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Directive de Consignation des Équipements

Cette directive fournit des orientations sur la consignation des équipements pour minimiser les risques d'accidents lors des interventions. Elle s'applique à tous les sites du Groupe HeidelbergCement et définit les rôles, responsabilités et procédures nécessaires pour assurer la sécurité des opérations. Les mesures doivent être conformes aux lois locales et aux normes du groupe, incluant des évaluations de risques et des formations appropriées pour le personnel.
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Directive de Consignation des Équipements

Cette directive fournit des orientations sur la consignation des équipements pour minimiser les risques d'accidents lors des interventions. Elle s'applique à tous les sites du Groupe HeidelbergCement et définit les rôles, responsabilités et procédures nécessaires pour assurer la sécurité des opérations. Les mesures doivent être conformes aux lois locales et aux normes du groupe, incluant des évaluations de risques et des formations appropriées pour le personnel.
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Directive

Consignation des équipements


(Condamnation / Etiquetage / Vérification)

Champ d’application : Groupe


Auteur : Direction des Ressources Humaines Groupe, Santé-Sécurité
Date de publication initiale : 04/2013
Date de dernière mise à jour: 12/2016
Version 2.0
Table des matières

1 Objet ................................................................................................................................ 3

2 Objectif............................................................................................................................ 3

3 Champ d’application ...................................................................................................... 3

4 Roles et responsabilités ................................................................................................ 3

5 Définitions ...................................................................................................................... 3

6 Principes généraux ........................................................................................................ 5


6.1 Préparation/information/Coordination ................................................................................... 5
6.2 Évaluation des risques (de l’opération de consignation) ..................................................... 6
6.2.1 Procédure recommandée : ................................................................................................... 6
6.3 Procédures de travail en sécurité .......................................................................................... 6
6.4 Outils........................................................................................................................................ 7

7 Procédure de consignation des équipements (LOTOTO) .......................................... 7


7.1 Séparation des sources d’énergie ......................................................................................... 7
7.1.1 Responsabilités .................................................................................................................... 7
7.2 Protection contre le redémarrage (condamnation) ............................................................... 8
7.2.1 Cadenas ............................................................................................................................... 8
7.3 Étiquetage (Tag Out) ............................................................................................................... 8
7.4 Vérification de l’efficacité (Try Out) ....................................................................................... 9
7.5 Redémarrage ........................................................................................................................... 9

8 Achat d’un nouvel équipement ................................................................................... 10

9 Entreprises extérieures ............................................................................................... 10

10 Compétences des personnes impliquées .................................................................. 10


10.1 Formation .............................................................................................................................. 10

11 Procédure d’urgence ................................................................................................... 11

12 Processus de mise en œuvre et contrôle .................................................................. 11

13 Informations complémentaires/autres documents applicables ............................... 11

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1 Objet
La présente directive donne des orientations générales pour les responsables hiérarchiques et définit
des exigences minimales spécifiques à la consignation des équipements. Les remarques concernant
la consignation des équipements contenues dans la directive « sécurité des machines » sont
approfondies et développées dans la présente directive.
Des mesures locales doivent être mises en œuvre afin de satisfaire à cette directive. Toutes les
mesures prises doivent être conformes avec toutes les lois et réglementations applicables ainsi
qu’avec les standards et directives du Groupe HeidelbergCement. En cas de divergence entre la
législation/réglementation locale et ces exigences minimales, les opérations se conformeront aux
normes les plus strictes.

2 Objectif
Le présent document vise à limiter le risque d’accident inhérent aux diverses interventions effectuées
sur les équipements grâce à des procédures de consignation adéquates.
L’élaboration ou l’optimisation de mesures personnelles, organisationnelles et techniques
compatibles doivent sécuriser autant que possible les interventions, et ce tant pour les personnes
que pour les biens matériels.

3 Champ d’application
Cette directive s'applique à tous les sites et à toutes les opérations sous la gestion directe du
GroupeHeidelbergCement (sites HeidelbergCement).
L’obligation de définir des procédures de consignation adéquates vaut pour les installations (process)
nouvellement démarrées ou déjà en place.
Les prescriptions comportant les formulations « doit », « devrait » et « peut » sont des
recommandations à appliquer à moins que des mesures équivalentes ne soient en place.

4 Roles et responsabilités
La Direction locale HeidelbergCement est responsable de la mise en œuvre de cette directive groupe
et s’assure de sa traduction en langue locale.
La Direction locale doit s'assurer que des mesures appropriées et efficaces (générales et spécifiques
à l'équipement) sont en place et respectées. Il est de sa responsabilité de veiller à ce que toutes les
personnes concernées soient familiarisées avec ces règles de consignation d'équipement et qu'elles
soient formées en conséquence.
Au travers d’exigences contractuelles, il faut veiller à ce que les entreprises extérieures soient tenues
d’appliquer cette directive et en soient informées pour pouvoir mettre en œuvre les procédures de
consignation générales et spécifiques aux équipements. Il faut également veiller à ce qu'il incombe
aux entreprises extérieures d'assurer le respect de cette directive. En outre, les directives du Groupe
HeidelbergCement «Sécurité des visiteurs et des sous-traitants» et «Sécurité des machines» doivent
être prises en considération.

5 Définitions

Énergie : Exemples de différents types d’énergie :

- Énergie électrique
- Énergie pneumatique/hydraulique
- Énergie électromagnétique
- Énergie chimique

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- Énergie radioactive
- Énergie générée par la vapeur/chaleur
- Gravité
- Surfaces chaudes et glacées
- Énergie mécanique
- Énergie potentielle / cinétique

Equipement : Le terme équipement recouvre un ensemble de machines ou d’unités pouvant


être reliées sur la base de leurs fonctions, de leurs commandes ou de leurs
mesures de sécurité. Par exemple :

- Systèmes pneumatiques
- Installations techniques de traitement
- Usines de malaxage et de broyage
- Systèmes de câblage électrique
- Canons à air
- Appareillages d’alimentation électrique de sectionnement et de disjonction
- Convoyeurs
- Concasseurs, cribles, scalpeurs, cuves, ascenseurs hydrauliques
- Palans

Dans le cadre de cette directive, tous les autres systèmes susceptibles d’engendrer des
risques au cours des interventions sont également considérés comme des équipements. Par
exemple :

- Les engins de chantier mobiles (chargeur, pelle, tombereau, bouteur…)


- Les camions
- Les camions malaxeurs et pompes à béton

Consignation : La consignation d’un équipement est la procédure qui protège les personnels
assurant des opérations de production, de maintenance ou tout autre travail sur
les équipements, contre le risque de blessures en cas de mise ou remise en
marche de l’alimentation en énergie ou par libération de l’énergie potentielle
accumulée.

Zone dangereuse : Zone dans laquelle toute entrée est susceptible de provoquer des blessures.

Dispositifs d’inter verrouillage :


Les dispositifs d’inter verrouillage évitent les accidents, notamment en arrêtant la
machine lorsqu’une personne ou une partie de son corps se trouve dans une
zone dangereuse. Les barrières optiques, les contacteurs électriques ou
magnétiques, les barrières immatérielles, ainsi que les capteurs de pression font
partie de ces dispositifs.

Avertissement : l’utilisation d’un dispositif d’inter verrouillage pour interrompre le


fonctionnement d’un équipement ne remplace pas la procédure de consignation !

Cadenas (dispositifs de condamnation)


Un cadenas est un dispositif mécanique destiné à empêcher toute libération de
l’énergie en l’absence de la bonne clé pour l’ouvrir. Dans le cadre de cette

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directive, les dispositifs de fermeture électromécaniques et électroniques ont la
même fonction qu’un cadenas et sont aussi désigné par ce terme.

Condamnation / Etiquetage / Vérification (LOTOTO)


La procédure de consignation des équipements est également dénommée
procédure de « condamnation/étiquetage/vérification » (LOTOTO en anglais, pour
« Lock Out / Tag Out / Try Out »), qui sont les étapes principales du processus.

Barrettes multi-cadenas
Les barrettes multi-cadenas sont des dispositifs placés aux points de consignation
des équipements afin d’ajouter deux cadenas ou plus. Ils permettent aux
opérateurs d’ajouter leurs propres cadenas

Pinces multi-cadenas
Les pinces multi-cadenas ressemblent à des ciseaux. Elles servent d’adaptateurs
aux points de condamnation pour ajouter deux cadenas ou plus si le nombre
d’intervenants est important permettant à chaque personne de mettre son
cadenas personnel.

Système Dans le cadre de cette directive, « système » désigne : les équipements, les
personnes impliquées, leurs tâches, l’organisation et l’environnement dans son
ensemble.

Tâches Inclut des tâches comme la maintenance, l’entretien et les inspections, par
exemple.

6 Principes généraux

6.1 Préparation/information/Coordination
La procédure de consignation des équipements a souvent une incidence sur les procédures
opérationnelles. Il convient donc de planifier toute consignation des équipements et d’en informer le
personnel concernés.
 Le mode de communication entre les personnes concernées doit être défini et être connu
de tous
 Les étapes de consignation de l'équipement doivent être supervisées et exécutées de
manière aussi sûre que possible
 Les plans d’urgence et de secours doivent être préalablement établis en prenant en compte
les risques spécifiques aux tâches planifiées
 Une attention particulière doit être accordée à la coordination du travail dans le cas où
plusieurs intervenants (internes et / ou externes) sont impliqués dans le travail (co-activité)

Avertissement : les équipements doivent toujours être consignés dès lors que les
opérateurs sont susceptibles d’être exposés à un danger. Même pour une tâche
simple en apparence – positionner un produit correctement sur un convoyeur, par
exemple – les mesures de sécurité nécessaires doivent être prises.

Si la mise en œuvre de la procédure de consignation de l’équipement risque d’entraîner des


blessures ou s’il y a un risque important d’interruption de la production de manière prolongée, un
système de permis de travail doit être mis en place (autorisation préalable).

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6.2 Évaluation des risques (de l’opération de consignation)
Une évaluation des risques est obligatoire avant de procéder à la consignation des équipements. Elle
doit être répétée/révisée à intervalles réguliers et dûment documentée, au moins une fois par an.
Une nouvelle évaluation des risques est impérative en cas de modification du système – l’ajout d’un
nouvel équipement ou de nouvelles pièces, par exemple – si les performances de l’équipement sont
modifiées, si ce dernier altère le système ou à la suite d’incidents (accidents ou presqu’accidents)
impactant le système.
L’évaluation des risques doit tenir compte de la fréquence, du degré d’exposition ainsi que de la
gravité de tout incident potentiel. Les mesures de maitrise des risques existants doivent être prises
en compte.
Les conclusions de l’évaluation doivent être utilisées pour définir des mesures de sécurité adéquates
(techniques, organisationnelles ou personnelles) ainsi que des instructions / consignes de travail
sûres avant de débuter toute opération de consignation des équipements.
L’évaluation des risques doit tenir compte de toute information communiquée par le fournisseur de
l’équipement (les manuels d’utilisation, par exemple) ainsi que des enseignements tirés par
l’expérience des utilisateurs.
Des équipements similaires peuvent être évalués à l’échelle du groupe.

6.2.1 Procédure recommandée :

- Définition du système et notamment des équipements adjacents et interférents (amont / aval)


- Identification/analyse des dangers et évaluation des risques qui en découlent
- Analyse de la situation actuelle
- Définition de l’objectif visé
- Identification des alternatives et options possibles pour réduire l’écart entre la situation actuelle
et l’objectif visé
- Élaboration du plan d’actions nécessaire précisant les responsabilités et les échéances, et
incluant la définition des procédures de travail en sécurité.
- Vérification de la mise en œuvre des mesures de sécurité
- Documentation / Enregistrement

Avant de lancer la procédure de consignation d’un quelconque équipement et pendant la préparation


du permis de travail, le responsable et l’intervenant doivent vérifier si les conditions réelles
correspondent à l’évaluation des risques ou si ces conditions nécessitent une réévaluation des
risques. Ce changement peut notamment être occasionné par diverses conditions atmosphériques
ou encore des interrupteurs défectueux, nécessitant une autre méthode pour garantir la sécurité.

6.3 Procédures de travail en sécurité


Des procédures de travail en sécurité doivent être élaborées en tenant compte des évaluations des
risques et documentées de manière à définir les responsabilités de chacun ainsi que l’ordre
d’exécution des tâches de la procédure de consignation des équipements.
Les procédures de travail en sécurité doivent être proposées dans une langue et un mode adéquats
pour tous les employés concernés.
Si une partie des intervenants concernés ne maîtrisent pas la langue locale, la procédure de travail
doit être traduite dans une langue qu’ils comprennent et communiquée aux salariés.
Toute violation des procédures de travail en sécurité ou des règles de sécurité sera sanctionnée par
des mesures disciplinaires, conformément aux règles et règlements locaux.

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6.4 Outils
Les équipements nécessaires à la condamnation de toutes les sources d’énergie des machines et
installations doivent être correctement entretenus conformément aux instructions du fabricant et aux
lois et règlements en vigueur, et en bon état de marche. Ils doivent être disponibles en quantité
suffisante et tous les opérateurs doivent pouvoir y accéder facilement.
Les inspections nécessaires, qu’il s’agisse d’inspections visuelles ou périodiques, doivent être
réalisées et correctement documentées par une personne compétente, conformément aux
spécifications du fabricant ainsi qu’aux lois et règlements applicables.

7 Procédure de consignation des équipements (LOTOTO)

7.1 Séparation des sources d’énergie


La première étape consiste à débrancher ou séparer l’équipement de toutes ses sources
d’alimentation en énergie.

Avertissement : séparer simplement un équipement à l’aide d’interrupteurs, de


boutons d’arrêt d’urgence ou de dispositifs d’inter verrouillage ne remplace pas
une procédure adéquate de consignation de l’équipement.

L’énergie résiduelle dans le système (énergie accumulée) qui risque d’occasionner des blessures
doit être supprimée. Si cela est impossible ou inapproprié en raison des opérations en cours, il
convient d’empêcher toute libération accidentelle de l’énergie accumulée ou potentielle qui risque
d’occasionner des blessures.
Si le système ne permet pas d’isoler l’énergie accumulée, une autre évaluation des risques sera
nécessaire pour instaurer des mesures complémentaires.

7.1.1 Responsabilités
La personne qui effectue des tâches sur l’équipement et pénètre dans une zone dangereuse doit
parfaitement maîtriser tous les mécanismes de commande dudit équipement, en utilisant les moyens
de consignation adéquats. Si cela n’est pas possible, des mesures doivent être prises pour
empêcher toute libération de l’énergie nuisible.
Tout doit être mis en œuvre afin de permettre à la personne intervenant sur l’installation de consigner
ou de séparer elle-même l’alimentation de la source d’énergie. Cette implication personnelle est la
meilleure manière de maîtriser les risques.
Si la personne qui effectue les interventions (maintenance ou entretien) ne peut séparer elle-même
la source d’énergie, un moyen de communication fiable doit être utilisé avec la personne qui est en
charge d’isoler l’équipement de sa source d’énergie. La signalétique et les consignes orales doivent
être claires et connues de tous les intervenants avant de commencer l’intervention. Une procédure
d’autorisation écrite est nécessaire dans ces cas afin de garantir une consignation correcte.
Il est primordial que la personne effectuant des tâches telles que la maintenance ou l’entretien
s’assure de l’efficacité de la consignation de l’équipement avant de prendre toute autre initiative.

Avertissement : il est strictement interdit de programmer une durée automatique


pour la coupure des énergies.

Si la procédure de consignation d’un équipement est complexe ou s’avère à haut risque, elle doit être
documentée afin de garantir une traçabilité.

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7.2 Protection contre le redémarrage (condamnation)
Tous les équipements concernés, adjacents et interférents doivent être condamnés pour empêcher
tout redémarrage. Des mesures de sécurité doivent empêcher tout redémarrage accidentel de
l’équipement par une tierce personne (la meilleure option consiste à mettre en œuvre des cadenas
pour assurer cette condamnation).
Lorsqu’il est nécessaire de consigner un équipement pendant une période plus longue (plus
d’équipes/de jours), des mesures supplémentaires doivent être prises pour empêcher tout
redémarrage accidentel.

Avertissement : arrêter un équipement à l’aide d’interrupteurs, de boutons d’arrêt


d’urgence ou de dispositifs d’inter-verrouillage ne remplace pas une procédure
adéquate de consignation de l’équipement.

Dans le cas où l’équipement comporte plusieurs organes de coupure, toutes les sources de
redémarrage potentiel non autorisé doivent être sécurisées.
L’accès à la zone dangereuse doit être limité aux intervenants. Des mesures adéquates telles que
des barrières, des panneaux ou des garde-corps doivent être instaurées pour limiter l’accès et
préserver la sécurité des opérateurs et des personnes autres que les intervenants.

7.2.1 Cadenas
L’utilisation de cadenas est une autre mesure permettant de renforcer la sécurité. L’entreprise doit
fournir suffisamment de cadenas pour permettre aux opérateurs d’appliquer la procédure de
consignation des équipements.
Les cadenas doivent être clairement étiquetés, afin que leur propriétaire puisse être facilement
identifié et contacté.
Si plusieurs personnes interviennent en même temps sur un même équipement, chacune d’entre
elles doit utiliser son propre cadenas. Pour toute intervention, chaque travailleur doit disposer d’un
accès exclusif à son cadenas personnel afin de garantir sa sécurité.
En cas d’utilisation de cadenas, une seule clé doit circuler pour chacun des cadenas personnels dont
la clef doit toujours être en possession de son propriétaire.
Il convient de prévoir une clé de secours, laquelle peut uniquement être utilisée en guise de solution
de dernier recours. La seule personne ayant le droit d’accéder à la clé de secours est le supérieur
responsable de l’intervention en cours. Une consigne particulière "retrait forcé d’un cadenas" doit
être mise en place pour traiter cette situation.
Les systèmes multi-cadenas ont l’avantage de permettre d’installer plusieurs cadenas à la fois. Les
pinces multi-cadenas sont une alternative économique.

Avertissement : il est strictement interdit d’utiliser des serrures à combinaison, des colliers,
des câbles ou autres solutions similaires.

7.3 Étiquetage (Tag Out)


Les points de consignation des équipements doivent toujours être étiquetés. Les étiquettes doivent
être placées à un endroit bien visible, colorées et indiquer par exemple le message suivant :
« Attention, équipement condamné ».
Les autres parties de l’équipement susceptibles d’exposer les opérateurs à des dangers doivent
également être étiquetées comme avertissement pour préciser l’état spécifique de l’équipement.

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Avertissement : les étiquettes ne remplacent pas les procédures adéquates de
consignation des équipements !

7.4 Vérification de l’efficacité (Try Out)


Avant d’exécuter une tâche, toutes les commandes de mise en route de l’équipement consigné
doivent être testées pour s’assurer qu’il est correctement séparé de son alimentation. Personne n’est
autorisé à pénétrer dans la zone dangereuse pendant ce test, pour éviter que la défaillance
accidentelle d’un équipement ne puisse causer une blessure.
La purge et l’évacuation de toutes les énergies résiduelles ou potentielles doivent être vérifiées (en
particulier la présence de courant dans les accumulateurs).
Il faut par ailleurs de s’assurer de l’utilisation correcte des cadenas et de leur fonctionnement.
Avertissement : même lorsque l’équipement est correctement consigné en amont,
les interrupteurs de commande des équipements doivent rester en position
« ouverte » afin d’éviter une mise en marche accidentelle dans le cadre de la
procédure de redémarrage.
Avertissement : pour vérifier l’efficacité de la consignation sur un équipement, les
arrêts d’urgence ne doivent pas être enclenchés lorsque l’appareil de coupure est
consigné. Si le bouton restait en position enclenchée, la vérification de la coupure
se ferait sur le circuit de commande et non pas le circuit de puissance.

7.5 Redémarrage
La personne ayant consigné une partie d’équipement est la seule habilitée à enlever son cadenas et
à procéder au redémarrage.
Avertissement : si cela n’est pas possible, il convient de mettre en place une
procédure garantissant que le propriétaire de ce cadenas se situe en dehors de la
zone dangereuse avant le redémarrage de l’équipement. Le propriétaire du
cadenas doit donc être contacté avant toute chose.

Si le cadenas a été enlevé par quelqu’un d’autre que son propriétaire, ce dernier doit en être informé
avant qu’il ne reprenne son travail (il se peut que cette personne ait oublié de retirer son cadenas
avant la fin de la journée de travail et qu’elle ne soit pas disponible).
La procédure de redémarrage doit être effectuée dans le sens inverse de la procédure de
consignation de l’équipement :

- Tous les dispositifs de protection des machines ayant été démontés doivent être réinstallés
- Une inspection visuelle doit être effectuée pour s’assurer que l’équipement est en état de
fonctionnement
- Il convient de s’assurer que personne n’est resté dans la zone dangereuse. Des signaux
d’avertissement tels que des lampes flash ou des alarmes sonores peuvent également être
utilisés, notamment sur des convoyeurs longue distance.
- Tous les cadenas doivent être enlevés par leurs propriétaires
- L’équipement doit être réalimenté en énergie
- Il convient de s’assurer que les conditions opérationnelles adéquates sont réunies
- Les étiquettes et barrières doivent être enlevées

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Si cet ordre ne peut être respecté, une autre évaluation des risques est obligatoire et les mesures qui
en résultent doivent être appliquées.
Même lorsque l’équipement doit être redémarré et consigné à plusieurs reprises, il est absolument
interdit de simplifier la procédure de consignation décrite en ne respectant pas toutes les étapes
spécifiques à la consignation et au redémarrage. Il n’y a qu’une seule exception à cette règle : si les
essais peuvent être effectués sans courir aucun risque.

8 Achat d’un nouvel équipement


Tout achat d’un nouvel équipement doit être précédé d’une évaluation des risques dans laquelle le
fournisseur et le conseiller en prévention Santé-Sécurité désigné doivent être impliqués le plus tôt
possible.
D’un point de vue technique, l’équipement doit pouvoir être consigné en toute sécurité.

9 Entreprises extérieures
Si des entreprises extérieures, des sous-traitants ou une quelconque tierce partie prennent part
directement ou indirectement, dans la procédure de consignation des équipements, il est primordial
que toutes les responsabilités techniques, organisationnelles et personnelles soient définies,
documentées et contrôlées afin de garantir des conditions de sécurité optimales pour tous les
intervenants.
Pour plus de détails, voir la directive Groupe « Sécurité des visiteur et des sous-traitants »

10 Compétences des personnes impliquées


Seules les personnes désignées par l’entreprise sont habilitées à procéder à la consignation et au
redémarrage des équipements.
Ces personnes doivent avoir acquis les compétences nécessaires par le biais d’une formation et
d’une expérience de travail adéquate avant d’effectuer une procédure de consignation d’un
équipement.
Ces compétences doivent être définies et vérifiées par l’entreprise ou son représentant
préalablement à l’attribution d’une opération de consignation d’un équipement.

10.1 Formation
La Direction locale doit définir et mettre en œuvre un programme approprié de formation à la
consignation des équipements. Une formation appropriée doit être proposée sur le lieu de travail
spécifique avant qu’un opérateur n’effectue sa première procédure de consignation d’un équipement.
Les formations spécifiques aux procédures de consignation des équipements doivent être
organisées régulièrement pour tous les intervenants, au minimum tous les ans ; en particulier en cas
de changements, qu’ils concernent les tâches, les équipements ou les EPI, voire en cas de nouveau
danger, une formation complémentaire doit être organisée avant de démarrer toute opération. La
formation doit être correctement documentée.
La formation doit être adaptée au lieu de travail des salariés et comporter des instructions précisant
la manière de porter les EPI adaptés.
Toute autre personne susceptible d’être concernée par la procédure de consignation des
équipements doit être formée sur le comportement à adopter de manière à éviter les accidents.
Il incombe aux responsables hiérarchiques de s’assurer que les employés formés sont suffisamment
compétents pour la tâche qui leur est assignée en recourant aux moyens appropriés.

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11 Procédure d’urgence
Des dispositions efficaces pour déclencher l’alarme et effectuer des opérations de secours dans une
situation d'urgence lors de consignation des équipements sont essentielles. Les plans d'urgence
doivent dépendre de la nature des équipements à consigner et des risques identifiés.

12 Processus de mise en œuvre et contrôle


Une analyse des écarts relative aux nouvelles exigences doit être effectuée dans les trois mois qui
suivent la publication de cette nouvelle version de la présente directive. Pour combler tout écart
identifié, il convient de mettre immédiatement en place un plan d’action stipulant les responsabilités
et les échéances, et de le mettre en œuvre dans les délais impartis.
Le respect de la présente directive doit être vérifié à l’avenir au moyen de mesures appropriées,
telles que des audits du système de management de la santé et de la sécurité.

13 Informations complémentaires/autres documents applicables


Des informations complémentaires (par ex des supports de formation ou des exemples de bonnes
pratiques) sont disponibles sur le site intranet S-ST du Groupe ou peuvent être demandées à
l’adresse mentionnée ci-dessous :
Page d’accueil du site S-ST [Link]
[Link]
Les autres documents applicables sont la Politique Groupe en matière de Santé et de sécurité du
Groupe de même que les directives du Groupe suivantes : « Sécurité des machines », « Sécurité
des visiteurs et des sous-traitants » et « Exigences Groupe minimales en matière de formation
Santé-Sécurité ».
Les règles et directives sont consultables sur UNITE :
[Link]

Contact et informations complémentaires :


Dr Klaus Hormann
Senior Manager Santé Sécurité Grouper
Ressources Humaines Groupe
Tél. : +49 6221 481 32007
[Link]@[Link]

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