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Présentation de l'usine BBM Tajerouine

Le document présente l'entreprise BBM, une usine moderne de production de briques située à Tajerouine, qui joue un rôle clé dans l'industrie des matériaux de construction en Tunisie. Avec une capacité de production de 1600 tonnes par jour et la création de 150 emplois, elle contribue au développement économique local. Le partenariat entre Carthagobrique et Equipceramic a permis la construction de briqueteries avancées, renforçant ainsi la position de l'entreprise sur le marché nord-africain.

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Présentation de l'usine BBM Tajerouine

Le document présente l'entreprise BBM, une usine moderne de production de briques située à Tajerouine, qui joue un rôle clé dans l'industrie des matériaux de construction en Tunisie. Avec une capacité de production de 1600 tonnes par jour et la création de 150 emplois, elle contribue au développement économique local. Le partenariat entre Carthagobrique et Equipceramic a permis la construction de briqueteries avancées, renforçant ainsi la position de l'entreprise sur le marché nord-africain.

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Sommaire

Introduction générale

Cahier de charge

titre.1

sujet .2

Données problématique .3

Chapitre 1 :présentation de l’entreprise


Introduction
Présentation de l’entreprise d’acceuil BBM
Située à Tajerouine, dans le gouvernorat du Kef, cette usine ultramoderne est
une filiale de Poulina Group Holding et constitue la deuxième usine après BBM
Zaghouane. Elle s'étend sur 129 558 m², dont 44 544 m² de surface bâtie. Avec
une capacité de production quotidienne de 1600 tonnes de briques classiques et
écologiques, elle se positionne comme un acteur majeur dans l'industrie des
.matériaux de construction, en mettant l'accent sur des solutions écologiques

L'impact social et économique de l'usine est notable, avec la création de 150


emplois qui soutiennent la région et une contribution significative au
économique développement
.local

Vission générale sur l’entreprise BBM


L’histoire de la collaboration entre Carthagobrique et Equipceramic remonte à
plusieurs années et est marquée par un partenariat solide et fructueux. En 2016,
grâce à la confiance et à la fidélité de M. Mohamed Walid Bel Hadj Kacem,
directeur général de Carthagobrique, une société faisant partie du renommé
groupe Poulina Group Holding, basé en Tunisie, Carthagobrique a pu construire
l’une des briqueteries les plus modernes du Nord de l’Afrique : la Briqueterie Bir
mchergua tajerouine(BBM). Ce projet pionnier a permis à Carthagobrique de se
.positionner parmi les leaders de l’industrie des briques en Tunisie

La relation d’affaires, fondée sur une confiance mutuelle, a permis d’élargir la


coopérat

entre les deux entreprises. En octobre de la même année, M. Walid Bel Hadj a
visité les installations d'Equipceramic pour superviser les progrès d’un projet
ambitieux : la construction simultanée de trois nouvelles briqueteries. Ce projet,
toujours en développement, comprend deux unités jumelles situées à Tajerouine
.et une troisième à Jabel El Ouest
Ainsi, Equipceramic accompagne Carthagobrique dans sa vision d’avenir en
contribuant à la réalisation d’installations à la pointe de la technologie,
renforçant l’industrie locale et positionnant le groupe parmi les pionniers du

.secteur en Afrique du Nord

ORGANIGRAMME DU SERVICE TECHNIQUE

Directeur Générale

Adminstrateur Responsable
Générale Technique

Service
financement
Présentattion du produit
La fonction de la ligne de production est de fabriquer des briques de cloison en
terre cuite et de les conditionner sur des palettes.
Ces briques de cloison sont traversées d’alvéoles qui permettent une diminution
du poids et une augmentation de l’isolation phonique et thermique.
Les principales caractéristiques sont définies dans le tableau ci-dessous :

Epaisseur Longueur Hauteur Masse


e (cm) L (cm) h (cm) (kg)

Brique de 3 40 20 2,2
plafond
4 2,5
Brique
standard 5 40 20 3 ,5
7 5

5 14
brique grand 66 50
format 7 20

Argil Fabriquer déchets – briques


e défectueuses
conditionner
Ea des brique palette de
u brique
Palett information de
e production

Ligne de
production
Les briques sont formées dans une extrudeuse à vis qui malaxe l’argile et l’eau.
L’ébauche de la brique obtenue est découpée à longueur puis évacuée vers
le four de séchage les briques crues sont stockées dans des chariots qui
circulent à travers le séchoir.(un stock tampon permet l’accumulation de la
production de l’extrudeuse pendant les changements de chariots).
Les briques sèches sont transférées vers un poste de contrôle de planéité
avant d’être cuites dans un four à la température maximale de 700°.
Les briques sont ensuite palettisées à l’extérieure de l’unité.

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