Cycle Ingénieur/ ENPD UE : INITIATION A LA FABRICATION MULTI-TECHNIQUE
CHAPITRE 4 : METROLOGIE
I- DEFINITIONS
La fabrication mécanique est la partie de la mécanique qui s’occupe de la confection, le façonnage
des pièces utilisées dans les machines, les équipements, les engins mécaniques, etc..
La fabrication des pièces nécessite des moyens de vérification.
- La métrologie est l’ensemble des moyens techniques utilisés pour la mesure et le contrôle des
pièces.
- Le mesurage est l’ensemble des opérations permettant d’attribuer une valeur à la grandeur
mesurée.
- La dimension est la distance la plus courte entre deux points réels ou fictifs.
- L’étalonnage est l’ensemble des opérations établissant, dans des conditions spécifiées, la relation
entre les valeurs représentées
II- LES CONTROLES
En mécanique générale, la métrologie des fabrications s’intéresse :
Au contrôle des pièces usinées ou en cours d’usinage ;
Au contrôle sur machine de la position de la pièce par rapport à l’outil ;
A la vérification géométrique des machines-outils ;
Au contrôle statistique des performances possibles sur chaque machine-outil.
III- LES CONDITIONS DE MESURE
La pièce à contrôler doit:
Etre propre ;
Etre bien ébavurée ;
Avoir une température voisine de 20℃.
Les instruments de mesure doivent être :
Manipulés avec beaucoup de délicatesse (il faut éviter les chocs) ;
Nettoyés avant et après chaque utilisation ;
Ranger systématiquement après usage.
IV- LES APPAREILS DE MESURE
En métrologie, on trouve différents types d’appareils de mesure tels que :
Le calibre à coulisse ou pied à coulisse ;
Le pied de profondeur ou jauge de profondeur ;
Le micromètre ou palmer ;
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Le comparateur à cadran ;
Les cales étalons ;
Les piges ;
Les calibres à mâchoires ;
Le rapporteur d’angle Etc.
Ces instruments de mesure/contrôle sont classés en deux grandes catégories selon le type de
lecture. Ainsi, il existe :
- Les instruments de mesure à lecture directe ;
- Les instruments de mesure à lecture indirecte.
Selon leurs catégories, ils sont classés dans le tableau ci-dessous :
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Fig1.1 : Quelques instruments de mesure/contrôle
V- LES QUALITES D’UN INSTRUMENT DE MESURE/CONTROLE
La qualité d’un instrument de mesure/contrôle est l'ensemble des caractéristiques qui fera
qu'un appareil de mesure effectuera les mesures avec la qualité correspondante à l'attente de
l'utilisateur.
Les qualités d’un instrument de mesure/contrôle sont :
- L’étendue de la mesure ;
- La sensibilité ;
- L’exactitude ;
- La justesse ;
- La fidélité
a) L'étendue de mesurage : C'est le domaine de variation possible de la grandeur à mesurer.
Elle est définie par une valeur minimale et une valeur maximale.
Exemple : Un voltmètre aura une étendue de mesure comprise entre 1 volt et 10 volts.
b) La sensibilité : Un appareil est d'autant plus sensible qu'une petite variation de la grandeur
G à mesurer provoquera un changement plus grand de l'appareil de mesure.
c) La précision : Un instrument de mesure est d'autant plus précis que les résultats de mesure
qu'il indique coïncident avec la valeur vraie (par définition théorique). Que l'on cherche à
mesurer.
d) La justesse : C'est l'aptitude de l'appareil à donner des résultats qui ne sont pas entachés
d'erreur.
e) La fidélité : La fidélité est l'aptitude d'un appareil de mesure à donner des mesures exemptes
d'erreurs accidentelles
VI-. ETUDE DE QUELQUES INSTRUMENTS DE MERURAGE
VI-1. Les instruments à vernier
A) Le pied à coulisse
A-1. Présentation et constitution
C’est un appareil de mesure directe constitué par une règle graduée munie d'un bec
transversal (le Pied) formant butée fixe et du vernier formant butée mobile (coulisseau se
déplaçant sur la règle).
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A-2. Précision de mesures
A-3. Technique de mesurage
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figure 3-4 : Pied à coulisse, ses composantes et façon de mesure
A-4. Technique de lecture
Lire le nombre entier en mm, sur la règle donnée par le zéro du vernier.
Localiser la graduation du vernier (une seule possibilité) qui coïncide avec une graduation
quelconque de la règle
Ajouter les millimètres, les 1/10ème, 1/20ème ou 1/50ème, selon les cas, pour obtenir la
mesure exacte ( Nombre de division x précision du vernier)
A-5. Types de pied à coulisse
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B- Le micromètre
B-1. Présentation et constitution
Le micromètre est un instrument beaucoup plus précis que le calibre à coulisse. Il est constitué
par :
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B-2. Précision de mesures
Grâce à la touche mobile à vis micrométrique au pas de 0,5 mm, la précision de lecture
est de 1/100ème de mm.
Le tambour est gradué en 50 parties égales. Chaque partie représente une lecture de
1/100è de mm. Il faut donc tourner le tambour de 2 tours pour que la touche mobile se déplace
de 1 mm
B-3. Etalonner le micromètre
S’assurer que le tambour n’est pas bloqué.
Contrôler l’étalonnage du micromètre.
- Nettoyer les deux touches.
- Les amener au contact l’une contre l’autre en tournant le bouton de friction. Quand on
entend les clics, le zéro du tambour doit être en face de la ligne du fourreau.
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B-4. Technique de mesurage
Placer la pièce à mesurer entre les touches
Serrer modérément le bouton de friction en vérifiant que les touches sont bien en appuis (la
douille est elle aussi moletée pour faciliter seulement le desserrage)
Immobiliser la touche mobile grâce à la vis de blocage
Lire la valeur de la mesure
B-5. Technique de lecture
B-6. Classification des micromètres
La technique de mesurage au micromètre est fonction de la nature des touches
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