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Technologie des PFNL et Savon Karité

Les PFNL, selon la FAO, sont des biens d'origine biologique autres que le bois, tandis qu'au Burkina Faso, ils excluent la faune sauf les insectes. Le document décrit également les différentes classes de PFNL et les étapes de fabrication du savon à base de beurre de karité. Enfin, il aborde des questions sur la valorisation des PFNL et le processus de transformation du beurre de karité.

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Technologie des PFNL et Savon Karité

Les PFNL, selon la FAO, sont des biens d'origine biologique autres que le bois, tandis qu'au Burkina Faso, ils excluent la faune sauf les insectes. Le document décrit également les différentes classes de PFNL et les étapes de fabrication du savon à base de beurre de karité. Enfin, il aborde des questions sur la valorisation des PFNL et le processus de transformation du beurre de karité.

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TECHNOLOGIE DES PFNL

1. Définition de PFNL selon la FAO

Les PFNL sont des biens d’origine biologique autres que le bois, dérivés des forêts, des autres
terres boisées et des arbres hors-forêts.

En quoi cette définition diffère-t-elle de celle du Burkina Faso

Dans le contexte du Burkina Faso, les PFNL regroupent tout bien d’origine biologique autre
que les bois et la faune, à l’exception des insectes et des arbres hors-forêts.

La différence de situe au niveau de l’exclusion faite de la faune sauf les insectes pour le
Burkina Faso, alors que la FAO inclut toute la faune.

2. Les différentes classes de PFNL

- PFNL comestibles
- PFNL fourragers
- PFNL médicaux
- PFNL artisanaux
- PFNL ornementaux
- PFNL cosmétiques et de parfumerie
- PFNL insecticides et fongicides
- PFNL colorants et tannins
- Exsudats
- Insecticides.

3. Les différentes étapes dans le processus de fabrication du savon à base de beurre de


karité et en quoi elles consistent

1ère étape : Fonte-Refroidissement

Elle consiste à liquéfier le beurre de karité et à le laisser se refroidir

2ème étape : Mélange-Malaxage

Elle consiste d’abord à un mélange au beurre de karité, de l’huile de coco, et de la soude


caustique ; puis on malaxe : c’est la saponification.
Ensuite, on ajoute du carbonate, du silicate et de parfum. On malaxe le mélange pendant 10 à
20 minutes.

3ème étape : Moulage-séchage

4ème étape : Découpage du savon partiellement sec sur une table de coupe

5ème étape : Marquage et conditionnement

Le savon est marqué à l’aide d’une estampeuse propre au groupement

QCM

4. Au Burkina Faso, le miel n’est pas considéré comme un PFNL Faux

5. Dans la promotion et la valorisation des PFNL, les transformateurs sont des acteurs
indirects Faux

6. La production fruitière issue des champs ne peut pas être considérée comme un PFNL Faux

7. Les commerçants sont des acteurs directs Vrai

8. Le lavage intervient avant ou après le séchage, selon la matière première Vrai

9. Pour améliorer le rendement, il faut augmenter la quantité de la matière organique Vrai

10. Le gaz butane est la source d’énergie du séchoir mixte Faux

11. Le triage permet d’éliminer la première de mauvaise qualité Vrai

12. Le stockage doit favoriser la réhumidification du produit Faux

13. Processus de transformation du beurre de karité

 Fabrication du beurre de karité


- Lavage : débarrasser les amandes des impuretés avec l’eau chaude (50-60°C)
- Séchage : sécher les amandes afin de faciliter le concassage
- Triage : trier les amandes pour éliminer celles moisies, germées, pourries
- Fragmentation des amandes : elle se fait par concassage ou broyage pour réduire les
amandes en fines particules afin de faciliter la torréfaction et la mouture
- Torréfaction : elle permet d’attendrir, de casser les cellules oléifères sous l’effet de la
chaleur
 Extraction du beurre par barattage
- Mouture : elle se fait au mortier ou au moulin et permet d’éclater les cellules oléifères
- Refroidissement de la pâte : refroidir au tour de 35°C avant le barattage
- Barattage : permet d’obtenir l’émulsion qui remonte en surface tandis que les
tourteaux et l’eau chargée sont sous l’émulsion qui flotte en surface
- Lavage de l’émulsion : elle permet d’éliminer l’eau chargée dans l’émulsion et
quelques tourteaux
- Cuisson de l’émulsion : elle permet de débarrasser la pâte de l’eau restante pour
obtenir de l’huile
- Filtrage-Conditionnement : il permet de séparer l’huile des fines particules restées
dans l’eau

Exercice

Perte de 1/3 après le prétraitement 1

Perte de 2/3 après le prétraitement 2

Matière premières initiales : 1 tonne

Calculer le rendement

- La masse après le premier traitement

1000-(1000*1/3) =1000-333,33 kg

m1=666,66 kg

- La masse après le deuxième traitement

666,66-(666,66*2/3) =

m2= 222,22 kg

- Le rendement

R= Produit obtenu après traitement/Matière première (entrant)

A.N : 222,22/1000

R=0,22

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