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Maintenance industrielle : Concepts et méthodes

Le document présente des exercices sur la maintenance industrielle, abordant les types de documentation, les tendances de maintenance, et les méthodes d'analyse des pannes. Il inclut des questions sur la définition de la maintenance, les différences entre entretien et maintenance, ainsi que des exercices pratiques sur l'analyse des pannes et les interventions correctives. Les acronymes utilisés dans le domaine de la maintenance sont également expliqués.

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Le document présente des exercices sur la maintenance industrielle, abordant les types de documentation, les tendances de maintenance, et les méthodes d'analyse des pannes. Il inclut des questions sur la définition de la maintenance, les différences entre entretien et maintenance, ainsi que des exercices pratiques sur l'analyse des pannes et les interventions correctives. Les acronymes utilisés dans le domaine de la maintenance sont également expliqués.

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TD 5

Questions :
1. Citer les documentations utilisées par les différents intervenants du service maintenance.
2. Donner la différence entre la documentation générale et la documentation stratégique.
NB : Citer des exemples pour chaque type de documentation.
3. Définir les différentes tendances de la maintenance dans l’industrie.
4. Donner les termes qui correspondent aux acronymes suivants : DTE, TBF, GMAO,
TTR.

TD 6
Suite à des pannes répétitives sur deux machines appartenant à une chaîne de production
nous avons décidé d’agir sur les natures de pannes et causes de pannes afin de mener une action
de maintenance. Le dépouillement des fiches d’historique de pannes (tableau ci-dessous) se fera
par la méthode ABC
Nature des pannes Désignation par famille de pannes Heures
d’arrêt (H)
A Mécanique (moteur) 420
B Electricité (moteur) 320
C Réglage mécanique et changement de pièces mécaniques 815 75
D Pièces de sécurité 790
E Pneumatique 650
F Hydraulique 220
G Organe de commande 200
H Frein

1) Tracer la courbe ABC des pourcentages de temps d’arrêt cumulé en fonction des natures
des pannes
2) Quelle conclusion peut-on tirer ?
TD 7
1- Compléter la définition normalisée de la maintenance.

D’après l’AFNOR (NF X 60-010) :


« La maintenance est un ensemble des actions permettant de ……………… ou de
…………... un bien dans un ……………… …………………… ou en mesure d’assurer un
……………. ………………… . Bien maintenir, c’est assurer ces opérations au ……………
…………… » .
2- Donner la différence entre l’entretien et la maintenance.
3- Donner la définition de la défaillance intermittente.
4- Citer cinq tâches assurées par le service maintenance.
5- Expliquer pourquoi les industriels ont besoin de maintenir leurs machines.

TD 8
Soit le graphe ci-dessous qui décrit le système de communication relatif à une
intervention corrective, entre le moment d’apparition d’une défaillance et la remise à niveau
de l’équipement défaillant.

Service Service
Production Maintenance
Emission du DT DT transmise
BT Bureau
des méthodes

Machine Concertation Ordonnancement Dossier de


défaillante préparation
Date ?
défaillante OT
BT
…….. complété
DA Intervention
Rapport Réalisation
d’intervention
Magasin BSM

a/- Donner les termes qui correspondent aux acronymes suivants : DT, OT, BT, DA,
BSM.
b/- Expliquer le graphe ci-dessus en citant les étapes de déroulement d’une intervention
corrective tout en respectant l’ordre chronologique.
TD 9
Indiquer pour chaque intervention la méthode de maintenance correspondante.
Interventions Maintenance corrective Maintenance Préventive Maintenance
Dépannage Réparation Systématique Conditionnelle améliorative
Vidange tous les 10000 Km
Remise à neuf d’une machine
Changer un cardan

Changer un filtre avec indicateur


de colmatage
Changer un roulement défaillant
Modernisation d’une chaîne de
production
Echanger une roue crevée

Remplacer un roulement suite à


un test d’analyse vibratoire

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