mercredi 2 juillet 2025
TFC : Optimisation de la séparation du cuivre de la dolomie dans les cellules 601 et 602
du circuit High GAC
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1. Introduction
Dans les procédés de traitement des minerais, la flottation constitue une étape essentielle
permettant de séparer les minéraux valorisables (comme le cuivre) des gangues indésirables
(telles que la dolomie). Dans le circuit High GAC, la flottation des oxydes dans les cellules 601
et 602 vise spécifiquement à éliminer la dolomie afin de produire un concentré pauvre
acceptable pour les étapes suivantes. Cependant, une mauvaise sélectivité ou un mauvais
dosage des réactifs peut entraîner une récupération insuffisante du cuivre ou une
contamination par la dolomie.
Ce travail vise donc à optimiser la séparation du cuivre de la dolomie à ce niveau du circuit,
afin d’améliorer la qualité des concentrés et de réduire les pertes métalliques.
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2. Problématique
Malgré la présence d’un conditionnement chimique en amont et une séparation spécifique
dans les machines 601 et 602, les résultats analytiques montrent souvent une présence non
négligeable de dolomie dans les concentrés ou de cuivre résiduel dans les rejets. Cela
suggère une efficacité limitée de la séparation.
Problème principal : Comment améliorer la sélectivité de la flottation dans les cellules 601 et
602 pour obtenir une séparation plus efficace du cuivre et de la dolomie ?
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3. Objectifs
Objectif général :
Optimiser la séparation du cuivre de la dolomie dans les cellules de flottation 601 et 602 du
circuit High GAC.
Objectifs spécifiques :
• Évaluer les performances actuelles de séparation Cu/Dolomie dans les cellules 601
et 602.
• Identifier les paramètres influents (réactifs, pH, temps de flottation, débit).
• Proposer et tester des conditions opératoires optimales (en laboratoire ou en ligne).
• Estimer les gains métallurgiques et économiques liés à l’optimisation.
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4. Hypothèse
Une modification des paramètres opératoires (type/dose de collecteurs, pH, temps de
conditionnement, vitesse d’agitation) dans les cellules 601 et 602 permettrait d’améliorer la
séparation sélective du cuivre de la dolomie, réduisant ainsi les pertes métalliques et la
contamination des concentrés.
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5. Méthodologie
a) Collecte des données
• Prélèvement d’échantillons de pulpe (alimentation, concentrés, rejets) des cellules
601 et 602.
• Analyse des conditions opératoires : réactifs, débits, densités, pH.
b) Échantillonnage
• Prélèvements sur 3 à 5 jours de production (au moins 3 campagnes).
• Points : alimentation du 4/60, alimentation des 601-602, concentrés, rejets.
• Fréquence : chaque 2 heures.
c) Analyse chimique
• Dosage du cuivre, MgO (dolomie), CaO.
• Analyse granulométrique si nécessaire.
d) Traitement des données
• Calculs de rendement, récupération, taux de dilution, sélectivité.
• Comparaison avec les normes métallurgiques attendues.
e) Propositions
• Tests en laboratoire : ajustement des collecteurs (hydroxamates, acides gras),
variation du pH, ajout de déprimants spécifiques pour la dolomie.
• Simulation des résultats optimisés à l’échelle pilote ou semi-industrielle.
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6. Résultats attendus
• Amélioration de la récupération du cuivre dans les concentrés pauvres.
• Réduction significative de la teneur en dolomie (MgO/CaO) dans les concentrés.
• Proposition d’un schéma opératoire ou d’une recette chimique plus efficace.
• Recommandations pratiques applicables à l’échelle industrielle.
7. Fiche technique : Protocole d’échantillonnage
8. Points d’échantillonnage sur le schéma du circuit
• Bâche 5/39 (entrée du 4/60)
• Sortie du conditionneur 4/60
• Concentrés des cellules 601-602 (vers 5/66)
• Rejets des cellules 601-602 (vers 5/70)
9. tableau de résultats analytiques Cuivre / Dolomie