont conçus pour
assurer l'étanchéité entre les surfaces en contact, prévenant ainsi les fuites de fluides et les pertes de
pression.
Les surfaces à étancher sont immobiles l'une par rapport à l'autre. Autrement dit il n'y a pas de
mouvement relatif entre ces surfaces.
Caractéristiques de l'Étanchéité Statique
Ces caractéristiques sont essentielles pour prévenir les fuites, maintenir la pression et assurer la
performance et la sécurité des systèmes et des équipements industriels.
Pour les Pièces Fixes : L'étanchéité statique concerne les pièces qui ne sont pas soumises à des
mouvements relatifs, telles que des brides, des raccords et des couvercles.
Pour les Joints Statiques : Les joints statiques sont des composants essentiels pour assurer
l'étanchéité entre les surfaces en contact. Ils peuvent être fabriqués à partir de divers matériaux, tels
que le caoutchouc, le silicone et le téflon (PTFE).
Pour les Pressions et Températures : Les joints statiques doivent être capables de résister aux
pressions et aux températures élevées pour garantir l'étanchéité et la performance du système.
Applications de l'Étanchéité Statique
1) Dans les Industries Pétrolières et Gazières : L'étanchéité statique est essentielle dans les pipelines,
les réservoirs et les équipements de traitement pour prévenir les fuites de fluides et de gaz.
2) Dans l’Industrie Chimique : L'étanchéité statique est cruciale dans les réacteurs, les réservoirs et
les pipelines pour résister aux produits chimiques corrosifs et assurer l'étanchéité.
3) Dans l’Industrie Automobile : L'étanchéité statique est importante dans les moteurs, les
transmissions et les systèmes de freinage pour assurer la performance et la sécurité des véhicules.
4) Dans les équipements Industriels : L'étanchéité statique est essentielle dans divers équipements
industriels, tels que les pompes, les compresseurs et les échangeurs de chaleur, pour garantir leur
performance et leur efficacité.
b) Etanchéité dynamique
L'étanchéité dynamique désigne la capacité d'un système ou d'un dispositif à empêcher le passage de
fluides (liquides ou gaz) entre des pièces en mouvement relatif. Les joints dynamiques sont conçus
pour assurer l'étanchéité tout en permettant le mouvement des pièces, ce qui les distingue des joints
statiques utilisés pour les pièces fixes.
Les surfaces à étancher sont mobiles ou en mouvement l'une par rapport à l'autre.
Caractéristiques de l'Étanchéité Dynamique
Pour pièces en Mouvement : L'étanchéité dynamique concerne les pièces qui sont soumises à des
mouvements relatifs, tels que des rotations, des translations ou des oscillations.
Pour les Joints Dynamiques : Les joints dynamiques sont des composants essentiels pour assurer
l'étanchéité entre les surfaces en mouvement. Ils peuvent être fabriqués à partir de divers matériaux,
tels que le caoutchouc etc.
Pour les Lubrification : Les joints dynamiques nécessitent souvent une lubrification pour réduire la
friction et l’usure entre les surfaces en contact.
Applications de l'Étanchéité Dynamique
1) Dans l’industrie Automobile : L'étanchéité dynamique est cruciale dans les moteurs, les
transmissions et les systèmes de freinage pour assurer la performance et la sécurité des véhicules.
2) Dans l’industrie Aéronautique : L'étanchéité dynamique est essentielle dans les moteurs d'avion et
les systèmes hydrauliques pour garantir la sécurité et la fiabilité des aéronefs.
3) Machines Industrielles : L'étanchéité dynamique est importante dans les pompes, les
compresseurs et les machines-outils pour assurer la performance et la durabilité des équipements.
4) Pour les Systèmes Hydrauliques et Pneumatiques : L'étanchéité dynamique est cruciale dans les
systèmes hydrauliques et pneumatiques pour garantir la performance et la sécurité des
équipements.
II) MATERIAUX POUR JOINTS
Un joint est un élément utilisé pour assurer l'étanchéité entre deux pièces ou surfaces en
mouvement ou en contact. Les joints sont utilisés dans diverses applications, notamment :
1. Mécanique : Pour assurer l'étanchéité entre les pièces mobiles ou fixes dans les moteurs, les
pompes, les valves, etc.
2. Plomberie : Pour assurer l'étanchéité entre les tuyaux et les raccords.
3. Construction : Pour assurer l'étanchéité entre les éléments de construction, tels que les murs, les
toits, les fenêtres, etc.
Les joints peuvent être fabriqués à partir de divers matériaux, tels que :
1. Caoutchouc : Pour les applications où la flexibilité et l'élasticité sont importantes.
2. Métaux : Pour les applications où la résistance à la chaleur et à la pression est importante.
3. Plastiques : Pour les applications où la résistance chimique et la flexibilité sont importantes.
Les joints peuvent être classés en fonction de leur fonction, de leur matériau ou de leur application
spécifique. Ils jouent un rôle crucial dans la prévention des fuites, la réduction des pertes de pression
et la protection des équipements contre les dommages.
III) DIFFERENTS TYPES DE JOINTS :
JOINTS TORIQUES : C'est l'un des joints les plus utilisés, il convient particulièrement aux applications
statiques et à certaines applications dynamiques, notamment en pneumatique et en hydraulique,
avec des vitesses réduites et des pressions modérées. Ayant la forme d'un anneau, il est
économique, léger, peu encombrant, facile à monter (pas de sens de montage), fiable en service et
nécessite peu d'entretien
JOINTS A 4 LOBES : C'est une forme variante des joints toriques et il se caractérise par quatre lèvres
arrondies. Par rapport aux joints toriques, ils présentent une double zone d'étanchéité, demandent
une compression initiale plus faible, ont un frottement réduit, présentent moins de risque de vrillage
et sont mieux adaptés aux applications dynamiques : mouvements alternatifs... Les pressions élevées
sont possibles avec des bagues anti extrusion.
LES JOINTS EN U (A DOUBLE LEVRE) : Permettent d'étancher des surfaces annulaires à la fois sur les
diamètres intérieur et extérieur. Il existe de nombreux profils montés dans des logements carrés ou
rectangulaires.
Applications : joints de tige ou de piston. Matériau courant PUR, vitesses limites de l'ordre de 0,5
m/s.
LES JOINTS A LEVRES OU EN COUPELLE : Caractérisés par un faible coefficient de frottement, ils ont
une seule lèvre d'étanchéité. Le profil varie selon l'usage : joint de tige ou de piston. Les variantes
avec renforcement du talon (matériau toilé ou bague anti-extrusion intégrée) permettent de limiter
les risques d'extrusion. Les brusques montées en pression (coup de bélier), les pressions élevées et
les vides sont à éviter.
LES JOINTS EN CHEVRON : Ils consistent en un assemblage de plusieurs éléments en V (3 à 5). Sous
charge, les lèvres s'écartent et les efforts de plaquage augmentent. Ils ont une bonne efficacité mais
les frottements sont élevés.
Application : Joints de tige ou de piston en conditions d'utilisation sévères. Il existe des variantes en
PTFE. Les brusques montées en pression sont à éviter.
LES JOINTS EN T (ET EN H) : Ils ont une lèvre d'étanchéité (avec ou sans ressort) et une bride de
fixation. Ils sont utilisés comme joints de piston dans le cas d'applications simples et sous faibles
pressions (< 10 bars). Il existe des variantes symétriques en H pour tiges.
LES JOINTS RACLEUR : Ils ne sont pas destinés à travailler aux pressions élevées. Leur mission est
d'empêcher les particules ou la pollution de l'extérieur d'entrer dans l'appareil. La lèvre exerce une
précontrainte sur la tige et exige un élastomère résistant à l'usure.
LES JOINTS A LEVRES A CONTACT AXIAL POUR ARBRE : C'est un joint entièrement en élastomère
(nitrile, Viton...), à frottement axial, pour étanchéité dynamique. Sa lèvre, de forme conique, s'appuie
sur une surface perpendiculaire à l'axe de l'arbre et agit comme un déflecteur centrifuge qui éjecte
les boues, poussières, huiles, eau... Disponible en grands diamètres, jusqu'à 4 m, il supporte de plus
grandes vitesses de rotation que les joints à lèvre radiale mais est moins efficace. Il autorise
également un léger rotulage ou défaut d'inclinaison (1° à 4° environ selon la vitesse) de l'arbre.
Plusieurs types ou profils sont disponibles.
LES JOINTS A LEVRES A CONTACT RADIAL POUR ARBRE TOURNANT : Ce sont des joints pour
étanchéité dynamique, pour des mouvements de rotation uniquement et essentiellement utilisés
avec les huiles et les graisses. Ils sont souvent employés pour l'étanchéité des montages de
roulements. Compacts, ils se composent d'une lèvre d'étanchéité (nitrile, Viton...) en forme de
couteau frottant radialement sur l'arbre. Dans un grand nombre d'applications, un ressort jarretière
(spires jointives de forme torique) assure le maintien du contact lèvre-arbre. La lèvre peut être lisse,
avoir des micro stries (repoussant les particules) ou être de forme sinusoïdale (étanchéité
hydrodynamique et meilleure répartition de la chaleur). Un grand nombre de matériaux et de
revêtements (téflon) sont possibles
IV) MAINTENANCE ET STOCKAGE DES JOINTS
La maintenance et le stockage des joints (ou pièces de rechange) sont des aspects importants de la
gestion des stocks dans les industries, notamment dans le domaine maritime, pétrolier et gazier.
Voici quelques considérations clés :
Principes de base de l’entretien :
Inspection régulière : Pour détecter tout signe de dégradation ou de fuite.
Nettoyage : Enlever les saletés et les débris qui peuvent endommager le joint.
Lubrification : Si nécessaire, pour maintenir la souplesse et prévenir l'usure.
Remplacement : En cas de défaillance ou d'usure sévère
Exposition des joints
1. Étiquetage et identification : Les joints doivent être clairement étiquetés et identifiés pour éviter
les erreurs et les confusions.
2. Organisation et classement : Les joints doivent être organisés et classés de manière logique et
facile à comprendre pour faciliter leur recherche et leur récupération.
3. Protection contre les dommages : Les joints doivent être protégés contre les dommages, la
corrosion et la détérioration pour maintenir leur qualité et leur fonctionnalité.
Stockage des joints
1. Entreposage sec et propre : Les joints doivent être stockés dans un environnement sec et propre
pour éviter la corrosion et la contamination.
2. Température et humidité contrôlées : Les joints sensibles à la température et à l'humidité doivent
être stockés dans des conditions contrôlées pour maintenir leur intégrité.
3. Inventaire et gestion des stocks : Les joints doivent être inventoriés et gérés de manière efficace
pour éviter les ruptures de stock et les surstocks.
Avantages d'un stockage approprié
1. Réduction des coûts : Un stockage approprié peut aider à réduire les coûts en minimisant les
pertes et les dommages.
2. Amélioration de la qualité : Un stockage approprié peut aider à maintenir la qualité des joints et à
prévenir les défauts.
3. Augmentation de l'efficacité : Un stockage approprié peut aider à améliorer l'efficacité en
facilitant la recherche et la récupération des joints.
Nettoyage
Utiliser du savon et de l'eau chaude (»30°C), rincer à l'eau claire et laisser sécher à température
ambiante. Ne pas utiliser les solvants comme le trichloréthylène, le tétrachlorure de carbone et les
hydrocarbures. Proscrire les objets coupants, les brosses métalliques, la toile émeri... Après un
stockage prolongé, 6 à 8mois, les produits peuvent être nettoyés à l'aide d'une solution de carbonate
d'ammonium à 1,5%. Ceux constitués de métal et d’élastomère peuvent être nettoyés avec un
mélange 1/10 de glycérine dans de l’alcool.
En suivant ces considérations, les entreprises peuvent améliorer la gestion de leurs stocks de joints et
réduire les risques associés à leur stockage et à leur utilisation.