Rapport de fin d’étude

SUJET ABORDER

DEPARTEMENT
MAGAZIN
OPTION
Technique douanière et sécurisation de la chine logistique
international

Encadré par :
Effectué par :
PR : ZAHID
FATIHA
MR AHMED LAARIM

Année universités : 2025/2026

 Dédicace

Je tiens à exprimer ma sincère

gratitude à toutes les personnes qui
ont contribué à la réalisation de ce
projet de fin d’étude.
Je remercie toute l’équipe
pédagogique de FSJES AIN CHOCK
et les intervenants professionnels
responsables de la formation
TDSCLI,
pour avoir assuré la partie théorique
de celle-ci.
Enfin, je remercie ma belle-famille
et BILI
pour leur compréhension et leur
soutien tout au long de cette
période intense.
Merci à tous pour votre précieuse
aide et votre soutien.

ZAHID FATIHA
 Remerciements

Je tiens à exprimer ma profonde gratitude envers toutes les personnes qui ont contribué à la
réalisation de mon stage et à la rédaction de ce rapport. Leur soutien, leurs conseils et leurs
encouragements ont été précieux tout au long de cette expérience.
Tout d'abord, je souhaite remercier mon tuteur de stage, Pr…………………, pour son
expertise et sa disponibilité. Ses conseils éclairés et son encadrement attentif m'ont permis de
progresser et d'acquérir de nouvelles compétences. Sa patience et sa bienveillance ont grandement
facilité mon intégration au sein de l'équipe.
Je tiens également à exprimer ma reconnaissance envers l'ensemble de l'équipe d’ARMOR
industrie. Leur accueil chaleureux, leur partage de connaissances et leur collaboration ont contribué à
rendre mon stage enrichissant et stimulant. Leur professionnalisme et leur esprit d'équipe m'ont
inspiré et motivé à donner le meilleur de moi-même
Je souhaite adresser mes remerciements à mes collègues de travail pour leur convivialité et
leur soutien. Leur bonne humeur et leur esprit d'entraide ont créé une atmosphère agréable et propice
à l'apprentissage.
Je n'oublie pas de remercier mes enseignants et mes responsables pédagogiques qui m'ont
donné l'opportunité d'effectuer ce stage et qui m'ont prodigué des conseils avisés tout au long de ma
formation. Leur expertise et leur passion pour leur domaine m'ont inspiré et motivé à me dépasser.
Enfin, j'exprime ma gratitude envers ma famille et mes amis qui m'ont soutenu et encouragé
pendant cette période. Leur soutien indéfectible et leurs encouragements ont été essentiels pour
surmonter les difficultés et persévérer dans la réalisation de mes objectifs.
En conclusion, je tiens à remercier sincèrement toutes les personnes qui ont contribué de près
ou de loin à la réussite de mon stage. Leur générosité et leur appui m'ont permis d'enrichir mes
connaissances, de développer mes compétences et de vivre une expérience professionnelle
inoubliable.
 Résume

Dans un environnement économique de plus en plus concurrentiel, l'optimisation des flux aval
dans la chaîne logistique est devenue cruciale pour les entreprises cherchant à améliorer leur efficacité
opérationnelle et leur compétitivité. Les flux aval, représentant le mouvement des produits et des informations
depuis le point de production jusqu'au consommateur final, sont souvent confrontés
à des défis tels que des délais de livraison serrés, des coûts élevés et une complexité croissante des réseaux
logistiques mondiaux.
L'objectif principal de ce projet est de développer des stratégies et des modèles d'optimisation innovants pour
rationaliser ces flux, en minimisant les coûts tout en maximisant la satisfaction client et la flexibilité
opérationnelle. En intégrant des technologies avancées telles que l'intelligence artificielle, la modélisation
prédictive et l'analyse des données massives, cette étude vise à fournir des solutions pratiques et durables pour
résoudre les défis logistiques contemporains.
En utilisant une méthodologie rigoureuse comprenant l'analyse des processus existants, la simulation de
scénarios et l'évaluation comparative des performances, ce projet vise à identifier les meilleures pratiques et à
recommander des mesures d'amélioration spécifiques. Les principales conclusions attendues incluent des gains
significatifs en termes d'efficacité opérationnelle, de réduction des délais de livraison et de réduction des coûts
logistiques globaux.
L'impact potentiel de cette étude dépasse les frontières de l'entreprise, influençant positivement la compétitivité
sur le marché, renforçant la durabilité environnementale grâce à une logistique plus efficiente, et stimulant une
croissance économique durable grâce à des processus logistiques optimisés et adaptatifs.
 Liste des figures

Figure 1: PRESENCE INTERNATIONAL D’ARMOR.................................................................13

Figure 2 : L'ORGANIGRAMME D’ARMOR INDUSTRIE..........................................................14

Figure 3 : IMPACTS DES ACTIVITES DE L’ARMOR INDUSTRIE.........................................19

Figure 4 : TYPOLOGIE DE LOGISTIQUE....................................................................................22

Figure 5 : PROCESSUS LOGISTOQUE CLIENT........................................................................23

Figure 6:PLAN DE LA PLATEFORME LOGISTIQUE D’ARMOR INDUSTRIE....................24

 Liste des abréviations

Abréviation Désignation

AOP Armor office printing

AX Anciennement Microsoft Axapta

CA Chiffre d’affaires

ERP Entreprise ressource planning

OF Ordre de fabrication

PF Produit fini

R&D Recherche and développement

SA Société anonyme

SF Semi fini
 Sommaire
Dédicace................................................................................................................................................................2

Remerciements...................................................................................................................................................3

Résume............................................................................................................................................................ 4

Abstract.................................................................................................................................................................5

Liste des figures........................................................................................................................................................6

Liste des abréviations...........................................................................................................................................7

Partie I : Généralité sur Armor industrie et son activité...............................................................10

Chapitre 1 : Présentation de l’entreprise d’accueil.........................................................................11

Chapitre 2 : Présentation de l’activité d’Armor..............................................................................17

Partie II : La présentation de service logistique et la problématique...........................................20

Chapitre 1 : Le service logistique......................................................................................................21

Chapitre 2 : la problématique...........................................................................................................30

Conclusion générale............................................................................................................................42

Références webographie.......................................................................................................................43

Table des matières..............................................................................................................................46

 Introduction générale

Comme nous le savons aujourd’hui, les machines d’impression ont pris une grande importance
en raison de l’utilisation intensive de papier dans tous les domaines et avec cela, le besoin des
cartouches d’encre va augmenter. Chaque année, c’est plus d’un milliard de ces dernières sont
utilisées dans le monde. Tandis que cela reste des déchets de bureau extrêmes polluants parce
qu’elles s’usent vite. Malheureusement qu’elles ne sont pas toujours recyclées.
La question qui se pose quel est le sort des cartouches qui déjà utilisées ou d’autres façon
Savez-vous ce que deviennent-elles une foi usagée ? malgré toute bonne volonté, il y a des grandes
chances que celles-ci finissent leur vie dans un incinérateur ou une décharge. Cependant que, en
l’Europe de l’Ouest ,117 millions de cartouches sont vendues chaque année mais seule 20%d’entre
elles connaissent une deuxième vie c’est-à-dire le recyclage des cartouches d’encre.
Armor Industrie est, donc, l’une des entreprises qui ont un grand impact sur le marché du
recyclage des cartouches, vu qu’elle offre des alternatives aux marques d’imprimantes, avec des
cartouches recyclées. Les cartouches d’impression fabriquées par Armor offrent une solution
d’impression moins couteuse et avec un impact moins important sur l’environnement.
Afin de garder sa place avancée dans le marché des consommables bureautiques, elle doit
avoir une bonne maitrise de tous ses processus et d’avoir une main d’œuvre qui est capable
d’effectuer les tâches demandées activement et d’avoir aussi un stock important avec une bonne
gestion pour éviter tomber dans le cas de rupture ou les cas de retard de livraison. Alors, comment
améliorer la gestion du stock pour éviter les risques notamment le risque de rupture du stock ? Et en
quoi une bonne gestion favorise-t-elle de meilleur rapport avec les clients ?
Pour approcher cette problématique nous avons élaboré un plan s’articule autour de quatre
chapitres fondamentaux : le premier offre une vue conceptuelle et générale sur d’Armor industrie, le
deuxième contiendra une généralité sur le service logistique et l’activité d’Armor, et le troisième
analysera le problème, et le dernier s’intéressera sur les tâches effectuées et observées ainsi que la
valeur ajoutée et finalement une Conclusion générale.

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Première partie :

Généralité sur Armor

industrie et son
activité

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Chapitre I : Présentation de l’entreprise
d’accueille
1. Définition :
ARMOR INDUSTRIE est une filiale marocaine du groupe "AOP" Armor Office Printing.
Elle se spécialise dans la fabrication et la commercialisation de consommables bureautiques et
informatiques. Sa mission principale consiste à développer, produire et vendre des consommables
d'impression. [1]
En 1992, Armor a commencé à investir dans l'activité de cartouches remanufacturées,
acquérant ainsi une expertise complète dans la technologie des cartouches laser et jet d'encre, tant en
monochrome qu'en couleur. Cela lui permet de proposer sur le marché marocain et européen les
cartouches les plus performantes, tout en tenant compte des réalités environnementales.
Armor Industrie s'engage à fournir des produits de haute qualité, tout en veillant à minimiser
l'impact sur l'environnement. Grâce à sa maîtrise technologique et à sa connaissance approfondie du
marché, la société est en mesure de répondre aux besoins des clients professionnels et particuliers, en
proposant une large gamme de consommables d'impression adaptés à différents types d'imprimantes.

2. Le groupe d’Armor :
Basée sur son expertise, Armor Industries respecte des spécifications strictes pour la
conception de ses cartouches d'impression. Chaque composant est testé individuellement pour
garantir une compatibilité parfaite avec les machines. Des contrôles qualité sont effectués à chaque
étape du processus de fabrication. Grâce à son savoir-faire et à sa maîtrise totale du processus, Armor
Industries propose une large gamme de consommables, tels que des cartouches laser, des
consommables pour photocopieurs, des rubans cassettes, des rouleaux de transfert thermique, du
papier pour fax et télex, ainsi que des bobines thermiques et des carbones.
La société Armor Industries fait partie du groupe Armor, dont le siège est situé à Nantes, en
France. Le groupe a confié à Armor Industries l'ensemble de cette chaîne de valeur afin de concevoir
des cartouches remanufacturées responsables et de haute qualité, donnant ainsi une véritable
signification à l'économie circulaire.
Le groupe Armor est spécialisé dans la technologie d'impression et se compose de trois
principales activités :
 Transfer thermique (Armor Industrial coding & Printing).
 Cartouches impression (Armor Office Printing)
 Energies renouvelables (Armor sustainable energies)

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3. Historique :
ARMOR Industrie, filiale du groupe "AOP" Armor Office Printing, a débuté son activité en
se spécialisant dans la fabrication de supports spéciaux tels que les télécopies, les télex et les
cassettes à ruban.
Voici les principales étapes de son évolution :
 1922 : Création de la Société GALLAND & BROCHARD à Nantes
 1925 : Création de la marque ARMOR
 1964 : Première société à fabriquer des films carbones en France
 1983 : Première société en Europe dotée de la technologie du Transfert
Thermique
 1990 : Inauguration d’une nouvelle usine à La Chevrolière, près de Nantes
 1992 : Investissement dans l'activité de cartouches Laser remanufacturées
d'ARMOR Industries au Maroc
 1993 : Développement puis lancement des premières cartouches Jet d’Encre
ARMOR
 1996 : ARTECH rejoint le Groupe ARMOR
 1999 : Création d’ARMOR USA et ARMOR ASIA
 2004 : Création d'ARMOR CHINA
 2006 : Inauguration du Pôle de Compétences Industriel Transfert Thermique à
La Chevrolière. Certification ISO 14001 et OHSAS 18001
 2007 : Création d’ARMOR BRASIL
 2008 : Signature du pacte Global Compact et de la charte Responsable Care,
Lancement des programmes de développement durable « Decaplan » et «
Alternative Print »
 2009 : Lancement du procédé Solfree, 1er procédé de fabrication 100% sans
solvant
 2010 : Acquisition des sociétés WECARE4 (remanufacturing des cartouches jet
d’encre) et RECOLL (collecte des cartouches vides).
 2010 : Lancement du programme R&D OSCAR pour la production de films
souples et minces photovoltaïques organiques
 2011 : Lancement de l’Université ARMOR
 2012 : Retour du siège social du groupe dans ses locaux historiques rénovés
dans le quartier Chantenay à Nantes

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  2013 : Intégration de la Société REVIALIS, spécialisée dans la collecte, le tri et
le recyclage des cartouches Laser

 2014 : Prise de contrôle du Groupe ARMOR par Hubert de Boisredon et

l’équipe de direction :
 Création d'ARMOR INDIA
 Création d'ARMOR AFRICA
 Création d'ARMOR MEXICO
 2015 : Nouvelle activité dans le Groupe ARMOR : Collecteurs de courant pour
batteries et super capacité
 2016 : Ouverture d'un nouveau site logistique à Toronto (CANADA)
 Lancement de l'activité de fabrication additive, ARMOR Additive
Manufacturing
 Lancement des Encres Industrielles (A2i)
 Lancement des capteurs haptiques
 2017 : Démarrage de la commercialisation des solutions solaires ASCA®
 2018 : Création d'ARMOR Colombia Lancement de la marque Kimya de
fabrication additive
 2019 : Label "Vitrine Industrie du Futur" pour le programme continu
d'automatisation et de transformation numérique de son outil industriel
 2020 : Intégration de l'Allemand Opvius à l'activité ARMOR Solar Power
Films Lauréat du trophée "Climat" du prestigieux Deutscher
Nachhaltigkeitspreis
 2021 : Rachat de l'entreprise IIMAK par ARMOR. L'activité Armor Thermal
Transfer du Groupe ARMOR devient ainsi ARMOR-IIMAK.

Figure 1: PRESENCE INTERNATIONAL D’ARMOR. Source : [2]

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Commentaire :
Le groupe d’ARMOR, a plus de 1850 collaborateurs répartis sur 25 sites industriels et
logistiques à l’international, est, depuis presque 100 ans, experts en technologies d’impression.

4. Les chiffres clés d’ARMOR :

 N°1 mondial du ruban transfert thermique ;
 366 M€ de CA dont 80%réalisés à l’export ;
 26 sites Industriels, logistiques et centres de recherches ;
 2450 collaborateurs dans le monde, dont 780 en France ;
 378 investisseurs internes à l'entreprise ;
 30M€ investis dans l'innovation durable et la R&D ;
 Une des 20 entreprises françaises membre du CA du Global Compact France ;
 3 127 tonnes de ressources préservées en 2020 (cartouches remanufacturées et
déchets valorisés) ;
 83% des sites ARMOR dans le monde certifiés QSE ;
 99% des sites pourvus d'un comité santé et sécurité ;
 5.7%de collaborateurs en situation de handicap dans nos effectifs français.

5. L’organigramme :
La structure hiérarchique d’Armor industrie :

Figure 2 : L'ORGANIGRAMME D’ARMOR INDUSTRIE

Source : [3]

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Commentaire :
Cet organigramme fournira des informations sur la hiérarchie ou les liens fonctionnels. Il
désignera également les fonctions exercées par chaque salarié au sein de la société Armor Industrie.

6. Les valeurs d’ARMOR :

6.1 UMANISME :
ARMOR croit en un management par la confiance, l’esprit d’équipe, un dialogue social
respectueux et constructif, le bien-être de ses salariés. Chaque collaborateur a la possibilité d’être
acteur de progrès et de changement. Nous voulons être socialement responsables et construire une
entreprise humaine, en visant une cohérence entre nos actions et nos convictions.
6.2 INNOVATION :
ARMOR fait le choix d’une vision à long terme et investit dans une Recherche &
Développement responsable, en inventant des technologies capables de répondre aux besoins des
générations futures. Nous associons étroitement nos fournisseurs et nos prestataires aux défis de
l’avenir dans une optique de compétitivité et des valeurs partagées de développement durable.
6.3 ENGAGEMENT :
ARMOR vise l’excellence et la performance, s'engage à déployer un esprit collectif de
conquête, à permettre à chacun de développer son potentiel dans l’entreprise et à faire que les gens
soient fiers de travailler chez ARMOR.
6.4 SENS DU CLIENT :
Mettre le service au client au cœur de l’entreprise, c’est avoir le souci de le servir et d’être à
l’écoute de ses besoins. ARMOR vise la perfection dans la réalisation de ses produits. Partout dans le
monde, ils peuvent compter sur des équipes enthousiastes et réactives pour lesquelles la satisfaction
du client est l’objectif premier.

7. Principes
Armor propose des offres de consommables d'impression alternatifs de haute qualité qui
allient performance économique et développement durable. Tous leurs produits sont conçus de
manière écologique et de nombreux services garantissent une élimination efficace en fin de vie avec
un faible impact sur l'environnement. Les cartouches OWA permettent aux entreprises d'économiser
en moyenne plus de 30 % sur leur budget annuel de consommables par rapport aux cartouches de
marque d'origine. Cela s'explique par le fait qu'il est moins coûteux de remanufacturer une cartouche
d'impression plutôt que de la produire, ce qui réduit la consommation d'énergie et utilise des matières
premières déjà existantes. Le recyclage et le reconditionnement sont donc naturellement des
solutions économiques. De plus, les fabricants d'imprimantes d'origine investissent des sommes

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importantes

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dans la recherche et le développement pour améliorer leurs gammes d'imprimantes. Ces coûts se
répercutent sur le prix des cartouches. En tant que spécialiste des cartouches d'impression, Armor
consacre l'intégralité de son budget de recherche et développement aux consommables, afin de
proposer des encres de qualité équivalente à celles des marques d'origine, mais à un prix plus
économique. [2]

8. Marché :
7.1. Export :
94% de la production est vendue au seul client, ARMOR SA, qui distribue les produits par
l'intermédiaire de grossistes et de détaillants dans toute l'Europe. Plus de 1 100 000 cartouches
vendues annuellement à ARMOR SA depuis 3 ans.
7.2. Local :
6% des cartouches de toner produites sont vendues sur le marché local, où les ventes se situent
entre 60 000 et 70 000 unités.

8. La marque d’Armor owa :

ARMOR Office Printing (AOP) est une société indépendante spécialisée dans la conception
et la fabrication de cartouches d'impression de remplacement de marque originale. Leurs cartouches
couvrent plus de 95% des imprimantes européennes. AOP se distingue en tant qu'expert dans les
technologies clés telles que les imprimantes jet d'encre neuves et remanufacturées, ainsi que les
lasers remanufacturés.
AOP propose un service complet appelé OWA, qui offre une solution tout-en-un. Ce service
comprend la livraison de cartouches d'encre éco-conçues, ainsi que la collecte gratuite des
consommables usagés. Ils garantissent à 100% que ces consommables seront réutilisés ou recyclés en
émettant un bilan matière personnalisé.
Grâce à leur vaste réseau de partenaires et de revendeurs, les produits d'AOP sont
commercialisés sous les marques ARMOR et OWA, ainsi que sous des marques de distributeurs. [3]

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Chapitre II : Présentation de l’activité
d’Armor
1. Le recyclage :
Le recyclage est le processus de traitement des déchets et de réintroduction de la matière
résultante dans le cycle de production d'autres produits égaux ou différents. Le recyclage a deux
conséquences écologiques principales : réduire la quantité de déchets, donc limiter la pollution, et
réduire son impact sur l'environnement. Ils conduisent (certains matériaux mettent des décennies
voire des siècles à se dégrader) et la conservation des ressources naturelles car des matériaux
recyclés sont utilisés à la place de ce qui devrait être extrait. [4]

2. Le processus de recyclage :
1. Collecte des cartouches vides ;
2. Démontage : les cartouches utilisées sont entièrement démontées. Les composants
cassés ou usés sont écartés et triés par matière (métal, poudre, plastique), pour
valorisation chez un partenaire spécialiste dans le recyclage 100 % économique des
cartouches en fin de vie ;
3. Nettoyage des cartouches : l’entreprise supprime toute trace d’encre. Pour cette
phase, La cartouche est nettoyée à travers un tunnel d’aspiration avec principe
d’ionisation ;
4. Nettoyage des composants réutilisables ;
5. Remontage des cartouches selon les étapes et les contrôles décrits dans in mode
opératoire. Des contrôles qualité interviennent tout au long du processus ;
6. Contrôle de l’étanchéité : L’entreprise va vérifier la présence d’éventuelles fuites afin
de s’assurer de la bonne qualité de la cartouche ;
7. Remplissage : Le toner est transféré dans la cartouche à l’aide d’une machine
spécifique permettant de doser au gramme près la quantité d’encre ;
8. Test d’impression : chacune des cartouches est testée individuellement avant d’être
conditionné ;
9. Conditionnement : Avant la soudure du sachet, vérification visuelle de l’aspect
extérieur de la cartouche et poser l’étiquette de traçabilité.

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3. Processus du passage de la matière première vers le produit fini :
a. Réception de la matière première dans la zone de réception de l’entrepôt ;
b. Contrôle de la conformité des produits réceptionné ;
c. Mise dans les emplacements de stockage destiné pour chaque catégorie (composants
des cartouches, cartouches vides) ;
d. Transfert vers l’usine des produits demandé par la production, selon le programme de
fabrication de la semaine ;
e. Les matières premières subissent les transformations nécessaires pour être transférer
une nouvelle fois vers l’entrepôt comme produit semi-fini ;
f. Mise dans les emplacements destinés aux produits semi-finis ;
g. Dès la réception des commandes, les produits semi finis sont délivrés aux
emplacements WIP ;
h. Conditionnement et emballage des produits ;
i. Allotissement des palettes ;
j. Transfert vers la zone d’expédition ;
k. Expédition des produits.
Durant ma période de stage Armor industrie veille sur l’élargissent de ces entrepôts ; il
construit des extensions pour avoir plus d’espace de stockage, 3 Hangars sans déjà prêt, le 4ème en
préparation donc aujourd’hui la plateforme est devenue plus grand au total de 6 Hangars.

4. La recherche et développement
La R&D est un levier majeur dans chacune des activités du groupe pour les projets d’avenir
(les New Techs), notamment dans les énergies renouvelables, mais aussi pour les activités
historiquestelles que le Transfert Thermique. Les recherches se concentrent sur la création et le
développement de nouveaux produits ou nouveaux concepts de produits. L’innovation se traduit
aussi par l’optimisation et la fiabilisation des processus de fabrication ou la robotisation des outilsde
production.

Page 19 sur 39
5. Les principaux impacts de l’activité :
Parmi les impacts de l’activées d’Armor industrie ona : [2]

Figure 3 : IMPACTS DES ACTIVITES DE L’ARMOR INDUSTRIE

Source : « un rapport »

Commentaire :
Armor industrie ou bien l’activité qui exerce cette entreprise a des impacts positifs et des
impacts négatifs environnemental et économiques et sociaux. Les cartouches sont épuisées
rapidement et la plus parts de ces cartouches ne sont pas recyclées ce qu’en fait des déchets de
bureaux extrêmes polluants. Armor offre une solution d’impression moins couteuse et ayant un
impact moins réduit.

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Deuxième partie :

La présentation de service logistique

et la problématique

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Chapitre I : Le service logistique
1. Définition
Le service logistique se réfère à l'ensemble des activités et processus impliqués dans la
gestion et l'organisation des flux de biens, d'informations et de ressources tout au long de la chaîne
d'approvisionnement d'une entreprise. Il englobe la planification, l'exécution et le contrôle des
opérations liées à l'approvisionnement, au stockage, au transport, à la distribution et à la gestion des
retours de produits.
Le service logistique vise à assurer une gestion efficace des flux de marchandises depuis les
fournisseurs jusqu'aux clients, en optimisant les coûts, les délais, la qualité et la satisfaction des
clients. Il comprend des activités telles que la gestion des stocks, le conditionnement, l'étiquetage, le
transport, l'entreposage, la gestion des commandes, la coordination des partenaires logistiques, le
suivi des expéditions et la gestion des retours.
En somme, le service logistique contribue à garantir la disponibilité des produits au bon
endroit, au bon moment et dans les bonnes conditions, tout en minimisant les coûts et en offrant une
expérience client satisfaisante. Il joue un rôle essentiel dans la chaîne d'approvisionnement des
entreprises, en assurant la coordination et l'optimisation des flux physiques et informationnels. [5]

2. Les types de logistique :

Au sein d’un système, quatre grands types de logistiques peuvent être distingués : [6]
 La logistique amont : ou d’approvisionnement qui vise à assurer la circulation des
produits entrants et sortants des sites de production.
 La logistique interne : qui correspond aux flux de fabrication à l’intérieur du lieu de
production ou d’assemblage et se situe généralement en amont ; la logistique aval qui
répond à l’approvisionnement des réseaux de distribution.
 La logistique inverse : ou retour qui correspond aux flux de produits ou d’éléments non
utilisables tels quels vers des sites de stockage, de retraitement ou de recyclage.
 La logistique aval : est l'ensemble des activités qui ont pour objectif d'assurer la mise à
disposition dans les délais souhaités pour le client ou le consommateur final des
références et quantités voulues (commandées) de produits finis dans les meilleures
conditions de coût.

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 Amont Inverse

La
logistique

Interne Aval
Figure 4 : TYPOLOGIE DE LOGISTIQUE

Source : « réalisé par moi-même »

3. La logistique aval chez Armor :

Elle regroupe les activités de stockage, le suremballage, la préparation de commande puis le
transport vers le client :
 Les commandes :
Les commandes parviennent par courrier, par fax, par e-mail… Elle comprend :
o La désignation du produit.
o La quantité demandée.
o Le numéro de commandes.
o La date de livraison.
Le bureau commercial, situé à Casablanca, travaillent avec les clients indirects d’Armor et
confirment la régularité des commandes ainsi que la situation des clients (financière...). Le service
clientèle s’occupe de la réception des commandes et passe les entrées dans le système en confirmant
les délais de livraison.
 La livraison :
Les commandes reçus doivent être livrées une foi les produits sont disponibles en stock, sinon,
si les produits n’ont pas encore achevé leur stade fini, leur délai de livraison ne dépasse pas 7 jours
au maximum. Si le produit à livrer n’est pas disponible dans ce délai, il convient d’informer le client.

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4. Le processus logistique client :
On a sept étapes concernant le processus logistique client lesquelles :

Réception Planification Préparation

de la de PF du colisage
commande

1 2 3

Préparation
des colis
4 physique

Clôture et Envoi au Validation

expédition transporteur de colisage

7 6 5

Figure 5 : PROCESSUS CLIENT

Source : « réalisé par moi- même »

Commentaire
:
Ce processus représente le déroulement ou les démarches à suivre après la réception des
commandes pour la satisfaction du client et la réalisation de la performance.

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5. Plan de situation :
Le site logistique d’ARMOR sert à réceptionner la matière première et la stocker pour une
durée, avant de la transférer vers l’usine afin de subir les transformations nécessaires pour finalement
la réceptionner une nouvelle fois comme produit semi-fini, Le site se compose de trois entrepôts
principaux, avec une utilisation différente pour chaque entrepôt, l’un d’eux sert à réceptionner et
contrôler la matière première, le deuxième est destiné à stocker les produits semi-finis et à l’étape de
conditionnent, le troisième est utilisé pour effectuer la dernière étape du processus de production
d’où le maintien du produit fini.

Figure 6:PLAN DE LA PLATEFORME LOGISTIQUE D’ARMOR

INDUSTRIE

Source : « un rapport »
Commentaire :
Le plan de plateforme logistique d’Armor industrie se compose de trois entrepôts principaux,
l’un d’eux sert à réceptionner et stocker les cartouches et les matières premières, le deuxième est
destiné le conditionnent de semis fini, et la troisième pour le maintien du produit fini.

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 1. Réception des composants
2. Réception des cartouches vides
3. Stockage des composants
4. Stockage des cartouches vides
5. Zone d’expédition
6. Zone WIP (Work IN Progress) : rassemblement des produits destinés à
l’utilisation dans le conditionnement cross dock et l’emballage
7. Rayons destinés au stockage des composants dédié au conditionnement et à
l’emballage
8. Zone de stockage des produits semi-finis
9. Zone WIP (Work In Progress) : rassemblement des produits destinés à l’utilisation
dans le conditionnement flux normal et l’emballage
10. Zone de conditionnement
11. Zone d’emballage et allotissement des palettes
12. Zone d’impression des étiquettes destinées à être utilisé dans les boites
13. Bureaux des responsables de l’entrepôt
14. Système de lutte contre les incendies
15. Locaux sanitaires (cuisine, WC)
16. Entrepôt.
6. Les services:
6.1. Planification :
La planification est un processus qui consiste, comme son nom le suggère à planifier sa
production selon les ressources de l'entreprise (matières premières, semi fini, machines, main
d’œuvre
…), à moyen et long terme, en tenant compte des prévisions de ventes et des quantités à produire.
Chaque entreprise doit le possède pour une meilleure gestion de son activité et Armor industrie est
l’une des entreprises qui bénéfice de ce processus (la planification). [7]
Selon les prévisions et les commandes fermes de chaque client et après la réception du carnet
de commande dans logiciel SAP.
L’équipe planification et la direction technique gèrent la capacité de production de chaque
famille de produit et les ajustent en cas d’urgence. Le tableau de bord est l’un des outils de contrôle
de gestion qui renforce cette tâche. Selon les capacités constatées et les disponibilités des semi finis,

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le responsable de planification lance les ordres prévisionnels et les impriment une foi fermée et
validée par l’ordonnanceur pour qu’il les envois par la suite au responsable de production comme
d’ordre de fabrication (OF) contient le code, le semis finis et leurs composants ainsi que la quantité a
fabriquée. Dans un même temps, les bons de sorties magasin en appelé un Transfert contient le nom
d’article, le numéro et l’emplacement entrent dans la procédure pour transférer physiquement la
matière première afin qu’elle entre en WIP/MT1 (tous ce qui est en production).
Après le lancement du programme le poste d’impression étiquettes fait l’impression des
étiquettes packs (coller sur les boites) et les étiquettes cartouches (coller sur les cartouches), chacun
d’une à un modèle déterminé.

6.2. La production :
La production désigne l'ensemble des activités impliquées dans la création, la fabrication ou
la réalisation de biens ou de services. C'est le processus par lequel des ressources telles que les
matières premières, les équipements, la main-d'œuvre et les technologies sont utilisées pour produire
des biens matériels ou fournir des services immatériels. [8]
La production comprend généralement plusieurs étapes, telles que la planification, la
conception, l'approvisionnement en matières premières, la fabrication, l'assemblage, le contrôle
qualité et la distribution. Elle peut être réalisée dans différents secteurs tels que l'industrie
manufacturière, l'agriculture, les services, etc.
L'objectif principal de la production est de transformer les inputs (les ressources) en outputs
(les produits ou les services) qui répondent aux besoins des consommateurs. Elle vise à maximiser
l'efficacité et la productivité tout en minimisant les coûts et les déchets
Le service conditionnement où passe l‘activité de transformation de semi fini en produit fini
contient trois postes :
 Le premier poste le contrôle : sert à vérifier le code de l’article, à contrôler aussi
la quantité et la qualité de semi finis ainsi que le collage des étiquettes aux
cartouches.
 Le deuxième poste mise en insert : charger de mettre le semi finis dans un sac
papier ou Air bag selon la demande du client.
 Le dernier poste mise en boite : sert à mettre le semi finis dans leurs boites puis
les mettre dans une palette pour passer au filmeuse et finalement aux clients finaux
c’est- à-dire l’expédition la dernière étape.
La gestion du conditionnement des produits doit donc tenir compte de certains critères qualité,
mais aussi de tout le processus nécessaire pour procéder à l’emballage et optimiser cette tâche.

Page 27 sur 39
 6.3. L’expédition :
L’expédition de produits finis fait partie des fonctions principales de l'entrepôt dans la chaine
logistique d’Armor industrie. Elle a pour objectif d’envoyer les produits commandés dans un parfait
état en termes de quantité et de qualité et en respectant les délais de livraison de chaque commande
du client. [9]
Ce processus se divise en plusieurs étapes et opérations qu’il est important que vous suiviez à
la lettre pour qu'il se déroule dans de bonnes conditions. Dans notre article, nous passerons en revue
les différentes phases de ce procédé :
1. La planification des livraisons à réaliser :
L'expédition de marchandises est extrêmement liée au reste des opérations de l’entrepôt c’est
pourquoi, la planification joue un rôle très important, à ne surtout pas négliger.
Organiser les expéditions quotidiennes signifie :
 Connaître et confirmer les commandes qui seront préparées et expédiées dans la
journée.
 Dresser la liste des commandes à préparer.
2. Le picking :
Dans la gestion de l’entrepôt, le picking est la première étape de la préparation de commande
du client, c’est le moment ou l’action d’aller chercher les articles ou les produits d’une commande
dans le stock pour les rassembler à un même endroit, pour que le colis soit en suite préparé.
3. Le colisage :
C’est tout simplement l’action de mettre en colis ou dans une palette en fonction les forme et
les exigences logistiques par client, généralement intervient après l’étape de picking.
4. Le chargement :
Avant même de transférer les commandes vers le camion qui leur correspond, pour que tout soit
en ordre, il est nécessaire de placer la marchandise de manière à équilibrer les charges. De plus, il est
important que le camion soit parfaitement ancré aux quais de chargement. Nous utilisons
généralement des engins de manutention tels que les transpalettes ou les chariots élévateurs pour
réaliser cette opération qui doit être effectuée avec une extrême prudence.

6.4. La gestion de stock

- Qu'est-ce que la gestion ?
Le mot « gestion » est un terme générique, important à définir afin de répondre précisément à
l'attente de l’entreprise.

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 La gestion est définie comme l'action et/ou la manière de gérer, d'administrer, de diriger,
d’exécuter, d'organiser quelque chose. Elle doit mener à des actions qui s'appliquent à une activité
courante de l'entreprise.
- Qu'est-ce que le stock ?
Le stock est un mot anglo-saxon signifiant, « une souche ». L’idée du stock est liée aux
notions de prévision et de précaution : on stock pour se prémunir contre les risques d’une période
possible. Exemple : des provisions de bois pour l’hiver
Le stock c’est l'ensemble des marchandises disponibles dans un magasin, qui sont la propriété
de l'entreprise : matière première, Produits semi finis, produits finis. Il est utilisé pour faciliter ou
pour assurer la continuité de l'activité. Il permet de faire en sorte que tout ce qui peut être nécessaire
à un moment donné soit disponible.

- Qu'est-ce que la gestion de stock ?

La gestion de stock est une opération très importante pour une entreprise car elle impacte les
autres activités de l’entrepôt. Elle consiste à contrôler et organiser l’enregistrement de l’ensemble des
produits : les matières premières, les produits semi-finis et finis, mais aussi les différents types
d’emballages . [10]

7. Le transport et livraison :
Le transport et la livraison font référence à la logistique de l'acheminement de marchandises
d'un lieu à un autre. Le transport implique le mouvement physique des produits tandis que la
livraison implique la remise des produits au client final. Il existe plusieurs modes de transport,
notamment le transport routier, le transport ferroviaire, le transport maritime, le transport aérien et le
transport par pipeline. [11]
Chaque mode de transport a ses avantages et ses inconvénients en termes de coûts, de temps,
de sécurité, de fiabilité et de capacité de charge. Le choix du mode de transport dépend du type de
produits à transporter, de la distance à parcourir, de la destination, des délais de livraison, des coûts
et de la réglementation en vigueur. Les entreprises doivent également tenir compte de la qualité du
service offert par les transporteurs, y compris la gestion des risques et des problèmes de livraison.
En fin de compte, le transport et la livraison sont des aspects essentiels du commerce mondial
et sont essentiels pour maintenir les chaînes d'approvisionnement et les échanges commerciaux. Les
entreprises doivent donc veiller à disposer d'un système de transport et de livraison efficace pour
répondre aux besoins de leurs clients et pour rester compétitives sur le marché.

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 Les transporteurs sont utilisés pour la livraison des commandes dans la société ARMOR
industrie sont :

 M&M : une entreprise spécialisée dans les services de transport maritime et

routier.

 SDTM : société de distribution de transport de toutes marchandises, la spécialité

du transport express de messagerie et distribution de marchandise.

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Chapitre II : la problématique
1. La rupture de stock
Pendant la période de stage au sein de Armor Industrie, j’ai constaté des ruptures de stock des
composants de conditionnement (les semis fins) qui bloquent l’activité de l’entreprise qui est la
production des certains produits finis. D’où après avoir assister avec le service approvisionnent qui
est responsable de définir le besoin interne.

2. Définition
La rupture de stock est un problème qui survient lorsque la demande d'un produit dépasse
l'offre disponible ou bien lorsqu'un produit, qu'il s'agisse d'un produit fini ou d'un
approvisionnement, est épuisé. Dans ce cas, l'entreprise ne peut pas répondre aux besoins des clients.
Cela peut être dû à une demande élevée inattendue, à un manque d’attentes, à des événements
imprévus, tels que des problèmes de production ou des perturbations de la
chaîne
d'approvisionnement, réduisent l'offre, ou à une mauvaise gestion des stocks. [12]
La rupture de stock est l’un des problèmes que peut avoir à affronter une entreprise dans
sa chaîne logistique ou supply chain. Elle peut avoir son origine dans une mauvaise planification
interne ou pour des raisons indépendantes de l’entreprise et complexes à prévoir.
Il s’agit d’un grave problème pour les entreprises, plus encore dans cette période d’instabilité
qui, mis à part le fait qu’elle représente une perte économique (les commandes non servies), a
également des conséquences négatives sur l’image de l’entreprise et la fidélisation des clients.
C’est pourquoi nous allons analyser ci-dessous les motifs habituels pour lesquels se produisent
les ruptures de stock dans un entrepôt, ainsi que leurs conséquences, et nous expliquerons en détail
quelles sont les bonnes pratiques qui doivent être mises en œuvre afin d’éviter ou de minimiser le
risque que cette rupture de stock ne se produise.

3. L’impact
Il ne fait aucun doute qu’une rupture de stock est un problème grave pour une entreprise, mais
au-delà des pertes évidentes, il y a d’autres conséquences secondaires qui affecteront négativement
l’entreprise. [13]

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 Voici les principaux risques et problèmes posés par les ruptures de stock dans l'entrepôt ou le
centre de distribution d'une entreprise :
 Perte des ventes :
La conséquence la plus directe et la plus claire est la perte des ventes non réalisées car on ne
dispose simplement pas du produit demandé. À court terme, il peut s’agir du problème principal,
étant donné que cela affectera directement la stabilité économique de l’entreprise.
 Possible pertes pour compensation des commandes engagées
Si la rupture de stock dans l’entrepôt empêche l’entreprise d’honorer les commandes déjà
engagées, il est probable que, en plus de la perte engendrée par les ventes non réalisées, elle
devra assumer un coût extra en guise d’indemnisation ou de compensation pour le client en raison du
non-respect de ce qui avait été accordé.
S’il s’avère que la rupture du stock est solutionnée et que la commande arrive avec du retard, il
est possible qu’il faille également compenser le client.
 Satisfaction du client et pertes éventuelles :
Dans le moyen terme, le problème le plus grave qui peut surgir d’une rupture de stock est
la perte de confiance et de satisfaction des clients.
Si l’entreprise est incapable de satisfaire la demande du client, celui-ci se verra obligé de
chercher le produit chez une entreprise de la concurrence, et s’il est satisfait, cela peut aboutir à la
perte définitive d’un client.
La rupture de stock implique donc des pertes économiques dans le présent, mais aussi
potentiellement des pertes futures.
 Préjudice pour la crédibilité et la fiabilité de la marque :
Une faille de rupture de stock, même ponctuelle, peut entraîner un préjudice de l’image de
marque sur le long terme. Corriger ce problème prendra du temps, il faudra un long avant pour qu’un
fonctionnement parfait et un respect total des livraisons et des délais parvienne à estomper le
préjudice.

4. Les causes
Les raisons d’une rupture de stock peuvent être très diverses, étant donné qu’elle peut être le
fruit d’aspects internes de l’entrepôt ou de l’entreprise, qui auraient pu être mieux planifiés, ou
d’aspects externes, qui sont indépendantes de la volonté de l’entreprise.

Page 32 sur 39
 Parmi les motifs les plus habituels, nous trouvons les suivants :
 La croissance imprévisible de la demande :
Il s’agit d’une situation pratiquement impossible à prévoir, étant donné qu’elle est due à
des oscillations soudaines dans la demande, générées par des changements au sein de la société ou
dans le marché. La croissance imprévisible de la demande des produits sanitaires et d’hygiène avec
la pandémie globale en est un bon exemple.
Un autre bon exemple en est la rupture de stock due au succès inespéré d’un produit concret,
ou la croissance inespérée des ventes de produits dont la matière première a vu son prix s’envoler et
que les clients ont décidé de faire provision en profitant du prix de vente actuel. Dans ces cas-là, il
est très difficile d’éviter les ruptures de stock dans l’entrepôt.
 Erreur interne dans l’estimation de la demande :
Dans ce cas, nous nous centrons sur la responsabilité et la capacité du service logistique de
l’entreprise pour planifier et estimer correctement la demande qui se produira à l’avenir .
Sur la base des données des années précédentes, et des outils statistiques et d’estimation, il
convient de définir un plan qui puisse éviter la rupture de stock dans l’entrepôt, avec la définition
correcte du stock de sécurité et du point de commande de chaque marchandise. Il faudra mettre
l’accent sur les produits avec une plus forte rotation dans l’entrepôt.
 Manque de communication entre les différents services de l’entreprise :
Comme dans d’autres aspects de l’entreprise, la communication entre les différents services de
l’entreprise est fondamentale, dans ce cas en vue d’éviter toute rupture de stock. Le service de
logistique sera le département central sur lequel devra s’articuler la communication avec le reste des
départements.
Bien que la rupture de stock soit également commune suite à un mauvais flux d’information
entre le service commercial ou des ventes et le service des achats, lorsqu’on clôture les premières
commandes des unités excessives d’une marchandise, sans que leur achat ait été confirmé au
préalable.
 Problème dans les phases préalables de la chaine logistique :
La chaîne logistique ou supply chain est un tissu complexe de différentes entreprises et
différentes phases, dans lesquelles tout problème dans une étape préalable répercute directement sur
les suivantes.
La rupture de stock dans l’entrepôt peut être due à des problèmes dans la phase initiale
d’approvisionnement de la matière première, défaillances sur la chaîne de production de la
marchandise ou problèmes dans le transport de la marchandise depuis le point de fabrication jusqu’à
l’entrepôt.
Page 33 sur 39
  Non-respect de fournisseurs :
Il peut s’avérer que, même avec une planification parfaite de la demande, et avec une
communication interne entre les différents services, nous souffrions une rupture de stock à cause
d’un non-respect des fournisseurs.
Il peut s’agir de non-respects autour des délais de livraison (retard) et également autour
des quantités accordées (moins d’unités fournies).
 Mauvais choix de la méthode de gestion des stocks dans l’entrepôt
Cela est surtout le cas des méthodes de gestion des stocks qui, de par leur ambition
d’optimisation et de réduction du stock en entrepôt, présentent plus de risque de subir une rupture de
stock, comme la méthode Just in Time ou Stock Zéro.
 Erreur interne dans la gestion des stocks :
Au cours du comptage des stocks, il peut se produire des erreurs humaines ou informatiques
qui faussent les données concernant la marchandise stockée et finissent par entraîner une rupture de
stock.

5. Les solutions
Maintenant que nous connaissons les causes principales des ruptures de stock, et les graves
conséquences que celles-ci peuvent supposer pour le fonctionnement de l’entrepôt et la stabilité de
l’entreprise, analysons maintenant les éléments que nous devons surveiller pour réduire le risque que
la rupture de notre niveau de stock ne se produise :
 Diversification des fournisseurs :
Travailler avec plusieurs fournisseurs pour un même composant permet de réduire le risque de
rupture de stock. Avoir des fournisseurs de différentes régions géographiques peut également
atténuer les risques liés à des perturbations spécifiques à une région.
 Prévisions et planification de la demande :
Une planification précise de la demande en fonction des données historiques et des tendances
du marché peut aider à anticiper les besoins en composants et à éviter les ruptures de stock.
L'utilisation de techniques de prévision avancées, telles que les modèles prédictifs basés sur
l'apprentissage automatique, peut améliorer la précision des prévisions
 Gestion efficace des stocks :
Optimiser les niveaux de stocks en fonction des besoins réels et des délais de livraison des
composants peut aider à éviter les ruptures de stock. Une gestion de stock efficace implique de
trouver un équilibre entre les coûts de stockage et les risques de rupture de stock.

Page 34 sur 39
  Collaboration avec les fournisseurs :
Établir une relation de partenariat solide avec les fournisseurs peut être bénéfique pour
résoudre les problèmes de ruptures de stock. Une communication ouverte et régulière avec les
fournisseurs permet de partager des informations sur la demande, les prévisions et les contraintes de
production, ce qui peut faciliter la résolution des problèmes et réduire les délais
d'approvisionnement.
 Stocks tampons et alternatives :
Maintenir des stocks tampons de composants critiques peut être une solution temporaire pour
faire face aux ruptures de stock. De plus, explorer des alternatives aux composants en rupture de
stock, tels que des composants de remplacement ou des technologies de substitution, peut permettre
de maintenir la production en cours pendant que les problèmes de stock sont résolus.
 Recherche de nouvelles sources d'approvisionnement :
Lorsqu'il y a une pénurie de composants sur le marché, il peut être utile d'explorer de nouvelles
sources d'approvisionnement. Cela peut inclure la recherche de fournisseurs dans d'autres pays ou la
recherche de composants équivalents auprès de fabricants moins connus.
 Anticipation des tendances du marché :
Être attentif aux tendances du marché et aux évolutions technologiques peut aider à anticiper
les besoins en composants et à éviter les ruptures de stock. Une veille concurrentielle et une analyse
approfondie du marché peuvent fournir des informations précieuses pour prendre des décisions
éclairées en matière d'approvisionnement.
Tout ça peut aider à garantir que l'offre est en phase avec la demande, ce qui peut améliorer la
gestion de stock, la satisfaction des clients et la rentabilité de l'entreprise.

Page 35 sur 39
 Conclusion générale

En conclusion, ce rapport témoigne de mon engagement et de mon

investissement dans l’optimisation de gestion de stock.

À travers cette étude approfondie, j'ai eu l'occasion d'examiner nos pratiques

actuelles, d'identifier les défis spécifiques rencontrés et de saisir les opportunités
d'amélioration. Les solutions proposées visent à renforcer notre efficacité
opérationnelle et à améliorer notre compétitivité sur le marché.
Je suis convaincue que les recommandations formulées, étayées par une analyse
rigoureuse et des données concrètes, peuvent constituer une base solide pour
guider nos décisions stratégiques futures.
En mettant en œuvre ces propositions, nous serons en mesure d’optimiser nos
opérations, de consolider notre position sur le marché et de mieux satisfaire les
besoins de nos clients.
Je tiens à exprimer ma gratitude envers toutes les personnes qui ont contribué à
la réalisation de ce projet, en particulier Monsieur Mourad LASFR, LAARIM
AHMED, Hind HARID, ISFRAN SALMA, leur soutien et leurs conseils ont
été inestimables tout au long de ce processus. Je reste pleinement engagée à
travailler en étroite collaboration avec l’équipe pour mettre en œuvre les
recommandations et poursuivre notre quête d'excellence opérationnelle.

Enfin, je suis reconnaissante pour l'opportunité qui m'a été offerte de participer
à l'amélioration continue de notre chaîne logistique. Je suis optimiste quant aux
perspectives de croissance et de succès que nous pouvons atteindre ensemble en
appliquant ces solutions.

Page 36 sur 39
 Références webographie
[1] [En ligne]. Available: [Link]
local/[Link].
[2] [En ligne]. Available: [Link]
durable-recyclage-5774/.
[3] [En ligne]. Available: [Link]
logistique-2b7009.
[4] [En ligne]. Available: [Link]
importance-logistique-dans-entreprise/.
[5] [En ligne]. Available: [Link]
[6] [En ligne]. Available: [Link]
production#:~:text=La%20d%C3%A9finition,en%20produits%20vendus%20aux%20clients.
[7] [En ligne]. Available: [Link]
[8] [En ligne]. Available: [Link]
[9] [En ligne]. [Link]
[10] [En ligne]. Available: [Link]
[11] [En ligne]. Available: [Link]
lrsquoentrepot-qursquoest-ce-que-crsquoest-et-comment-lrsquoeviter/.
[12] [En ligne].[Link]
[13] [En ligne]. Available: [Link]
local/[Link].
[14] [En ligne]. Available: [Link]
local/[Link].
[15] [En ligne]. Available: [Link]
[16] [En ligne]. [Link]
[17] [En ligne]. Available: [Link]
logistique-2b7009.

Page 37 sur 39
 Table des matières
Dédicace................................................................................................................................................................2

Remerciements...................................................................................................................................................3

Résume............................................................................................................................................................ 4

Liste des figures ................................................................................................................................... 5

Liste d’abréviation................................................................................................................................6

Première partie : Généralité sur Armor industrie et son activité..................................................10

Chapitre I : Présentation de l’entreprise d’accueil....................................11

1. Définition.....................................................................................................................................11

2. Le groupe d’Armor....................................................................................................................12

3. Historique....................................................................................................................................12

5. L’organigramme.........................................................................................................................14

6. Les valeurs d’ARMOR...............................................................................................................15

6.1 UMANISME.....................................................................................................................15

6.2 INNOVATION.................................................................................................................15

6.3 ENGAGEMENT...............................................................................................................15

6.4 SENS DU CLIENT...........................................................................................................15

7. Principes.......................................................................................................................................15

8. Marché..........................................................................................................................................16

7.1. Export.....................................................................................................................................16

7.2. Local.......................................................................................................................................16

8. La marque d’Armor owa................................................................................................................16

Chapitre II : Présentation de l’activité d’Armor.............................................................................17

1. Le recyclage.................................................................................................................................17

2. Le processus de recyclage............................................................................................................17

3. Processus du passage de la matière première vers le produit fini...........................................18

4. La recherche et développement.................................................................................................18

Page 38 sur 39
5. Les principaux impacts de l’activité............................................................................................19

Deuxième partie : La présentation de service logistique et la problématique……………………20

Chapitre I : Le service logistique.....................................................................................21

1. Définition.....................................................................................................................................21

2. Les types de logistique................................................................................................................21

3. La logistique aval chez Armor..................................................................................................22

4. Le processus logistique client....................................................................................................23

5. Plan de situation..........................................................................................................................24

6. Les services..................................................................................................................................25

6.1. Planification..............................................................................................................................25

6.2. La production...........................................................................................................................26

6.3. L’expédition.............................................................................................................................27

6.4. La gestion de stock..................................................................................................................27

7. Le transport et livraison...............................................................................................................28

Chapitre II : la problématique............................................................................................30

1. La rupture de stock....................................................................................................................30

2. Définition.....................................................................................................................................30

3. L’impact......................................................................................................................................30

4. Les causes....................................................................................................................................31

5. Les solutions................................................................................................................................33
Conclusion générale............................................................................................................................35

Références webographie.......................................................................................................................36

Table des matières..............................................................................................................................37

Page 39 sur 39