50.

000

TÔLES ET PROFILÉS
 [Link]
Alliage Composition chimique % Propriétés Caractéristiques mécaniques moyennes Alliage
physiques

nouvelle Dureté
norme Fe Si Cu Zn Mg Mn Ni Ti Cr Masse Symbole Rp0,2 RM A Brinell Limite Module Nouvelle
spécifique des hbars hbars 5,65 bille de fatigue d'élasticité norme
états % 10/1000 hbars/cm² hbars/cm²

2017 A < 0,7 < 0,8 4,2 < 0,25 0,8 0,7 < 0,2 < 0,1 2,80 T4 28 42 18 100/110 10,5 7400 2017A
T351 28 42 18 100/110 7400

2024 < 0,5 0,5 4,5 < 0,25 1,6 0,7 < 0,2 < 0,1 2,80 T4 30 46 18 110/120 12,5 7400 2024
T351 30 46 18

Tél. 00.33/(0)[Link].20
2618 A < 1,1 < 0,25 2,4 1,6 1,2 < 0,2 2,80 T651 38 42 5 120/130 12,5 7200 2618A

5086 2,70 H111 7000 5086

5754 2,70 H111 7000 5754

6005 A < 0,3 0,8 < 0,1 < 0,1 0,5 0,1 0,05 0,05 2,70 T5 25 29 11 85/90 7000 6005A
T6 25 29 11 85/90

6060 0,30 0,60 0,10 0,15 0,60 0,10 0,10 0,05 2,7 T5 18 20 11 7000 6060
AGS3 T6 18 20 11 AGS

6061 < 0,7 0,6 < 0,4 < 0,25 1 0,15 0.15 < 0,35 2,70 O 8 15 17 40/50 7000 6061
T6 24 29 8 85/90

Fax. 00.33/(0)[Link].53
CARACTERISTIQUES ALUMINIUM

6081 < 0,5 1,2 < 0,1 < 0,25 1 0,7 0,2 0,3 2,70 T6 28 34 14 95 9,5 7000 6081
T61 22 28 22 85/95 7000

6082 0,5 0,9 0,10 0,20 0,60 0,40 0,10 0,25 2,7 T6 26 30 8 85/95 7000 6082
1,30 1,20 1,00

7049 A < 0,5 < 0,4 1,6 8 2,7 0,7 < 0,2 < 0,35 2,80 T6 58 65 10 150/160 16 7250 7049A
Composition chimique et caractéristiques mécaniques moyennes aluminium et alliages

7075 < 0,5 < 0,4 1,5 5,5 2,7 0,7 < 0,2 < 0,35 2,80 T6 49 56 12 140/160 16 7250 7075
 TOLES ALLIAGE ALUMINIUM

Qu’est-ce l’anodisation :
ce procédé consiste à former à la surface du métal
une couche d'alumine par électrolyse dans un bain
acide.
Tôle 6061 T6 de 4 x 12’ ( 1200 x 3600 )
Cette couche de quelques dizaines de microns est
poreuse, présentant des pores perpendiculaires à
Réf Désignation
la surface qu'il faut refermer pour que la couche
52337 Tôle alliage 6061 T6 ép. 0,4 mm La plaque
soit vraiment protectrice ; ceci se fait par colma-
tage en trempant la pièce dans de l'eau bouillante. 52336 Tôle alliage 6061 T6 ép. 0,6 mm La plaque

On peut préalablement introduire dans les pores 52335 Tôle alliage 6061 T6 ép. 0,8 mm La plaque

des pigments qui vont donner la teinte voulue à la 52334 Tôle alliage 6061 T6 ép. 1 mm La plaque
surface après colmatage. 52333 Tôle alliage 6061 T6 ép. 0,5 mm La plaque

Les tôles en alliage d’aluminium dans la nuance 2017 T3 sont seulement

50.000
disponibles dans la dimension de 1000 x 2000 mm.

Réf Désignation 1000 x 2000

52431 Tôle alliage 2017 T3 ép. 0,5 mm La plaque

52423 Tôle alliage 2017 T3 ép. 0,6 mm La plaque

52432 Tôle alliage 2017 T3 ép. 0,8 mm La plaque

52441 Tôle alliage 2017 T3 ép. 1 mm La plaque

52440 Tôle alliage 2017 T3 ép. 1,2 mm La plaque

52407 Tôle alliage 2017T3 ép. 1,5 mm La plaque

52442 Tôle alliage 2017 T3 ép. 2 mm La plaque

52444 Tôle alliage 2017T3 ép. 2,5 mm La plaque

Tôle alu 5754 H 111 ( 1000 x 2000 )

Réf Désignation

52490-08 Tôle alu 5754 H111 épaisseur 0.8 mm La plaque

52490-10 Tôle alu 5754 H111 épaisseur 1 mm La plaque

52490-12 Tôle alu 5754 H111 épaisseur 1.2 mm La plaque

Item Material Tensile Compression Modulus Density

(psi) (psi) (psi x 10/6) (pcf)
1 Graphite Car- 320 000 275 000 21,3 95
bon Rod/Epoxy
2 Carbon Roving/ 120 000 50 000 18,5 94
Epoxy
3 Fiberglass Ro- 100 000 50 000 5,5 120
ving/Epoxy
4 6061-T6 Alu- 40 000 35 000 10,4 170
minium
5 2024-T3 Alu- 60 000 40 000 10,4 170
minium
6 Sitka Spruce 10 000 5 000 1,3 27

105
 TOLES ALLIAGE ALUMINIUM 2017 T3

Il n’y aura pas de coupes spéciales en dehors des dimensions

citées ci-dessous.

Dimension 1000 x 495 495 x 495 495 x 245 245 x 245 245 x 120
mm mm mm mm mm
Épaisseur Référence Référence Référence Référence Référence

0,5 52402-50 52402-25 52402-12 —— ——

0,6 52403-50 —— 52403-12 —— ——

0,8 52404-50 52404-25 52404-12 —— ——

1 52405-50 52405-25 52405-12 52405-06 52405-03

1,2 52406-50 52406-25 52406-12 52406-06 52406-03

1,5 52407-50 52407-25 52407-12 52407-06 52407-03

2 52408-50 52408-25 52408-12 52408-06 52408-03

3 52409-50 52409-25 52409-12 52409-06 52409-03

4 52410-50 52410-25 52410-12 52410-06 52410-03

5 52411-50 52411-25 52411-12 52411-06 52411-03

6 52412-50 52412-25 52412-12 52412-06 52412-03

8 52413-50 52413-25 52413-12 52413-06 52413-03

10 52414-50 52414-25 52414-12 52414-06 52414-03

12 52415-50 52415-25 52415-12 52415-06 52415-03

16 52416-50 52416-25 52416-12 52416-06 52416-03

20 —— —— —— ——- 52417-03
[Link]

TOLES ALLIAGE ALUMINIUM 6061T6 - 6082T6

Les tôles en alliage d’aluminium dans la nuance 6061 T6 ou 6082

T6 sont seulement disponibles dans la dimension de 1200 x 3600
mm.
Il n’y aura pas de coupes spéciales en dehors des dimensions citées
ci-dessous.

Dimension 1000 x 495 495 x 495 495 x 245 245 x 245 245 x 120
mm mm mm mm mm

Épaisseur Référence Référence Référence Référence Référence

0,4 52340-50 52340-25 52402-12 —— ——

0,6 52341-50 52341-25 52341-12 —— ——

0,8 52349-50 52349-25 52349-12 —— ——

1 52342-50 52342-25 52342-12 52342-06 52342-03

2 52344-50 52344-25 52344-12 52344-06 52344-03

3 52347-50 52347-25 52347-12 52347-06 52347-03

Tél. 00.33/(0)[Link].20 Fax. 00.33/(0)[Link].53

 TOLES ALLIAGE ALUMINIUM 2024 T3

Poids des tôles aluminium

Dimensions Epaisseur Poids

2000 x 1000 0,4 2,16

2500 x 1250 0,4 3,37

3600 x 1200 0,4 4,86

2000 x 1000 0,5 2,70

Les tôles de faible épaisseur sont disponibles uniquement en alliage 2024
T3 ALCLAD 2500 x 1250 0,5 4,21

2000 x 1000 0,6 3,24

Réf Désignation 3600 x 1250
2500 x 1250 0,6 5
52420 Tôle alliage 2024 T3 ép. 0,4 mm La plaque
3600 x 1250 0,6 7,29
52421 Tôle alliage 2024 T3 ép. 0,5 mm La plaque
2000 x 1000 0,8 4,32
52422 Tôle alliage 2024 T3 ép. 0,8 mm La plaque
3600 x 1250 0,8 9,72

2000 x 1000 1 5,40

2000 x 1000 1,2 6,48

Réf Désignation 2438 x 1250
2500 x 1250 1,2 10,12
52424 Tôle alliage 2024 T3 ép. 0,5 mm La plaque

50.000
2000 x 1000 1,5 8,10
52425 Tôle alliage 2024 T3 ép. 0,6 mm La plaque
2000 x 1000 2 10,8

2500 x 1250 2 16,88

2000 x 1000 2,5 13,50

2000 x 1000 3 16,20

PRINCIPALES PROPRIETES DE
L’ALUMINIUM Désignation numérique de l’aluminium et de ses alliages

Le premier de ces chiffres indique de quels alliages il

L’aluminium est le métal le plus employé après l’acier dans s’agit :
l’industrie, a l’instar de l’aviation ou il est le n°1.
Dans la nature l’aluminium se trouve sous forme d’oxyde d’alu- 1xxx aluminium 99,00% ou plus
mine : AI2 03 extrait du minerai la « Bauxite » 2xxx allié au cuivre (Cu)
3xxx allié au manganèse (Mn)
Masse spécifique ou
4xxx allié au silicium (Si)
masse volumique (30% de l’acier)……………………..2,7 g/cm³
Module d’élasticité N/mm³ E………………….….69000 N/mm² 5xxx allié au magnésium (Mg)
Coefficient de dilatation thermique linéaire ……..23,4 . 10 1/K 6xxx allié au magnésium et au silicium (Mg, Si)
Conductibilité électrique………….……………...20,35 m/mm² 7xxx allié au zinc (Zn)
Résistivité électrique ………….……………….0,030 mm²/m 8xxx autres alliages
Conductibilité thermique …………………….170 - 220 W/mK
Chaleur spécifique c……………………………….....900 J/Kg K Les deux derniers chiffres indiquent la teneur en aluminium.
Point de fusion Tsm……………………….………..580 - 660° C
Masse atomique ……………………………………………….27
Nombre atomique ……………………………………………..13
Traitement thermique

T1 Refroidi après transformation à chaud et mûri

T2 Refroidi après transformation à chaud, écroui et mûri

T3 Mis en solution, écroui et mûri

T4 Mis en solution et mûri

T5 Refroidi après transformation à chaud puis revenu

T6 Mis en position puis revenu

T7 Mis en solution et sur-venu / stabilisé

Les prix des tôles en alliage d’aluminium 2024 T3 sont su- T8 Mis en solution, écroui puis revenu
jets à variations en fonction des coûts du transport et du
Dollar. T9 Mis en solution, revenu puis écroui

107
 PROFILS ET BARRES EN ALLIAGE ALUMINIUM
Méplat aluminium 6082 T6
Cornière aluminium 6061 T6
Réf Dimension Epaisseur Kg / m Longueur
Réf Dimension Epaisseur Rayon Longueur Kg / m L mm mm m
L x l mm mm int m
50157-3806 38 6,35 0,670 3,60
50150 19 19 2,4 1,5 3,36 0,200

50150-2003 20 20 3 0 3.66
Méplat aluminium 6060 T6
Réf Dimension Epaisseur Kg / m Surf
Cornière inégale aluminium 6061 T6 L mm mm

50157 20 2 —– Blanc

Réf Dimension Epaisseur Rayon Longueur Kg / m

L x l mm mm int m
50150-3825 38 25 3 1,5 4.00 0,480
Barres rondes en aluminium 2017 T4

Réf Dimension Kg / m
mm
50360-08 8 0,136

50360-10 10 0,212

50360-12 12 0,305

50360-15 15 0,477

50360-18 18 0,687

50360-20 20 0,848
Cornière aluminium 2024 T351 50360-25 25 1,325
ASN-A3006G
50360-28 28 1,680

50360-30 30 1,908
Réf Dimension Epaisseur Kg / m
L x l mm mm
50360-32 32 2,170
50159 16 16 1,2 0,104
50360-45 45 4.66
[Link]

50152 16 16 1,6 0,146

50360-56 56 7,33
50153 20 20 2 0,215
50360-65 65 9,30
50160 30 30 3 0,478

Barres rondes en aluminium 7075 T6

Profilés U aluminium 6082 T6
Réf Dimension Kg / m
mm
Réf Dimension Epais Rayon Kg / m 50375-25 25 1,325
L x l mm mm int
50375-30 30 1,908
50149 20 18 20 2,5 3 brut
50375-40 40 3,670
50156 40 36 40 4 3 brut

50158 40 36 40 4 3 Anodisé

Profilés U aluminium 6060 T6 Tube rectangulaire aluminium 6082

T6

Réf Dimension Epais Rayon Kg / m Réf Dimension Epaisseur Rayon Kg / m

L x l mm mm mm L x l mm mm mm

50130 40 40 40 3 — —– 50131 60 40 3 2 —–

Tél. 00.33/(0)[Link].20 Fax. 00.33/(0)[Link].53

 TUBES PROFILES ALUMINIUM

Corde Epaisseur Ø int Iy Ix Section Poids Long.

Corde Epaisseur Ø int Iy Ix Section Poids Long. mm mm mm mm4 mm4 mm² kg / m du tube
mm mm mm mm4 mm4 mm² kg / m du tube 52,5 22,50 20 40 800 10 500 194 0,530 6,40 m
39,50 14,8 12 12 600 2 500 98 0,265 6,40 m

Réf Désignation
Réf Désignation
50104 Tube profilé pour haubanage aile corde 52
50105 Tube profilé pour haubanage aile corde 40 Le mètre
Le mètre

50.000
Corde Epaisseur Ø int Iy Ix Section Poids Long.
mm mm mm mm4 mm4 mm² kg / m du tube
71 30,4 26,4 109 000 31 000 315 0,830 6m

Réf Désignation
Corde Epaisseur Ø int Iy Ix Section Poids Long. 50101 Tube profilé pour haubanage aile corde 71 mm
mm mm mm mm4 mm4 mm² kg / m du tube Le mètre
95 37 30 281 700 62 947 371 1,000 6m

Réf Désignation

50110 Tube profilé blanc pour haubanage aile corde 95 mm

Le mètre

Corde Epaisseur Ø int Iy Ix Section Poids Long.

mm mm mm mm4 mm4 mm² kg / m du tube
81,75 34 30 207 000 54 000 430 1,100 6,40 m

Réf Désignation

50100 Tube profilé pour haubanage aile corde 81 mm

Le mètre

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
Corde Epaisseur Ø int Iy Ix Section Poids Long. Alloy: 6005 AT5 équivalent 6061 T6
mm mm mm mm4 mm4 mm² kg / m du tube Charge de rupture: 28 - 30 kg / mm²
150 60 —– 629 688 187 076 388 1,160 2,50 m Limite elastique: 22 - 25 kg / mm²
Allongement: 10 - 12 %
Dureté Brinell HB 90 - 105
Réf Désignation Densité 2,71 kg / dm³
Module d'élasticité 69 000 N / mm²
50102 Tube profilé blanc pour haubanage aile corde 150 mm Module de rigidité 27 000 N / mm²
Le tube de 2,50 m

Les prix sont indiqués pour des tubes sans traitement de surface, sauf stipulation.
Pour une commande représentative, les tubes peuvent être anodisés ou peints dans des couleurs au choix.
Le tube est vendu au mètre, il peut être coupé pour faciliter le transport ( gratuitement pour de petite quantité ).
Pour de grosses quantités nous consulter pour les conditions ou autres traitements du tube.

109
 CHAPPES ET EMBOUTS POUR TUBES
4,2

R9
25

5 11

31
20

R1

20
26,4

Chappe en alliage 2017 T4, la chappe pour le profilé 002 peut moyennant
un manchon de 30 x 2 lg 100 mm s’adapter sur le profilé 001. 12,2

Réf Désignation Réf Désignation

50300 Chappe pour profilé 002 - 0.115 g 50301 Chappe pour profilé 004 - 0.025 g

50300-52 Chappe anodisé pour profilé 002 - 0.115 g

[Link]

Embout aluminium 2017 T4 fileté M6 pour tube Zicral 20 x 0,8 mm, per-
met de réaliser des commandes push-pull ultra légères associées à un
embout à rotule ASKUBAL.
Réf Désignation
Réf Désignation
50161 Collier pour tube profilé
50302 Embout M6 pour tube Zicral 20 x 0,8 mm - 0.020 g

50138 Tube Zicral 20 x 0,8 mm (0.130 g) Le mètre

Embase Dural anodisé , permet d’utiliser le maximum d’angle de rotation

de l’embout à rotule M6.

Réf Désignation

50303 Embase M6 Dural anodisé satin mat

Tél. 00.33/(0)[Link].20 Fax. 00.33/(0)[Link].53

 TUBES ALLIAGE ALUMINIUM
Réf Diamètre Diamètre Epaisseur Section Inertie Poids Traitement Alliage Long
profil extérieur intérieur mm mm2 mm4 Kg / m De surface Du tube

50132 10 8,4 0,8 23 246 0,065 Anodisé 7075 T6 4000

50106 10 8 1 28 290 0,076 Anodisé 6060 T6 6000

50129 12 10 1 34 527 0,090 Anodisé 6060 T6 6000

50133 12 10 1 34 527 0,090 Anodisé 2017 T3 4000

50107 13 10 1,5 54 911 0,146 Anodisé 6005 AT5 6000

50135 16 14 1 47 1331 0,132 Anodisé 7020 T6 6000

50136 18 16 1 53.41 1936 0.150 Anodisé 2017 T3 5000

50137 18 15 1,5 78 2668 0,280 Anodisé 6005 AT5 6040

50108 19 17 1 56 2297 0,154 Brut 7020T6 6000

50128 20 17 1,5 87 3754 0,230 Anodisé 6005 AT5 6000

50165 20 16 2 113 4637 0,311 Brut 2017 T3 6000

50172 22 15 3,5 203 9014 0,550 Brut 6060T6 6000

50167 25 23 1 75 5438 0,206 Brut 2017 T3 6000

50109 25 22 1,5 111 7672 0,299 Anodisé 6005 AT5 6000

50.000
50111 25 21 2 144 9623 0,390 Anodisé Or 6005 AT6 6000

50112 28 24 2 163 13879 0,441 Anodisé 6082 T6 6,300

50114 28 25,2 1,4 117 10376 0,367 Anodisé Or 6005 AT5 5200

50162 28 25 1.5 125 10997 0,343 Brut 7020T6 6000

50113 29 23 3 245 20971 0,672 Blanc 6005 AT5 4,800

50166 30 26 2 176 17329 0,483 Brut 2017 T3 6000

50124 32 29 1,5 144 16745 0,388 Brut 6060 T6 6,000

50115 36 33 1,5 121 18371 0,325 Anodisé 6060 T6 6,000

50126 38 35 1,5 172 28678 0,464 Brut 6005 AT5 6,000

50116 38 35 1,5 172 28678 0,464 Anodisé 6005 AT5 6000

50141 40 37 1,5 181 33666 0,470 Anodisé 6005 AT5 6000

50142 44 41,5 1,25 168 38384 0,467 Anodisé 2017 T3* 3400

50169 45 43 1,5 138 33469 0,563 Brut 6060 T6 6000

50143 47 44,4 1,3 187 48764 0,520 Anodisé 2017 AT3* 4400

50127 48 45 1,5 219 59257 0,591 Anodisé 6082 T6 6,000

50163 50 46 2 302 87009 0,822 Anodisé 6005 AT5 6,000

50144 50,1 47,3 1,4 214 63553 0,594 Anodisé 2017 AT3* 3300/4850

50118 52 48 2 314 98282 0,848 Anodisé 6082 T6 4,800

50145 53,2 50,4 1,4 228 76470 0,634 Anodisé 2017 AT3* 3300/4650

50146 60 58 1 185 80675 0,517 Anodisé 2017 AT3* 3100

50147 60 54 3 537 218780 1,500 Anodisé 2017 AT3* 3200

50119 60 57 1,5 276 117946 0,744 Brut 6060 T6 6000

50120 64,6 60,6 2 393 192768 1,061 Anodisé 6082 T6 5,100

50121 64,6 60,6 2 393 192768 1,061 Blanc 6082 T6 4,800

50148 70 67 1,5 323 189422 0,860 Anodisé 2017 AT3* 3200

50164 80 74 3 726 538657 2,031 brut 2017 T4 6000

50125 120 116 2 741 1290151 2,001 Anodisé 6082 T6 3.500

Attention tous les tubes sont vendus au décimètre ou au mètre, sauf contre indications.
Les alliages marqués d’une astérisque sont des alliages aux normes AIR 9050 C et se vendent à la longueur.

111
 TUBES ACIER Tu 37-b
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
Alloy: TU 37 BQ2
Charge de rupture 420 N / mm² minimum
Limite elastique: 340 N / mm² minimum
Allongement: 23 % minimun
Dureté Brinell
Densité
Module d'élasticité
Module de rigidité

Tubes acier alliés de qualité, sans soudure à la norme NFA 49310

Les tolérances des mesures font en sorte que les tubes ne sont pas coulissants. La résistance à la charge de rupture est de 42 kg / mm² minimum, elle peut
s'élever jusqu'à 45 kg / mm² selon les dimensions du tube et l’épaisseur. Ces tubes conviennent très bien au soudage. Ils peuvent remplacer dans certain cas
l'acier chrome / molybdène ou le 4130, par un léger surplus de poids à résistance égale, mais à un prix très inférieur, où pour la réalisation de prototype à
moindre coût. Pour toutes commandes importantes des conditions sont octroyées, nous consulter.

Référence Diamètre Diamètre Epaisseur Section Inertie Poids

profil extérieur intérieur mm mm2 mm4 Kg / m

51399 8 6 1 22 137 0.171

51400 10 8 1 28 290 0,220

51428 10 6 2 50 427 0,392

51401 12 10 1 35 527 0,269

51426 12 8 2 63 816 0,490

51402 14 12 1 41 867 0,318

51403 14 8 3 104 1684 0,808

51404 16 14 1 47 1331 0,367

51432 16 13 1.5 68 1815 0.533

51405 18 16 1 53 1935 0,416

51406 18 15 1,5 78 2667 0,606

51427 18 14 2 100 3266 0,784

51408 20 18 1 60 2700 0,465

51420 20 17 1,5 87 3752 0,680

[Link]

51421 20 14 3 160 5965 1,249

51422 20 10 5 236 7359 1.837

51410 22 20 1 66 3643 0,514

51433 22 18 2 126 6346 0.980

51411 25 23 1 75 5435 0,588

51412 25 22 1,5 111 7672 0,863

51413 25 21 2 144 9623 1,127

51414 25 20 2,5 177 11315 1,378

51415 25 19 3 207 12771 1,616

51416 28 26 1 85 7736 0,661

51417 28 25 1,5 125 10992 0,974

51418 30 28 1 91 9584 0,710

51423 30 25 2,5 216 20576 1.684

51419 32 29 1.5 232 25385 1.807

51424 35 33 1 107 15440 0,833

51429 40 35 2,5 294 51976 2,296

REMARQUES : Dans le cas où un tube travaille en compression avec un rapport d'élancement suffisant, la résistance de rupture n'intervient pas en ligne de
compte, c'est le module d'élasticité qui prend de l'importance. Celui-ci est pratiquement identique pour les aciers alliés, et trois fois supérieur à celui de l'alu-
minium.

Tél. 00.33/(0)[Link].20 Fax. 00.33/(0)[Link].53

 TUBES ACIER 25CD4 S
Les tubes acier 25CD4 sont vendus au détail. Pour des quantités importantes des conditions peuvent être accordées.
x
Composition Chimique

C % Mn % Si % P % S % Cr % Mo %

y y’ 0,22 + 0,29 0,50 + 0,80 0,15 + 0,35 0,035 max 0,035 max 0,60 + 1,00 0,15 + 0,25

CARACTERISTIQUES MECANIQUES

Rm : 620 + 800 N / mm² minimum

Rp (0,2): 390 N / mm² minimum
x’ Allongement : 18 % minimun
Dureté Brinell
Densité
xx’ = yy’ Module d'élasticité
Les tubes sont produits conformément à la norme UNI

Réf Diamètre ext. Diamètre int. Épaisseur Section Inertie Poids le m

mm mm mm Mm² kg

51626 6 4 1 16 51 0,123

51625 8 6 1 22 137 0,173

51600 10 8 0,9 28 290 0,220

51601 12 10 0,9 35 527 0,246

50.000
51602 12 8 2 63 816 0,492

51603 14 12 0,9 41 867 0,290

51604 14 10 2 75 1395 0,592

51605 16 14 0,9 47 1331 0,334

51606 17 14 1,5 73 2214 0,573

51607 18 16 0,9 53 1935 0,379

51608 18 15 1,5 78 2667 0,606

51610-19 19 18 0.5 29 1244 0.227

51609 20 18 0,9 60 2700 0,423

51610 20 17 1,4 87 3752 0,641

51611 22 20 0,9 66 3643 0,468

51612 22 19 1,5 97 5102 0,758

51613 25 23 1 75 5435 0,591

51614 25 22 1,4 111 7672 0,814

51615 25 21 2 177 11315 1,134

51616 28 26 0,9 85 7736 0,601

51617 28 25 1,4 125 10992 0,917

51618 30 28 0,9 91 9584 0,645

51610-3020 30 26 2

51619 32 30 1 97 11705 0,764

51627 32 28,3 1,85 175 19986 1,374

51621 35 33 1 107 15440 0,838

51620 35 32,3 1,35 143 20232 1,119

51622 36 33 1,5 162 24234 1,276

51628 38 35,3 1,35 155 26134 1,213

51623 40 38 0,9 122 23310 0,961

51629 40 36 2 239 43216 1,873

51624 45 42 1,5 205 48544 1,608

51630 50 45 2.5 373 105507 2.910

113
 PROFILS ACIER SPECIAUX

Tube rectangulaire acier 25CD4 Tiges et barres rondes en acier

Réf Dimension Epaisseur Rayon Kg / m
L x l mm mm mm Réf Dimension Alliage Kg / m
mm
51650 60 40 2 1
51710-06 6 STUB
51650-15 60 40 1.5
51710-08 8 STUB 0,394

51710-10 10 STUB 0,616

51710-12 12 STUB 0,887

51710-14 14 STUB

51710-15 15 STUB

Tube carré acier 25CD4 51710-16 16 STUB

51710-18 18 STUB 1,996

Réf Dimension Epaisseur Rayon Kg / m 51710-20 20 STUB 2,465

L x l mm mm mm
51710-22 22 STUB 2,982
51651 15 15 0,9 0,5
51710-25 25 STUB
51661 20 20 0,9
51710-30 30 STUB

L'acier stub est une dénomination commerciale, très proche

du 100C6:
Forte teneur en carbone, + chrome et tungstène ( manganèse
silicium et nickel pour le 100C6)
Bon acier d'outillage, très bonne usinabilité, très mauvaises
Tube profilé acier 25CD4 soudures.
Trempe à l'huile, à 825/875°C, revenu à 180°C.
Réf Dimension Epaisseur Rayon Kg / m Dureté HRC à 62 (c'est strong !)
[Link]

L x l mm mm mm
De plus, les barres sont calibrées à +0; -2/100 en Diam et
51652 56 28 0,9 0,9
Cylindricité.
A 60 : résistance moyenne à la traction de 600 MPa (600 N/
mm²)
E 24 : limite d’élasticité moyenne de 240 MPa

Tube rond acier 15 CDV6 NBK + S

Réf Ø. Ext - Ø. Int Epaisseur Kg / m

51681-08 8 6 1 0,172

51681-10 10 8 1 0,222

51681-12 12 10 1 0,271

51681-16 16 14 1

51681-28 28 26 1 0,666

51681-32 32 30 1 0,764

Tél. 00.33/(0)[Link].20 Fax. 00.33/(0)[Link].53

 SOUDURE CASTOLIN
TIGE SOUDURE TIG 25CD4 ET 15CDV6 TIGE SOUDURE ACIER

Réf Désignation

51717 Métal d’apport soudure TIG acier de construction

Diam. 1 mm, 45255 W 10 La baguette

51718 Métal d’apport soudure TIG acier de construction

Diam. 1 mm, 45255 W 10 Le lot de 5 kg

51719 Métal d’apport soudure TIG acier de construction

Réf Désignation Diam. 2 mm, 45255 W 20 La baguette

51671 Métal d’apport soudure TIG 25CD4 diam. 1 mm 51720 Métal d’apport soudure TIG acier de construction
45507 W 10 4 La baguette Diam. 2 mm, 45255 W 20 Le lot de 5 kg

51672 Métal d’apport soudure TIG 25CD4 diam. 1 mm

45507 W 10 4 Le lot de 1 kg

51721 Métal d’apport soudure TIG 25CD4 diam.1,6mm

Le lot de 2 kg

51673 Métal d’apport soudure TIG 25CD4 diam. 2 mm

45507 W 20 4 La baguette
BRASURE A L’ARGENT
51674 Métal d’apport soudure TIG 25CD4 diam. 2 mm
45507 W 20 4 Le lot de 1 kg
La brasure à l’argent, permet de réaliser sans difficulté une

50.000
soudo -brasure de qualité, fiable et résistant à 80 kg / mm²
Réf Désignation
amplement suffisant pour la plupart des utilisations. Facile à
51685 Métal d’apport soudure TIG 15CDV6 diam. 1 mm réaliser sans grande expérience.
45612 W 10 4 La baguette
Utilisée par le fabriquant du Tipsy Nipper en Belgique et
51686-06 Métal d'apport soudure TIG15CDV6 diam 2 mm
45612 W 20 4 La baguette
agréée par le service technique de l’aviation civile Belge.
Unique défaut, lors du soudage la baguette laisse un vernis
51686 Métal d’apport soudure TIG 15CDV6 diam. 1 mm
45612W 10 4 Le lot de 1 kg
de protection, qu’il est nécessaire d’enlever avant de
peindre la structure pour éviter l’éclatement du vernis et
ainsi rendre le travail inesthétique.
TIGE SOUDURE TIG AG3 ET 6061T6
Réf Désignation

51714-00 Brasure à l’argent pour acier

diam. 3,5 mm La baguette

51714-01 Brasure à l’argent pour acier (environ 120 baguettes)

diam. 3,5 mm Le lot de 2,5 kg

51715-00 Brasure à l’argent pour acier inox

Réf Désignation diam. 3,5 mm La baguette

51715-01 Brasure à l’argent pour acier inox (environ 24 baguettes)

51723-16 Baguette pour soudure TIG Alu AG3 diamètre 1.6 mm diam. 3,5 mm Le lot de 0,5 kg
Le kg

51723-20 Baguette pour soudure TIG Alu AG3 diamètre 2 mm Réf Désignation
Le kg

51724 Baguette pour soudure TIG 6061 T 6 diamètre 2 mm 51725 Pot de décapant pour brasure argent 300 gr
Le kg

Baguette d'apport du type aluminium-magnésium utilisée

pour l'assemblage et la réparation, par le procédé TIG, des
alliages d'aluminium de même nature et similaires.

2 - EXEMPLES D'APPLICATIONS * Industrie du bâti-

ment : fenêtres et encadrement. * Véhicules de transport :
carrosseries. * Chantiers navals : tuyauteries. * Industrie
alimentaire : châssis.

3 - CARACTERISTIQUES MECANIQUES ET PHY-

SIQUES NOMINALES Résistance à la traction:...245 MPa
Limite élastique Rp 0.2:....120 MPa Allongement
(A5):............21 %

4 - NORMALISATION DIN 1732 / SG Al Mg 5 W Nr /

3.3556 AWS (A 5.10) / ER 5356

115
 TOLES ACIER 25CD4
Réf Désignation 228 x 457 mm (9" x 18")

51690 Tôle Acier 25CD4 ép. 0,6 mm

51691 Tôle Acier 25CD4 ép. 0,8 mm

Réf Désignation 152 x 305 mm (6" x 12") 51692 Tôle Acier 25CD4 ép. 1 mm

51654 Tôle Acier 25CD4 ép. 0,6 mm 51693 Tôle Acier 25CD4 ép. 1,27 mm

51655 Tôle Acier 25CD4 ép. 0,8 mm

51694 Tôle Acier 25CD4 ép. 1,6 mm
51656 Tôle Acier 25CD4 ép. 1 mm
51695 Tôle Acier 25CD4 ép. 2 mm
51662 Tôle Acier 25CD4 ép. 1,27 mm
51696 Tôle Acier 25CD4 ép. 2,5 mm
51657 Tôle Acier 25CD4 ép. 1,6 mm

51658 Tôle Acier 25CD4 ép. 2 mm 51697 Tôle Acier 25CD4 ép. 3 mm

51659 Tôle Acier 25CD4 ép. 2,5 mm

Réf Désignation 457 x 457 mm (18" x 18")
51660 Tôle Acier 25CD4 ép. 3 mm

Réf Désignation 228 x 228 mm (9" x 9") 51699 Tôle Acier 25CD4 ép. 0,6 mm

51664 Tôle Acier 25CD4 ép. 0,6 mm 51700 Tôle Acier 25CD4 ép. 0,8 mm

51665 Tôle Acier 25CD4 ép. 0,8 mm 51701 Tôle Acier 25CD4 ép. 1 mm

51666 Tôle Acier 25CD4 ép. 1 mm

51702 Tôle Acier 25CD4 ép. 1,27 mm
51667 Tôle Acier 25CD4 ép. 1,27 mm
51703 Tôle Acier 25CD4 ép. 1,6 mm
51668 Tôle Acier 25CD4 ép. 1,6 mm
51704 Tôle Acier 25CD4 ép. 2 mm
51669 Tôle Acier 25CD4 ép. 2 mm
51705 Tôle Acier 25CD4 ép. 2,5 mm
51687 Tôle Acier 25CD4 ép. 2,5 mm

51688 Tôle Acier 25CD4 ép. 3 mm 51706 Tôle Acier 25CD4 ép. 3 mm
[Link]

Les tôles 25CD4 peuvent être livrés sur commande aussi

dans les dimensions de 2000 x 500 mm.
Nous pouvons livrés les plaques alu ou acier découpé sui-
vant vos plans.

CARACTERISTIQUES DES ACIERS SPECIAUX

COMPARAISON DES CARACTERISTIQUES DES ACIERS

25 CD 4 30 CD 4 15 CDV 6
SAE 4125 SAE 4130 —–

CARACTERISTIQUES MECANIQUES DE REFERENCES*

Nuances Traitement de Référence Rp 0.002 min R A min KCU
Trempe Revenu N/mm² KgF/mm² N/mm² KgF/mm² % J/cm²
25CD4 H 850°C 550°C 685 60 750/850 80/85 12 70
30CD4 H 850°C 550°C 835 85 980/1230 100/125 11 60
15CDV6 H 975°C 625°C 930 95 1080/1280 110/130 10 80
A 975°C 630°C 780 80 980/1180 100/120 12 60
H : Huile A : Air
(*) Sur éprouvette prélevée en long dans des barreaux forgés issus d’un lingotin de coulée et traités.

Tél. 00.33/(0)[Link].20 Fax. 00.33/(0)[Link].53

 TOLES ET TUBES ACIER INOX

Méplat acier inox

Réf Désignation

51807-20 Plat inox 304 - 20 x 3 mm le m

51807-25 Plat inox 304 - 25 x 3 mm le m

Tôle inox norme AISI 309 pour réalisation d’échappement soudée.
51807-30 Plat inox 304 - 30 x 3 mm le m
Réf Désignation 51807-40 Plat inox 304 - 40 x 10 mm le m
51726 Tôle acier inox réfractaire AISI 309 ép 1 mm de 2000 x 1000 mm
51807-60 Plat inox 304 - 60 x 3 mm le m
51727 Tôle acier inox réfractaire AISI 309 ép 1 mm - le m²

Tube rond acier inox 304

Réf Désignation

51800-08 Tube acier inox 304 - diamètre 8 x 1 mm le m

50.000
51800-10 Tube acier inox 304 - diamètre 10 x 1 mm le m

51800-12 Tube acier inox 304—diamètre 12 x 1.5 mm le m

51800-14 Tube acier inox 304 - diamètre 14 x 1 mm le m

51800-16 Tube acier inox 304 - diamètre 16 x 1 mm le m

Tôle pour cloison pare-feu en acier inox 304 RB d’épaisseur 0,4 mm. 51800-20 Tube acier inox 304 - diamètre 20 x 1 mm le m
Format 2000 x 1000 mm 51800-22 Tube acier inox 304—diamètre 22 x 1 mm le m

51800-30 Tube acier inox 304 - diamètre 30 x 1 mm le m

Réf Désignation
51800-40 Tube acier inox 304 - diamètre 40 x 1 mm le m
51716 Tôle acier inox ép. 0,4 mm de 1000 x 660 mm
51800-45 Tube acier inox 304 - diamètre 45 x 1 mm le m
51670 Tôle acier inox ép. 0,4 mm Le m²

51670-00 Tôle acier inox ép. 0.4 mm - 1000 x 2000 La plaque

Tube rond acier inox 304

Tube rectangulaire acier inox 304

Réf Désignation

51803-16 Tube acier inox 304 - diamètre 16 x 1,25 mm le m

Réf Désignation 51803-20 Tube acier inox 304 - diamètre 20 x 1,5 mm le m
51805-2020 Tube acier inox carré 20 x 20 x 2 le mètre
51803-22 Tube acier inox 304 - diamètre 22 x 1,5 mm le m
51805-5025 Tube acier inox rectangulaire 50 x 25 x 2 le mètre
51803-25 Tube acier inox 304 - diamètre 25 x 2 mm le m
51805-5050 Tube acier inox carré 50 x 50 x 2 le mètre
51803-26 Tube acier inox 304 - diamètre 26,7 x 2 mm le m
51805-6060 Tube acier inox carré 60 x 60 x 2 le mètre
51803-28 Tube acier inox 304 - diamètre 28 x 2 mm le m
51805-6030 Tube acier inox rectangulaire 60 x 30 x 2 le mètre
51803-30 Tube acier inox 304 - diamètre 30 x 2 mm le m
L’acier inox AINSI 304 (1.4301) est un acier austénitique, sa résistance
51803-33 Tube acier inox 304 - diamètre 33 x 1,5 mm le m
chimique est très élevée, sa ductilité est comparable à celle du cuivre ou du
laiton, il est amagnétique, et aussi ses caractéristiques mécaniques sont 51803-40 Tube acier inox 304 - diamètre 40 x 2 mm le m
élevées. Les teneurs en éléments d'addition tournent autour de 18 % de
chrome et 10 % de nickel. La teneur en carbone est très basse et la stabilité
améliorée par des éléments tels que le titane ou le niobium. Il est très mau-
vais conducteur de la chaleur. Le pliage à la presse ou à la molette ne pré-
sente pas de difficulté particulière. L'emboutissage nécessite des machines Caractéristiques mécaniques inox AINSI 304
deux fois plus puissantes que celles qui servent pour l'acier doux. Le meil-
leur moyen pour souder les aciers inoxydables, est le soudage avec métal
d'apport austénitique. tous les procédés traditionnels sont utilisables, sou- Limite élastique Re0.2% : 300 MPa
dage à l'arc à l'électrode enrobée, le soudage à l'arc submergé, les procédés Module de Young : 200 GPa
sous atmosphère inerte comme le TIG et le MIG, le soudage plasma. Le Limite à la rupture Rm : 630 MPa
flux d´argon ou d'hélium autour de l'arc électrique empêche l'oxydation du Allongement à la rupture A% : 52%
bain de fusion ainsi que pendant le transfert du métal d'apport. Densité : 7.9 gr/cm³
Entretien : Dans beaucoup de cas un nettoyage au savon suffit. Il existe des
détersifs appropriés mais rien ne vaut en fin de compte l'acide nitrique qui
élimine les dépôts et laisse une surface très bien passivée.

117
 COMPOSITE ET PANNEAUX DIVINYCELL
La pultrusion est un procédé continu de fabrication de profilés fibres/résine
à section constante et à renforts unidirectionnels associant les avantages de
grande rigidité, gain de masse et grande stabilité dimensionnelle.
Profilés Carbone / Epoxy
- grande rigidité : 2 à 4 fois > Aluminium à poids égal.
- bonne tenue au vieillissement et à la fatigue.
- stabilité dimensionnelle (coefficient de dilatation thermique environ égal
à 0)
- bonne résistance aux agents extérieurs

LE DIVINYCELL a remplacé avantageusement le KLEGECELL.

Réf Désignation Réf Désignation

56019 Carbone pultrudé CE PWE - diam. 4 x 0,7 mm Les 2 m 56004 DIVINYCELL 80 kg/m³ épaisseur 6 mm Le m²

56001 Carbone pultrudé CE PWE - diam. 16 x 1,5 mm Le m 56005 DIVINYCELL 100 kg/m³ épaisseur 6 mm Le m²
56017 Carbone pultrudé CE PWE - diam. 16 x 1 mm Les 3 m

56018 Carbone pultrudé CE PWE - diam. 20 x 1,2 mm Les 3 m Réf Désignation

56016 Carbone pultrudé CE PWE - diam. 28 x 1,5 mm Le m 56012 Plaque PTFE (Téflon) épaisseur 2 mm Le dm²

Réf Désignation

56002 Plat carbone pultrudé CE PWE - 50 x 1,2 mm Le m

Profilé Verre/Epoxy
- Bon rapport Résistance/rigidité.
Réf Désignation
- Résistance 2 à 4 fois > Aluminium à poids égal.
- Bonne tenue au vieillissement et à la fatigue. 56013 CELERON épaisseur 3 mm Le dm²
- Coefficient de dilatation thermique très faible.
- Bon isolant électrique. 56014 CELERON épaisseur 5 mm Le dm²
[Link]

- Bonne résistance aux rayures et aux attaques mécaniques

- Vendu en longueur de 1 ou 2 m

Réf Désignation

56003-10 Jonc rond verre pultrudé blanc diam. 10 mm Le m

56003-12 Jonc rond verre pultrudé UD diam. 12 mm Le m

56003-15 Jonc rond verre pultrudé UD diam. 15 mm Le m

56003-20 Jonc rond verre pultrudé UD diam. 20 mm Le m

56003-25 Jonc rond verre pultrudé UD diam. 25 mm Le m

56003-30 Jonc rond verre pultrudé UD diam. 30, 8mm Le m

Comparaison des caractéristiques

de matériaux différents

Matière Tensile Compres- Module Densité

(psi) sion (psi x 10/6) (pcf)
Graphite carbone rond/époxy 320,000 275,000 21.3 95

Roving carbone / époxy 120,000 50,000 18.5 94

Roving verre / époxy 100,000 50,000 5.5 120

Aluminium 6061-T6 40,000 35,000 10.4 170

Aluminium 2024-T3 60,000 40,000 10.4 170

Spruce Sitka 10,000 5,000 1.3 27

Tél. 00.33/(0)[Link].20 Fax. 00.33/(0)[Link].53

 COLLE ET PROTECTION STRUCTURELLE

COLLE
POUR BOIS ET
CONSTRUCTION

Colle Durcisseur Mélange

STRUCTAN colle polyuréthane «A» «B»
thixotropique pour les encollages Aspect Pâte jaune Liquide vert Semi pâteux
résistant à l’eau. Pour des assem-
blages de bois sec ou humide ( 30 Densité +/- 1.15 +/- 1 +/- 1.10
% au max ), également pour caout-
chouc, béton, mousse de polysty- Proportions poids à mélanger 100 gr 40 gr 140 gr
rène, mousse PU, laine de verre,
métaux et autres matériaux de cons- Durée d’utilisation à 25° 2 heures
truction sur des supports poreux.
Ne pas utiliser pour des collages Temps de conservation indiqué 3 ans 3 ans
à 25° C

50.000
structurels.

Réf Désignation Propriétés principales :

54500 Colle STRUCTAN - 310 ml
Hautes résistance au pelage et au cisaillement.
Très bonne tenue aux chocs, très tenace.
Bon vieillissement à l’humidité

Applications :
Convient bien pour le collage de nombreux matériaux : composites fibres
(carbone, KEVLAR, verre) / résine, nids d’abeilles métal ou plastique,
inserts, métaux, bois, caoutchouc…. Sur eux même ou entre eux.

STRUCTAN EXPRESS caractéristique identique à la normale, mais le Réf Désignation

collage intervient en 5 min. 54502 Colle REDUX 420 A/B Le kit de 1,4 kg

Réf Désignation
Description du PAC 33 VERT
54501 Colle STRUCTAN EXPRESS - 310 ml Primaire polyuréthanne deux composants du système PU 66, caractérisé
par une grande souplesse et résistance.
Le PAC 33 est destiné a être appliqué sur la peinture primaire réactive P99
ALODINE 1200 résistant à la corrosion filiforme, ou direct sur alliages légers fraîchement
Procédé de conversion chimique des surfaces en aluminium. traités.
Aspect : poudre brun clair
pH d’une solution à 15 g/l : environ 1,5
PAC 33 VERT Base Durcisseur Diluant Mélange
L’Alodine 1200 est un procédé exclusivement chimique, simple, écono- 4355/3600 0701/9000 0433/9000
mique et efficace, pour la protection de longue durée contre l’oxydation Poids éclair 5° C 40° C 18° C
des surfaces d’aluminium ou alliages légers.

Le traitement d’Alodine 1200 a été mis au point pour la protection des Proportions volumes à mé- 5 vol 1 vol 4/5 vol
surfaces ne devant pas recevoir, ou ne recevoir que localement, une fini- langer
tion par peinture, mais il constitue également une préparation parfaite
Durée d’utilisation à 23° 8 heures
avant application de peinture.

Il assure l’adhérence maximale et excellente tenue dans le temps des fini- Temps de conservation 2 ans 2 ans Sans
tions appliquées, en raison de la parfaite stabilité chimique conférée aux indiqué entre 5 et 30° C
surfaces d’aluminium ou les alliages.

L’Alodine 1200, utilisée au trempé, forme pratiquement sans surépaisseur, Préparation de surface
un revêtement protecteur sur l’aluminium ou les alliages.
Aluminium : sur alliage léger préalablement traité par une peinture pri-
La coloration de ce revêtement, selon le type d’alliage, ou le degré de maire P99 ou en direct sur alliage d’aluminium traité par oxydation ano-
pureté du métal, varie du jaune au marron. dique non colmatée par conversion chimique, type alodine 1200.
Composites : en direct
L’Alodine 1200 est homologuée selon la norme MIL C 5541 et figurer sur Acier : grenaillage type SA 2 et application de peinture primaire P99.
la liste QPL 81706.

Conditions de stockage Réf Désignation

Stocker le contenant fermé, à l’abri de l’humidité.
54504 Peinture de protection PAC 33 Le litre

Réf Désignation 54506 Durcisseur Pac 33 Le 0,2 litre

54505 Protection chimique ALODINE 1200 400 gr 54507 Diluant Pac 33 Le litre

119
 PROTECTION ET CONTROLE STRUCTURELS

DETECTEURS DE TRAITEMENT
DEFAUTS ANTICOROSION
Caractéristiques : Caractéristiques :
Détection des criques et fissures. Contrôle non destructif des sou- Produit anticorrosion particulièrement performant spécialement
dures. Permet de tester les soudures, les pièces mécaniques, les mis au point pour l’industrie aéronautique américaine, il est con-
réservoirs, les châssis… forme aux normes militaires : MIL-C81309 E II III
Le détecteur de défauts est composé de 3 produits : L’AFC50 est un composé anticorrosion retenu par l’US NAVY
- Le nettoyant (Réf : 54508) pour l’entretien des appareils stationnés sur les ponts des portes
- Le pénétrant rouge fluorescent (Réf : 54509) avions .Il agit de même sur les composants électriques,circuits
- Le développant (Réf : 54510) électriques et imprimés et câblage pendant 2 ans.

Son application est valable sur tous les métaux ferreux et non fer- Modes d’emploi :
reux, les plastiques, le verre, et tous les matériaux non absorbants.
Sur une cellule propre, l’application se fait par simple
pulvérisation : bombe spray ou pistolet à peinture.
Modes d’emploi :
La manipulation ne nécessite pas de protection particulière
1. Pulvériser le nettoyant sur les pièces à contrôler, puis
essuyer et laisser sécher.

2. Pulvériser le pénétrant. Le laisser agir pendant 20 mi-

nutes. Puis retirer l’excédent de pénétrant à
l’aide du nettoyant et d’un chiffon sec.

3. Pulvériser en fine couche le développant après avoir

secoué vigoureusement le spray. Vaporiser
à une distance d’environ 20 cm.
Attention! Le développant doit être appliqué immédiate-
ment et au plus tard dans les 10 minutes
qui suivent le retrait d’excédent de pénétrant.

4. Les défauts deviennent alors visibles par contraste. Ap-

paraîtrons en rouge, soit des points pour
[Link]

les porosités, soit des lignes ou courbes pour les criques et

fissures.

Réf Désignation

54512 AFC50 Anti-corrosion Bombe Spray - 600ml

54513 AFC50 Anti-corrosion Bidon de 4 litres pour pulvérisation

Réf Désignation

54508 Détecteurs de défauts - Nettoyant SS Chlore

54509 Détecteurs de défauts - Pénétrant rouge SS Chlore

54510 Détecteurs de défauts - Développant blanc SS Chlore

Tél. 00.33/(0)[Link].20 Fax. 00.33/(0)[Link].53