En-tête
QUALIFICATION
DE MODE OPERATOIRE DE SOUDAGE
WELDING PROCEDURE QUALIFICATION RECORD
N° 2
Fabricant : ........................................................................................................................
Manufacturer
........................................................................................................................
Lieu du soudage : ........................................................................................................................
Place of welding
Date de soudage : ........................................................................................................................
Date of welding
DMOS – P :2
pWPS No
Norme de référence : NF EN ISO 15614, partie 1............................................................................
Reference standard
Complétée par : ........................................................................................................................
Supplemented by
Essai réalisé en présence de : ....................................................... N° de poinçon : .................
Test performed in the presence of Stamp No
AQUAP - QMOAP - EN 15614 - 1/4 - mar05 /APAVE/BV/ASAP
certifie que les assemblages de qualification ont été préparés, soudés et contrôlés de façon
satisfaisante conformément aux exigences des documents référencés ci-dessus.
certifies that test pieces were prepared, welded and tested satisfactorily in accordance with the requirements of the documents indicated
above.
Procès-verbal établi le : ................................................................................................................................................
Record issued on
ORGANISME D'EXAMEN FABRICANT
Examining body Manufacturer
Représentant autorisé Représenté par
Authorized representative : Represented by :
Signature : Signature :
Visa Visa
Cachet de l'organisme Cachet du fabricant (éventuellement)
Stamp of the examining body Stamp of the manufacturer (optionnal)
Autre identification (si besoin)
Other identification (as necessary) : .............................................................................................................................................. Page 1/4
ASSEMBLAGE DE QUALIFICATION – RAPPORT D’EXECUTION – RECORD OF WELD TEST
ASSEMBLAGE REPERE Matériaux de base
Test Piece No : ............................................. Base material
Type d'assemblage Nuance
Joint type Grade S355J0 ....................... ...........................
Bout à bout Support envers Norme ou spécification
Butt Backing strip Standard or specification NF EN 10025 ............. ...........................
Tubes Tôles Permanent oui non N° de coulée
Tubes Plates Permanent Yes No Heat no ........................... ...........................
Té Piquage Nature Groupe/ Sous groupe
Tee Branch Type : Group / Subgroup 1 ................................... ...........................
Pleine pénétration Epaisseur (mm)
Full penetration Thickness 20 ................................ ...........................
Angle Gougeage ou meulage envers Diamètre ext. (mm)
Fillet Back gouging or chipping Outside diameter ........................... ...........................
Schéma de préparation / Joint design Disposition des passes / Welding sequences
Préciser nuances / Indicate grades Préciser épaisseur déposée par procédé /Indicate deposited thk. per process
N° des passes / pass number 1-3 4-10
Position / position PA PA
Procédé, degré mécanisation* / process, d° of 136 136
mechaniz.
Mode de transfert / transfert mode
Nom du soudeur / welder’s name
Fabricant / manufacturer OERLIKON OERLIKON
Filler material
Matériaux
d’apport
Appellation commerciale / trade mark FLUXOFIL M8 FLUXOFIL M8
Désignation normalisée / std. designation T46 2 MM1 H5 T46 2 MM1 H5
Diamètre / diameter (mm) 1.2 1.2
Fabricant / manufacturer / /
Flux
Flux
Appellation commerciale / trade mark / /
Désignation normalisée / std. designation / /
Type ou composition nominale / type 80% Ar 20%CO2 80% Ar 20%CO2
Gaz de protection
Endroit
Face
Désignation normalisée / std. designation M21 M21
Shielding gas
Débit / flow rate (l/min) 18 18
Type ou composition nominale / type / /
Envers
Root
Désignation normalisée / std. designation / /
Débit / flow rate (l/min) / /
Type ou composition nominale / type / /
plasma
Plasma
RDT-ISS-AQ-0529-2006 Rev 1
Gaz
gas
Désignation normalisée / std. designation / /
Débit / flow rate (l/min) / /
Nature du courant / type of current ( ~, , = =
pulse)
Electrode tungstène / tungsten electrode (type & Ø) / /
Polarité de l'électrode ou du fil / electrode polarity CC+ CC+
Intensité I / current (A) 250 250
Tension à l'arc U / voltage (V) 25 25
Vitesse d'exéc. v d'une passe / welding speed (mm/s) 25 25
Apport de chaleur / heat input {k.U.I.10-3 / v} (kJ/mm) 15 15
T° maxi. entre passes / interpass temperature (°C) / /
Matériel de soudage / welding equipment
Préchauffage / preheat : Non/No Oui/Yes Température : 250 °C
Postchauffage / postheat : Non/No Oui//Yes Température : / °C Durée du maintien / holding time :
Traitement thermique après soudage / PWHT : Non / No Oui / Yes Température de maintien / holding temp. : °C
Vit. de montée /heat. rate : 200 °C/h Durée du maintien /hold time : 40min Vit. de refroidiss./cooling rate : 200 °C/h de à °C
Autres informations / other informations : ...............................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................................................
*Degré de mécanisation : M = manuel/manual , A = automatique /auto, TM = totalement mécanisé/fully mechanized , PM = partiellement mécanisé/partly mechanized
e
Signature du représentant de l’organisme d’examen : PV n° : Page n :°2/4
Visa of examining body’s representative Record No Page No
RESULTATS DES CONTROLES, EXAMENS ET ESSAIS – TEST
RESULTS
1. Essais non destructifs / Non destructive tests
Exécuté par / Carried out by Résultat / Result N° de rapport / Report No
Visuel / VT
Ressuage / PT
Magnétoscopie / MT
Radiographie / RT
Ultrasons / UT
2. Essais de traction / Tensile tests N° de rapport / Report No : ......................................................................
Eprouvette / test specimen Rm Re * A* Z*
Température (N/mm²) (N/mm²) (%) (%) Localisation Résultats et remarques
Nature et dimensions (mm) d'essai Valeurs à obtenir ( * pour éprouvette cylindrique) de la cassure Results and remarks
Repère Type and sizes (mm) Test temperature Required values ( * for cylindrical specimen only) Fracture
Mark Transversale Cylindrique MF location
(°C)
Transverse Cylindrical WM
3. Essais de pliage / bend tests N° de rapport / report no : ........................................................................
Eprouvette / test specimen Sens du pliage et dimensions (mm)
du poinçon (mm) Direction of bending and sizes of section Résultats et remarques
Repère Transversale Longitudinale Former diameter Endroit Envers Côté Results and remarks
Mark Tranverse Longitudinal Face Root Side
4. Essais de flexion par choc / Impact tests N° de rapport / report n° : ..........................................................................
KCV (J/cm²)
Repère de Température Position de Emplacement de l'entaille / Notch location
l’éprouvette d'essai l'éprouvette Métal fondu (VWT) ZAT / Heat Affected Zone (VHT) Résultats et remarques
Specimen mark Test temp. Specim. locat. Weld metal Nuance / Grade Nuance / Grade Results and remarks
(°C) (P) (M) (R) Individ. Moy. /average Individ. Moy. /average Individ. Moy. /average
RDT-ISS-AQ-0529-2006 Rev 1
Valeurs à obtenir KCV Nuance / Nuance /
Grade Grade MF MF : métal fondu / weld metal
(J/cm²)
Individuelle / individual ZAT : zone affectée thermiquement / heat affected zone
Moyenne / average (P) = peau / face (M) = mi-épaisseur/ mid thk. (R) = racine / root
RESULTATS DES CONTROLES, EXAMENS ET ESSAIS – TEST
RESULTS
5. Duretés / Hardness (HV 10) N° de rapport / Report ................................................................
No :
Valeur maximale admissible / Max. allowable value : ..........................................................................................................................................
Croquis / Sketch N° filiation Résultats et remarques
No of surveys Valeurs obtenues / Results Results and remarks
6. Examen macroscopique/ Macroscopic examination N° de rapport / Report No : ..............................................................
Repère / Mark : Repère / Mark :
Remarques / Remarks : .................................................................. Remarques / Remarks : ..................................................................
....................................................................................................... .......................................................................................................
....................................................................................................... .......................................................................................................
Résultat / Result : .......................................................................... Résultat / Result : ..........................................................................
7. Autres examens et essais / Other examinations and tests :
......................................................................................................................................................................................................................
RDT-ISS-AQ-0529-2006 Rev 1
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Désignation des annexes / Enclosures references
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