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Fabrication d'un Arbre Long pour Prebreaker

Ce document présente la réalisation de la gamme de fabrication d'un arbre long pour le prebreaker dans le cadre d'un stage à la Société Africaine Forestière et Agricole du Cameroun (SAFACAM). L'auteur, Danwola Crepin Sorel, décrit l'importance de cet arbre long pour le bon fonctionnement de la machine clé dans la production de caoutchouc. Le rapport aborde également l'intégration des compétences techniques acquises durant la formation en milieu professionnel, en lien avec les activités de maintenance et de fabrication mécanique de l'entreprise.

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Fabrication d'un Arbre Long pour Prebreaker

Ce document présente la réalisation de la gamme de fabrication d'un arbre long pour le prebreaker dans le cadre d'un stage à la Société Africaine Forestière et Agricole du Cameroun (SAFACAM). L'auteur, Danwola Crepin Sorel, décrit l'importance de cet arbre long pour le bon fonctionnement de la machine clé dans la production de caoutchouc. Le rapport aborde également l'intégration des compétences techniques acquises durant la formation en milieu professionnel, en lien avec les activités de maintenance et de fabrication mécanique de l'entreprise.

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REALISATION DE LA GAMME DE FABRICATION D’UN ARBRE LONG POUR PREBREAKER

A MES PARENTS

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Rédigé par DANWOLA CREPIN SOREL
REALISATION DE LA GAMME DE FABRICATION D’UN ARBRE LONG POUR PREBREAKER

SOMMAIRE

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Rédigé par DANWOLA CREPIN SOREL
REALISATION DE LA GAMME DE FABRICATION D’UN ARBRE LONG POUR PREBREAKER

REMERCIEMENTS

Avant tout développement sur cette expérience professionnelle, il parait opportun d’exprimer
de la gratitude à ceux qui ont participé à la création de ce travail. Tout spécialement :

• À DIEU tout puissant qui a voulu que tout ceci se concrétise malgré toutes les
difficultés :
• MR. Polycape MAYOUK chef des ateliers fabrication mécanique et chef
maintenance de l’usine caoutchouc pour ses précieux conseils.
• Mme. Mme BILOA OTITI Sandrine II, pour sa disponibilité
• Pr. Jacques ETAME, directeur de l’IUT de Douala Cameroun sa participation à la
formation de la jeunesse ;
• MR. Charles MPACKO chef de département GMP pour ses enseignements et
conseils précieux ;
• MR. Jean François PAJOT, Directeur Général de la SAFACAM d’avoir permis
l’exécution de ce travail au sein de sa structure ;
• MR. Simon OMBOGO Directeur Technique de l’Usine Caoutchouc pour son accueil ;
• Ma famille tout particulièrement ma mère Mme MAÏYANGLE Hélène et Mr
Dieudonné DJONWE mon père
• Mes collègues stagiaires, kenel et Abel pour leur conseil précieux du milieu
professionnel et de l’entreprise ;
• L’équipe des enseignants de l’IUT de Douala, pour l’attribution de leur connaissance
dans l’optique d’une meilleure insertion professionnelle.

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REALISATION DE LA GAMME DE FABRICATION D’UN ARBRE LONG POUR PREBREAKER

AVANT-PROPOS

Crée par le décret présidentiel N°08/CAB/PR du 19 janvier 1993 l’Institut Universitaire de


Douala ( IUT) est l’un des 12 établissement de l’Université de Douala qui offre des
formations professionnelles entre l’universitaire et le monde du travail il a pour vocation
d’assortir des techniques professionnelles ajusté au milieu professionnel. L’IUT est situé au
campus 2 universitaire sis à NDOGBONG ce complexe d’infrastructure moderne ainsi que
l’ensemble des équipements de pointe acquis grâce au pouvoir publique et à la coopération
internationale font de l’IUT l’établissement technologie vitrine de l’université camerounaise
et Africaine. L’IUT offres 3 cycles d’études :
• Cycle DUT ( Diplômes Universitaires Technologique) dans lequel on retrouve la
formation initiale et la formation par alternance les spécialités en DUT sont , Génie
mécanique et productique, Génie industrielle et maintenance, Génie métallurgie, Génie
des mines, Génie météorologie, Génie thermique et énergie, Génie électrique et
informatique industrielle, Génie informatique, Génie biomédical, Génie réseaux et
télécoms, Organisation et Gestion Administrative, Génie logistique et transport…
• Cycle BTS ( Brevet de Technicien Supérieur) dans lequel on retrouve la fabrication
mécanique, froid et climatisation, banque et finance, électrotechnique, marketing et
commerce, informatique industrielle…
• Cycle licence de Technologie on retrouve le; Génie mécanique et productique, Génie
industrielle et maintenance, Génie métallurgie, Génie informatique, Génie
Biomédical…

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REALISATION DE LA GAMME DE FABRICATION D’UN ARBRE LONG POUR PREBREAKER

RÉSUMÉ

Dans le but d’obtenir mon diplôme universitaire technologie j’ai effectué un stage sein de la
Société Africaine Forestière et Agricole du Cameroun ( SAFACAM ) spécialisé dans le
palmier à huile et l’hévéa . Dans le cadre de ces activités agricoles la safacam intègre des
activités de maintenance et de fabrication mécanique destiné à ses équipements. Le
prebreaker, machine clé dans la chaîne de production de l’usine caoutchouc a besoin de
composants robuste notamment un arbre long pour son bon fonctionnement. Mon stage a
porté sur la gamme de fabrication de cet arbre long élément essentiel dans le fonctionnement
du prebreaker c’est d’ordre que dérive mon thème ‘RÉALISATION DE LA GAMME DE
FABRICATION D’UN ARBRE LONG POUR PREBREAKE ’ . Ainsi ce stage a été une
opportunité pour moi d’allier mes compétences techniques acquises lors de la formation en
milieu professionnel plus précisément dans le secteur agricole.

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REALISATION DE LA GAMME DE FABRICATION D’UN ARBRE LONG POUR PREBREAKER

ABSTRACT

In order to obtain my University Diploma of Technology, I completed an internship at the


Société Africaine Forestière et Agricole du Cameroun (SAFACAM), specialized in oil palm
and rubber tree cultivation. As part of its agricultural activities, SAFACAM integrates
mechanical maintenance and manufacturing operations dedicated to its equipment. The
prebreaker, a key machine in the rubber factory production line, requires robust components,
notably a long shaft, for its proper functioning. My internship focused on the manufacturing
process of this long shaft, an essential element in the operation of the prebreaker. This is the
basis of my project theme : « Development of the Manufacturing Process for a Long Shaft for
the Prebreaker. »Thus, this internship was an opportunity for me to combine the technical
skills acquired during my training with professional experience, more specifically in the
agricultural sector.

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LISTE DES FIGURES

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LISTE DES
TABLEAU

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INTRODUCTION
GÉNÉRALE

L’agriculture moderne repose de plus en plus sur l’utilisation d’équipements mécaniques


performants afin d’optimiser la production et la transformation des matières premières. La
Société Africaine Forestière et Agricole du Cameroun (SAFACAM), spécialisée dans la
culture du palmier à huile et de l’hévéa, intègre ainsi des activités de maintenance et de
fabrication mécanique pour assurer la fiabilité de ses machines agricoles. Dans ce contexte, le
prebreaker occupe une place centrale dans la chaîne de production de l’usine caoutchouc.
Cette machine nécessite des composants robustes, notamment un arbre long, pour garantir son
bon fonctionnement. Mon stage s’est déroulé autour de l’étude et de la REALISATION DE
LA GAMME DE FABRICATION DE L’ ARBRE LONG, élément clé du prebreaker. Ce
rapport s’articulera autour de trois grandes parties : dans un premier temps, une présentation
de l’entreprise SAFACAM et de son environnement agricole ; ensuite, une description
technique du prebreaker et de l’arbre long, mettant en lumière leur rôle dans la production ;
enfin, une analyse détaillée de la gamme de fabrication de l’arbre long, accompagnée des
difficultés rencontrées et des propositions d’amélioration.

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PRÉSENTATION DU CADRE DU
STAGE ET MISSION DU STAGE

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Cette partie consistera à présenter d’une part l’entreprise dans son cadre historique, son
Fonctionnement, son organisation et sa localisation et d’autre part le déroulement du stage
notamment La présentation des activités, et les différentes missions effectuées en stage .

CHAPITRE 1 :
PRÉSENTATION DE
L’ENTREPRISE ET
ACTIVITÉS STAGE

INTRODUCTION

Ce stage s’est déroulé au sein de la Société Africaine Forestière et Agricole du Cameroun


(SAFACAM), une société anonyme d’origine coloniale, à économie mixte ayant un capital de
6.210.000.000fcfa et qui a su se maintenir en vie depuis plus d’un siècle. Pilier de
l’arrondissement de DIZANGUE et moteur du développement dans la Sanaga maritime, elle
emploie une main d’œuvre Importante pour l’exercice de ces différentes activités, aussi bien
dans ces plantations que ses Différentes usines.

SECTION 1.1 : CRÉATION ET ÉVOLUTION DE L’ENTREPRISE

1.1.1-Historique de la société SAFACAM

En 1897, un certain Mr DOUGLAS, propriétaire minière à Berlin se rend acquéreur d’un


terrain de 4000ha situé sur la rive droite de la Sanaga, à la hauteur de l’ile de DIBOMGO. À

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l’issue de la 2ème Guerre mondiale, le groupe VIE ET JEUX s’intéresse à l’entreprise devenue
LES CAOUTCHOUCS DE L’EQUATEUR qui donnera avec l’arrivée de HENRI
CHAMAULTE de Malaisie, le véritable Départ à la plantation de DIZANGUE. En 1927, le
groupe de LA FINANCIERE DES CAOUTCHOUCS DE L’EQUATEUR entre au conseil
d’administration de LES CAOUTCHOUCS DE L’EQUATEUR d’où l’agrandissement de la
concession avec l’acquisition de plus de 11000 Hectares de terrains. En 1929, il y’a 2042ha
d’hévéa greffés et plantés sur l’ensemble de la plantation Suite à la création de la société
PLANTATION DE LA SANAGA. La crise économique qui bat son Plein en 1930, entraîne
l’arrêt de la saignée pour quelques années. Mais en 1935, la société PLANTATION DE LA
SANAGA filiale de la société LES CAOUTCHOUCS DE L’EQUATEUR devenue
COMPAGNIE GENERALE DE L’EQUATEUR qui a été confiée entre temps à la

plantation de DIZANGUE, est rebaptisée S.A.F.A (Société Africaine Forestière et Agricole).


La SAFACAM (Société Africaine Forestière et Agricole du Cameroun) est créée elle-même
en 1962 ; ce qui entraine en 1963 le cap de 6800ha d’hévéas plantés avec environ 4700 tonnes
de caoutchouc produit. Au début des années 70, la crise pétrolière entraine la chute du prix du
caoutchouc et la diminution des surfaces plantées en hévéa. L’entrée de la SNI (Société
Nationale des investissements) dans son capital en 1973 fait suite à une nouvelle décision qui
est la diversification des cultures avec les premières plantations de palmiers à huile plus
précisément en 1974. La SAFACAM célèbre le centenaire de la plantation de DIZANGUE en
1997 et entre en bourse à la Douala Stock Exchange en 2008. En août 2015, elle s’investit
dans une démarche qualité à travers la mise en place d’un système de management de la
qualité (SMQ) selon la Norme ISO 9001 VERSION 2008 dans son usine caoutchouc suite à
une certification, dont plus tard elle sera contrainte de faire une mise à jour des certifications
avec l’avènement de nouvelle version ISO 9001-2015. Soucieux de son environnement et

étant une société écologique, la SAFACAM depuis 2020 est à la quête de la certification ISO
1400 pour garantir un environnement saint de par sa situation géographique.

1.1.2-Fonctionnement de la SAFACAM

Une structure fonctionnelle repartie en 6 directions, et un organe stratégique de prise de


décisions. Nous pouvons donc relever :

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 Le Conseil d’Administration (C.A) qui représente l’administration stratégique de


l’organisme ;
 Une Direction Générale (D.G) : c’est la haute hiérarchie de l’organisme, elle est
dirigée par un Directeur générale qui est le représentant direct du conseil administratif
au sein de la structure ;
 Une Direction Technique (D.T) : dirigée par deux Directeurs Techniques dont un en
charge de l’usine caoutchouc, du service construction et entretien des logements, des
ateliers (Métiers bois, Mécanique, Plomberie, Électricité et Soudure) et l’autre en
charge des huileries (Usine à huile de palme et Usine de pressoir d’amande de
palmiste) et du garage. Elle est composée de 03 usines à savoir : l’usine caoutchouc,
l’usine à huile de palme et l’usine de pressoir d’amande de palmiste, ayant chacune à
leur tête un chef d’usine. Toujours dans ce cadre industrielle nous rencontrons l’atelier
de fabrication mécanique, l’atelier d’électricité, menuiserie , de plomberie et le
garage automobile.
 Une Direction Administrative et Financière (D.A.F) : ayant pour fonction la gestion
des Procédures administratives et financière, elle a à sa tête un directeur Administratif
et Financier Secondé par un chef comptable. Elle est en charge de : (la paie, la
comptabilité générale et Analytique, la caisse, les immobilisations, les comptes de
trésorerie, les comptes clients et Fournisseurs, les magasins et les responsabilités) ;
 Une Direction des Ressources Humaines (D.R.H) : dirigée par un Directeur des
ressources Humaines, elle est en charge du recrutement et la gestion du personnel ;
 Une Direction D’Exploitation Agricole (D.E.A) : elle est chargée de l’exploitation et
L’entretien des plantations d’hévéa et de palmiers à huile. Elle est repartie en 2 zones
dont la Zone nord et la zone sud chacune composée en secteurs et constitué de
plusieurs services ;
 Une Direction de la Logistique et des Achats (D.L.A) : elle est chargée de tout ce qui
Concerne la logistique et les achats au sein de l’organisme en interne comme en
externe.

1.1.3-Profil SAFACAM et organigramme de l’usine caoutchouc

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Figure 2 : organigramme de l’usine caoutchouc

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1.1.4 -Situation géographique


La SAFACAM est situé dans la région du littoral, département de la Sanaga maritime,
arrondissement de DIZANGE à 20km D’Edéa, 60km de Douala et environ 200km de
Yaoundé. Elle couvre une superficie d’environ 15000ha, dont environ 10000ha est occupée
par les cultures d’hévéa et de palmiers à huile. La plantation de DIZANGUE est limitrophe au
Sud-ouest du Lac MBOLI, au sud-est du fleuve Sanaga, à l’est des Lacs MOEMBE et Ossa, et
au nord par la voie ferrée dite du centre. Figure 2 : plan de localisation SAFACAM.
Fort de ses cent vingt-sept (127) années existences et de perpétuelles mutations, la
SAFACAM ne compte pas s’arrêter là car elle s’est lancée dans d’autres démarches
notamment le RSPO (Roundtable and Sustainable Palm Oil) pour ses huileries et le GPSNR
(Global Platform for Sustainable Natural Rubber) pour son usine a caoutchouc. Et depuis l’an
deux mille vingt-deux, elle s’est engagée pour la certification ISO 14001 car, soucieuse du
respect de l’environnement.

SECTION 1.2 : DÉROULEMENT DU STAGE


académique) avec qui nous sommes allés assistes à une campagne de sensibilisation tenue
chaque matin avec l’assistance du QHSE et du personnel des différents ateliers du bureau des
électriciens et électroniciens. A mon grand constat le personnel de toutes les autres usines se
donnait rendez-vous à la même heure chacun accompagne de son Directeur Technique et
responsable QHSE. La réunion finie, nous allions chez le responsable QHSE après de brève
présentation, nous fûmes une induction et apporta les EPI octroyés par l’entreprise (casque de
sécurité, casque anti-bruit, chaussures de sécurité, blouse, gangs, lunettes de protection, un
paquet de cache-nez). Après cela, le chef de maintenance de l’usine caoutchouc fit une visite
et une présentation du personnel et de la nouvelle stagiaire et ils me souhaitèrent la bienvenue
dans l’unité caoutchouc. Nous avons fait avec l’encadreur professionnel une visite du site
(l’usine caoutchouc ) ; celui-ci me décrit la chaîne de production et les étapes de
transformation du caoutchouc jusqu’à son expédition en balle de caoutchouc. En fin la visite
c’est terminé dans l’atelier de fabrication.

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CHAPITRE 2 :
DESCRIPTIONS
TECHNIQUE DE
L’ARBRE

1.1-rôle de l’arbre dans le prebreaker


Le prebreaker est l’une machine de la chaîne de production de l’usine caoutchouc qui
permet de couper le caoutchouc en grumeaux de 10mm . De ce fait l’arbre a pour
principal rôle de transmettre la puissance reçu à la vis sans fin sur lequel il est monté.

Figure 3 : prebreaker

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1.2-materiaux utilisé et description technique de l’arbre


La matière utilisé est en acier non allié (C45 / XC ) de dimensions 1580mm de Longueur et
121mm de Diamètre . L’acier est livré avec une résistance pratique supérieur a 650Mpa.

Traitement thermique

Température de trempe 800-860 °C


Milieu de refroidissement Eau, huile

Température de revenu (555-660°c) . [9]

Figure 4 : dessin de définition de l’arbre

CHAPITRE3 :
ÉTUDE DE LA
GAMME DE
FABRICATION

La fabrication de l’arbre long pour prebreaker se compose de plusieurs étapes successives,


chacune d’elle est essentielle pour garantir la qualité et la performance finale de la pièce. La
gamme de fabrication définit l’ordre et les opérations à réaliser, ainsi que les contrats
d’analyses des phases.
2.1-Réception et contrôle du matériau
Une fois le cylindre plein reçu in contrôle visuel a été effectué pour détecter d’éventuelles
imperfections telles que fissures ou défauts de surface. Ensuite, des contrôles dimensionnels
ont étés effectué pour vérifier que les dimensions du brut correspondent aux spécifications
requises, tout ces contrôles sont effectués à l’aide d’un mettre et d’un pieds à coulisse.

2.2-Analyse des opérations de fabrication de l’arbre et choix du matériel d’usinage


2.2.1- choix du matériel et des côtes usuels lors des opérations

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Tableau 1 : côte usuels pour différentes opérations

Mode de Rugosité Qualité Contraintes géométrique


réalisation arithmétique IT usuels

Parallélisme perpendicula. Coaxialité. Cylindicité

Filetage 1.6 /
Fraisage 1.6-6.2 >7 0.05 0.03 0.05 0.005
ARS
Filetage 0.4-1.6 >6 0.01 0.02 0.02 0.02
carbure
Tournages 0.8- 3.2 >6 0.01 0.02 0.005 0.0005
Perçage 1.6- 6.2 >9 0.2 0 .2 0.1 0.1

Tableau 2 : choix d’outils pour opérations a réalisé

Outils Normes Silhouette outils

Outils à dresser d’ange NFE 66 364

Outils couteau NFE 66363

Outils a fileté NFE 66 369

Outils a charioté NFE 66 362

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Outils a aléser et dressé

Foret

Alésoir

Outils a rainuré ( chambré)

Outils a fileté intérieur

Figure 4 : Choix du Montage ( Montage entre pointe )


Le montage choisie sera le montage entre pointe car ce montage permet l’usinage des pièces a
longue portée et une forte contraintes de Co axialité.

2.2.2- inventaire des opérations


Tableau 3 : inventaire des opération

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2 .2.3- analyse des contraintes d’antériorité


Tableau 4 : Analyse des contraintes

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2.2.4- Matrice d’ordonnancement des opérations


Tableau 5 : Matrice d’ordonnancement

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2 .2.5- Tableau de regroupement en phases


Tableau 6 : Regroupement de phases

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2.2.6- feuille d’étude de fabrication


Tableau 7 : feuille d’étude de fabrication

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2.2.7- Contrat de phases


Tableau 8 : contrat de phases 100

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Tableau 9 contrat de phases 200

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