REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE

Ministère de l'Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique

N° Série: 2018/2019

Université Kasdi Merbah Ouargla

Faculté des hydrocarbures, des energies renouvelables et des sciences de la terre et de l’univers

Département de production des hydrocarbures

MEMOIRE
Pour obtenir le Diplôme de Master
Option: Production
Présenté Par :

BENDOURA Alaeddine, HADJADJ Salah

-THEME-

INTERPRETATION PLT DU PUIT GT30 DU

CHAMP GASSI TOUIL

Soutenue le : 20 /06/2019 devant le jury :

Président: Mr. ABIDISAAD Aissa MCA Univ Ouargla

Examinateurs : Mm. BOUFADES Djamila MAA SH-DP-IRARA
Encadreur : Mr. CHETTI Djamel Eddine MAA Univ Ouargla
 Remerciement
Tout d’abord, nous tenons à remercier Allah, le clément et le
miséricordieux de nous avoir donné la force et la patience de
mener à bien ce modeste travail.
Nous remercions également nos parents pour leur soutien et
leur encouragement au cours de nos études.

Nous voudrions exprimer nos vifs remerciements à notre

promoteur Mr : CHATTI DJAMEL-EDDINE pour sa
disponibilité, son sérieux et ses conseils judicieux.

Également nous adressons un grand merci à l’ensemble de

l’équipe de la direction EP à IN -AMENAS qui nous a
beaucoup aidés à réaliser ce travail dans des bonnes
conditions.

Enfin, nous remercions toute personne qui a participé de près

ou de loin, de façon directe ou indirecte, à la réussite de ce
travail.
 Dédicace
Quoi que de plus que de pouvoir partager les meilleurs
moments de sa vie avec les êtres qu’on aime.
Arrivé au terme de mes études, j’ai le grand plaisir de dédier
ce modeste travail :
A ma très chère mère, qui me donne toujours l’espoir de vivre
et qui n’a jamais cessé de prier pour moi.
A mon très cher père, pour ses encouragements, son soutien,
et son sacrifice afin que rien n’entrave le déroulement de mes
études.
A tous mes frères.
A toute ma famille.
A tous mes amis.
A mes binômes.
A Tous ceux que j’aime et je respect
 Nomenclature
GT Gassi Touil

PL Production Logging

PLT Production Logging Tools

CFS Continuous Flowmeter Spinner

FBS Full-bore Spinner

ILS In-Line Spinner

RPS Rotation par seconde

CS Cable Speed

BOP Blow out Preventer

TVD True Vertical Depth

MD Measured Depth

md Milli Darcy

GR Gamma Ray

ID Internal Diameter

CCL Casing collar locator

 Table des matières
Introduction ................................................................................................................................ 1

CHAPITRE Présentation du champ de Gassi Touil I. ........................................................... 2

I.1 INTRODUCTION ...................................................................................................................... 2

I.2 Historique .................................................................................................................................... 3
I.2.1 Date de mise en production des différents réservoirs : ............................................... 4

I.2.2 Nombre des puits forés :.................................................................................................. 4

I.3 Différents champs de la région Gassi Touil : ......................................................................... 6

I.3.1 Champs en exploitation ................................................................................................... 6

I.3.2 Champs en development ................................................................................................. 6

I.3.3 Données stratigraphiques ................................................................................................ 6

I.3.4 TAGI (Trias Argilo-Gréseux Inferieur) ........................................................................ 7

I.3.5 TRIAS CARBONATE .................................................................................................... 7

I.3.6 TAGS (Trias Argilo-Gréseux Supérieur) ...................................................................... 7

I.4 Les caractéristiques de gisement Gassi Touil ......................................................................... 7

I.4.1 Les caractéristiques pétro-physiques de gisement de Gassi Touil ............................. 7

I.4.2 Trias-Argilo-Gréseux-Inférieur ...................................................................................... 8

I.4.3 Champ de Gassi Touil Trias –Intermédiaire................................................................. 8

I.5 Les problèmes de production dans la région Gassi Touil : ................................................... 9

CHAPITRE II. Généralité sur les PLT ................................................................................ 11

II.1 Introduction ............................................................................................................................... 11

II.2 Domaine d’utilisation............................................................................................................... 11
II.3 Application ................................................................................................................................ 11
II.3.1 Exemples de problèmes détectables par le PLT ......................................................... 12

II.4 Mesures de PLT ........................................................................................................................ 12

II.4.1 Applications spécifiques des mesures ......................................................................... 13

II.5 Les équipements de l’opération PLT ..................................................................................... 14

II.5.1 L’unité d’enregistrement ............................................................................................... 14

II.5.2 Equipements de contrôle de pression (BOP) .............................................................. 14

II.5.3 SAS (Lubrictaor = Riser) .............................................................................................. 14

II.5.4 Câble ................................................................................................................................ 15

II.6 Le train de PLT ......................................................................................................................... 15

II.7 Outils de diagraphie de production PLT ............................................................................... 17
II.7.1 Flowmeter........................................................................................................................ 17

II.7.2 Outil de mesure de la Température .............................................................................. 19

II.7.3 Caliper.............................................................................................................................. 19

II.7.4 Gamma Ray .................................................................................................................... 19

II.7.5 Centreurs ......................................................................................................................... 19

II.8 Interprétation monophasique de la réponse du spinner ....................................................... 21

II.8.1 La réponse du spinner .................................................................................................... 21

II.8.2 Définition du Threshold ................................................................................................ 22

II.8.3 Vitesse moyenne et vitesse apparente ......................................................................... 22

II.8.4 Equation générale de du débit dans un écoulement monophasique ........................ 22

II.8.5 L’optimisation de l’opération PLT : ............................................................................ 23

Conclusion.. ......................................................................................................................................... 25

CHAPITRE III. ANALYSE NODALE ................................................................................ 26

III.1 Introduction ............................................................................................................................... 26

III.2 Objectifs de l’analyse nodale .................................................................................................. 26
III.3 Perte de charge dans le milieu poreux (inflow) .................................................................... 26
III.3.1 L'équation de Darcy : ..................................................................................................... 27

III.3.2 Méthode de Vogel : ........................................................................................................ 29

III.4 L’écoulement dans le tubing (outflow) : ............................................................................... 30

III.4.1 Configuration d'un écoulement vertical diphasique : ................................................ 30

III.4.2 Pertes de charge dans le tubing (outflow) :................................................................. 31

III.4.3 Corrélations des pertes de charge : .............................................................................. 32

CHAPITRE IV METHODOLOGIEDU TRAVAILLE ET L’INTERPRETATION..... 34

IV.1 Introduction ............................................................................................................................... 34

IV.2 Description du logiciel Emeraude .......................................................................................... 34
IV.3 Etapes de fonctionnement du software Emeraude ............................................................... 34
IV.3.1 Initialisation du document ............................................................................................. 35

IV.3.2 Sondage ........................................................................................................................... 35

IV.3.3 Sorties .............................................................................................................................. 37

IV.4 Résumé du programme PLT ................................................................................................... 37

IV.4.1 Enregistrement PLT avec puits fermé ......................................................................... 37

IV.4.2 Enregistrement PLT avec puits ouvert ........................................................................ 37

IV.5 Données nécessaires pour l’interprétation............................................................................. 38

IV.5.1 Données PVT .................................................................................................................. 38

IV.5.2 Données de puits ............................................................................................................ 46

IV.6 Interprétation ............................................................................................................................. 47

IV.6.1 Interprétation et Analyse de la phase dynamique et de la phase statique de GT3051

IV.6.2 Résultats de l’interprétation PLT dynamique de GT 30 ........................................... 53

IV.6.3 Résultats de l’interprétation statique du PLT de GT 30 ............................................ 54

Conclusion d’interprétation PLT de GT30 ...................................................................................... 55

Conclusion : .................................................................................. 58Erreur ! Signet non défini.

 Liste des tableaux
Tableau I.1: Champs en exploitation.......................................................................................... 6
Tableau I.2 : Champs en development ....................................................................................... 6
Tableau I.3: Caractéristiques pétro-physiques de champ Gassi Touil ....................................... 7
Tableau III.1: Classification des corrélations de perte de charge............................................. 32
Tableau IV.1: Données PVT du champ GT ............................................................................. 38
Tableau IV.2: Données PVT du champ GT ............................................................................. 42
Tableau IV.3: Intervalles de perforation .................................................................................. 46
 Liste des Figures

Figure II.1: Exemples des problèmes détectables par PLT [2] ................................................ 12
Figure II.2: Unité Wire Line .................................................................................................... 14
Figure II.3: Schéma d’une opération de logging de production ............................................... 15
Figure II.4: Exemple de train de PLT ...................................................................................... 16
Figure II.5: Différents types d’hélices ...................................................................................... 17
Figure II.6: Schéma d’enregistrement du spinner en écoulement monophasique [1] ............. 17
Figure II.7: Les principaux types de flowmeters ...................................................................... 18
Figure II.8: Quelques outils de diagraphie de production PLT ................................................ 20
Figure II.9: La réponse réelle du spinner dans une zone sans écoulement (shut in) [4] .......... 21
Figure10 le pourcentage de la surface transversale .................................................................. 24
Figure II.11: principe de fonctionnement de holdup de gaz .................................................... 25
Figure III.1 : schéma présentatif d’un écoulement linéaire. [3] ............................................... 28
Figure III.2: schéma présentatif d’un écoulement radial. [3] ................................................... 29
Figure III.3: différents modes d’écoulement vertical. [3] ........................................................ 31
Figure IV.1: Etapes de fonctionnement du software Emeraude ............................................... 34
Figure IV.2: Présentation des logs de PLT de GT30 ............................................................... 47
Figure IV.3: Présentation des logs de pression (QP) ............................................................... 48
Figure IV.4: Présentation des logs de Température (TEMP) ................................................. 48
Figure IV.5: Présentation des logs de Spinner (CFB) ............................................................. 49
Figure IV.6: Présentation des logs de Caliper (CALA) .......................................................... 49
Figure IV.7: Présentation des logs du Densité (DENR).......................................................... 50
Figure IV.8: Calibration et seuil du spinner de GT30 .............................................................. 50
Figure IV.9: Résultats d’interprétation dynamique du PLT de GT 30 ..................................... 52
Figure IV.10:Calibration et seuil du spinner de GT30 ............................................................. 53
Figure IV.11: Résultats de l’interprétation statique du PLT de GT 30 .................................... 54
 INTRODUCTION

Introduction
L’exploitation naturelle d’un gisement de pétrole, consiste à ramener les hydrocarbures
jusqu’à la surface par déplétion naturelle. Quand cette énergie devient insuffisante et les
réserves en place importantes, de nouvelles techniques de récupération sont introduites en vue
d’améliorer le potentiel des puits.
Le producteur doit avoir des informations suffisantes sur le réservoir pour analyser
convenablement la performance et prévoir la future production sous divers modes de
fonctionnements. Plusieurs opérations peuvent être effectuées pour l’évaluation des puits tels
que les diagraphies de production.
Une diagraphie de production est la mesure des paramètres de fluide zone par zone pour
avoir des informations sur le type et le déplacement des fluides à l'intérieur et à proximité du
puits de forage. Production Logging est destiné principalement à mesurer le rendement de la
production du puits.

Les diagraphies de production ont été extensivement utilisées, et elles trouvent de

nombreuses applications dans les divers champs pétroliers et gaziers ; Il fournit des
informations de diagnostic sur les fluides tels que l'eau, le pétrole et le gaz un puits et donne
une indication sur l'efficacité des perforations. Mais parfois ces données sont insuffisantes pour
calculer les paramètres de réservoir qui contrôlent l’écoulement des fluides vers le puits ce qui
nous oblige à faire une Analyse Nodale pour évaluer un système de production complet et
analyser les problèmes pour améliorer la performance du puits.
La présente étude propose d’interpréter les logs de production de puit GT30 en utilisant
les PLT, ces derniers seront ensuite utilisés comme log de production de référence auxquelles
on pourra comparer les éventuelles PLT qui seront enregistrés durant la vie de chaque puits.
Le travail sera devisé en quatre chapitres :

 Le champ Gassi Touil ainsi que sa géologie régionale sont présentés dans le premier chapitre.
.
 Le deuxième chapitre est consacré au Production Looging Tools : Outils et méthodes de calcul.
 l’analyse nodale et ses applications sont détaillées au troisième chapitre.
 Le quatrième chapitre reprend en détail la méthodologie du travail et l’interprétation des
données.

1
 CHAPITRE I : Présentation du champ de Gassi Touil

I. Présentation du champ de Gassi Touil

I.1 INTRODUCTION
Le champ de Gassi Touil est situé à environ 150 km au Sud-Est de Hassi Messaoud et à
1000 km d'Alger, sur la route nationale RN 3 reliant Ouargla à ln Aménas.
 Atitude: 210 m environ.
 Climat: Chaud et sec.
 Température: Maximale (été) = 50°C. Minimale (hiver) = - 5°C.
Type de paysage: Plateaux de sable avec des cordons de dunes. Vents dominants: Nord Est - Sud-
Ouest.
Périodes de vents de sable: Février, Mars et Avril.
Pluviométrie: Très faible pendant l'hiver, nulle pendant le reste de l'année. Superficie: 120 km2
environ
Coordonnées géographique : UTM
x = de 6°28'00" à 6°30'00" x = de 258 550 à 264 681

Y = de 30°30'00" à 30°17'00" Y = de 3 373 250 à 3 353 29

La région de Gassi_Touil englobe les champs suivants :

Champs : Type :

Gassi_Touil (TAGS) Gaz à condensât + Huile

Gassi_Touil (TAGI) Huile

Nezla Nord Huile + Gaz à condensât

Nezla Sud (TAGS) Gaz à condensât

Hassi Chergui (N, S) Huile

Hassi Touareg (N, S) Gaz à condensât

Gassi El Adem Gaz

Toual (TAGS, TAGI) Gaz à condensât

Brides Gaz sec

2
CHAPITRE I : Présentation du champ de Gassi Touil

Figure I-1 : La situation géographique de Gassi-Touil

I.2 Historique
Le champ de Gassi Touil a été découvert en 1961 par le forage de GT1, implanté au
sommet de la structure (COPEFA-CEP). Ce forage a mis en évidence la présence de gaz dans les
réservoirs des Trias supérieur et inférieur. Il a fallu attendre le forage de GT3, implanté sur le
flanc Est de la structure, pour découvrir de l’huile dans le Trias inférieur à une profondeur de
2100m, soit-1891m absolu. Le forage de GT4 a aussi montré que le Trias intermédiaire était
imprégné d’huile dans cette zone à une profondeurde2020 m

3
CHAPITRE I : Présentation du champ de Gassi Touil

Le développement de ce champ a été poursuivi très rapidement durant les deux années
suivantes pas moins de 30 puits ont été forés et mis en exploitation. Depuis, le forage de
nouveaux puits a continué jusqu’au 1974, pour délimiter les contours du gisement.

La structure de ce gisement se présente sous forme d’un anticlinal allongé sur 20Km
environ dans l’axe Nord Sud et 5Km environ dans l’axe Est Ouest.

Le flanc ouest accidenté est fermé par une grande faille longitudinale, tandis que les
extrémités sont affectées par deux failles de moindre importance de sens sud-ouest/nord-est.

Cette structure est complétée au sommet par 03 petites culminations situées

respectivement au nord, au centre et au sud.

Le réservoir est formé par complexe Argilo Gréseux du trais qui présente des horizons
producteurs, séparés par des couche d’argile discontinues, plus ou moins imperméables, de
sorte qu’ils se comportent comme indépendants, les différents réservoirs sont :

 Le trias Argilo Gréseux Supérieur T A G S.

 Le trias Intermédiaire.

 Le Trias Argilo –Gréseux Inférieur (T A G I).

I.2.1 Date de mise en production des différents réservoirs :

 Trias Argilo Gréseux inférieur Huile : Avril 1963

 Trias intermédiaire Huile : 1966

 Trias supérieur Huile : Mai 1964

 Trias supérieur Gas-Cap : Décembre 1976

 Début de réinjection de gaz : 1974

 Début d’injection d’eau : 1986

I.2.2 Nombre des puits forés :

Nombre total de puits forés: 83 telle qu’on a:

 47 puits producteurs:

 33 puits producteurs d'huile dans le Trias Inférieur;

 11 puits producteurs de gaz dans le Trias Supérieur;

4
CHAPITRE I : Présentation du champ de Gassi Touil

 03 puits producteurs d'eau de l'albien.

 06 puits injecteur

 06 puits Injecteurs de gaz dans le Trias Inférieur.

 22 puits fermé:
 17 puits producteur d'huile fermé (ennoyé);
 01 puits producteur de gaz fermé (ennoyé);
 01 puits producteur d'eau fermé (non perforé);
 02 puits Injecteurs de gaz fermé (puits d'observation);
 01 puits Injecteurs d'eau fermé (injection arrêté);
 08 puits abandonnés:
 01 puits producteur d'huile abandonné définitivement;
 02 puits producteur de gaz abandonnés définitivement;
 02 puits Injecteurs de gaz abandonnés provisoirement;
 03 puits abandonnes.
 Pour des raisons économiques, les puits sont reliés au centre comme suit :

 Les puits lointains du centre sont regroupés sur satellite (SAT 1, SAT 2, SAT 3), et au
centre par l’intermédiaire des pipes de 12‘’ de diamètre.
 Les puits proches du centre sont reliés directement au centre de
production par l’intermédiaire des lignes de 4’’ de diamètre.
 Les puits proches du centre et proche entre eux sont reliés entre eux par des petites
satellites reliées au centre par l’intermédiaire des lignes de 6’’.
 A l’entrée du centre, les arrivées des puits proches (4’’ et 6’’) sont regroupées entre eux
sur un manifold (SAT 0).
 La région Gassi Touil est munie de deux centres de production ; d’huile et de gaz ;. Ces
deux centres sont gérés par la division d’exploitation de Gassi Touil.

5
CHAPITRE I : Présentation du champ de Gassi Touil

I.3 Différents champs de la région Gassi Touil :

La région Gassi Touil est chargée de l’exploitation et du développement des champs suivant :

I.3.1 Champs en exploitation

Tableau I.1: Champs en exploitation

Champ Sigle Nature des fluids

Gassi Touil GT Huile +Gaz à condensats

Hassi –Chergui HC Huile
Nezla Sud NZ Gaz à condensats
Hassi –Touareg HTG Gaz à condensats
Nezla Nord NZN Hile
Hassi Chergui Nord HCN Huile

I.3.2 Champs en development

Tableau I.2 : Champs en development

Champ Sigle Nature des fluides

Brides BRD Gaz sec

Toual TOU Gaz à condensats

Rhoud Elkhelf REK Gaz à condensats

Gassi El adem GEA Gaz à condensats

I.3.3 Données stratigraphiques

Le Paléozoïque de Gassi-Touil comprend un Cambro-Ordovicien complet et un Silurien
dont ne subsiste que la base argileuse. Très peu de puits ont traversé les objectifs du
paléozoïque du fait qu’ils ne présentent ici aucun intérêt pétrolier.
A la fin de la phase Hercynienne, ils se sont déposés en transgressions les premiers
termes détritiques du Mésozoïque, ces premières formations d’âge Triasique constituent les
réservoirs de Gassi-Touil.

6
CHAPITRE I : Présentation du champ de Gassi Touil

I.3.4 TAGI (Trias Argilo-Gréseux Inferieur)

Cet ensemble d’une centaine de mètres d’épaisseur est d’origine continentale, Il s’est
déposé transgressivement en épandage sur une pénéplaine de la phase hercynienne.
Il est constitué d’intercalations argilo-gréseuses, La porosité des grès du réservoir
avoisine les 16%, le réservoir avec une colonne d’huile de 300 m est surmonté par un
important gaz-cap.

I.3.5 TRIAS CARBONATE

Cet ensemble argilo dolomitique de plus de 150m d’épaisseur possède vers son
sommet une dolomie repère qui correspond à un excellent marqueur sismique.
Vers sa base, se trouve une série d’une trentaine de mètres de grès argilo-silteux qui a
constitué parfois un réservoir à hydrocarbures.

I.3.6 TAGS (Trias Argilo-Gréseux Supérieur)

Cette formation est composée de successions d’argiles et de grès. Les éléments détritiques
sont souvent grossiers, comportant des galets d’argiles. La stratification est oblique à noter la
présence de débris charbonneux, ces indications donnent un caractère continental à cet
ensemble, certains auteurs en font un dépôt deltaïque .Ses propriétés pétro physiques sont
généralement bonnes (Porosité - Perméabilité)
A l’origine, c’était un réservoir à gaz-cap doté d’un anneau d’huile avoisinant 150m.

I.4 Les caractéristiques de gisement Gassi Touil

I.4.1 Les caractéristiques pétro-physiques de gisement de Gassi Touil
Tableau I.3: Caractéristiques pétro-physiques de champ Gassi Touil

TAGS TAGI

Profondeur (m/mer) 1425 1800

Hauteur totale (m) 100 100
Hauteur utile (m) 45 31
Porosity ( %) 14 17
Permeability K ( md) 350 100
Saturation en eau Sw ( %) 22 22

Surface (km²) 68,8 16,73

7
CHAPITRE I : Présentation du champ de Gassi Touil

I.4.2 Trias-Argilo-Gréseux-Inférieur
 Date de découverte: 1961
 Date de mise en production: Avril 1963
 Type de réservoir : Anneau d'huile avec gas-cap
 Pression de bulle: 214.0 kg/cm
 Contact gaz/huile: - 1650 m
 Contact huile /eau: - 1967 m
 Pression initiale: 233 kg/cm² @ - 1830 m
 GOR initial: 154.9 m3/m3
 Réserve:
 Huile: 159.9 Million m3 Std (Western Atlas – Nov.89)
 Gaz dissous: 22.97 Milliards m3 Std
 GAS-CAP : 73.212 Milliards m3 STD (ETUDE DMN 1992)

 Réserves récupérables: 68.80 Millions m3 Std

I.4.3 Champ de Gassi Touil Trias –Intermédiaire

Le Trias Intermédiaire de Gassi Touil est conjointement exploité avec le Trias Inférieur par
le biais d'un seul puits(GT39C).
5.4- Champ de Gassi Touil Supérieur Trias-Argilo-Gréseux- Supérieur

 Date de découverte : 1961 (par le forage de GT 1)

 Date de mise en production

 Anneau d'huile : Mai 1964

 Gas cap : Décembre 1976

 Type de réservoir : Anneau d'huile avec gas-cap important

 Contact gaz/huile: - 1760 m

 Contact huile /eau: - 1908 m

 Pression initiale: 222.0 kg/cm² @ - 1760 m

 Mécanisme de drainage : Expansion des gaz et de la roche

 Réserves :

 Huile : 22.028 millions m3 std (1979)

8
 CHAPITRE I : Présentation du champ de Gassi Touil

 Gaz associes : 3.22 milliards m3 std

 Gaz du gas-cap : 73.212 milliards m3 std (1992)

 CONDENSAT : 14.20 MILLIONS M3 STD

 GPL: 5.915 MILLIONS TM

 Réserves récupérables:

 Huile: 5.066 millions m3 std

 Gaz: 50.18 milliards m3 std

 Condensat : 5.467 millions m3

I.5 Les problèmes de production dans la région Gassi Touil :

Le champ de Gassi Touil pose des problèmes de production d'huile plus que celle de gaz
a cause des conditions sévères de température et de pression régnant dans le gisement, ils sont
dus essentiellement à la faible hauteur utile du réservoir, les bons paramètres pétro physiques
du réservoir, l'activité de l’aquifère et la salinité très élevée de l'eau de formation. Parmi ces
problèmes on peut citer:

a. Les venues d'eau salée saturé :

Sous force de la remonté du plan d'eau (aquifère très rapide) et le phénomène de coning lié
à la déformation de l'interface huile eau (WOC) et le contacte gaz huile (GOC).cette présence
d'eau influe considérablement sur la productivité des puits (le freinage et le bouchage des
puits par les dépôts de sels au niveau des perfos et de tubing.

 Venues de gaz:

Après quelque années d'exploitations, certains puits avaient un GOR très élevé avec la
déplétion progressive de gisement, d'autre sont transformés directement en puits producteurs
de gaz dans le TAGS.

 Le phénomène de corrosion :

En plus du bouchage des puits, l'eau de gisement salée, saturée et l’eau d’injection, ont
entraîné le phénomène de corrosion des Installations, ceci, malgré l’inhibition de l’eau de
lavage par des produits inhibiteurs de corrosion.

9
 CHAPITRE I : Présentation du champ de Gassi Touil

 Le problème de venus de sable:

Les puits de gaz ont le problème de venus de sable s’ils ne sont pas bien contrôlés.
 Le givrage du gaz :

Il est dû essentiellement à la baisse des conditions de pression et de température en surface.

 Présence du CO2 :

Au sein des puits de Gassi Touil, il existe quelque puits qui contient un pourcentage
importante (> 6%) du gaz CO2 comme : TOU15- TOUP1-TOUN1-BRD4- RHLM1- TAOP
1- TAOP 2- TAOP

10
 CHAPITRE II : GENERALITE SUR LES PLT

II. Généralités sur les PLT

II.1 Introduction
Les diagraphies de production classiques englobent principalement l’utilisation de 4
outils : le spinner, l’outil de densité, de température et de pression. Cependant, seulement la
lecture du spinner est utilisée dans l’analyse quantitative. Les données des outils de densité,
de température et de pression sont utilisées dans l’analyse qualitative.

II.2 Domaine d’utilisation

Les diagraphies de production sont utilisées dans les puits producteurs d’huile et/ou du
gaz ou d’eau ainsi que dans les injecteurs d’eau ou de gaz.

II.3 Application
L’outil PLT est utilisé pour :

 Evaluer la contribution à la production ou l’injection des différents intervalles du

réservoir,
 Localiser les zones de percées de gaz ou de venues d’eau.
 Investiguer et diagnostiquer les problèmes, s’il y en a, afin de trouver la bonne solution
telles que :
- Nettoyage ou re-perforation en cas de bouchage.
- Isolement d’anciennes perforations en cas de percées de gaz, de coning d’eau ou de cross flow.

11
CHAPITRE II : GENERALITE SUR LES PLT

II.3.1 Exemples de problèmes détectables par le PLT

Figure II.1: Exemples des problèmes détectables par PLT [2]

II.4 Mesures de PLT

Au cours de la réalisation d’un PLT on enregistre généralement les paramètres suivants :

 Les enregistrements de la vitesse d’écoulement à l’aide du spinner.

 Les enregistrements de la densité du fluide à l’aide de l’outil de densité comme mesure
directe ou la dérivée de pression comme mesure indirecte.
 L’enregistrement de la variation de la température à l’aide de jauge de température
 L’enregistrement de la variation de la pression dans le puits à l’aide de l’outil de jauge
de pression.
Il faut noter d’autres enregistrements auxiliaires sont utilisés pour nous aider dans
l’analyse des logs principaux, tels que :

- GR (Gamma Ray)
- CCL (Casing collar locator)
- Le caliper

12
CHAPITRE II : GENERALITE SUR LES PLT

II.4.1 Applications spécifiques des mesures

Chaque capteur a plusieurs usages spécifiques, la plupart sont utilisés en combinaison,
afin de donner des enregistrements complets concernant le puits ou le réservoir.

II.4.1.1 Applications du Spinner

Le spinner enregistre le profil de la vitesse de rotation de l’hélice dans le but est de
déterminer

 La contribution à la production des différents intervalles.

 L’évaluation du débit de chaque intervalle.
 Le cross flow (écoulement d’intervalle vers à un autre) s’il existe.
II.4.1.2 Applications d’outil de température
Il enregistre le changement de la température le long de la zone d’enregistrement dans le
but de montrer :

 Les zones de venue de fluide ou de gaz dans les puits producteurs.

 Les mouvements des fluides derrière le tubage (channeling).
II.4.1.3 Applications d’outil de densité
Il enregistre le changement de la densité du fluide le long de la zone d’enregistrement
dans le but de montrer :

 Le type de fluide à l’endroit de l’enregistrement.

 Les interfaces des fluides dans le puits (Gaz-huile, huile – eau ou gaz-eau).
II.4.1.4 Applications d’outil de pression
Il enregistre le profil le de la pression le long de la zone d’enregistrement dans le but e
connaitre :

 La pression réelle du réservoir à chaque profondeur du réservoir en puits fermé et en

puits ouvert (en écoulement).
 Le gradient de pression le long de la zone d’enregistrement qui dépend de la densité des
fluides.

13
CHAPITRE II : GENERALITE SUR LES PLT

II.5 Les équipements de l’opération PLT

II.5.1 L’unité d’enregistrement
Les enregistrements du PLT peuvent se faire en mode directe avec un camion
laboratoire Wire
Line en lecture directe pendant l’enregistrement ; ou avec le Slick Line sans lecture directe
pendant l’enregistrement (en mode memory).

Figure II.2: Unité Wire Line

II.5.2 Equipements de contrôle de pression (BOP)

Les opérations de PLT doivent être conduites dans les puits en production, donc la
plupart du temps sous pression. Un matériel spécial a été conçu pour obtenir une étanchéité
parfaite à la tête du puits pendant la descente ou la remontée des outils.

II.5.3 SAS (Lubrictaor = Riser)

Il permet de loger les éléments PLT en toute sécurité avant la décente dans le puits et à
la fin de leur remonté.

14
CHAPITRE II : GENERALITE SUR LES PLT

II.5.4 Câble
Il permet :

 De relier les outils PLT au treuil de l’unité pour permettre leur descente et remonté
dans le puits.
 Transmettre les informations à l’unité d’enregistrement en cas de lecture directe
avec l’unité Wire Line.

Figure II.3: Schéma d’une opération de logging de production

II.6 Le train de PLT

Avant leur descente dans le puits, les outils PLT sont assemblés ensemble pour former un
seul élément appelé train d’outils comme ci-dessous.

15
CHAPITRE II : GENERALITE SUR LES PLT

Figure II.4: Exemple de train de PLT

Le train PLT est composé respectivement du haut en bas de :

 Fishing neck et barres de poids

 Batterie et mémoire
 Enregistreur de pression
 Le GR (Gamma Ray)
 CCL (casing coller Locator)
 Enregistreur de température
 Deux centreurs
 02 types de flowmeters :
 In-Line spinner
 Continuous spinner

16
CHAPITRE II : GENERALITE SUR LES PLT

II.7 Outils de diagraphie de production PLT

Dans cette partie on s’intéresse aux principaux outils utilisés dans notre étude
d’écoulement monophasique

II.7.1 Flowmeter
La vitesse du fluide est mesurée à l’aide d’un spinner, ce dernier comporte une hélice très
sensible (lames rotatives) qui tourne lorsque le fluide se déplace à travers le spinner.

La rotation de l’hélice génère un courant électrique ou pulsation mesuré par des

équipements en surface (La transmission est assurée par un câble électrique) est le transforme
en rotation par seconde (RPS)

 Le spinner se caractérise par une vitesse critique appelée Seuil, au –dessous de cette
vitesse l’hélice ne peut pas tourner.

Figure II.5: Différents types d’hélices

 Sur la figure ci-dessous on voit une mesure schématique de flowmeter en écoulement

monophasique. On voit la contribution de chaque intervalle de perforation ainsi que la
contribution totale (la somme des contributions des intervalles perforés)

Figure II.6: Schéma d’enregistrement du spinner en écoulement monophasique [1]

17
CHAPITRE II : GENERALITE SUR LES PLT

Il existe trois (03) types de Flowmeters :

II.7.1.1 Continuous spinner Flowmeter “CFS”

Le flowmeter CFS ou continuous spinner flowmeter, est un outil de mesure de débit dans les
conditions de fond. Il est composé d’un corps cylindrique sert à couvrir un spinner à sa partie
inférieur.
 Le CFS est utilisé dans les régimes monophasiques.
A. Flowmeter « plein trou » full -bore spinner “FBS”
En ce genre de flowmeter, l’hélice s’ouvre à son diamètre maximal dans le tubage jusqu'au
diamètre de l'outil, ce qui lui permet de passer par des restrictions de tubes sans
endommagement.
 Cet appareil est utilisé pour les mesures en écoulement poly-phasiques lorsqu’une
grande précision est nécessaire. L'outil dispose d'une cage à six bras et à ressort qui centra le
spinner au milieu du flux et soutient le poids de l'outil dans les puits déviés.
II.7.1.2 In-Line flowmeter “ILS”
Le In-Line spinner flowmeter est un flowmeter compact qui peut être utilisé avec d’autres
outils de PL.
 L’hélice conçu pour ce type de flowmeter a été optimisée pour avoir un très faible seuil
donc idéale pour les faibles débits. De plus il peut être utilisé dans des zones ou le flowmeter
plein trou FBS peut être fermé en raison de diamètres réduits.

Figure II.7: Les principaux types de flowmeters

II.7.1.3 Outil combiné Quartz Pressure & Casing Collar Locator CCL
L’outil de mesure de pression en Quartz combiné à l’outil CCL est conçu pour minimiser
la longueur du train PLT

18
CHAPITRE II : GENERALITE SUR LES PLT


La jauge en quartz est utilisée pour la mesure de la pression

Le CCL sert à détecter l’emplacement des joints de casing.

II.7.2 Outil de mesure de la Température

Une sonde de température à résistance en platine réagit rapidement et avec précision à des
changements de la température du fluide.

II.7.3 Caliper
 L’outil mesure le diamètre du puits, en utilisant deux ou plusieurs bras qui sont reliés à
une résistance qui convertit le mouvement du bras en un courant électrique. L’outil est utilisé
pour Mesurer la variation du diamètre du trou de passage (liner ID, casing ID ou le diamètre du
trou de l’open Hole)
 Le contrôle de l’état de la section de passage en cas de formation des dépôts, ou la
corrosion du casing ou du liner.

II.7.4 Gamma Ray

Le Gamma Ray est une mesure de la radioactivité naturelle des différentes formations
traversées par un puits :

- Les dolomites, les calcaires, les grés anhydrites, et les sels présentent un faible niveau
du rayonnement.
- Tandis que les schistes, les argiles ont des niveaux plus élevés de rayonnement.
- Le log Gamma Ray du PLT est utilisé pour le calage avec le log GR de référence de l’open
Hole.

II.7.5 Centreurs
Le centreur sert à maintenir le train PLT au centre du puits.

Différents types de centreurs sont disponibles en fonction de trajectoire du puits.

 Les Centreurs à rouleaux à trois Bras les plus utilisés pour les puits verticaux et
déviés.
Les centreurs à quatre bras sont mieux adaptés pour les puits horizontaux.

 Le centreur à ressort à six bras est le mieux adapté aux sections de trous ouverts (open
Hole).

19
CHAPITRE II : GENERALITE SUR LES PLT

Figure II.8: Quelques outils de diagraphie de production PLT

20
CHAPITRE II : GENERALITE SUR LES PLT

II.8 Interprétation monophasique de la réponse du spinner

La réponse du spinner est représentée par la Rotation Par Seconde (RPS).
La relation entre RPS et la vitesse apparente du fluide dépend de la propriété de ce fluide et
les caractéristiques du spinner, c’est pour cette raison, la calibration du spinner est nécessaire.

II.8.1 La réponse du spinner

La rotation du spinner est relative à la vitesse du câble ainsi qu’à la vitesse du fluide.
II.8.1.1 Les conventions des signes
La vitesse du câble est positive (CS positive (+)) lorsque l’outil descend dans le puits, et
négative (CS négative (-)) lorsqu’il monte.
RPS est comptée positif (RPS+) lorsque le fluide traverse le spinner en venant du bas, et
négatif (RPS -) dans le cas contraire.

Figure II.9: La réponse réelle du spinner dans une zone sans écoulement (shut in) [4]

II.8.1.2 L’équation « rps » de la réponse du spinner

L’équation qui géré la réponse du spinner est de la forme suivante :

𝑏 𝜇
𝑟𝑝𝑠 = 𝑎𝑉𝑓𝑠 − 𝜌𝑉 − 𝑐√𝜌𝑉 ……………………………….. II
𝑓𝑠 𝑓𝑠

a: coefficient relié à la géométrie du spinner

b: coefficient de frottement du roulement
c: coefficient de frottement du fluide

21
CHAPITRE II : GENERALITE SUR LES PLT

ρ : densité du fluide
µ : viscosité du fluide

II.8.2 Définition du Threshold

Pour l’interprétation des logs de production, on considère que la calibration est toujours
une ligne droite, elle peut varier avec le fluide reconcentré. En outre, la réponse d’outil est
décalée d’une vitesse de seuil (threshold velocity) qui est la vitesse minimale requise pour
faire tourner le spinner.
Cette vitesse est de 0.91 à 1.83 m/min pour l’huile, de 3 à 6 m /min pour le gaz.

II.8.3 Vitesse moyenne et vitesse apparente

II.8.3.1 Vitesse apparente
La vitesse apparente est la vitesse donnée par le spinner et elle est différente de celle
du fluide, et elle est appelé vitesse apparente, noté V apparent ou V APP.

II.8.3.2 Vitesse moyenne

pour les calculs on utilise une vitesse moyenne (V AVG ou V M) qui est donnée par la
relation :

𝑉𝑀 = 𝑉𝑃𝐶𝐹 × 𝑉𝐴𝑃𝑃 …………………………………II

Avec : velocity profile correction factor, c’est un facteur de correction qui dépend du
nombre du Reynolds.
Le nombre de Reynolds est exprimé dans l’équation ci-dessous :
𝜌𝐷𝑣
𝑁𝑅𝑒=7.742 × 103 ………………………..……II
𝜇

𝝆: La densité de fluide en g / cm 3

D: Le diamètre en pouces

𝑣: La vitesse en ft / sec

𝝁:La viscosité en CP.

La solution classique est d'assumer une valeur de vitesse, généralement basé

sur un VPCF de valeur égale à 0.83.

II.8.4 Equation générale de du débit dans un écoulement monophasique

Donc le débit d’un écoulement monophasique peut être obtenu par la relation suivante :

22
CHAPITRE II : GENERALITE SUR LES PLT

𝑄𝑡 = 1.399𝑉𝑀 (𝐷𝐶2 − 𝑑𝑡𝑜𝑜𝑙

2 ) [𝐾𝑠𝑚3 ⁄𝑗]…………………………..II

D’où : D c : diamètre interne du casing.

d tool : diamètre externe du l’outil.

II.8.5 L’optimisation de l’opération PLT :

II.8.5.1 Conditions pour assurer un bon PLT :

Etablir un programme détaillé de l’opération (objectives, voisinage du puits).
 Une bonne stratégie de contrôle (les conditions de puits, le débit).
 La configuration des outils de la garniture de PLT (les détecteurs).
 Déterminer l’intervalle de la diagraphie avec exactitude (la section tota+Overlap).
 Réaliser les mesures en état stationnaire (en puits fermé et ouvert).
 Assurer la stabilité du puits (levé en ouverture, levé en fermeture).

Choisir la vitesse de câble et le nombre de passes adéquats.

Estimer la valeur du débit en surface avec exactitude
II.5.2.2 Causes amenant à un mauvais PLT :

La durée de fermeture du puits n’est pas suffisante pour la stabilisation du puits.

Le puits est en production, mais il n’est pas stabilisé.

Le positionnement des perforations est faut.

Le levé d’intervalle est faut.

La sélection des détecteurs n’est pas convenable.

Le spinner sélectionné n’est pas convenable.

La garniture de PLT n’est pas centralisée.

Le choix de la vitesse d’avancement de l’outil n’est pas adéquat.
 La présence de l’imperfection dans les outils de PLT.
II.8.5.2 Holdup :
La définition de hold-up est le pourcentage de la surface transversale de la conduite occupée
par la phase en question.

23
CHAPITRE II : GENERALITE SUR LES PLT

FigureII.10 le pourcentage de la surface transversale

Figure II .10 : le pourcentage de la surface transversale

Yg + Yo + Yw = 1

II.8.5.3 Détecteur d’eau (hold up) :

Généralement il est basé sur la différence de constante diélectrique entre l’eau et l’huile.
En effet,  =80 pour l’eau et 2 à 3 pour les hydrocarbures. Quand la phase continue est l’huile,
la mesure est indépendante du type d’écoulement, bulles ou bouchons.
Une émulsion d’huile dans l’eau se forme à partir de 30% d’eau avec un débit de 1,325

m3/h (200 bbl/d). L’appareil indique alors 100% d’eau.

Comme pour le densimètre à vibration, un étalonnage doit être fait dans l’air, l’huile et
l’eau dans les conditions de surface.
La lecture de holdup obtenue doit être corrigée pour la vitesse d’écoulement afin d’obtenir
le rapport apparent eau/hydrocarbures en surface. Ce rapport doit être également corrigé pour
l’effet du gaz libre s’il en existe au niveau de la sonde.
Selon le constructeur on peut mesurer des teneurs en eau de 4 % à 98 %.
II.8.5.4 Gaz holdup Tools
C'est utiliser pour fournir des mesure holdup au log du puits pour n'importe quel
écoulement et pour différent angles de puits.
Les data fournis par GHT donner plus de précision pour l'interprétation lorsqu' il y a un
écoulement stratifié dans des puits déviés et horizontaux.

24
CHAPITRE II : GENERALITE SUR LES PLT

Figure II.11: principe de fonctionnement de holdup de gaz

Conclusion
On peut dire qu’il est très important de connaitre les outils utilisés dans les diagraphies
de production, mais on a vu que le principal outil est le spinner qui joue un rôle important
dans le calcul de la vitesse du fluide, et par la suite la détermination du débit d’écoulement.

25
CHAPITRE III: ANALYSE NODALE

III. ANALYSE NODALE

III.1 Introduction
L'Analyse nodale est un outil utilisé pour évaluer un système de production complet et
prévoir le débit. C'est une technique d'optimisation qui peut être employée pour analyser des
problèmes de production et pour améliorer la performance des puits. Elle consiste à combiner
les possibilités du réservoir à produire les fluides vers le fond de puits avec la capacité du
tubing à acheminer l'effluent en surface. [4]

III.2 Objectifs de l’analyse nodale

 Déterminer le débit auquel un puits existant de pétrole ou de gaz produira considérant la

géométrie du puits et les limitations de la complétion (d'abord par déplétion naturelle).
 Déterminer sous quelles conditions d’écoulement (qui peut être lié au temps) un puits
produira ou s’épuisera.
 Choisir le moment le plus économique pour l'installation du gaz lift et le choix de la
méthode optimale du gaz lift.
 Optimiser le système pour produire le débit voulu.
 Vérifier les performances de chaque composant dans le puits.
 Permettre l'identification rapide par les opérateurs de gestion et de technologie des
manières d'augmenter le taux de production. [4]

III.3 Perte de charge dans le milieu poreux (inflow)

L’écoulement vers le puits dépend du drawdown ou de la chute de pression dans le

Réservoir (Pr − Pwf). La relation entre le débit et la chute de pression dans le milieu poreux
peut être très complexe et dépend de plusieurs paramètres, tel que les propriétés de la roche,
les propriétés des fluides, le régime d’écoulement, la saturation de la roche en fluide, la
compressibilité du fluide, l'état de la formation (endommagée ou stimulée) etc…
L’écoulement de fluide du réservoir vers le puits est appelé par Gilbert « inflow performance»
et la représentation du débit en fonction de la pression de fond dynamique est appelé «inflow
performance relationship » ou IPR. L’équation de l’inflow s’écrit comme suit

𝐏𝐫 − ∆𝐏𝐫é𝐬 = 𝐏𝐰𝐟 ………………………………….…… (III.1)

26
CHAPITRE III: ANALYSE NODALE

Où :

Pr : la pression de réservoir.

Pwf : La pression de fond

∆Prés : La perte de charge dans le réservoir.

III.3.1 L'équation de Darcy :

Pour calculer la chute de pression produite dans un réservoir, une équation qui exprime
les pertes d’énergie ou de pression dues aux forces de cisaillement ou de frottement visqueux
en fonction de vitesse ou de débit exigé.

L’équation de base est la loi de Darcy. Cette équation proposée en 1856 par Henry
Darcy relie la vitesse apparente du fluide à la chute de pression à travers la filtrante.

Il est également important de noter que Darcy a utilisé un seul fluide, l’eau, et le milieu
est constitué de sable complètement saturé d’eau. [3]

La forme différentielle de la loi de Darcy est donnée :

𝐤 𝐝𝐏
𝐯=− ………………………………….. (III .2)
𝛍 𝐝𝐱

Où :

K : Perméabilité du milieu poreux

V: Vitesse apparente du fluide

µ : Viscosité du milieu

dp : Gradient de pression dans le sens d'écoulement

III.3.1.1 Les types d’écoulements :

A. Ecoulement linéaire :
Pour l’écoulement linéaire, avec une section d’écoulement constante, l’équation (III.2) peut
être intégrée pour donner la perte de charge à travers une longueur L (FigureIII.1).
𝐩𝟐 𝐤 𝐪 𝐥
∫𝐩 𝐝𝐏 = − 𝐀 ∫𝟎 𝐝𝐱 ………………………………………..… (III.3)
𝟏 𝛍

27
CHAPITRE III: ANALYSE NODALE

Où :

P1 : Pression à l’entrée.

P2 : Pression à la sortie.

A : la section.

q : Le débit.

L : La longueur de l’échantillon.

Si on suppose que k, μ et q sont indépendants de la pression où elles peuvent être

évaluées à une pression moyenne, l’équation devient :

𝐩
𝟐 𝐪𝛍 𝐥
∫𝐩 𝐝𝐏 = − 𝐤𝐀 ∫𝟎 𝐝𝐱 ………………………………….……(III.4)
𝟏

Par intégration :
𝐪𝛍
𝐏𝟏 − 𝐏𝟐 = − 𝐤𝐀 × 𝐋 …………………………………..……. ( III.5)

− =−

Figure III.1 : schéma présentatif d’un écoulement linéaire. [3]

B. Ecoulement radial :

La loi de Darcy peut être utilisée dans le cas d’un écoulement radial, dans ce cas la
section n’est pas constante, elle doit être incluse dans l’intégration de l’équation (III.2), en se
référant à la (figure III.2), on obtient :

𝟐𝛑𝐫𝐡 𝐝𝐏
𝐪= ………………………………………………….. (III. 6)
𝛍 𝐝𝐫

28
CHAPITRE III: ANALYSE NODALE

Où :
q : Le débit.
r : Le rayon.
h : La hauteur.
k : La perméabilité.
µ : La viscosité.

Figure III.2: schéma présentatif d’un écoulement radial. [3]

III.3.2 Méthode de Vogel :

J.V Vogel a élaboré, en 1968, une formule empirique pour prévoir l’indice de
productivité pour des puits ou la pression de fond statique est inférieure à la pression de bulle.
Il a calculé l’IPR à partir de plusieurs puits qui ont des pressions de fond différentes et des
formations de différents paramètres pétrophysiques contenant des fluides différents en PVT,
et il a tracé la courbe IPR, à partir de cette courbe il a fait une approche numérique et il a
déduit son équation :[3]

29
CHAPITRE III: ANALYSE NODALE

𝐪𝟎 𝐏 𝐏
= 𝟏 − 𝟎. 𝟐 ( 𝐏𝐰𝐟) − 𝟎. 𝟖( 𝐏𝐰𝐟)𝟐 …………………………………..……………… (III.7)
𝐪𝐦𝐚𝐱 𝐫 𝐫

q0 : Débit entrant (inflow rate) correspondant à Pwf .

q0 max : Débit entrant (inflow rate) maximum, correspondant à une pression dynamique nulle

( Pwf 0 ) (AOF).

Pwf : Pression de fond dynamique.

Pr : Pression du réservoir approximative.

La relation de Vogel peut être considérée comme une solution générale pour un réservoir
produisant au-dessous du point de bulle, c’est-à-dire à un régime de gaz dissous (gas-drive).
Au-dessus du point de bulle, l’équation standard de Darcy reste toujours valable considérant
l’évolution linéaire de la pression en fonction du débit (méthode de l’IP).
Beaucoup de corrections ont touché l’équation de Vogel pour l’adapter aux différents cas.

III.4 L’écoulement dans le tubing (outflow) :

Dès 1939, [Link] publia son premier travail sur l’écoulement multiphasique vertical.
[Link] a évolué dans cette étude de 1939 à 1940. Toutefois, il ne publia son travail
qu’en 1954. La plus grande contribution de Gilbert reste de la pression en fonction de la
profondeur, qu’il appela « gradient de pression ». [3]

III.4.1 Configuration d'un écoulement vertical diphasique :

Quand deux fluides avec des propriétés physiques différentes s'écoulent simultanément
dans une conduite, il existe une large gamme de modèles d'écoulement.

La distribution de chaque phase par rapport à l'autre dans la conduite est la référence pour
lequel on établit le modèle. Plusieurs modèles essayent de prédire la configuration
d'écoulement qui peut exister pour différentes séries de conditions, et plusieurs appellations
différentes ont été données pour ces configurations, pour plus de fiabilité. Certaines
corrélations de pertes de charge comptent sur la connaissance de la configuration
d'écoulement. [3]

GOVIER a présenté une série descriptive pour les configurations d'écoulement pour l'air et
l'eau. Ces configurations (figure III.3) dépendent dans une certaine mesure de l'ampleur
relative de la vitesse superficielle du liquide VSL et celle du gaz VSG, et de la pression.

30
CHAPITRE III: ANALYSE NODALE

L’équation de l’Outflow s’écrit comme suite :

𝐏𝐬é𝐩 + 𝐏𝐭𝐛𝐠 + ∆𝐏𝐩𝐢𝐩𝐞 = 𝐏𝐰𝐟 …………………(III.8)

Psép : la pression de séparation.

∆Ptbg : La perte de charge dans le tubage.
∆Ppipe : La perte de charge dans pipe.
Pwf : Pression de fond.

Figure III.3: différents modes d’écoulement vertical. [3]

III.4.2 Pertes de charge dans le tubing (outflow) :

L’équation de perte de charge est composée de trois termes dans n’importe quel
écoulement :

 Le terme d’élévation ou terme statique.

 Le terme de frottement (friction).
 Le terme d'accélération.

31
CHAPITRE III: ANALYSE NODALE

III.4.3 Corrélations des pertes de charge :

Les corrélations utilisées pour estimer les pertes de charges peuvent être classées en
trois catégories :
 Catégorie "a": Elles ne prennent en considération ni le glissement ni le régime
d'écoulement.
 Catégorie "b": Elles prennent en compte le glissement mais pas le régime d'écoulement.
 Catégorie "c": Elles tiennent compte du glissement ainsi que du régime d'écoulement.
Le tableau suivant donne les corrélations permettant le calcul des pertes de charges dans les
écoulements verticaux et les catégories auxquelles elles appartiennent.

Tableau III.1: Classification des corrélations de perte de charge.[4]

Méthode Catégories
Poettmann and Car A

Baxendell and Thomas A

Francher and Brown A
Hagdorn and Brown B
Gray B
Ashiem B
Duns and Rose C
Orkiszewski C
Aziz et al C
Chierici et al C
Beggs and Brill C

32
 CHAPITRE IV: METHODOLOGIE DU TRAVAIL ETL’INTERPRETATION

IV. METHODOLOGIE DU TRAVAIL ET L’INTERPRETATION

IV.1 Introduction
Les diagraphies de production sont considérées comme une méthode quantitative
puissante qui prend sa place dans l'ensemble des outils d'acquisition de données pour le
réservoir Engineering.

IV.2 Description du logiciel Emeraude

Le software « Emeraude », développé par KAPPA, est considéré comme une norme
d’industrie offrant une plateforme commune de communication et d’interprétation entre les
grands producteurs et de nombreux opérateurs et fournisseurs de services.

Quel que soit le type de puits, Emeraude fournit un ensemble complet et intuitif
d’Outils, pour une bonne interprétation des résultats à partir des données des logs. KAPPA
travaille sur le développement continu de l'industrie PL. [5]

IV.3 Etapes de fonctionnement du software Emeraude

Dans la partie qui suit, nous expliquons en détail les quatre (04) principales étapes
de fonctionnement du software Emeraude. [5]

Figure IV.1: Etapes de fonctionnement du software Emeraude

34
CHAPITRE IV: METHODOLOGIE DU TRAVAIL ETL’INTERPRETATION

IV.3.1 Initialisation du document

A. Données générales

Les logs de l’open Hole tel que le GR et les relevés des déviations sont chargés. Ces
données sont utilisées pour faire les faire correspondre avec les données de profondeur PLT.

B. Détails de la complétion

Le diamètre intérieur, les intervalles des perforations, les zones de réservoir sont
chargées dans les détails de complétion. Emeraude les utilisera comme entrées pour le calcul des
débits des zones.

IV.3.2 Sondage
A. Charger les données PL
Les passages up et down et les données stationnaires sont chargés à partir des fichiers
LAS dans notre cas.
B. Configuration de l'outil PL
L’utilisateur doit spécifier les types d’outils utilisés, de sorte que les corrections
appropriées sont appliquées dans le schéma de calcul. Le diamètre de l’hélice du spinner
doit être entré pour calculer le facteur de correction du profil de vitesse.

4.2.3. Interprétation des PL

A. Calibration du Spinner
Le spinner mesure le RPS, mais l'interprétation a besoin de la vitesse du fluide. Pour
appliquer cette transformation, les paramètres de calibration du spinner doivent être connus.
Lorsque des passages suffisants sont disponibles, une calibration du spinner in situ peut être
effectuée.

B . Calcul de la vitesse

Une fois que les paramètres de calibration du spinner sont connus, la vitesse apparente est
calculée pour chaque passe et chaque spinner.

35
CHAPITRE IV: METHODOLOGIE DU TRAVAIL ETL’INTERPRETATION

C. PVT

Le calcul de la phase PL est très sensible au PVT. Par conséquent, lors du calcul des taux
aux conditions de fond de puits, un certain nombre de propriétés PVT sont requises. En
outre, pour convertir les taux de fond en conditions de surface, les facteurs de volume
doivent être connus.

D. Calcul des débits

Le calcul des débits par zone concerne les intervalles d'écoulement stables définis
par l'utilisateur. Emeraude offre la possibilité d’avoir :

 Le débit total
C’est le débit au-dessus du top des perforations, elle représente la somme des débits
partiels
Elle est calculée par la formule suivante :

𝑄𝑡𝑘 =∑𝑖 𝑑𝑄𝑖𝑘 …………….………..(IV.1)

i:lazone
K:laphase

 Les contributions des débits par zones

Elle est calculée par l’équation suivante :

𝑑𝑄𝑖𝑘 =𝑄𝑖𝑘 -𝑄𝑖−1

𝑘
………………………….……(IV.2)

 Les contributions des débits en %

Elle est donnée par la relation suivante :

Cont%(zone i,phase k) = 𝑑𝑄𝑖𝑘 ⁄𝑄𝑘𝑖

36
CHAPITRE IV: METHODOLOGIE DU TRAVAIL ETL’INTERPRETATION

IV.3.3 Sorties
A. Logs et rapports

Le résultat de l'interprétation est présenté sous forme d'un profil cumulatif et d'un
taux de contribution de chaque phase. Un rapport intégré peut être imprimé et pré-visualisé
qui comprend des sections prédéfinies.

B. Sommaire

Les logs de sortie fournissent une sortie visuelle de l'interprétation. Les sorties
numériques peuvent être obtenues à partir du tableau récapitulatif qui présente les taux
cumulatifs et les taux de contribution et les vitesses de chaque phase avec les propriétés PVT au
niveau de chaque zone.

C. Exportation des sorties

L'utilisateur peut exporter les profils de résultats et une partie des données chargées
dans Emeraude vers un autre logiciel.

IV.4 Résumé du programme PLT

Les opérations PLT sont effectuées avec la compagnie de service « HESPE » en
utilisant L’unité Wire-line contenant la chaine PLT de marque « Sondex » selon le
programme suivant :

IV.4.1 Enregistrement PLT avec puits fermé

Le principe est d’avoir des enregistrements en face des zones perforées. Des passes
de l’outil du PLT seront effectuées en phase statique avec différentes vitesses (3 passes vers
le haut et 3 passes vers le bas en général à 20, 30 et 40 m / min).

IV.4.2 Enregistrement PLT avec puits ouvert

Tout d’abord il faut mettre le puits en production, et de le laisser le temps de se
stabiliser, ensuite des passes de l’outil PLT seront effectuées en phase dynamique avec
différentes vitesses (3 passes vers le haut et 3 passes vers le bas en général à 20, 30 et 40 m /
min).Puis enregistrer des stations de 5 min à deux profondeurs différentes. A la fin on ferme
le puits, et on fait monter l'outil WL PLT à la surface.

37
CHAPITRE IV: METHODOLOGIE DU TRAVAIL ETL’INTERPRETATION

IV.5 Données nécessaires pour l’interprétation

Le puits concerné par l’interprétation des PLT sont : GT-30 bis dont la fiche de
complétion est en annexe.
Les enregistrements effectués le 05/02/2019.

IV.5.1 Données PVT

Ci-dessous les données PVT insérés dans le software Emeraude du champ.

Tableau IV.1: Données PVT du champ

Pression FVF GOR

300 1.409 -

280 1.415 -

260 1.422 -

240 1.429 -

223 1.436 154.9

210 1.411 145.3

200 1.393 138

180 1.357 123.9

160 1.323 110.2

140 1.291 96.9

120 1.261 84

100 1.231 71.2

80 1.203 58.7

60 1.175 46.1

40 1.147 33.4

20 1.112 19.1

38
 CHAPITRE IV: METHODOLOGIE DU TRAVAILLE ET L’INTERPRETATION

Tableau IV.2: Données PVT du champ GT

Pression volume FVF densité Gor densité z gaz viscosité viscosité

kg/cm2 relatif de dissous du gaz du du gaz
l'huile (g/cc) liquide (cp)
(cp)
300 0.9815 1.47 0.6673 - - - 0.255

280 0.9855 1.476 0.6646 - - - 0.249

260 0.9901 1.483 0.6615 - - - 0.243

240 0.995 1.491 0.6583 - - - 0.237

223 1 1.498 0.655 165.3 0.716 0.861 0.232 0.0231

210 0.9813 1.47 0.6614 154.9 0.71 0.865 0.247 0.022

200 0.7675 1.449 0.6662 147.1 0.705 0.853 0.258 0.0212

180 0.9414 1.41 0.6755 132.1 0.696 0.85 0.283 0.0196

160 0.9169 1.374 0.6846 117.4 0.689 0.851 308 0.0181

140 0.8939 1.339 0.6935 103.4 0.684 0.857 0.336 0.0168

120 0.8721 1.306 0.7022 89.8 0.679 0.866 0.364 0.157

100 0.8512 1.275 0.7107 76.4 0.678 0.879 0.394 0.0148

80 0.831 1.245 0.7192 63.3 0.68 0.895 0.425 0.014

60 0.8111 1.215 0.7277 50.1 0.689 0.913 0.457 0.0134

40 0.791 1.185 0.7365 36.8 0.713 0.934 0.491 0.0129

20 0.7683 1.151 0.7461 22.4 0.791 0.956 0.528 0.0124

1 0.709 1.062 0.762 0 1.7 0.985 0.605 0.0115

 CHAPITRE IV: METHODOLOGIE DU TRAVAILLE ET L’INTERPRETATION

Figure IV.2 : Z on fonction de pression

Z=PV *1/(nRT) donc Z= Cste *P.V

Z est propotionnel au produit P.V, à des faibles préssions lorsque P augmente le volume du
gaz diminu rapidement ce qui induit à la diminution de la valeur de Z, puis la diminution du
volume s’amortit alors que la pression augmente toujours, ce qui induit à l’augmentation de Z.

Figure IV.3 : La densité du gaz on fonction de prision

La densité du gaz augmente avec l’augmentation de la pression, effet de condesation.

 CHAPITRE IV: METHODOLOGIE DU TRAVAILLE ET L’INTERPRETATION

Figure IV.4 : La viscosité de l’eau on fonction de tempirateur

La viscosité de l’eau diminue avec l’augmentation de la température, car cette derniere

conduite à une augmentation du volume qui est traduite par l’éloignement des molécules, puis
l’augmentation de la température indique la probabilité de molécules cycliques .

Figure IV.5 : La viscosité des gaz on fonction de pression

La viscosité des gaz est toujours reliée aux interactions intermoléculaires comme dans les
liquides. Par contre, ces interactions dépendent moins de la distance intermoléculaire que de
l’importance des collisions. On peut traduire ceci en disant qu’en phase gazeuse, aux
pressions ordinaires, les molécules sont tellement éloignées les unes les autres que les
interactions intermoléculaires sont négligeables sauf au moment où surviennent les
collisions. Or le nombre de collisions par seconde, la vitesse de collision, est une fonction de
la température, et l’augmentation de la pression est proportionnel à l’augmentation de la
 CHAPITRE IV: METHODOLOGIE DU TRAVAILLE ET L’INTERPRETATION

température.

Figure IV.6 : Le facteur volumétrique on fonction de pression

Le facteur volumetrique se rapproche de 1 avec l’augmentation de la pression, jusqu’à ce que
la pression atteigne la pression du reservoir où le Bw=1.

Figure IV.7 : Rsw on fonction de pression

Le Rsw est constant jusqu’à la pression de dégagement des bulles de gaz (pression de bulle)
puis diminue avec la déplétion.

Figure IV.8 : Bg on fonction de pression

 CHAPITRE IV: METHODOLOGIE DU TRAVAILLE ET L’INTERPRETATION

Le Bg augmente avec la chute de pression du fait du dégagement de gaz lorsque la pression

diminue.

IV.5.2 Données de puits

Les données de puits GT-30 sont résumées dans le tableau ci –dessous. Il comporte les
intervalles de perforation, ainsi que le débit de gaz en surface pour chaque puits.

Tableau IV.3: Intervalles de perforation

TYPE TOP BTM

SMM II 1926.0 1930.5

SMM II 1932.0 1933.5

SMM II 1940.0 1952.0

SMM II 1953.5 1962.5

SMM II 1965.2 1966.0

SMM II 1967.2 1968.0

ENERJET 1975.4 1977.9

SMM II 1975.4 1977.9

ENERJET 1979.0 1981.0

SMM II 1979.0 1981.0

ENERJET 1984.8 1986.8

SMM II 1984.8 1986.8

 CHAPITRE IV: METHODOLOGIE DU TRAVAILLE ET L’INTERPRETATION

IV.6 Interprétation
Après la collection de toutes les données nécessaires pour l’exploitation du logiciel
« Emeraude », et suite aux résultats obtenus, on procède à l’interprétation puis à l’analyse de
la phase dynamique, mais également pour la phase statique.

L’interprétation PLT nous aide à connaitre le pourcentage de contribution des unités du

réservoir

5.1. Interprétation et Analyse du Puits GT30

Figure IV.9: Présentation des logs de PLT de GT30

CHAPITRE IV: METHODOLOGIE DU TRAVAILLE ET L’INTERPRETATION

Figure IV.10: Présentation des logs de pression (QP)

Figure IV.11: Présentation des logs de Température (TEMP)

CHAPITRE IV: METHODOLOGIE DU TRAVAILLE ET L’INTERPRETATION

Figure IV.12: Présentation des logs de Spinner (CFB)

Figure IV.13: Présentation des logs de Caliper (CALA)

CHAPITRE IV: METHODOLOGIE DU TRAVAILLE ET L’INTERPRETATION

Figure IV.14: Présentation des logs du Densité (DENR)

Figure IV.15: Calibration et seuil du spinner de GT30

 CHAPITRE IV: METHODOLOGIE DU TRAVAILLE ET L’INTERPRETATION

IV.6.1 Interprétation et Analyse de la phase dynamique et de la phase statique de GT30

A. Logs du Caliper

Les logs du Caliper montrent une augmentation du diamètre en face des zones
perforées, ce qui signifie que les perforations sont toutes ouvertes.

B. Vitesse du Câble (LSPD)

La vitesse du câble est régulière durant la phase dynamique.

C. Logs de pression (QP)

a. Tous les logs ont la même allure et sont superposés, ce qui indique que le puits est
stable durant toute la période de production du puits.
b. L’interface brute est située à 1960 m.
c. La pseudo densité montre un fluide de densité de l’ordre 0.7, qui se trouve en bas de la
perforation inférieure.
D. Logs de Température (TEMP)
a. La répétabilité des logs de température est bonne et suit la même allure.
b. Pas d’anomalie à reporter sur la température, d’où pas de signe d’écoulement derrière le
casing
c. montrent également les zones de production de gaz d'après les effets de
refroidissement.
 CHAPITRE IV: METHODOLOGIE DU TRAVAILLE ET L’INTERPRETATION

E. Logs de Spinner (ILS et CFS)

a. La répétabilité des logs de spinner (RPS) est bonne et suit la même allure.
b. Vu la stabilité et la cohérence entre les différents passes des logs de « CFS », ce dernier
était choisi pour les calculs du débit.

Figure IV.16: Résultats d’interprétation dynamique du PLT de GT 30

 CHAPITRE IV: METHODOLOGIE DU TRAVAILLE ET L’INTERPRETATION

IV.6.2 Résultats de l’interprétation PLT dynamique de GT 30

Figure IV.17:Calibration et seuil du spinner de GT30

 CHAPITRE IV: METHODOLOGIE DU TRAVAILLE ET L’INTERPRETATION

IV.6.3 Résultats de l’interprétation statique du PLT de GT 30

Figure IV.18: Résultats de l’interprétation statique du PLT de GT 30

Conclusion d’interprétation PLT de GT30
L’interprétation montre que :
La zone 1986.8-1965.2 : ne produit pas
La zone 1962.5-1953.5 : produit toute la quantité d’huile environ 100% associé avec environ
9% du gaz ; cet intervalle correspond à la partie inferieur de E2.
La zone 1952-1940 : produit la majorité de la quantité du gaz environ 90%; cet intervalle
correspond à la partie supérieur de E2.
La zone 1933.5-1932:bouché ; cet intervalle correspond à la partie inferieur de E1.
1930.5-1926: cette zone est normalement bouchée, mais on remarque que le bouchage a été
ouvert. Cet intervalle correspond à la partie supérieure de E1.

Les logs de production sont faits dans les puits producteurs ou injecteurs, avec le but
d’évaluer les puits eux-mêmes et/ou les performances du réservoir. Simplement, pour les puits
producteurs, on a besoin de déterminer la nature du fluide récupéré, sa quantité et de quelle
zone il provient.

Avec la prolifération des puits horizontaux ces dernières années, le train du PL est
nécessairement devenu de plus en plus complexe.

D’après L’interprétation de puit GT30 ; on conclut qu’il y’a une percée de gaz ;
généralement la solution de ce phénomène est le sequise des zones de perfos qui produisent
le gaz. Dans notre cas cette solution est n’est pas efficace parce que les zones qui produisent
l’huile produisent aussi le gaz. La solution proposée est la modification du schéma des puits
injecteurs.
 BIBLIOGRAPHIE

Bibliographie :

[1]. Documentation de Group Expro. 2002. Production LoggingTools

[2]. Documentation de Sonatrach DP Gassi Touil . . Département géologie

(service diagraphies).

[3]. Documentation de Sonatrach DP Gassi Touil. Département technique de

puits (service essai de puits).

- Gas Drive Wells [Link]

- Production Optimization Using Nodal Analysis,
Oil and gas consultants international INC and H. Dall BEGGS, Copyright 1991.

[4]. Nodal analysis, Schlumberger 2001

[5]. Kappa DDA book & PL chapter.

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 RESUME

:‫ملخص‬

‫ األكثر استخداما ولكن الشيء األكثر أهمية هو أن‬PLT ‫من خالل هذه المذكرة يمكن أن تكون لدينا فكرة عامة عن أدوات‬
‫“ " من أجل استغالله والحصول على النتائج التي تم‬Emeraude”" ‫تكون قادرا على التكيف مع برنامج المعالجة‬
.‫استخدامها في الجزء التجريبي‬

‫سمحت لنا دراسة البئر بإلقاء نظرة عامة على حالة تجهيز البئر واالبار المعنية وكذلك فهم مساهمات الوحدات المختلفة‬
‫والتأكيد على أن الثقوب لها تم االنتهاء منها بنجاح وكذلك عدم وجود تسرب بعد االنتهاء وعدم وجود ظاهرة التدفق المتبادل‬
.‫بين مختلف مستويات الثقوب‬

: ‫الكلمات المفتاحية‬

PLT : ‫ادوات التسجيل الخاصة باإلنتاج‬

Résumé :

A travers ce mémoire de fin d’étude, On a pu avoir une idée générale sur les outils PLT les
plus utilisés dans une interprétation tréphasique, mais le plus important était d’avoir pu s’adapter
avec le logiciel d’interprétation « Emeraude » afin de l’exploiter et d’avoir les résultats qui ont été
utilisés dans la partie expérimentale.
L’étude et l’interprétation des PLT de puit GT30 , nous a permis d’avoir un aperçu général
sur l’état de la complétion et des puits en question, et aussi de comprendre les contributions des
différentes unités et confirmer que les perforations ont été réalisées avec succès, ainsi que
l’absence de fuite dans la complétion, et aucun phénomène de cross-flow entre les différents
niveaux perforés.
Mots clés :
PLT : production logging tool
Summary:
Through this final dissertation, we could have a general idea about the PLT tools most used
in a tréphasic interpretation, but the most important thing was to have been able to adapt with the
"Emeraud" interpretation software. In order to exploit it and to have the results that were used in
the experimental part.
The study and interpretation of the GT30 well testers allowed us to have a general overview
of the state of the completion and the wells in question, and also to understand the contributions
of the different units and confirm that the perforations have been successfully completed, as well
as the absence of leakage in the completion, and no cross-flow phenomenon between the
different perforated levels.
Keywords:
PLT : production logging tool

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