AVANT PROPOS
Une bonne formation d’ingénieur est celle dont la théorie est toujours associer à la pratique,
c’est ainsi que dans le cadre d'enseignement universitaire pour confronter les connaissances
théoriques acquises à la pratique professionnelle, étant étudiants prés finalistes nous avions
été recommandé d'effectuer notre stage de formation dans les entreprises de la place.
Moi en tant que étudiant, j’ai été recommandé à la REGIDESO d’où j’ai été accepté
d'effectuer un stage d’une période d’un mois.
REMERCIEMENTS
Avant de commencer la rédaction de ce rapport, je remercie le DIEU Tout puissant créateur
qui m'a soutenu pendant cette période de stage. Je tiens à exprimer ma profonde gratitude à la
direction de la RIGIDESO Kolwezi pour m’avoir offert l’opportunité d’effectuer mon stage
au sein de leur structure, plus particulièrement à la station de pompage, un service essentiel au
bon fonctionnement du réseau de distribution d’eau potable.
Je remercie également tout particulièrement Monsieur Jean NGWEJ, mon encadrant de stage,
pour sa disponibilité, ses conseils et son accompagnement tout au long de cette expérience.
Son encadrement m’a permis d’appliquer mes connaissances théoriques sur le terrain et
d’acquérir de nouvelles compétences pratiques.
Mes remerciements s’adressent aussi à toute l’équipe technique de la station de pompage, qui
m’a accueillie avec bienveillance et m’a intégrée dans les différentes activités de
maintenance. Leur patience, leur pédagogie et leur esprit d’équipe ont grandement contribué à
la réussite de ce stage.
Je tiens aussi à remercier le corps institutionnel de l’institut supérieur des techniques
appliquées ISTA/KZI ; là je vois Monsieur Albert KASHIKI MANDAZAZI pour son
accompagnement jusqu’à la fin de notre stage.
Enfin, je remercie l’ensemble du personnel de la RIGIDESO ainsi que mes enseignants pour
leur soutien constant dans mon parcours de formation.
INTRODUCTION
Dans le cadre de ma formation en électromécanique à l’Institut de Technique Appliqués de
Kolwezi, j’ai effectué un stage pratique au sein de la RIGIDESO Kolwezi. Ce stage, qui s’est
déroulé du 28 avril au 9 mai, avait pour objectif de me familiariser avec les réalités du monde
professionnel, notamment dans le domaine de la maintenance des équipements
électromécaniques.
J’ai été affecté à la station de pompage, où j’ai eu l’opportunité de participer aux opérations
de maintenance des pompes, moteurs électriques et des tuyauteries utilisées pour la
distribution d’eau potable.
CHAPITRE PREMIER LA REPRÉSENTATION HISTORIQUE DE
LA REGIDESO
Ce chapitre présente l’historique de la REGIDESO et ses activités,
sous les aspects suivants :
-Approche historique ;
-Approche juridique ;
-Approche géographique
de la REGIDESO ;
-Les missions ;
I.1 APPROCHE HISTORIQUE
La REGIDESO fut créée en date du 29 mars 1933 sous la dénomination de la régie de
distribution d’eau au Congo.
La regideso a eu comme objectifs :
-L’exploitation ;
-Le développement ;
-La modernisation et ;
-La gestion de distribution d’eau dans des grandes villes de la colonie.
-En 30 décembre 1939, la régie change de dénomination et devient par décret-loi, la
régie de distribution d’eau et d’électricité au Congo.
-C’est ainsi qu’en 1942, elle amorce la distribution d’eau à Mbandaka
- en 1945 à Lubumbashi et à Likasi. Le 15 aout 1966, par ordonnance loi n 66/40, la
REGIDESO obtiendra sa personnalité juridique et civile entant qu’entreprise publique
dénommé « Régie de Distribution d’eau et d’électricité au Congo
-En 1968 à 1971, suite à quelques difficultés connues par l’entreprise, sa gestion fut
confiée à la COMINIERE, une firme belge dont le but été :
-De remettre en état les infrastructures techniques existent ; - De former les personnels
et ; -Organiser la gestion.
Actuellement, l’entreprise est sous tutelle ministère du portefeuille seulement alors que jadis
elle dépendait de deux ministères :
-Energie et ;
-Portefeuille.
I.2 OBJECCTIFS DE LA REGIDESO
Comme objectifs : -La REGIDESO prévoit l’étude et l’exécution des travaux
d’aménagement de distribution en eau potable, les installations annexes entre autres
les établissements des nouvelles ou extension de distributions existantes.
-Charger des maintenances préventives et du développement du réseau de son ressort
dans le but de maintenir le rendement fixe dans le plan de l’entreprise ;
-Résoudre le problème de manque d’eau dans certains quartiers en réparant les
conduites ayants des fuites et ;
-Assurer l’éradication des fraudes d’eau aux réseaux.
Comme objectifs principales ; ma REGIDESO prévoit :
-De produire et distribuer de l‘eau
potable à la nation ;
-L’alimentation en eau potable en
milieu urbaine et semi-urbaine ;
-L’augmentation du dessert en eau
potable à la population ; Vente d’
eau à ses abonnés.
I.3 DEVISE DE LA REGIDESO
La REGIDESO présente comme devise :
-Maintenance ;
-Croissance et ;
-Développement.
I.4 ORGANISATION DE LA REGIDESO
CENTRE KOLWEZI
La REGIDESO centre de Kolwezi dépend de
la direction provincial du haut KATANGA est dirigé par un chef de centre qui prévoit et
oriente sa politique administrative ; il engage l’entreprise vis-à-vis de l’extérieur et représente
la haute hiérarchie au niveau local. Ce dernier a comme supplément un secrétaire qui assure à
son tour la supervision de différents services. En tant que thermostat de l’entreprise, il doit
connaitre certainement les écarts de contre les objectifs fixes.
Et aussi la REGIDESO regorge à ses sains différents chefs suivant différents organes que ce
dernier,
A SAVOIR : il est à signaler que les nombres des divisions (responsables) varie selon celui
des abonnes c’est qui justifie la présence des nombreux responsables dans la ville ayant un
chiffre signifiant d’abonnés pour mieux comprendre cette section, nous proposons dans un
organigramme pour comprendre au mieux comme s’organise donc la REGIDESO centre de
Kolwezi.
I.4.1 ORGANIGRAMME DE LA REGIDESO
Ce dernier est souvent représenté par un tableau hermétique en donnant les attributions aux
services et les subdivisions en délimitant les responsabilités de l’ensables de personnels de
l’entreprise.
I.4.2 FONCTIONNEMENT DES ORGANES
a) La direction générale centre de Kolwezi
La direction constitue le moteur et la clé de voute de l’entreprise au niveau de la ville, puisque
c’est là que tout est coordonné
La regideso Centre Kolwezi est dirigé par un chef de centre répondant au nom de Mr
Dieudonné MULONGO WA KULU le chef A.I
b) Le secrétaire
Il épaule le chef de centre dans la tenue de l’administration de l’entreprise en réceptionnant et
expédiant toutes correspondances et tous messages phoniques ; centralise le rapport des
services et s’occupe également de la saisie informatique de certains travaux, le secrétariat
dirigé par Anicet MUGANZA
* Après le chef de centre, il y a aussi deux autres responsables à savoir :
- le responsable de la production ;
- le responsable de distribution.
- Responsable de production
Le responsable de la production à la personne de Mr Jean NGWEJ, le responsable RP
Il assure la responsabilité de gérer et contrôler toutes les machines ainsi que les sites de
forages pour rassurer une distribution permanente en eau en vue de répondre aux besoins
de la population, élabore la performance de l’entreprise et compare le résultat obtenu aux
cours de révisions passé
-Responsable de distribution
Le responsable chargé de la distribution à la personne de Mr Augustin MUHANGI
TSHITALI , responsable RD
Est chargé de faire parvenir l’eau par distribution aux domiciles des abonnés par
l’intermédiaire des conduites et raccordements ; elle a également comme mission la résolution
des cas des manques d’eau.
Pour le bon fonctionnement des autres organes, nous nous limitons à l’essentiel pour épargner
de longue littérature ; ceci dit nous vous proposons un tableau détaillé pour rendre clair
l’administration de la REGIDESO.
b) le responsable Administratif et Comptable R.A.C
A la personne de Mr Polly LUSINA
NB le chef de centre assure la gestion du centre, il est aussi important de noter les deux
agences qui appartiennent au centre de Kolwezi :
-MANIKA
-DILALA
Dans ces agences il y a des chefs de bureaux auxiliaires qu'ils gèrent, le chef de centre
supervise tous les services vis a vis de l'extérieur, il représente la haute hiérarchie au niveau
local.
L'administrateur délégué et Directeur provincial par la délégation, il s'occupe également de la
supervision et coordination harmonieuse de tous les services du centre, afin d'atteindre
l'objectif poursuivi. Il est la seule personne habilitée à engager l'entreprise vis à vis des tiers.
CHAP II ETUDES THEORIQUES
II.1 LES SITES DE PRODUCTION DANS LE CENTRE DE KOLWEZI
Le centre de Kolwezi, exploite les eaux souterraines.
Il existe trois sites d’exploitation à savoir :
- Le captage ;
- Le P.E .B
- Et l’usine.
II.1.1. LE CAPTAGE
Ce site se trouve dans la carrière commus, il doit être constitué de 5 forages de 220m³ /h
chacun, selon le Protocol, entre la REGIDESO et l’entreprise commus. Jusqu’à présent, 3
forages ont été réceptionne par la REGIDESO F1, F2, et F4. F1 et F4 sont opérationnelle,
mais F2 est hors su, GMP bloqué dans le forage pendant
- L’extraction,
- Capacité attendue : 220m³/h x5 = 1100m³/h
- Capacité installée : 220m³/h x3 = 660m³/h
- Capacité fonctionnelle : 220m³/hx2= 440m³/h
NB un déficit de 660m³/h est observé.
II.1.2 CARACTERISTIQUES DE GMP ET FORAGE
II.1.2.1 FORAGE
- Est de : 408 mm
- Profondeurr :±240m
- Colonne montante : en acier DN± 150 m
- Le GMP un forage F est à 121m et un forage F4, le GMP est a 180m.
II.1.2.2 GMP
a) Moteur : 315KW puissance
318A intensité
620V tension
b) Pompe : HM 295
Débit 220m³
- Conduite de refoulement du captage d’eau tank, un DN 390mm en acier.
II.2 P.E.B
Ce site se trouve au parc a huile derrière la GCM/KOLWEZI on y trouve :
- Un tank, de 2000m³ en béton armé, semi enterré.
- Un hangar en salle des machines
- Un transformateur MT/BT
L’eau de forage est renvoyée dans ce tank, deux groupes moto pompes sont installés dans
ce site avec comme caractéristique :
- 1 GMP de 550m³/h
- 1 GMP de 450 m³/h
- La capacité installée : 1000m³/h
- La capacité fonctionnelle ± 450 m3 /h
NB Ce site fonctionne par intermittence, car l’entrée d’eau est insuffisante au débit des
pompes installées.
Le GMP du P.E.B renvoie cette eau a l’usine de traitement.
La distance qui relie la PEB a l’usine est ± 4 ,5 Km en DN 350 mm .
II 3 USINE
L’usine est située dans la commune DILALA, au quartier KANANGA.
L’eau qui arrive passe à travers les filtres et après les filtres la bâche de stockage, de la bâche
de stockage, l’eau est dirigée dans l’usine à travers un collecteur de DN 1000mm et c’est à
partir des collecteurs que les GMP aspirent.
Dans l’usine nous trouvons 4 GMP installes, mais 3GMP disponibles
Leur capacité installée est de 1500m³/h
Leur capacité fonctionnelle est de 400m³/h
II.3.1 DIFFICULTE
Insuffisance d’eau en provenance du captage.
REMARQUE
A la sortie de l’usine, il y a trois départs vers le réseau de distribution a savoir :
- Réseau MANIKA, ou axe MANIKA (cité)
- Réseau DILALA, ou axe ville
- Réseau MUTOSHI, ou axe MUTOSHI (Quartier)
Les trois départs ne sont pas alimentés au même moment, suite à l’insuffisance d’eau.
En dehors de l’usine, la REGIDESO, achète l’eau de MUTOSHI, fourni par la GCM et elle
revend cela a ces abonnés du quartier :
- MUTOSHI,
- KAMANYOLA,
- KASULO.
Le centre REGIDESO de Kolwezi se ressource en eaux souterraines des puits et forage.
Néanmoins avant distribution se dernier passe par une série d’analyse pour s’assurer qu’elle
est potable.
Comme centre de captage ; la REGIDESO dispose de deux centres dont :
-Le captage COMUS : qui alimente directement l’usine de traitement et le pompage
d’eau brute (P.E.B) ;
-Le captage de la Gécamines (site mutoshi) ce dernier est mise en distribution après le
captage ; il alimente donc en grande partie le quartier latin, le quartier KASULO et
une partie du quartier mutoshi.
II.1.1.1 le captage de COMUS
Ce dernier se trouve dans la carrière de l’entreprise COMMUS, selon les accords entre ladite
entreprise et la REGIDESO ce dernier devrait mettre à la disposition de la REGIDESO cinq
forages d’un débit équivalent a 1100m3/h, mais jusqu’à présent quatre forage a été
réceptionné par la REGIDESO. Parmi les quatre forages jusqu’à aujourd’hui deux sont ceux
qui fonctionnent et ces derniers sont munis d’un groupe motopompe immergés chacun d’un
débit de 220m3/h allant du pompage vers le tank.
II.1.2 LE POMPAGE D’EAU BRUTE
Le pompage d’eau brute vers l’usine de traitement se situe à l’endroit où se située le parc à
huile de la Gécamines. Nous y trouvons :
-Un tank d’une capacité de 2000m3 en béton armé, semi enterré qui est alimenté à
partir d’une conduite en acier ordinaire de 350mm de diamètre qui collecte l’eau
venant de deux puits de forage opérationnel ;
-Un transformateur de 6600/380V ;
-Un hangar où sont installés deux groupes motopompes de surface qui aspirent de
l’eau dans le tank pour ensuite le refouler dans les conduites de 350mm de diamètre
qui mène vers l’usine.
Les deux pompes sont centrifuges et ont comme caractéristiques :
1) Caractéristiques du premier groupe
-Q=450m3/h
-Hm=120m
Le moteur d’entrainement est asynchrone à cage d’écureuil dont les caractéristiques sont :
- P=315Kw
- U=380V
- I=492A
2) Caractéristiques du deuxième groupe
- Q=550m3/h
- Hm=120m
Les moteurs d’entrainement pompes
- P=315Kw
- U=380V
- I=492A
La capacité installée au pompage d’eau brute est de 1000m²/h, capacité fonctionnelle
est de 450m²/h. le pompage fonctionne par intermittence suite au débit de l’eau qui
vient du captage qui est faible
Couplage ou association des pompes
Pompe couplées en parallèle
Lorsque on met deux ou plusieurs pompes en parallèles leur débits s’ajoutent pour une même
hauteur
Q =q1+q2 H =h1+H2
Pompes couplées en série
Lorsque les pompes sont couplées en série les hauteurs manométriques s’ajoutent pour un
même débit.
P2 Q2, H2
H = h1+h2
Q = q1 =q2
P1 Q1, H1
Pression : c’est une force qui s’exerce sur une unité de surface
P
Unité :
- Pascal
- Bar
- Atmosphère
- Kgf ̸𝑐𝑚2
1bar =105 = 1𝐾𝑔𝑓 ̸ 𝑐𝑚2=9 ,81 N ̸ 𝑐𝑚2 = 1 Atm =1O1325 Pa =1O13 Puce
Pression atmosphérique : c’est l’effort produit par le poids de l’air sur unité de surface .La
pression atmosphérique au niveau de la mer est de 10 ,303 kg ̸ =1bar = 1 Atm elle se
mesure avec un bare mètre.
Pression relative : c’est la pression mesurée par rapport à la pression atmosphérique du lieu
considérée.
Pression absolu : est une pression mesurée par rapport au vide parfait.
Pab =Pr + P atm
II.1.3 L’USINE DE TRAITEMENT D’EAU
L’usine de traitement d’eau de la REGIDESO centre de Kolwezi se situe à 7km du pompage
d’eau brute, sur l’avenue REGIDESO, dans la commune de Dilala ; elle a pour but de traiter
l’eau en vue de respecter les normes de la qualité d’eau potable avant sa distribution a la
population. Elle traite en moyenne un volume de 10800m 3 d’eau par jour. Elle distribue ce
volume à ses abonnés à un réseau non gravitaire, c’est-à-dire sans château d’eau et l’eau est
envoyée dans trois axes différents, celui de Manika, Dilala et Mutoshi.
L’usine de traitement d’eau de la REGIDESO, centre de Kolwezi, fait intervenir deux filières
de traitement, celui de traitement physique qui correspond à une filtration et l’autre de
traitement chimique qui correspond à une chloration.
II.1.3.1 USINE DE POMPAGE
C’est un poste comprenant les équipements électromécaniques et ouvrage dont le rôle est de
réservoir de l’eau à travers une bâche ou un réservoir et de la refouler dans le réseau où
ouvrage. Re-pompage
Citerne/ usine Réseau
Soit
Réseau Réseau
Soit
Puit /Forage Réseau
Bassin
II.1.3.2 LA FILTRATION
La filtration consiste dans le passage d’eau brute à travers les filtres constitués des graviers
dimensionnels comme un milieu filtrant adéquat, capable de retenir les matières en
suspension.
L’usine comprend deux batteries de filtration, celui qui est en service a deux filtres et l’autre
quatre filtres. Pour ce faire, l’eau qui provient du pompage passe dans une conduite de
350mm et qui entre directement dans la première batterie de filtration ; constituée de deux
filtres de capacité de 120m3 sous une masse filtrante de 80cm de hauteur.
-La salle de lavage de filtre : la filtration dispose un système de lavage ou
nettoyage de filtre. La salle de lavage des filtres est équipée de deux machines qui sont
:
-Un groupe motopompe installé dans la cave qui a un débit de 120m 3/h qui
aspire dans la bâche d’eau filtrée à l’aide d’une conduite et qui refoule dans le
bassin de filtration de bas en haut ;
-Un suppresseur qui est alimenté d’un moteur asynchrone dont son rôle est
d’aspirer de l’air atmosphérique et de le refouler dans le bassin de filtration de
bas en haut de la masse filtrante.
II.1.3.3 LE RESERVOIR DE L’USINE APPELE BACHE D’ASPIRATION
Après la filtration, il y a deux bâches de stockage d’eau d’une capacité de 240m 3 chacun,
avec une hauteur d’environ 10cm. Ces réservoirs sont connectés aux filtres, ainsi ils
recueillent l’eau venant des filtres pour qu’elle soit chlorée dans une grande conduite appelée
« collecteur »
II.1.3.4 LA CHAMBRE DE CHLORATION
Elle dispose de deux bassins de 1m3 chacun servant le lieu de préparation d’une solution de
l’hypochlorite de calcium avec de l’eau. Nous obtenons du lait chloré par agitation
mécanique.
II.1.3.5 LA SALLE DES MACHINES
Elle renferme les pompes et leurs commandes, l’usine REGIDESO ; centre de Kolwezi
fonctionne avec les groupes motopompes de surface pour la mise en distribution de l’eau
dans le réseau de distribution. Cette salle est équipée de deux sortes de groupes motopompes.
D’où, on a un groupe motopompe horizontal et les trois autres groupes motopompes
verticaux dont leurs caractéristiques sont :
* Le premier groupe motopompe vertical a :
- Q=400m3/h - Hm=120m
- P=315Kw
- U=380V
- I=640A
*Le deuxième groupe motopompe horizontal a :
- Q=450m3/h
- Hm=120m
- P=315Kw
- U=380V
- I=490A
* Le troisième groupe motopompe vertical a :
- Q=450m3/h
- Hm=120m
- P=315Kw
- U=380V
- I=640A
*Le quatrième groupe motopompe vertical a :
- Q=250m3/h
- Hm=120m
- P=315Kw
- U=380V
- I=640A
La capacité installée de l’usine est : 2×400m3 /h +450+250=1500m3/h
II.1.3.6 BUREAU DU CHEF DE L’USINE
C’est un bureau du responsable de l’usine de production d’eau potable, qui lui sert pour bien
superviser et coordonner toutes les activités de l’usine ; pour le bon fonctionnement de
l’usine et pour permettre la circulation des informations dans l’usine de captage de tous les
documents de la production et de la maintenance. C’est là qu’on retrouve également le mini
laboratoire pour les analyses sur site.
II.1.3.7 LE MAGASIN
C’est le lieu de stockage des équipements utiles pour la bonne maintenance, aussi pour le
stockage des produits chimiques. Il est sous la gérance de la direction plutôt que l’usine.
II.1.3.8 CURSUS DE TRAITEMENT D’EAU BRUTE JUSQU’A
L’OBTENTION DE L’EAU POTABLE
L’eau venant du pompage passe par une grande conduite en acier ordinaire appelée
collecteur d’arrivé. Cette eau va entrer directement dans les bassines de filtration qui est un
traitement physique. Après avoir été filtrée, l’eau passe par gravité à travers les conduites de
diamètre inférieur à 900mm dans la cave où on a les vannes pour la régulation hydraulique
de l’eau : ensuite l’eau va dans les bâches où elle sera stockée puis vers les collecteurs. Elle
est désinfectée à partir d’une injection de la solution chlorée dans les collecteurs, qui est
conduite d’aspiration des groupes motopompes de l’usine pour la mise en distribution de
l’eau potable.
II.1.4. LE RESEAU DE DISTRIBUTION D’EAU POTABLE
Le réseau de distribution de l’usine de traitement d’eau est constitué des pompes qui sont
installées dans la salle des machines, les collecteurs, les vannes d’alimentation réseau ainsi
que les trois axes que voici :
-Axe Dilala : est composé de la ville commerciale ; etc.
-Axe Manika : est composée de la cité Manika et de Kamayola ; etc.
-Axe Mutoshi : est composé du quartier Dilungu, Mutoshi, Tunnel, …
Pour que l’eau soit bien distribuée aux abonnes le REGIDESO centre de Kolwezi a créé un
système d’horaire de desserte hebdomadaire qui est :
AXE LUNDI MARDI MERCREDI JEUDI VENDREDI SAMEDI DIMANCHE
DILALA 00h00’ 00h00’ 00h00’ 00h00’ 00h00’ 09h00’ 08h00’ à
à à à à à à
15h00’
08h00’ 09h00’ 08h00’ 09h00’ 09h00’ 16h00’
MUTOSHI 08h00’ 16h00’ 08h00’ 16h00’ 09h00’ 00h00’ 00h00’
à à à à à à à
15h00’ 00h00’ 15h00’ 00h00’ 15h00’ 09h00’ 08h00’
II.1.5 LE CIRCUIT ELECTRIQUE DE L’USINE
L’usine de traitement d’eau utilise un réseau de moyenne tension c’est-à-dire la SNEL fourni
à l’usine une tension de 6,6KV qui entre dans la cabine de la SNEL. Dans cette cabine, il y a
deux transformateurs dont l’un e la SNEL et l’autre de la REGIDESO. Avant que la tension
n’arrive aux deux transformateurs, on a placé un disjoncteur moyen (DMT).
Le transformateur de la REGIDESO est un transformateur abaisseur qui transforme 6,6KV
en 380 V qui va entrer dans l’usine pour aller directement dans un disjoncteur basse tension
(DBT), qui a calibre de 800A, les caractéristiques essentielles d’un disjoncteur est le pouvoir
de coupure : est le courant max que le disjoncteur peut sous une tension de service et le
pouvoir de fermeture dont son rôle est de protéger les équipements électriques. En cas de
court-circuit, le disjoncteur va maintenant envoyer le courant dans les différents jeux de
barres.
CHAP III CONSIDERATION PRATIQUE DU STAGE
A. HOUSE KEEPING DU TERRAIN DE LA REGIDESO A L'USINE DE
PRODUCTION
-Enlever les herbes dans le site pour rendre l'endroit du travail propre,
- mettre de la peinture
B. ENTRETIEN DES ARMOIRES DE COMMANDE
Une armoire de commande est le lieu où sont regroupés les différents éléments des
protections d’une installation électrique qui sont régis aux normes internationales.
L’armoire de commande a une fonction multiple, il assure une bonne
utilisation du réseau électrique et il permet de regrouper et de dimensionner
les protections nécessaires des lignes pour éviter le court-circuit et les
surtensions qui pourront endommager l’installation.
• Consigne de sécurité :
Isoler l’armoire de commande.
*Entretien mensuel :
-Dépoussiérer et nettoyer ;
-Contrôler l’étanchéité et la fermeture de l’armoire ;
-Contrôle de la continuité du circuit de terre ;
-Vérification de la marche manuelle ;
-Vérification de paramètre de programmation ; - Contrôle de calibre
des équipements de protection ; - Nettoyage et contrôle des contacts
de puissances.
*Moyens matériels :
-Papier Emery ;
Tournevis.
On distingue deux circuits dans chacune d’armoires qui sont :
-Circuit de puissance ;
-Circuit de commande.
A.1 Circuit de puissance
On entend par circuit de puissance est celui dans lequel les moteurs sont branchés.
Il est constitué :
-Un disjoncteur principal ;
-Un transformateur de courant ;
-Un contacteur de ligne ;
-Un contacteur triangle ; Un contacteur Etoile.
A.2 Circuit de commande
C’est celui auquel l’opérateur a accès pour la marche et l’arrêt des moteurs.
Il comprend :
-Les boutons poussoirs ;
-Les commutateurs ;
Les relais thermiques
B. ENTRETIEN DU TABLEAU GENERAL BASSE TENSION
Ce tableau fait le lien entre l’arrivée du réseau de distribution et le réseau du client (l’usine).
Il permet une adaptation de tension pour la suite de l’installation.
OPERATION EFFECTUEE
*Consigne de sécurité :
-Consigner le tableau basse tension ;
-Contrôler la fonctionnalité des outils et équipements (état des gants,
d’isolation des matériels, des sources d’alimentation des appareils) :
-Enlever bagues, bracelets, chainette ; Travailler hors tension autant que
possible.
*Entretien mensuel effectué :
-Dépoussiérer et enlever les toiles d’araignée ;
-Contrôler l’étanchéité de et la fermeture de l’armoire ;
Contrôler la continuité du circuit de terre.
*Moyens matériels :
- Brosse isolée
- Chiffon
- Papier Emery.
C. ENTRETIEN DE L’AGITATEUR
L’agitateur est utilisé à la REGIDESO pour réaliser le mélange entre l’eau et le chlore.
Dans le but de désinfecter l’eau qui vient du captage précisément du réservoir en
assurant la bonne qualité de son produit.
Nous savons qu’il y a une diversité d’agitateurs celui utilisé à la régie de distribution
d’eau c’est un « agitateur axial ».
Il est composé : d’un moteur électrique, d’un dispositif de guidage de l’arbre, d’arbre et
d’un mobile d’agitation.
OPERATION EFFECTUE
*Consigne de sécurité :
-Consigner l’équipement ;
-Contrôler la fonctionnalité des outils et équipements.
*Entretien mensuel effectué :
-Nettoyer les ailettes de refroidissement du moteur ; Vérifier le
fonctionnement automatique.
*Moyens matériels :
-Huile réducteur et graisse ;
-Brosse métallique et douce ;
-Dégrippant ; - Solvant.
. [Link] DU GROUPE MOTOPOMPE IMMERGE
Comme la REGIDESO utilise l’eau de forage, ce dernier étant beaucoup
plus étroit et profond, il est nécessaire de faire le choix d’une pompe
immergée réellement adaptée à la hauteur d’aspiration afin que l’eau soit
pompée correctement et que le réservoir du captage soit alimenté.
ENTRETIEN DE GROUPES MOTO POMPES 450 et 550
- nettoyage de ces deux groupes moto pompe
-Enlever la poussière
- Nettoyage du réservoir de stockage d'eau de pompage
LES ÉLÉMENTS UTILISÉS POUR LE NETTOYAGE
- Brosse
- Bêche
- savon liquide
- lavette
ENTRETIEN DE GROUPES MOTO POMPE 450
- Découplé la pompe du moteur
- Enlevé le roulement bousillé
- Changement de bourrages
OUTILS UTILISÉS
- arrache roulement
- clés : 20, 32, ...
* Partie chaudronnerie
On a eu à soudé le
tuyau mère donc le
tuyau principal qui
quitte le pompage vers
l'unisine de traitement
ou de production
NOTION SUR LES ROULEMENTS
1 Definition du roulement
Un roulement est un organe mécanique permettant la rotation ou le mouvement linéaire
d'une pièce par rapport à une autre avec un minimum de frottement.
2. Fonctions principales
- Réduire le frottement entre les pièces en mouvement.
- Supporter des charges (radiales, axiales, ou les deux).
- Guider la rotation avec précision.
- Augmenter la durée de vie des machines.
3. Types de roulements
a. Roulements à éléments roulants:
- Roulements à billes : pour vitesses élevées, charges modérées.
- Roulements à rouleaux cylindriques/coniques : pour charges plus importantes.
b. Paliers lisses (ou coussinets) :
- Sans éléments roulants, ils fonctionnent par glissement. Moins chers, mais plus de
frottement.
4. Lubrification
Essentielle pour :
- Réduire l'usure et la température.
- Éviter le grippage.
- Lubrification possible par huile ou graisse.
5. Montage et démontage
Le bon montage (à chaud, à froid, avec outils spécifiques) est crucial pour :
- Préserver les jeux internes.
- Éviter les détériorations.
- Garantir une bonne durée de vie.
III.1 CIRCUIT HYDRAULIQUE DE L’USINE
Comme signalé dans le point précèdent l’eau qui viens du pompage entre directement dans
les bassins de filtration après avoir être filtre elle sera stockée dans la bâche vers le collecteur
pour être utilisée.
Voici la représentation schématique du circuit hydraulique de l’usine
III.2 PREPARATION DE LA SOLUTION D’INTRANT DE POTABILISATION
L’intrant de potabilisation qu’utilise la REGIDESO, centre de Kolwezi est l’hypochlorite de
calcium « Ca (ClO)2 » ayant une pureté allant de 65 à 85% que nous considérons à la
préparation comme pure.
III.2.1 Calcul de la dose
Il est question de savoir quelle quantité de chlore il faudra pour désinfecter autant de m 3 d’eau
avec un taux de traitement de 1g/m3.
T=1g/m3 fixé par le laboratoire de l’Organisation Mondiale de la Santé (OMS). D’où la dose
de chlore résiduel à la sortie de l’usine doit être de 1g/m 3 soit 1ppm, pour la REGIDESO le
calcul se fait en fonction de volume des bacs de mélange qu’ils ont 1m 3 chacun dont un seul
sert à la préparation de la solution chlorée mais aussi en tenant compte de la production
journalière de l’Entreprise qui, à l’heure actuelle tourne en moyenne autour de 10800 m 3 soit
10800000L.
III.2.2 Procédure
- Nettoyer et remplissage d’eau dans les bacs de mélange ;
- Vérifier si la vanne doseuse est bien fermée ;
- Peser sur la balance la quantité de l’hypochlorite de calcium nécessaire, à
l’occurrence 1O,8Kg.
- Verser les 10.8Kg dans le premier bac où il y a l’agitateur ;
- Démarrer l’agitateur pendant 30 minutes
- Ouvrir la vanne doseuse quand il y a démarrage de la pompe de refoulement
des réseaux ;
- Vu que le dosage se fait grâce à une vanne réglée manuellement, une période
bien définie en fonction de l’expérience est fixée par une personne compétente
en place pour la vérification du dosage dans le réseau. Et si la dose dépasse les
normes, la personne compétente règle la dose en utilisant la vanne de dosage.
III.2.3 L’analyse du potentiel d’hydrogène(pH), de la turbidité et du taux de chlore
résiduel
Figure VII : PH metre
L’analyse du pH permet de vérifier l’acidité ou la basicité de l’eau. Elle se fait chaque deux
heures en amont tout comme en aval de chaque filière de traitement.
a) Matériels requis
- Un appareil électronique muni de deux électrodes l’un qui indique le pH de l’eau et
l’autre
(pH-mètre) et l’autre indique la température de l’eau (un
thermomètre) - Un bécher de 100ml b) Procédure
- Nettoyer le flacon de prélèvement 3 fois avec de l’eau à analyser ;
- Prélever un volume suffisant pour l’analyse ;
- Nettoyer le bécher avec de l’eau à analyser ;
- Verser de l’eau à analyser dans le bécher pour l’analyser ;
- Allumer l’appareil ;
- Plonger les électrodes dans l’échantillon d’eau à analyser ;
- Patienter avant la lecture des valeurs indiquées par l’appareil jusqu’à ce que les valeurs
soient stabilisées ;
- Lecture et interprétation des valeurs indiquées.
III.2.3.1 L’analyse de la turbidité
Figure VIII : turbidimètre
L’analyse de la turbidité nous permet de savoir le taux des matières en suspension contenue
dans l’eau. On est dans la norme de l’OMS, elle se fait également après deux heures sur l’eau
brute et après chaque prélèvement des échantillons dans le réseau de distribution. a) Matériel
requis - Un turbidimètre ; - Un flacon de 10 ml ; b) Procédures
- Nettoyer le flacon de prélèvement 3fois avec de l’eau à analyser ;
- Prélever le volume suffisant pour l’analyse ;
- Enlever le couvercle de protection du turbidimètre ;
- Enlever et rincer le flacon de 10ml du turbidimètre ;
- Verser de l’eau à analyser dans le flacon jusqu’à 10ml ;
-
III.2.3.3 Contrôle de la qualité de l’eau et prélèvement des échantillons
d’eau au réseau de distribution
Le contrôle de la qualité de l’eau dans le réseau de distribution par le prélèvement des
échantillons d’eau permet d’évaluer l’efficacité du traitement ou le déficit du traitement.
Comme le réseau est assez large, l’échantillonnage se fait de manière représentative sur une
ligne donnée.
*procédures
- Nettoyer au savon les récipients qui devront obtenir les échantillons et les
laisser dans l’eau pendant quelques temps puis les sortir et les sécher ;
- Pendre un papier adhésif qui servira à l’étanchéité du récipient après fermeture
de ce dernier ainsi que l’étiquetage de l’échantillon ;
- Définir la ligne de réseau à échantillonner ainsi que les points de prélèvement,
vérifier que la ligne choisie est alimentée ou si elle le sera avent l’échantillonnage ;
- Aller sur le lieu de prélèvement des échantillons, après sur tous les échantillons
prélevés ;
- Analyser le pH, la turbidité et le chlore résiduel dans chaque échantillon et
faire un rapport écrit à déposer dans le bureau du chef d’usine.
III.2.4 ENTRETIEN DES EQUIPEMENTS DE L’USINE DE PRODUCTION D’EAU
POTABLE
III.2.4.1 Entretien hebdomadaire des organes de traitement d’eau
a) Curage des bacs de mélange de chlore
Cette opération se fait deux fois la semaine. Les opérations principales sont :
- Fermer la vanne de dosage d’eau de chlore ;
- Ouvrir la vanne de vidange de bac qui se situe à l’arrière de la salle de chloration ;
- Laisser la vanne ouverte jusqu’à vidange total du bac
- Porter les équipements de protection individuelle récuse pour le nettoyage du bac ;
- Prendre les outils de nettoyage (raclette, lingette, brosse) - Ouvrir le robinet de
remplissage du bac et laisser l’eau couler ;
- Avec les lingettes, nettoyer les parois du bac en frottant doucement ;
- Nettoyer toute la salle de chlore ;
- Après avoir nettoyé, fermer la vanne de vidange et ouvrir le robinet pour que le bac
soit rempli ;
b) Nettoyage des filtres
Les procédures sont les mêmes que celles du curage mais pour ces dernières, le nettoyage
peut toutefois intervenir des jours différents en fonction de la turbidité de l’eau que l’on
obtient après filtration.
-Les mécanismes du lavage des filtres :
-Ouvrir totalement la vanne de by-pass ; - Fermer les deux vannes d’entrée des
filtres ;
-Fermer les deux vannes d’entrée des bâches ;
-Ouvrir les deux vannes qui dont aux extrémités des escaliers des filtres ;
-Dans la cave, ouvrir la vanne principale qui permet à canaliser l’eau de la bâche
vers les filtres ;
-Toujours dans la cave, fermer les deux vannes qui se trouvent aux extrémités :
-Dans la salle de lavage, amorcer la pompe de lavage et ouvrir la vanne de la
conduite de refoulement ;
-Ouvrir les deux vannes de conduite d’air.
III.2.4.2 Aperçue sur l’organisation et la gestion de la maintenance
5.1 But
-Garder l’équipement en bonne forme(état) et pour maintenir les fonctionnements, pour
le cas de la regideso la maintenance demeure comme étant un outil indispensable pour
assurer à cet dernier son objet qui consiste à servir la population de l’eau en quantité et
qualité
-Préserve l’environnement
-Respecter la condition de travail et sécurité
-Contribuer à maintenir la qualité du produit et assurer la production prévue
5.2 Objectif général
-Assurer un minimum de bon service exiger de fournir à un prix raisonnable pour obtenir
le meilleur résultat des installations
-Assurer l’étude, l’organisation prévisionnel et excusions de l’entretient de la mise en
place et de remplacement courant des équipements
-Eviter les interruptions causer par les pannes (éviter le panne)
-Réduire le temps mort résultat des pannes
-Limiter les dépenses
-Maintenir à un très haut niveau la qualité technique du travail
A LA DIRECTION ADMINISTRATIVE DE L'ENTREPRISE
nous avions passé deux semaines de ce côté
- première semaine
L'etudes théoriques pour trois jours avec Mr Dieudonné MULONGO WA KULU le chef
de centre REGIDESO KOLWEZI.
Deux jours dans la distribution des factures aux clients de l'entreprise.
- La deuxième semaine
Le recouvrement , stimulé la conscience de clients d'aller payer pour être en ordre avec
l'entreprise.
III.3 DIFFICULTES RENCONTREES
Les difficultés que connait la REGIDESO, centre de Kolwezi sont :
-Les conduites ne sont pas appropriées pour un approvisionnement en eau potable
(AEP) ;
-L’eau peut changer de couleur et de turbidité à chaque instant de la journée
suite aux travaux qui se passent à la carrière COMMUS ;
-Manque de pompe doseuse pour bien chlorer l’eau de consommation ;
-Manque de colorimètre et conductimètre car les paramètres de l’eau ne sont
pas stables suite aux travaux de minage ;
-Manque de compteur de production et distribution sur chaque axe pour mieux
fiabiliser la production ;
-La ligne électrique installée par KCC pour le compte de la REGIDESO
dessert toute la ville de Kolwezi d’où la surcharge et l’origine de coupures du
courant électrique à l’usine
-Manque d’équipements de sécurité pour les agents ;
-L’usine de traitement REGIDESO centre de Kolwezi fonctionne par
intermittence suivant les trois axes (Dilala, Manika et Mutoshi). Ce système de
fonctionnement est dû au manque d’eau pouvant desservir toute la ville ;
-La REGIDESO centre de Kolwezi n’a pas une main mise sur les différents
forages dotés par l’usine COMMUS dans certains cas.
-Lors du recouvrement les abonnés se plaint de manque d'eau en permanence.
-Les agents lors du recouvrement sont chassés et menacés d'arrestation
-Touts les quartiers ne sont pas servi par manque d'accompagnement du
gouvernement
-Perte d'eau du aux fuites répétitives ( les conduites qui se trouent tout le
temps)
III.4 SUGGESTIONS
Au regard de ce qui précède, la REGIDESO centre de Kolwezi n’atteint pas pleinement
ses objectifs car la distribution de l’eau à travers la ville est faite sans continuité et par les
vieilles conduites non appropriées pour une AEP. Par conséquent l’eau arrive dégradée
chez certains abonnés ; D’où ces suggestions :
Aux autorités nationales tant provinciales de monter une stratégie d’amélioration en eau
qui consiste en la décentralisation du processus des prises de décision pour une
distribution en continu de l’eau à travers toute la ville de Kolwezi.
N.B : ces décisions doivent être favorable pour la REGIDESO, c’est notamment :
-Doter les puits des forages privés à la REGIDESO sur lesquels elle aura la main mise ;
-Doter aussi des moyens possibles pour que la REGIDESO puisse palier aux problèmes
que nous avons énuméré dans le point des difficultés rencontrées, pour assurer le
maintien de la qualité de l’eau dans le réseau ; l’entreprise REGIDESO centre de
Kolwezi dit revoir ses installations à partir du captage jusque chez le dernier abonné et
suivre en continu la qualité de l’eau par les prélèvements des échantillons dans le
réseau.
-si la regideso pouvez au-moins faire passer ces tuyaux principale a la surface pour
éviter plusieurs manœuvres quand il y a fuites que de mettre ces tuyaux dans le sous
sol
CONCLUSION
Ce stage à la station de pompage de la RIGIDESO Kolwezi a été une expérience enrichissante
qui m’a permis de mettre en pratique mes connaissances théoriques et de découvrir les réalités
du travail sur le terrain. Je ressors de cette expérience avec un bagage technique renforcé et
une meilleure compréhension des enjeux liés à la maintenance des systèmes de pompage
d’eau.