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TOME IV : Le coffrage

article405 Mentions légales

■ Auteur : Claude Precheur
■ ISBN : 978-2-919766-38-3
■ Copyright 2006-2020 Editions BILP, tous droits réservés

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Claude Precheur
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charpenterie et la couverture etc...mais aussi de la rénovation, apprendre

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TOME IV : Le coffrage

les termes du bâtiment, ou même faire ses aménagements intérieurs et extérieurs, faire son mur de clôture, une
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Avec cet ouvrage, vous réaliserez un mur de clôture et ses piliers. Des allées avec palier et quelques marches, la
réfection d un dallage d un appentis, une terrasse, des enduits, des chapes et enfin tous les travaux d extension et
de rénovation et toutes les divers finitions.

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Sommaire

Le coffrage traditionnel ......................................................................................................... 1

Les bois de coffrage et leur résistance ........................................................................ 3
L utilisation du marteau de coffreur ............................................................................ 5
L utilisation des scies. .................................................................................................... 6
Les pointes dans un coffrage ...................................................................................... 10
Les coffrages .................................................................................................................. 13
Les coffrages traditionnels (réservations) .................................................................. 14
Les coffrages traditionnels (massifs) .......................................................................... 16
Coffrage d un poteau ................................................................................................. 18
Coffrage d une poutre ................................................................................................ 22
Coffrage une face ....................................................................................................... 24
les calculs des cotes ..................................................................................................... 26

Les coffrages industriels ..................................................................................................... 29

Les poteaux .................................................................................................................... 31
Les banches .................................................................................................................... 34
Généralités ................................................................................................................. 35
La composition ........................................................................................................... 38
La stabilisation ........................................................................................................... 40
La superposition ......................................................................................................... 43
La mise en service ......................................................................................................... 46
Le mode opératoire ....................................................................................................... 50
Les consoles pignons .................................................................................................... 54
Coffrage pour plancher ................................................................................................. 57

Les préfabriqués ................................................................................................................... 62

Les préfabriqués ............................................................................................................ 64
Les prémurs .................................................................................................................... 72
Les prédalles .................................................................................................................. 77
La pose de poutre préfabriquée ................................................................................. 84
Les coffrages d une poutre .......................................................................................... 90
La précontrainte ............................................................................................................ 93

Les divers ............................................................................................................................... 97

Les plombages et alignements ................................................................................... 99
Les coffrages manuportable ...................................................................................... 100
Les coffrages à une face ............................................................................................ 105
Les escaliers ................................................................................................................. 106
Les escaliers ............................................................................................................. 106
Mode opératoire ....................................................................................................... 109
Escalier balancé ....................................................................................................... 111
Les cintres .................................................................................................................... 114
L élingage ..................................................................................................................... 120

Les mises en oeuvre communes ...................................................................................... 129

Les fondations .............................................................................................................. 131
L étaiement .................................................................................................................. 138
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Sommaire

Les planchers ............................................................................................................... 144

Les plots et guides ................................................................................................... 144
Mise en oeuvre ......................................................................................................... 149
Les dallages .................................................................................................................. 153
Les dallages ............................................................................................................. 153
Dallage porté ........................................................................................................... 158
Les terrasses ............................................................................................................ 161
Nivelettes-Bordures ................................................................................................. 164
Le pavage et dallettes .............................................................................................. 168
Dalles pleines ............................................................................................................... 174
Poutrelles hourdis ....................................................................................................... 179
Les chapes .................................................................................................................... 183
Les portes à faux ......................................................................................................... 187
Les tours d étaiement ................................................................................................. 190

Evaluations .......................................................................................................................... 195

Élingage ........................................................................................................................ 196
Coffrage traditionnel .................................................................................................. 196
Mode opératoire .......................................................................................................... 196
La pratique ................................................................................................................... 196
Evaluations finales ...................................................................................................... 196
Pose préfa ................................................................................................................ 196
Coffrage industriel ................................................................................................... 196
Béton armé .............................................................................................................. 196
Implantation et traçage ............................................................................................ 197
Les fondations .......................................................................................................... 197
Topographie ............................................................................................................. 197
Les canalisations ...................................................................................................... 197
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Le coffrage
traditionnel
rubrique62
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Le coffrage traditionnel 1
Les bois de coffrage et leur
article190

résistance
Le coffrage est un ouvrage en bois ou en métal qui sert de moule et donne la forme au béton frais, jusqu au
durcissement de celui-ci. Le coffrage doit respecter les cotes en restant suffisamment stable étanche solide
démontable et réutilisable.
Le coffrage traditionnel est constitué d éléments en bois pour le moule telles : planches, bastings, chevrons, lattes,
contre plaqué.

Le coffrage traditionnel comprend :

1 Des fonds de moule en planche (brut de décoffrage)

ou en contre plaqué
(net de décoffrage).
2 Des joues formées de panneaux et raidisseurs
primaires et secondaires.
3 Des éléments de serrage : serre-joints, tiges filetées,
Le coffrage traditionnel butées, butons.
4 Des éléments d étaiement pour maintenir le coffrage
à la bonne hauteur : étais, tours d étaiement.

Sections des bois courants

Utilisés en coffrage traditionnel

Coffrage manuportable
Il peut être également en bois et métal pour certain coffrage
manuportable.

TOME IV : Le coffrage > Le coffrage traditionnel

[Link] 3
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Le coffrage traditionnel 1
LE STOCKAGE
Afin de perdre le moins de temps possible, classez les bois par
catégorie et par longueur. Suivant la météo, le bois travaille et
se déforme.
C est pourquoi il est utile de le stocker à l abri de la pluie et du
soleil en laissant passer de l air entre chaque couche de
planches afin d éviter le pourrissement.

La résistances des bois

Les plaques de coffrage
Le contre plaqué de 15 mm Sous la poussée du béton De 0 à 20 cm le CP résiste
Au delà de 20 cm le CP (contre plaqué) plie sous la pression.
Le contre plaqué de 15 mm doit être renforcé tous les 20 cm afin que celui ne plie pas
sous la poussée du béton.

La planche
La planche de 27 mm Sous la poussée du béton De 0 à 40 cm la planche résiste
Au delà de 40 cm le bois plie sous la pression.
La planche de 27 mm doit être renforcée tous les 40 cm afin que celle-ci résiste à la
poussée du béton.

Le chevon
Le chevron de chant 8 cm Sous la poussée du béton De 0 à 90 cm le chevron résiste, au
delà de 90 cm le chevron plie sous la pression.
Le chevron de chant doit être renforcé tous les 90 cm afin que celui ne plie pas sous la
poussée du béton.

Le choix des bois de coffrages

Les imperfections
Lors du montage des panneaux à l aide
de planches, il faut veiller à choisir ses
bois.
Toutes les planches doivent être
propres et ne doivent pas comporter
de n uds, de vides et autres flaches
qui pourraient nuire au parement du
béton.
Le mauvais côté des bois doit se trouver
sur l extérieur du coffrage et non pas
contre le béton.

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Le coffrage traditionnel 1

Les chevrons
La déformation
Il faut également veiller à utiliser des bois de même section
et ne pas utiliser les bois cintrés. Les supports n étant pas de la même section la peau
coffrante se déforme avec le poids du béton.

NOTA : Attention de bien connaître ces résistances car la tenue du coffrage en dépend. En règle générale, les
raidisseurs se positionnent de chant afin d avoir une plus grande résistance.

article191 L utilisation du marteau de coffreur

Le marteau de coffreur dit « arrache clou » doit toujours
être à la portée du compagnon (ceinture de coffreur).
Au même titre que le mètre et le crayon.

1- Le marteau doit toujours avoir sa face à frapper

propre est lisse. Le marteau se tient en bout de manche
pour avoir plus de force et de précision.
2- Il ne doit pas avoir de jeu entre le marteau et le
manche.
3- Les dents doivent être propres afin de pourvoir sortir
les pointes usagées.

■ Pour éviter de se taper sur les doigts, le marteau doit être dans le prolongement de la pointe et frapper au milieu
de la tête. Il faut toujours se positionner en conséquence.
■ Pour la sécurité, toutes les pointes doivent être extraites des planches au décoffrage.

TOME IV : Le coffrage > Le coffrage traditionnel

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Le coffrage traditionnel 1

■ Pour enlever des pointes récalcitrantes, il suffit de placer le marteau arrache clous sur le côté et faire levier à
droite puis à gauche.
■Pour faciliter le décoffrage, il suffit dans certains cas, de laisser dépasser les pointes de quelques millimètres, pour
le passage des dents du marteau ou de l arrache-clou. Ce qui facilitera son extraction lors du décoffrage.
Attention pour sortir les pointes, prendre appui entièrement sur le bois afin de pouvoir faire levier.

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Le coffrage traditionnel 1
article192 L utilisation des scies.
La scie à bûche
Comme le marteau, la scie est un outil
indispensable au métier. La scie doit
être en parfait état de marche et doit
être entretenue. Elle ne doit pas être
stockée n importe où, afin de ne pas
abîmer les dents et que la lame ne
rouille pas sous l humidité. La lame doit
avoir de la voie, c est à dire les dents
doivent être écartées pour pouvoir
coulisser dans la coupe. Si ce n est pas
le cas, écarter les dents à l aide d une
pointe ou d une pince à dévoyer.

Utilisation d une lame

Lors de la coupe, il faut utiliser la plus grande longueur de lame
en va et vient lent et régulier afin que la lame de scie ne chauffe
pas et se distende sous l effet de la chaleur. Ce qui aurait pour
conséquence une coupe non rectiligne et irrégulière.

Équerrage et traçage
Avant de couper une planche, il faut toujours la tracer d équerre.
et toujours vérifier la cote.
Pour une grande précision il ne faut pas tracer plusieurs coupes
sur la même planche car les épaisseurs de coupes donneront un
manque de quelques millimètres, ni tracer à l aide d une
planche déjà coupé[Link] son mètre.
Positionner le grand côté de l équerre le long de la planche
légèrement en biais puis tracer le long du plus petit côté à l aide
du crayon de coffreur.

TOME IV : Le coffrage > Le coffrage traditionnel

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Le coffrage traditionnel 1

Le poste de travail
La position de la scie par rapport à la
planche Le poste de travail doit être adapté.
Le morceau de planche à couper doit toujours être dans le
vide. Ce qui permet d ouvrir la coupe quand la chute
commence à descendre. Dans le cas contraire, la planche
descend ferme la coupe, la lame se coince.

Le compagnon doit toujours être en équilibre et choisir un plan de travail adapté.

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Le coffrage traditionnel 1

Astuce pour la coupe Astuce pour la coupe

Pour démarrer la coupe, coincer la planche sur le support En fin de coupe, passer son bras entre la scie et la lame
avec le genou, puis positionner le pouce sur la lame sans pour récupérer le morceau à couper, afin que celui-ci ne
appuyer pour rester sur le trait de coupe. Ceci évite à la scie casse pas en tombant.
de sursauter.

La scie circulaire
Pour une coupe complètement rectiligne il faut utiliser une règle.

Les règles d utilisations et sécuritaires

La règle se positionne à la distance voulue de coupe (b) + la distance entre le guide et la lame de la scie (a). Il nous suffira donc de
pousser la scie contre la règle afin d avoir une coupe parfaitement rectiligne.
La fixation de la règle alu par des pointes doit se faire à l arrière et non pas à travers, afin de ne pas l abîmer.

TOME IV : Le coffrage > Le coffrage traditionnel

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Le coffrage traditionnel 1

Astuces
Découpe d une bande de
contre plaqué

■ Fixer votre plaque de CP,

■ Poser votre règle,
■ Découper jusqu au 3/4 de la longueur ,
■ Poser une planche de soutien,
■ Finir la coupe en maintenant la
dernière partie de la bande.

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Le coffrage traditionnel 1
article193 Les pointes dans un coffrage
Les pointes dans un coffrage servent à assembler les différents éléments d un coffrage et évitent la déformation des
panneaux, lors de leur déplacement et du coulage du béton.
Elles travaillent à l arrachement (peu de résistance) mais surtout au cisaillement, suivant comme elles sont situées.

Les efforts et les types de pointes

Les pointes les plus utilisées dans le coffrage traditionnel
sont les pointes à tête plate de 55 mm et 70 mm de
longueur d un diamètre d environ 1,6 mm. Toutefois, nous
utilisons les pointes à tête d homme pour positionner une
baguette d angle ou une goutte d eau (larmier).

Les pointes dans le béton

On utilisera également des pointes d acier pour le blocage
de certaines planches dans le béton durci mais attention de
grands efforts fournis sur ces pointes peuvent engendrer
leur arrachement.

TOME IV : Le coffrage > Le coffrage traditionnel

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Le coffrage traditionnel 1

La disposition quinconce Les pointes dans le béton

Lors du coffrage il faut que les planches soient maintenues Les pointes en contact avec le béton doivent être enfoncées
mais il est inutile de placer trop de pointes. Celles ci servent totalement.
pour l assemblage et non pas pour le maintien, ni le serrage. Exemple : joues.
Deux pointes par planches suffisent pour l assemblage. Elles
seront disposées en quinconce.

ASTUCES
Afin de serrer deux planches avec des serre-joints contre un mur quand on est seul, on utilise des pointes pour nous
aider.

La mise en place des pointes guides

■ Mesurer la hauteur à régler (A).

■ Clouer deux pointes sur cette hauteur, sans les enfoncer entièrement.
■ Faire à l identique sur la deuxième face.

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Le coffrage traditionnel 1
La mise en place des panneaux de coffrage

■ Poser vos planches sur l emplacement désiré. Celles-ci sont maintenues

provisoirement.
■ Poser vos serre-joints, régler à la bonne hauteur.
■ Retirer les pointes.

Utilité des pointes

Repéré de la hauteur du béton

Les pointes servent également pour indiquer une hauteur de coulage.

■ Dès que le coffrage est réglé, il suffit de tracer à la ligne bleue la hauteur d arase voulue,
■ Clouer des pointes sur cette ligne sans les enfoncer entièrement tous les 50 cm environ,
■ Couler le béton, les pointes vous Indiqueront la hauteur précise,
■ Une fois le béton coulé et arasé, enlevez les pointes.

TOME IV : Le coffrage > Le coffrage traditionnel

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Le coffrage traditionnel 1
rubrique97 Les coffrages

article194 Les coffrages traditionnels (réservations)

Avant de coffrer, 3 questions sont à se poser.

Cette question nous donnera la possibilité de réaliser :

-Le choix des bois suivant la finition du béton (net ou brut de décoffrage) ;
Avec quoi je coffre ?
-Les calculs des cotes ;
-De faire le débit du bois.

Cette question nous donnera la façon de :

-Assembler les panneaux
Comment je coffre ?
-Positionner les raidisseurs ;
-Maintenir le coffrage

Cette question nous donnera la possibilité de :

-Réfléchir sur l assemblage (buttons, pointes enfoncées entièrement ou pas) ;
-Découper certains panneaux pour pouvoir décoffrer ;
Comment je décoffre ?
-Réaliser un fruit pour les mannequins ;
-Pouvoir remployer les coffrages (huile de décoffrage) ;
-Gagner du temps et du matériel

Les réservations
Il existe deux sortes de coffrages :

■ le coffrage Extérieur
C est le moule que l on remplit de béton : poutre,poteau, semelle, massif etc
Le coffrage extérieur nécessite un serrage.
■ Le coffrage Intérieur
Les cotes sont bloquées, d une réservation d un mannequin, d un négatif etc.
Le coffrage intérieur nécessite un blocage.

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Le coffrage traditionnel 1
Le calcul des cotes sera différent dans les deux cas

Décoffrage facile Décoffrage délicat

le coffrage que l on remplit de béton : poutre, poteau,
Le moule (réservation) que l on ne doit pas remplir
semelle, massif etc nécessite obligatoirement un moyen de
serrage.
■ Mannequin,
■ réservation,
Des butées seront nécessaires dans la position l inverse du ■ négatif etc.
serrage. La façon de coffrer sera donc différente dans les 2 cas.
Celles-ci empêchent les panneaux transversaux de reculer
sous la pression du béton.

Pour un décoffrage facile :

Fruit de décoffrage : Le fruit est un biais réalisé sur
Réaliser une clé de décoffrage : Pièce de
l ensemble de la réservation verticale (mur) ou
■

l assemblage que l on peut enlever facilement.

horizontale (dalle)..

TOME IV : Le coffrage > Le coffrage traditionnel > Les coffrages

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Le coffrage traditionnel 1
■ Réaliser plusieurs clés de décoffrage : exemple cotes bloquées.

Tous les panneaux sont coupés en leur moitié, avec une coupe à 45°.
Blocage par renforts et butons.

ATTENTION : Il est important de maintenir et renforcer la partie basse des coffrages car c est en bas que la
pression du béton frais s exerce principalement sur les joues de coffrage.
Plus le coffrage est haut, plus cette pression est importante.

article324 Les coffrages traditionnels (massifs)

Coffrage d un massif
Mise en pratique
Exemple de réalisation : Massif béton de 90 cm x 60 cm et 30 cm d épaisseur

Réalisation du coffrage Comment je coffre ?

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Le coffrage traditionnel 1
Débit de bois Coffrage avant assemblage
Épaisseur d une planche 27 mm soit 2 planches 5,4 cm

Fabrication d un panneau

(1) Pose des 2 planches jointives (4) Pose des raidisseur

(2) Les maintenir avec des serre-joints (5) Clouage en quinconce
(3) Traçage des raidisseurs

TOME IV : Le coffrage > Le coffrage traditionnel > Les coffrages

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Le coffrage traditionnel 1

Traçage de l autre face

Astuces

Astuce d assemblage de panneaux

Pour être aux cotes précisément, il est préférable de couper
certains panneaux 2 mm plus court que la cote demandée.
Exemple : pour 60 cm couper à 59,8 cm ce qui permettra de
pouvoir ajuster. Si la cote est plus grande pour une raison
quelconque, exemple coupe n étant pas régulière (en biais), ce
sera impossible d avoir la cote demandée malgré le serrage.

ATTENTION : Il est important de maintenir et renforcer la partie basse des coffrages car c est en bas que la
pression du béton frais s exerce principalement sur les joues de coffrage.
Plus le coffrage est haut, plus cette pression est importante.

18 Copyright 2020 Editions BILP, Rev. 2020041008

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Le coffrage traditionnel 1
article325 Coffrage d un poteau
Mise en pratique

Exemple de réalisation :
ATTENTION : Il est important de maintenir et renforcer la partie basse des coffrages car c est en bas que la
pression du béton frais s exerce principalement sur les joues de coffrage. Plus le coffrage est haut, plus cette
pression est importante.

Exemple : Béton brut de décoffrage

Avec quoi je coffre ? Comment je coffre ?

■ Des planches ■ Joues latérales (1)

■ Joues frontales(2)
■ Butées (3)
■ Raidisseurs(4)
■ Moyen des serrage(5)

Débit du bois

■ 6 planches de 20 X 1,60 m (Joues)

■ 8 planches de 10 X 0,40 m
(Raidisseurs)
■ 4 lattes de 1,60 m (Butées)
■ 4 chevrons (Raidisseurs)

TOME IV : Le coffrage > Le coffrage traditionnel > Les coffrages

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Le coffrage traditionnel 1

Pose raidisseur
Panneaux :

■ Assemblage de 2 planches
■ Serrage par serre-joint
■ Positionnement des raidisseurs primaires et fixation par pointes de 55

Traçage des joues

Panneaux :

■ Traçage face intérieure : par rapport à l axe du panneau traçage du béton et des
butées suivant l épaisseur des joues latérales.
■ Pose des butées ;
■ Pose de la joue latérale ;
■ Huilage des panneaux.

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Le coffrage traditionnel 1
Huilage des panneaux

Fermeture

■ Pose du ferraillage et Pose de la première 1/2 ■ Pose de la deuxième 1/2 coquille

coquille

NOTA : Une attention particulière à la réalisation de la talonnette. Elle doit respecter les cotes est être implantée à
la perfection. C est elle qui donnera au poteau son équerrage et son implantation.

Ouvrage terminé

■ Pose raidisseurs secondaires

■ Moyen de serrage par des serre-joints
■ Mise à l aplomb
■ Coulage et vibration
■ Nettoyage

TOME IV : Le coffrage > Le coffrage traditionnel > Les coffrages

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Le coffrage traditionnel 1
ASTUCES

Plomber en gardant les deux mains libres

Pour la stabilisation et le réglage de l aplomb
sans étais
■ Placer 2 pointes sur le raidisseur supérieur ;
■ Mesurer la longueur du fil à plomb jusqu au niveau du
raidisseur inférieur ; ■ Placer 2 lests (parpaings ou autres)
■ Faire un n ud sur le chas (Plaque du fil à plomb) ; ■ fixer un bois sur ces lests par un serre-joint)
■ Poser votre chas sur les pointes ; ■ Positionner une planche reposant au sol et clouer en partie
■ Régler votre aplomb. basse
■ Régler d aplomb
■ Clouer la planche en partie haute
■ Renouveler l opération pour la deuxième face

article326 Coffrage d une poutre

Mise en pratique
Exemple de réalisation :

22 Copyright 2020 Editions BILP, Rev. 2020041008

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Le coffrage traditionnel 1
Avec quoi je coffre ? Comment je coffre ?
■ Des planches, La hauteur des étais sera la hauteur sous poutre
■ serre-joints, moins :
■ étais,
■ bastings, ■ La hauteur a (bastaing)
■ chevrons. ■ La hauteur b (chevron)
■ La hauteur c (fond de moule)

Pose des bastaings

■ Traçage du trait de 1,00 m

■ Vérification des appuis
■ Réglage et pose des étais
■ Calcul de la hauteur Pose de fond du coffrage
■ Pose des bastaings sur les étais
■ Réglage de la hauteur ■ Pose des chevrons (supports du fond de moule)
■ Maintien de ces bastaings par serre-joints ■ Pose du fond de moule aligné au poteaux
■ Huilage des panneaux

Astuce
Couper le fond de moule 5 à 10 mm plus court que la portée
(longueur entre appuis) et garnir le vide par une bande de
mastic ou autre (décoffrage aisé).

TOME IV : Le coffrage > Le coffrage traditionnel > Les coffrages

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Le coffrage traditionnel 1

Confection des panneaux (joues) Pose d une butée au pied de panneaux

■ Pose des joues et du ferraillage ; ■ Vérification de l aplomb et alignement

■ Pose des arrêts et maintien provisoire sur les poteaux. ■ Serrage par serre joints avec entretoises de la largeur de
la poutre.
■ Coulage et vibration

article327 Coffrage une face

Exemple de réalisation :
Coffrage mauvais serrage

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Le coffrage traditionnel 1
■ Lors d un coffrage une face, la joue doit être bloquée contre le béton existant.
■ Un raidisseur est placé contre la joue avec une cale plus épaisse que la joue.
■ Le serrage par serre joint entre la joue et la cale bloquera la base de la joue contre le béton.
■ Un bois doit être positionné entre le valet du serre joint et le béton.

Utilisation de tige fileté

Pose d une cale comme précédemment plus épaisse afin de bloquer la joue contre le mur Serrage par tiges filetées avec deux
chevrons verticaux .

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Le coffrage traditionnel 1
ALIGNEMENT D UNE JOUE
Les extrémités A et B sont plombées. Le cordeau (ficelle) est
tendu. Deux cales sont placées entre la joue de coffrage et le
cordeau. La troisième se place à l endroit du réglage et doit
passer juste entre le panneau et le cordeau.
Dans le cas N° 1 il reste un jour, le panneau doit être serré vers
le cordeau. Dans le cas N° 2 la cale ne passe pas, le panneau
doit revenir en arrière. Le cas N°3 est bon la cale passe juste
entre le panneau est la ficelle. Le panneau est aligné.

ATTENTION : Il est important de maintenir et renforcer la partie basse des coffrages car c est en bas que la
pression du béton frais s exerce principalement sur les joues de coffrage. Plus le coffrage est haut, plus cette
pression est importante.

article195 les calculs des cotes

Les parois coffrantes sont assemblées et constituées de :

Serrage du coffrage

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Le coffrage traditionnel 1

Panneaux A Panneaux B
Deux panneaux A de longueur égale à la largeur du béton à Deux panneaux B de longueur minimale égale à la longueur
réaliser (sauf pour les poutres 1 seul, appelé fond de moule). du béton à réaliser. En ajoutant : les épaisseurs du coffrage
des panneaux A, les largeurs des butées.

Coffrage intérieur
Exemple : Une réservation s effectue avec : des panneaux (A-B) il n y a pas de serrage car il faut penser au
décoffrage.

Panneaux A Panneaux B

vue de dessus du coffrage de massif avec

Terminologie du coffrage intérieur une réservation

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Le coffrage traditionnel 1
Débitage de ce coffrage
■ Coffrage extérieur

Pour formé 2 panneaux Pour formé 2 panneaux

N° de Nombre de Dimension de N° de Nombre de

Dimension de Planche
Planche Planche Planche Planche Planche

1 4 200 x 700 mm 200 x 1208 mm

3 4 900 mm +(2 x (54 +
2 4 100 x 400 mm 100)) mm =1208 mm

4 4 100 x 400 mm

■ Coffrage intérieur

Pour formé 2 panneaux

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Le coffrage traditionnel 1
N° de Planche(pl) et/ou Nombre de Planche(pl) et/ou Dimension de Planche(pl) et/ou
contreplaqué(cp) contreplaqué(cp) contreplaqué(cp)

1 2cp 600 x 400 mm

200 x 570 mm
2 4pl
600 - 30 =570 mm

370 x 400 mm
3 2cp
400 - 30 mm =370 mm

200 x 316 mm
4 4pl
400 - 54 - 30 mm =370 mm

Pour le buttage

316 mm(butons)
5 2
516 mm(butons)

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Les
coffrages
rubrique63

industriels
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Les coffrages industriels 2

article196 Les poteaux
Le coffrage d un poteau se réalise de différentes manières.

■ Le coffrage traditionnel
■ Le coffrage Manu portable
■ Le coffrage industriel
■ Le coffrage Carton ou polyester

Le coffrage traditionnel

Ce coffrage traditionnel comporte les même éléments de sécurité et de

moyen de serrage qu un coffrage industriel. Dans tous les cas ces coffrages
devront posséder une passerelle de travail un moyen d accès à cette
passerelle et des stabilisateurs réglables. Ces moyens peuvent être
incorporés dans le coffrage (industriel) ou être placés au montage (autres).
Chaque fabricant possède les siens.

Les arêtes poteaux carrés ou rectangulaires sont protégées par des

chanfreins ce qui permet d étanchéifier le coffrage et de supprimer les
arêtes vives.

TOME IV : Le coffrage > Les coffrages industriels

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Les coffrages industriels 2

Le coffrage industriel

Coffrage standards non réglable section Coffrage en aile de moulin possibilité

identiques d obtenir différentes sections

Le coffrage Manu-portable

Coffrage cylindrique pour poteau rond Coffrage avec des éléments manu-portables

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Les coffrages industriels 2

Le coffrage Carton ou polyester

Coffrage en carton pour poteau rond ou carré

Support de coffrage carton intérieur

Une gamme d accessoires vous permettant de garantir le positionnement de vos coffrages cartons. Support de coffrage carton
extérieur

TOME IV : Le coffrage > Les coffrages industriels

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Les coffrages industriels 2

■ Une fois la talonnette réalisée soit en béton à l aide ■ Les poteaux larges peuvent être coffrés à l aide de
d une tranche de poteau carton ou un cadre en bois banche de 1,20 m et des abouts adaptés à la section.
carré ayant comme côté le diamètre du poteau Le bétonnage se réalisera comme un mur banché :
carton, il suffit de monter une tour échelle autour du Par couche de 60 cm et vibration. L arase sera la
poteau plomber et maintenir le coffrage à l aide des hauteur sous poutre moins quelques millimètres ce
barres coulissantes adaptées et prévues à cet effet ou qui permet de ne pas perdre de temps à la pose des
tout autre moyen efficace. préfa.
Les attentes de liaison avec les poutres devraient
être prévues pour s enchevêtrer parfaitement aux
aciers dépassant des poutres. Gain de temps à la pose
et respect des règles de l art.

Coffrage à l aide de tours échelle. Les poteaux larges

Mise en garde
ATTENTION lors de la pose de poutre préfabriquées aux attentes du poteau pas les tordre et surtout pas les couper.
dans le cas contraire il faut les remplacer par scellement de nouvelles barres.

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rubrique64 Les banches

article198 Généralités

Les coffrages outils comprennent tous les coffrages industrialisés. Banches

pour voile, coffrages métalliques pour poteaux, coffrages courbes, coffrages
tunnels, coffrages métalliques pour préfabriqués, coffrages grimpants et
coulissants etc.

Les banches sont des panneaux métalliques avec deux surfaces planes et
propres se positionnant en vis-à-vis afin de réaliser un moule pour béton.
Plusieurs fabricants de banches sont sur le marché. Les plus connus sont
Hussor, Outinord, Peri, Paschal, Déko, Sateco etc...
Dans ce chapitre, nous ne traiterons que des banches métalliques pour
voile avec leurs accessoires. Les banches lorsqu elles sont utilisées en
petites hauteurs, sont équipées aujourd hui de compas qui permettent de
gagner de la stabilité mais également du temps pour la grue. Les coffrages
verticaux sont soumis à deux types d efforts :

■ la pression du béton
■ l action du vent.

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Coffrage courbe Coffrage de cage

coffrage de dalle

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Les coffrages industriels 2

Coffrage tunnel

Coffrage préfabriqué Coffrage grimpant

Mise en garde
L utilisation de ce genre de coffrage nécessite le respect des normes de sécurité et la notice du constructeur.

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Les coffrages industriels 2

article199 La composition
Les banches sont composées d éléments standard de 2,40 m de large (pour le transport) par une hauteur variable
suivant les fabricants (2,70 à 3,00 m).
Ces panneaux sont composés d une face coffrante métallique d une épaisseur moyenne de 4 mm,de raidisseurs
primaires, de double raidisseurs secondaire, d une plateforme de travail avec trappe munie de garde corps, d une
échelle d accès, de deux béquilles et pied de béquille servant à la mise à l aplomb verticale(étais tirant-poussant) de
deux vérins servant de mise à l aplomb horizontale, de vis et écrous spéciaux d accouplement latéral et des
réservations bouchonnées (boulons spéciaux) pour la superposition. Et enfin de crochets de manutention d origine
en position verticale.

Mais il y des éléments de calpinage (dans le sens de la largeur). Comme des

panneaux de 1,20 m, 0,90 m, 0,60 m, 0,30 m.
Des éléments d angle (intérieur 1,20 X 1,20 et extérieurs suivant l épaisseur
des murs) pour la réalisation des retours d équerre des voiles. (OUTINORD)

Aussi des éléments pour augmenter la hauteur des banches.

Des sous-hausses se positionnant en dessous du standard de 1,00 à 1,50 m.
Des rehausses se positionnant en haut de la banche standard de 0,50 à 0,60
m. Utiliser toujours la notice du constructeur.

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Les coffrages industriels 2

Les accessoire

Les stabilisateurs Aimants (blocage des Cônes pour passage de

coffrages) tiges et aimantés pour les
réservations

Les lests Talonnette (clouée au sol Tige filetée

pour donner l emplacement
et l épaisseur des murs)

Boite d attente Barrettes d abouts Araignée permettant

d accrocher la partie basse
du stabilisateur

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Les coffrages industriels 2

Clé de banche (pour tous Compas Les barres aimant (arase

les écrous d une même du béton)
série de banche)

article200 La stabilisation
Les dangers
Les banches sont des éléments lourds mais peu stables (environ 1 tonne pour une banche (2,40 X 2,80).

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Les coffrages industriels 2

Il est donc indispensable de respecter les règles de sécurité. Voyons ce qui peut faire tomber une banche
facilement.

Mais aussi
Le déplacement d une banche à la barre à mine ou un
choc accidentel peuvent renverser un panneau de
banches.

Le vent

Quel remède à ces dangers ?

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Les coffrages industriels 2

La stabilisation

maintien par deux stabilisateur Les étais de stabilité (accrochés en partie

haute à la banche)

Les étais de stabilité (sur les lests prévus à Linguet amovible

cet effet en partie basse)

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Les coffrages industriels 2

Toutes les autres banches n ayant pas la possibilité d être stabilisées par deux stabilisateurs ex
panneaux < 1,20, doivent impérativement être couchées au sol.
Les lests sont placés à l arrière des panneaux de 2 à 3 mètres suivant la hauteur du voile. Leur poids variera
également suivant la hauteur du voile de 1 à 4 tonnes. Ils peuvent donc être accouplés.

Les lests

En règle général, lorsque nous avons une hauteur standard, nous utiliserons 1 étai par panneau en train de banche
mais 2 étais sur panneau isolé. Dès que nous augmentons la hauteur par une sous hausse, nous utiliserons 2 étais
panneau isolé ou en train. Soit un ensemble de stabilité (étai à curseur + plot de béton) tous les 2,50 m.

Attention
Si avec un vent supérieur à 72 km/h, l arrêt total et immédiat de la grue est obligatoire, sur un chantier, une
réglementation spéciale, interdit la manipulation des banches avec un vent supérieur à 50 km/h ou moins suivant la
surface du train de banches à lever.

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Les coffrages industriels 2

article201 La superposition
On parle de superposition de banches dès qu il y a plus d un panneau dans le sens de la hauteur. Elle n est possible
qu avec des banches de même marque et de même modèle. Pour une superposition supérieure à 5 panneaux
environ 15 mètres une étude spéciale du fabricant est nécessaire. Le montage se réalise au sol pour les 3 premières
hauteur de banches. Pour le levage on utilisera une barre de relevage pour éviter la déformation des garde-corps de
la passerelle.

Superposition « DEBOUT »
Pour des coffrages de plus de trois banches superposées, on relève trois banches dans un premier temps, puis on
monte le complément de banches « à la verticale ». Pour l assemblage des banches nous utiliserons des écrous
spéciaux de superposition. Le réglage latéral s effectue au sol à l aide d une règle métallique. L alignement vertical
s effectue lorsque les banches sont placées en position debout. Les béquilles sont posées verticalement.

Levage des banches Stabilisation des banches

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Les coffrages industriels 2

Banches munie de compas 5 banches superposés

Les compas
Les banches munies d un compas peuvent être positionnées sans stabilisateur avec une hauteur de banche standard
+ une sous hausse. Avec compas, nous serons dans l obligation de poser des stabilisateurs lorsque la hauteur sera
de deux panneaux standards.

Compas

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Stabilisation
Lors d une superposition, nous placerons des étais Dès que nous augmentons la hauteur par une sous
stabilisateurs (tirant-poussant) supplémentaires en hausse, nous utiliserons 2 étais à curseur + 2 étais de
partie haute sur des consoles prévues à cet effet. Ces stabilité par panneau isolé ou en train. Soit un
étais serviront également à la mise à l aplomb de la ensemble de stabilité (étai à curseur + plot de béton)
banche. Nous reculerons les lests et augmenterons tous les 1,25 m.
également le poids. suivre la notice du constructeur.
Voici quelques exemples mais, attention : bien suivre
la notice du constructeur.

Les lests
Les lests sont placés à l arrière des panneaux de 2 à 3 mètres suivant la hauteur du
voile. Leur poids variera également suivant la hauteur du voile de 1 à 4 tonnes. Ils
peuvent donc être accouplés.

Étais provisoires
Lors du décoffrage le mur fraîchement coulé est maintenu par des étais provisoires.

Attention
Si avec un vent supérieur à 72 km/h, l arrêt total et immédiat de la grue est obligatoire, sur un
chantier, une réglementation spéciale interdit la manipulation des banches avec un vent supérieur à 50
km/h ou moins suivant la surface du train de banches à lever.

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article197 La mise en service
Déchargement
Sur le chantier, il sera nécessaire de disposer d une aire de préparation dans la zone d accessibilité de la grue. Cette
surface devra être plane, propre et stabilisée. Cette aire de montage devra être proche de l aire de stockage, elle
devra être suffisamment grande pour recevoir l assemblage des banches les plus grande plus la zone de circulation.
(Mini 0,60 m en périphérie).
Le déchargement devra se réaliser par colis de 3 banches à l aide d une élingue en chaîne 4 brins. Les crochets
seront installés sur les anneaux prévus à cet effet aux quatre angle de la banche. Les colis seront posés sur des bois
positionnés perpendiculairement aux raidisseurs primaires afin de ne pas déformer la peau coffrante.

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Dépliement et repliement
Pour le déploiement, il faut respecter la notice de montage du fabricant. Pose au sol sur deux bois
perpendiculaire aux raidisseurs primaires.

■ Déverrouillage des accessoires et Déploiement des garde-corps arrière.

■ Déploiement de la plateforme.
■ Fixation des bracons de la plateforme.
■ Dépliage des béquilles et pieds de béquille.
■ Mise en place de l échelle.
Avant chaque emploi : vérifiez que chaque banche ait l intégralité de ses éléments. Toute banche incomplète
devra être remise en état avant sa mise en service. Les accès (échelle, trappe, portillon), les gardes corps, les
systèmes de réglage et de stabilisation.
Avant le repliement : nettoyez les faces coffrantes mais aussi toutes les parties arrière. On peut y passer un
produit de démoulage sauf sur la passerelle et les accès.

NOTA : Les axes et goupilles doivent être démontés et remis en place immédiatement et précisément

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Manipulation
Pour assurer la manutention, les banches métalliques doivent comporter des points de levages compatibles avec la
charge à lever. La notice constructeur indique la surface maximale à lever avec les dispositifs d accrochage La
norme NF indique 18 m2. En cas de vent fort, si le panneau de coffrage se met en rotation il est inutile d essayer de
l arrêter, le grutier doit descendre la banche au sol à un endroit où il n y a aucun personnel. Les coffrages seront
manutentionnés avec des élingues deux brins et avec un angle d élingage ne devant être, en aucun cas, supérieur à
60° (voir cours élingage) Afin de respecter l angle de 60° maxi, la longueur des élingues devra être égale ou
supérieure à la distance des deux points d accrochage. En période de vent ou dans les espaces réduits, il est
préférable d utiliser des cordes pour diriger la banche dans le bons sens et au bon endroit. Ceci facilitera sa mise en
place.

Préparation
Le coffrage banche, ne peut pas se positionner sur n importe quel terrain. Celui-ci doit être préparé.

■ Soit sur une dalle béton

■ Soit sur un béton de propreté.
■ Soit sur une zone de remblai propre et stabilisée.
■ Dans tous les cas sur des bastaings ou madriers
■ Les surfaces de pose doivent être débarrassées de tout objet qui pourrait nuire à la pose des banches.
NOTA : La surface qui reçoit la banche est préparée, l implantation est représentée par le traçage au sol soit à la
ligne bleue ou au crayon quand le sol est mouillé. Elle se situe autour des aciers en attente. Les talonnettes bétons
ou plastiques doivent être fixées par rapport au traçage et les lests seront situés avant l arrivée de la banche à
mettre en place.

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article202 Le mode opératoire

Préparation 1 ère face Arrivée de la 1 ère face

Traçage coffrage

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Traçage coffrage

■ Traçage de trait d emprunt +1.00 m.

■ Traçage de l arase des abouts.
■ Traçage des mannequins s il y a lieu.
■ Pose des coffrages et aimants.

Astuce
Pour tracer seul sur une banche métallique, il suffit de prendre un morceau de barre magnétique pour tenir la ficelle
bleue au point de départ. Pour poser un mannequin aisément, il faut placer deux aimants provisoires sur le trait
inférieur du mannequin poser le coffrage sur ces aimants régler et bloquer le mannequin puis enlever les aimants
provisoires.

Ferraillage et divers insères

■ Mise en place des tiges (25 cm environ)

■ Pose des cônes ou fourreaux
La longueur des cônes ou fourreaux correspond à
l épaisseur de la voile. La plus grande base du cône est
placée du côte à faciliter son extraction.
Les insères se positionnent au moment du ferraillage.

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Pré décoffrage
Bétonnage

Décoffrage

Banche contre un mur

Lors d un coulage contre un mur, il est indispensable de
maintenir le mur n ayant pas son temps de séchage, mais
également la banche. Ceci se réalise en plaçant
Deux serre joints en tête (1)
Deux étais maintenant le mur (2)
Et des étais empêchant la banche de reculer au moment du
coulage (3)

Mise en garde
Si pour une raison ou une autre vous êtes obligé d huiler le panneau sur place, il est impératif de protéger les aciers
en attente.

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article203 Les consoles pignons
Console pignon
PTE : Plateforme de travail en encorbellement

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Les fabricants de ces PTE définissent les endroits où doivent être situés les supports. Le bureau de méthode défini,
avant l ouverture du chantier, le matériel utilisé, le mode opératoire et les positionnements. Tout est consigné sur le
PPSPS. Quelques règles générales. Il est interdit d installer les supports dans la zone peinte des console et dans les
linteaux ou poutres sans respecter certaines dimensions prévues par le constructeur.

la réservation
Pour la réservation des supports, nous utiliserons dans les
voiles des cônes aimantés.

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Mode opératoire

Décoffrage du voile Mise en place des supports

Coffrage coulage de la dalle avec garde-

Accrochage de la PTE
corps périphériques

Déverrouillage des supports, niveau inférieur Dégagement de la PTE avec ses supports
Ne pas manutentionner avec des éléments libre sur la PTE.

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Levée de la PTE pour récupération de Accrochage des sangles de récupération aux

supports à l étage supérieur supports fixés au mur

Mise en place de la TPE sur les supports

Enlèvement des garde-corps de rive et
coffrage nouvelle phase

Mise en garde : Il est préférable de coffrer avec des compas ce qui évite l accrochage à la passerelle ou
aux lests sur les dalles car ceci nécessite un étaiement sous le plancher.

TOME IV : Le coffrage > Les coffrages industriels > Les banches

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article204 Coffrage pour plancher
Les éléments séparés
Les systèmes de plancher par éléments séparés ont des concepts différents selon les marques de fabricants.

C est en ayant pour objectif les quatre critères déterminants dans la fabrication de coffrages (la simplicité,
l économie, la sécurité et la qualité) que PERI a conçu le système GRIDFLEX pour le coffrage de dalles.

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Étais avec tête de décintrement SFK

La tête de décintrement SFK permet un décoffrage rapide
(en fonction de l épaisseur de la dalle et de la résistance du
béton). Les étais avec tête de décintrement SFK et les
couvre-joints SAL restent en maturation, mais les panneaux
et les poutrelles primaires peuvent être réutilisées pour la
phase suivante.

Les tables coffrantes

La table de coffrage est un ensemble auto-stable. Elle comporte à la fois l étaiement, la face coffrante et la sécurité.
Elle nécessite par contre des moyens de levages appropriés. Elles sont de moins en moins utilisées sur les chantiers.
Par sa conception innovante, la table Dokamatic accélère encore le coffrage des grandes surfaces de dalles.
L intégration de fonctions standard lui permet de s adapter facilement et en toute sécurité aux exigences les plus
variées sur le chantier.

Une table coffrante est un assemblage de 4 étais, de poutrelles primaires (deux dans chaque étais), de poutrelles
secondaires et de panneaux de contreplaqué. Chaque table est faite sur mesure aux dispositions constructives
voulues. Les tables coffrantes sont translatées en toute sécurité à l aide d un palonnier col de cygne. Les palonniers
se composent des éléments suivants : CROSSE DF et FOURCHE DF de largeur correspondante.

Les domaines de compensations sont résolus avec le même système. La standardisation des épaisseurs de peau
coffrante ainsi que la possibilité de déplacer la structure portante réduisent le coût dans le domaine de
compensation. Le seul travail reste seulement la découpe de contre-plaqué. Parce que l adaptation à l ouvrage ne
doit pas obligatoirement être réalisée en rive, mais peut être choisie, la compensation peut également être
effectuée rationnellement dans le domaine des poteaux de l ouvrage.

Les compensations en longueur et transversales peuvent également être réparties en plusieurs petites bandes de
compensation. C est pourquoi la peau coffrante est reculée dans le domaine de jonction.
Dans tous les cas il faut utiliser le palonnier prescrit par le fabriquant.

Assemblage étais, poutrelles et

contreplaqués

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Table coffrante Dokamatic Plafonnier

Plafonnier Mise en place plafonnier

Le coffrage tunnel
Coffrage tunnel
Ce type de coffrage réuni en même temps le coffrage des murs
et de la dalle. Il est prévu pour une dimension prédéfinie
répétitive propre à un chantier. Il peut être monobloc dans le
cas ou la dalle à une auto portance suffisante ou en demi
coquille si le plancher n offre pas l auto portance suffisante.

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Les
préfabriqués
rubrique65
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Les préfabriqués 3
article205 Les préfabriqués
Les préfabriqués sont des éléments en béton armé fabriqués en dehors de leur emplacements définitif en usine ou
sur le chantier. Il y a une multitude de pièces préfabriquées : Les pré dalles, les pré murs, les poutres, les murs, les
escaliers, les balcons, les conduits etc. Ils sont utiliser pour faciliter la mise en oeuvre ou dans le cas d utilisation de
béton précontraint. Ce que nous verrons, c est les éléments qui sont encore fabriqués sur le chantier.
Le préfabriqué réduit le matériel de mise en uvre il permet de gagner du temps sur le chantier mais il nécessite
des moyens de levage puissants, une grande précision logistique, une organisation rigoureuse, une surface
importante pour la préfabrication, une aire de stockage, une bonne qualité des supports de pose et une mise en
uvre en toute sécurité.

Les prédalles
Elles sont calpinées sur le plan de l étage suivant leur forme, leurs dimensions, la capacité de la grue, du sens de
pose, les réservations. ce plan définit également le nombre de filières. Chaque pré-dalle est repérée par un N° elles
sont notifiées dans un carnets avec toutes les indications nécessaires à leur fabrication et à la pose.
Elles sont fabriquées sur un banc de préfa surélevé, afin de pouvoir chauffer la partie inférieure de ce banc.

Nettoyage de la surface Pose des réservations cales Pose des crochets de

coffrante,Traçage des pré- d enrobage, pose des levage et de sécurité,
dalles, coffrage avec des inserts divers ferraillage (les boucles de
barres aimantées, huilage levages doivent être en
de la peau. dessous du treillis soudé)

Bétonnage

Bétonnage bétonnage Vibration

Les crochets de sécurité sont en général positionnés perpendiculairement aux boucles de levage. Ceci pour éviter
de les confondre lors de l accrochage des pré-dalles.
Le tripod sert à maintenir les garde-corps qui sont installés avant la pose de la pré-dalle.

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Les préfabriqués 3

Balayage de la surface
(rugosité pour reprise de
bétonnage)

Les poutres
La conception du moule doit être simple et efficace et permettre les réemplois. Ce coffrage est appelé pondeuse.
Plusieurs fabricants en proposent, mais il peut être réalisé en bois pour des petites quantités.

La zone de préfa doit être plane, stable et de préférence bétonnée. Cette zone doit être accessible à la grue et doit
comporter une zone de circulation.

Les fonds de moules sont posés avec des chanfreins huilés et tracés en longueur.

TOME IV : Le coffrage > Les préfabriqués

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Les préfabriqués 3
■ Traçage de la hauteur et pose des arrêts de bétonnage supérieurs.

■ Préparation du ferraillage comme les réservations mais aussi les cales d enrobage, les barres à pose
différée.

Pose du ferraillage avec les boucles de levage.

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Les préfabriqués 3
■ Serrage, aplomb, alignement et pose des arrêts de coulage. (Bois ou métal déployé)

■ Coulage du béton de consistance ferme et vibration.

Stockage des poutres sur des supports Piquetage de la reprise de bétonnage si les
alignés aux boucles de levage arrêts sont en bois.

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Les préfabriqués 3

L escalier
Les escaliers sont des éléments souvent en préfabriqués

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Les préfabriqués 3
■ Ils sont fabriqués en usine et coulés à l envers pour avoir une finition très nette en partie vue.

Pose de l escalier Létaiement

Lors de la pose l escalier est descendu verticalement car il y
a peu de marge de man uvre. Le grutier doit être précis.

■ Le noyau est bourré de mortier de scellement et le calage est placé, puis la pose de l escalier.

TOME IV : Le coffrage > Les préfabriqués

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Les préfabriqués 3

Mise à niveau des marches

Calage de l escalier par rapport au support Centrage de l escalier par rapport au support
(cage) (cage)

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Les préfabriqués 3

Scellement du noyau. Scellement du noyau.

La partie haute du palier sera coulée avec la dalle.

Pose d un balcon préfabriqué

La pose d un balcon préfa est très dangereuse.
Les balcons se posent après le coffrage du plancher mais en général, avant le coulage de celle-ci, car les fers
porteurs du balcon seront bien positionnés dans la dalle.
Leur étaiement est important car avec leur poids important l ensemble pourrait basculer.

TOME IV : Le coffrage > Les préfabriqués

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Les préfabriqués 3

ETAIEMENT EN PORTE A FAUX AVEC CONSOLE A COLLIERS

(pour balcon préfa.)
L étaiement doit être obligatoirement fixé à l ossature du bâtiment

article206 Les prémurs

Le prémur est un élément en béton armé préfabriqué comportant deux faces bétonnées et un
emplacement vide entre ces deux faces qui sera coulé sur le chantier.
Les prémurs ne sont pas encore utilisés à 100% mais ils deviennent de plus en plus présents sur les chantiers. Leur
utilisation est principalement lorsqu ils faut réaliser des murs mitoyens, ou en cotes bloquées (cage escalier et cage
d ascenseur).
Leur mise en place nécessite un moyen de levage, une stabilisation et une sécurité accrue.

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Les préfabriqués 3
DESCRIPTION

■ Paroi en béton (1)

■ Poutrains tridimensionnels (2)
■ Armatures longitudinales transversales
(3)
■ Ancre de levage (4)
■ Aciers de liaison et béton 2ème
phase (5)

■ Douille filetée pour le montage (6)

■ Douille filetée dans la dalle (7)
■ Étais tire-pousse (8)

Stockage
Stockage des box, des racks ou des
palettes sur un sol plan et propres :
Pour assurer la stabilité des rack
sortir les palées de stabilité.Et Les
prémurs doivent toujours rester
sanglés dans le box.
Stockage des palettes sur un
sol plan, avec un calage au sol
et les cales doivent toutes être
alignées en superposition.

Les risques
Ne pas accrocher aux crochets de levage est égale chute du prémur. Entrer dans la zone sécurisée pendant le
retournement d un prémur est égal risque d écrasement ! Manutention du retourneur de prémur par vent à 50
km/h est égal risque d écrasement. Relâcher la tension sur les élingues pendant le retournement est égale risque
d écrasement ! Utiliser une échelle est égal risque de chute de hauteur.

TOME IV : Le coffrage > Les préfabriqués

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Les préfabriqués 3
Manutension
Avant la pose des prémurs, il est important de consulter le guide de mise en oeuvre sécurisée des prémurs fourni
par le fabricant. Afin de lever les prémurs, toujours utiliser les crochets intégrés entre parois signalés par des
pastilles peintes sur le pré-mur. La pose des Prémurs de grande hauteur nécessite le retournement de ceux-ci avant
leur pose.

■ Utilisation d un retourneur (Figure 1) ■ Retournement

■ Avant levage du prémur dans le container : Mettre les élingues en tension progressivement.
Mettre les élingues en tension. Attention : garder les élingues en tension
Placer l axe de retournement dans le trou pré-percé permanente pendant l opération.
du prémur. Figure 2 (Axe et retourneur fournis par le Attention : obligation de maintenir le prémur et le
fabricant) retourneur bien alignés dans l axe de la grue.
Placer le prémur dans le retourneur. ■ Après le retournement :
Faire reposer l axe de retournement dans le V du lever le pré mur,
retourneur. retirer l axe de retournement,
Caler la tête du prémur sur le madrier en attente. utiliser une plate-forme sécurisée spécifique si
Dés-élinguer. nécessaire.
■ Avant de retourner le pré mur :
mettre en place les aciers de liaison,
les positionner à leur emplacement définitif,
il faut fixer les tire-pousses en maintenant l étai
supérieur à l aide d un crochet.
élingage par les crochets latéraux du prémur en
utilisant les élingues avec la poulie. (figure 3)

Étais et crochet
Il faut fixer les tire-pousses en maintenant l étai supérieur à l aide d un crochet.

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Les préfabriqués 3

Pose prémur
■ Décharger les Prémurs en commençant par ■ Prévoir des réservation pour potelets dans la
l extérieur et en alternant de part et d autre du dalle, afin de laisser suffisamment de place
rack ou du box. Rectifier la verticalité et pour la pose du prémur.
l alignement des armatures en attente.

TOME IV : Le coffrage > Les préfabriqués

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Les préfabriqués 3
■ Poser le prémur sur les armatures en attente et ■ Fixer les étais tirant-poussant dans leurs
sur les calages en respectant l implantation. ancrages au sol.

■ Régler la verticalité du Prémur, ■ Mettre en place les dispositifs pour éviter les
■ bloquer les étais, fuites de laitance :
■ désélinguer. cordon en mousse type compriband, collé sur les
champs des parois à l avancement de la pose ou
inséré dans les joints après la pose,
joint caoutchouc inséré dans les joints et retiré
après bétonnage,
mousse polyuréthane à injecter après pose des
prémurs et à enlever avant le traitement des joints.

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Les préfabriqués 3
Exemples d aciers de liaisons entre prémurs

Bétonnage
■ Mise en place de la sécurité périphérique.
■ Hydrater les parois intérieures des prémurs afin d améliorer l adhérence et l écoulement du béton.
■ Insérer les armatures de liaisons, si celles-ci n ont pas été mises en place au montage.
■ Bétonner par couches de 70 cm par heure pour une température extérieure de plus de 15 °C. La vitesse de
bétonnage peut être adaptée en fonction des contraintes de chantier. Cette analyse doit être réalisée lors de
l étude technique de la solution prémur.
■ Insérer les armatures de liaisons, avec le niveau suivant et les fourreaux de GC.
■ Le béton de remplissage doit être conforme aux exigences du CCTP et de la norme NF-EN 206-1, fc 28 : 25 Mpa
MINI.
■ Consistance fluide : S4.
Prémur avec un noyau < 9 cm Granulométrie 0/10
Prémur avec un noyau > 9 cm Granulométrie 0/16
Ne pas vibrer le béton.

Mise en garde : Le bétonnage en consistance S5 entraîne une vitesse de bétonnage réduite. Le bétonnage par
temps froid (t < 5 °C) entraîne une vitesse de bétonnage réduite (50 cm/h maxi) sauf utilisation d un accélérateur de
prise.

TOME IV : Le coffrage > Les préfabriqués

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Les préfabriqués 3
article207 Les prédalles
Coffrage du plancher par pré-dalle

Les pré-dalles sont des plaques minces en béton armé ou précontraint intégrant la majorité des aciers porteurs
nécessaires à la résistance du plancher servant de coffrage. La sous face lisse des pré-dalles garantit la qualité de
parement du plafond avec un traitement des joints adapté. Des éléments complémentaires facilitant le travail sur
chantier peuvent être incorporés aux pré-dalles : isolants, coffrages, réservations, plots électriques, dispositifs de
sécurité.

L incorporation d armatures spéciales permet aussi des utilisations spécifiques dans le cas de la dalle suspendue par
exemple. Le poids des pré-dalles tout comme leur stockage sur camion peuvent être adaptés aux possibilités de
levage et au planning du chantier. Les pré-dalles ont en principe une épaisseur de 5-7 cm. Elles comprennent les
armatures inférieures nécessaires à la stabilité du plancher fini, ainsi que poutrins tridimensionnels. Les pré-dalles
contiennent toutes les réservations, découpes, bords obliques, etc.
Les pré-dalles sont généralement transportées par camions 24-to. Il est donc important que le chemin d accès au
chantier soit carrossable aux poids lourds et que le chauffeur a la place pour faire les man uvres nécessaires. En
cas de problèmes, le client en avise le transporteur le plus rapidement possible afin de trouver une solution
adéquate. Si le montage est réalisé moyennant intervention d une grue mobile, vous prévoyez également la place
pour celle-ci. Les pré-dalles sont posées à l aide d une chaîne à 4 brins ou d un palonnier adapté.

Les points de prise sont idéalement placés par rapport au bord de la pré-dalle des crochets de levage sont en
principe prévus et peint. Dans certains cas, les crochets de manutention doivent toujours s accrocher à un n ud
supérieur d un poutrin tridimensionnel.

L angle formé par les brins de chaîne doit rester inférieur à 60°.

Lors de la pose des pré-dalles, vous veilliez aux mesures de sécurité, comme le port du casque, l interdiction de
circuler sous la charge, la prise en considération des câbles aériens, etc.

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Les préfabriqués 3
stockage

PRÉ-DALLES EN B.A
Les chevrons sont alignés verticalement et contre les boucles de levage.

Calpinage des pré-dalles

Un plan de pose ainsi que les plans des détails de chaque pré-dalle. Les plans
contiennent tous les renseignements nécessaires à la fabrication et à la pose du
plancher, à savoir
le numéro de position de chaque pré-dalle
l emplacement de chaque pré-dalle
entre distance entre les étançons de montage
les armatures de liaison entre pré-dalles
la largeur des appuis
les dimensions des pré-dalles
la section des armatures
les positions et dimensions des réservations

TOME IV : Le coffrage > Les préfabriqués

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Les préfabriqués 3
Conditions d appuis
Avant la pose des pré-dalles, vous assurez l exécution conforme
des murs d appui, des coffrages des poutres et des étais. Les
appuis des pré-dalles doivent être de niveau et plans. Si tel
n était pas le cas, les pré-dalles devraient être posées sur un lit
de mortier.
Si le repos effectif sur appui U est inférieur aux valeurs du
tableau, les lisses de rives sont obligatoires.

Pose sans étais

Elément porteur. Poseavec étais.
Lpr< 5 m Lpr> 5 m

Béton Armé 3cm 4cm 2cm

Maçonnerie dressée 5cm 4cm

Lpr : longueur de la prédalle

Étaiement
■ Contreventer les files d étais par
des dispositifs appropriés.
■ Eviter les efforts horizontaux sur
les étaiements pendant la pose de
pré-dalles.
■ Prévoir l alignement vertical des
files d étaiement par rapport au
niveau inférieur.
■ L enlèvement des étais ne peut
être réaliser que lorsque la
résistance du béton de la dalle
permet de supporter les charges
d étaiement des niveaux
supérieurs.
Les étais de montage sont placés
aux entre distances indiquées,
avant la pose des pré-dalles.
L étaiement de montage reste en
place jusqu à durcissement
suffisant du béton.
Le temps pour atteindre la
résistance désirée dépend entre autres de la qualité du béton commandé et de la température ambiante.
Vérifier :
Le bon état des étais utilisés.
Le centrage des charges sur les têtes des étais.
L efficacité du contreventement.
Les réglages et niveaux des lisses d étaiement.

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Les préfabriqués 3
Mise en oeuvre des pré-dalles
1 Consigne et divers plans (étaiement et pose et ferraillage)

2 Réception et vérification des supports (appuis) et longueur des pré-dalles

3 Traçage des filières

4 Étaiement et contreventement

5 Réglage de niveau des poutrelles

Pose des
pré-dalles 6 Pose des pré-dalles munies de leur garde corps + coffrage de rive
.
7 Vérification du serrage de l étaiement

8 Ferraillage nappe inférieure (couture) et renforts (réservations) + chaînage

9 Ferraillage nappe supérieure (chapeaux)

10 Coulage et vibration de la dalle après arrosage des pré-dalle

11 Nettoyage

Important à Couler le clavetage des dalles alvéolaires avant le coulage de la dalle

savoir
Les appuis sont
de 2cm pour le Vérification avant coulage de la dalle

BA
avec filière 4 Verticalité des étais, leur serrage et le positionnement.
sans filière et 6
pour les
alvéolaires Accrochage pré-dalles sur crochets prévus à cet effet ainsi que les garde corps

Avant le coulage
des pré-dalles Les protections collectivités périphériques doivent être positionnées avant le
coffrage
on les arrose

La pose des garde-corps périphériques se réalise avant l accrochage de la pré-dalle. Ce qui permet
d être toujours en sécurité et ceux-ci donne le sens de pose.

Ferraillage
Les pré-dalles sont déjà ferraillées, mais L armature supérieure, les armatures de liaison, et éventuellement d autres
armatures de renfort sont posées sur le chantier. Dans le cas de plancher portant dans les deux axes, une armature
supplémentaire est placée sur les pré-dalles transversalement au sens des poutrins tridimensionnels.

TOME IV : Le coffrage > Les préfabriqués

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Les préfabriqués 3

Recouvrement treillis soudé

Il faudra un treillis soudé de recouvrement sur chaque joint de pré-dalle. Celui-ci sert d anti-fissuration (acier de couture).

Les renforts de barres en périphérie des Les écarteurs de nappes pour maintenir les
réservations aciers en chapeau

Avant le coulage de la dalle, il faut toujours vérifier

Chapeaux de Rives non porteuses
l étaiement.

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Les préfabriqués 3

Bande noyée Pré-dalle suspendue à un voile

La BN bande noyée constitue un élément porteur, elle est
dimensionnée pour supporter les réactions d appui des pré-
dalles.

Les pré-dalles alvéolées

Les pré-dalles alvéolées sont prévues pour de très grandes portées.
L élingage s effectue soit par palonnier spécifique, soit par élingues traversantes ou par sangles.
La dalle alvéolée est un élément en béton précontraint par armatures adhérentes. Cet élément s obtient par
extrusion et forte compression du béton.
La largeur standard est de 1,20 m. L épaisseur varie suivant les exigences du chantier 16, 20, 26,5 et 32 cm.
Elles sont posées jointivement et assemblées par un clavetage béton, formant ainsi le plancher fini.

Dans les cas les plus courants, la face supérieure de la dalle alvéolée est griffée pour recevoir une dalle collaborante
coulée sur chantier. Elle peut être lissée. Dans ce cas, les dalles ne recevant pas de dalle collaborante sont
simplement clavetées entre-elles. Il est important alors de vérifier si la planimétrie de surface est suffisante et ne
nécessite pas une chape de ragréage (suivant la finition ou le type de revêtement de sol exigé).
La dalle alvéolée convient aux bâtiments à grandes trames. Elle permet d obtenir de grandes surfaces libres limitant
les éléments porteurs, particulièrement adaptées aux parkings, bureaux, bâtiments scolaires et commerciaux,
hôpitaux...

TOME IV : Le coffrage > Les préfabriqués

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Les préfabriqués 3
■ Les protections collectives empêchent les chutes, elles sont indispensables et obligatoires.
■ Le coulage des clavetages se réalise immédiatement après la pose des dalles alvéolées.
■ La forme des cadres d une poutre doit être prévue afin que l appui des dalles alvéolées soit respecté.
Certaine dalle alvéolée se pose sans étai, permettant de gagner du temps sur le planning et finalement
d économiser sur le coût de la construction...
■ Les abouts standard sont rugueux, avec torons dépassants quand la longueur d appui est insuffisante. Pour éviter
la pénétration du béton dans les alvéoles, des bouchons en plastique ou en polystyrène sont mis en place.

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Les préfabriqués 3
article208 La pose de poutre préfabriquée
Mode opératoire
Les protections collectives périphériques doivent être positionnées sur la poutre avant l accrochage de la pose de
celle ci.

Attention : les élingues se placent sur les boucles de levage de la poutre et non pas sur le ferraillage.

■ Consignes et divers plans (1) (étaiement élévation et coupe)

■ Traçage des points de niveau (2) (1 m du sol fini )
■ Vérifications diverses (3)
■ Traçage du positionnement des étais ou pieds de tour (4)
■ Installation du matériel d étaiement (5)(étais ou tour)
■ Réglage au niveau des poutrelles ou bastaings (6)
■ Installation des guides de pose (7)
■ Pose de la poutre préfabriquée avec garde corps (8)
■ Coffrage des clavetages (9)
■ Coulage vibration(10)
■ Nettoyage (11)
■ Un seul compagnon guide le grutier après avoir communiqué avec ses collègues.

TOME IV : Le coffrage > Les préfabriqués

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Les préfabriqués 3
Travaux préparatoire
Avant de commencer, il faut connaître
certains élément notamment la hauteur
sous poutre. Le plan de pose et les
consignes sont indispensables.

■ Nettoyer la zone de travail tracer

l étaiement
■ Tracer les points de niveaux + 1,00 m
■ Vérifier la hauteurs des appuis (casser
ou non l arase) vérifier la longueur de
la poutre et de la portée (distance
entre poteaux) Vérifier les aciers de la
poutre et des attentes de poteau. Il est
interdit de chauffer ou couper les
aciers.
■ Approvisionner le matériel.

Pose étaiements

■ Installer le matériel d étaiement

comme indiquer sur le plan de pose.
Les tours doivent être de niveau
■ Poser les poutrelles. celles-ci doivent
être bloquées aux fourches
■ Régler à la bonne hauteur à l aide du
laser et d une pige en T

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Les préfabriqués 3

Mis en place des garde-corps et pose de la poutre

■ Avant d accrocher la poutre, il faut installer sur celle-ci les garde-corps périphérique.
■ Choix de la poutre et accroche avec un angle à 60° maxi
■ Positionnement de poutre dans le bon sens
■ Poser la poutre contre les guides
■ Descendre la poutre
■ Le guidage du grutier se réalise par une seule personne, mais attention de bien communiquer avec son collègue avant toute
décision de descendre définitivement. Un doigt est vite coupé entre deux aciers.
■ Décrochage des élingues.

TOME IV : Le coffrage > Les préfabriqués

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Les préfabriqués 3

Réglage de l aplomb et de l alignement de la poutre

Coffrage des clavetages avec le plus grand soin car les finitions sont longues quand le coffrage n est pas correctement réalisé.

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Les préfabriqués 3

Coulage et vibration

■ Le béton doit être d une excellente qualité. C est ce n ud qui relie les ossatures.
■ Nettoyage

Coffrage une face

Lors d un coffrage une face, la joue doit
être bloquée contre le béton existant. Un
raidisseur est placé contre la joue avec
une cale plus épaisse que la joue. Le
serrage par serre joint entre la joue et la
cale bloquera la base de la joue contre le
béton. Un bois doit être positionné entre
le valet du serre joint et le béton.

TOME IV : Le coffrage > Les préfabriqués

[Link] 89
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Les préfabriqués 3
article209 Les coffrages d une poutre
Nous avons vu le coffrage d une poutre en traditionnel, de faible portée et de faible section. Sur les chantiers, nous
serons amenés à réaliser de grandes poutres. Nous garderons le principe mais nous ne pourrons donc pas utiliser le
coffrage traditionnel, celui-ci se réalisera à l aide de panneaux manu portables (par exemple)
Le coffrage d une poutre coulée en place nécessitera une sécurité accrue. Il faudra donc monter un échafaudage à
la hauteur de la poutre en même temps que l étaiement de celle-ci.

Une poutre repose sur des poteaux ou des murs.

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Les préfabriqués 3
Tout débutera par le traçage de la poutre au sol et au mur.

Une fois l échafaudage réalisé, nous procéderons comme en traditionnel à la pose du fond de moule.

Les arêtes des poutres et poteaux sont protégées par des chanfreins ce qui permet d étanchéifier le
coffrage et de ne pas avoir d arêtes vives.

TOME IV : Le coffrage > Les préfabriqués

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Les préfabriqués 3
Avant de mettre en place le ferraillage, il faut placer les cales d enrobage sur la poutre.

Après avoir posé le ferraillage, les joues seront réalisées avec des panneaux manu portables.

Il faudra plomber ses panneaux et les aligner. Un butonnage est nécessaire pour la mise à l aplomb.
L alignement s effectue après avoir plombé les extrémités de la joue, à l aide d un cordeau tendu le long des
panneaux à aligner et de 3 cales de même épaisseur. Deux de ces cales sont posées aux extrémités entre le
panneau et la ficelle, la troisième se positionne tous les mètres pour vérifier son passage ou non entre le
panneau et le cordeau. Si le passage est trop grand on rapproche le panneau en serrant les butons, s il est plus
petit que la cale on desserre les butons.

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Les préfabriqués 3
Le serrage viendra finir le coffrage.

article210 La précontrainte
Comme le béton armé, le béton
précontraint associe béton et
armatures. La différence c est le
principe. Nous avons vu que, de
nature, le béton résistait très bien à
la compression mais peu à la
traction. Dans la précontrainte, le
béton est soumis, lors de sa
fabrication à des contraintes
préalables permanentes de
compression. Ce gain en
compression va s opposer aux
contraintes de traction créées par
les charges appliquées à l ouvrage
(poids propre, charge d exploitation,
charge climatique, etc). C est en
1928, qu Eugène Freyssinet eut
l idée géniale qui révolutionna le
monde de la construction en
permettant au béton de ne travailler
qu en compression. Il venait
d inventer le béton précontraint.
La précontrainte peut être
appliquée au béton :

■ soit par pré-tension (mise en tension des aciers avant coulage du béton en préfabrication) ;
■ soit par post-tension (mise en tension de câbles après durcissement du béton en génie civil).

TOME IV : Le coffrage > Les préfabriqués

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Les préfabriqués 3
Précontrainte par pré-tension
Les armatures de précontrainte sont enfilées dans des coffrages dans les zones tendues et sont positionnées grâce à
des gabarits métalliques percés faisant également office de coffrage d about.
Les armatures de précontrainte (fils ou torons) sont tendues avant bétonnage (dans des bancs de précontrainte) à
l aide de vérins entre deux massifs d ancrage. Le béton frais est coulé au contact des armatures. Lorsqu il a acquis
une résistance suffisante (la montée en résistance peut être accélérée par traitement thermique), on libère la
tension des fils (par relâchement des vérins), qui se transmet au béton par adhérence et engendre par réaction sa
mise en compression (les fils détendus veulent reprendre leur longueur initiale, mais leur adhérence au béton
empêche ce raccourcissement et l effort qu il a fallu exercer pour les tendre se transmet au béton).

Cette technique est uniquement appliquée à la préfabrication : elle permet de réaliser des poutrelles, des poteaux,
des poutres, des dalles alvéolées, des pré-dalles, etc.

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Les préfabriqués 3

TOME IV : Le coffrage > Les préfabriqués

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Les préfabriqués 3

Le stockage
Pour le stockage des préfabriqués, nous ne placerons pas de calages intermédiaires.

Précontrainte par post-tension

La précontrainte par post-tension est réalisée par des armatures (câbles ou torons) mises en tension après coulage
du béton lorsqu il a acquis une résistance mécanique suffisante (pour lui permettre de supporter les efforts de
compression auxquels il est alors soumis).
Après coulage et durcissement du béton, les câbles de précontrainte sont enfilés dans des gaines (gaine métallique
nervurée le plus souvent en feuillard) et des ancrages qui s appuient sur l ouvrage en béton à comprimer, mis en
tension à l aide de vérins et bloqués tendus dans les ancrages. Les câbles transmettent leur tension au béton et le
transforment en béton précontraint. L injection avec des coulis de ciment des câbles de précontrainte a pour objectif
de protéger les aciers de précontrainte contre les agents corrosifs extérieurs. En évitant tout contact entre les
armatures et l eau ou l air humide, le coulis de ciment constitue une barrière permanente contre la corrosion, du fait
de la passivation des armatures.

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Les préfabriqués 3

NOTA :
■ Toutes ces techniques doivent être abordées car elles correspondent aux compétences du coffreur bancheur
"Constructeur en béton armé."
■ Vous pouvez naviguez, sur la barre d outils en haut dans le même chapitre ou à droite dans le sommaire pour les
chapitres différents.

TOME IV : Le coffrage > Les préfabriqués

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rubrique67 Les divers

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Les divers 4
article211 Les plombages et alignements
Important :
A la fin de chaque coulage, il est très important et fortement conseillé de replomber et de réaligner les ouvrages tant
que le béton n a pas fait sa prise. Ce qui permettra de pouvoir régler parfaitement. Le lendemain c est trop tard.

Le fil à plomb est l outil indispensable qui permet de donner la verticalité d une pièce.
Il y a deux sortes de fil à plomb.

Le traditionnel
Le magnétique
utilisé pour les
banches
métallique

Le plombage et l alignement d une banche

Le plombage fin d un train de banches se réalise à
l arrière sur les raidisseurs secondaire afin que l on
puisse, seul régler l aplomb et aux deux extrémités
comme ci-dessous.
La ligne de jour (espace entre le plomb et la banche)
doit être la plus petite possible. Si le jour est trop
important, il faut pousser la banche en serrant le tire-
pousse ( fig 1), si le plomb touche, il faut tirer la banche
en desserrant le tire-pousse (fig2). Ceci afin d obtenir
un jour inférieur ou égal à 1 mm. Vos extrémités de
banche sont plombées (fig3)

Une fois l aplomb réalisé, l alignement doit être effectué. Tendre un cordeau en partie haute, à l arrière de la
banche derrière les raidisseurs secondaires. Prendre 3 cales de même épaisseur (dans cet exemple trois petits
morceaux de fourreau PVC de même diamètre) En placer 2 aux extrémités, là où les banches ont été plombées.
Placer le 3 ème à chaque accouplement de banche. La ligne de jour (espace entre le cordeau et la cale) doit être la
plus petite possible.

Si le jour est trop important, il faut tirer la banche en

TOME IV : Le coffrage > Les divers

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Les divers 4
desserrant le tire-pousse (fig 1), si la cale ne passe pas
, il faut pousser la banche en serrant le tire-pousse
(fig2). Ceci afin d obtenir un jour inférieur ou égal à 1
mm. Votre train de banches est aligné (fig3)
NOTA : Si vous n arrivez pas à plomber ou à aligner, les
étais stabilisateurs peuvent peut empêcher ces
réglages. Modifier leur blocage sans les enlever.
Le plombage fin d un coffrage se réalise à l avant sur la
face coffrante et aux deux extrémités comme ci-
dessous.

La ligne de jour (espace entre le

plomb et le panneau) doit être la
plus petite possible. Si le jour est
trop important, il faut tirer le
panneau en desserrant le buton (
fig1) , si le plomb touche, il faut
pousser le panneau en serrant le
buton (fig2). Ceci afin d obtenir un
jour inférieur ou égal à 1 mm. Vos
extrémités de panneaux sont
plombées (fig3).

Lors d un alignement d un coffrage

traditionnel ou manu-portable, la
démarche est identique que pour les
banche (ci-dessus) . Plombage aux
extrémités et alignement au
cordeaux à l aide de 3 cales de
même épaisseur. Le réglage se
réalisera par des butons que l on
maintiendra à leur base, leur tête
poussera ou tirera le panneau à
régler. Le réglage du point C est
bon. Au point D la cale ne passe
pas, il faudra tirer le panneau en
arrière. Tandis qu au point E, Il
faudra forcer sur le buton afin que le
panneau vienne vers l intérieur.

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Les divers 4
article212 Les coffrages manuportable
Les manu-portables sont souvent utilisés en fondation, pour la réalisation de massifs, longrines murs de
soubassement etc. L avantage de ce matériel c est qu il ne nécessite pas d engin de levage.
Ils sont également utilisés en coffrage de dalle, mais ce n est pas tout à fait les mêmes panneaux, ils sont plus
légers (aluminium) et s emploient avec un étaiement adapté.

Description
Les panneaux manu-portables sont constitués d une ossature métallique, d une face coffrante (souvent en bois) et
d un système d assemblage.
La peau coffrante est percée aux endroits bien définis pour le passage des tiges de serrage. Les trous de tiges non
utilisés, doivent être obturés avec des bouchons plastiques prévus à cet effet, afin que la laitance du béton ne s y
infiltre, salisse puis abîme les panneaux. Ils sont de différentes dimensions, ce qui permet de réaliser pratiquement
toutes les forme.

TOME IV : Le coffrage > Les divers

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Les divers 4
Ils doivent impérativement être débarrassés du béton frais, nettoyés après chaque utilisation et huilés. Afin de
toujours pouvoir les assembler et juxtaposer facilement de permettre un plus grand réemploi , enfin leur donner une
durée de vie plus longue.

Les massifs
Les massifs de fondation peuvent être coulés en pleine masse si le terrassement est bien régulier et aux bonnes
cotes Mais ils sont souvent coffrés, ce qui économise de grosses quantités de béton et de mise en uvre, en général
le coffrage s effectue par panneaux de petites dimensions appelés manu portables. Leur assemblage se fait, suivant
les marques par des pinces ou par clavettes.

Ils se positionnent face à face avec en retour d équerre 2 panneaux et le serrage s effectue à l aide tiges de serrage,
plaques et de papillons. Les butées retiennent les panneaux non serrés par les tiges (ici chevrons et coins).

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Les divers 4
Les longrines

Comme tout coffrage celui-ci doit être d aplomb et aligné article211.

Les murs de soubassement

Les murs de fondation ou de sous
sol sont des murs enterrés, ils
doivent être suffisamment résistant
pour supporter les poussées des
terres et pour recevoir les charges
de la construction supérieure.
Ces voiles béton de fondation
seront coulés en place grâce au
coffrage de voile. Ces coffrages
peuvent être en manu-portable.
Cette façon de coffrer ne nécessite
aucun engin de levage
contrairement aux banches
métalliques. Les murs n étant pas
aussi hauts qu un mur d étage, cela
n empêche pas de respecter les
règles de sécurité, en stabilisant les
panneaux et en apposant
passerelles et garde corps.

Les panneaux sont maintenus en pieds contre des lests et réglés d aplomb grâce au étais tire-pousse. La sécurité
doit être installée avec un platelage et des protections collectives.

TOME IV : Le coffrage > Les divers

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Les divers 4
Les platines pour les poteaux
Définition :
Pièce métallique composée d une plaque pré percée, fixée à des ancrages scellés
dans le béton. Ces barres d ancrage sont terminés par un filetage en partie extérieure,
recevant des écrous. Cette platine recevra les poteaux métalliques fixés par
boulonnage. C est pourquoi son positionnement doit être précis, tant en alignement
dans les deux sens, qu en altimétrie.

La difficulté dans ce genre de tâche est de maintenir la platine en alignement dans les deux sens et en altimétrie.
Une des solutions pour le réglage de ces platines en de les maintenir avec des planches fixées aux coffrages comme
sur les images ci-après.

■ Réaliser des encoches correspondant aux diamètres des goujons de la platines en respectant parfaitement les
entraxes.
■ Placer la platine sous la planche en engageant les goujons dans les encoches puis régler les axes de la platines à
l aide du théodolite ou des cordeaux représentant les files.
■ Fixer la planche au coffrage. Si la hauteur finies se situe plus bas que la hauteur supérieur du coffrage, placer des
contre écrous sous la planche.
■ Serrer ou desserrer les les écrous afin de monter ou descendre la platine jusqu à son niveau d altimétrie à l aide de
la lunette de chantier ou le laser. Cette méthode vous permet de vibrer le massif sans déplacer la platine. En fin de
coulage il est quand même nécessaire de faire une vérification et de régler parfaitement ces ancrages. Dans le cas
où vous ne coffrez pas, vous pouvez remplacer le coffrage par des bois positionnés latéralement à la fouille comme
sur les dessins ci-après.

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Les divers 4

article213 Les coffrages à une face

La mise en uvre d un coffrage une face placée contre un élément fixe comme de la terre ou un mur doit être pris
très au sérieux. Le béton coulé dans le coffrage crée une énorme pression qui tend à renverser le coffrage. Pour un
coffrage de 3,50 m de haut la pression exercée sur 1 mètre de coffrage est de 16 tonnes.
Ce renversement se fait par glissement arrière et soulèvement.

Coffrage 1 seul face contre de la terre

Contre un mur que l on ne peut pas renforcé

TOME IV : Le coffrage > Les divers

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Les divers 4
Les butons triangulés peuvent mettre en causes les supports. Attention donc d étayer en dessous des pieds, sous la
dalle, lorsque ces butons triangulés se trouvent sur d une dalle. Aujourd hui pour remédier à ces problèmes, nous
installons des pré-murs.

rubrique98 Les escaliers

article215 Les escaliers

Généralités
Pour qu un escalier se monte et se descende facilement, le giron idéal est de 28 cm, la bonne hauteur est de 16,5
cm. Mais ces cotes ne peuvent pas toujours être respectées, cela dépend de 2 facteurs principaux : la hauteur à
monter, la longueur disponible. Quand cette dernière est insuffisante, des escaliers droits avec palier
intermédiaire,ou des escaliers avec marches balancées sont réalisés.
Relation de blondel
Avec 2 fois la hauteur "h" des contremarches augmentées du giron "g" on a
2h+g >60 et <65 correspondants à la longueur d un pas d homme moyen

Les termes (dénomination)

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Les divers 4
la masse de béton formant le découplement supérieur de l escalier et qui permet
La marche
de franchir les différents niveaux.

la partie verticale de la marche. ( dans un escalier rapide, cette partie peut

La contre marche :
être inclinée pour faciliter le dégagement du pied).

l épaisseur de béton comprise entre l angle rentrant de la marche et la sous face

La paillasse
de l escalier

l ossature qui supporte les charges de l escalier et les transmet aux points d appui.
Le limon
(assise de départ).

La cage l emplacement où se développe l escalier, en hauteur, largeur, longueur.

des planchers placés de distance en distance pour limiter le parcours d un escalier ;

on distingue deux sortes de paliers :
Les paliers
- palier principaux : correspondant aux différents étages.
- palier de repos : se situe entre deux étages

La volée la partie comprise entre deux paliers.

la longueur de la marche comprise entre le mur et le limon où entre deux

Emmanchement
limons.

Hauteur la différence de niveau de deux marches consécutives.

une ligne imaginaire qui se trouve à une distance constante du jour de

l escalier et qu il est nécessaire de tracer pour effectuer l épure des escaliers balancés.
La ligne de foulée :
Elle correspond à la trajectoire suivie par une personne se déplaçant dans l escalier
en se maintenant à une distance normale de la rampe soit 0,50 m.

largeur de la marche mesurée sur la ligne de foulée, cette largeur est identique pour
Le giron
toutes les marches.

Le collet la plus faible largeur d une marche dans l escalier balancé.

le vide à l intérieur de la cage entre les extrémités des marches, il peut être limité par
Le jour
le limon.

la hauteur libre au dessus d une marche, cette hauteur étant prise à l arête de la
L échappée
marche, l échappée ne devrait jamais être inférieure a 2,00 m.

EXEMPLE : Montée d un garage à l habitation sur vide sanitaire (différence de niveau 1,00) longueur disponible 1,40
m.
Réalisation d un escalier droit. Le garage est au sol brut à moins 6 cm du sol fini, l entrée est à moins 5 cm.
Hauteur des marches 1,00 : 6 marches=16,66 cm
Longueur des girons 1,40 m : 5 girons = 28 cm
Vérifions 16,66 + 16,66 + 28 = 61,32 (entre 60 et 65)

Le traçage de ces marches ne doit pas se faire de n importe quelle façon.

Quoi qu il en soit, une fois calculées, la longueur du giron ( 26 à 30 cm ), et la hauteur ( 15,5 à 18 cm ) seront
identiques pour toutes les marches. Une hauteur trop faible est dangereuse en descente, une hauteur trop forte est
très fatigante est dangereuse en montée.
Le traçage se travaille en cotes cumulées. - Attention aux sols bruts. La 1 ère et la dernière marche n auront pas la
même hauteur brute que les autres si les épaisseurs des chapes sont différentes de celle des marches.
La première marche sera donc de 16,66 + 6 cm de réserve au sous sol soit 22,66
La dernière 16,66 la réserve du RDC 5 cm 11,66. Les autres seront finies à 16,66
Vérifier que l échappée soit d au moins 2,00 m (hauteur libre au-dessus d un nez de marche).

TOME IV : Le coffrage > Les divers

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Les divers 4
Traçage
Une fois tracé, le percement des agglos creux permet d accrocher l escalier aux parois.

Coffrage de la paillasse
■ Étaiement : Régler sur les extrémités 2 chevrons 6 X 8 au trait de la paillasse moins l épaisseur du contreplaqué à
l aide de chandelles et de coins pour faciliter le décoffrage. Ensuite régler celui de l axe par rapport aux autres ;
■ Faire l arrêt de la 1 ère marche ;
■ Placer le contreplaqué. En deux morceaux ou en laissant un joint de papier ou autre aux extrémités afin de
décoffrer facilement. Huilage au décoffrant sur ce coffrage.

Ferraillage de la paillasse

■ Replier les fers d attente, s ils ont

été prévus, si non percer et sceller
des barres (voir ferraillage) ;
■ Placer cinq barres HA de 10 dans
le sens longitudinal ;
■ Croiser six barres HA de 8 en les
faisant pénétrer dans les alvéoles
des agglos, percés au préalable.

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Les divers 4
Coffrage des contre-marches

■ Choisir de la planche de 4 cm d épaisseur, en couper 3

à 16,5 cm de haut, une à 22 de haut pour en bas et
juste à forcer légèrement entre le muret et la joue en
longueur.
■ Clouer les tablettes au dos des contremarches à
chaque extrémité
■ Commencer en bas, placer la contremarche à 3 cm du
trait bleu horizontal, régler et clouer les tablettes de
chaque côté.
■ Faire de même pour les autres.
■ Placer les butons horizontaux. du haut de la
contremarche inférieure au bas de la supérieure. Dans
ce cas un buton dans l axe suffit.
■ Placer les butons en biais pour tenir les hauts des
contremarches.
Consulter aussi le mode opératoire article328

article328 Mode opératoire

■ Une fois l escalier tracé, régler le 1 er bastaing contre le mur, au trait de
paillasse moins l épaisseur de la surface coffrante. dans ce cas précis
planches de 27 mm + contre-plaqué 15 mm.
■ Poser et régler le bastaing N°2 à l extérieur à l aide de deux planches ou
deux lattes pour les maintenir au bon écartement parfaitement d équerre
par rapport au mur et de niveau avec le N°1. Dans une pente, la prise de
niveau entre deux points, doit obligatoirement se faire d équerre.
■ Poser et régler les bastings N°3 ou 4 suivant la largeur d emmarchement
contre les deux planches en veillant à l alignement de l ensemble. L espace
entre bastings d environ 50 cm.
Afin de pouvoir régler facilement, caler le bas et le haut. Une fois cette
opération effectuée, faites les intermédiaires.
■ Une fois votre étaiement réalisé, installer les planches (largeur de l escalier
+ 50 cm) avec un espacement de 15 à 20 cm.
■ Posez votre contreplaqué de bas en haut.
■ Tracez à la ligne bleu la largeur de votre escalier et poser votre joue de coffrage (même système qu une poutre),
huilez votre peau coffrante après nettoyage.

TOME IV : Le coffrage > Les divers

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Les divers 4
■ Ferraillage
Vous apercevrez qu il y a un chaînage en bas avec deux lignes de fers d attente sur la fondation et un chaînage en
haut sur le mur (ou une dalle). Le treillis soudé doit pénétrer dans ces chaînages. Un deuxième lit de treillis et
disposé en partie haute de la paillasse sur le 1/5 ème de la portée en bas comme en haut.

■ Pose d un madrier contre le mur avec des serre- ■ Contre marches Prendre des planches dont la
joints de sorte que le haut de votre largeur est égale à la hauteur des marches.
contremarche soit à la bonne hauteur pour Coupez-les à la longueur moins 1 mm (largeur
faciliter le clouage. de votre escalier).
■ Fixer des planches biseautées en extrémité de
vos contremarches (attention du côté du
madrier enlevez son épaisseur).

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Les divers 4

Planches biseautées Planches biseautées

■ Coffrer la marche du bas, avec attention, celle-ci ■ Le coulage se fait en montant. Nous commençons
doit être parfaitement d équerre et de niveau, et caler par le bas avec un béton très peu mouillé. Nous
sérieusement car cet à cet endroit où la poussée du remplissons les marches de béton en vibrant
béton sera la plus forte. régulièrement en montant. La hauteur du béton se
■ Tracer votre giron sur la joue, posez votre règle une fois l ensemble coulé.
contremarche en clouant côté traçage puis réglez côté Toujours en commençant par le bas, on tire la règle
joue à l aide du niveau, vérifiez l équerrage. Et ainsi sur les marches afin d avoir un aspect propre et de
de suite, jusqu en haut. niveau. Si la finition est nette de décoffrage, on
pratique comme pour les seuils ou appuis de fenêtre.
Poudrage en ciment pur et lissage. Dans ce cas, il
faut aussi arrondir les nez de marche, nous le
réalisons à l aide d un fer à boudin.

Consultez aussi L escalier balancé article329

TOME IV : Le coffrage > Les divers

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Les divers 4
article329 Escalier balancé
C est de loin l ouvrage le plus difficile à réaliser.

Il existe plusieurs manières de balancer un escalier,

certaines très compliquées et peu pratiques.
Pour bien réussir le balancement de l escalier, il faut
viser les buts suivants :

■ Donnez aux marches balancées des collets de valeur

progressives telle, que la descente de l escalier dans la
partie tournante côté jour ne soit pas dangereuse.
■ Évitez les jarrets disgracieux du profil de la paillasse.
À cet effet il est conseillé de suivre les principes
suivants :

Ne pas hésiter à balancer plus de

marches que prévu sur le plan
d architecte afin d obtenir une
meilleure progression des collets ce
qui entraîne la suppression des
jarrets de la paillasse. Le giron dans
notre exemple est de 0,265 m.
Nous verrons donc dans cet
ouvrage la méthode la plus utilisée
par les chefs de chantiers, c est à
dire :

■ Dans un 1er temps tracer dans

votre cage d escalier l épure.
Placer une marche balancée à
cheval sur l axe de symétrie X Y ou
selon la diagonale du quartier
tournant
■ Reporter les girons sur la ligne de
foulée (à 50 cm du jour), de part et
d autre et à partir de cet axe ou de
cette diagonale. On obtiendra ainsi Choisissir le nombre de marches à balancer
un balancement symétrique. Ce
procédé risque de déplacer
légèrement les nez de marches de départ et d arrivée prévue sur le plan initial : l accord du maître d oeuvre est
donc nécessaire. 0,265 X 3 + 0,10 = 0,94

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Les divers 4
La méthode de la herse
Sur une aire plane, taper au cordex un triangle COG pour
dimensions
OG= Somme des girons des marches jusqu à l axe XY soit ici
4,5 girons de 28 cm (marches 7 à 11).
OC = Longueur disponible pour les collets des 4,5

Balancement herse
Tapez les lignes C1 C2 C3 C4
De O comme centre tracez l arc CC ayant pour rayon OC et
tapez la ligne OC = OC
Le faisceau de lignes obliques coupe OC4 en segments a, b, c,
d, e, dont on relève les valeurs : ce sont les collets successifs
qu il suffit de reporter sur l épure.

On réalise une seconde herse pour la seconde série de

marches balancées ( de 11 à 14). Ces valeurs
correspondent aux cotes des collets. Nous n avons plus
qu a reprendre les marches balancées et à les tracer sur
l épure.

■ Remonter sur les murs les contremarches à l extérieur

■ Remonter sur les murs les contremarches à l intérieur
■ Tracer la paillasse

TOME IV : Le coffrage > Les divers

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Les divers 4

En général l équipe de coffreurs est chargée de ce travail, elle réalise successivement toutes les opérations :
coffrage, ferraillage, coulage, décoffrage.

Tout maçon n est pas capable de le faire. Voici Pour le coffrage de la paillasse c est le plus
quelques règles pour vous aider. difficile. Pour le reste, c est identique à un
L étaiement contre le mur intérieur doit être escalier droit.
décollé du mur de 4 à 5 cm afin de pouvoir fixer
les planches de la paillasse.

Une fois les supports inférieurs calés, il faut découper vos planches en queue de billard dans la partie tournante de
l escalier balancé, pour réaliser la paillasse. Ce qui vous permet de pouvoir couvrir l ensemble ( large à l extérieur
mince à l intérieur). Suivant la finition que vous désirez sous la paillasse, il vous suffira de parfaire l état de surface
en l enduisant d une couche de plâtre plus ou moins épaisse pour donner une forme bien arrondie.

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article216 Les cintres

Pour les coffrages en arc ou cintrés, nous vous conseillons de tracer une épure. Celle-ci vous guidera dans la prise
des mesures.
Ensuite il vous suffira de tracer les planches à découper à la scie sauteuse. Entre ces planches ou sur les planches,
viendront les lattes parfaitement découpées à la bonne dimension, celles-ci recevront le contreplaqué cintrable ou
de 5 mm préalablement trempé dans l eau (une bonne heure).

Les linteaux
■ Les plein cintre : (Le plein c est 1/2 cercle)

TOME IV : Le coffrage > Les divers

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Les divers 4
■ Pour votre épure, vous obtenez deux rayons. Le rayon ■ Pour une grande précision, le traçage de l arc de
fin et le rayon brut. Celui-ci est calculé en enlevant du cercle s effectuera à l aide d une latte et de deux
rayon fini, l épaisseur du contreplaqué et l épaisseur pointes. Une pour le centre et l autre pour le traçage.
des lattes, si celles-ci se posent au dessus des Le traçage à la ficelle n est pas recommandé.
planches comme sur ce modèle.

■ La découpe se réalise à la scie sauteuse avec la lame ■ Les lattes seront posées tous les 7 cm environ pour un
adaptée. contreplaqué de 5 mm.

Le clouage du contreplaqué humide s effectue

lentement afin d avoir un cintre régulier. Il est conseillé
de ne pas forcer sur celui-ci car il peut casser
facilement. Des petites pointes 30 à 35 mm feront
l affaire.

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L arc surbaissé
L arc surbaissé se trace comme suit.
Nous connaissons la portée AB et la
montée CD. Tracer AD et BD puis
prendre les médiatrices de AD et BD
ce qui nous donne le centre de l arc.

Ci dessous un exemple de coffrage

arc surbaissé de portée 1,20 m et
une montée de 15 cm. L avantage
de ce coffrage c est qu il sera
réutilisable.

Après le traçage, découpe des deux joues en contreplaqué de 15 mm.

TOME IV : Le coffrage > Les divers

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Le coffrage, comprend une caisse avec un relevé de 10 cm qui permettra le réglage de niveau.

Les lattes sont découpées à 20 cm (largeur du linteau Les joues peuvent être coffrées de plusieurs manières,
moins deux épaisseurs de contreplaqué de 15 mm soit ici nous avons opté pour du contreplaqué raidi par des
17 cm) chevrons. Ce qui permettra de réutiliser le coffrage
plusieurs fois.

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Les divers 4
Nous pouvons également le réaliser
en polystyrène, mais c est moins
bien fini et ce coffrage n est pas
réutilisable.

Les arases arrondies

Arase en courbe
Les coffrages en négatifs se fabriquent de la même façon que les linteaux mais à la
différence que le coffrage se trouve à l extérieur et non plus à l intérieur.
Ici le coffrage est constitué de planche de chevrons et d un contreplaqué cintrable de
7mm.

Pour cette arase arrondie, nous utiliserons également un négatif que nous placerons dans le coffrage du voile. Sa
réalisation s effectue en un traçage précis des planches accolées puis découpées et assemblées. Des lattes viennent
renforcer le contreplaqué de 5 mm.

TOME IV : Le coffrage > Les divers

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Les divers 4
Les parties de murs courbes
Dans ce genre d ouvrage, c est le traçage qui importe le plus, une fois que vous avez compris ce traçage et les
découpes, le reste du coffrage est identique à un autre.
Voici un exemple d une liaison de deux murs perpendiculaires de 20 cm avec quart de cercle de 1,20 m de rayon
intérieur.
Comment tracer en pensant à augmenter les épaisseurs ou à les déduire.

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article217 L élingage
Qu est ce que l élingage ?

L élingage est l opération de liaison

entre une charge et un appareil de
levage.
Ce dispositif est constitué d une
élingue en câble, ou en chaîne, ou
encore en textile mais aussi par des
éléments rigides (palonnier, pinces
etc).

Opération à risque
Opération délicate car on déplore de nombreux accidents accidents quand l élingage est mal effectué. C est
pourquoi l élingueur doit connaître toutes les règles de sécurité afférentes à la profession. Il doit faire le choix du bon
dispositif et le mettre en uvre correctement.

TOME IV : Le coffrage > Les divers

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Définitions
Élingues : Accessoires souples en corde, sangles, en câbles métalliques ou en chaîne, généralement terminés par
des composants métalliques (accessoires).

Accessoires de levage appelés composants d accessoires de levage. Tel que

crochets, manilles

Équipements amovibles : Ils sont installés directement ou indirectement au crochet de levage de l appareil de
levage, à la charge. Pinces, palonnier, fourche

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10 règles pour élinguer en toute sécurité

■ Préparer l élingage
Porter les équipements de sécurité,
Reconnaître le parcours effectué avec la charge,
Dégagé les allées de circulation,
Ne pas se trouver sous la charge et ne pas se trouver entre la charge et un obstacle.

■ Évaluer la charge
Il faut connaître la masse de la charge à soulever ainsi que son centre de gravité. Le poids d une pièce c est son
volume X par sa masse volumique. 800 Kg/ m3 pour le bois, 1000 kg/m3 pour l eau, 2500 kg/m3 pour le béton,
8000 kg/m3 pour l acier.
■ Rendre la charge monolithique (solidaire)
L approvisionnement doit de faire avec un lève palettes adapté et convenablement utilisé. Le cerclage ne doit
pas servir de système d accrochage des élingues.
N utilisez jamais les tortillards comme accessoire de levage.

TOME IV : Le coffrage > Les divers

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■ Choisir l élingue
Le choix de la bonne élingue est prépondérant pour la sécurité de l élingueur. Le milieu ambiant, la température,
le poids de la charge et la longueur de l élingue sont des facteurs de choix.
L identification de l élingue est un point très important, indispensable pour permettre le suivi de l accessoire.
Chaque élingue doit donc pouvoir être identifiée.
Marquage CE, marque du fabricant, N° ou Série de lettres identifiant l élingue et plaque CMU. Les élingues
textiles doivent comporter le CMU, La matière utilisée, la classe des accessoires, la longueur nominale en mètres,
marque d identification le nom du fabricant, le marquage CE.

■ Procéder à l inspection visuelle

Malgré que les accessoires de levage sont soumis aux vérifications périodiques, il est important de contrôler
visuellement ces accessoire pour s assurer que ceux ci ne sont pas détériorés. S il arrive que des défauts
apparaissent, il est impératif de retirer ces accessoires du service. Plaque CMU manquante, diminution du diamètre
du câble,, corrosion des terminaisons, dommage thermique Déformation des terminaisons, allongement de la
chaîne, usure importante des maillons, entaille, fissure, corrosion,, déformation des maillons, ouverture du bec du
crochet.
Pour les élingues textiles : Détérioration locale de la sangle, coupure transversale ou longitudinale,
endommagement des lisières, coupure des coutures ou des boucles. Dans tous les cas vous devez signaler à votre
responsable ces défauts et ne pas utiliser ces accessoires avant leur vérification par un spécialiste.

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■ Accrocher à la charge : Mise en place des crochets si la charge possède des points d accrochage. Le passage du
crochet dans l anneau doit être réalisé avec le bec du crochet orienté vers l extérieur. La force est exercée sur le
siège du crochet (partie plus solide que le bec). Si la charge possède des pitons filetés à il, il est préférable que la
force de levage soit verticale donc alignée avec la tige. Si l élingage s effectue sur plusieurs anneaux, il faut
respecter les anneaux à embase : les anneaux doivent être vissés à fond, utiliser un anneau orientable, les brins de
l élingue ne doivent pas être à plus de 45° de la verticale.

■ Accrocher l élingue au crochet de l appareil

Les élingues simples sont reliées au crochet par des boucles ou mailles. Celles-ci doivent reposer au fond du siège.
La charge ne doit pas être supportée par le crochet sans élingue. Le crochet doit s opposer au décrochage
accidentel (dispositif avec linguet). Les élingues ne doivent pas se chevaucher sur le crochet et ne doivent pas se
croiser dans la longueur.

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■ Vérifier l angle d élingage

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Les divers 4
■ Protéger des arêtes vives
En cas d arêtes vives de la charge, on protégera les angles afin de ne pas détériorer les é[Link] utilisera des
cales de bois, de chiffon, de vieux tuyaux de pompier. Dans tous les cas il faut éviter le contact avec un angle vif
d un bloc de béton ou d acier.

■ Mettre l élingue sous tension

Lors de la mise sous tension des élingues, le travailleur ne doit pas tenir les
élingue à la main pour éviter l écrasement des doigts.
Vérification du bon positionnement des crochets et des mailles.
Les linguets doivent se refermer.
Éloignement de l élingueur
Vérification de l équilibrage de la charge
Veillez à ce que les élingues ne se vrillent pas,
Veuillez que la charge ne soit pas accrochée au sol ou à un autre obstacle.
Levage à la verticale (2 mètres mini).

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Les gestes conventionnels pour le grutier

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Les mises
en oeuvre
rubrique68

communes
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Les mises en oeuvre communes 5

article218 Les fondations
Les semelles
Comme nous l avons indiqué dans la page généralités, une fondation doit toujours être hors-gel. En France, cette
profondeur se situe entre 50 et 90 cm voir même > à 1 m suivant les régions. L eau contenue dans le sol au moment
des gelées prend du volume et soulève le béton de fondation ce qui entraîne des déformations sur les murs
reposants sur celles-ci. Elles doivent être également sur le bon sol pour ne pas s affaisser en cas de tassement des
terres avec le poids de la construction. La largeur, l épaisseur, le diamètre des aciers, dépendent de la nature du sol
et le poids de la construction. Le ferraillage est très important dans les fondations au même titre que la qualité du
béton. Ne négligez aucun détail, c est l assurance d une bonne construction. Si ces conditions ne sont pas remplies,
des déformations peuvent apparaître dans la maçonnerie. De nombreuses fissures sont dues de ces faits.
Il existe plusieurs sortes de fondations pour une maison traditionnelle.

Les fondations superficielles

Appelées aussi fondations directes, elles transmettent les efforts directement sur les couches proches de la surface.
On les utilise quand les couches géologiques sont capables de supporter la construction. On considère une fondation
comme superficielle quand la profondeur D du niveau de fondation par rapport au niveau 0 (base de l ouvrage) est
inférieure à 5 fois la largeur B du massif de fondation. Les plus courantes sont les semelles. Si la distance entre deux
semelles voisines est trop faible, on peut les associer et aboutir, dans le cas ultime, a un radier général sous
l ouvrage. La géométrie des semelles est généralement similaire au schéma ci-dessous. C est une forme en patte
d éléphant avec à la base une couche de forme, et dessus une forme pyramidale qui se prolonge par les organes
porteurs de la structure. Dans certains cas, la charge peut se trouver excentrée par rapport à la semelle. Il faut dans
ce cas en tenir compte pour le calcul du taux de travail, et, si nécessaire, utiliser des longrines de redressement. Les
longrines permettent de recentrer les charges en utilisant le poids des semelles voisines. Les semelles
correspondent à la forme la plus simple, utilisable sous les édifices légers et sur des sols de bonne qualité. Sur les
mauvais sols, on peut utiliser des radiers. Un radier transmet les charges sur toute la surface d assise. On l utilise
quand les conditions de réalisation imposent des semelles très rapprochées. Il peut être assimilé à une grande dalle
couvrant tout le terrain. On trouve de nombreux type de radiers.

Fondations en rigole (charges lourdes) Fondations semelles plates (charges

moyennes et légères)

TOME IV : Le coffrage > Les mises en oeuvre communes

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■ Fondations en rigole (charges lourdes) ■ Fondations semelles plates (charges moyennes
Les fondations en rigole sont réalisées quand le bon et légères)
sol se trouve au niveau hors-gel et que le poids de la Toujours quand le bon sol se trouve au niveau hors
construction est important. Ces fondations sont gel et que le poids de la construction est plus ou
couramment utilisées dans le cas d une maison à moins important. Cela peut aller de la maison plain-
étage et dans le cas où la construction se trouve en pied à un abri de jardin etc Son épaisseur peut
zone sismique. Dans tous les cas le fond de fouille doit varier de 10 à 15 cm pour un muret, et de 25 à 30 cm
se trouver hors-gel et sur le bon sol. L enrobage doit pour une habitation. dans ce cas nous rajouterons un
être d au moins 4 cm. Pour bien isoler les aciers de la chaînage 4 barres sous le mur. Sa largeur et son
terre, il est préconisé de faire un béton de propreté de ferraillage sont plus importants en cas de construction
5 cm sous la semelle. d un mur de retenu de terre et la semelle doit être
(1)Piquet de niveau décalée par rapport à ce dernier.
(2)Béton dosé à 300 kg ATTENTION ! Interdit en zone sismique.
(3)Semelle filante préfabriquée à 35 x 20 cm
(4)calage d enrobage : 4 cm (1)Piquet de niveau
(2) Béton dosé à 300 kg
(3) Semelle filante préfabriquée à 35
(4) calage d enrobage : 4 cm

Mode opératoire

Coulage
Le coulage des semelle avec un béton auto-nivelant nous permet de gagner du temps et d obtenir une surface
propre et de niveau.

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Poser les piquets de hauteur dans le terrassement (60 cm de large en général). Puis étaler sur le fond de la
fondation une couche de béton de propreté. Poser ensuite le ferraillage sur le béton de propreté (cales d enrobage)
tracé au cordex (ligne bleue). Aligner les aciers à l aide des cordeaux. Couler le béton jusqu à hauteur voulue et
régler le niveau le plus proprement possible. Pour finir, planter les attentes à l aide d un plomb d axe en vous
servant des cordeaux, dans le cas d une maçonnerie traditionnelle.

Fondation en limite de propriété

Dans le cas d un mur en limite de propriété, il est alors impératif de prévoir la réalisation des fondations,
entièrement sur le terrain, c est pourquoi on utilise des fondations décalées vers l intérieur.

Fondation en redans (terrain en pente)

Redans
Pour une économie de terrassement et de matériaux quand le terrain naturel est en
pente, les fondations doivent toujours rester horizontales. C est pourquoi nous devons
réaliser des redans (marches). La fondation devant toujours être hors-gel, il faut donc
calculer le pourcentage de la pente afin de faire des redans de la hauteur des parpaings
utilisés pour les murs.
Suivons l exemple ci-dessous qui concerne la réalisation d un mur de clôture en agglos
suivant une pente (parallèle à un chemin). Le mur sera constitué de rangs d agglos de
20 sur une dénivellation de 40 cm sur la longueur.
ATTENTION ! le recouvrement des semelles doit se superposer.

TOME IV : Le coffrage > Les mises en oeuvre communes

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ATTENTION ! Pour les angles bien relier les semelles ou les longrines par des équerres ou par des fers en "u" en
régions sismiques. Mettre les fers d attente pour les chaînages verticaux à chaque angle de la construction.

Puits et longrine
Ces fondations sont utilisées lorsque le sol est de
mauvaise qualité sur une épaisseur inférieure a 8
mètres ou dans le cas de sols gonflants (sols argileux).
Elles sont constituées par des colonnes rondes ou
rectangulaires en gros béton, d une profondeur variant
de 2 à 12 mètres. Elles transmettent jusqu au bon sol
les charges apportées par une semelle de section
réduite, et par leur poids, s oppose aux variations de
volume des terrains argileux. La section des puits est
calculée en fonction des possibilités du sol sous son

assise. Le frottement latéral n est pas pris en compte sinon pour compenser le poids propre du puits.
Les puits sont des fondations creusées a la main ou mécaniquement avec des bennes preneuses. C est ce qui limite
la profondeur des puits. Un puits peut être élargit à la base (dans les sols de cohésion suffisante) : c est une
structure en patte d éléphant. Contrairement aux fondations profondes, les structures n atteignent pas forcément la
surface du sol. Les puits peuvent être prolongés jusqu à la surface du sol par des semelles. On effectue des puits et
longrines pour une économie de terrassement et de béton quand le bon sol se trouve beaucoup plus bas que le
niveau hors-gel. Sur gros béton et pour une économie de ce dernier quand le bon sol se trouve plus bas que le
niveau hors-gel on effectue des longrines uniquement. Le ferraillage préfabriqué convient bien dans ces cas de
figure.
ATTENTION ! Pour les angles bien relier les semelles ou les longrines par des équerres ou par des fers en "u" en
régions sismiques. Mettre les fers d attente pour les chaînages verticaux à chaque angle de la construction.

Les fondations profondes

Si le sol d assise est situé a une profondeur telle qu il ne
peut pas être atteint par des moyens classiques, les
charges sont reportées sur lui par l intermédiaire des
fondations profondes. Elles transmettent les efforts en
profondeur. La résistance peut être fournie par deux
critères. Le premier est l ancrage à la base de la
fondation. C est la résistance de pointe. Car la charge
est transmise directement dans le bon sol (en général,
on traverse au moins 30 cm du sol d assise). Et la
seconde c est la qualité des frottements le long des
faces latérales de la fondation. Les charges sont
absorbées par le terrain qui entoure le fût du pieu. Le
risque majeur avec ce critère est le frottement négatif,
si le terrain tasse, le pieu est entraîné par le sol et
s enfonce.

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La stabilité des ouvrages est liée à un recours partiel ou total a ces deux systèmes de résistance. Il existe de
nombreux types de fondations profondes entrants dans la construction de bâtiments. Leur classification est
compliquée car elle est fonction du type de matériaux, des rapports de longueur et profondeur et de la mise en
uvre. Les principaux types sont énumérés ci-dessous :

■ Pieux façonnés a l avance.

■ Pieux forés
■ Pieux foncé
■ Pieux a tube battu exécuté en place
■ Colonnes ballasté
■ Micro pieux
Les pieux sont utilisés afin de prendre appui sur le bon sol situé en profondeur. Ils présentent une force portante
élevée, mais reste très sensibles aux contraintes horizontales (cisaillement et flambage). Ils sont également utilisés
dans le cas de bon sol à faible profondeur lorsque les charges sont très importantes et les tassements différentiels
préjudiciables. Cette utilisation s apparente à un traitement du terrain.

TOME IV : Le coffrage > Les mises en oeuvre communes

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Quelques éléments associés
Le cuvelage : c est un revêtement d étanchéité appliqué sur la structure interne ou externe de l ouvrage afin d éviter
la pénétration de l eau. Dans certains cas, le rôle du cuvelage peut être assuré par la structure (utilisation de bétons
spéciaux). La plupart du temps, le cuvelage est lié a un radier car c est la seule structure qui s étend sous tout
l ouvrage. Sur des semelles, on applique quelquefois une couche de goudron bitumineux sur la partie supérieure des
fondations afin d éviter les problèmes d humidité.
Les clous et les tirants d ancrage : provisoires ou définitifs, ils contribuent a la stabilisation de l ouvrage. Ils
s appliquent, dans le bâtiment pour le maintien des pieux profonds susceptibles de subir des contraintes cisaillantes.
Ils permettent aussi un ancrage du sol dans les régions ou le risque de glissement est important.
Les réseaux de drainages : On place un réseau de drains a la base des fondations (drains en ciment percés, ou drain
en galets). Il permet de limiter les infiltrations d eau sous et dans la fondation. En général, on place les drains au-
dessus du niveau de base des fondations pour éviter les problèmes de déchaussement des ouvrages.

le micro-pieux
C est un pieu foré, battu ou foncé d un diamètre inférieur à 250 mm, d une capacité portante de 5 à 100 tonnes et
d une profondeur de 5 à 30 m. Le micro pieu est une technique de fondations profondes qui vise à reporter les
charges engendrées par un ouvrage sur une base géologique porteuse. Il est constitué d une armature métallique
mise en place dans un forage vertical. Cette armature est solidarisée au terrain par un coulis de ciment. Un dispositif
appelé tête d ancrage permet le report des charges directement de l ouvrage vers le micro pieu. Il entraîne un
surcoût notable dans le prix des fondations.

Mode d utilisation
Le forage effectué est rempli par un coulis de ciment dosé au minimum à 1200 kg/m3. Il est équipé sur toute sa
hauteur d une armature métallique (barre ou tube). Après recépage du Micro pieu à la côte désirée, une platine est
mise en place pour effectuer une jonction entre le massif de béton armé et le micro pieu. Les Micros pieux sont
utilisés entre autres pour les pavillons ou dans des contextes à faible accessibilité (sous une charpente conservée ou
dans un lieu très exigu). On l utilise dans les cas suivants :

■ Pour stabiliser des fondations existantes qui s affaissent.

■ Dans le renforcement des fondations existantes pour permettre des charges supplémentaires (étages,
agrandissements etc ).
■ Réhabiliter un pavillon.
■ Ou pour permettre de réaliser des fondations dans des terrains durs (bétonnés) sans endommager les ouvrages
existants.

Reprise sous fondation

La reprise sous fondation consiste à renforcer la fondation existante par le dessous en cas de construction adjacente
plus basse que la précédente. Lors d une reprise sous fondation, il faut diviser le travail sur plusieurs jours, pour ne
pas déchausser les fondations existantes. Traiter les zones comme indiqué sur les croquis 1 Les zones de travail

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doivent être de 1,50 m environ, afin qu un ouvrier puisse travailler dans la fouille. Dans cet exemple, le travail se fait
de l intérieur pour descendre le sol d une cave. Dans ce cas il faut coffrer afin d avoir une fondation avec une face
intérieure propre et plane. Dans le cas où la reprise de fondation se trouverait à l extérieur, on peut remplir jusqu au
niveau des existantes en gros béton.

Phase de reprise (vue de

dessus)

Phase de reprise (vue en

coupe)

TOME IV : Le coffrage > Les mises en oeuvre communes

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article219 L étaiement
L étaiement est l élément de soutien provisoire maintenant les coffrages à la hauteur voulue, avant le décoffrage.
Il est constitué : d étais ou de tour étai ou de tour échelle, où reposent des poutrelles bois ou en aluminium.

Critères de mise au rebut :

Plaques de base et de pied tordus ne pouvant être redressés sans dommage.

■ Broche d origine manquante.

■ Filetage dégradée.
■ Manchon tordue.
■ Poignée de man uvre cassée ou dessoudée.
■ Éléments tordus ou rongés par la rouille.
■ Soudures défaillantes.
■ Système anti-déboîtement inefficace.

Quelques règles indispensables à respecter :

Les règles à respecter :

■ Ne jamais mélangé des étais de performances différentes pour un même ouvrage

■ La charge d utilisation ne doit pas être dépassée.
Il doit comporter : un système anti-déboîtement (fût coulissant) ; une broche d origine imperdable ; un arrêt de fin
de course du manchon fileté ; une garde à la main de 10 cm en partie haute.
■ Ne jamais serrer à coup de marteau, il est préférable de faire levier à l aide d un arrache clou ni taper sur le tube
pour le redresser.
■ Entretenir le pas de vis et toujours garder une marge de desserrage
■ Éviter de déplier l étai totalement
■ Ils doivent prendre appui sur un sol de résistance suffisante ou sur des semelles si n est pas le cas.

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L étai doit reposer sur une semelle stable La platine de base ne doit pas être tapée au
marteau et rester en bon état

Les broches doivent être d origine L étai ne doit pas être dévissé à fond, pour
garder une marge de décoffrage
L étai ne doit pas être dévissé à fond, pour garder une
marge de décoffrage.

TOME IV : Le coffrage > Les mises en oeuvre communes

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La stabilité Pour maintenir les poutrelles, les étais

doivent être munis de fourches
L étai doit être stabilisé à sa base par un trépied. Afin
d éviter sa chute et de l ensemble.

Les charges
L étai ne doit pas être en surcharge,
c est pourquoi il faut toujours respecter
le plan d étaiement.

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Quelques notions indispensables à connaître

Un étai de 63 supporte 4 tonnes Un étai de Déployer entièrement ces 2 mêmes étais ne

75 supporte 5 tonnes supportent plus que 3 Tonnes

Ces 2 étais de 63 supportent 4 tonnes Déployé, l étai A ne supporte plus que 3

Tonnes

Afin de maintenir des pièces préfabriquées tel murs préfa ou pré murs, il est nécessaire d utiliser des étais
télescopiques à double action : tirant poussant pendant la maturation mais également pour de grand coffrage. Les
poignées doivent se situées à la hauteur d homme, ils sont utilisés inclinés et sont maintenus par des chapes
orientables à chaque extrémités.

TOME IV : Le coffrage > Les mises en oeuvre communes

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Les mises en oeuvre communes 5

Le stockage des étais se fait en principe dans des casiers prévus à cet effet.

consultez aussi les tours d étaiement article332

Étais de maturation
Si le décoffrage doit se faire avant que le béton ait
atteint sa résistance, il est obligatoire de mettre en
place des étais pour remplacés l étaiement de la dalle
Au décoffrage, l utilisation d étai de maturation sous le
contre plaqué est nécessaire afin de pouvoir récupérer
le matériel. Ceux-ci seront situés toujours suivant les
indications du plan d étaiement, si les dalles sont sur
plusieurs étages.
Pour le décintrage, on agira par zone, sur le desserrage
des vis d étai pour décoller les poutrelles ou en agissant
sur les décintrements si les étais en sont équipés. Le
démontage se fera en commençant par les files
secondaires puis les primaires et enfin les étais ou tours.
Le contre plaqué sera déposé en dernier car il est
maintenu par les étais de maturation. Celui-ci sera de
nouveau repositionné au même endroit une fois la
plaque déposée.

Il faut de préférence ne pas superposer les étais de maturation car la charge est directement transmise sur ceux des
étages inférieurs. Au RDC les charges seront trop importantes. Si la non superposition est impossible, il est
obligatoirement nécessaire de desserrer l étai inférieur puis de le remettre en contact avec la dalle, afin que celle-ci
reprenne une partie des charges. On utilisera dans la mesure du possible de petits échafaudages roulant pour se
maintenir à la bonne hauteur.

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Mise en place des étais de séchage et coffrage de la dalle (épaisseur 18 à 23 cm) 2 niveaux sous le coffrage
minimum. Les étais de maturation sont répartis en fonction de la résistance du béton, du poids des coffrages et des
lests éventuels et de leur capacité mécanique.

TOME IV : Le coffrage > Les mises en oeuvre communes

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rubrique99 Les planchers

article333 Les plots et guides

Niveau dalles
Le trait d emprunt ou trait de référence + 1,00 m
Le trait d emprunt doit être reporté par le maçon dans toutes les pièces et couloir de chaque étage. Ce trait
généralement, ligne bleue, est tiré à une altitude de 1,00 mètre par rapport au sol FINI. C est-à-dire carrelage,
moquette ou revêtement divers posés. Il est indispensable pour donner aux corps de métier toutes les cotes
d altitude de la construction. Il sera présent à tous les étages.

Pour la réalisation d une dalle ou

d une chape, les outils nécessaires
sont les mêmes que pour la
maçonnerie traditionnelle.
On utilisera des bottes de sécurité,
plutôt que des chaussures et les
gants devront être en caoutchouc.
Les points de niveau peuvent être
pris à la lunette de chantier, au laser
ou tout simplement à la règle et au
niveau.

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La grande taloche est préférée au talochon qui lui, peut occasionner des creux dans la chape ou dans la dalle. Le
trait de 1,00 m ou le niveau de référence doit être connu. C est par ces références de niveau que la hauteur de dalle
est réglée. Il faudra donc prendre bien soin de reporter ces niveaux. Pour une chape ou pour une dalle, il faut
réaliser des arrêts. Ceux-ci peuvent être réalisés de plusieurs manières suivant la nature de la réalisation de la dalle
ou la chape.
Trois possibilités : Dallage en intérieur, Dalle pleine ou sur hourdis Dalle terrasse en extérieur.

Pour une dalle, il faut réaliser des plots en béton et des Les plots peuvent être réglés à l aide d une règle et
guides en planches afin de tirer la règle pour dresser d un niveau ou au laser et mire. Le béton de pose pour
l ensemble. si celle-ci n est pas tirée au laser la réalisation des plots doit être prévu plus haut que le
Ils seront réglés sur le dessus de la planche (guide) à la niveau voulu. La truelle à plat est descendue dans le
hauteur voulue par rapport au niveau. S il y a du béton jusqu au bon niveau avec un mouvement d avant
ferraillage, celui-ci doit être placé avant à l intérieur des en arrière. La truelle de chant enlève le surplus de
plots. béton sur les côtés La truelle à plat arase le dessus du
Deux possibilités soit : Des guides pleins en béton ou plot.
des guides en planche ou lattes sur plots. NOTA : La truelle doit être positionnée le plus
horizontalement possible.

TOME IV : Le coffrage > Les mises en oeuvre communes

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Les mises en oeuvre communes 5

Les plots seront espacés suivant la longueur de la règle utilisée. Exemple pour une règle de 2 mètres, les plots
seront espacés de 1,80 mètre. Comme précédemment, soit des guides pleins ou guides en planches. Sur planche, il
est plus facile de tirer la règle. Les plots seront alors réglés.

Les pentes
Pour une chape ou dalle en pente, il suffira de placer une cale sous la règle et régler de niveau pour définir la pente.
Exemple : pente de 1 cm par mètre, règle de 2 mètres est égale cale de 2 cm et réglage de niveau.

Pour une grande surface, les guides seront positionnés suivant la longueur de votre règle. Des plots intermédiaires
seront nécessaires afin que la planche reste rigide lors du tirage de la dalle. Les guides sont en planches. Celles-ci
seront retirées à l avancement et comblées par du béton.

Les guides pleins sont réalisés en béton ou mortier, ils seront tirés entre les plots, à l aide de la règle.
Attention de ne pas appuyer trop fort pour ne pas dérégler les plots.

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Dalle hourdis

Pour une chape, les guides seront positionnés suivant la longueur de votre règle. Des plots de mortier seront
nécessaires pour réaliser les guides. Ils sont réalisés en mortier mais recouvert d un feuillard qui permettra une
bonne glisse sans déformer le guide.

TOME IV : Le coffrage > Les mises en oeuvre communes

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Les mises en oeuvre communes 5

Lorsque les guides sont pleins, remplir de béton ou mortier entre les plots.

Tirer la règle entre les plots pour rendre la surface plane, en enlevant le trop de béton. Rendre la surface propre et
plane à l aide de la taloche sans appuyer. Lorsque les guides sont en planches, il faut créer des plots intermédiaires
car l espace est trop important la planche se plierait sous l effet du poids au moment du dressage de la dalle. La
hauteur des guides sera égale à la hauteur finie moins l épaisseur de la planche. Pose de la planche avec calage de

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celle-ci sur les plots, afin que le guide ne se déplace au moment du tirage de la règle. À l aide de la règle, création
de plots intermédiaires en faisant comme pour les guides pleins. Remplir sous la règle afin d obtenir le même
niveau.

article220 Mise en oeuvre "le bétonnage"

Généralités :
L épaisseur est déterminée en fonction de la destination finale de l ouvrage, de la qualité et de la nature du support.

Charges admises en fonction de l épaisseur

Le béton et le mortier pèsent environ 2,3 t/m3. Il faut donc s assurer que l ouvrage puisse accepter une telle charge.
Pour 1 m2 :

■ Sur une épaisseur de 20 cm de béton..................la charge est de 460 kg

■ Sur une épaisseur de 15 cm de béton...................la charge est de 345 kg
■ Sur une épaisseur de 12 cm de béton..................la charge est de 230 kg
Une chape de finition peut être prévue sur la dalle, il faudra donc en tenir compte lors du nivellement de celle-ci.

Les bases
Un bon nivellement du béton favorise une bonne mise en oeuvre. Une fois que vous avez rempli de béton entre deux
guides, d une longueur d un mètre, Il faut damer le mortier de chape avec le dessous de la pelle ou vibrer le béton.
Le béton s étalera à la pelle et sera nivelé au râteau légèrement plus haut que les guides. Mais sans excès pour ne
pas rendre la tâche trop fatigante.

TOME IV : Le coffrage > Les mises en oeuvre communes

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Dressage du béton ou mortier

Tirer la règle en faisant des mouvements de droite à gauche et vis et versa. La règle doit glisser correctement sur
les [Link] le surplus du béton tiré, à la truelle au fur et à mesure. Recommencez deux fois afin d obtenir une
surface bien plane. Attention : la règle doit bien reposer sur les guides.

■ déplacer les planches vers l arrière,

■ combler le manque,
■ niveler la hauteur,
■ talocher la surface
Pour la reprise, revenir en arrière d une vingtaine de
cm afin d avoir un raccord de niveau. Lors du tirage de
la règle, il faut veiller à ne pas laisser du mortier le
long des murs et des réservations, ce qui entraînerait
des bosses sur la chape.

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Le surfaçage
Une fois la surface dressée à la règle, il vous suffit ensuite de talocher, en faisant des mouvements lents et réguliers,
en tournant sans appuyer sur la taloche. Les imperfections bosses combleront les creux.

Le béton et le mortier ne devra pas être trop mouillé car l eau remontera à la surface ce qui aura comme
conséquence une impossibilité de talocher proprement et parfaitement.

Astuce
La taloche en bois sera préférée à la taloche plastique pour le béton. Choix d une taloche : Celle-ci devra être
légèrement bombée vers l extérieur, ce qui empêchera à la taloche, de faire ventouse.
Vous pouvez, ensuite, écraser le grain en passant la truelle, très propre, sur la surface talochée. Votre truelle doit
être légèrement inclinée Renouvelez l opération sur 1 mètre, à la suite, en prenant soin de revenir en arrière sur 20
cm la partie déjà réalisée.

Mise en uvre du béton

La consistance du béton doit être adaptée à sa destination. Les rajouts d eau sont à proscrire car ils influent sur la
durabilité du béton par chute des résistances, accroissement de la porosité, risques de fissuration, de ségrégation et
de farinage.
Le béton doit être mis en place à l abri des intempéries.
Le béton doit être déversé d une hauteur inférieure à 80 cm pour éviter la ségrégation.
Il est mis en place soit manuellement au râteau, vibré et réglé à l aide du laser. (points tous les 1,50 m environ).
Le béton est tiré à la règle afin que la surface soit la plus plane possible.
Le béton est surfacé à l aide de taloche ou lisseuse suivant sa finition.

ATTENTION : un coulage de dalle nécessite une grande application des compagnons. C est un travail d équipe où
chacun doit remplir sa tâche du mieux possible.

TOME IV : Le coffrage > Les mises en oeuvre communes

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Le béton est coulé d une La vibration s enchaîne avec le Un compagnon étale et règle la
quantité constante sans excès ni coulage hauteur
manque.

Les points de niveau sont placés Ils sont repérés par des cercles Le dressage s effectue à la règle
tous les 1,50 m ou croix

Un premier surfaçage est réalisé Le lissage s effectue quand le Après coulage et traitement,
béton fait prise application impérative
d une couche de cure.

Tolérances de surface

Etat de surface Brut de règle Surfacé Lissé

Planéité sous règle de 2 m 15 mm 10 mm 7 mm

Planéité sous règle 0,20 m Sans objet 3 mm 2 mm

Aspects de surface conseillés à l intérieur et à l extérieur des bâtiments

Béton poli : S obtient par passages successifs de meules abrasives à la surface du béton durci.

Béton ciré : Procédé dérivé des sols industriels, le béton est coulé en place et surfacé à l hélicoptère avec
incorporation de quartz et/ou de colorants en surface. La finition cirée est donnée par application, après
durcissement, d un « bouche-pore » puis d une cire industrielle, en général de nature acrylique.

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Béton bouchardé : État de surface obtenu par passage d une boucharde, machine équipée de marteaux à tête en
carbure qui martèle la surface du béton durci, produisant un éclatement localisé.

Béton désactivé : Mise en oeuvre par pulvérisation d un retardateur de prise à la surface du béton frais, dont la
composition est plus chargée en gravillons que celle du béton courant.

rubrique101 Les dallages

article221 Les dallages

Les dallages DTU 13.3
Il existe deux sortes de dallage : Le dallage sur terre plein et le dallage porté. Ce dernier se trouve au niveau du sol
mais il est considéré comme une dalle pleine c est le remblai qui fait fonction de coffrage.

Généralités
Le dallage se trouve au sol et comprend toutes les
couches de matériaux utilisés. Ils ont pour but d isoler
du sol humide et d obtenir une aire de circulation
résistante et plane. Ils reçoivent à leur surface :

■ les chapes de mortier de ciment,

■ le carrelage - les dalles en pierre,
■ la moquette et les divers finitions etc...
Ils sont constitués par une forme compactée stabilisée
de cailloux, graviers, sable mélangé ou tout-venant par
couche > à 15 à 20 cm (hérisson), un écran
d étanchéité film plastique imperméable. Un isolant
thermique peu compressible sur la couche de sable de
la forme toute surface et une dalle béton d une Le dallage est en général un plancher auto portant.
épaisseur de 12 cm, armée d un treillis soudé maille L épaisseur de la couche de béton (C25/30) doit être
carrée. Ce dallage peut être indépendant des murs de 12cm minimum).
(dallage sur terre-plein) ou être en appui sur les murs
(dallage porté) dans ce cas la forme sert de coffrage et
le ferraillage sera à l identique d une dalle.

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NOTA : Treillis soudé ST 25C maison individuelle (maille carrée diamètres des fils 7 mm).

La forme
Leur réalisation doit être conforme aux réglementations et DTU en vigueur. Les points importants à respecter sont
les suivants :

■ Un dallage repose sur une forme dressée et compactée.

■ Les essais de plaques mesurent la portance de ■ Les canalisations doivent être positionnées
la forme. dans la forme.
Ces canalisations doivent impérativement se situer
dans la forme du dallage et non pas dans le béton. La
distance minimale entre le dessus de la canalisation
et la sous face du dallage doit être égal à 1 diamètre
de tuyau + 5 cm.

Dallage sur terre pleine

Dans les surfaces habitables, quand la hauteur du remblai n est pas trop importante (< à 60 cm) et que le terre plein
est compact, le dallage sera auto porteur et il sera composé :

■ d une forme appelé hérisson (tout venant de cailloux, calcaire etc ) que l on dame (compactage) au rouleau ou à
la plaque vibrante par couche de 20 cm
■ d une couche de sable.
■ d un isolant polystyrène de sol (de 4 cm posé à plat sur un lit de sable, en périphérie sur toute la surface)
■ d un joint mousse ou polystyrène (de 2 cm contre les murs pour faciliter les mouvements de dilatation).
■ d un film polyane pour limiter les remontées d humidité provenant du sol.
■ d une dalle béton de 12 cm mini avec comme ferraillage un treillis soudé anti-fissuration. (suivant la destination)
ST 25C maison individuelle pour les autres ouvrages, cela sera indiqué sur les plans.

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ATTENTION ! les attentes des évacuations s effectuent avant la préparation du dallage.

Préparation de la forme

(1) Tracer par rapport au trait bleu (soit 1 m) votre hauteur de dalle moins l épaisseur de celle-ci, et remblayer avec
un matériau sain tel calcaire, tout-venant etc... (2) Égaliser au râteau 1 à 2 cm plus haut que votre repère.

(3) Passer la plaque vibrante afin de damer correctement votre hérisson. Vérifier les niveaux, gratter ou rajouter des
matériaux afin d avoir une épaisseur de béton régulière de + ou - 1 cm et repasser la plaque vibrante. (4) Déplier le
polyane en prenant soin de ne pas le déchirer, en remontant sur la périphérie. Le caler, soit avec le treillis ou avec
des planches. Pour les raccords faire un recouvrement de 1,5 mailles.

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(5) (6) (7) Placer le treillis soudé de manière à obtenir le moins de perte possible. Contre les murs, installer un joint
mousse qui servira de joint de dilatation prendre soin de bien le fixer afin d avoir le résultat escompté après coulage.
Il faut assurer la continuité des aciers (recouvrements et équerres d angles).
À SAVOIR ! Pour la commande de treillis, calculer la surface de la dalle multipliée par 1,10. Les recouvrements sont
de une maille complète minimum + 4 cm.

Les dalles
Consulter le bétonnage article25, généralités des planchers article220.

■ Pose d une interface, sable, film et/ou isolant avec relevés périphériques pour limiter les remontées d eau et
faciliter le libre retrait de la dalle.

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■ Pose de treillis anti-fissuration et en particulier renforcement des points singuliers (angles rentrants ou saillants,
raccordements longrines). Le treillis anti-fissuration doit se trouver au milieu de de l épaisseur de la dalle béton
pour le dallage industriel et en partie basse avec 4 cm environ d enrobage pour la maison individuelle , c est
pourquoi il est nécessaire de le poser sur des chaises métalliques ou des cales d enrobage le maintenant à la
bonne hauteur.

Les joints
Ils séparent, garnissent, calfeutrent un interstice entre
deux éléments de nature différente ou identique.
L emplacement des joints doit tenir compte de la trame
des poteaux et de l implantation des portes et baies
vitrées. Ils contribuent à l esthétique de l ouvrage. Les
joints tentent de localiser à l avance la fissuration.
(phénomène normal, lié à la nature même du béton, aux
variations climatiques journalières ou saisonnières)
On distingue 4 sortes de joint.

■ les joints de construction : joint d arrêt de coulage (ou

joint de construction).
■ joints de retrait ;
■ les joints de dilatation ;
■ les joints d isolement (désolidarisation).

Après séchage respect des joints de retrait tous les 25 m² environ. Ils ont une double fonction : permettre le libre
retrait du béton des panneaux de dallage et tenter ainsi de prépositionner la fissuration. Le sciage est la méthode
la plus usuelle pour créer ce joint. Pour les maison individuelle les joints de retrait ne sont pas obligatoires.

Joint de retrait
La profondeur du joint est égale au tiers de l épaisseur du
dallage ± 10 mm.
Sa largeur à l exécution, varie de 3 à 5 mm.
L espacement entre joints est fonction de l épaisseur du
dallage.
Environ tous les 25 m2

Joint de dilatation
Ils concernent toute l épaisseur de la dalle indispensables dans
les bâtiments de grande dimension, ils s appliquent à l ensemble
du bâtiment. Ils sont espacés d environ 25 m et ont une largeur
de 1 à 3 cm. Ils sont remplis d un produit résilient imputrescible.
Leur but est, soit d absorber les variations dimensionnelles de
l ouvrage, soit de séparer des bâtiments présentant des charges
inégales ou reposant sur des appuis d inégales résistances. Ils
se trouvent également contre les murs périphériques.

TOME IV : Le coffrage > Les mises en oeuvre communes

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Joint d isolement
Ils ont pour but de désolidariser le dallage de certains éléments
de construction (poteaux, longrines, massifs, murs ). Ils
concernent toute l épaisseur du dallage. Leur largeur varie de 5
à 10 mm.

Mise en garde : Ne pas confondre dallage, ou dallage porté et radier qui, lui est une fondation. Le ferraillage n est
pas du tout identique.

article335 Dallage porté

Le dallage porté est souvent utilisé est nommé radier. C est une erreur, car le dallage porté est une dalle, alors que
le radier est une fondation.
Un dallage porté est un plancher à part entière. Il repose sur les murs de façade et refend au même titre qu une
dalle pleine. Le béton est ferraillé de la même manière, le coffrage est remplacé par la terre ou le remblai (non
porteur) qui se trouve sous cette dalle. Il est donc utilisé dans le cas d une grande hauteur de remblai ou sur un
terrain hétérogène qui ne pourrait pas supporter sans désordre le poids de la dalle elle même. C est donc le
ferraillage de la dalle qui rendra celle-ci stable et efficace. Dans le cas ci-dessous, le polystyrène est sur toute la
surface.

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article336 Les terrasses
Les dallages extérieurs
Terrasse
La dalle pour terrasse fait partie des dallages, elle est utilisée pour les sols extérieurs donc sans isolant ni polyane,
où celui-ci est remplacé par un géotextile afin d empêcher les mauvaises herbes de pousser dans les microfissures.
Une terrasse réalisée après la maison, doit être désolidarisée de la construction et doit être entièrement stable.
C est pourquoi il est préférable d attendre quelques mois pour l effectuer définitivement afin que cette terrasse ne
s enfonce dans la partie posée sur le remblai de la construction. De plus ce remblai doit être soigneusement étudié
et réalisé avec des matériaux incompressibles.

Le niveau supérieur de la terrasse doit être plus bas que le niveau supérieur du seuil afin que l eau de pluie ne
s infiltre pas à l intérieur de la maison. Dans le cas d une terrasse prévue lors de la construction, celle-ci peut être
reprise dans le ferraillage du plancher bas de la maison mais attention à la forme sous la dalle. Voir dallage arti-
cle221

ATTENTION ! Les terrasses doivent être hors gel en périphérie afin que la
dalle béton ne se soulève avec l effet du gel. Prévoir une fondation bêche
afin de mettre votre terrasse hors gel. Il est indispensable de prévoir un
hérisson de 15 cm mini puis un film géotextile (tissus non tissé), puis une
couche de béton de 10 à 12 cm. Sur votre dalle béton, vous pouvez faire
une chape carrelée, des pavés, dallettes sur sable, de la pierre plate, ou tout
simplement un béton lissé. La hauteur totale doit être d au mini 30 cm au
milieu et de 0,50 m à 0,80 m en périphérie.

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Terrasse en pierres naturelles (OPUS)
Pour que vos pierres soient bien scellées, il est préférable de les poser sur chape.

(1) nettoyer le béton coffrer la terrasse à l extérieur et au bon niveau de la chape puis badigeonner sur le béton une
résine style Lanko qui est une sorte de colle. (2) préparer les guides à la règle et au niveau.(3) Étaler le mortier. (4)
Tirer la règle. (5) Talocher la surface. (6) Une fois la chape réglée poudrer au ciment blanc.

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(7) Placer les pierres de sorte qu’elles s’imbriquent avec un joint de 2 à 3 cm, les placer à l’aide d’un maillet et de la
règle. (8) (9) Choisir les parties droites aux extérieurs et placer un joint mousse contre la maison. (10) Une fois
toutes les pierres posées et réglées, faire les joints après au moins, une journée de séchage.

À SAVOIR ! Vous pouvez utiliser le joint vendu dans le commerce, mais il est moins onéreux d’utiliser (50% de
ciment et 50% de sable tamisé). Faites votre mélange assez liquide afin qu’il pénètre parfaitement dans les joints.
Raclez le plus gros à la truelle, puis nettoyer plusieurs fois à l’éponge quand le mortier commence à tirer. Quand tout
est fini, et après deux à trois jours nettoyez l’ensemble avec une solution d’acide chlorhydrique (10%) mélangée à
de l’eau (90%).

Devant de garage
L’aménagement d’un devant de garage est personnel. Dans ce cas précis, ce sont des dallettes préfa et du béton
lissé sur un hérisson ou après la démolition d’un ancien béton ou bitume.

(1) Après la démolition ou après le hérisson, placer le treillis soudé.Relever celui-ci au coulage, de quelques cm. (2)
(3) Placer au cordeau sur un béton de consistance plastique tiré à la règle, les dallettes après avoir poudré de

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ciment pur sur ce béton. Régler les dalles au maillet et à la règle. Un joint mousse de un centimètre est placé contre
les murs afin de faire un joint de dilatation.(4) Tirer le béton entre les dallettes en protégeant celles-ci par du
polyane scotché afin de ne pas tacher les dalles gravillonnées.

La finition reste au choix. Dans ce cas précis la finition est lissée. Pour ce faire : poudrer de ciment pur puis lisser à la
truelle afin d avoir une finition impeccable.

article337 Nivelettes-Bordures
Les nivellettes

Description du matériel
Un jeu de nivelettes comprend trois nivelettes.
La nivelette mère, constituée de deux zones rectangulaires superposées généralement une rouge
et une blanche, formant à leur jonction une ligne médiane.
Nivelettes
La nivelette de visée, qui correspond à un seul rectangle de la nivelette mère, de couleur rouge ou
blanche.
La nivelette baladeuse, identique à la nivelette de visée mais de l autre couleur.

Utilisation
Les nivelettes sont utilisées pour implanter altimétriquement des points complétant une
pente régulière, ou une horizontale

■ Soit lors d une implantation ;

■ Soit lors d un terrassement en cours ;
■ Soit lors de la pose de bordures.
Dans tous les cas, deux points doivent être connus.

Quelques recommandations :
Il faut être au minimum trois opérateurs, un par nivelette. Un opérateur, chef d équipe ou conducteur d engin, qui
tient la nivelette de visée sur le premier point connu. Un aide, qui maintient une nivelette sur le deuxième point
connu. Un ouvrier qui positionne une nivelette en fonction des directives de l opérateur. Les nivelettes ne sont
jamais plantées dans le sol. Elles sont tenues sur des piquets ou des points matériels solides (bordures ). Toutes les
nivelettes doivent appartenir au même jeu. Leurs pieds doivent être propres exempts de boue. On prendra soin
d alterner les couleurs.
Exemple : zone inférieure de la nivelette rouge, nivelette de visée rouge, nivelette baladeuse blanche.

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Méthode d implantation :
La nivelette mère sert de référence, elle est placée sur le premier point connu (Point 1). La nivelette de visée est
tenue sur le deuxième point connu (Point 2). La ligne de visée est obtenue par l alignement du bord supérieur de la
nivelette de visée et de la ligne médiane de la nivelette mère.
Les altitudes des points intermédiaires sont obtenues en alignant le bord supérieur de la nivelette baladeuse avec la
ligne de visée. La nivelette mère peut elle aussi devenir baladeuse lorsque nous voulons prolonger un alignement.

Dans les deux cas, le point déterminé par le pied la nivelette baladeuse doit correspondre au-dessus d un piquet
planté au préalable, ou à un trait tracé sur ce piquet. On matérialise ce point sur le piquet et l on obtient ainsi le 2ème
repère. Grâce à ces deux points connus, on continue l implantation par les méthodes décrites dans le paragraphe
précédent. Les nivelettes seront légèrement décalées en alignement, pour que le contrôle de coïncidence des arêtes
soit facilité.

Les bordures
Description bordures normalisées

■ Avant de poser des bordures, une implantation s impose.

■ Une fois l alignement trouvé, nous déterminons les hauteurs des points de départ et d arrivé.
■ Nous plantons des piquets sur l alignement extérieur des bordures et nous marquons d un scotch les hauteurs. Puis
nous plantons les piquets intermédiaires sur cet alignement. A l aide des nivelettes nous faisons un repère à l aide
d un scotch sur tous les piquets intermédiaires.
■ Une fois cette opération réalisée, nous tendons le cordeau sur tous les repères.
■ Sur le béton réglé par rapport au cordeau (hauteur bordure + 1 cm), nous pouvons commencer à poser ces
bordures. Ce cordeau définira l alignement et la hauteur des bordures.

TOME IV : Le coffrage > Les mises en oeuvre communes

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Les mises en oeuvre communes 5

Lors de la pose du cordeau, un tour
mort sera effectué à chaque piquet
au dessus du scotch afin que la
ficelle soit toujours tendue.
Attention ! : Lors de la pose des
piquets, il faut les décaler de 1 cm
en arrière et les planter le plus
possible d aplomb, Afin que ces
piquets ne gênent pas la pose des
bordures.

Le béton de pose doit être de consistance ferme. Le

béton à bordure est un béton maigre destiné à facilité le
réglage des bordures. Il est par conséquent très ferme
pour qu une bordure tienne dessus lorsqu il est frais.
Pour pouvoir l utiliser toute la journée, on peut y rajouter
un retardateur de prise. béton dosé à 200 kg/m3.
Le réglage de la hauteur s effectue au maillet
caoutchouc ou à l aide d un morceau de bois et d une
massette.

Attention ! Les bordures sont lourdes il est préférable de les porter à deux et l aide d une pince à bordures qui
facilite le travail.
Une fois posées le blocage par béton s effectue à l arrière sur les 3/4 de la hauteur environ. (bien damer ce béton)

Les coupes
Dans les angles droits, les bordures se coupent à 45° pour donner une finition convenable. La coupe à 45° se réalise
en prenant la diagonale d un carré. Exemple largeur bordure 10 cm tracer une parallèle et une perpendiculaire à 10
cm puis tracer la diagonale. Une fois les bordures posées et bloquées, les joints sont réalisés . Dans certains cas, les
joints ne sont pas bouchés pour évacuer les eaux de ruissellement.

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Les arrondis

■ Les arrondis se tracent au préalable à l aide d une ■ Traçage et pose des piquets le plus rapproché
fiche pour le centre du cercle d un cordeau qui possible.
représente le rayon et d une fiche qui marquera le sol.

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■ Plus le rayon est réduit plus les coupes sont petites. ■ Plus le rayon est grand plus les coupes sont grandes.
Sur les grands rayons, les longueurs des bordures (1
m) est maintenu.

■ Pour les formes non rectilignes il suffit de travailler avec un gabarit.

article338 Le pavage et dallettes

Les pavés se posent sur un lit de sable 0/5 concassés en
général pour les allées piétonnières ou sur une chape
maigre lors qu il s agit de surface recevant des véhicules
légers. Dans 1 m² de pavés il y a 100 pavés de
dimension 10 x 10. Pour les 15 x 15 il faut compter
44,5 pavés au m². Pour les néophytes et pour les petites
surfaces, il est préférable de réaliser le pavage de la
manière décrite ci-dessous.

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Les plots
Consulter également les plots guides article333.
Afin d avoir une surface plane et de niveau, il est nécessaire de réaliser des
guides. Ceux-ci reposeront sur des plots réglés au préalable. Pour les
réaliser, il suffit de faire un plot en sable ou en mortier ferme puis de poser
un morceau de planche de la même épaisseur que celles servant de guide.
Puis de les régler de niveau à la hauteur voulue du dessus de la couche.
Pour réaliser des pentes, faites la même chose que précédemment en y
plaçant une cale d épaisseur de pente sous votre règle et en réglant le
niveau à bulle. La pente sera automatiquement réalisée. Exemple 1 cm par
mètre donnera sous la règle de 2 mètres une épaisseur de 2 cm.
Nous remarquons sur la photo qu une cale est placée sous le niveau afin de
donner la forme de pente Les guides. Les guides sont des planches de
même épaisseur que l on pose sur les plots dans le sens du coulage du
mortier. Une fois la surface tirée à la règle, il vous suffit d enlever la planche
et de combler le manque par du sable ou mortier.

Tirage du sable ou de la chape maigre

Le sable s étale à la pelle et au râteau sans en mettre de trop. Une fois que la quantité voulue entre deux guides est
remplie sur une longueur d environ 1 mètre il faut tirer la règle sur les guides en faisant des mouvements de droite à
gauche et vice et versa en faisant glisser correctement votre règle sur les guides. Puis enlever le surplus de sable ou
chape à la truelle au fur et à mesure. Recommencez deux fois afin d obtenir une surface bien plane.

La pose
Une fois la surface tirée, tirer les guides vers l arrière boucher les manques occasionnés par les guides et poser
délicatement les pavés bord à bord sur la partie réglée sans les enfoncer. Un dernier réglage sur les pavés se réalise
à l aide d une planche de bois et un maillet pour enfoncer les pavés trop haut en cas de besoin. Quand toute la
surface est posée, il suffit d étaler du sable fin et de balayer l ensemble afin que tous les joints soient remplis.

TOME IV : Le coffrage > Les mises en oeuvre communes

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Pour la coupe des pavés cette disqueuse est précise et conforme à la sécurité. Il faut néanmoins porter des lunettes
de protection et des gants (manquent sur cette photo).

Les plus doués effectueront le

travail qu à l aide de piquets et
de cordeaux qui donneront les
alignements et les altitudes. Le
tirage du sable se fera à l aide
de guides plein en sable ou
mortier.

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Pour le caniveau, la forme sera donnée par un gabarit.

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Mode opération d un allée de jardin en dallettes béton

Terrassement (terre végétale) jusqu au bon

Implantation sol

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Pose des bordures

Les joints de bordures
Un Géotextile est posé sur le fond de fouille ce qui évitera
Les joints de bordures ne sont pas colmatés pour laisser
de garder la forme propre et empêcher les herbes de
libre l évacuation de l eau de pluie ou de lavage
pousser dans cette allée.

Les couches de forme

■ Une fois le béton des bordure sec on procède au remplissage de la forme ;

■ Compactage de la forme

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Sable épaisseur 5 cm environ

Pose des dalles

Enfin, effectuer :

■ Les joints en sable sec, balayé sur toute la surface pour colmater tous les trous.
■ Les finitions divers, raccords et aménagements paysagers.

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article222 Dalles pleines
Généralités

Une dalle pleine est une plaque porteuse en béton armé coulé sur place, d épaisseur allant de 12 à 20 cm qui repose
sur des appuis : murs ou poutres. Son épaisseur est en général = au 25 ème de la portée. L encastrement sur les
appuis doit être des 2/3 de l épaisseur du mur.
Le coffrage d un plancher traditionnel se compose d une surface coffrante (peau) en règle générale un contre
plaqué filmé. Cette surface coffrante repose sur un réseau de poutres secondaires et primaires le tout sur un
étaiement (étais métalliques ou tours échelles ou d étaiement).

La nature de l étaiement, sections et espacements des poutres primaires et secondaires et épaisseur du contre
plaqué utilisés dépendent de l épaisseur de la dalle et de la hauteur sous plafond.
ATTENTION ! Un garde corps périphérique doit être mis en place avant de coffrer.

L étaiement permet de couler la dalle à la bonne hauteur. Cet étaiement doit être obligatoirement contreventé. D où
l avantage des tours d étaiement. Les étais simples doivent être équipés de trépieds et contreventés. Les poutres
primaires doivent être bloquées sur les fourches pour éviter leur renversement. Les solives sont posées et fixées sur
les primaires par en dessous à l aide d un échafaudage si nécessaire.

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La hauteur des étais correspond à la hauteur sous dalle moins l épaisseur du contreplaqué (C)
moins la hauteur des solives (B) moins la hauteurs des poutrelles (A)
Les poutrelles doivent toujours avoir un recouvrement de 50 cm
Les joints de plaque de contreplaqué doivent impérativement reposer sur la moitié d une
poutrelle.

■ Le plan d étaiement nous donne la position des filières.

■ Le PPSPS la méthode d étaiement.
Nous pourrons donc approvisionner le matériel d étaiement le monter (les tours doivent être
installées de niveaux) et régler les premières poutrelles comme l image ci-contre avec le laser
et la pige.
Sur ces poutrelles nous placerons toutes les solives, pour éviter les chutes, il faut les espacer
de 20 cm.
Puis nous poserons le contreplaqué. celui-ci doit être jointif. Les joints seront recouverts d un
scotch.

ATTENTION ! Les joints du contreplaqué doivent être

soignés. Avec les coupes usine vers les intérieurs, les
coupes manuelles contre les murs.

De nombreux effondrements sont dus au manque

de stabilité. Le coffrage n est pas ou mal rigidifié,
et il n a pas été pris en compte les effets des
mouvements du personnel, du vent ou du
coulage. C est pourquoi, un contreventement est
indispensable.
Dès que le coffrage est terminé, avant de ferrailler il
faut nettoyer et huiler la peau coffrante.

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Mode opératoire
1 Consignes et divers plans (étaiement et ferraillage)

2 Nettoyage et Traçage des filière

Coffrage dalle pleine
3 Étaiement et contreventement

4 Réglage de niveau des poutrelles

5 Pose des raidisseurs (suivant l épaisseur de la peau coffrante)

Les protections collectives 6 Calpinage et pose des panneaux + Joints des plaques + Coffrage de rive
périphériques
doivent être positionnées avant
le coffrage 7 Huilage de la peau après traçage et pose des réservations éventuelles

8 Vérification du serrage de l étaiement

9 Ferraillage nappe inférieure et renforts (réservations) + chaînage

Attention : les poutrelles se 10 Ferraillage nappe supérieure. (chapeaux)

règlent en
déduisant l épaisseur de la 11 Nettoyage de la peau (chute de ferraillage et fil de fer)
peau coffrante et la hauteur
des solives 12 Coulage et vibration de la dalle

13 Nettoyage

Ferraillage
Sa conception est l affaire du bureau d étude. Il doit résister à des contraintes dues à la flexion des surcharges
climatiques et d utilisation ainsi qu aux variations thermiques.

Suivant la longueur de portée, mais en général il y a 2 lits inférieurs souvent en treillis soudé de gros diamètre
croisé, et un lit supérieur en chapeau. La nappe inférieure doit être posée sur des cales d enrobage. Afin que les
nappes supérieures en chapeau restent en partie haute de la dalle, on utilisera des écarteurs de nappes qui
maintiendront jusqu au coulage du béton.

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Toutes les réservations et ouvertures doivent être renforcées à l aide d aciers. Ceux-ci
seront indiqués sur le plan de ferraillage.
Dès que le ferraillage est terminé, il est important de nettoyer toutes les chutes
d acier et de fil de fer car ceux-ci risquent de rouiller et de laisser des traces même sur
le plafond peint.

Acrotère
La dalle terrasse est constituée en périphérie d acrotères. Ces acrotères sont des relevés en béton armé qui
serviront à l étanchéité. Le ferraillage de l acrotère est positionné dans la dalle, il sert aussi de chaînage horizontal et
dépassant du dessus du niveau supérieur de la dalle.
L acrotère est d une hauteur variable, pour avoir un relevé d étanchéité suffisant. Le coffrage est simple dans la
mesure où le panneau extérieur est déjà réglé et coffré lors du coffrage de rive. Il n y a plus qu à placer la face
intérieure, caler un panneau sur la dalle, pour cela il est nécessaire de maintenir la base avec des planches clouées
dans la dalle encore un peu fraîche (lendemain ou sur lendemain) et serrer l ensemble avec des serre-joints tous les
60 cm à 80 cm. La vibration du béton doit être effectuée dans les règles.

Attention ! Il faut assurer la continuité des aciers. Recouvrements et équerres d angles. Voir ferraillage dans béton
armé.

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article223 Poutrelles hourdis
Le plancher semi préfabriqué est
composé de :

■ De poutrelles en béton (ossature

du plancher).
■ De hourdis ou entrevous
(remplissage des vides).
■ D une dalle de compression ( en
béton de 4 à 6 cm).

Les poutrelles sont des éléments

préfabriqués destinés à être
associés à d autres produits
préfabriqués (entrevous) et à du
béton coulé sur place pour
constituer un plancher.
Il existe deux types de poutrelles.
La première, les poutrelles à treillis
métallique, composées d une
armature en treillis et d un talon
béton fabriqué en usine. Et la
seconde, Poutrelles en "T" renversé
(beaucoup plus répandu), elles
peuvent être en béton armé ou en
béton précontraint.

Les planchers constitués de la sorte varient de 1 à 6

mètres de portée et de 16 à 24 cm d épaisseur. Pour des
portées plus grandes, l épaisseur du plancher est
augmentée. Les planchers sont constitués d un treillis
soudé en armature, et d une dalle de béton de environ 4
cm d épaisseur coulée en place. La dénomination de ce
genre de plancher : 12+4 ; 16+4 etc Le 1 er nombre
désigne l épaisseur des hourdis et les 4 l épaisseur de la
dalle de compression.

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Plus la portée est grande, plus les poutrelles seront
grosses, voire en précontraint, voire même doublées. En
effet nous pouvons renforcer une partie d un tel
plancher en doublant les poutrelles, en renforçant le
ferraillage et en posant des hourdis négatifs (moins
épais donc plus de béton).
Ces renforts de plancher se feront aux abords d une
trémie, d un balcon, sous une partie dont la charge est
importante. (exemple pose d une cheminée)

Les hourdis peuvent être de différentes matières, en béton, en terre cuite, en polystyrène, en fibre de
bois, en PVC, en bois etc

À SAVOIR ! En règle générale, pour un plancher sur vide sanitaire ou sur sous sol, on utilisera des hourdis isolant
avec languette passant sous la poutrelle. Aux étages, des hourdis béton ou terre cuite seront utilisés.

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Mise en oeuvre
Stockage :
Il s effectue avec les poutrelles BA posées à plat sur
lattes bien superposées pour les poutrelles pré
contraintes installez uniquement 2 calages aux
extrémités (50 cm) pour les poutrelles en béton armé
plus longues, mettre 3 voir 4 calages toujours alignés
dans le sens de la hauteur.

Préparation : Avant de poser les poutrelles, il est préférable de faire une

petite arase afin de mettre le dessous du plancher de niveau et à la bonne
hauteur. Dans le cas contraire aligner une file de bastings de champ où
reposeront les poutrelles.

La pose : le béton de la poutrelle (talon) doit reposer sur le mur de 2 à 2,5

cm minimum. Les fers de la poutrelle pénétreront dans l épaisseur des
appuis (chaînages, poutres ou chevêtres).

Étaiement : le réglage de l étaiement s effectue avant la pose des poutrelles par rapport au trait de niveau (ligne
bleue). Bastaing de chant pour les hourdis béton ou terre cuite. Le nombre de files et les emplacements sont
indiqués sur le plan de pose du plancher.

À SAVOIR ! Le remplissage de la surface intérieure près

des rives (1/2 ou 1/3 de hourdis) se fait sur madriers ou
bastaing posés à plat. Pour la pose des hourdis il est
conseillé d utiliser un chemin en planches car les
hourdis sont fragiles et peuvent céder sous le poids d un
homme. Pour un plancher sur sous sol, le bastaing de la
file d étais sera positionné à plat lorsque les hourdis
sont en polystyrène. Car avec le poids, le polystyrène
sera comprimé et écrasé, des traces en sous face
resteront visibles. Il faudra prévoir 1 ou 2 étais
supplémentaires car le bastaing à plat est moins
résistant que de chant.

Coffrage de rive
A près avoir posé les protections périphériques, deux solutions pour l arrêt de béton sur les rives. Le coffrage en
périphérie (fig1). Il permet d arrêter le béton à la bonne hauteur et de pouvoir y installer les garde-corps. On peut
placer contre ce coffrage intérieur, des planelles à sec terre cuite ou béton. La deuxième solution est de maçonner
directement au mortier gras (350 à 400 kg/m3) , des planelles agglo de 5 cm sur le mur. (fig2)

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À SAVOIR ! Les évacuations des eaux usées et eaux vannes se prévoient avant le ferraillage. Pour cela, il suffit de
placer aux emplacements suivant le plan du plombier, les attentes en PVC. Les endroits où il est impossible de
remplir en hourdis, il suffit de caler des bois de coffrage par en dessous afin d obturer le trou entre poutrelles.

Le ferraillage
Le ferraillage comprend les chaînages sur les murs avec liaisons (voir le chapitre ferraillage) un treillis soudé sur
toute la surface, les renforts (chapeaux sur toutes les poutrelles), les armatures en attente pour la continuité
verticale du bâtiment (Poteaux, chaînages verticaux, escalier, etc.) et renforts éventuels.

Attentes des poteaux

Chapeaux de rives avec un retour

d équerre
Les recouvrements et équerres d angles.

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Les attentes des poteaux devront être positionnées lors du ferraillage, ainsi que tous les chaînages horizontaux.

Attention ! Il faut assurer la continuité des aciers.

Chapeaux de rives avec un retour d équerre

Lorsque les poutrelles sont positionnées face à face contre un mur de refend ou une poutre, les chapeaux sont des
barres droites partagées en deux parties égales sur les poutrelles en vis à vis.

Avant le coulage, toutes les gaines électriques et inserts divers devront être installées. Celles-ci seront placées au
maximum sous le treillis soudé, le long des poutrelles et bien ligaturées à celui-ci.

Attention ! Ne pas passer un trop gros amas de gaines

au même endroit car cela réduirait la résistance du
béton.
A savoir : Le recouvrement du treillis soudé : 2 mailles
et demi dans le sens porteur et 1 maille et demi dans le
sens non porteur.

Les trémies
La trémie est une ouverture, une réservation prévue dans le plancher, pour permettre le passage de l escalier ou
autre. Elle est renforcée par les chevêtres, d un coté, et le doublage des poutrelles de l autre.

Le chevêtre en BA Le chevêtre est la poutre qui maintient les poutrelles du plancher au niveau de l ouverture,
c est le renfort de dalle. C est un ouvrage en béton armé, reposant sur les poutrelles doublées et recevant les
poutrelles ne pouvant prendre appui sur les murs, permettant ainsi de laisser une ouverture dans la dalle.

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article224 Les chapes

Les chapes refluées Chapes incorporées

Les chapes refluées effectuées quand le béton commence à Les chapes incorporées qui se réalisent en même temps que
faire sa prise, à l aide d une taloche mécanique. L épaisseur le coulage de la dalle son épaisseur est de 1 à 2 cm.
est de quelques mm en surface par saupoudrage de
différents matériaux (ciment, quartz, limaille de fer etc
suivant la destination du sol fini)

Les chapes rapportées

Les chapes rapportées qui se réalisent sur un béton sec
l épaisseur est de 4 à 6 cm. Le dosage est de 400 à 500 kg/m3 si
celle-ci reste de finition.
Mais également les chapes liquides et de ravoirages qui
s effectuent bien souvent pour combler un plancher chauffant.
Elles sont exécutées par des spécialistes.

Ces chapes peuvent être en pente pour l évacuation des eaux vers l extérieur ou par l intermédiaire d un syphon de
sol. Ou le plus souvent pour recevoir des revêtements de sol, type parquet, moquette, carrelage. Dans ce cas le
dosage est moins riche en ciment 275 kg/m3.

Syphon Carrelage

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Le trait de 1,00 m du sol fini doit être tracé Le trait de niveau

Vérification de l épaisseur de la chape (entre 4 et 6 cm) par
rapport à ce trait de niveau +1,00 m

Enlèvement des bosses et aspérités en pied La résine d accrochage

mur
Préparation de la résine d accrochage. cette résine
permettra à la chape de bien adhérer à la dalle béton.

Badigeonnage de résine Les plots en béton ou en mortier

Sur le béton sec, badigeon de mélange (résine et Les plots seront disposés de sorte que la chape puisse
mortier de chape) pour un accrochage parfait. Ce être tirée suivant la longueur de règle. La longueur de
badigeon peut être réalisé au balai de cantonnier. règle ne doit pas excéder 2 mètres afin d obtenir une
planéité parfaite. (consultez également les plots guide
article333)

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Préparation des guides

Tirage des guides
Préparation des guides en damant bien le mortier à l aide du
dos de la pelle.

La pièce est prête à recevoir la chape qui ne doit pas être trop mouillée ce qui aurait pour conséquence une surface
ondulée.

Dressage de la chape à la règle maxi 2

Remplissage de mortier et damage à l aide
mètres
du dos de la pelle

Talochage
Talochage avec une grande taloche en faisant des mouvements
en cercle. Puis rebouchage des petits trous avec un peu de
mortier, avant de repasser la taloche. Une attention particulière
en périphérie des pièces, car il arrive souvent que des bosses se
produisent à ces endroits. Ceci vient du fait du tirage de règle.
Contre les murs il faudra donc couper à l aide de l angle de la
taloche, l excédant de mortier laisser au moment du dressage
de la chape, afin d avoir le même niveau que la chape intérieure
et surtout pas écraser cet excédant dans la chape.

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En fin d ouvrage bien protéger les pièces.

Le boucharde
Pour une finition nette, lissage à la truelle après avoir
saupoudré de ciment pur et passage d une boucharde si
nécessaire (antidérapant).

article225 Les portes à faux

Balcons
Définition : Plate-forme en saillie sur une façade, entourée d une balustrade, soutenue par des consoles ou des
colonnes des murs ou NON, et communiquant avec l intérieur du bâtiment par une ou plusieurs portes-fenêtres.
Ces balcons, sont des dalles se trouvant à l extérieur des bâtiments. Ils sont donc pour la majeure partie en porte--
-faux.

Coffrage d un balcon
Étaiement : bastings tous les 50 cm, calés tous les mètres (voir dalle pleine), Faire un platelage de planches ou de
chevrons en guise de solives placer ensuite votre arrêt de coulage (joue) alignée et à la bonne hauteur, bien calée
sur l extérieur. Placer une goutte d eau (larmier) à 3 cm maxi du bord extérieur clouée sur votre peau coffrante.
Cette goutte d eau évitera à l eau de se placée sous le béton du balcon.

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La sous face du balcon dans le cas ci dessus en en brut de décoffrage c est pourquoi le fond est en planches, mais
en règle général, la sous face doit être soignée. Un contreplaqué bakélisé s impose.

Placer une couche de treillis inférieur sur cales d enrobage à béton. Les aciers principaux sont en partie supérieure
(partie haute).
Positionner des barres dans le sens longitudinal tous les 25 cm. Puis des barres dans le sens transversal reprenant
dans le dallage ou dans la dalle, tous les 20 cm avec une forme d équerre en tête (la partie intérieure sera de la
même dimension que la longueur du porte à faux A=B). (fig3)
Ces dalles sont renforcées par des aciers placés en partie haute du béton et sont prolongés de la moitié dans la
dalle intérieure. Ils peuvent être coffrés sur place en dalle pleine article188 ou préfabriqués article204.

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Dans le cas d un plancher semi préfabriqué (poutrelles hourdis) Des hourdis négatifs (hourdis moins haut que les
standards) seront positionnés sur la même largeur que le balcon afin de donner un équilibre des charges (quantité
de béton supplémentaire)

Poutre en porte à faux

Comme tous les éléments en porte à faux, le ferraillage porteur doit se trouver en partie supérieure et se prolonger
à l intérieur de la poutre d au minimum, la longueur du porte à faux. Cette pénétration nous sera donnée par le
bureau d étude.

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Console
C est identique à la poutre ci dessus, les cadres donneront la forme à la console.

Ancrage dans un plancher

Ancrage dans un poteau

Ancrage dans un plancher

article332 Les tours d étaiement

L étaiement est l élément de soutien provisoire maintenant les coffrages à la hauteur voulue, avant le décoffrage.
Il est constitué d étais ou de tour étai ou de tour échelle, où reposent des poutrelles bois ou en aluminium.

Attention :
Que ce soit au montage ou pendant l exploitation ou au démontage, des accidents graves
peuvent survenir.
Les causes sont diverses, il faut donc respecter :

■ l étude préalable,
■ utiliser du matériel en état de bon fonctionnement,
■ éviter les surcharges locales de poids notamment au coulage,
■ contre-venter le système d étaiement,
■ éviter le déploiement excessif des tubes ou vérins,
■ prendre appui sur un sol de résistance suffisante ou sur des semelles si n est pas le cas,
■ ne pas empiler les bois excessivement et de bien centrer les supports. Éviter également l appui
de l étai sur un parpaing ou en porte-à-faux sur un calage hasardeux.

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Les tours d étaiement utilisées pour les ouvrages de bâtiment servent principalement de reprise de la descente des
charges. Outre cette fonction fondamentale, les tours servent occasionnellement de postes de travail en hauteur.
S agissant d un poste de travail en hauteur, celui-ci doit répondre aux exigences du décret 2004-924 du 1 er
septembre 2004. Il doit donc être équipé d un plancher complet jointif, bordé de garde-corps avec lisse, sous lisse et
plinthe. Certaines tours sont constituées extérieurement par un enchevêtrement d éléments métalliques (cadres,
échelles, contreventements, diagonales ) qui font ressembler celles-ci à une cage. Il est admis que la fonction d un
garde-corps est d empêcher la chute des personnes, en particulier par l intermédiaire de la lisse et de la sous lisse,
mais aussi la chute des objets grâce à la plinthe. La plinthe sert également, dans certaines circonstances, à
empêcher la chute d une personne qui glisserait sur le plancher et passerait entre le plancher et la sous lisse.

Préambule
Le document qui suit, concerne les tours échelles et les tours d étaiement qui se caractérisent par une hauteur
Comprise entre 2,50 m et 6 m (hauteur entre le sol et le fond de fourche). Ce cahier des charges a été réalisé avec
et à l attention des constructeurs des tours pour améliorer ce matériel et par conséquent la sécurité des utilisateurs.
Les tours échelles et les tours d étaiement devront, pour respecter le présent cahier des charges, satisfaire à l une
des deux conditions limitatives, ainsi qu à l ensemble des moyens complémentaires préconisés.

TOME IV : Le coffrage > Les mises en oeuvre communes

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Conditions limitatives
Marquage NF
Tours d étaiement métalliques. Attestation de conformité aux normes existantes, avec exigence supplémentaire
pour le montage/démontage en sécurité, délivrée par un laboratoire d essais indépendant.

Moyens complémentaires préconisés

■ Contre le risque de chute de hauteur
Les tours doivent, par conception, pouvoir se monter, se démonter et s utiliser en sécurité, eu égard aux risques
de chute de hauteur à l extérieur de la tour
Le montage et le démontage des tours s effectueront à l aide de plateaux ou planchons qui couvrent au moins la
moitié de la surface de la tour. Ces demi-planchers devront être alternés verticalement, parallèles entre eux et
espacés au maximum de 1,50 m.
Les opérations de réglage des vérins et de pose des filières doivent pouvoir s effectuer depuis le dernier
plancher qui sera constitué d éléments jointifs qui couvrent toute la surface de la tour. Une trappe permettra
l accès.
Les surfaces de circulation ou de travail devront être antidérapantes. Les plateaux ou planchons seront munis de
trappes auto-rabattables avec garde à main.
Lorsqu ils sont destinés à constituer des planchers de travail, les plateaux jointifs entre eux couvriront toute la
surface de la tour. Les protections contre les risques de chute à l extérieur de la tour devront être constituées par
des garde-corps placés à une hauteur comprise entre 1,00 m et 1,10 m et comportant au moins une plinthe de
butée de 10 à 15 cm, une main courante et une lisse intermédiaire à mi-hauteur, ou par tout autre moyen assurant
une sécurité équivalente.
Doter les planchons d un système automatique d anti-soulèvement.
Inclure dans le devis tous les organes de sécurité ; ces derniers ne pourront en aucun cas être en option.
Fournir, à la demande, lorsque les tours sont assemblées par palées, des passerelles avec garde-corps
permettant de passer d une tour à l autre.

■ Contre les risques de troubles musculo-squelettiques

Réduire, autant que possible, le poids des éléments et le nombre des pièces qui composent les tours tout en
conservant leur résistance.
Concevoir la tour pour que son déplacement à la grue soit possible et aisé. Indiquer, sur la notice et sur les
plans, les points de levage et le mode d élingage.
Proposer des moyens de ripage des tours.
Concevoir les paniers et les racks de recueil du matériel de façon à ce qu ils puissent être manutentionnés par
des chariots transpalettes ou des grues sans que les pièces ne risquent de s en échapper accidentellement. Ces

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Les mises en oeuvre communes 5

paniers comporteront une plaque indiquant la charge maximale d utilisation (CMU) ainsi que le type et le nombre
de pièces transportées.
Proposer, en option, des roulettes avec dispositif de blocage sur les racks.
Prévoir le colisage à vide des panées et des racks, de façon à en réduire l encombrement.

■ Contre les risques de chute de plain-pied

Intégrer les moyens d accès à l intérieur de la tour
afin que ceux-ci soient utilisables à chaque niveau.
Améliorer l ergonomie des accès à l intérieur en
pied de tour en limitant les obstacles au passage
(traverses, barres de contreventement ).
■ Contre les risques d effondrement et de
basculement des tours
Faire figurer systématiquement sur la
documentation technique et sur les plans de
calepinage les conditions de contreventement de
l ensemble.
Joindre à chaque bordereau d expédition, en
complément de la notice détaillée du fabricant, une
notice de montage/démontage en sécurité cohérente
et applicable (y faire figurer les monteurs en
respectant les proportions).
Rappeler la charge admissible maximale par pied,
avec la hauteur maxi, sur les documentations
techniques et sur les plans de calepinage des tours en
tenant compte du type de poutrelle utilisé (bois,
alliage d aluminium ou composite).
Proposer aux utilisateurs l aide d un service
formation au montage / démontage / déplacement ou
un support d aide à cette formation. Une attention
toute particulière devra être portée sur la formation au
montage/démontage/ déplacement du matériel
spécifique ou non répertorié en catalogue.
Joindre systématiquement au devis une notice
d utilisation, ainsi qu une coupe de la tour montée et
les détails de la composition de la tour.
■ Contre les risques divers de manutention et
manipulation
Rendre solidaire, par verrouillage intégré, le vérin de pied ou la plaque de base à la tour.
Rattacher les systèmes de brochage aux éléments de façon à rendre leur perte impossible.
Pouvoir utiliser des vérins d extrémité, en tête et en pied. Les doter de butées de sortie maximale.
Intégrer une garde à main dans la coulisse (pour le cadre haut).

Précautions
■ Voir plan d étaiement de méthode ;
■ Vérification de la nature et de la portance du sol ;
■ Une semelle de bois sous chaque pied ;
■ Vérification de l aplomb et de la mise à niveau des éléments ;
■ Bien s assurer de la mise en oeuvre de la diagonale horizontale ;
■ Les planchons sont disposés en quinconce et jointif tous les 3 mètres ;
■ Les poutrelles doivent être axées sur les fourches qui les soutiennent.

TOME IV : Le coffrage > Les mises en oeuvre communes

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Remarque :
Le montage des tours ne peut être réalisé que par du personnel formé. La législation oblige à avoir des plans et
notes de calcul adaptés au chantier considéré. Un contrôle de montage doit être effectué par du personnel habilité
n ayant pas participé au montage de la tour d étaiement.

Cinématique de montage
(1) Mise en place des vérins et de la diagonale (4) Mise en place d un plateau à trappe auto rabattable
horizontale. (2) Mise en place des cadres. (3) Mise en et verrouillage anti-soulèvement automatique et mise à
place de la diagonale et verrouillage des vérins niveau de la tour. (5) Mise en place de la diagonale et
imperdables. verrouillage des vérins imperdables. (6) Mise en place
des lisses connecteurs GC.

(7) Mise en place des cadres et verrouillage des (10) Mise en place des lisses connecteurs GC et des
broches. (8) Rajout d un plateau à 1,50 m de hauteur cadres ; puis verrouillage des broches. (11) Mise en
maxi et en alternance. (9) Mise en place des place de deux plateaux pour le dernier plancher. (12)
diagonales. Mise en place des vérins fourches.

Conclusion
■ Lors des opérations de montage, de démontage, d accès et de réglage des filières sur les tours, la mise en place de
plinthes ne sera pas nécessaire, sous réserve d une mesure compensatoire, en particulier l usage de plateaux
antidérapants. Lors des autres opérations et en particulier lors de l utilisation de postes de travail installés sur des
tours, les garde-corps devront comporter une plinthe.
■ Les éléments métalliques constitutifs des tours d étaiement (cadres, échelles, contreventements, diagonales )
peuvent faire office de protection contre la chute de personnes, sous réserve que leurs espacements ne
permettent, en aucun cas, la chute d un utilisateur.
■ Lorsque les planchons ou plateaux sont amenés à constituer un plancher de travail, ceux-ci doivent être jointifs, de
façon à obturer le vide de la tour et être bordés d une protection collective complète, c est-à-dire de lisses, sous
lisses et plinthes, ou de tout autre dispositif d efficacité au moins.

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Evaluations 6

Evaluations
rubrique110

article391 Élingage
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article392 Coffrage traditionnel

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article393 Mode opératoire

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article394 La pratique
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rubrique111 Evaluations finales

article399 Pose préfa

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article400 Coffrage industriel

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Evaluations 6
article401 Béton armé
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Implantation et traçage
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Les fondations
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Topographie
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Les canalisations
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TOME IV : Le coffrage > Evaluations

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