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Management de l'énergie ISO 50001 2018

Ce mémoire présente un projet de fin d'études visant à améliorer les performances énergétiques de l'entreprise COFICAB en mettant en place un système de management de l'énergie conforme à la norme ISO 50001 version 2018. Un audit a été réalisé pour identifier les écarts par rapport à la norme, et des méthodes telles que PDCA et PESTEL-SWOT ont été appliquées pour atteindre les objectifs de réduction des émissions de gaz à effet de serre. Le rapport inclut également des recommandations pour la documentation et la gestion des risques associés au système énergétique.

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Management de l'énergie ISO 50001 2018

Ce mémoire présente un projet de fin d'études visant à améliorer les performances énergétiques de l'entreprise COFICAB en mettant en place un système de management de l'énergie conforme à la norme ISO 50001 version 2018. Un audit a été réalisé pour identifier les écarts par rapport à la norme, et des méthodes telles que PDCA et PESTEL-SWOT ont été appliquées pour atteindre les objectifs de réduction des émissions de gaz à effet de serre. Le rapport inclut également des recommandations pour la documentation et la gestion des risques associés au système énergétique.

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République Tunisienne Cycle de Formation d’Ingénieurs

Ministère de l’Enseignement Supérieur dans la Discipline Génie


et de la Recherche Scientifique
ST-EN07/00
Université de Sfax Projet de Fin d’Etudes
École Nationale d’Ingénieurs de Sfax N° d’ordre: 2020 /DGMAT-014

MEMOIRE
Présenté à

L’Ecole Nationale d’Ingénieurs de Sfax


(Département de Génie des matériaux
Et management industriel)

En vue de l’obtention

Du Diplôme National d’Ingénieur en Génie des Matériaux


Et Management Industriel

Par

Nahed HERMASSI

Mise En Place d’un Systéme De


Management De L’Enérgie Selon La
Norme ISO 50001 Version 2018
Soutenu le 07 Octobre 2020, devant la commission d’examen :

M. Mohamed Amine BENSOUF Président


M. Ahmed BOURAOUI Examinateur
Mme. Sana KOUBAA Encadrante Académique
M. Sabri GHALGAOUI Encadrant Industriel
M. Rami LOUHICHI Encadrant Industriel

A.U : 2019-2020
Mise En Place d’un Systéme De Management De
L’Enérgie Selon La Norme ISO 50001 Version 2018
Nahed HERMASSI

:‫الخالصة‬
‫ و يهدف إلى تحسين‬.‫يندرج هذا العمل فى اطار ختم مرحلة الدراسات الهندسية فى اختصاص هندسة المواد و االدارة الصناعية‬
‫ و كذلك الحد من انبعاث الغازات المتسببة في االحتباس الحراري و ذلك بتنفيذ نظام إدارة‬COFICAB ‫األداء الطاقي في مؤسسة‬
‫ تم عمل قائمة تدقيق لتحديد‬، ‫ بعد تقديم سياق المشروع و االشكال الصناعي‬.'ISO 50001 V 2018' ‫الطاقة وفقا لالاصدار‬
‫ و‬PESTEL - SWOT ‫ و تحليل‬PDCA ‫ تم تطبيق منهج‬، ‫ لمعالجة هذه النواقص‬.‫مدى تطابق المؤسسة مع المعيار الطاقي‬
. ‫أيضا بعض وسائل تحديد االهداف و المخاطر و الفرص المعتمدة ثم برنامج التوثيق الخاص بالمعيار النظام الطاقي‬

Résumé :
Ce présent rapport s’intègre dans le cadre de mon projet de fin d’étude en vue d’obtenir
mon diplôme d’ingénieur. Ce travail, réalisé au sein de l’entreprise COFICAB, a pour
objectif l’amélioration des performances énergétiques ainsi que la réduction de
l’émission des gaz à effet de serre tout en se basant sur la mise en place d’un système
de management de l’énergie selon la norme ISO 50001 version 2018.
Pour réaliser ces objectifs, un audit a été effectué, en mesurant l’écart existant par
rapport à la norme, une approche PDCA a été appliquée ainsi que d’autres méthodes
scientifiques de management comme la matrice PESTEL –SWOT, la méthode
SMART, les méthodes de déterminations des risques et opportunités.

Abstract :

Serving the purpose of obtaining Materials engineering diploma, this is my final


project's report. This work is focused in optimizing the energetic performance and
reducing the gas emission inside COFICAB company according to ISO 50001
standards. Using the scientific methods of optimizations such as Deming Cycle,
PESTEL-SWOT Analysis and the documentation program specific to the energetic
system's standard, i prepare a checklist that identifies the unconformities of the
energetic system inside the company.
: ‫المفاتيح‬

.‫ التحسين المستمر‬، ‫ المتطلبات‬، ‫ المعيار‬، ‫نظام إدارة الطاقة‬

Mots clés:

Système de management de l’énergie, Norme, Exigence, Amélioration continue.

Key-words:

Energy management system, Standard, Requirement, Continuous improvement.


Dédicaces
« A cœur vaillant rien d’impossible

A conscience tranquille tout est accessible

Quand il y a la soif d’apprendre

Tout devient facile pour arriver à nos fins

Malgré les obstacles qui s’opposent

En dépit des difficultés qui s’interposent

Les études sont avant tout

Notre unique et seul atout

Ils représentent la lumière de notre existence

L’étoile brillante de notre réjouissance

Espérant des lendemains épiques

Un avenir glorieux et magique

Souhaitant que le fruit de nos efforts fournis

Jour et nuit, nous mènera vers le bonheur fleuri »

A ma raison de vivre, mes très chers parents Med Abidi et Habiba.


A ceux qui me tiennent beaucoup à cœur, ma sœur Nahla et mon
frère Med Amine.
A celui qui me poussera toujours vers l’avant, Lotfi.
A tous ceux qui ont fait de moi la personne que je suis.

Nahed…
Remerciement
Tout d'abord, je remercie Dieu le tout-puissant de m’avoir
donné la santé et la volonté d’entamer et de terminer ce
projet de fin d’études.

Au terme de ce travail, je tiens à remercier principalement et


spécialement mon encadrante académique Mme Sana KOUBAA, qui
m’a fourni l’opportunité d’écouter tous ses précieux conseils
et directives, pour avoir eu l’amabilité de partager son
savoir-faire, ainsi pour son suivi et encouragement tout au
long de ce travail.

Je voudrais également remercier [Link] LOUHICHI et [Link]


GHALGAOUI, mes encadrants industriels, pour leur assistance et
leur aide à la réalisation de ce projet.

Mes vifs remerciements s’adressent notamment à la direction de


COFICAB M. Hichem ELLOUMI et spécialement tout le personnel de
l’entreprise, qui n’a cessé de me soutenir et de m’encourager
et qui n’a pas hésité à m’offrir son aide quand j’en avais
besoin.

J’ai aussi le plaisir de témoigner ma gratitude et ma


reconnaissance à l’équipe de département QHSEE pour leur
disponibilité, leur convivialité et leur aide généreuse et
sincère qui ont contribué à faciliter mon intégration à
l’équipe et à faire de ces mois de travail un vrai bonheur et
une véritable partie de plaisir sans cesse renouvelé.

Finalement, et avec beaucoup d'égard, je ne manquerais pas de


remercier les membres de jury M. Mohamed Amin BEN SOUF et M.
Ahmed BOURAOUI pour l’honneur qu’ils nous ont accordé en
acceptant de juger ce modeste travail.

Merci à tous…
Liste des Figures :

Figure 1. Les différentes filiales du Groupe ELLOUMI ______________________________ 4


Figure 2. La répartition des sites COFICAB dans le monde __________________________ 5
Figure 3. Evolution des implantations de COFICAB dans le monde ____________________ 6
Figure 4. COFICAB à la nationale ______________________________________________ 6
Figure 5. Hiérarchie de COFICAB ______________________________________________ 8
Figure 6. Le processus de fabrication ___________________________________________ 10
Figure 7. Les bottes de Cuivre _________________________________________________ 11
Figure 8. La matière primaire en plastique, le PVC ________________________________ 11
Figure 9. Ebaucheuse _______________________________________________________ 12
Figure 10. (a) Des bottes de cuivre, (b) la soudeuse à chaud, (c) le pantin, _____________ 13
Figure 11. Tréfilage Multi fil _________________________________________________ 14
Figure 12.(a) départ fil, b()frein à disque,(c)répartiteur, (c’)filière,(d) tronçonnage,
(d’)bobinoir,(d’’)lyre [17] ____________________________________________________ 16
Figure 13. Bobine toronné ____________________________________________________ 17
Figure [Link] Extrudeuse ________________________________________________ 17
Figure 15. Des granulés en plastique placés______________________________________ 18
Figure [Link]émas explicatif__________________________________________________ 18
Figure [Link] Dévidage. ____________________________________________________ 19
Figure 18. Des bottes d’Aluminium, usine 3 ______________________________________ 20
Figure 19. La répartition de l'écart par rapport à la consommation moyenne pour les années
_________________________________________________________________________ 22
Figure 20. L’évolution des teneurs en GES [12] ___________________________________ 22
Figure 21. La structure de haut niveau __________________________________________ 28
Figure 22. Principe de la roue de Deming _______________________________________ 36
Figure 23. Roue de Deming pour l’ISO 50001____________________________________ 38
Figure 24. Matrice PESTEL-SWOT ____________________________________________ 61
Figure 25. Rôles et Responsabilités ____________________________________________ 68
Figure 26. Schéma électrique de COFICAB _____________________________________ 80
Figure 27. Capture du logiciel de suivi ‘Energy Guard’ ____________________________ 90
Figure 28. Une capture de l'écran de l’application GED ____________________________ 95
Figure 29. Plateforme veille ++ pour l’évaluation de la conformité réglementaire ______ 100
Figure 30. Les entrées et sorties de la revue de management ________________________ 101
Liste des tableaux :

Tableau 1. Fiche Descriptive de COFICAB Tunisie ................................................................. 7


Tableau 2. La gamme de produit ................................................................................................ 9
Tableau 3. Les différents diamètres d’une filière de la machine tréfileuse............................. 12
Tableau 4. Analyse des écart (Chapitre4) ............................................................................... 47
Tableau 5. Analyse des écarts (Chapitre 5) ............................................................................. 50
Tableau 6. Analyse des écarts Chapitre 6) ............................................................................... 51
Tableau 7. Analyse des écarts (Chapitre 7) ............................................................................. 54
Tableau 8. Analyse des écarts (Suite Chapitre 8) .................................................................... 57
Tableau 9 . Analyse des écarts (Chapitre 9) ............................................................................ 58
Tableau 10. Analyse des écarts (Chapitre 10) ......................................................................... 60
Tableau 11. Matrice PESTEL –SWOT ..................................................................................... 63
Tableau 12. Les besoins et les attentes des parties intéressées ................................................ 65
Tableau 13. Critères d’Evaluation des R/O ............................................................................ 69
Tableau 14. Analyse des risques .............................................................................................. 70
Tableau 15. Planification des actions pour atteindre des objectifs énergétiques .................... 77
Tableau 16. La consommation de chaque usine ....................................................................... 81
Tableau 17. Répartition de la consommation selon le type d'usage ........................................ 81
Tableau 18. La consommation par département ...................................................................... 82
Tableau 19. Critère de choix de niveau de signification .......................................................... 82
Tableau 20. Critère d’évaluation ............................................................................................ 83
Tableau 21. Tableau d’évaluation des machines énergivores, source Electricité ................... 84
Tableau 22. Tableau d’évaluation des machines énergivores, Autre source ........................... 86
Tableau 23. Les différents indicateurs de performance énergétique ....................................... 87
Tableau 24. La situation énergétique de référence ................................................................. 88
Tableau 25. Le plan de formation ............................................................................................ 90
Tableau 26. La matrice de communication .............................................................................. 92
Tableau 27. Liste des exigences documentaires de la norme ISO 50001 version 2018 .......... 95
Tableau 28. Tableau de surveillance et mesurage des indicateurs de performance............... 99
Tableau 29. Risques globaux du projet .................................................................................. 109
Tableau 30. Les parties prenantes du projet .......................................................................... 110
Tableau 31. Processus d’escalade du projet ......................................................................... 111
Liste des abréviations :

A.F Action faible (n’est pas obligatoire)

A.N Action nécessaire

A.O Action obligatoire

ANME Agence national pour la maitrise de l’énergie

DT Dinar tunisien

FOB Formation de base

GIZ Deutsche Gesellschaft für Internationale Zusammenarbeit


GmbH (en français approximativement: «Société allemande
pour la coopération internationale»

HLS High Level Structure

ISO International organization for standardization

IP Indicateur de performance énergétique

KWh Kilo wattheure

KVA Kilo voltampère

KV Kilovolt

MD Million de dinar
N

NGOS Organisation non gouvernementale

PI Parties intéressées

QHSE Qualité, Hygiène, Sécurité, Environnement

QHSEE Qualité, Hygiène, Sécurité, Environnement, Energie

R&D Recherche et développement

SMÉ Système de management de l’énergie

STEG La Société tunisienne de l'électricité et du gaz

TR Transformateur

TGBT Tableau Général Basse Tension

UES Usages énergétique significatifs


Table des matières :

Introduction Générale................................................................................................................. 1

Chapitre 1. Présentation de l’entreprise et Problématique ....................................................... 3

1.1. Présentation de l’entreprise : .................................................................................... 4

1.1.1 Groupe ELLOUMI : ........................................................................................... 4

1.1.2 COFICAB à l’international : .............................................................................. 5

1.1.3 COFICAB à la nationale : .................................................................................. 6

1.1.4 Activité de l’entreprise : ..................................................................................... 9

1.1.5 COFICAB et la croissance durable : ................................................................ 21

1.2. Problématique posée et objectifs : ......................................................................... 21

1.2.1 Problématique : ................................................................................................ 21

1.2.2 Objectifs du projet : .......................................................................................... 23

1.2.3 Objectifs du stage : ........................................................................................... 23

Chapitre 2. Etude bibliographique d’un Système de management de l’énergie ...................... 24

2.1 Termes et définitions : ........................................................................................... 25

2.1.1 Définition du management : ............................................................................. 25

2.1.2 La différence entre le management et la gestion : ............................................ 25

2.1.3 Le rôle d’un manager au sein de l’entreprise : ................................................. 26

2.1.4 Un système de management : ........................................................................... 26

2.1.5 La normalisation :............................................................................................. 26

2.2 Les normes ISO : ................................................................................................... 27

2.2.1 Historique des normes ISO : ............................................................................ 27

2.2.2 La Structure universelle de la norme ISO (HLS) : ........................................... 28

2.2.3 Les normes ISO les plus connus : .................................................................... 29

2.2.4 Définition d’un système de management intégré : ........................................... 30

2.3 L’ISO 50001 Version 2018 :.................................................................................. 30

2.3.1 L’objectif de l’ISO 50001 : .............................................................................. 30


2.3.2 Définition d’un système de management de l'énergie : ................................... 31

2.3.3 Etude comparative entre l’ISO 50001 VS 2011 et l’ISO 50001 VS 2018 : ..... 31

2.4 Les étapes de la mise en place d’un système de management de l’énergie et la


PDCA : 35

2.4.1 Les étapes de la mise en place d’un système de management de l'énergie : .... 35

2.4.2 La Roue de Deming : ....................................................................................... 36

2.4.3 Résumé de l’ISO 50001 : ................................................................................. 37

Chapitre 3. Mise en place d’un système de management de l'énergie selon l’ISO 50001
Version 2018 selon la PDCA ................................................................................................... 39

3.1 Phase de la planification (Plan) : ........................................................................... 40

3.1.1 Audit Check-list ISO 50001 (Analyse des écarts) : ......................................... 47

3.1.2 Contexte de l’organisme : ................................................................................ 61

3.1.3 Leadership : ...................................................................................................... 66

3.1.4 La Planification : .............................................................................................. 68

3.2 Phase de la mise en œuvre (Do) :........................................................................... 89

3.2.1 Support : ........................................................................................................... 89

3.2.2 Réalisation des activités opérationnelles : ........................................................ 96

3.3 Phase d’évaluation des performances (Check) : .................................................... 97

3.3.1 Surveillance, mesurage, analyse et évaluation de la performance énergétique et


du SMÉ : 97

3.3.2 Audit interne :................................................................................................. 101

3.3.3 Revue de management : ................................................................................. 101

3.4 Phase de l’amélioration (Act): ............................................................................. 102

3.4.1 Non-conformité et actions correctives : ......................................................... 102

3.4.2 Amélioration continue : .................................................................................. 102

Conclusion générale : ............................................................................................................. 103

Bibliographie : ........................................................................................................................ 105

Annexes : ................................................................................................................................ 106


Annexe1. Charte de projet ..................................................................................................... 107

Annexe 2. La fiche d’évaluation(Partie1) ............................................................................. 112

Annexe 2. La fiche d’évaluation (Partie 2) .......................................................................... 113

Annexe 3. Cahier des charges .............................................................................................. 114


Mise En Place D’un SME
Selon La norme ISO 50001 Version 2018

Introduction Générale
Face à un environnement hautement concurrentiel, l’industrie d’aujourd’hui doit assurer
des moyens permettant l’amélioration continue de sa compétitivité. Pour y aboutir il existe des
méthodes de management spécifiquement élaborées d’une façon à optimiser la production de
chaque entreprise. D’ailleurs le management de l’énergie est un sujet d’actualité. En tout genre
les entreprises sont de plus en plus soucieuses d’atteindre et de promouvoir de bonnes
performances environnementales en contrôlant l’impact de leurs activités, de leurs produits et
de leurs services sur l’environnement ce qui provoque un coût énergétique de plus en plus élevé.
Plus de 85% de l’électricité consommée dans l’industrie sert à alimenter des moteurs
électriques. Ces derniers convertissent l’énergie électrique en énergie mécanique qui fait
fonctionner des pompes, des ventilateurs, des convoyeurs, des compresseurs, etc. Les moteurs
fonctionnent souvent pendant de nombreuses heures et durent plusieurs années, ce sont des
moteurs à haut rendement et il faut s’assurer qu’ils sont correctement utilisés pour réduire leur
consommation en électricité. Aussi L’éclairage est une autre source de consommation
importante dans l’industrie. Ici, l'augmentation de la demande électrique devient un problème
important et la réduction des coûts d'énergie constitue dorénavant une priorité des entreprises
industrielles.

Comment faire face à cette tendance et produire assez d’énergie pour tous ? Comment
faire pour qu’elle reste abordable, qu’elle contribue à préserver l’environnement et qu’elle soit
disponible en permanence ? En effet, l’activité de COFICAB fait largement appel à la
consommation d’énergie et à l’utilisation des machines énergivores. Ces usages énergétiques
nécessitent une réponse spécifique et une attention particulière tout au long des procédés de
fabrication. C’est dans ce contexte que COFICAB a lancé un projet de mise en place d’un
Système de Management de l’Energie (SMÉ) selon l’ISO 50001 version 2018, afin d’assurer
le développement durable, la contribution à la consolidation d’une stratégie soutenable en
matière d’environnement et d’énergie ainsi que le renforcement de la compétitivité de
l’économie de COFICAB en termes de maitrise de l’énergie et d’impact sur le climat et le
milieu.

Dans ce cadre, mon projet a pour objectif de mettre en place un système de management
de l’énergie au sein de l’entreprise. COFICAB m’a donné la responsabilité de s’intégrer dans

Nahed HERMASSI Page | 1


Mise En Place D’un SME
Selon La norme ISO 50001 Version 2018

une équipe pluridisciplinaire, ainsi de renforcer les connaissances techniques dans le domaine
de management et le domaine énergétique.

Pour réaliser les objectifs de ce projet, j’ai structuré mon rapport comme suit : dans le
premier chapitre, j’ai donné une présentation de la société d’accueil (COFICAB), une
description globale du processus de fabrication des câbles électriques d’automobiles et le
contexte dans lequel s'inscrit notre projet. Le deuxième chapitre sera consacré à l’étude
théorique des éléments principaux du système de management, de la norme et la normalisation
ainsi que les outils et les étapes de mise en place d’un SMÉ. Le dernier chapitre présentera la
mise en place au sein de COFICAB d’un système de management d’énergie selon les exigences
de la norme ISO 50001 version 2018.

Nahed HERMASSI Page | 2


Mise En Place D’un SME
Selon La norme ISO 50001 Version 2018

Chapitre 1. Présentation de l’entreprise


et Problématique

Nahed HERMASSI Page | 3


Mise En Place D’un SME
Selon La norme ISO 50001 Version 2018

Introduction :

Ce chapitre est une partie introductive dont le but est de présenter le groupe ELLOUMI ainsi
que ses différentes filiales. En effet on va se concentrer sur le groupe COFICAB et on va
détailler ses caractéristiques, ainsi que son processus de fabrication.

[Link]ésentation de l’entreprise :

1.1.1 Groupe ELLOUMI :

Groupe ELLOUMI est l’un des principaux acteurs industriels et exportateurs en Tunisie. C’est
un groupe multinational d’origine tunisienne, il est consacré dans une myriade de services tels
que les câbles automobiles, l'énergie et les télécommunications, les faisceaux de câbles,
l'agroalimentaire, l'immobilier, l’aménagement urbain, la vente au détail, l’électroménager et la
consultation. Ce groupe a été fondé en 1946 par [Link] ELLOUMI. Ensuite il y’a d’autres
sociétés implantées à partir 1963 comme CHAKIRA, puis COFAT ainsi en 1992 on trouve la
compagnie des fils et des câbles COFICAB. Enfin en 2000 on trouve SHAKIRA Immobilier.
Dans le cadre de mon projet de fin d’étude, j’ai eu l’occasion d’effectuer un stage au sein de
l’entreprise COFICAB. La figure 1 montre les différents services du groupe ELLOUMI :

Figure 1. Les différentes filiales du Groupe ELLOUMI

Nahed HERMASSI Page | 4


Mise En Place D’un SME
Selon La norme ISO 50001 Version 2018

1.1.2 COFICAB à l’international :

L’internationalisation du COFICAB a été un besoin solidement ancré dans l’esprit de l’équipe


COFICAB. Le processus d’internationalisation de COFICAB a commencé en 1993 lorsque les
activités de la société se sont étendues au Portugal juste un an après son implémentation en
Tunisie, Puis la conquête de la région EUROMED, à travers le Maroc, la Roumanie et
l’Allemagne. Ensuite, l’année 2012 a sans aucun doute été la pierre angulaire et le lieu de
naissance de COFICAB comme Leader mondial, avec le développement de sa présence en
Macédoine, aux Etats-Unis, au Mexique, en Chine, au Honduras, et enfin et surtout en Serbie.
(Voir figure2).

Figure 2. La répartition des sites COFICAB dans le monde

La figure 3 représente l’évolution d’implantation des différents sites, centres de distribution,


centre de recherche dans le monde. COFICAB a connu un essor tant à l’échelle nationale
qu’internationale depuis son début en tant que petite entreprise tunisienne jusqu’à son
implantation dans différents endroits dans le monde avec une croissance rapide. Cette

Nahed HERMASSI Page | 5


Mise En Place D’un SME
Selon La norme ISO 50001 Version 2018

compagnie ne se limite pas à des sites industriels mais aussi à des centres de recherches et
développement.

Figure 3. Evolution des implantations de COFICAB dans le monde

1.1.3 COFICAB à la nationale :

Tout comme à l’échelle internationale Groupe ELLOUMI a réalisé sa croissance dans le marché
national. Cette croissance a été traduite par une implémentation des différents sites dans
l’économie local comme COFICAB TUNIS.

Figure 4. COFICAB à la nationale

COFICAB est l’un des principaux acteurs mondiaux dans la fabrication et la vente de câbles et
de fils automobiles. Cette compagnie est un membre du Groupe Elloumi, a été fondé en 1992
par M. Hichem Elloumi.

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Mise En Place D’un SME
Selon La norme ISO 50001 Version 2018

Avant de passer à la partie « Processus de Fabrication » on doit mettre l’accent sur les propriétés
générales de la société. En effet COFICAB Tunisie est connu par sa fiche de description
(Tableau 1) :

Tableau 1. Fiche Descriptive de COFICAB Tunisie

Chaque entreprise est structurée selon un ensemble de départements qui sont dirigés par des
groupes de personnels afin d’assurer son bon fonctionnement. La figure 5 présente
l’organigramme de COFICAB .

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Mise En Place D’un SME
Selon La norme ISO 50001 Version 2018

Figure 5. Hiérarchie de COFICAB

Nahed HERMASSI Page | 8


Mise En Place D’un SME
Selon La norme ISO 50001 Version 2018

1.1.4 Activité de l’entreprise :

Cette partie est un aperçu moyennement détaillé pour l’activité de COFICAB qui est spécialisé
dans différents types de câbles, voir tableau 2.

Tableau 2. La gamme de produit

Le tableau 2 présente la gamme de produit finale comme les câbles primaires, câbles batterie,
multi cœur etc, ainsi que le choix du matériau conducteur et bien évidemment le matériau
d’isolation. En effet COFICAB distingue entre les différents processus qui donnent ces gammes
de produit c’est pour cela elle tend à implanter 3 sites, dans la même zone géographique, chaque
site s’intéresse à une spécialité bien déterminée, alors on trouve :

- Usine 1 : pour fabrication des câbles en cuivre ;


- Usine 2 : pour fabrication des câbles en cuivre irradié ;
- Usine 3 : pour fabrication des câbles en aluminium .

On déduit l’évolution de la mise en place des différentes usines selon le besoin du client et selon
le progrès des câbles automobile dans le monde. [16]

[Link].Usine 1 :

C’est Le premier site industriel dans le complexe COFICAB, il est spécialisé dans les câbles
automobiles en cuivre. Son processus est caractérisé par la transformation des fils en cuivre de

Nahed HERMASSI Page | 9


Mise En Place D’un SME
Selon La norme ISO 50001 Version 2018

grande section en un fil de petite section voulu. La figure 6 présente les principales étapes de ce
processus :

Figure 6. Le processus de fabrication

La chaine suivante est généralisée donne la grande activité subie par le fil de cuivre importé alors
on a besoin de mieux comprendre chaque étape.

i. Achat de la matière première :


 Achat du cuivre :

Le cuivre est le matériau le plus utilisé comme conducteur électrique pour les câbles automobiles.
Etant donné que notre pays n’a pas des grands minerais de cuivre, la société COFICAB a tendance
d’importer la matière première sous forme de botte de l’Espagne, l’Italie et le Portugal. Les bottes
de cuivre généralement de diamètre 8 mm sont réceptionnés par les agents du magasin dans le
Magasin Matière première (MP), ensuite les manutentionnaires assurent le déchargement des
commandes, ainsi les agents d’évacuation vérifient de l’état de la commande, la présence des bons
de livraison et la conformité entre les deux pour la validation. Puis ces derniers passent au
laboratoire qualité pour subir des essais et être validés. Les produits validés seront par la suite

Nahed HERMASSI Page | 10


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Selon La norme ISO 50001 Version 2018

transférés au magasin de stockage en respectant le mode FIFO (First In First Out : premier entrée,
premier sortie).

Figure 7. Les bottes de Cuivre

 Achat de matière plastique :

Avant l’expédition, le câble subit une isolation par la matière plastique on cite le PVC
polychlorure de vinyle, le PE polyéthylène qui sont généralement livrés par des sociétés
tunisiennes. La figure 8 montrent les sacs de matières primaires ainsi les granulés en plastique :

Figure 8. La matière primaire en plastique, le PVC

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Mise En Place D’un SME
Selon La norme ISO 50001 Version 2018

ii. Etape de tréfilage :


L’étape de tréfilage est la première étape qui sert à modifier la matière première, le cuivre. Cette
étape consiste à réduire le diamètre du fil à partir d’une valeur initiale jusqu’à une valeur bien
définie. On trouve deux grandes sous étapes :

 Tréfilage Mono fil :

Cette étape est assurée par la première machine appelée tréfileuse ébauche, elle fait réduire le
diamètre de 8 mm à un diamètre de 1.76 mm ou 1.4 mm. Cette réduction est faite par des passages
successifs à travers des filières. La figure 9 décrit la machine de tréfilage mono fil.

Figure 9. Ebaucheuse

En premier lieu, à l’aide de la soudeuse les bottes du cuivre, placées dans la zone de réception de
la machine de tréfilage TFE1, sont soudées. Ainsi le fil du cuivre de 8 mm est devenu linéaire par
le passage dans le rouleau de redressement. Puis en suivant les poulies de guidage il s’installe
dans la tréfileuse. En effet ce fil traverse la partie lente de la machine qui est constituée d’un
ensemble de filière et galet en série. Les filières sont à différents diamètres comme le mentionne
le tableau 3. De plus, elles sont en diamant naturelles afin d’assurer sa protection contre l’abrasion
ainsi des galets (la figure 10), vont permettre l’étirage de fil en cuivre.

Tableau 3. Les différents diamètres d’une filière de la machine tréfileuse

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Un moteur M1 permet la traction du fil du cuivre et entraîne la rotation des galets avec un système
d’engrenage qui, à son tour, influe sur cette rotation par des vitesses différentes et ascendantes
tout en s’éloignant de l’entrée de la tréfileuse. Le fil passe par la partie rapide dans laquelle il y’a
des cabestans entraînés par un autre moteur M2 qui se caractérise par une vitesse plus importante
que celle du moteur M1. Le fil de cuivre réduit à un diamètre de 1.76 à 1 ,4 mm passe par le patin
qui lui tend à l’aide d’un dispositif réglable au niveau de sa pression. En parallèle, un lubrifiant
sous forme d’eau osmosée est toujours intervenant dans un circuit fermé pour assurer le
refroidissement, le nettoyage et facilite le glissement des fils sur les cons. Finalement, le fil est
inséré dans le bobinoir qui ensuite se permet d’avoir des spires traversant les poulies de guidage
et le capteur métrique afin d’arriver dans les fûts.

Figure 10. (a) Des bottes de cuivre, (b) la soudeuse à chaud, (c) le pantin,

(d) le bobinoir, (e) les fûts [17]

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 Tréfilage multi fil :

Au contraire du tréfilage mono fil la manipulation de ce processus donne un ensemble de fil sous
forme de brin. On compte dans COFICAB des machines tréfileuses à différents nombres de brins :
tréfileuse à 19 brins à l’entrée, tréfileuse à 24 brins à l’entrée, tréfileuse à 28 brins à l’entrée.

Tout d’abord le tréfilage multi fil (figure 11) est une action mécanique de transformation des fils
de cuivre selon l’exigence du client de diamètre initial 1,76 à 1,4 mm à un diamètre fini entre
[0.15 - 0.5] mm. En effet, à partir d’un ensemble de fûts qui sont enroulés par des fils de cuivre
nus et qui sont issues de l’étape précédente, le fil de cuivre subit l’étirage par des filières qui sont
des cônes percés de section inférieure sous l’action d’une traction continue.

En premier lieu, le fil passe par des poulies puis par des capteurs de présence qui peuvent arrêter
la machine lors de l’absence d’un fil. Ensuite le fil entre dans la machine motrice tréfileuse qui
fait la réduction des diamètres des fils : d’ailleurs le fil provenant du défileur traverse des filières,
immédiatement tiré à l’aide d’un cône d’allongement, qui sont placés de manière à diminuer
progressivement de diamètre.

Figure 11. Tréfilage Multi fil


(a) Les poulies, (b) les fils des fûts vers les poulies

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Le système est caractérisé par deux parties selon la vitesse de travail. Une première qui est la
partie dont la vitesse est lente : d’ailleurs les fils d’entrée qui sont enroulées selon trois tours sur
les cônes d’allongement passent par une vitesse très lente. Cette vitesse est fixée suivant une fiche
pilote et selon le diamètre désiré ainsi elle favorise la protection du fil contre l’usure ou bien la
coupure matériau à cause de sa dureté et le non flexibilité. Lors de son passage sur les cônes le fil
réduit de moins en moins son diamètre sous l’action des filières et à cause de l’allongement. Une
deuxième qui est la partie avec la vitesse la plus rapide et avec deux tours d’enfilage. Comme
l’étape précédente, la lubrification est un acte essentiel pour garantir : le glissement du fil de
cuivre dans les filières et les cabestans jusqu’à atteindre la finisseuse, le refroidissement des
filières et des cabestans qui subissent un frottement important à la rotation, par conséquence une
hausse de la température du système et le nettoyage du fil des impuretés qui peuvent lui arriver
lorsque le processus se déroule.

Par raison de protection contre la rupture et la coupure du fil, un essai de recuit électrique a été
réalisé pour avoir une certaine souplesse et malléabilité du matériau car il perd ces caractéristiques
à cause de l’étape de tréfilage ébauche et multi-fils. D’ailleurs le fil subit en premier lieu un
préchauffage dans la zone de préchauffage puis il entre dans la zone de recuit principale dans
laquelle le fil tréfilé de cuivre atteint une haute température de 630°C qui est à l’origine d’un
recuit par court-circuit entre deux dipôles antagonistes un pôle positif et un autre négatif. A ce
niveau, on ne peut pas nier que l’oxydation et ainsi le changement de couleur peuvent arriver c’est
pour cela, il faut l’injection de l’azote pour des raisons de protection. Ensuite le fil entre dans la
zone de refroidissement ou il existe un liquide réfrigérant pour assurer la diminution de sa
température, puis il est séché par la plaque de séchage entrainée par le sécheur afin d’éliminer
l’humidité sur le fil qui va être enfin placé dans le bobinoir. [17]

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iii. Etape de Tordonnage :


C’est l’étape de fabrication des produits semi-finis (figure 12). D’ailleurs un nombre bien précis
de brin peut construire un toron qui est en fait l’âme du câble électrique conducteur. Il est
caractérisé par : le nombre des brins, le diamètre du brin et le pas du tordonnage. A l’aide d’un
chariot, la bobine tréfilée (figure 13) est bien chargée dans le départ ; en effet les brins séparés
traversent le répartiteur, puis ils se regroupent et passent à travers une filière suivie de la lyre qui
tourne autour d’un axe fixe selon une vitesse bien précise, là où il y’a la formation du toron. En
sortant de la lyre et par l’intermédiaire d’un système du tronçonnage, le toron est en fait bobiné
d’une façon régulière d’où on obtient une bobine à fil tréfilé et toronné identifié par une fiche
désignant la section du câble semi fini.

Figure 12. (a) départ fil, b () frein à disque, (c)répartiteur, (c’) filière, (d) tronçonnage, (d’)
bobinoir, (d’’) lyre [17]

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Figure 13. Bobine toronné

iv. Etape d’isolation par extrusion :


Pour des motifs de sécurité et pour être utilisées dans notre environnement les bobines toronnées
doivent subir l’isolation électrique par des matériaux isolants. Parmi ces matériaux on a la matière
plastique qui assure des propriétés diélectriques. Sa mise en forme nécessite des machines
extrudeuses (figure 14), donc je vais détailler le processus d’extrusion. Alors cette étape consiste
à protéger le toron d’une gaine en polymère souvent en PVC (figure 14). Ce dernier est envoyé
du magasin vers une ligne de production, parmi les huit lignes, dans des grands sacs blancs ‘big
bags’ selon la demande de programme de production. Les colorants sont additionnés selon les
exigences qualité des clients mentionnées dans des cahiers de charge Ils sont placés dans des silos
à côté des lignes d’extrusion, chaque silo est identifié par une étiquette définissant la couleur et la
nature du colorant. [8]

Figure [Link] Extrudeuse

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Figure 15. Des granulés en plastique placés

Dans la ligne d’extrusion

Contrairement au PVC, le PP (polypropylène), le matériau hydrophile doit être utilisé après sa


mise dans les déshumidificateurs où il subit un séchage (chauffage à 75°C pendant 4h) pour
assurer une bonne mise en forme et éviter les problèmes lors de son extrusion. En fait, la matière
passe sous l’action d’une pression élevée obtenue par l’entrainement d’une vis sans fin de
l’extrudeuse. Le fil en cuivre déjà toronné traverse une filière qui admet deux rayons
concentriques ; un premier rayon est traversé par le cuivre, le deuxième par la solution des grains
plastiques, le PVC, déjà fondu avec un colorant formant ainsi la partie isolante du câble. Après,
cette couche isolante sera refroidie dans des goulettes d’eau et séchée par des sécheurs (figure
16).

Figure [Link]émas explicatif

Finalement, le câble arrive à la zone de réception où il sera enroulé dans des bobines plastiques.
Si le produit fini ne présente pas de défauts, il sera stocké dans le magasin, sinon, il passe à la
zone dévidage. [17]

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v. Etape de Dévidage :
L’étape de dévidage est la dernière étape dans le processus qui consiste à corriger le Coni Pack
refusé pendant l’étape d’extrusion (figure 17). Cette zone est constituée de 5 lignes, chaque ligne
est équipée d’un dévidoir et des appareils de contrôle.

Lors de fonctionnement normal du dévidoir quand un détecteur de défaut capte un dépassement


de diamètre, un nœud ou un claquage, le processus s’arrête et permet au machiniste d’éliminer les
défauts tout en coupant dix mètres dans la zone défectueuse. [17]

Figure [Link] Dévidage.

[Link]. Usine 2 :

Reste toujours à chercher des propriétés mécaniques dans certains produits industriels. D’ailleurs
COFICAB a trouvé une solution afin de satisfaire les besoins des clients c’est l’implantation de
l’usine 2 qui a commencé depuis 2009 de créer une nouvelle gamme de produit : les fils XLPE ce
sont les produits d’une transformation des fils de cuivre isolé en polychlorure de vinyle PVC par
le polyéthylène (PE) réticulé afin d’augmenter la dureté du matériau.

i. Matière première fil en PE :


Au point de vue plasturgie et comme le PE est fortement chargé, les outillages sont donc bien
déterminés :

- vis spécial pour le PE ;


- filière spéciale en forme de tube ;
- guide fil long en forme de tube avec écrou spéciale.

Cette fois, le polyéthylène haute densité (PEHD) subit une déshumidification pendant 4 à 6hr à
une température de 75°C +/- 10 °C ainsi une extrusion principale et une secondaire selon un profil

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de température bien déterminé. Ensuite l’ensemble Fil de cuivre issue de l’usine 1 de section 0.35
au 12 mm2, le PE HD et le colorant convenable subissent le phénomène de réticulation pour
donner XLPE ou PEX (cross-linked polyéthylène) qui est un fil dont la matière isolante est le PE
réticulé. Pour COFICAB, la méthode de réticulation est en fait l’irradiation. Elle reste toujours la
méthode la plus environnementale grâce à l’utilisation des agents chimiques qui sont les moins
polluantes que d’autres agents. [10]

ii. Processus d’irradiation :


Le processus de fabrication des fil XLPE ou PEX (fil irradié) est une fois analogue avec le
processus de fabrication d’un fil en cuivre isolé simplement mais il existe des différences au
niveau de l’étape irradiation c’est la nouvelle étape la plus remarquable dans cette partie qui se
définit par la propagation par rayonnement qui permet le bombardement de l’isolant par des
atomes qui va changer sa structure moléculaire et aboutir au polyéthylène réticulé

L’irradiation sert à augmenter la résistance à haute température, qui peut atteindre 125 à 150 °C,
ainsi permettre la non propagation de la flamme et à l’amélioration de l’abrasion du matériau.
[10]

[Link].Usine 3 :

Le monde ne cesse de développer et de demander ses besoins alors, à ce niveau COFICAB essaie
toujours de répondre aux besoins de ses clients. En conséquence, l’aluminium intervient comme
la nouvelle matière première du l’usine 3, elle remplace le cuivre. Cette usine profite d’un même
processus de fabrication que celui de la fabrication des câbles en cuivre. La matière première de
l’usine 3 représente des bottes en aluminium (figure 18) :

Figure 18. Des bottes d’Aluminium, usine 3

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1.1.5 COFICAB et la croissance durable :

L’équipe de COFICAB a une vision envers le développement durable ainsi que la santé et la
sécurité. Elle s’est engagée au point de vue environnemental et en matière de santé et sécurité de
travail pour assumer des responsabilités : En premier lieu, envers les employés en offrant un
milieu de travail sain ainsi que la chance d’apprentissage et de perfectionnement continue. En
deuxième lieu, COFICAB est consciente de son devoir envers l’environnement, en effet elle a
cherché à concrétiser sa vision par des certifications internationales :

- Qualité : IATF 16949/ ISO 9001 ;


- Laboratoire recherche et développement : NP EN ISO/IEC 17025 ;
- Santé Sécurité et environnement : ISO 14001 ISO 45001 EMAS.

[Link]ématique posée et objectifs :

1.2.1 Problématique :

Une bonne maitrise de l’énergie est toujours demandée car le monde ne cesse d’exploiter ses
sources et peut causer un risque de rupture. Ainsi la demande de l’énergie est souvent en déficit
par rapport à ses sources qui va augmenter son coût d’une façon exponentielle. Cela l’approuve
le ministre de l’industrie tunisienne : Le déficit du bilan énergétique a atteint, en 2018, 52% contre
49% en 2017, a indiqué le ministre de l’Industrie et des PME, (Slim Feriani, lors d’un atelier sur
le plan de réforme du secteur de l’énergie en Tunisie ” TUNEREP” organisé, lundi 21 octobre à
Tunis).

Selon lui, ce déficit peut atteindre 73% en 2030 si les ressources nationales continuent à stagner
alors que la demande en énergie suit une tendance haussière. Alors par conscience de tout ce qu’on
a mentionné, COFICAB Tunisie a commencé d’installer des projets de la maitrise de l’énergie
telle que la mise en place d’un système de management de l’énergie ISO 50001. Dans ce cadre,
des systèmes de suivi de la consommation sont déjà implanté ce qui va révéler la situation
énergétique par machine et par mois. La consommation dans les quatre dernières années est en
évolution mais principalement en 2019 on note une hausse très remarquable. Ceci est justifié par
les extensions en équipements de production et par l’augmentation dans le volume de production

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mensuelle. La figure 19 présente l’écart par rapport à la consommation moyenne sur les 4
dernières années :

Figure 19. La répartition de l'écart par rapport à la consommation moyenne pour les années

(1) 2016- (2)2017- (3)2018- (4)2019

Dans le cadre d’un système de management intégré (HLS) on ne doit pas oublier la face
environnementale qui est la plus dangereuse : C’est l’émission des gaz à effet de serre (GES) qui
menace l’environnement et voire même la vie de l’Homme. L’évolution des teneurs de ces gaz
est exponentielle ce qui est prouvé par la courbe traduisant l’évolution des teneurs des différentes
GES (figure 20).

Figure 20. L’évolution des teneurs en GES [12]

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D’où la problématique suivante : Comment exécuté une amélioration continue d’un système
existant dont la contrainte est une bonne maitrise de l’énergie et une réduction d’émission de de
gaz à effet de serre ?

1.2.2 Objectifs du projet :

COFICAB Tunis a poursuit une stratégie très bien étudié tel que le management de l’énergie qui
était la meilleure vision qu’on doit appliquer dans un organisme comme l’industrie des fils et des
câbles. D’ailleurs COFICAB a pour objectif :

 Chercher d’autres solutions pour mieux maitriser sa consommation énergétique ;


 Améliorer ses performances énergétiques ;
 Trouver d’autre forme d’énergie ;
 Réduire le pourcentage d’émission des GES.

1.2.3 Objectifs du stage :

Dans ce cadre de projet de fin d’étude, j’ai plusieurs objectifs à accomplir :

 S’intégrer au sein de l’entreprise ;


 Découvrir le processus de fabrication du produit de COFICAB ;
 Comprendre profondément les exigences de la norme ISO 50001 version 2018 ;
 Résoudre le problème essentiel de COFICAB, la consommation élevée de l’énergie, en
appliquant la norme ISO 50001 version 2018 ;
 S’avoir gérer les délais de projet.

Conclusion :

Dans le présent chapitre, nous avons donné des informations sur la société COFICAB. Posé sa
fiche descriptive, ses activités et ainsi les problèmes techniques.

Nous avons fini par proposer une problématique que nous essayons de traiter dans les chapitres
qui vont suivre.

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Chapitre 2. Etude bibliographique d’un


Système de management de l’énergie

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Introduction :

La compréhension de la mise en place d’un système de management nécessite la compréhension


et la connaissance de plusieurs termes et notions fondamentaux. Pour cela, nous avons élaboré
une recherche bibliographique qui va nous aider aussi sur le processus de mise en place d’un
système de management de l’énergie objet du chapitre.
Ce chapitre comprend trois parties : une première partie présentation des termes et définitions,
une deuxième partie sur la norme ISO en général et une troisième partie sur le management de
l’énergie selon la norme 50001.

2.1 Termes et définitions :

2.1.1 Définition du management :

Le management est la mise en œuvre des moyens humains et matériels d'une entreprise pour
atteindre ses objectifs. Il correspond à l'idée de gestion et de pilotage appliquée à une entreprise.
Lorsqu'il concerne l'entreprise tout entière, on peut généralement l'assimiler à la fonction de
direction. On peut dire que le management est une discipline relativement récente qui se confond
avec la gestion d’entreprise. Il a pour vocation la planification, l’organisation, la direction et le
contrôle d’une organisation afin qu’elle atteigne ses objectifs.

2.1.2 La différence entre le management et la gestion :

La nuance entre le management et la gestion doit être clarifié. D’ailleurs le premier, désigne les
pratiques et le savoir-faire associés à l’organisation du travail collectif et aux relations humaines
avec une attention particulière à la dimension qualitative (management stratégique, management
de projet, management participatif).
La gestion, quant à elle, focalise plutôt sur la conduite des affaires en général avec, pour sa part,
une dimension quantitative (gestion comptable, gestion de patrimoine, contrôle de gestion…). En
somme, le management est l’art de conduire des hommes et d’en tirer le meilleur.

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2.1.3 Le rôle d’un manager au sein de l’entreprise :

Pour rendre plus aisée l’assimilation de la définition du management, il est utile de se pencher sur
les tâches d‘un manager et qui consistent entre autres à :

● élaborer et veiller à l’application de la stratégie d’entreprise ;


● organiser et répartir le travail entre les équipes ;
● planifier le travail et s’assurer du respect des délais fixés ;
● gérer le budget et les négociations avec les clients et les fournisseurs ;
● assurer la coordination et la communication entre la direction et les salariés ;
● assurer le contact et les relations avec les administrations, les pouvoirs publics, etc.
● motiver ses troupes de travail, désamorcer les éventuels conflits et veiller à ce qu’il y ait
une bonne ambiance de travail ;
● se porter garant de la qualité des prestations et services rendus, etc.

Pour résumer, on dira que le management est à mi-chemin entre un art et une science jonglant
entre des connaissances techniques théoriques et des compétences et aptitudes pratiques
nécessitant un réel équilibre garant de la réussite.

Toute entreprise a certes besoin d’atteindre ses objectifs pour se développer mais cela ne serait
possible sans les relations humaines, gage de son fonctionnement.

2.1.4 Un système de management :

Un système de management est un ensemble d’éléments corrélés au sein d’un organisme. Ils sont
utilisés pour établir des processus pour atteindre des objectifs. Ces objectifs sont préalablement
définis par ou en déclinaison de la politique de l’organisme.

Il peut aborder une seule ou plusieurs disciplines de management, par exemple management de la
qualité, de la sécurité ou management environnemental.

2.1.5 La normalisation :

La normalisation a pour objet de fournir des documents de références comportant des solutions à
des problèmes techniques et commerciaux concernant des produits, bien et services qui se posent

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de façon répétée dans des relations entre partenaires économiques, scientifiques, techniques et
sociaux. Il faut bien se rendre compte que la norme constitue un outil sans lequel nos sociétés
extrêmement sophistiquées ne sauraient fonctionner. De nos jours la normalisation, en plus de
fixer des moyens pour réaliser des produits, elle tend à fixer des objectifs à atteindre, sans préjuger
de la méthode employée, laissant le soin aux entreprises d’innover et de trouver des moyens
techniques adéquats.

Naturellement toute norme fait l’objet d’un suivi afin d'évaluer sa pertinence et de détecter le
moment où il conviendra de la réviser pour l’adapter aux nouveaux besoins identifiés. Parmi les
normes on cite la norme ISO.

2.2 Les normes ISO :

L’ISO selon (Organisation Internationale de Normalisation) est une organisation internationale


non gouvernementale, indépendante, composée de 164 organismes nationaux de normalisation.
Par ses membres, l’Organisation réunit des experts qui mettent en commun leurs connaissances
pour élaborer des Normes internationales d’application volontaire, fondées sur le consensus,
pertinentes pour le marché́, soutenant l’innovation et apportant des solutions aux enjeux
mondiaux. L’ISO a publié plus de 22 500 Normes internationales et publications associées,
couvrant la quasi-totalité des secteurs, des technologies à la sécurité des denrées alimentaires, en
passant par l’agriculture et la santé.

2.2.1 Historique des normes ISO :

En 1946, juste après la fin de la Seconde Guerre mondiale, l'ASA, l'AFNOR et la British Standards
Institution (BSI) participent à Londres avec les instituts de normalisation de 22 autres pays à la
création de l'Organisation internationale de normalisation (ISO). Elle est officiellement créée le
23 février 1947.

L'ISO succède ainsi à l'ISA et à l'UNSCC, organisation mise en place par les Alliés pendant la
Seconde Guerre mondiale. La dénomination « ISO » a été retenue en 1946. Le nom « IOS »
(International Organization for Standardization) n'a pas été choisi : il aurait donné lieu à des
acronymes différents selon les langues (« IOS » en anglais et « OIN » en français). Selon le site
de l'ISO, le nom d'ISO a été choisi en raison de son rappel du mot grec ίσος / ísos signifiant « égal

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». Toutefois, le témoignage d'un des participants au choix de ce nom démontre le contraire,


l'explication a donc été imaginée après coup. Les fondateurs ont décidé de donner à leur
organisation le nom « ISO » (évoquant l'International Standards Organization mais ne
correspondant pas au nom officiel, et donc officiellement considéré comme un faux acronyme)
pour qu'il reste « ISO » quels que soient le pays ou la langue. « iso- » est aussi le préfixe dont le
français et l'anglais se servent pour former des mots portant le sens d'égalité [14].

2.2.2 La Structure universelle de la norme ISO (HLS) :

La structure de niveau supérieur (HLS, High Level Structure) permet la standardisation de la


rédaction des normes de système de management ISO. Toutes les normes doivent respecter et
partager un socle commun cohérent (figure 21) :

Figure 21. La structure de haut niveau

Les caractéristiques et les exigences spécifiques à chaque norme sont insérées dans cette structure
aux chapitres pertinents. Cette normalisation vise à promouvoir la compatibilité entre les

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différentes normes de système de management en vue de faciliter leur intégration et leur mise en
œuvre par les organisations certifiées.

D’un point de vue interne, l’ISO recherche également à s'assurer de la qualité dans la production
de ses normes : des textes cohérents restant applicables aux organisations de toutes tailles, de tous
les secteurs et de toutes les cultures. La HLS fournit un cadre garantissant un produit fini conforme
aux étapes d’élaboration de la norme ISO. Ce processus lourd et complexe implique un grand
nombre de comités et d’intervenants. En dernier lieu, l’ISO vise à garantir que les normes
produites ne sont pas excessivement contraignantes.

Ces normes doivent apporter aux organisations suffisamment de flexibilité pour se différencier et
encourager la concurrence, tout en préservant la capacité de chaque organisation à améliorer ses
systèmes de management au-delà que la norme. La norme ISO 55001 relative au système de
gestion des actifs a été la première norme rédigée selon la structure de niveau supérieur.

2.2.3 Les normes ISO les plus connus :

Il y a 22 500 Normes publiées parmi les normes ISO Les plus connus dans le monde :

 La norme ISO 9001 : ISO 9001 définit les critères applicables à un système de
management de la qualité. Il s’agit de la seule norme de la famille ISO 9000 à pouvoir être
utilisée pour la certification (mais ce n’est pas une obligation). Toute organisation, grande
ou petite, quel que soit son domaine d’activité, peut-être l’utilisée. De fait, plus d’un
million d’entreprises et organismes dans plus de 170 pays possèdent la certification
ISO 9001[4].
 La norme ISO 14001 : a pour objectif de définir un cadre pour une approche globale et
stratégique de la politique environnementale de l'organisation, en collaboration avec les
parties prenantes concernées [6].
 ISO 45001 : est la norme élaborée par l’ISO pour les organisations soucieuses d’améliorer
la sécurité de leurs employés, de réduire les risques sur le lieu de travail et de créer des
conditions de travail meilleures et plus sûres.

On peut citer aussi le management de l'hygiène alimentaire ISO 2200, le management de l’énergie
ISO 50001, etc.

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2.2.4 Définition d’un système de management intégré :

Le Système de Management Intégré désigne l’intégration des systèmes QSE. Il regroupe le


management de la qualité, de l’environnement et de la santé et sécurité au travail, en s’appuyant
respectivement sur les normes ISO 9001, 14001, 18001. Il peut aussi intégrer d’autre systèmes de
management tels de l’énergie (ISO 50001) et la lutte de contre la corruption (ISO 37001). Il
répond au besoin de maîtrise des risques et de la performance de l’entreprise. À travers cette
approche, cette dernière peut déterminer les risques liés à son organisation en analysant
l’ensemble des processus. La centralisation des systèmes de management permet aux dirigeants
d’identifier les processus non performants et les activités qui ont peu de valeur ajoutée à la
performance globale de l’entreprise.

2.3 L’ISO 50001 Version 2018 :

2.3.1 L’objectif de l’ISO 50001 :

La norme ISO 50001, publiée le 15 juin 2011 par l'Organisation internationale de normalisation,
est le fruit d’une collaboration entre 61 pays. Elle vise l’amélioration de la performance
énergétique de toute organisation. Sa mise en place est donc une source d’économie énergétique
potentielle pour les entreprises. Selon l’Agence internationale de l'énergie, cette norme pourrait
avoir un impact sur 60 % de la demande d’énergie mondiale.

L’ISO 50001 donne les lignes directrices pour développer une gestion méthodique de l’énergie
afin de privilégier la performance énergétique. À partir d’un diagnostic énergétique initial,
l’organisme conforme à la norme définit ses cibles énergétiques et établit un plan de comptage de
l’énergie. Un système de management respectant les exigences de cette norme permet de réaliser
à court terme des économies d'énergie et de réduire les coûts[11].

L’objectif de l’ISO 50001 est de permettre aux organismes d'établir les systèmes et processus
nécessaires à l'amélioration continue de la performance énergétique, incluant l'efficacité, les
usages et la consommation énergétiques. Cette norme spécifie les exigences du système de
management de l'énergie (SMÉ) pour un organisme. Le succès de la mise en œuvre d'un SMÉ
vient à l'appui d'une culture de l'amélioration de la performance énergétique, qui est tributaire
d'un engagement de tous les niveaux de l'organisme, plus particulièrement de la direction. Dans

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bien des cas, cela implique un changement de culture au sein d'un organisme. La norme est
applicable aux activités dont l'organisme a la maîtrise. Sa mise en œuvre peut être adaptée aux
exigences spécifiques de l'organisme, y compris la complexité de ses systèmes, le niveau
d'information documentée et les ressources disponibles [9].

2.3.2 Définition d’un système de management de l'énergie :

Le Système de Management de l'Énergie (SM Energie) constitue un cadre idéal pour engager ou
renforcer une démarche de maîtrise de l'énergie au sein de l'entreprise. En tenant compte de
données techniques et organisationnelles, il représente une véritable opportunité pour détecter les
potentiels d'économies d'énergie, planifier, et coordonner les actions pour y parvenir. IL est une
démarche volontaire qui peut conduire à la certification ISO 50001, mais sans obligation. La
certification constitue une reconnaissance de la démarche de management réalisée en interne et
donne accès à plusieurs avantages en termes de réglementation et de financement [14].

2.3.3 Etude comparative entre l’ISO 50001 VS 2011 et l’ISO 50001 VS 2018 :

Voici quelques changements à prendre en compte par rapport à l’édition 2011

[Link] Changements dus à l'adoption de la structure-cadre HLS :


Nouvelle clause pour comprendre l'organisation et son contexte (4.1)
Une organisation doit déterminer les enjeux externes et internes pertinentes à son objet et qui
affectent sa capacité à atteindre les résultats attendus de son système de management de l'énergie
(SMÉ) et à améliorer sa performance énergétique. Cela peut être considéré comme une
compréhension de haut niveau des facteurs affectant, négativement ou positivement, la
performance énergétique et le système SMÉ de l'organisation.

Création d’une nouvelle clause pour la détermination systématique des besoins et des attentes des
parties intéressées

L'objectif est d'utiliser l'information contextuelle pour identifier les parties intéressées pertinentes
au rendement énergétique et au système de management de l'énergie, ainsi que leurs besoins et
attentes (qui peuvent devenir des exigences) dans une perspective de prise de recul.

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Mise En Place D’un SME
Selon La norme ISO 50001 Version 2018

[Link] Renforcement de l'engagement des managers et de la direction :


Le chapitre 5.1 comprend de nouvelles demandes de participation active et de leadership pour
l'efficacité du système de management de l'énergie management des risques et des opportunités
Le chapitre 6.1 exige de déterminer et, au besoin, de prendre des mesures pour faire face aux
risques ou aux opportunités possibles qui peuvent avoir une incidence (positive ou négative) sur
la capacité du système de gestion à produire les résultats escomptés.
Il est à noter que les considérations relatives aux risques et opportunités font partie intégrante de
la prise de décisions stratégiques dans une organisation. En cernant les risques et les opportunités
lors de la planification du SME, une organisation est en mesure de prévoir les scénarios et leurs
conséquences possibles afin que les effets indésirables puissent être traités avant qu'ils ne se
produisent. De même, des considérations ou des circonstances favorables qui pourraient offrir des
avantages ou des résultats bénéfiques peuvent être identifiées et recherchées activement en amont.
Ce processus peut être considéré comme complémentaire de la 6.3 "Revue énergétique", qui est
une revue opérationnelle plus détaillée visant à contrôler et améliorer la performance énergétique.

 Compétence demandée
Il s’agit de demander à une organisation de déterminer la compétence nécessaire de la ou des
personnes effectuant un travail sous sa responsabilité et ayant une incidence sur sa performance
énergétique et son système de management de l'énergie. En plus il est question d'évaluer
l'efficacité des actions entreprises pour acquérir les compétences nécessaires.
 Exigences étendues liées aux communications

Il s’agit de la prise en compte de la communication externe mais aussi interne. On parle de


communication plus prescriptive en ce qui concerne les ‘mécanismes ‘ de la communication, ce
qui comprend la détermination de, quand, comment, qui communique et avec qui communique ?

On exige que l’information communiquée soit cohérente avec l’information générée dans le SME.

 Planification opérationnelle et contrôle

Des ajouts à noter dans les exigences :


- contrôle des changements et analyse des conséquences des changements involontaires (dû à la
structure HLS).
- assurer le contrôle des usages énergétiques significatifs (UES) ou des processus relatifs aux
UES.

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Mise En Place D’un SME
Selon La norme ISO 50001 Version 2018

- l'information documentée doit être conservée le temps qu’il faudra pour s’assurer que les
processus en place ont été exécutés comme prévus (HLS)
 Surveillance, mesure, analyse et évaluation de la performance énergétique et de
l’SMÉ
Au niveau de la détermination des méthodes de suivi, de mesure, d'analyse et d'évaluation
- Exigences non ambiguës en ce qui concerne les informations documentées, issues à la fois des
enquêtes et des interventions après des écarts de performances énergétiques, ainsi que des
résultats de la surveillance et des mesures.
 Revue de direction
Il s’agit de quelques données entrantes et sortantes supplémentaires à prendre en compte pour
l'examen du management de l'énergie.

[Link] Changements spécifiques au management de l’énergie :


● La portée/Scope
On parle des types d'énergie entrant dans la portée et les limites du système SME. Ces derniers
ne doivent pas être exclus.

-Les organisations doivent s'assurer qu'elles ont le pouvoir de contrôler leur efficacité énergétique,
leur consommation d'énergie dans le cadre des limites et exigences existant.

● Revue énergétique
Clarifier le processus lié aux usages énergétiques significatifs (UES) pour rendre plus logique le
" flux " et les critères connexes : Identifier les UES => Pour chaque UES, définir les variables
pertinentes, la performance énergétique actuelle et identifier les personnes qui influencent ou
affectent l'UES.

● Indicateurs de performance énergétique


- Les indicateurs de rendement énergétique (IPEn) déterminés, doivent permettre à
l'organisation de démontrer l'amélioration de la performance énergétique.
- Lorsque l'organisation dispose de données indiquant que des facteurs variables pertinents ont
une incidence importante sur la performance énergétique, ces données doivent être prises en
compte pour établir le ou les IPEn approprié(s) afin de s'assurer que le ou les IPEn " (est) sont
adapté(s) aux l'objectifs ".
- Les valeurs de(s) l'IPEn doit (vent) être conservées à titre d'information documentée. (Nota :

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Mise En Place D’un SME
Selon La norme ISO 50001 Version 2018

Comme dans la version 2011, la méthode de détermination et de mise à jour des IPEn doit être
documentée).
● Consommation énergétique de référence
Changements à noter :
- Lorsqu'elle dispose de données indiquant que des variables pertinentes ont une incidence
importante sur la performance énergétique, l'organisation doit normaliser l'IPEn et les données
de référence correspondantes pour comparer les variations de la performance énergétique.
- Nouvelles définitions de "facteur statique", "facteur pertinent" et "ajustement" (3.4.8-3.4.10)
- La consommation de référence doit être révisée lorsqu'il y a des "changements majeurs aux
facteurs statiques".
● Planification de la collecte de données sur l'énergie :
Ce terme remplace le "plan de mesure de l'énergie" de l'édition 2011. Parmi les changements, on
recense notamment :
Le fait qu’il soit explicitement indiqué que "le plan précise les données nécessaires au contrôle
des caractéristiques essentielles et précise comment et à quelle fréquence ces données doivent
être collectées et conservées".
La désignation explicite des "zones d’application" pour lesquelles des données doivent être
collectées : "Les données à collecter (ou à mesurer le cas échéant) sont à conserver sous forme
d'informations documentées et doivent inclure :
● Les facteurs pertinents liés aux UES ;
● La consommation d'énergie liée aux UES et à l’organisation ;
● Les caractéristiques opérationnelles liées aux UES ;
● Les facteurs statiques, s'il y a lieu ;
● Les données spécifiées dans les plans d'action.
Le plan de collecte des données énergétiques doit être revu à intervalles définies et mis à jour le
cas échéant.

[Link] Quelques autres changements à noter :

 Au niveau de la conception

Situation relativement similaire à la version 4.5.6 de l'édition 2011, mais il convient de noter
l'amendement suivant : stipule explicitement que la performance doit être examinée au cours de
la durée de vie opérationnelle prévue ou attendue dans l’analyse des opportunités d'amélioration

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Mise En Place D’un SME
Selon La norme ISO 50001 Version 2018

de la performance énergétique et des éléments de la maîtrise opérationnelle lors de la conception


de nouveaux équipements ou de la rénovation et de la modification d’équipements existant, quand
ils pourraient avoir un impact significatif sur le rendement énergétique.
 Au niveau de l’approvisionnement
Ceci est dans une large mesure similaire à 4.5.7 dans l'édition de 2011, mais la modification
suivante devrait être notée :
Il est explicitement requis que les spécifications soient définies (le cas échéant) pour l'achat
d'équipements et de services, ainsi que maintenant pour l'achat d'énergie.
 Au niveau du chapitre 3 : Termes et définitions
- 40 termes sont définis contre 28 dans l'édition 2011.
- 18 termes sont nouveaux. 13 nouveaux termes sont adoptés à partir du HLS, tandis que 5 sont
de nouveaux termes spécifiques à l'énergie
- Les cinq termes spécifiques à l'énergie sont : "amélioration de la performance énergétique",
"facteurs statiques", "facteurs pertinents", "ajustement" et "valeur de l'indicateur de performance
énergétique (valeur EnPI)". Ceux-ci devraient être notés car ils aident à fournir la clarté.
5 termes de l'édition 2011 ont été supprimés. Ce sont : "services énergétiques", "correction",
"action préventive", "enregistrement" et "procédure"
 La structure HLS ne comporte pas de clause spécifique pour le terme "Action préventive".
Cependant, le concept d'action préventive est considéré implicitement intégré dans les
normes (par exemple 4.1, 4.2, 6.1)
 "Information documentée" est maintenant le terme utilisé en remplacement de
"Documents" et "Enregistrements"
 Le terme « représentant de la direction » n'est plus utilisé, mais toutes les responsabilités
liées à ce rôle dans l'édition de 2011 s'adressent maintenant à l'équipe énergie.

2.4 Les étapes de la mise en place d’un système de management de l’énergie et la PDCA :

2.4.1 Les étapes de la mise en place d’un système de management de l'énergie :

La démarche de mise en place d’un programme de Management de l’Énergie comprend


globalement 4 étapes :

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 Étape 1 - État des lieux : L’étape clé initiale est la réalisation de deux audits : l'audit
énergétique et l'audit organisationnel.

 Étape 2 - Élaboration du Programme de Management de l’Énergie : définition de la


politique énergétique, des objectifs et des cibles ; moyens de mise en œuvre ; définition
du Programme de Management de l’Énergie.

 Étape 3 - Mise en œuvre et suivi du Programme de Management de l'Énergie

 Étape 4 - Valorisation par la certification du Système de Management de l’Énergie selon


la norme NF EN ISO 50001 (étape facultative) [6] [11].

2.4.2 La Roue de Deming :

L’ISO 50001 se fonde sur l’amélioration continue (PDCA). La désormais célèbre "roue de
Deming" a été popularisée par William Edwards Deming, promoteur de la qualité made in Japan.
Cette méthode présente les 4 phases à enchaîner successivement afin de s'inscrire assurément dans
une logique d'amélioration continue [13].
L'idée étant de répéter les 4 phases : Plan, Do, Check, Act tant que le niveau attendu n'est pas
atteint.

Figure 22. Principe de la roue de Deming

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Mise En Place D’un SME
Selon La norme ISO 50001 Version 2018

 Plan :

Planifier et préparer le travail à effectuer, établir les objectifs, définir les tâches à exécuter,
spécifier les missions et les responsabilités. On n'oubliera surtout pas de préciser les critères de
performance.

 Do :

Faire, réaliser, exécuter les tâches prévues. Il peut être intéressant de limiter l'ampleur et la portée
des tâches à exécuter afin de disposer d'un meilleur contrôle (processus répétitif). Un projet court
est plus facile à piloter et, sans craindre la lapalissade, il délivre les résultats plus rapidement. On
peut alors mieux orienter la suite du projet quel qu'il soit.

 Check :

Vérifier les résultats, mesurer et comparer avec les prévisions. C'est le point clé de l'amélioration
continue. La phase de vérification, ce n'est pas uniquement l'instant où l'on distribue les médailles
et les coups de pied. C'est celui où l'on prend conscience de la difficulté (ou de la simplicité) d’une
tâche donnée. C'est aussi celui où l'on apprend à mieux maîtriser ses prévisions.

 Act :

Agir, corriger, prendre les décisions qui s'imposent, identifier les causes, les dérivés entre le
réalisé et l'attendu. Identifier les nouveaux points d'intervention, redéfinir les processus si
nécessaire, boucler. C’est une roue, on revient à la première étape tant que l'objectif ultime n'est
pas atteint.

2.4.3 Résumé de l’ISO 50001 :

Dans le cadre d’une mise en place de l’ISO 500001 version 2018 on suit la démarche de la roue
de Deming appliqué aux dix chapitres de la norme comme le montre la figure 23. D’ailleurs
chaque exigence est associée à un principe de la roue, le Plan, le Do, le Act et enfin le Check

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Mise En Place D’un SME
Selon La norme ISO 50001 Version 2018

Figure 23. Roue de Deming pour l’ISO 50001


Conclusion :

Au cours de ce chapitre nous avons présenté l’objectif de la normalisation, a quoi sert un système
de management ; qu’est-ce une norme ISO, l’historique et la structure de cette norme ensuite nous
avons présenté le principe, l’objectif, de la norme ISO 50001 et du système de management de
l’énergie. Ce chapitre a pour but de familiariser des termes et donne une idée pour une nouvelle
vision comme le management couplé à l’énergie.

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Mise En Place D’un SME
Selon La norme ISO 50001 Version 2018

Chapitre 3. Mise en place d’un système de


management de l'énergie selon l’ISO 50001
Version 2018 selon la PDCA

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Mise En Place D’un SME
Selon La norme ISO 50001 Version 2018

Introduction :

Ce chapitre met l’accent sur la norme ISO 50001 version 2018. Sur le plan pratique, il donne
l’aspect réel d’une application des exigences d’une norme dans un organisme tel notre société
COFICAB. En termes d’orientation stratégique en matière de gestion de l’énergie, l'objectif de la
direction de COFICAB est d'améliorer la performance énergétique de l’entreprise et de la certifier
conformément aux exigences de la norme ISO 50001 :2018. A cet effet, la direction désigne au
sein de l’entreprise une équipe de management en tant que représentant de la direction chargé du
SMÉ selon les exigences de la norme ISO 50001.

Reste à dire que ce chapitre est constitué de quatre grandes parties cohérentes avec les quatre
phases d’un PDCA. En premier lieu, la phase de planification. Ensuite, la phase d’action puis la
phase de vérification et enfin la phase de réaction. Nous allons maintenant passer à la première
phase de la mise en place d’un système de management de l’énergie selon la norme ISO 50001.

3.1 Phase de la planification (Plan) :

Cette phase consiste à fixer des objectifs et à déterminer les actions permettant de les réaliser, elle
se fonde en général sur une analyse de la trajectoire passée de l'organisation. Des ressources à sa
disposition, de sa situation actuelle et des buts à atteindre. Puisque la norme ISO 50001 se fonde
sur l’amélioration continue (PDCA) donc la phase de planification consiste à appliquer les
exigences des chapitres suivants :

- Le chapitre 4 : contexte de l’organisme ;

- Le chapitre 5 : leadership ;

- Le chapitre 6 : planification.

N’oublions pas que les chapitres 1, 2 et 3 sont des chapitres qui nous communiquent des
définitions des termes et des généralités pour mieux comprendre la norme [1][2][3][4][7][9]

A ce niveau, on a mis avec le groupe de travail un planning ainsi qu’une charte (voir annexe1)
qui définit les différents constituants du projet avec les délais et les responsables. Le tableau ci-
dessous représente le planning du projet :

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Selon La norme ISO 50001 Version 2018

Planning du projet
Avancement Nom du projet Chef du projet Date du début Date de
Général fin

- Implantation d’un système de Sabri 4/02/2020


management de l’énergie ISO 50001 Ghalgaoui 12/12/2020

Phases / Tâches Sous tâches Pilote d’action Temps Date de Date de fin
(Jours début
)

0. Pré-phase

1.1 Initialisation du projet

0.1.1. Charte du projet EXCOM 1 4/2/2020 4/2/2020


3
0.1.2 Gestion de la compétence de l'équipe 24/2/2020 26/2/2020
Imen Ouedi
projet

0.2. L’environnement du projet

0.2.1 Retour d'expérience des projets Rami Louhichi 0,25 5/2/2020 5/2/2020
similaires
Sabri Ghalgaoui 0,25 5/2/2020 5/2/2020
0.2 .2. L’identification de l’équipe du projet
Amira El Khouni 30 6/2/2020 6/3/2020
RSA 2 9/3/2020 10/3/2020

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Mise En Place D’un SME
Selon La norme ISO 50001 Version 2018

0.2.3 Préparation de la feuille de route du Nahed Hermassi 30 1/2/2020 1/3/2020


projet
Neila Ben Mabrouk 15 17/2/2020 3/3/2020
0.2.4. Validation de la feuille de route

0. 3. Lancement du projet

0.3.1. Définir un plan de Amira El Khouni 3 10/3/2020 12/3/2020


communication
RSA 0 ,5 13/3/2020 13/3/2020

0.3.2. Réunion de lancement du projet

1. Phase de planification

1.1 Diagnostic et évaluation de la situation (Gap analysis)

1.1.1. Etat des lieux et identification RSA 12 16/3/2020 27/3/2020


des écarts
RSA 2 30/3/2020 31/3/2020
1.1.2. Consolidation des écarts
Nahed Hermassi 30 3/3/2020 3/4/2020
Neila Ben Mabrouk 30 3/3/2020 3/4/2020

1.2. Diagnostic et validation du plan d’action

1.2.1 élaboration d'un plan d'action générique RSA 2 1/4/2020 2/4/2020


1.2.2. Validation et communication du plan RSA 0 ,5 3/4/2020 3/4/2020
d’action

2. Phase : Développement des compétences

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Selon La norme ISO 50001 Version 2018

2.1. Détermination de l’équipe impliquée dans l’implantation


définition du besoin en formation /sensibilisation

2.2 Présentations sur les nouvelles exigences des normes ISO 50001 version 2019

2.2.1 Préparation de la présentation sur l'ISO RSA 0,5 3/4/2020 3/4/2020


50001
2.2.2 Formation / Sensibilisation sur la
thématique (Interne et/ou Externe)

3. Phase : Développement du système management

3.1 Compréhension du contexte de


l’entreprise

3.1.1 Enjeux internes et externes RSA 12 6/4/2020 21/4/2020


3.1.2 Détermination des exigences légales et des RSA/ Externe 2 20/4/2020 21/4/2020
obligations de conformité Nahed Hermassi 15 4/4/2020 18/4/2020
Neila Ben Mabrouk 15 4/4/2020 18/4/2020

3.2 Détermination des parties intéressées pertinentes

3.2.1 Critères d’évaluation de la pertinence RSA 0,25 27/4/2022 27/4/2020


3.2.2 Analyse des relations avec les parties RSA 0 ,25 27/4/2020 27/4/2020
intéressées
RSA 0 ,5 27/4/2020 27/4/2020
3.2.3 Détermination des exigences des parties
intéressées

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Selon La norme ISO 50001 Version 2018

3 .3. Détermination du domaine d’application selon SMÉ RSA 0,25 28/4/2020


28/4/2020

3.4. Leadership

3.4.1 Elaboration de la politique Mr. Salah/RSA 1 29/4/2023 29/4/2020


3.4.2 Détermination des objectifs et des cibles Mr. Salah/RSA 0,75 30/4/2020 30/4/2020
énergétiques Mr. Salah/RSA 0.25 30/4/2020 30/4/2020
3.4.3 Communication et validation de la
politique, des objectifs et des cibles énergétiques
Mr. Salah 2 4/5/2020 5/5/2020
3.4.3 Détermination des actions pour l'atteinte
des objectifs RSA

3 .5. Elaboration et mise à jour des processus

3.5.1 Mise à jour des processus RSA 3,5 5/5/2020 8/5/2020


3.5.2 Communication des résultats de la RSA 0,25 8/5/2020 8/5/2020
modification
3.6. Revue énergétique :

3.6.1. Revue énergétique RSA 60 16/3/2020 14/5/2020


3.6.2. Communication des résultats de la revue RSA 1 15/5/2020 15/5/2020
énergétique

3.7 Choix des indicateurs de performance énergétique et du SMÉ

3.8 Evaluation des risques et des opportunités

3.8.1 Analyse et évaluation des risques RSA 2 20/5/2020 21/5/2020


Pilotes des processus
3.8.2 Evaluation des opportunités 2 20/5/2020 21/5/2020
RSA
3.8.3 Plan d'action face aux risques et opportunité 3 20/5/2020 22/5/2020
Pilotes des processus

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3.8.4 Surveillance, Évaluation et Enregistrements 30 25/5/2020 23/6/2020

3.9 Revue globale :

3.9.1 Documentation des processus, procédures, Amira El Khouni 12 25/5/2020 5/6/2020


instructions, etc. Rami Louhichi 12 25/5/2020 5/6/2020
3.9.2 Définir la situation énergétique de référence RSA 12 25/5/2020 19/6/2020
3.9.3 Planification de collecte de données Nahed Hermassi 12 25/5/2020 19/6/2020
énergétique Neila Ben Mabrouk 12 25/5/2020 19/6/2020

Phase 4 : Mise en œuvre, Audit interne et amélioration

4.1 Maîtrise opérationnelles, conception et Achat

4.2 Modification/ Création des documents identifiés nécessaires selon analyse des risques

4.2.1 Révision des fiches fonction Faten Lanouar 5 22/6/2020 26/6/2020


4.2.2. Révision des procédures Amira El Khouni 5 29/6/2020 3/7/2020
4.2.3 Révision des instructions de travail et aides Rami Louhichi 5 6/7/2020 10/7/2020
visuelles

4.3 Surveillance et Mesure des Processus

4.3.1 Mesure des indicateurs de performance du SMÉ RSA 1 27/7/2020 27/7/2020


Pilotes des processus

4.3.2 Analyse & élaborations des actions correctives RSA 1 28/7/2020


28/7/2020
Pilotes des processus
RSA
4.3.3 Evaluation de l'efficacité des actions correctives Pilotes des processus 1 10/8/2020 10/8/2020

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4.3 Planification et Réalisation des Audits Internes

4.3.1 Elaboration du Programme des audits Amira El Khouni 1 30/4/202 30/4/2020


4.3.2 Réalisations des audits internes RSA 1 2/8/20200
2/8/2020
4.3.3 Développements des plans des actions correctives et RSA 1 8/8/2020
8/8/2020
d'amélioration Pilote des processus
RSA 1/10/2020
60 3/8/2020
Pilotes des processus
4.3.4 Clôture des audits internes

4.4 Réalisation de la revue de direction

Phase 5 : Audit à blanc et suivi

5.1 Planification et réalisation d'un audit à blanc Externe 2 13/10/2020 14/10/2020


5.2 suivi et clôtures des écarts suite à l'audit à blanc
RSA 60 14/10/2020 12/12/2020
Pilotes des
processus

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Selon La norme ISO 50001 Version 2018

3.1.1 Audit Check-list ISO 50001 (Analyse des écarts) :

La check-list : C’est un outil de référence sous forme d’un tableau à remplir établi sur la base des
chapitres de la norme ISO 50001 : 2018, son principe consiste à évaluer la conformité des processus
existants par rapport aux exigences de la norme ISO 50001 et de faire ressortir les points forts et
les points faibles en ce qui concerne l’efficacité du système de management de l’énergie et évaluer
le degré de conformité par rapport aux exigences de la norme. En termes d'organisation, cette liste
permet également d'éviter de se disperser et faire les choses de manière ordonnée, en limitant la
précipitation. Le présent diagnostic a été réalisé à partir du chapitre 4 de la norme ISO 50001 :2018
et présenté par les tableaux ci-dessous :

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Mise En Place D’un SME
Selon La norme ISO 50001 Version 2018

Tableau 4. Analyse des écarts (Chapitre4)

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Tableau 4. Analyse des écarts (Suite Chapitre 4)

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Tableau 5. Analyse des écarts (Chapitre 5)

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Tableau 5. Analyse des écarts (Suite Chapitre 5) Tableau 6. Analyse des écarts Chapitre 6)

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Tableau 6. Analyse des écarts (Suite Chapitre 6)

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Tableau 6. Analyse des écarts (Suite Chapitre 6)

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Selon La norme ISO 50001 Version 2018

Tableau 6. Analyse des écarts (Suite chapitre 6) Tableau 7. Analyse des écarts (Chapitre 7)

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Tableau 7. Analyse des écarts (Suite Chapitre 7)

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Selon La norme ISO 50001 Version 2018

Tableau 7. Analyse des écarts (Suite Chapitre 7)

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Tableau 8. Analyse des écarts (Suite Chapitre 8)

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Tableau 8. Analyse des écarts (Suite Chapitre 8) Tableau 9 . Analyse des écarts (Chapitre 9)

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Tableau 9. Analyse des écarts (Suite Chapitre 9)

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Tableau 10. Analyse des écarts (Chapitre 10)

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3.1.2 Contexte de l’organisme :

[Link] Compréhension de l’organisme et de son contexte :


D’après la norme ISO 50001 version 2018, “L'organisme doit déterminer les enjeux externes et
internes pertinents par rapport à sa finalité et qui influent sur sa capacité à obtenir les résultats
attendus de son SMÉ et à améliorer sa performance énergétique”.

Tout projet génère des zones d’incertitudes, l’identification des enjeux internes et externes, nous
permet de minimiser ces incertitudes et prendre des décisions stratégiques. D’après la norme
ISO 50001 les enjeux internes et externes sont les facteurs qui peuvent influer sur la capacité
de l’organisme à obtenir les résultats attendus de son système de management de l'énergie et
l’amélioration de sa performance que ce soit positivement ou négativement, Pour l’analyse du
contexte COFICAB, on utilise déjà une combinaison entre la méthode SWOT et PESTEL
permettant d’évaluer son contexte au niveau de l’ISO 9001/ISO14001et l’ISO 45001.

Lors d’un workshop à distance qui a été programmé pendant la période du confinement, nous
avons pu élaborer les tableaux ci-dessous qui présentent l’analyse du contexte. La figure 24
représente la forme d’un modèle qu’on a adoptée pour l’analyse du contexte :

Figure 24. Matrice PESTEL-SWOT

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POLITIQUE EECONOMIQUE SOCIAL

Les Risques Les Opportunités Les Risques Les Opportunités Les Risques : Les Opportunités :

1-Risque d’obtention des 1-Subvention de l’état de 70%


1-Plafond sur les Méga 1-Possibilité d’avoir des 1-Manque de la culture 1-Le savoir-faire et l’expérience
subventions ou de délai sur les actions
projets de 500 MD subventions en double pour COF de la performance de l’équipe de COFICAB sur le
de traitement des dossiers d’accompagnement et
TN et COF MED. énergétique au niveau du plan de système de management.
d’efficacité énergétique. formation pour l’efficacité 2- Plafond sur les
personnel (Manque de
énergétique. investissements des 2- Diminution des taxes 2-Le savoir-faire et l’expérience
sensibilisation) au sein
équipements de douanières pour les équipements de l’équipe de COFICAB sur le
2- Subvention de l’état de 30% de COFICAB.
200MD d’énergie renouvelables. plan de technique d’optimisation
sur les machines d’aide à
de la performance énergétique.
l’efficacité énergétique. 3- Rehausse du prix du 3- Diminution du prix du baril
baril après pendant la période pandémique 3-Présence d’un système de
3-Le gouvernement tunisien a
confinement suggestion du personnel pour
mis un objectif de 250 4- La baisse du cout des
équipements et des systèmes de l’efficacité énergétique.
entreprises jusqu’à 2023.
suivi énergétiques après la crise
économique.

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Tableau 11. Matrice PESTEL –SWOT

TECHNOLOGIQUE
LEGAL

Les Risques Les Opportunités


Les Risques : Les Opportunités :

1-Non disponibilités 1-Les innovations et le 1-Projet de réglementation


ou long traitement développement au d’exonération des entreprises à
des solutions et des niveau des l’audit énergétique chaque 5
interventions pour les équipements Identification des problèmes ans en cas d’implantation.
technologies énergétiques et les
importées. systèmes de suivi Internes et externes
énergétique dans le 2-Parution décrets concernant
monde. PESTEL - SWOT Matrice les spécifications de l’énergie
3-Sécurités
renouvelable.
informatiques pour la
connexion externe. 2-Initiatives locales
pour promouvoir
l’innovation et le
développement
technologique.

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Environnemental
FORCES
FAIBLESSES
Risques Opportunités
1- L'incitation de l'état à l'utilisation -Non utilisation des solutions infrastructurelles
-265 Jours ensoleillés en Tunisie rentable pour la des énergies renouvelables pour l'optimisation de la consommation
mise en place de l'énergie photovoltaïque. énergétique
2- Réduction de l'émission de CO2

-Plusieurs actions d'optimisation de la performance 3- Utilisation des énergies propres -Les prix des factures de consommation
énergétique énergétique
4- Promotion de l'image de marque
de COFICAB sur le marché local et
-Engagement du TOP management pour la mise en international -Non optimisation de la planification de
place du SMÉ production

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[Link] Compréhension des besoins et attentes des parties intéressées :


D'après la norme ISO 50001 version 2018 “L’organisme doit déterminer :
a) les parties intéressées qui sont pertinentes pour la performance énergétique et le SMÉ ;
b) les exigences pertinentes de ces parties intéressées ;
c) Quels sont les besoins et attentes identifiés que l'organisme satisfait par son SME”.
Par définition, les parties intéressées sont : personnes ou organisme qui peut, soit influer sur
une décision ou une activité, soit être influencé ou s'estimer influencé par une décision ou une
activité incluse dans notre SME.
Les parties intéressées pertinentes, leurs besoins et leurs attentes sont présentées dans le tableau
ci-dessous :

Tableau 12. Les besoins et les attentes des parties intéressées

Les parties Les parties intéressées Sont-ils Besoins et exceptions pertinents et


intéressées : spécifiques pertinents ? obligations de conformités ?

-Assurer le manque à gagner par


Actionnaires EXCOM Oui
optimisation énergétique
-Atteinte des objectifs de l'énergie
Direction du pays directeurs
La gestion Oui -Réduction de la consommation
d’usine
énergétique
-Formation et sensibilisation
Employées Tous Oui concernant les moyens d'optimisation
de l'efficacité énergétique
Autres usines -Partage du savoir-faire et des bonnes
COF MED/COF TN pratiques
COFICAB Oui

-Réduction de l'empreinte carbone


Les clients Tous Oui -Analyse de cycle de vie du produit
-Promotion de l'industrie verte
-Communiquer les spécifications
pour une meilleure performance
Direct /Indirect énergétique
Fournisseurs /sous-
Oui
traitants -Communiquer les exigences en
matière de l'énergie (Cahier des
charges)

ANME -Respect des contrats-programme


STEG signés entre COFICAB et l'ANME
Service des mines (Visite -Réduction de la consommation
Entités énergétique
technique) Oui
gouvernementales -Respect de la puissance souscrite et
Ministère de l'énergie et des
mines COS Phi
-Optimisation des temps de
consommation pour les heures de
pointe

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-Conformité du parc (camion et


voitures) aux exigences
-Respect des réglementations

Les banques -Paiements des dettes d'acquisition


des équipements énergétiques dans
TBD Oui
les délais

TBD (GIZ, PECAM) -Conformité des installations


NGOS Bureau de contrôle technique Oui électriques
(APAVE)
-Maitrise de l'effet de la perturbation
Les voisins sur un rayon XX km Oui
harmonique
Les entités de -Protection et sécurité des postes de
Protection civile Oui
sécurités transformateurs

[Link] Détermination du domaine d'application du système de management de l’énergie :


D'après la norme ISO 50001 version 2018, “Pour établir le domaine d’application du SME,
l’organisme doit en déterminer le périmètre et l'applicabilité”.

Le domaine d’application du système de management énergétique de COFICAB est délimité


par : Tout d’abord les sources d’énergie qui sont : L’électricité, le gaz et le carburant. Ensuite
les usages énergétiques comportant les machines de production, l’éclairage, la climatisation, le
parc automobile (Livraison marchandise et coursiers), l’équipement de manutention, le
restaurant, les salles serveurs informatiques et enfin l’administration. En troisième lieu le
périmètre physique du domaine d’application est l’usine de COFICAB TUNIS et son activité
(conception, fabrication, vente et marketing).

3.1.3 Leadership :

[Link] Politique énergétique :


D’après la norme 50001, la direction doit démontrer son leadership et son engagement vis-à-
vis de l’amélioration continue de sa performance énergétique et de l’efficacité du SMÉ par la
disposition d’une politique énergétique spécifique. Cette dernière est simple, synthétique et
reflète l’engagement de la direction. Elle inclut les missions, vision et stratégie de l’entreprise
vis-à-vis de la maitrise des performances énergétique tout en incluant le volet d’amélioration
continue.

On a établi la politique énergétique du COFICAB lors d’un workshop à distance (par Skype)
pendant la période de confinement. Le document ci-dessous présente la politique énergétique
du COFICAB qui a été établie par l’équipe projet.

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POLITIQUE ENERGETIQUE

COFICAB relève le défi de réduire sa consommation d’énergie et d’améliorer


continuellement sa performance énergétique pour toutes les étapes de
conception, fabrication, marketing et vente des fils des câbles automobiles par
son engagement d’établir un système et processus nécessaires à l’amélioration
continue de sa performance énergétique, incluant l’efficacité et les usages
énergétique.

COFICAB s’engage à se conformer aux exigences applicables, légales et autres


relatives à l’efficacité, aux usages et à sa consommation énergétique en mettant
en place un système efficace permettant l’accès et la mise à jour de ces exigences.

COFICAB s’engage à garantir la disponibilité de l’information et des ressources


nécessaires pour atteindre ses objectifs et ses cibles énergétiques.

COFICAB s’engage à favoriser l’achat des produits et services économes


d’énergie ayant une influence sur la performance du système du management
énergétique par : Le choix des équipements adaptés, L’utilisation des nouvelles
technologies, La rénovation de la structure et d’équipements, le recours aux
énergies appropriées…

COFICAB s’engage à favoriser les activités de conception qui prennent en


considération l'amélioration de la performance énergétique en prenant en
considération les éléments de maîtrise opérationnelle lors de la conception
d'installations, d'équipements, de systèmes et de procédés consommateurs
d'énergie nouveaux, modifiés et rénovés pouvant avoir un impact significatif sur
la performance énergétique pendant la durée de vie de fonctionnement prévue
ou attendue.
Les objectifs de COFICAB à court terme sont une augmentation de 20% de l'efficacité
énergétique, une utilisation de 20% des énergies renouvelables et une réduction de
20% de l'empreinte de CO2 d'ici 2025.
Le système de gestion d’énergie est un devoir partagé au sein du COFICAB et son
efficacité dépend fortement de l'implication et de la contribution de chacun.

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[Link] Rôles et responsabilités :

Conformément à la norme ISO 50001 vs 2018, le site dispose d’un responsable énergétique et
les autorités nécessaires sont attribuées mais le sujet de l’énergie ne doit pas être seulement
restreint au responsable énergie, il doit être la responsabilité de tout le personnel de l’entreprise.
Un système de management de l’énergie ne doit pas se limiter à des actions techniques ou à
des investissements d’équipements mais doit s’étendre à une culture de la maitrise d’énergie.
L’organigramme dans la figure suivante montre les responsabilités au sein de COFICAB :

Figure 25. Rôles et Responsabilités

3.1.4 La Planification :

[Link] Actions à mettre en œuvre face aux risques et opportunités :

Un risque ou une opportunité (R/O) sont deux termes descriptifs des éléments d’entrée (‘input’)
provenant d’une compréhension d’un contexte (4.1). Lors d’une planification d’un système de
management de l’énergie le couple R/O permet de déterminer une décision et une action
préventive : Soit l’organisme va anticiper des scénarios potentiels et leurs conséquences en cas
d’effets indésirables attendus, soit il va identifier et exploiter des avantages potentiels ou des
résultats bénéfiques provenant des considérations ou des circonstances favorables. C’est pour
cela, une analyse des risques est nécessaire dans la mesure où elle met en valeur chaque élément
d’entré soit un risque qui peut être positif ou négatif ou une opportunité. L’analyse demande
toujours une évaluation selon deux critères la gravité G et l’occurrence pour décider le niveau
de risque ou d’opportunité associés par multiplication de G et O. [18]

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Tableau 13. Critères d’Evaluation des R/O

Le tableau suivant est un exemplaire d’une analyse que nous avons effectuée lors des réunions
dans COFICAB :

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Tableau 14. Analyse des risques

PESTEL Eléments d’entrée R/O Conséquences G O Criticité Décisions Causes Action Préventive

Risque d'obtention des R Avoir un déficit au 3 3 9 Action requise La Crise Avoir plus qu’une source financière
subventions ou de niveau de budget ou économique du pays pour le traitement de ce genre de
délai de traitement des avoir des perturbations ou bien le traitement dossier
dossiers d'efficacité au niveau de des dossiers est
énergétiques l’avancement du projet retardé
Politique

Avoir des signatures sur chaque


Subvention de l'état de O Encouragement des 15 3 45 Occasion à
subvention souhaitée par l’état
70% sur les actions sociétés à investir dans saisir
d'accompagnement et des projets
formation pour d’amélioration de
l'efficacité énergétique l’efficacité énergétiques

Plafond sur les Méga R Avoir des projets avec 7 3 21 Action requise La crise économique Recherche d’autre crédit ou
Projets de 500 MD des besoins financiers subvention
supérieurs aux
subventions données
Economique

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Plafond sur les R Besoin d’acheter des 7 3 21 Action requise La crise Recherche d’autre crédit ou
investissements sur les équipements dont les économique subvention
équipements de 200 prix supérieurs aux
MD 200MD

Rehausse du prix du R Augmentation des prix 15 3 45 Une Rehausse de la Utilisation des sources d’énergie

baril après de l’électricité ainsi les amélioration demande du baril renouvelable


confinement carburants immédiate est
requise

Possibilité d'avoir des O Amélioration du budget 15 2 30 Occasion à Chercher à convaincre l’état par des
subventions en double pour des projets saisir projets effectués par COFTN ET
pour COF TN et COF énergétiques COFMED et après avoir des
MED signatures qui va assurer les
subventions reçus

Diminution des taxes O Encouragement des 7 2 14 Opportunité à


douanières pour les sociétés à l’utilisation étudier
Avoir des papiers signés par la
équipements des équipements
douane
d'énergies d’énergie renouvelables
renouvelables

Diminution du prix du O Avoir la possibilité 7 2 14 Opportunité à Avoir les nouveaux prix signés par
baril pendant la d’acheter du baril à des étudier les autorités concernées
période pandémique bas prix

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La baisse du coût des O Avoir la possibilité 7 2 14 Opportunité à Avoir les nouveaux prix signés par
équipements et des d’acheter des étudier les autorités concernées
systèmes de suivi équipements et des
énergétiques après la systèmes de suivi
crise économique énergétiques

Manque de la culture R Diminution de 7 2 14 Action requise Manque de Faire des formations excessives
de la performance l’efficacité du système sensibilisation de pour sensibiliser les personnels
énergétique au niveau d’énergie. l’efficacité
du personnel (manque énergétique
de sensibilisation) au
sein de COFICAB
Social

Le savoir-faire et O l’amélioration de 7 3 21 Opportunité à Voir leurs formations et leurs cv


l'expérience de l’efficacité du système étudier
l’équipe de de management
COFICAB sur le plan
de systèmes de
management

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Le savoir-faire et O l’amélioration de 7 3 21 Opportunité à Voir leurs formations et leurs cv


l’efficacité de la étudier
l'expérience de l’équipe
performance
de COFICAB sur le plan
énergétique
de techniques
d'optimisation de la
performance
énergétique

Non disponibilité ou R Retarder la mise en 7 2 14 Action requise La nouveauté de La prise en considération de


long traitement des place du système de techniques nouvelles et longues procédures des
solutions et des management importées ainsi que projets effectués
interventions pour les les longues durées
technologies des procédures
importées effectuées pour les
solutions techniques
Technologique

Sécurité informatique R Perte de fiabilité des 7 2 14 Action requise Utilisation du même Séparer les serveurs utilisés
pour la connexion aux données énergétiques serveur
softwares d'efficacité
énergétique en
connexion externe

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Les innovations et le O Amélioration au niveau 15 3 45 Occasion à S’assurer la fiabilité des innovateurs


développement au de la performance et les saisir et développeurs des équipements et
niveau des systèmes de suivi des systèmes de suivi
équipements énergétiques
énergétiques et les
systèmes de suivi
énergétique dans le
monde.

Initiatives locales pour O Une auto 15 3 45 Occasion à Attribuer cette opportunité aux
promouvoir développement selon le saisir compétents responsables
l'innovation et le besoin de l’entreprise
développement
technologique

Projet de O le non obligation de 7 2 14 Opportunité à Avoir des papiers signé pour


réglementation faire un audit ainsi étudier vaincre cette loi
d'exonération des qu’un gain matérielle
entreprises à l'audit
énergétique chaque 5
Légal

ans en cas
d’implémentation
d’un SMÉ

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Parution de décrets O Encouragement à 7 2 14 Opportunité à Avoir des papiers signé pour


concernant les l’utilisation de l’énergie étudier vaincre cette loi
spécifications des renouvelable
énergies
renouvelables.

L'incitation de l'état à O Intervention des 7 3 21 Opportunité à Avoir des preuves sur ses
l'utilisation des plusieurs projets de étudier incitations comme des papiers des
énergies renouvelables l’énergie renouvelable subventions etc.

Réduction de O Absence de pénalité de 7 3 21 Opportunité à Fixer des pourcentages bien définis


l'émission de CO2 l’état concernant la étudier
pollution atmosphérique
Environnement

Utilisation des O Protection de 15 3 45 Occasion à Signature des procédures de


énergies propres l’environnement ainsi saisir l’utilisation
que la réduction de
consommation
électrique

Promotion de l'image O Renforcement du 15 3 45 Occasion à Envoie des excellents représentants


de marque de marketing de la marque saisir formés en marketing
COFICAB sur le de COFICAB ce qui
marché local et provoque la hausse des
international ventes

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[Link] Objectifs, cibles énergétiques et planifications des actions pour


les atteindre :
La norme exige la détermination des objectifs et des cibles énergétiques réalisables. En effet
j’ai suivi la méthode SMART qui est l’abréviation des mots : spécifique, mesurable, atteignable,
réaliste et temporel pour fixer des objectifs et des cibles bien déterminés.

Le tableau ci-dessous est mon chemin de route tout au long du projet car il comporte des actions
confirmées par l’audit approfondi effectué par des experts énergétiques. :

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Tableau 15. Planification des actions pour atteindre des objectifs


énergétiques

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[Link] Revue énergétique :


La revue énergétique est la détermination de la performance énergétique de l’organisme à partir
de données et d’autres informations conduisant à l’identification d’opportunités d’amélioration.
Concrètement, il faut :
 identifier les énergies et usages énergétiques sur le site ;
 évaluer le poids de chaque usage énergétique ;
 déterminer les usages significatifs ;
 évaluer le potentiel d’amélioration de la performance énergétique.
Alors cette revue représente l’étape la plus importante pour la mise en place car lors de laquelle
on va décider, parmi plusieurs équipements et machines, lesquels qui sont les plus énergivores.
i. Analyse des usages et des consommations énergétiques :

Tout d’abord, j’ai élaboré une analyse des usages et consommation énergétique globale pour
COFICAB qui tient compte de toute source mentionnée dans le domaine d’application
(Électricité, gaz, carburant) :
 Electricité
Pour COFICAB, l’alimentation en énergie électrique est raccordée au réseau STEG par une
ligne aérienne de 30 KV de tension, répartie en deux postes qui sont branché en 5
transformateurs avec une puissance totale de 5600 KVA et avec des taux de charges variables
Les trois premiers transformateurs sont liés par un TGBT 1. Les deux restants sont liés par un
TGBT 2 (un tableau général basse tension) ces derniers sont liés par une armoire qui est branché
aux machines de production (Figure 27) :

TR2

Usages
Usine 1

Figure 26. Schéma électrique de COFICAB


En suivant un audit préliminaire puis un audit approfondi effectué au sein de COFICAB par
des auditeurs énergétiques agrée par l’ANME, l’analyse de la répartition des usages et

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consommations énergétiques est fondée sur l’année 2019 où l’usine 3 (usine aluminium) n’est
pas en fonctionnement. Donc l’analyse sera faite pour l’usine 1 et 2 :

Tableau 16. La consommation de chaque usine

Consommation annuelle estimée %


(KWh)

Usine 1 14 423 521 77.5


77.5

Usine 2 4 197 885 55


22.5

Total 18 621 406 100.0

On tire de ce tableau que l’usine 1 est le site le plus énergivore ce qui me laisse de détailler
l’analyse tout en répartissant la consommation selon son type d’usage. [5]

Tableau 17. Répartition de la consommation selon le type d'usage

D’après le tableau 17, on remarque que l’usage provenant des machines et auxiliaires de
production avait le pourcentage la plus élevé 68,4% ce qui nécessite une vraie analyse détaillée
pour cet usage. [5]
On cite dans le tableau ci-dessous les différentes machines principales :

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Tableau 18. La consommation par département

On tire de ce tableau que parmi ces pourcentages de consommation les plus remarquables
celles du parc de tordonnage, extrusion ; tréfilage local compresseur ainsi que d’autres usages
ce qui nous pousse à détailler ces usages et les considérer comme usages significatifs selon un
choix de l’équipe de la mise en place (Tableau 20) :

Tableau 19. Critère de choix de niveau de signification

 Autre source d’énergie :


On mentionne le gaz et le carburant qui sont peu utilisées : La société est connectée au réseau
national STEG à travers un compteur, Le gaz est utilisé pour le restaurant et les chaudières.
Ainsi le carburant est utilisé sauf pour le transport.

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ii. Evaluation des usages énergétiques énergivores :

Après le tri déjà fait dans la partie précédente, je vais évaluer les parcs les plus consommables
de l’énergie selon les tableaux 19 et 20 qui donnent le niveau de significativité et par suite le
degré de nécessité de l’action.

Tableau 20. Critère d’évaluation

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Tableau 21. Tableau d’évaluation des machines énergivores, source Electricité

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Tableau 22. Tableau d’évaluation des machines énergivores, Autre source

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[Link] Indicateurs de performance énergétique :


D’après de l’iso 50001 vs 2018, l’organisme doit déterminer les indicateurs clés de performance
énergétique. Ils sont des indicateurs clés de performance énergétique relative à l’énergie ; ces
indicateurs sont regroupés au sein d’un tableau de bord et servent au management de l’énergie
et à la gestion énergétique de l’organisme qui les met en place. La méthode de détermination
et d'actualisation des indicateurs de performance énergétique doit être tenue à jour sous forme
d’information documentée. Lorsque l'organisme dispose de données indiquant que des facteurs
pertinents ont une incidence importante sur la performance énergétique, l'organisme doit
prendre en considération les données afin d'établir des indicateurs de performance énergétique
appropriés. Les valeurs des indicateurs de performance énergétique doivent être revues et
comparées à leur situation énergétique de référence respective, selon les besoins. L'organisme
doit conserver des informations documentées au sujet des valeurs des indicateurs de
performance énergétique.

Dans le cadre du projet de mise en place un workshop a été organisé avec l’équipe de projet
de COFICAB afin de définir les indicateurs stratégiques pour le processus « Réduire la
consommation d’énergie ». Dans le tableau ci-dessous vous trouvez les indicateurs définis en
tenant compte des sources d'énergie utilisées à COFICAB et les informations vues pertinentes
à suivre :

Tableau 23. Les différents indicateurs de performance énergétique

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[Link] Situation énergétique de référence :


D’après la norme ISO50001 VS 2018, l'organisme doit établir des situations énergétiques de
référence sur la base des informations obtenues lors des revues énergétiques, en prenant en
compte une période appropriée, Une situation énergétique de référence est basée sur des
données provenant d'une période spécifiée et/ou de conditions spécifiées, définies par
l'organisme, et utilisée pour déterminer l'amélioration de la performance énergétique , à titre de
référence, avant et après, ou avec et sans, la mise en œuvre d'actions visant à améliorer la
performance énergétique.

Pour COFICAB, la consommation énergétique et la production de référence sont calculées


comme étant les moyennes successives des consommations énergétiques et des productions
enregistrées durant les années 2017, 2018 et 2019 dont les valeurs sont présentées dans le
tableau ci-dessous :

Tableau 24. La situation énergétique de référence

[Link] Planification de collecte de données énergétiques :


D’après la norme ISO 50001 VS 2018 L'organisme doit s'assurer que les caractéristiques clés
de son fonctionnement ayant une incidence sur la performance énergétique sont identifiées,
mesurées, surveillées et analysées à intervalles planifiés. L'organisme doit définir et mettre en
œuvre un plan de collecte de données énergiques adapté à sa taille, sa complexité, ses ressources
et ses équipements de mesurage et de surveillance. Le plan doit préciser les données nécessaires

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pour surveiller les caractéristiques clés, et indiquer comment et à quelle


fréquence les données doivent être collectées et conservées.

Dans les conditions actuelles d’exploitation de l’usine COFICAB, la collecte des données
énergétique se réalise à travers l’application de suivi énergétique ENERGY GUARD. La
collecte des données est journalière et l’analyse des données s’effectue mensuellement.
[1][2][3][4][7][9]

3.2 Phase de la mise en œuvre (Do) :

3.2.1 Support :

[Link] Ressource :
La norme ISO 50001 version 2018 dit : ‘ L'organisme doit identifier et fournir les ressources
nécessaires à l'établissement, la mise en œuvre, la mise à jour et l'amélioration continue de la
performance énergétique et du SMÉ.

La société COFICAB est valorisée par ses ressources humaines ainsi que ses ressources
matérielles. Tout d’abord COFICAB est caractérisé par un représentant de la direction générale
qui est un responsable énergie, ce dernier joue un rôle très important dans l’évolution des projets
énergétiques de la société ainsi des personnelles de haute qualification spécialisés chacun dans
son domaine.

Aussi la direction de COFICAB joue-t-elle un rôle dans les ressources financières, elle assure
le financement de la mise en place de l’ISO 50001 ainsi que les différentes actions associées à
chaque projet confirmé par l’équipe de travail.

Depuis 2016, COFICAB est engagé dans la mise en place des systèmes de suivi et de contrôle
de la consommation énergétiques nommée ENERGY GUARD.

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Figure 27. Capture du logiciel de suivi ‘Energy Guard’

[Link] Compétences :
La norme ISO 50001 version 2018 exige que l’organisme doit :

a) déterminer les compétences nécessaires des personnes effectuant, sous son contrôle, un
travail qui a une incidence sur sa performance énergétique et son SMÉ ;

b) garantir que ces personnes sont compétentes sur la base de leur formation initiale et
professionnelle, de leurs savoir-faire ou de leur expérience ;

c) le cas échéant, mener des actions pour acquérir les compétences nécessaires et évaluer
l’efficacité de ces actions ;

d) conserver des informations documentées appropriées (voir 7. 5) comme preuve de ces


compétences.

D’ailleurs COFICAB a planifié des formations techniques annuelles en efficacité énergétique


et en management d’énergie dans son plan de formation annuel. Chaque formation est suivie
par une évaluation de son efficacité. On présente alors la fiche d’évaluation de formation (voir
annexe 2).

Une formation de base initiale sur l’efficacité énergétique est planifiée pour chaque nouveau
employé ou bien stagiaire. C’est pour cela le rapport de formation de base (FOB) doit contenir
une partie sur ce thème.
Tableau 25. Le plan de formation

Training Impact Evaluation Réalisation Realization


Intern/Extern Department Priority Theme/Training session Title Objective Employee Name Month AWERNESS
Method Country status

EXTERNE Maintenance 1 Exigence de la norme 50001 Comprendre le mangement de l'énergie KPI Improvment S. Ghalgaoui + R. Louhichi Février Realized
Gérer un SMEn et un projet de mise en
EXTERNE Maintenance 1 Energy Effeciency Manager Mise en place ISO 50001 V2018 S. Ghalgaoui + R. Louhichi Octobre
place de SMEn

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[Link] Sensibilisation :
La réussite d’une démarche d’efficacité énergétique réside dans la conscience de l’équipe de
chaque société (la direction, les employés, prestataires externes etc.). Donc la sensibilisation
qui est une exigence confirmée par la norme, doit être valorisée.

La norme exige que :

Les personnes effectuant un travail sous le contrôle de l'organisme doivent être sensibilisées :

a) à la politique énergétique (voir 5.2) ;

b) à l’importance de leur contribution à l'efficacité du SMÉ, y compris l'atteinte des objectifs et


des cibles énergétiques (voir 6.2), et aux effets bénéfiques d’une amélioration de la performance
Énergétique ;

c) à l'impact de leurs activités ou de leur comportement sur la performance énergétique ;

d) aux répercussions d’un non-respect des exigences du SMÉ.

Dans ce cadre COFICAB a planifié des actions de sensibilisation qui vont être intégrés dans le
plan de formation sur l’efficacité énergétique ainsi, une compagne de sensibilisation sera
planifiée pour tous les employés de la société.

[Link] Communication :
La norme exige une détermination des éléments de communication interne et externe
pertinents pour le SMÉ sans aucune obligation sur la nature de ces éléments. C’est pour cela,
notre équipe de travail a fait le choix sur les informations à communiquer présentés dans la
matrice de communication suivante :

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Tableau 26. La matrice de communication

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Tableau 26. La matrice de communication (suite1)

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Tableau 26. La matrice de communication (suite2)

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[Link] Informations documentées :


La société COFICAB est soutenue par une application nommée Gestion Electronique de
Documentation (GED) vu qu’elle est certifiée ISO 14001, ISO 45001 et IATF 16949. Toutes
les procédures et les instructions sont gérées sur cette plateforme de documentation. Ci-
dessous une figure montrant l’application :

Figure 28. Une capture de l'écran de l’application GED

Le tableau ci-dessous représente un résumé de l’état actuel documentaire :

Tableau 27. Liste des exigences documentaires de la norme ISO 50001 version 2018

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3.2.2 Réalisation des activités opérationnelles :

[Link] Planification et maitrise opérationnelles :


La norme ISO50001 version 2018 exige une planification de la mise en œuvre et une maitrise
des processus associés à ses usages énergétiques significatifs nécessaires à la satisfaction des
exigences et à la réalisation des actions planifiées dans le chapitre 6 de la norme.

[Link] Conception :
Selon la norme ISO 50001 version 2018 : L'organisme doit prendre en considération les
opportunités d'amélioration de la performance énergétique et les éléments de maîtrise
opérationnelle lors de la conception d'installations, d'équipements, de systèmes et de procédés
consommateurs d'énergie nouveaux, modifiés et rénovés pouvant avoir un impact significatif
sur la performance énergétique pendant la durée de vie de fonctionnement prévue ou attendue.

Dans ce cadre, COFICAB fait l’étude de l’acquisition des nouveaux équipements qui doivent
avoir un impact significatif sur la performance énergétique. D’ailleurs les cahiers de charge

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conception équipements doit faire l’objet d’une analyse énergétique : lors de l’installation des
équipements COFICAB on assure une optimisation des sections des câbles et autres.

[Link] Achats :
La norme ISO 50001 Version 2018 exige que l'organisme doit établir et mettre en œuvre des
critères d'évaluation de la performance énergétique sur la durée de vie de fonctionnement
prévue ou attendue lors de l'achat de produits, équipements et services consommateurs d'énergie
dont il est attendu qu'ils auront un impact significatif sur la performance énergétique de
l'organisme.

Lors de l'achat de produits, équipements et services consommateurs d'énergie ayant ou pouvant


avoir un impact sur les usages énergétiques significatifs, l'organisme doit informer les
fournisseurs que la performance énergétique est un des critères d'évaluation pour les achats.

Le cas échéant, l'organisme doit définir et communiquer des spécifications pour :

a) garantir la performance énergétique des équipements et services fournis ;

b) l'achat d'énergie.

Pour satisfaire cette exigence de la norme, un cahier des charges pour les achats des
équipements a été élaboré par l’équipe du projet et qui inclue les exigences de la société
COFICAB en matière d’environnement et d’énergie (Voir annexe 3) [1][2][3][4][7][9]

3.3 Phase d’évaluation des performances (Check) :

3.3.1 Surveillance, mesurage, analyse et évaluation de la performance énergétique et du


SMÉ :

[Link] Généralité :
Selon la norme ISO 50001 version 2018 : L'organisme doit déterminer pour la performance
énergétique et le SMÉ :

a) ce qu'il est nécessaire de surveiller et de mesurer, y compris au minimum les caractéristiques


clés suivantes :

1) l'efficacité des plans d'actions dans l'atteinte des objectifs et cibles énergétiques ;

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2) les indicateurs de performance énergétique ;

3) l’exploitation des usages énergétiques significatifs ;

4) la consommation énergétique réelle par rapport à la consommation attendue ;

Il a été convenu avec l’équipe de projet qu’un plan de surveillance énergétique sera élaboré
ultérieurement pour définir les méthodes de surveillance, de mesurage, d'analyse et
d'évaluation, selon le cas, pour assurer la validité des résultats ainsi que la fréquence de
surveillance, mesurage et l’analyse des résultats de cette surveillance.

Par ailleurs, pour la surveillance des indicateurs de la performance énergétique, nous avons
élaboré un tableau de bord mensuel pour le suivi de ces indicateurs avec la fixation des objectifs
pertinents

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Tableau 28. Tableau de surveillance et mesurage des indicateurs de performance

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Pour la surveillance et mesure de l’exploitation des usages énergétiques, COFICAB utilise un


système de suivi nommé ENRGY GUARD qui est une application web accessible sur tout le
réseau local de l’usine et peut être accessible depuis le réseau internet d’une façon sécurisée.

Cette application permet un suivi détaillé des mesures, des courbes de consommation, des
événements et la consultation des différents rapports et bilans d’énergie associés à la
production.

 Energy Guard permettra d’économiser 10% sur la facture de la STEG.

[Link] Évaluation de la conformité aux exigences légales et autres exigences :


Selon la norme ISO 5001 l’organisme doit évaluer la conformité aux exigences législatives et
aux autres exigences relatives à son efficacité énergétique, à ses usages énergétiques, à la
consommation énergétique et au SMÉ. L'organisme doit conserver des informations
documentées sur les résultats de l'évaluation de la conformité, et sur toute action.

Pour se conformer à cette exigence, COFICAB possède une plateforme de veille


réglementaire nommé « Veille ++ ». Le responsable énergie reçoit des notifications de chaque
nouvelle réglementation liée à l’énergie, vérifie l’applicabilité de cette réglementation à
COFICAB et évalue la conformité par apport à l’existant.

À chaque non-conformité réglementaire, un plan d’action doit être émis pour être conforme à
la réglementation, ce qui n’est pas le cas de COFICAB pour le moment vu que nous avons
procédé à l’évaluation de conformité et elle est à 100% conforme.

Figure 29. Plateforme veille ++ pour l’évaluation de la conformité réglementaire

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3.3.2 Audit interne :

L’audit interne SME sera intégré dans le plan annuel des audits systèmes de COFICAB et sera
planifié normalement en mois de décembre 2020.

Il sera réalisé par un auditeur tierce partie pour la première fois pour garantir la transparence et
l’impartialité de l’audit.

3.3.3 Revue de management :

Le site étant certifié ISO 9001 et 14001, on procède à une revue de management en fin d’année
dans le but d’analyser l’efficacité et mettre à jour le QHSE.

L’organisme a opté pour une revue de management intégrée et l’inclusion du volet énergétique
pour devenir QHSEÉ.

La revue se tient en fin d’année et traite l'avancement des actions ainsi que les modifications
des enjeux externes et internes et les risques et opportunités associés et qui sont pertinents pour
les systèmes de management.

Figure 30. Les entrées et sorties de la revue de management

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3.4 Phase de l’amélioration :

3.4.1 Non-conformité et actions correctives :

Lorsqu’une non-conformité est identifiée, l’organisme doit réagir à la non-conformité, évaluer


et s’il est nécessaire mener une action pour éliminer la ou les causes de la non-conformité, afin
qu’elle ne se reproduise pas ou n’apparaisse pas ailleurs et mettre en œuvre toute action requise.
Il doit aussi examiner l'efficacité de toute action corrective mise en œuvre et modifier le SMÉ
si nécessaire. Les actions correctives doivent être adaptées aux conséquences des non-
conformités rencontrées.

COFICAB possède une procédure de traitement des non conformités, disponible sur le GED
sous la référence [Link].

3.4.2 Amélioration continue :

L'organisme doit améliorer en continu la pertinence, l'adéquation et l'efficacité du SMÉ.


L'organisme doit démontrer l'amélioration continue de la performance énergétique.

Pour cela COFICAB a mis en place un système de suggestion digitalisé pour recevoir les
améliorations de ses opérateurs au niveau du système de management de l’énergie.
Il a été aussi convenu avec l’équipe de projet d’élaborer un plan d’amélioration d’énergie qui
englobe tous les projets d’améliorations et d’intégrer au moins une action d’efficacité
énergétique dans les plans d’amélioration de chaque processus. [1][2][3][4][7][9]

Conclusion :

La mise en place d’un système de management énergétique n’est pas suffisante.

Un SMÉ comme tout autre système de management a besoin d’entretien et de mise à jour afin
qu’il reste en adéquation avec l’évolution de l’entreprise et de ses enjeux.

Un SMÉ doit bien évidemment être amélioré en continu et non pas être traité comme un simple
projet sinon il risque de ne pas atteindre les résultats escomptés.

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Conclusion générale :
En conclusion de ce projet je peux dire que la mise en place d’un système de management de
l’énergie ISO 50001 version 2018 est une action durable en faveur de l’énergie et constitue un
point de départ essentiel pour une bonne définition des actions d’amélioration continue des
performances énergétiques et la maitrise de l’énergie au sein de COFICAB.

COFICAB, en instaurant ce système de management de l’énergie a réussi à prouver une


nouvelle fois qu’elle répond toujours à ses engagements environnementaux.

La réalisation de ce travail a nécessité au début une présentation de la société COFICAB, son


processus de fonctionnement et son organisation afin que le lecteur comprenne bien
l’environnement de travail de la société et les problématiques abordés.

Dans un deuxième chapitre j’ai préparé une étude théorique pour le système de management
de l’énergie qui comporte les définitions les plus pertinentes comme l’ISO, le PDCA, le HLS
et les étapes de mise en place d’un système de management et cela pour clarifier la partie
pratique de notre projet.

Notre apport dans ce projet de mise en place de la norme ISO 50001, en collaboration avec
l’équipe de projet se présente globalement en 4 étapes :

En premier lieu, au niveau de l’état des lieux ; il est question d’observation globale et sommaire
(l’Audit check-list) pour évaluer la conformité des processus existants par rapport aux
exigences de la norme ISO 50001 et ressortir les points forts et les points faibles qui concernent
l’efficacité de notre système de management de l’énergie.

En seconde lieu, on a élaboré, la politique énergétique, analysé les risques et les opportunités
de notre système et réalisé la revue énergétique. Ensuite on a identifié la consommation
énergétique de référence, les indicateurs de performance énergétique, les cibles et les objectifs.

La troisième étape, celle de la mise en œuvre du système : on a identifié les ressources


nécessaires pour la mise en œuvre ainsi que les compétences, établi le plan de formation
énergétique, et réalisé une matrice de communication.

Enfin, la quatrième étape celle de Surveillance, mesurage, analyse et évaluation de la


performance énergétique et du SMÉ ou on a créé un tableau de bord des indicateurs et évaluer
la conformité aux exigences légales et autres.

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Finalement nous pouvons dire que la réduction des dépenses énergétiques constitue le premier
objectif et avantage de la mise en place d’un système de management de l’énergie certifié ISO
50001 vu que cette réduction se situe entre 5 et 20% par conséquent c’est l’amélioration de la
compétitivité de l’entreprise qui sera réalisé.

Nous soulignons à la fin que, l’entreprise COFICAB a non seulement réussi à faire des
économies financières mais aussi à promouvoir une culture énergétique.
Au niveau personnel, ce projet m’a donné beaucoup de compétence et m’a aidé sur 3
plans important :
Tout d’abord, j’ai l’occasion de participer à une mise en place d’un système de
management de l’énergie.
En deuxième lieu, j’ai enrichi mes connaissances dans le domaine énergétique.
En troisiéme lieu, c’est un cadre essentiel pour développer des compétences sur le plan
personnel comme l’intégration dans l’équipe ainsi que la pouvoir d’influencer et d’être
influencé par les autres.

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Bibliographie :
[1] :AFNOR. (2019). Guide-transition-iso-50001-2019. France

[2] : Afnor. (n.d.). [Link]

[3]: AFNOR. (n.d.). [Link]

[4]: BSI. (2019). A guide to:BS EN ISO 50001:2018 −Energy Management Standard.

[5]: CETIM. (2020). Rapport audit énergétique Appro-REV0. Tunis: CETIM.

[6]: Changement clés de l'ISO 50001 : 2018 par rapport à l'ISO 50001 : 2011 . (2018). [Link].

[7]: GIZ. (2018). Guide REMME ISO 50001.

[8]: GUEMBRI, K. (2017). Rapport PFE.

[9]: ISO. (2018). ISO-50001 version 2018 .

[10]: Khadhraoui, A. (2009). rapport COFICAB. Tunis.

[11]: le systéme de management de l'énergie . (n.d.). le quide de récupération de chaleur .

[12]: les taux de gaz à effet de serre dans l'atmosphére battent tous les records . (25 Novembre
2019). Futur Planéte .

[13]Méthode de gestion de la qualité : la roue de Deming . (23 juillet 2018). Alain Fernandez.

[14]: Organisation Internationale de Normalisation . (3 Août 2020).

[15]: PECB. (n.d.). DÉVELOPPER DES INDICATEURS DE PERFORMANCE


ÉNERGÉTIQUE EFFICACES.

[16]: Soltani, H. (2019). Rapport PFE.

[17]: Sonia, J. (2018). Rapport FOB COFICAB.

[18]: TUV. (2018). ENO 50001-2018.

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Annexes :

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Annexe1. Charte de projet

CHARTE DU PROJET
Implémentation d’un Système DE MANAGEMENT DE
L’énergie
SELON ISO 50001
Objet du projet :
1. OBJET DU PROJET :

La direction de COFICAB Tunisie décide d’implémenter le système de management de


l’efficacité énergétique ISO 50001 Version 2018.

2. OBJECTIFS DU PROJET

L’implémentation d’un SMÉ est envisagée pour :

▪ Améliorer les performances énergétiques de ses usages significatifs


▪ Intégrer les critères de maîtrise opérationnelle dans les processus métier de COFICAB
▪ Encourager l’achat de biens et équipements ayant une meilleure performance
énergétique
▪ Promouvoir un comportement responsable pour rationaliser la consommation
énergétique
▪ Assurer un gain financier grâce à une meilleure maîtrise de la facture énergétique
▪ Conforter les engagements de COFICAB comme une industrie verte, peu énergivore.
▪ Se conformer aux exigences légales et aux besoins & attentes des parties intéressées.

3. ORIENTATIONS STRATÉGIQUES :

Outre les besoins identifiés au niveau du pays, les orientations stratégiques au niveau du groupe
COFICAB, incitent à l’implémentation d’un système de management de l’énergie pour
améliorer de manière continue ses performances et répondre aux exigences suivantes à court et
moyen terme [2020 – 2025].

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✔ 20% d’amélioration de la performance énergétique


✔ 20% de recours aux énergies renouvelables.
✔ 20% de réduction des émissions du CO2.

4. DESCRIPTION DU PROJET :

ENJEU LIVRABLES
- Enjeu concurrentiel : Élimination du - Résultats de l’analyse du contexte et
gaspillage d’énergie pour assurer de des besoins et attentes des parties
meilleures performances et une maîtrise de intéressées
la marge bénéficiaire. - Domaine d’application selon ISO
- Un enjeu organisationnel : planifier les 50001 :2018
besoins en consommation énergétique et - Revue énergétique
impliquer le personnel dans la mise en - Politique énergétique
œuvre des actions d’efficacité énergétique - Plan d’action face aux risques et
- Enjeu écologique vers la réduction de opportunités
l’empreinte carbone de nos produits tout au - Objectifs et cibles énergétiques
long du cycle de vie. - Méthode de détermination et
- Enjeu légal par le respect des lois, décrets d’actualisation des indicateurs de
et arrêtés en relation avec la maîtrise de performance
l’énergie qui donnent accès à des avantages - Résultats des indicateurs de
incitatifs pour la mise en place de projets performance
en relation avec l’efficacité énergétique et - Plan d’action de management
les énergies renouvelables énergétique
- Enjeu social : promouvoir la compétence - Situation énergétique de référence et
du personnel et inciter à la préservation des données de facteurs pertinents
ressources - Plan de collecte des données
énergétiques
- Preuves de compétences des personnes
impactant la performance énergétique
- Processus de communication et
sensibilisation
- Processus de gestion des suggestions.
- Suggestions d’améliorations
- Procédure Conception
- Critères d’achats de biens et
équipements en tenant compte de la
performance énergétique
- Résultats des audits internes
- Analyse des écarts.
- Résultats de l’évaluation de la
conformité aux exigences légales et
autres
- Revue de Management

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- Non-conformités, actions correctives et


résultats d’actions.

5. RISQUES GLOBAUX DU PROJET :

Tableau 29. Risques globaux du projet

Risques

Main d’œuvre Contrainte de culture pour adhérer au projet


Manque de compétence technique pour la mise en place
Matière RAS

Milieu Vieilles infrastructures partagées avec CHAKIRA et COFAT.

Méthode RAS

Moyen Manque d’équipements et installations pour le monitoring de la performance


énergétique

6. ÉCHÉANCIER GLOBAL :

Un échéancier global doit être présenté avec un planning (feuille de route) pour le projet
incluant au minimum les jalons suivants :

▪ Réunion de Démarrage du Projet


▪ Résultat de l’état des lieux
▪ Résultat de la revue énergétique
▪ Résultat de l’audit interne et l’audit à blanc.
▪ Réunion de revue de Management
▪ Réunion de clôture du projet.

7. RESSOURCES FINANCIÈRES :

La direction Country et la direction des deux sites s’engagent à fournir les ressources
financières et en information nécessaires pour la réalisation du projet comme estimé dans le
plan budgétaire que le chef de projet s’engage de préparer.

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8. LISTE DES PARTIES PRENANTES :

Tableau 30. Les parties prenantes du projet

Noms Positions
Sponsors Mr. Hichem Elloumi CEO & President
Mr. Salah Rabah Country Director TUNISIA
Mhamed Drira Plant Manager COFTN
Hassen Ounalli Plant Manager COFMD
Chef de Projet Sabri Ghalgaoui Country Energy Specialist
Equipe Projet Amira El Khouni Corporate Quality System Supervisor
Rami Louhichi Corporate EHS System Specialist Country
Islem Kouki Quality System Specialist
Wajdi Soukah EHS Supervisor COFTN
Chawki Ben Moallem Maintenance Manager COFMD
Nahed Hermassi Stagiaire 1
Neila Ben Mabrouk Stagiaire 2
Parties Prenantes Internes Divers Pilotes de processus
Parties Prenantes Externes Cabinet(s) de formation
Cabinet(s)
d’accompagnement et
d’audit énergétique
ANME
STEG
Organisme de
certification tierce partie

9. CRITÈRES D’ACCEPTATION ET DE SORTIE DU PROJET :


La mise en place du système est considérée réussie lorsque :

✔ Tous les livrables du projet sont disponibles en bonne et due forme et qui seront
vérifiés lors de l’audit interne et l’audit à blanc.
✔ Un système de monitoring efficace est instauré pour la mesure et surveillance de
toutes les installations, équipements et usages énergétiques disponibles.
✔ Une comptabilisation des gains et bénéfices matériels et immatériels du projet.
✔ Un récapitulatif sur le retour d’expérience du projet.
✔ Une certification tierce partie est souhaitée.

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10. PROCESSUS D’ESCALADE :

Tableau 31. Processus d’escalade du projet

Niveau Quand ? Qui consulter ? Comment ?

1 Contrainte dans la Chef de projet Contacter le chef de projet


réalisation d’une des Expliquer la contrainte
activités du projet Rechercher ou recommander des solutions

2 Blocage dans la réalisation Contacter l’équipe projet


d’une des activités du Equipe Projet Expliquer le blocage
projet Chercher les causes
Rechercher ou recommander des solutions
Garder un PV de réunion

Contacter le(s) sponsor(s)


3 Problème de déviation par Sponsors Expliquer le problème
rapport à la charte du projet Chercher les causes
Rechercher ou recommander des solutions
Garder un PV de réunion

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Annexe 2. La fiche d’évaluation(Partie1)

Training Needs Identification/Request Form

Department:
Head of Department/Function Name:
Head of Department/Function Position:
Date:
Training needs Identification type: Annual training plan

The Training Needs Identification is the first step to establishing an effective development plan as it serves to determine learning objectives, design effective development programs and empower you as Manager to
manage your team effectively.
You can consider the following while defining the training needs for your employees:
• Jobs Specifications ( gap between employee competencies and job requirements and/or job changes, probation period)
• Skills Matrix per function and per department
• Annual Performance Appraisal process
• One on One interview with Key positions’ holders
• Performance Records / Results (appraisal)
• Goals & Objectives and potential career moves
• Management strategy
• Customer specifications and/or requirements
• Process change (new technology/procedure...)
• Legal requirements
• Best practices
Please choose from the list the training impact method to be used

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Annexe 2. La fiche d’évaluation (Partie 2)


Training Impact
Theme/Training session Title Objective Employee ID Employee Name Employee position Priority* Period preference
Evaluation method
Qualification matrix
Project achievment
Qualification matrix
Qualification matrix
Train others
Train others
Qualification matrix
Qualification matrix
Qualification matrix

(*) 1- High Priority 2- Medium Priority 3- Low Priority

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Annexe 3. Cahier des charges

Exigences Environnement et Reference:[Link]


Effective date : 21-11-2019/01
Energie pour les fournisseurs Type de document: Instruction
des équipements Page: 114/12

Exigences environnement et Energie pour les


fournisseurs d'équipements
- Le fournisseur d’équipement doit respecter les exigences suivantes :
- Tous les équipements doivent être conformes à la conformité CE et à toutes les réglementations
et lois locaux et européennes.
- Tous les équipements doivent présenter un manuel d'instructions avec des instructions
environnement et énergie claires et objectives en anglais et dans la langue du pays, y compris
les principaux dangers et risques et les impacts environnementaux pendant toutes les différentes
étapes.
- Tous les équipements qui ont associé des aspects environnementaux surveillés doivent être
fournis par des appareils de surveillance et de mesure (consommation d'énergie, consommation
d'eau, consommation d'air comprimé et autres aspects surveillés possibles).
- Le fournisseur doit fournir au sein de l'équipement un outil de contrôle de l'énergie compatible
avec le système énergétique de COFICAB.
- Tous les équipements doivent être équipés d'une technologie efficace pour minimiser les
impacts et la consommation d’énergie.
- Les interrupteurs de sécurité doivent ARRÊTER automatiquement la machine lorsque les portes
sont ouvertes.
- Les boutons d'urgence doivent se trouver dans la machine, à plusieurs endroits d'accès facile.
- Doit fournir la conformité de la partie électrique de l'équipement.
- Chaque déchet généré lors des installations doit être indiqué lors de la mise en service.

Nahed HERMASSI

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