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Guide des ajustements mécaniques

Le document décrit trois familles d'ajustements : libres, incertains et serrés, en fonction des dimensions des pièces. Il aborde également le choix d'ajustements basés sur le coût, l'expérience du concepteur et les tolérances, soulignant que des ajustements normalisés peuvent réduire les coûts de production. Enfin, il mentionne les défauts géométriques et les classes de défauts associés à la fabrication des pièces.

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Le document décrit trois familles d'ajustements : libres, incertains et serrés, en fonction des dimensions des pièces. Il aborde également le choix d'ajustements basés sur le coût, l'expérience du concepteur et les tolérances, soulignant que des ajustements normalisés peuvent réduire les coûts de production. Enfin, il mentionne les défauts géométriques et les classes de défauts associés à la fabrication des pièces.

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Ajustement

3 familles d’ajustement
1 Ajustements libres :
alesage arbre
dmini > dmaxi
2 Ajustements incertains :
alesage arbre alesage
dmini < dmaxi < dmaxi
3 Ajustements serrés :
alesage
darbre
mini > dmaxi

NB : le principe reste identique sur des pièces prismatiques. Ex : rainure droite,


rainure en Té, rainure en queue d’aronde, rainure en Vé, tenon...

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Assemblage de 2 pièces
) arbre + ALESAGE
) Dimension tolérancée pour chaque pièce
) Jeu fonctionnel créé par l’assemblage

Tolérances différentes mais cote nominale identique.

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Nombreuses combinaisons possibles entre lettres et indices de qualité
(ex : 40 H7g6, 40 H6g5...)
Jeu mini des ajustements ne dépend que des lettres !
⇒ c’est souvent la condition fonctionnelle

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3 critères de choix
1 Coût minimum
2 ALÉSAGE normal
3 H

En pratique...
1 Expérience du concepteur
2 Il n’existe pas une unique solution (multiples
3 combinaisons) Nombreux facteurs à prendre en
compte

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Diminution de la tolérance ⇒
évolution exponentielle du coût de
production
Indice de qualité élevé généralement
réservé à l’alésage (ex : 40 H7g6,
40H6g5)

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Ajustements
Choix d’un ajustement : ALÉSAGE
normal H

Système à ALÉSAGE normal


) Dimension tolérancée de l’ALÉSAGE fixée à H ⇒ diminution des coûts
de production

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Ajustements
Choix d’un ajustement : ALÉSAGE
normal H

Système à ALÉSAGE normal


) Dimension tolérancée de l’ALÉSAGE fixée à H ⇒ diminution des coûts
de production
) Lettre de l’arbre ⇒ type d’ajustement :
1 a à h : libre
2 h à n : incertain
3 n à z : serré

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helbert@[Link]
L. Pelt - V. Shubina - G. Helbert
helbert@[Link]
Ajustements
Exercices sur les
ajustements

Ajustement 40 H7g6 40 H7m6 40 H7p6

ei
es
EI
ES
jmini < j < jmaxi
type
d’ajustement

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helbert@[Link]
L. Pelt - V. Shubina - G. Helbert
helbert@[Link]
Application : choix d’un
ajustement

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Application : choix d’un
ajustement
Fonctionnalités Ajustemen jeux de dimensions
(entourer celles retenues) ts fonctionnemen maxi
normalisé t et mini des
s pièces
Pièces guidage précis
mobiles
guidage avec jeu
4//
positionnement
5 pièces
fixes transmission d’efforts

guidage précis
pièces
mobiles
4// guidage avec jeu

1 positionnement

pièces transmission d’efforts


fixes
guidage précis
pièces
mobiles guidage avec jeu
4//
positionnement
6
pièces transmission d’efforts
fixes
guidage précis
pièces
mobiles guidage avec jeu
3//
positionnement
2
pièces transmission d’efforts
fixes

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Compléments
Tolérances
géométriques

Problématique
) Défauts géométriques parfois inévitables...
) Description des tolérances / représentations normalisées
) Recours aux tolérances non systématiques !

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helbert@[Link]
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helbert@[Link]
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helbert@[Link]
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helbert@[Link]
L. Pelt - V. Shubina - G. Helbert
helbert@[Link]
Complémen
ts

Classes de défauts
) Défauts d’ordre 1 : défauts géométriques des surfaces
) Défauts d’ordre 2 : vibrations des outils, déformations des
machines, traitements thermiques
) Défauts d’ordre 3 : stries de rugosité (ondulations outils de coupe)
) Défauts d’ordre 4 : arrachements, fentes

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