CH-II : Forgeage Université de M’sila
Département de Génie Mécanique Université de M’sila
Intitulé du Master : Techniques de Production Industrielle Semestre : 1
Matière : Maitrise des procédés
Chapitre II : Forgeage
Arslane M 2018/2019 1
CH-II : Forgeage Université de M’sila
I. Généralités :
Le forgeage est un procédé d’obtention de pièce qui consiste à déformer de manière plastique
(déformations irréversibles) une pièce brute d’alliage métallique (acier, fonte, aluminium). Ce
procédé permet d’obtenir, à partir d’une pièce de formes géométriques simples (souvent un
lopin issu de laminage), une pièce aux formes géométriques extérieures complexes.
Fusée de poids lourd Vilebrequin Engrenage
Les matériaux utilisés lors des procédés de forgeage ont une bonne ductilité. Cette
caractéristique représente l’aptitude de l’alliage à se déformer de manière plastique.
Dans le cas de l’estampage ou du matriçage, le forgeage est un procédé en concurrence directe
avec le moulage (excepté dans le cas de pièces de formes intérieures complexes). Les
problématiques de tracé de pièces forgées sont identiques à celles des pièces moulées (plan
de joint, dépouille, variation de section continue…).
La déformation plastique génère un fibrage qui améliore les performances mécaniques. Ce qui
permet de réduire les dimensions, le poids, l’inertie, les vibrations, pour les même efforts.
Les procédés de forgeage sont souvent suivis d’un recuit afin d’homogénéiser la structure
cristalline de l’alliage (problématique équivalente à celle observée lors d’une trempe). Ce
recuit est obligatoire si la pièce issue de forgeage doit être usinée.
Arslane M 2018/2019 2
CH-II : Forgeage Université de M’sila
II. Etapes de mise en forme de l’acier
Arslane M 2018/2019 3
CH-II : Forgeage Université de M’sila
…à la Pièce Forgée
Arslane M 2018/2019 4
CH-II : Forgeage Université de M’sila
III. Forgeage libre
Le forgeage est l'ensemble des techniques permettant d'obtenir une pièce mécanique en
appliquant une force importante sur un matériau, à froid ou à chaud, afin de le contraindre à
épouser la forme voulue.
Principe du forgeage libre :
Sous l’action d’une forte pression ou d’une succession de chocs, un bloc de métal chauffé (800
à 1200 °C) se déforme plastiquement vers les surfaces restées libres. Aucune matrice ne
délimite la déformation du matériau, et la forme obtenue dépend fortement du savoir-faire de
l’opérateur.
L’opération peut s’effectuer avec un outillage manuel ou à l’aide d’un marteau-pilon ou d’une
presse hydraulique.
La forge libre permet d'obtenir des ébauches ou des pièces brutes, et n’est pas adapté au
travail en série.
Avantage :
Pas d’outillage spécialisé selon la pièce à obtenir ;
Les pièces forgées ont une résistance mécanique supérieure aux mêmes pièces usinées,
du fait du fibrage de la pièce consécutif au forgeage.
Inconvénients :
Nécessite beaucoup d’énergie (métal chauffé) ;
La précision est médiocre.
Forgeage libre au Forgeage libre au
marteau-pilon marteau manuel
IV. Estampage et matriçage
L’estampage est le forgeage mécanique des aciers, tandis que le matriçage est le forgeage
mécanique des métaux non ferreux.
Principe :
Un lopin de métal chauffé et calibré (avec des dimensions précises) se déforme pour remplir
les deux demi-empreintes de deux matrices appliquées l’une contre l’autre sous l’action d’une
forte pression ou d’une série de chocs.
Arslane M 2018/2019 5
CH-II : Forgeage Université de M’sila
L’estampage et le matriçage sont adaptés à une production en série.
Avantages :
Les mêmes que pour le forgeage libre, avec plus de rapidité et une meilleure précision.
Inconvénients :
Nécessite beaucoup d’énergie (travail à chaud) ;
Prix de revient élevé des matrices rapidement « usées ».
Estampage ou matriçage
L’objectif de ce procédé n’est pas seulement de mettre en forme le matériau mais il est de
renforcer les caractéristiques mécaniques.
La mise en forme se fait par opérations successives sur des outillages d’ébauche, de finition et
d’ébavurage.
Arslane M 2018/2019 6
CH-II : Forgeage Université de M’sila
Caractéristiques cinématiques et géométriques des moyens
Arslane M 2018/2019 7
CH-II : Forgeage Université de M’sila
- Calcul de la taille du brut
Dimensions du lopin de départ:
Vbrut=Vpièce finale +Vbavure + V perte au feu +V prise au fer
Vpièce finale : donné par le dessin de la pièce après forgeage
Vbavure: entre 10 et 20% de matière en plus
V perte au feu : pour les aciers, oxydation responsable d’une perte entre 2 et 3% en volume,
dépend du temps de chauffe
V prise au fer : dépend de l’outillage, partie permettant de tenir le lopin
D
Pour éviter le risque de flambement il que le rapport H/D <3
- Surépaisseurs d’usinage
Prévoir une surépaisseur d’usinage pour les surfaces demandant une tolérance faible et un
bon état de surface:
Arslane M 2018/2019 8
CH-II : Forgeage Université de M’sila
- Estimation des efforts en forgeage
Ecrasement simple
S : surface projetée de la pièce dans le plan perpendiculaire
à la direction de forgeage
- Exemples de pièces estampées ou matricées
Arslane M 2018/2019 9
CH-II : Forgeage Université de M’sila
Exemples de pièces matricées
Exemples de pièces estampées
Arslane M 2018/2019 10
CH-II : Forgeage Université de M’sila
V. Extrusion
V.1 Extrusion à chaud (ou filage)
Principe de l’extrusion (appelée aussi filage pour les métaux) :
Un matériau chauffé et compressé est contraint de traverser une filière ayant la section de la
pièce à obtenir. Cette technique permet d’obtenir en continu un produit pouvant être très long
(barre, tube, profilé, tôle…).
Avantages :
- Meilleure précision que le matriçage ou l’estampage ;
- Bons états de surface ;
- Sections des profilés pouvant être creux et très complexes.
Inconvénients :
- Nécessite beaucoup d’énergie (travail à chaud) ;
- Formes limitées à des « extrusions ».
V.2 Extrusion à froid
On oblige le métal à froid à remplir une matrice grâce à une forte pression exercée par un
poinçon. Production en grande série et pièces très précises sans usinage.
Arslane M 2018/2019 11
CH-II : Forgeage Université de M’sila
ETIRAGE FILAGE
AVANT
Le formage à froid entraîne des efforts de mise en forme très importants. Seules les pièces
symétriques peuvent être réalisées: une dissymétrie entrainerait la dégradation des
outillages.
Arslane M 2018/2019 12
CH-II : Forgeage Université de M’sila
Le formage à froid engendre un fibrage important de la pièce et un fort écrouissage. Les
caractéristiques du matériau sont donc très fortement améliorées. Economie sur la nuance de
matériau Economie sur la quantité de matériau
- L’extrusion : opérations de base
Arslane M 2018/2019 13
CH-II : Forgeage Université de M’sila
VI. La Frappe à Froid
Déformation très rapide de pièces longues, visserie, boulonnerie. Partant d’un morceau de
barre ou de fil, on le déforme en l’air ou en matrice fermée pour lui conférer la géométrie
visée.
VII. Laminage
Principe :
Le matériau est déformé par compression continue au passage
entre deux cylindres tournant dans des sens opposés appelés
laminoirs. Le laminage peut s’effectuer à froid ou à chaud. Les
laminoirs sont souvent utilisés les uns à la suite des autres afin
de réduire progressivement l’épaisseur des profilés. La plupart
des tôles plates brutes sont obtenues par laminage.
Arslane M 2018/2019 14
CH-II : Forgeage Université de M’sila
Forgeage à chaud et forgeage à froid
Bilan-procédé/taille série
Arslane M 2018/2019 15