UNIVERSITÉ CADI AYYAD

Ecole Supérieure de Technologie Safi

Filière DUT : GIM (Electromécanique)

Contrôles Non Destructifs (CND)

Préparé par : Pr. Saoussan EL MOUHRI

Année Universitaire : 2021/2022

 Plan du cours
Chapitre I : Généralités sur les CND
1. Définition et principe
2. Applications industrielles
3. Types de défauts
Chapitre II : Différentes méthodes de CND
1. Contrôle visuel
2. Ressuage
3. Magnétoscopie
4. Courants de Foucault
5. Ultrasons
6. Radiographie

2
 Généralités sur les CND
o Contrôle qualité dans l‘entreprise
Client: expression de besoin

Etudes et spécification de fabrication

Réalisation du Produit

Contrôle du Produit

Conformité ????

3
 Généralités sur les CND
o Définition
Ensemble des techniques non invasives permettant de caractériser et de vérifier l’état de pièces
composant une structure industrielle.
o Objectif
Assurer l’intégrité physique des structures industrielles.
o Domaines d’application : nucléaire, aéronautique, transport, sidérurgie, génie civil...

4
 Généralités sur les CND
Le contrôle non destructif d’une pièce peut être effectué à différents stades de sa vie :
• Matériau brut,
• En cours de fabrication pour repérer ou trier les produits non conformes,

• En service lors des opérations de maintenance ou à la suite de détection d’anomalies.

5
 Généralités sur les CND
o Principe général des CND

6
 Généralités sur les CND
o Définition
Mettre en évidence une hétérogénéité de matière, une variation locale de propriété physique ou
chimique préjudiciable au bon emploi de celle-ci.
o Types de défauts
On peut classer les défauts en deux grandes catégories liées à leur emplacement :

▪ les défauts de surface,

▪ les défauts internes.

7
Classification des méthodes CND

8
 Contrôle visuel
o Principe

9
 Contrôle visuel
o L’oeil et ses limitations
L’oeil est un capteur optique remarquable
mais possédant toutefois des limitations dont
il faut tenir compte en contrôle non
destructif.

o Aides optiques à la vision

Il s’agit d’instruments optiques permettant
d’accroître les performances de l’oeil ou
encore de donner la possibilité de contrôler
des surfaces inaccessibles à la vision directe
de l’observateur.

10
 Contrôle visuel
o Exemples d’aides optiques à la vision
▪ Loupes et verres grossissants
▪ Microscopes
▪ Appareils photos
▪ Endoscopes
▪ Miroir
▪ Robots d’exploration

11
 Ressuage
o Principe

12
 Ressuage
o Étapes

13
 Ressuage
o Matériels utilisés

14
 Ressuage
o Exemples

15
 Ressuage
o Exemples

16
 Ressuage
Avantages Inconvénients

▪ Simplicité de mise en œuvre ▪ Pas de détection de défauts internes

▪ Prix modique dans une application ▪ Pas d'appréciation de la profondeur des
manuelle défauts
▪ Localisation des défauts de surface et ▪ Interprétation délicate
appréciation de leur longueur ▪ Non utilisables sur les matériaux poreux
▪ Possibilité d'automatisation

17
 Magnétoscopie
o Définition
Champ magnétique: Champ de force magnétomotrice due à la présence de matière aimantée
ou à la circulation de courants électriques. C’est une quantité vectorielle représentée par le
symbole 𝐻. Elle est exprimée en ampère-tour par mètre (At/m).
Les lignes de force magnétiques représentent la direction et la densité du flux magnétique :

▪ Forment des boucles ininterrompues qui partent du pôle nord et

aboutissent au pôle sud,

▪ Ne se croisent pas,

▪ Suivent les trajets offrant le moins de résistance (plus grande

perméabilité magnétique).

18
 Magnétoscopie
o Principe

19
 Magnétoscopie
o Étapes

1. Magnétisation de la pièce (matériaux ferromagnétique)

2. Application d’une poudre ou d'une liqueur ferromagnétique
3. Les particules sont attirées par le flux magnétique et s’agglutine
au dessus des défauts
4. Observation des indications sous un éclairage approprié

20
 Magnétoscopie
o Matériels utilisés

21
Magnétoscopie

22
Magnétoscopie

23
 Magnétoscopie
o Exemples

24
 Magnétoscopie
Avantages Inconvénients

▪ Simplicité de mise en œuvre ▪ Pas de détection de défauts internes

▪ Méthode rapide ▪ Pas d'appréciation de la profondeur des
▪ Localisation des défauts de surface ou défauts
légèrement sous-jacents et appréciation de ▪ Interprétation délicate
leur longueur ▪ Utilisables que sur les matériaux
▪ Possibilité d'automatisation ferromagnétiques
▪ Sensibilité en fonction de l'orientation du
défaut par rapport à la direction générale
des lignes d'induction
▪ Nécessité de désaimantation des pièces
après contrôle

25
 Courants de Foucault
o Définition
Une bobine parcourue par un courant alternatif, génère des courants induits qui créent eux-
mêmes un flux magnétique. Ce flux magnétique, en s’opposant au flux générateur, modifie
l’impédance de la bobine. La présence d’un défaut perturbe la circulation et la répartition des
courants de Foucault. La variation de l’impédance décelable au niveau de la bobine d’excitation
est utilisée pour détecter des défauts superficiels.

26
 Courants de Foucault
En général, On utilise une méthode comparative qui consiste à mesurer la différence entre
l’impédance Z2 de la bobine sur la pièce à étudier et l’impédance Z1 d’une pièce de référence ne
comportant pas de défaut. Cette procédure à donc recours à un étalonnage préalable.

27
 Courants de Foucault
o Principe

28
 Courants de Foucault
o Matériels utilisés

29
 Courants de Foucault
Avantages Inconvénients

▪ Vitesse de contrôle importante comparée à ▪ Pas de contrôle sur les matériaux non
d’autre CND conducteurs
▪ Mesure d’épaisseur de plaque ou de ▪ Limitation de détection en profondeur ( pas
revêtement. de détection en interne)
▪ Tri des matériaux par différence de ▪ Obligation d’échantillon de référence pour
conductivité éclectique, différence de la plupart des applications
perméabilité magnétique

30
 Ultrasons
o Définition
Les ondes ultrasonores sont des vibrations mécaniques dont la fréquence est supérieure au
domaine audible d’une oreille humaine normale. Elles se propagent à l’intérieur des matériaux
avec des vitesses qui dépendent du milieu lui-même et du type d’onde.
Les sons d’une manière générale sont des ondes élastiques. Elles ne se diffèrent entre eux que
par leurs fréquences.
On parle généralement d’onde lorsqu’il s’agit d’un phénomène qui se répète après un certain
temps (T) appelé période.

31
 Ultrasons
o Principe
Le contrôle par ultrasons comprend trois étapes :
1. La vibration mécanique engendrée par le palpeur
émetteur se propage dans la pièce en se réfléchissant
aux interfaces.
2. Une partie du faisceau est interceptée par le défaut et
renvoyée vers le palpeur récepteur (Eventuellement le
même que l'émetteur) qui convertit la vibration en
signal électrique.
3. On observe sur l'écran de visualisation un écho
caractéristique apparaissant à une distance donnée sur
la base de temps.

32
 Ultrasons
o Différents types d’ondes

33
 Ultrasons
o Différents modes de présentation

34
 Ultrasons
o Matériels utilisés

35
 Ultrasons
Avantages Inconvénients

▪ Il est rapide ▪ Un produit de couplage est exigé

▪ Les résultats sont immédiats ▪ Les défauts parallèles aux ondes ultrasonores
sont difficiles à déceler
▪ Il est utilisable sur la plupart des matériaux
▪ L’opérateur doit suivre une formation pour
▪ Il n’est pas nécessaire d’avoir accès aux deux interpréter l’affichage de manière précise
cotés de la pièce
▪ Le matériel doit être étalonné de façon
régulière pour chaque épaisseur et chaque
type de matériau

36
 Ultrasons
o Transposition de l’échographie médicale au CND

▪ Mêmes principes d’étalonnage, de détection, de dimensionnement qu’en ultrasons

conventionnels
▪ Requiert des traducteurs multiéléments

37
 Radiographie
o Principe
La radiographie met en œuvre des sources émettrices de
rayonnements ionisants. Ces rayonnements ont une
énergie très grande qui leur permet de traverser la
matière.
Lors de la traversée de la matière, les éventuels défauts
contenus dans celle-ci constituent des obstacles qui
absorbent plus aux moins le rayonnement.
Les différences d’absorption peuvent être soit visualisées
sur un écran fluorescent (par exemple : la radiographie
utilisée dans le domaine médical), soit enregistrées sur
un film spécial (cas de radiographie industrielle).

38
 Radiographie
o Exemples

39
 Radiographie
Avantages Inconvénients

▪ Détection des défauts de surface ou ▪ Coûts de fonctionnement élevés (sources de

volumique dans tous les matériaux rayonnement, entretien du matériel, films
▪ Possibilité de radiographier des formes radiographiques, contrôles obligatoires,...)
complexes et des épaisseurs d'acier variant de ▪ L'interprétation des radiogrammes est
quelques micromètres à 600 mm
souvent délicate et nécessite une formation
▪ Sensibilité de détection de l'ordre de des opérateurs de niveau élevé ainsi qu'une
quelques µm avec grossissement grande expérience
▪ Les rayonnements utilisés sont dangereux et
peuvent provoquer des maladies
professionnelles graves

40