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Construction de Référentiels en MMT

Le document traite de la construction de référentiels en métrologie tridimensionnelle à l'aide du logiciel PC-DMIS, en définissant les éléments comme les points, plans, cylindres et cercles. Il présente plusieurs exemples de construction de référentiels et de gammes de contrôle pour des pièces, en détaillant les étapes de mesure et de palpage. Les procédures incluent la localisation de plans et la vérification de distances entre éléments pour assurer la conformité des pièces mesurées.

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Le document traite de la construction de référentiels en métrologie tridimensionnelle à l'aide du logiciel PC-DMIS, en définissant les éléments comme les points, plans, cylindres et cercles. Il présente plusieurs exemples de construction de référentiels et de gammes de contrôle pour des pièces, en détaillant les étapes de mesure et de palpage. Les procédures incluent la localisation de plans et la vérification de distances entre éléments pour assurer la conformité des pièces mesurées.

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Institut Supérieur des Études Technologiques de Sousse

Département de Génie Mécanique MMT 2025

Chapitre 2 : constriction de repère

I. Pratique de construction de référentiel pièce avec PC-DMIS


Pour les logiciels MMT les éléments sont définies :

- Un point est défini par ses trois coordonnées ( xi, yi, zi) ;
- Un plan est défini par un point et la normale (unitaire) au plan, dirigée hors matière ;
- Un cylindre est défini par un point de l’axe, un vecteur unitaire de l’axe et le rayon ;
- Un cercle projeté est défini par le centre, un vecteur unitaire normal au plan et le rayon du
cercle.

Dans l’espace Chaque pièce possède 6 degrés de liberté

• Exemple 1 : référentiel 3 plans

Tx Ty Tz Rx Ry Rz

A (PL1) * * *

B(PL2) * *

C(PL3) *

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• Exemple 2 : cylindre- cylindre

Tx Ty Tz Rx Ry Rz

A * * * *

B * *

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• Exemple 3 : plan-cercle-cercle

Tx Ty Tz Rx Ry Rz

A * * *

B * *

C *

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II. Construction de référentiel pièce théoriquement

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III. Gamme de contrôle sur MMT
Exemple 1 : La mesure d’une spécification impose une procédure illustrée dans les étapes suivantes
Par exemple pour une localisation d’un plan

Métrologie au marbre (exemple)

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Gamme de contrôle sur MMT localisation plan ; plan

Modèle géométrique

• Palper huit points sur la face de référence PL 1 et associer le plan parfait selon le critère minimax

• Construire le plan PL 2 à 30 mm du PL 1 (CAO )

• Palper huit points sur la face tolérancée PL 3

• Mesurer la localisation du PL 3 par rapport au PL 2

• Le logiciel donne l’écart de localisation qui est la plus grande distance des points palpés au PL 2

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Exemple 2 : Élaborer une gamme de contrôle pour la spécification suivante

Utiliser uniquement la fonction de mesure DISTANCE entre point point; point droite ou point plan

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Etape 1 : modèle géométrique de la pièce

Etape 2 :création d’un repère pièce

Palper A (4 pts) = PL1 critère minimax

Palper B (4 pts) = PL2 avec PL2 ⊥ PL1

Palper C (4 pts) =PL3 avec PL3 ⊥ PL2

LN 1 = PL 1  PL 2

PT 1 = LN 1  PL 3

Repère : PT 1 origine

Z= normale au plan PL 1

X = LN

Etape 3 : palpage de surfaces

• Construire l'axe nominal LN 2 perpendiculaire à


PL 1 et passant par PT 2 ( 40 , 30, 0)

• Palper un cercle CER 1 (8 points) sur l’élément


tolérancé critère d’association moindres
carrées

• Construire PT 3 = centre de CER 1

Etape 4 : la condition à vérifier

• Mesure la distance entre ( PT 3 , LN 2) ≤ 0.15

Ou bien

• Palper un cercle CYL1 (8 points) sur l’élément tolérancé

• Construire LN3= axe de CYL1

• Mesure la distance entre ( LN 3 , LN 2) ≤ 0.15

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