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Pilotage de la Production et Lean Manufacturing

Le document traite de la planification des approvisionnements et des fabrications dans le cadre du pilotage des activités de production (PAP). Il aborde les méthodes traditionnelles d'ordonnancement ainsi que la gestion par les contraintes, tout en soulignant l'importance des outils logiciels pour optimiser la production. L'approche Lean Manufacturing est également mentionnée comme un moyen de simplifier les processus de production.

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Pilotage de la Production et Lean Manufacturing

Le document traite de la planification des approvisionnements et des fabrications dans le cadre du pilotage des activités de production (PAP). Il aborde les méthodes traditionnelles d'ordonnancement ainsi que la gestion par les contraintes, tout en soulignant l'importance des outils logiciels pour optimiser la production. L'approche Lean Manufacturing est également mentionnée comme un moyen de simplifier les processus de production.

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 De planifier la plupart des approvisionnements car il est assez rare de pouvoir mettre en place
du flux tiré jusque chez les fournisseurs ;
 De planifier les fabrications des produits qui ne se prêtent pas à la mise en flux tirés (demande
trop erratique, etc.) ;
 D’avoir une idée de la consommation future de chaque composant géré en flux tiré pour
paramétrer leur gestion (calculer le nombre d’étiquettes Kanban à mettre dans la boucle) ;
 De calculer les charges des différents moyens de production, pour finalement dimensionner
l’outil de production de façon à ce que le moment venu on ait la capacité de fabriquer tous les
produits que les clients vont nous commander.

Nous avons vu dans ce chapitre que le pilotage des activités de production (PAP) est
l’activité destinée à piloter l’exécution des ordres de fabrication qui ont été planifiés auparavant dans
la partie supérieure de MRP. Il s’agit d’une activité à court terme qui utilise des règles de priorité et
nécessite, la plupart du temps, un logiciel spécifique qui permet d’élaborer les plannings en prenant
en compte toutes les contraintes.

Nous avons vu, dans un premier temps, la gestion d’atelier traditionnelle que l’on appelle
aussi « ordonnancement », puis dans un second temps, la gestion d’atelier par les contraintes qui se
fonde sur l’identification et le pilotage des postes goulots.

L’approche Lean Manufacturing permet souvent de simplifier les processus de


production permettant ensuite de piloter la production plus simplement (Kanban, Heijunka, etc.).

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