La Maintenance
1-C’est quoi, la maintenance :
La maintenance est un ensemble des actions permettant, au cout optimal,
de maintenir ou de rétablir un bien dans un état spécifié ou en mesure
d’assurer un service déterminé.
2-Pourquoi la maintenance :
Les installations, les équipements tendent à se détériorer dans le temps
sous l’action de causes multiples telles que usures, déformation dues au
fonctionnement ; et ou action des agents corrosifs (agents chimiques ;
atmosphères)
Ces détériorations peuvent provoquer l’arrêt de fonctionnement (panne) ;
diminuer les capacités de production, mettre en péril la sécurité des
personnes, provoquer des rébus ou diminuer la qualité ; augmenterles
couts de fonctionnement (augmentation de la consommation d’énergie…)
La maintenance permet donc de conserver le potentiel du matériel pour
assurer la continuité de la production.
Le maintien des équipements de production est un enjeu clé pour la
productivité des usines aussi bien que pour la qualité des produits.
3-l’objectifs de la maintenance :
-Assurer la disponibilité maximale des inhalations et équipements
-Assurer la production prévue
-Maintenir la qualité du produit fabriqué
-Respecter les délais prévus de fabrication et d’intervention
-Recherche des couts optima et recherche des équipements et des
installations
-Préserver l’environnement
- Amélioration des conditions de travail, d’hygiène et de sécurité
-Protection des matériels (diminuer les risques d’accidents)
4-Responsabilité de la maintenance :
La structure maintenance a la responsabilité de la « santé » du parc
matériel de façon préventive (avant défaillance) et de façon corrective
(après défaillance).
Quelle que soit l’importance de la maintenance, celle-ci n’est pas un but,
mais un moyen pour aider à produire.
La structure maintenance est responsable de l’état et de la conservation
du matériel, doit avoir une vision :
-A court terme (curatif)
-A moyen terme (préventif)
-Along terme (durée de vie et remplacement du parc)
5-La politique de maintenance :
La politique de maintenance (ou stratégie) consiste à définir des objectifs
technico-économiques relatifs à la prise en charge du matériel d’une
entreprise par la structure maintenance.
Il appartient à la structure maintenance de mettre en œuvre les moyens
adaptés a ces objectifs.
Le choix d’une politique efficace de maintenance aura pour but de
dégager les grandes lignes d’un compromis entre l’entretien maximal et
minimal
Une véritable politique de maintenance doit combiner des moyens
d’interventions :
-Technique
-Economiques
- Finances
-Humains
Une véritable politique de maintenance est fondée sur la rentabilité
6-l’organisation de la maintenance :
-Un bureau de méthodes
-Un bureau technique
-Un atelier central (travaux sur machines –outils)
-Des équipes volantes centralisées ou décentralisées (avec dépanneurs)
-Un bureau gestion des stocks (avec magasin)
-Des moyens et véhicules de servitude
7-La méthode d’intervention de la maintenance :
La stratégie étant définie, le responsable choisira, en collaboration avec
le responsable de production, la méthode la plus appropriée pour
attendre les objectifs fixés.
Le choix de cette méthode va dépendre également d’autres paramètres :
Connaissance du matériel (âge, état, durée de vie des différents
organes)
Probabilité de panne, fiable ou élevée
Facilité d’intervention et temps
Possession en stock de pièces de rechange
Moyens disponibles au moment de l’intervention
Les méthodes sont classées en deux catégories :
- Maintenance corrective
-Maintenance préventive
Ces méthodes sont standardisées entre les différents secteurs de
l’entreprise.
8-Terminologie de la maintenance :
Défaillance : Altération ou cessation d’un bien accomplir la fonction
requise.
Maintenance corrective : Maintenance effectuée après défaillance.
Maintenance palliative (dépannage) : Action sur un bien en vue de le
remettre provisoirement en état de fonctionnement avant réparation
Maintenance curative (réparation) : Intervention définition et limitée
de maintenance corrective après défaillance
Maintenance préventive : Maintenance effectuée dans l’intention de
réduire la probabilité de défaillance d’un bien ou d’un service rendu
Maintenance de ronde (routine) : Elle se caractérise par une
surveillance régulière du matériel (petit entretien)
Maintenance systématique (planifiée) : Maintenance effectuée selon
un échéancier établie selon le temps ou le nombre d’unités d’usage
Maintenance conditionnelle (prédictive) : Maintenance subordonnée à
un type d’événement prédéterminé (autodiagnostic, information d’un
capteur, mesure d’une usure, etc).
9- Procédure de la maintenance préventive et curative :
Les présentes fiches de procédure ont pour objet de définir les
dispositions prises par Hydro Canal Ouest SPA pour la gestion de la
maintenance préventive et curative des machine et outillage au cours de
son utilisation en interne
Conclusion :
Ce stage m’a permis de me familiariser avec un équipement
d’une grande importance dans l’industrie en l’occurrence de
tuyaux d’assainissement de point de vue étude, fabrication et
essai réglementaires.
D’autre part ce séjour à HYDRO CANAL m’a beaucoup aidée à
assimiler les différents procèdes utilise dans cette production.
Notre objectif est d’aborder l’importance du rôle de la
maintenance dans la réalisation des objectifs de production
assignés à l’unité de production en collaboration avec les
activitésliéesà la production : méthode, planning,
ordonnancement.
Finalement il y a lieu de signaler l’importance des relations
entre les différents services de l’entreprise pour réaliser des
produits de qualité que ce soit la HYDRO CANAL ou autre
produit.