TRAVAUX DIRIGES Série Échangeurs de chaleur
Module : MEC410 Enseignant :
Système de Management Qualité – ISO 9001, version 2000 V00
Échangeur de chaleur
Exercice 1 :
Une usine produit des eaux de lavage (fluide chaud) à la température Tce = 80 °C, que l'on
envoie dans le circuit primaire de l'échangeur co-courant. Elles ressortent à la température Tcs = 40
°C. Dans le circuit secondaire de l'échangeur, l'eau froide entre à la température Tfe = 14 °C et
ressort à une température de chauffage Tfs.
On admet que pour les deux eaux la capacité thermique massique est Cp = 4,2×103 J·kg–1·K–1. La
puissance thermique de l'échangeur est P = 25 kW. Dans cette partie, l’échangeur est supposé
parfaitement calorifugé et on néglige toutes les pertes thermiques.
1. Écrire l'équation exprimant le bilan thermique de cet échangeur à partir des débits et des
températures d'entrée et de sortie des deux fluides. Calculer le débit massique Dm1 du circuit
primaire de l'échangeur.
2. Le débit massique de l'eau dans le circuit secondaire est Dm2 = 0,3 kg·s–1 . Déterminer la
température de sortie Tfs
3 . Exprimer et calculer la « différence de température moyenne » TLM. En déduire la surface
totale d'échange S connaissant le coefficient global d'échange U (U = 2,5×103 W·m2·K-1).
Exercice 2 : Eau
Un échangeur à deux calandres et huit passes de tubes 95
(voir figure 2) est utilisé pour chauffer de l'alcool (CAlcool= 2670 C
-1 -1
[Link] .°C ) dans des tubes de 25 °C à 70 °C avec un débit de 2,1 70
kg/s. Le chauffage est fait par l'eau (CEau= 4190 [Link]-1.°C-1) qui C
pénètre dans l’échangeur à 95 °C et qui sort à 60 °C. Si le Alcoo
coefficient de transfert thermique global est 800 W.m-2.°C-1, l
déterminer la surface de l'échangeur par deux méthodes : 25C
1. la méthode TLM 2.1
kg/s
a. Calculer TLM.
b. Déduire graphiquement le facteur correctif F. 60
c. Calculer la puissance de chaleur échangée. Figure C2 : Schéma de l’échangeur
tubulaire à 2 calandres et 8 passes de
d. En déduire la surface S d’échangeur en m2. tubes.
Figure 3-a : Facteur correctif F des échangeurs à 2 calandres et
un multiple de 4 (4, 8,12,…) de passes de tubes.
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2. la méthode NUT (en anglais NTU)
a. Calculer le débit d’eau enkg/s.
b. Calculer Cmin et Cmax.
c. Calculer le flux max transférable.
d. Calculer l’efficacité .
e. Déduire graphiquement NTU.
f. En déduire la surface S d’échangeur en m2.
Figure 3-b : Efficacité des échangeurs à 2
calandres et un multiple de 4 (4, 8,12,…) de passes
de tubes.
Exercice 3 :
Un échangeur de chaleur à 1 passe de calendre et 8 passe de tube est utilisé pour refroidir
l’huile chaude par l’eau. Les parois des tubes de diamètre 1.4 cm sont en cuivre et ont une
épaisseur très mince. La longueur de chaque passage de tube dans l'échangeur est de 5 m et le
coefficient global de transfert de chaleur est de 310 W/m2. °C. L'eau rentre dans les tubes à un
débit de 0,2 kg/s et une température de 20 °C alors que l'huile passe à travers l'enveloppe à un débit
de 0,3 kg / s et une température de 150 °C. Déterminer le flux de transfert de chaleur échangé dans
l'échangeur et les températures de sortie de l'eau et de l'huile.
Les capacités calorifiques de l’huile et de l’eau sont respectivement : 2.13 et 4.18 kJ/kg.°C.
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