Santé et Sécurité au travail
Mohamed BEN ALI
Université Hassan II
EST Casablanca
DUT: Génie Mécanique et Productique
Année universitaire: 2020/2021
Objectifs du cours
Se familiariser avec la terminologie SST;
Savoir localiser, identifier, évaluer les
risques à l’aide des outils convenables
2
Selon l’OMT: 2016
153 travailleurs son exposés à un accident dans
l’environnement du travail au bout de 15 Seconds
2,3 millions cas
de décès annuels 1 travailleur se
par maladies décède chaque
professionnels
15 seconds
ou accidents au
travail seconds
317 millions
Accidents dans
l’environnement
du travail chaque
année
3
Avant Après
Danger?
Propriété ou capacité intrinsèque d’un produit, d’un
équipement, d’un phénomène, d ’une situation, … qui peut
causer dommage pour la santé des travailleurs:
• Bruit
• Travail en hauteur
• Outils de découpe
• Manutentions et ports des objets
• …
OHSAS: 2007 ‘’Source, situation, ou acte ayant un potentiel de
nuisance en termes de préjudice personnel ou d'atteinte à la
santé, ou une combinaison de ces éléments’’.
ISO 45001 ‘’source ou situation susceptible de causer des
traumatismes et pathologies’’
effets négatifs sur l’état physique,
OHSAS :« British Standard Occupational mental ou cognitif d’une personne:
Health and Safety Assessment Series » Choc
RISQUE
c’est le résultat de l’exposition d’un danger. Il est
caractérisé par deux critères:
1. La probabilité que se produisent un événement non
souhaité, un accident de travail ou une maladie
professionnelle.
2. La gravité des conséquences potentielles (lésions,
blessures, décès…), éventuellement des pertes
matérielles et financières.
RISQUE
ISO 45001/ 2018 ‘’Combinaison de la probabilité
d’occurrence d’un événement dangereux liés au travail,
et de la gravité des traumatismes et pathologies pouvant
être causés par l’événement’’.
Danger (nuisance) Risques pour les Mesure de protection
salariés
Bruit
Chaleur
Travail en hauteur
Echelle
Outils pour découpe
Travail en écran
Manutentions et ports
des charges
Appareils et outils
mécaniques
Fil électrique nu
Danger (nuisance) Risques pour les Mesure de protection
salariés
Bruit Surdité, Fatigue
Chaleur Déshydratation
Travail en hauteur Chutes
Echelle Chutes
Outils pour découpe Coupures
Travail en écran Fatigue visuelle et
gestuelle
Manutentions et ports Chutes, blessures, maux
des charges de dos
Appareils et outils Blessures par écrasement
mécaniques ou arrachement
Fil électrique nu Electrisation
Identification des dangers
Dangers mécaniques : objets, machine, véhicules..
Dangers électrique, feu, explosion
Biologiques : bactéries, virus, insectes, plantes…
Chimiques : dépendent des propriétés physiques, chimiques et
toxiques du produit.
Ergonomiques : mouvements répétitifs, aménagement inadéquat
du poste de travail, prevention des MP ...
Physiques : rayonnements, champs magnétiques,
haute pression , bruit, pressions extrêmes …
Psychosociaux : stress, violence…
Dangers liés au poste de travail : postures, charge physique, horaire,
facteurs climatiques, éclairage…
Danger liée au bâtiment : encombrement, fenêtre…
Dangers liés au chantier : Travaux en hauteurs, manutentions, voiries, chutes d’objets…
28/11/2020 12
Introduction à la maîtrise
des risques
Activité de travail
L’activité de travail implique
DANGER/PHÉNOMÈNE DANGEREUX souvent l’existence de :
ISO 12100 : ‘’source potentielle de dommage’’
OHSAS 18001: 2007 ‘’Source, situation, ou acte ayant un potentiel
de nuisance en termes de préjudice personnel ou d'atteinte à la
santé, ou une combinaison de ces éléments’’.
ISO 45001: 2018 ‘’source ou situation susceptible de causer des
traumatismes et pathologies’’
ISO 12100: 2010 ‘’Sécurité des machines
Exemple : l’énergie électrique -- Principes généraux de conception --
Appréciation du risque et réduction du
risque’’.
- 13 -
Introduction à la
maîtrise des risques
Activité de travail
DANGER/PHÉNOMÈNE DANGEREUX
Au cours de son travail
SITUATION l’opérateur peut se mettre en :
DANGEREUSE
ISO 12100 : situation dans laquelle
une personne est exposée à au moins
un phénomène dangereux
ISO 12100: 2010 ‘’Sécurité des machines
-- Principes généraux de conception --
Exemple : travailler au voisinage d’une Appréciation du risque et réduction du
pièce nue sous tension risque’’.
- 14 -
Introduction à la
maîtrise des risques
SITUATION
DANGEREUSE
C’est au sein
Evénement dangereux: ACCIDENT DU
des situations TRAVAIL ou MALADIE PROFESSIONNELLE
dangereuses
que peut
survenir : Exemple : brûlure, électrisation, ISO 12100 : Blessure physique
électrocution,.. ou atteinte à la santé
- 15 -
Situation de travail :
C’est une situation qui réunit dans un
Environnement donné, des moyens
techniques et humains en vue
d’assurer une production.
- 16 -
- 17 -
Processus d'apparition
d'un dommage
Situation de travail
Phénomène
dangereux n°2
Phénomène Personne(s)
dangereux n°x
Phénomène
dangereux n°1
- 17 -
- 18 -
Processus d'apparition
d'un dommage
Situation de travail
Phénomène
dangereux n°2
Phénomène Personne(s)
dangereux n°x
Phénomène
dangereux n°1
- 19 -
Processus d'apparition
d'un dommage
Situation de travail
Phénomène
dangereux n°2
Phénomène Personne(s)
dangereux n°x
Phénomène
dangereux n°1
- 20 -
Processus d'apparition
d'un dommage
Situation de travail
Phénomène
dangereux n°2
Phénomène Personne(s)
dangereux n°x
Phénomène
dangereux n°1
- 21 -
Processus d'apparition
d'un dommage
Situation de travail
Phénomène Situation
dangereux n°2 dangereuse
Phénomène Personne(s)
dangereux n°x
Phénomène
dangereux n°1
- 21 -
- 22 -
Processus d'apparition d'un dommage
L’événement déclencheur est caractérisé
par sa probabilité d’apparition
Très Faiblement
improbable
improbable
probable
probable Événement dangereux
L’événement dangereux
peut être d’origine
Phénomène technique ou humaine
dangereux Personne
1 ou plusieurs personnes
Blessure superficielle sans arrêt
Le dommage est
Blessure grave avec arrêt de travail
caractérisé par sa Dommage
gravité Blessure avec séquelle
Décès
- 23 -
Processus d'apparition d'un dommage
Manipuler une fiche
électrique défectueuse Contact avec une pièce
nue sous tension
Énergie Personne
électrique
Électrisation,
électrocution,
brûlure
- 24 -
Processus d'apparition d'un dommage
Travailler au voisinage de
pièces nues sous tension Contact avec une pièce
nue sous tension
Énergie Personne
électrique
Électrisation,
électrocution,
brûlure
- 25 -
Processus d'apparition d'un dommage
Travailler à proximité
d’un chariot en Contact avec le chariot
mouvement en mouvement
Énergie
cinétique liée Personne
aux mouvements
Contusion,
arrachement,
écrasement, …
- 26 -
Processus d'apparition
Effectuer des travaux de
meulage d'un dommage
Contact d’une particule
en fusion avec une partie
du corps
Énergie
cinétique Personne
générée par la
tâche
brûlure,
lésion,
…
- 27 -
Processus d'apparition d'un dommage
Nettoyer avec des
produits dangereux Contact produit avec la
peau
Produits Personne
corrosifs
Brûlures, …
- 28 -
Processus d'apparition
Se déplacer à coté d’une d'un dommage Perte
d’équilibre
zone en contre bas
Différentiel Personne
de niveaux
contusions,
fracture, …
Termes Définition Référence
Phénomène
Source potentielle de dommage Guide ISO/CEI 51
dangereux
Combinaison de la probabilité et
Guide ISO/CEI 73
Risque des conséquences d’un
évènement
Situation Situation où il y a une exposition Guide ISO/CEI 51
dangereuse à un phénomène dangereux
Evènement Déclencheur faisant passer de la Guide ISO/CEI 51
dangereux situation dangereuse à l’accident
29
Introduction à la
maîtrise des risques
Activité de travail
DANGER/PHÉNOMÈNE DANGEREUX
SITUATION
DANGEREUSE L’accident ou la
maladie constitue un :
ACCIDENT DU TRAVAIL MALADIE
PROFESSIONNELLE
PRÉJUDICE
Préjudice humain Préjudice pour l’entreprise
Exemple : douleur, Exemple : retard dans la
production
immobilisation
- 30 -
Introduction à la
maîtrise des risques
Activité de travail
DANGER/PHÉNOMÈNE DANGEREUX
SITUATION
DANGEREUSE
ACCIDENT DU TRAVAIL MALADIE Le préjudice
PROFESSIONNELLE a un :
PRÉJUDICE
Coût direct Coût indirect COÛT
Exemple : frais médicaux, Exemple : pénalités de
indemnités journalières,
- 31 - ... retard, ...
Introduction à la
maîtrise des risques
Activité de travail
DANGER/PHÉNOMÈNE DANGEREUX
C’est pour éviter les conséquences qui
SITUATION résulte de cet enchaînement que:
DANGEREUSE
ACCIDENT DU TRAVAIL MALADIE
PROFESSIONNELLE
PRÉJUDICE
LE RISQUE DOIT ÊTRE MAÎTRISÉ COÛT
- 32 -
Identifier les situations
dangereuses
• Identifier les phénomènes dangereux
il s’agit d’identifier les phénomènes dangereux présents
dans la situation de travail même s’ils ne sont pas
directement liés au travail que doit réaliser l’opérateur
• Observer le travail de l’opérateur
il s’agit de lister l’ensemble des tâches réalisées par
l’opérateur et d’identifier les situations dangereuses
Attention : la liste des différentes tâches réalisées doit être
obtenue par observation du travail réel de l’opérateur et non
à partir du travail prescrit
- 33 -
Identifier les situations
dangereuses
Tâches Phénomène Événements Possibilité Dommage
réalisées dangereux dangereux évitement
- 34 -
Grille d’évaluation des risques
analyse des risques
évaluation
des risques
description événement réduction
danger dommage gravité probabilité
de l’activité dangereux nécessaire ?
L’opérateur produit projection du brûlure 3 2 oui?
applique un chimique produit sur la chimique non?
produit corrosif peau
chimique
corrosif sur
une plaque
Pourquoi gérer et maîtriser les
risques professionnels?
• Assurer le la pérennité de l’entreprise.
• Améliorer sa performance financière (Eviter
les arrêts, les maladies, les litiges, retards…)
• Assurer la satisfaction et le bien-être du
personnel.
• Répondre à des exigences légales
•…
36
Méthode APR
(Analyse Préliminaire des
Risques)
37
Plan
1-Historique;
2-Méthode;
3-Objectifs de la Méthode l’ APR;
4-Domaine d’emploi;
5-Principes;
6-Déroulement de l’APR
38
1-Historique
APR: Méthode a été développée au début des années 1960
dans les domaines aéronautiques et militaires.
Utilisée dans de nombreuses autres industries, l’Union des Industries
Chimiques (UIC) recommande son utilisation en France depuis le
début des années 1980.
• Il s’agit d’une méthode d’usage très général couramment
utilisée pour l’identification des risques au stade préliminaire
de la conception d’une installation ou d’un projet.
ne nécessitant généralement pas une connaissance
approfondie et détaillée de l’installation étudiée.
39
Elle permet également de choisir les équipements les mieux adaptés.
Dans le cas d’une installation complexe existante, au niveau d’une
démarche d’analyse des risques. Comme l’indique son nom, l’APR
constitue une étape préliminaire, permettant de mettre en lumière
des éléments ou des situations nécessitant une attention plus
particulière et en conséquence l’emploi de méthodes d’analyses de
risques plus détaillées.
40
2-Méthode
• L'analyse préliminaire des risques (APR) constitue la première étape
d'une démarche globale de construction de la sûreté de
fonctionnement d'un système. Elle permet surtout d'identifier et
d'évaluer en cours de conception les événements redoutés liés à ce
système.
• Il s'agit d'une méthode inductive : on cherche à déterminer les effets
consécutifs à des événements initiaux : « Qu'est-ce qui se passe si... ? »
(contrairement à une méthode déductive, qui s'applique à décrire les
causes possibles d'événements préalablement identifiés : « Qu'est-ce
qui peut être à l'origine de... ? »).
41
Elle présente deux intérêts principaux :
dresser une cartographie exhaustive des risques, qui
évite les a priori et les fixations sur des accidents ou des
défaillances rencontrés précédemment ;
assurer une traçabilité de la démarche de sûreté de
fonctionnement, depuis l'identification des risques
jusqu'à leur maîtrise à un niveau « acceptable ».
42
3-Objectifs de la Méthode l’ APR :
L'analyse préliminaire des risques a pour objectif
d'établir une liste, aussi exhaustive que possible, des
événements redoutés liés à l'ensemble ou à une
partie du cycle de vie d'un système afin de
déterminer ceux qui devront faire l'objet d'une
démarche approfondie d'analyse des risques.
La méthode APR vise également à définir un cadre
d'analyse permettant l'évaluation du niveau de risque
d'un système, la définition d'objectifs vis-à-vis de ce
niveau de risque et la validation des actions de
maîtrise des risques (existantes ou prévues).
43
Malgré des similitudes quant à la forme (démarche inductive,
tableaux d'analyse), il faut bien distinguer APR et AMDEC.
• L'APR est la « porte d'entrée » d'une démarche de sûreté
de fonctionnement, les événements sont recherchés de
façon macroscopique, sans a priori, en envisageant les
pires cas, même des combinaisons improbables
d'événements – le tri étant réalisé par la suite.
• L'AMDEC repose sur une approche plus
« microscopique », la recherche des conséquences ne
considère qu'un mode de défaillance à la fois, le reste du
système étant supposé se comporter correctement par
44
4-Domaine d’emploi
L'APR s'applique à tout système nouveau ou existant
susceptible de présenter des risques, quels qu'ils soient:
industries chimique, nucléaire, aéronautique,
automobile...)
Il est recommandé de commencer l'analyse préliminaire
des risques dès les premières phases de la conception
d'un système en utilisant toutes les données alors
disponibles.
Cette analyse sera périodiquement vérifiée,
remise à jour et complétée jusqu'à la fin de vie de
l'installation.
45
5-Principes:
L’analyse Préliminaire des Risques nécessite dans un premier
temps d’identifier les éléments dangereux de l’installation. Ces
éléments dangereux désignent le plus souvent:
Des substances ou préparations dangereuses, que ce soit sous
forme de matières premières, de produits finis, d’utilités...,
Des équipements dangereux comme par exemple des
stockages, zones de réception expédition, réacteurs, fournitures
d’utilités (chaudière...),
Des opérations dangereuses associées au procédé.
46
• L’identification de ces éléments dangereux est fonction du
type d’installation étudiée. Il est également à noter que
l’identification de ces éléments se fonde sur la description
fonctionnelle réalisée avant la mise en œuvre de la
méthode. À partir de ces éléments dangereux, l’APR vise à
identifier, pour un élément dangereux, une ou plusieurs
situations de dangers. Dans le cadre de ce document.
• Une situation de dangers est définie comme une situation qui,
si elle n’est pas maîtrisée, peut conduire à l’exposition de cibles
à un ou plusieurs phénomènes dangereux.
47
6-Déroulement de l’APR
La méthode de L’APR consiste à utiliser un tableau de synthèse
constitue un support pratique pour mener la réflexion et résumer les
résultats de l’analyse.
l’analyse des risques s’effectue par le biais d’un tableau. Ce tableau
doit parfois être adapté en fonction des objectifs fixés par le groupe
de travail préalablement à l’analyse.
Elle fait appel à l’expérience et à l’imagination de chacun.
48
L’analyse d’accidents constitue de plus une source
d’information à privilégier. Le groupe de travail peut
alors adopter une démarche systématique sous la
forme suivante :
1). Sélectionner le système ou la fonction à étudier sur
la base de la description fonctionnelle réalisée.
2). Choisir un équipement ou produit pour ce système
ou cette fonction.
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En peut résumer les étapes dans le tableau ci-dessous:
Fonction ou système: Date:
1 2 3 4 5 6 7 8
Produit ou Situation de Sécurités Propositions
N° Causes Conséquences Observations
équipement danger existantes d'amélioration
50
Déroulement de la méthode
Principales étapes :
Identification des risques du système (Tableaux
d’APR Fonctions / APR Éléments).
2) Détermination de la gravité des conséquences (et
éventuellement de la probabilité).
3) Synthèse des APR et définition des mesures en
réduction de risques.
51
Application de l’APR
(usine de la production Marbrière)
52
Application de l’APR pour une usine
de la production Marbrière
53
54
55
Atelier de découpe et polissage
Fonction Produit Situation de Conséquence Causes Sécurité Amélioration
Ou danger existante
équipement
*Manque de *Affichage de
concentration sécurit é
(fatigue) *Apprentissage et
*apprentissage formation adéquat
insuffisant s
Fausse *Coupure de (Manipulation) EPI adaptés (Gants)
-
manipulation doigt ou bras *Manque de *Repos nécessaire
formation et de
sensibilisation de
sécurité de
Scie manipulation de
l’engin
Atelier
Découpe & * Manque de *Port de protection
Polissage protection individuelles contre
individuelle le bruit aux postes
contre le bruit Appareil machines ou à
Bruit *Surdité
anti bruit proximité (Casque)
*Fausse *Apprentissage
Chute de manipulation adéquat
Tranche de *Ecrasement du
tranche de *Cassure de la - *Port de chaussures
Marbre pied
Marbre tranche de sécurité ,
56
57
MERCI DE VOTRE ATTENTION
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