Produits instables (≤ 5 unités) → Réapprovisionnement à la commande (Approvisionnement sur besoin

spécifique)
• Adapté aux produits à demande instable.
• La commande est passée uniquement lorsqu’un besoin réel est identifié.
• Réduit les coûts liés aux stocks inutilisés.
Produits critiques (≥ 20 unités consommées) → Point de commande avec stock de sécurité : Une
commande est déclenchée dès que le stock atteint un seuil critique. Un stock de sécurité est maintenu
pour absorber les fluctuations de la demande.
Principe Avantages Inconvénients
- Quantité fixe et période - Permet d'éviter les - Un suivi permanent des
variable. ruptures de Stocks stocks pouvant entraîner
Point de - Déclenchée lorsque le stock - Adapté à une des frais administratifs
Commande atteint un seuil critique consommation importants.
prédéfini. partiellement irrégulière - Peut encourager les
stocks de sécurité
- Quantité fixe et à périodicité - Simplicité de gestion - Risque d’inflation ou de
Quantité fixe des stocks rupture de stock
Economique de - Produits de consommation - Gains d’échelle - Risque de livraisons
Commande régulière mais de faible valeur réalisable pour urgentes souvent
l’acheteur coûteux pour l’entreprise
- Date fixe et à quantité variable - Gestion des stocks - Possibilité de rupture des
Recompletement
- Niveau optimum de stock simple stocks
périodique ou
défini - Immobilisation
calendaire
financière faible ou
maîtrisée
- Quantité et périodicité variable - Limitation des - Suivi permanent des
- Passation des commandes si immobilisations coûts du marché pour
Réapprovisionnem le niveau de stock est ≤ au financières inutiles effectuer les achats les
ent seuil prédéterminé à la fin de - Réduction du nombre plus intéressants
à la commande chaque période de de commandes - Très sensible aux aléas
recomplètement de l’environnement
- Pièces chères, utilisées
irrégulièrement
✓ Coût d’Acquisition (ou Coût d’Achat): C’est le coût d’achat des marchandises ou matières premières
auprès des fournisseurs. Inclut les frais liés à l’approvisionnement (transport, douane, manutention).
✓ Coût de Possession (ou Coût de Stockage) : C’est le coût lié au maintien des stocks en entrepôt. Il
représente généralement 20% à 30% de la valeur du stock par an.
✓ Coût de Rupture de Stock : C’est le coût engendré lorsqu’un produit n’est plus disponible en stock alors
qu’il est demandé.
✓ Coût de Passation de Commande : C’est le coût associé à chaque nouvelle commande passée auprès
d’un fournisseur.
• Le coût d’acquisition correspond à l’argent dépensé pour acheter un produit.
• Le coût de possession correspond aux frais liés au stockage et à la conservation du produit.
Une bonne gestion des stocks vise à minimiser ces deux coûts simultanément.

• La méthode du Coût Moyen Pondéré (CMP) est la plus courante, car elle permet de lisser les
fluctuations des prix et d'éviter les variations brusques de la valeur des stocks.
• La méthode FIFO est idéale pour les produits périssables ou ceux nécessitant une rotation rapide, car elle
valorise les stocks restants aux prix les plus récents.
• La méthode LIFO, bien que souvent interdite par les normes comptables internationales, est avantageuse
en période d'inflation, car elle réduit artificiellement le bénéfice taxable.
• Les méthodes des Coûts Approchés et des Coûts Préétablis permettent une simplification comptable
mais peuvent ne pas refléter la réalité du marché.
• La méthode des Coûts Préétablis ou Prix Standard : Un coût fixe est défini à l'avance pour valoriser le
stock, ce qui simplifie la comptabilité mais peut créer des écarts à ajuster.
• La méthode des Coûts de Remplacement est utile dans un contexte où les prix des matières premières
fluctuent fortement, mais elle peut compliquer la gestion financière en raison de son instabilité.
L’inventaire a pour but de contrôler et optimiser la gestion des stocks. Ses principaux objectifs sont :
- Fiabiliser les données comptables : Vérifier que les stocks physiques correspondent aux
enregistrements comptables.
- Éviter les ruptures de stock : Assurer la disponibilité des produits.
- Optimiser les coûts de stockage : Réduire les stocks inutiles et éviter les pertes financières.
- Limiter les pertes et vols : Identifier les écarts entre le stock réel et théorique pour détecter les erreurs,
pertes ou vols.
- Améliorer la planification des achats : mieux prévoir les besoins en stock et optimiser les commandes.
- Respecter les obligations légales : Certaines réglementations imposent un inventaire annuel pour la
gestion comptable et fiscale.
L'inventaire tournant et l'inventaire annuel sont deux méthodes de contrôle des stocks ayant des approches
distinctes. L’inventaire annuel consiste en un comptage de tous les stocks à une date précise, généralement
en fin d’exercice comptable. Cette méthode permet une validation globale des stocks, mais elle peut entraîner
une interruption des activités et révéler des écarts trop tardivement. À l’inverse, l’inventaire tournant repose
sur un contrôle périodique de certaines catégories de stocks tout au long de l’année, ce qui permet une
détection rapide des écarts et une meilleure fiabilité des données. Bien que plus souple et moins
perturbateur, l’inventaire tournant nécessite une organisation rigoureuse pour assurer une couverture
complète des stocks

Le stock maximum : la quantité maximale de produits qu'une entreprise peut stocker sans risquer de
surcoût ou d’obsolescence.
Le stock de sécurité : la quantité de stock conservée pour faire face aux imprévus, tels que des retards de
livraison ou une demande exceptionnelle.
Le stock d’alerte (ou point de commande) : le niveau de stock qui déclenche automatiquement une
commande pour éviter une rupture.
Stock de Sécurité= (Consommation Maximale−Consommation Moyenne)×Délai d’Approvisionnement
Stock Maximum=Stock de Sécurité + Lot d’Approvisionnement
Stock d’Alerte= (Consommation Moyenne × Délai d’Approvisionnement) + Stock de Sécurité
Une bonne gestion des stocks nécessite de bien calibrer ces trois niveaux pour assurer :
✓ Un approvisionnement optimal en fonction des besoins.
✓ Une réduction des coûts liés au stockage et aux commandes.
✓ Une prévention des ruptures et des risques d'obsolescence.
- Stock de sécurité → Protection contre l’incertitude
- Stock d’alerte → Déclenche une commande au bon moment
- Stock maximum → Limite à ne pas dépasser pour éviter les surcoûts

Approvisionnement : Ensemble des activités visant à s’assurer que les stocks nécessaires à la production
ou à la vente sont disponibles en quantité suffisante et au bon moment. Il inclut la gestion des commandes,
le stockage et la planification des flux.
Achat : Action spécifique consistant à acquérir des biens ou services auprès d’un fournisseur, en négociant
les conditions (prix, délais, quantités). L'achat est une étape de l’approvisionnement