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exemple, définir un indicateur synthétique de changement de série comme le temps moyen de
changement de série sur les postes à problèmes d’un atelier.
Un système d’indicateurs doit être un outil que l’on utilise comme support d’actions
d’amélioration. Il doit être un outil qui permet de savoir où l’on en est, et qui donne la volonté d’aller
plus loin.
Les indicateurs doivent :
Etre faciles à comprendre, mesurer, représenter puisqu’ils vont être utilisés par tous dans
l’entreprise, et surtout par les opérateurs dans les ateliers. Si ces caractéristiques ne sont pas
respectées, on a peu de chance de parvenir à mobiliser les hommes et les femmes de
l’entreprise autour d’éléments qu’ils ne comprennent pas ;
Couvrir toute l’activité de l’entreprise pour aller dans le sens de la stratégie globale de
l’entreprise, parce que l’entreprise est un ensemble d’éléments interdépendants les uns des
autres et interactifs, et que la non-prise en considération d’un seul de ces éléments peut
conduire à l’échec du projet ;
Etre en nombre limité, sinon, il est impossible de les utiliser comme outils d’aide à la décision
pertinents. Pour P. LORINO, un décideur ne peut pas prendre en considération plus de cinq
ou six indicateurs. Or, chacun des acteurs de l’entreprise est à son poste un décideur en
puissance. On doit donc apprendre à synthétiser l’information pour la rendre utilisable ;
Etre mis en place et généralisés rapidement. Tous les secteurs de l’entreprise sont concernés
par les indicateurs pour améliorer la situation globale de l’entreprise ;
Avoir une fréquence de mesure liée aux possibilités d’amélioration. Il est par exemple inutile
de mesurer un temps de changement de série sur une machine toutes les semaines, si l’on ne
se donne pas les moyens de l’améliore durant cette durée ;
Avoir une permanence liée à l’existence du besoin. Quand un indicateur atteint son objectif
maximal ou quand on change d’objectif, il ne faut pas hésiter à changer d’indicateur. On peut
par exemple définir un indicateur plus sévère que le précédent pour continuer à améliorer une
situation, ou supprimer un indicateur quand un besoin disparaît. Parfois, il est cependant
nécessaire de maintenir certains indicateurs pour vérifier que le système ne dérive pas. Quand
une entreprise a par exemple effectué une action d’amélioration de ses gammes de fabrication
et parvient à un niveau de fiabilité de 100%, elle doit maintenir l’indicateur et effectuer