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Rapport de Stage : Bâtiment R+2

Le rapport de stage présente l'expérience de l'auteur au sein de l'entreprise BIS-TP, spécialisée dans la construction, où il a effectué un stage de deux mois sur un projet de bâtiment R+2. L'auteur décrit les activités réalisées, les matériaux utilisés, ainsi que les aspects de sécurité sur le chantier. Le document inclut également des remerciements, une présentation de l'entreprise et du projet, ainsi qu'une analyse des missions accomplies.

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Rapport de Stage : Bâtiment R+2

Le rapport de stage présente l'expérience de l'auteur au sein de l'entreprise BIS-TP, spécialisée dans la construction, où il a effectué un stage de deux mois sur un projet de bâtiment R+2. L'auteur décrit les activités réalisées, les matériaux utilisés, ainsi que les aspects de sécurité sur le chantier. Le document inclut également des remerciements, une présentation de l'entreprise et du projet, ainsi qu'une analyse des missions accomplies.

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Institut Supérieur des Métiers du Bâtiments des Travaux Publics et de L’urbanisme

Rapport de Stage d’aide conducteur de travaux

Projet : construction d’un bâtiment R+2

DLP Génie civil 2éme année


Tuteur de stage : Préparer par : Encadrer par :
Cissoko EL Hadrami Med Jdey 193003 Ing : Souleymane Beyeh

L’Entreprise : BIS- TP
Extra BTP :
Tevragh Zeine A Nouakchott
Stage du 17/04/2021 au 17/06/2021

Année universitaire 2020/2021


Remerciement

Avant d´entamer la présentation de ce rapport, je tiens à remercier le directeur et


les formateurs de l´institut supérieur des métiers du bâtiment des travaux publics et de
l’urbanisme (ISM-BTPU) d’Aleg ainsi que tout le corps professionnel du notre branche TS
en GC et particulièrement Mr SOULEYMANE BEYEH Mon cher professeur pour leur
encadrement et leur conseil tout au long de la formation à l’ISM-BTPU.

Je tiens à remercier tout particulièrement et à témoigner toute ma reconnaissance


aux personnes suivantes, pour l’expérience enrichissante et pleine d’intérêt qu’elles m’ont
fait vivre durant ces Huit semaines au sein de L’entreprise BIS-TP PROJET :

Mr ZEIN EL ABIDIN pour m’avoir accepté comme stagiaire au sein de son


entreprise et sur le chantier

Mr SISSOKO qui a accepté ma présence sur le chantier. Ainsi que le chef chantier
Mr MOHAMED BAH, qui m’a permis d’acquérir de nouvelles connaissances.

L’ensemble des ouvriers avec qui j’ai travaillé sur le chantier, pour leurs accueils et
pour les informations qu’ils m’ont transmis.

Ainsi qu´ à tous ceux dont j´ai pas pu évoquer le nom qui grâce à leurs directives et à leurs
conseils, j´ai pu mener ma période de stage dans des bonnes conditions.

I
SOMMAIRE

Remerciement............................................................................................................................. I
SOMMAIRE ................................................................................................................................ II
Liste des Photos...................................................................................................................... IV
Liste des annexes .................................................................................................................... V
Liste des tableaux .................................................................................................................... V
INTRODUCTION ......................................................................................................................... 1
1. PRESENTATION DE LA STRUCTURE D’ACCEUIL .............................................................. 2
1. Historique et Création : ........................................................................................................ 2
2. Localisation et fiche technique de l’entreprise ...................................................................... 2
3. Secteur d’activité :................................................................................................................ 2
4. Types de travaux : ............................................................................................................... 2
5. principaux Clients :............................................................................................................... 3
6. Organigramme ..................................................................................................................... 3
7. Moyens de l’entreprise ......................................................................................................... 3
8. Chiffre d’affaires : ................................................................................................................. 4
II. PRESENTATION DU PROJET ............................................................................................... 5
1. Localisation du projet ; ...................................................................................................... 5
2. Les caractéristiques géométriques du projet : ................................................................... 5
3. Fiche technique................................................................................................................. 5
1. Moyens du chantier .......................................................................................................... 5
2. Hiérarchie du chantier ....................................................................................................... 6
III. MES ACTIVITES DURANT LE STAGE ................................................................................. 7
1. QUALITES DES MATERIAUX : .......................................................................................... 7
1.1. Sable pour mortier et bétons ...................................................................................... 7
1.2. Gravillons pour béton ordinaire ou arme .................................................................... 7
1.3. La maçonnerie ........................................................................................................... 7
1.4. ciment ........................................................................................................................ 8
1.5. Eau de gâchage......................................................................................................... 8
1.6. Adjuvant .................................................................................................................... 8
1.7. Acier .......................................................................................................................... 9
1.8. Joint de dilatation ....................................................................................................... 9
1.9. Laine de roche ........................................................................................................... 9
2. MISE EN ŒUVRE.............................................................................................................. 10
2.1 Le béton .................................................................................................................. 10

II
2.2 coffrage et decoffrage ............................................................................................... 12
2.3 Description des travaux de gros œuvre ................................................................... 13
2.3.1 Poteau ................................................................................................................. 13
2.3.2 Poutre.................................................................................................................. 15
2.3.3 Dalle .................................................................................................................... 16
2.3.4. Voile..................................................................................................................... 19
2.3.5. Escalier................................................................................................................ 19
IV. PRE-DIMENSIONNEMENT ................................................................................................. 20
1. plancher dalle plein ........................................................................................................ 20
1.1. Choix du type de plancher : ......................................................................................... 20
1.2. Epaisseur .................................................................................................................... 21
V. LA SÉCURITÉ .................................................................................................................... 21
1. La sécurité en général ................................................................................................... 21
2. La sécurité sur chantier ................................................................................................. 22
2.1. Organiser le chantier ............................................................................................... 22
2.2. Les protections ........................................................................................................ 23
2.3. Les matériels et les matériaux ................................................................................. 23
IV. BILAN ET ANALYSE DU STAGE ....................................................................................... 24
1. Missions Accomplie :....................................................................................................... 24
2. conclusion....................................................................................................................... 25
3. Bibliographie ................................................................................................................... 26
ANNEXES ................................................................................................................................. 27

III
Liste des Photos

Photo 1. Organigramme de l’entreprise ........................................................................... 03

Photo 2. Localisation du projet ............................................................................................... 05

Photo 3. Maçonnerie de mur extérieur.................................................................................... 08

Photo 4. Maçonnerie de mur intérieur ................................................................................... 08

Photo 5. Joint de dilatation ..................................................................................................... 09

Photo 6. Laine de roche, ........................................................................................................ 10

Photo 7. Coffrage d’un poteau ............................................................................................... 14

Photo 8. Coulage d’un poteau ................................................................................................ 15

Photo 9. Coffrage d’une poutre............................................................................................... 16

Photo 10. Ferraillage de poutre .............................................................................................. 16

Photo 11. Mise en place de Ferraillage de poutre ................................................................. 16

Photo 12. Coulage d’une poutre ............................................................................................. 16

Photo 13. Une poutre .............................................................................................................. 16

Photo 14. Coffrage d’un plancher ........................................................................................... 17

Photo 15. .Posage des hourdis et poutrelles .......................................................................... 18

Photo 16. Coulage d’un plancher ........................................................................................... 18

Photo 17. Ferraillage d’une dalle ............................................................................................ 18

Photo 18. Ferraillage de voile ................................................................................................. 19

Photo [Link] d’escalier .................................................................................................. 20

IV
Photo [Link] d’escalier .................................................................................................. 20

Photo 21. Dalle plein .............................................................................................................. 21

Photo [Link]éteaux pour tables à maçonner ........................................................................... 22

Photo 23. Pompe à béton ...................................................................................................... 23

Photo 24. Bras et manche à béton ........................................................................................ 23

Photo 25. Grue mobile ........................................................................................................... 24

Photo 26. Chantier au départ ................................................................................................. 24

Liste des annexes


ANNEXE I Plans architecturaux et plans de plancher .................................................... 27
ANNEXE II ferraillages de poutre ........................................................................................ 29
ANNEXE III Décote de poutre ............................................................................................. 30
ANNEXE IV Métré de brique pour plancher ......................................................................... 31
ANNEXE V La feuille d’évaluation ...................................................................................... 32
ANNEXE VI La feuille d’objectif du stage ............................................................................ 32

Liste des tableaux


Tableau 1. Organigramme de l’entreprise ........................................................................... 02
Tableau.2. Matériels de l’entreprise ..................................................................................... 04
Tableau 3. Dosage pour 1 m^3 du béton ............................................................................. 11
Tableau 4. Dosage 1 m^3 du mortier ................................................................................... 11

V
INTRODUCTION

Après la fin de notre deuxième année et dans le cadre de notre formation en Licence
Professionnelle génie civil j’ai eu a effectué un stage professionnel au sein l’entreprise BIS-TP
PROJET ayant une durée de 8 semaines comptant du 17/04/2021 jusqu’au 17/06/2021 et
principalement dans le domaine de bâtiment.

Tous d’abord pour trouver ce stage je faire des contacts téléphoniques, et j’allais à l’entreprise
BIS-TP qui a accepté ma demande de stage sur le chantier, et J’ai participé activement à ces
travaux et me suis intégré comme un membre normal de l’entreprise.

L’entreprise BIS-TP PROJET se situe dans tevragh Zeine. Elle est spécialisée dans bâtiment et
travaux publics, dans le chantier de construction d’un bâtiment R+2 particulier dans le zone cite
smart à Nouakchott. Mon maître de stage étant cissoko, directeur technique de l’entreprise, Me
objectif principal a ère l’ouverture sur le monde de travail et la découverte de la vie professionnel.
Pendant cette période de stage, j’ai assimilé plusieurs information technique qui concerne le
domaine du génie civil en participant à plusieurs taches dans le chantier, à savoir l’établissement
des tableau de métré et le suivi le commande de matériaux et matériels et la vésication de dosage.

D’abord la première partie je présenterais les structures d’accueil, puis je présenterais le projet
du site de construction, puis j’exposerais les détails des travaux que j’ai effectué.
Ensuite. J’exposerais les détails de sécurité sur le chantier, puis je citerais les missions que j’ai
pu accomplir.
Enfin je terminerais par une conclusion intime.

1
1. PRESENTATION DE LA STRUCTURE D’ACCEUIL
1. Historique et Création :
L’entreprise BIS-TP est une société anonyme de construction fondée le 30 septembre 1999 avec
un capital d’un million de dollars par l’homme d’affaires Zeine Al Abidine, Président du Groupe
Mozaca. Son champ de compétence s’étend au Bâtiment, à l’Industrie, aux Services et Travaux
Publics. Elle possède une filiale qui s’occupe de la location d’engins lourds pour chantiers.
Elle est l’auteur de la conception ou de la réalisation de plusieurs ouvrages à travers tout le pays :
universités, hôpitaux, immeubles grands standing, ouvrages de défense nationale, centres
commerciaux etc.

2. Localisation et fiche technique de l’entreprise

Adresse d'entreprise : Tevragh Zéina Nouakchott


Région : Nouakchott
Mentions légales : RC : 46.161 - NIF : 20600117
Forme juridique : société anonyme de construction
Téléphone : +222 45 29 18 64
Fax : +222 45 25 62 50
Email : info@[Link]
Tableau.1. fiche technique de l’entreprise

3. Secteur d’activité :

BISTP est membre d’un des groupes mauritaniens parmi les plus dynamiques (Mozaca),
fortement présent dans plusieurs domaines d’activités : CDI (informatique et télécoms), BIS
LOCATION (location d’engins de chantier), CDIM (équipements et consommables hospitaliers),
NBM (banque et services financiers), STAROFFICE (mobilier de bureau) et d’autres encore

4. Types de travaux :

BISTP offre plusieurs services liés à la construction :


1. Génie Civile
2. Travaux Publique
3. Project Management
Dans le cadre du développement naturel de ses activités, nous envisageons de d’offrir de nouveaux services :
- Etudes
- Suivi

2
- Contrôle
5. principaux Clients :
 Établissement national de l’entretien routier
 Ministre de l’habitat, de l’urbanisme et de l’aménagement du territoire
 Agence de développement urbain
 Agence mauritanienne d’exécution des travaux d’intérêt public pour l’emploi

6. Organigramme

PDG
Mohamed Zein El Abidine

DG
Med Lemin Salem
Nagi

DAF Chef des DT


projets Thierno Sissoko
Mokhtar Cheikh
Toutah Cheick El Hassen Babe

Architecte Directeur de travaux


Silfou Garikam
Torgote Unal
Conducteur de travaux
Thierno
Sissoko

Superviseur Chef chantier Stagaire Contable


Oughba Elhadrami Med Mohamed
Mohamed Mohamed Bah Jdey Habib

Photo 1. Organigramme de l’entreprise

7. Moyens de l’entreprise
 Moyens humains :
BISTP emploie en permanence un effectif total de de 52 employés dont :

3
06 : Commerciaux
16 : Administratifs
05 : Ingénieurs Génie Civil
02 : Architectes
04 : Ingénieurs en travaux publics
02 : Ingénieur en fluide
02 : Ingénieurs en Electricité
02 : Ingénieurs en Topographie
01 : Ingénieurs Géotechnicien
12 : Techniciens supérieurs en Génie Civil
08 : Techniciens supérieurs en travaux publics
07 : Techniciens supérieurs en Electricité :
Des milliers d’autres contractuels sont employés également à l’occasion de chaque chantier

 Moyens matériels :

Matériel Nombre Qualité


Pick-up 5 Bon état
Vibrants à main 2 Bon état
Répondeuses 2 Bon état
Finish ers 8 Bon état
Cylindres lisse 2 Bon état
Compacteurs vibrant 2 Bon état
Citernes eau 10 000 litres 4 Bon état
Balais mécanique + tracteur 3 Bon état
Boma 90 3 Bon état
Centrales à béton de capacité 80 m3/h 2 Bon état
Atelier pour fondations profondes 1 Bon état
Camions Toupies à béton 20 Bon état
Bétonnière de 500 litres 1 Bon état
Bétonnière de 500 litre 1 Bon état
Atelier de ferraillages 1 Bon état
Atelier de préfabrication 1 Bon état
Atelier de préfabrication 1 Bon état
Atelier de battage de palplanche 1 Bon état
Echafauds 1000
Tableau.2. Matériels de l’entreprise

8. Chiffre d’affaires :

4
Entreprise de 6ème catégorie, reconnue parmi les meilleures dans la construction en Mauritanie,
BISTP a réalisé un chiffre d’affaires de plusieurs millions d’euros depuis sa création.

II. PRESENTATION DU PROJET


1. Localisation du projet ;
Le Projet est un bâtiment R+2 situé dans la zone site smart. Sud-est de Mauril-centre Le projet
est composé de trois bâtiments séparés par deux joints permanents. Le dernier plancher est une
terrasse non accessible aux publics le premier bloc destiné pour local commercial et l’autre pour
TV particulier.

Photo 2. Localisation du projet


2. Les caractéristiques géométriques du projet :
- Longueur en plan …………………………….41.00 m
- Largeur en plan …........................................39.00 m
- Hauteur du RDC.............................................4.20 m
- Hauteur étage ................................................4.20 m.
- Hauteur totale …...........................................12.60 m.
3. Fiche technique
Projet : bâtiment R+2 destinée pour TV particulier et local commercial
Maitre d’ouvrage : Zeine el Abidine cheikh Ahmed
Architecte : Torgote unal
Bureau d’études techniques :
Vérifié : Ing : El Hassen

1. Moyens du chantier
 Moyens humains :
12 : maçon

5
16 : main d’œuvre
11 : ferrailleur
19 : coffreur
 Moyens matériels :
3 : marteau piqueur
32 : panneaux métallique
2 : camion benne
1 : grue mobile
1 : porte engin

2. Hiérarchie du chantier
La main-d’œuvre au sein du chantier à une stricte hiérarchie et à une répartition réfléchie des
différentes tâches qui lui assurent organisation et efficacité dans l’exercice de son travail :
 Le chef de chantier : Omniprésent, il veille à l’exécution convenable des travaux, on
dénombre une seul chef de chantier.
 Les chefs d’équipes : Ils ont pour rôle la coordination entre le personnel de chantier.
 Le comptable de chantier : Il tient le journal du chantier qui répertorie absolument tout ce
qui est relatif au déroulement journalier des travaux.
 Le chef de matériel : Il est responsable de l’intégrité et de la distribution du matériel au
sein du chantier.
 Les ouvriers qualifiés : A la tête d’un groupe de travailleurs, ils ont un grand savoir-faire
au vu de leur très grande ancienneté dans le métier.
 Les ouvriers non qualifiés : Ils s’adonnent aux multitudes de tâches de construction, le
chantier n’aurait rien été sans eux.

6
III. MES ACTIVITES DURANT LE STAGE

1. QUALITES DES MATERIAUX :

1.1. Sable pour mortier et bétons

Le sable pour mortier et béton sera également du sable de rivière propre .le sable doit
être propre et sans poussière argileuse.

Après traçage de la courbe granulométrique effectuée par l’entrepreneur le sable qu’on


utilisera correspondra aux références suivantes :

 Sable pour maçonnerie, enduits et ragrément : 2mm

 Sable pour béton armé : 5mm

1.2. Gravillons pour béton ordinaire ou arme

Les gravillons sera obtenu du concassage des roches qui a été choisis par l’entrepreneur et
agrée par l’autorité chargée de contrôle. Ils ne devront contenir ni argile, ni poussière provenant
du concassage. En effet si la surface est sale, l’adhérence avec le ciment sera mauvaise.

Ils seront distingués en fonction de la classe granulométrique, des produits suivants :

 Les gravillons calibrent 2/8


 Graviers : calibre 8/20
1.3. La maçonnerie

La maçonnerie sera exécutée en brique creuse.


 Les murs extérieurs sont constitués de brique creuse de 20cm d’épaisseur (photo 3.).
 Les murs intérieurs (cloisons de répartition) sont constitués de brique creuse de 10cm
d’épaisseur (photo 4.).

7
Photo 3. Maçonnerie de mur extérieur Photo 4. Maçonnerie de mur intérieur

1.4. ciment

Le ciment qu’on utilisera sera des ciments portland CEM I 42,5 et CEMII 32,5 le CEM I
42,5 : ciment de structure courant c’est-à-dire destiné pour le béton armé sollicité
comme le poteau, la poutre, le plancher, semelle…

1.5. Eau de gâchage

L’eau doit être propre et c’est généralement de l’eau potable. Si elle contient des
chlorures, une réaction chimique a lieu et modifie la prise du ciment. Le béton perd alors
ses qualités de résistance. La consistance du béton, et donc sa facilité de mise en œuvre
dans les coffrages, dépend de la quantité d’eau. Plus un béton est liquide, plus il est
facile à travailler.

1.6. Adjuvant

Les adjuvants sont des matériaux actifs ajoutés en très petite quantité dans le but
d'influencer certaines propriétés par une action chimique ou physique. Ils ne doivent pas
modifier défavorablement la durabilité du béton ou toute autre propriété du béton armé.
Outre que l’adjuvant, l’utilisation d’autre produits proposé par l’entrepreneur, afin
d’accélérer le durcissement du béton sera strictement interdite sans avoir obtenu un
document acceptant le produit proposé dont les conditions d’emploi suivront les normes
requise. Les adjuvants qui on utilise sont P10 et P270 pour rôle d’accélérer le
durcissement du béton.

8
1.7. Acier

Les aciers utilisés pour les bétons sont des barres à haute adhérence qui ont les
propriétés suivantes :

Nuance : acier à haute adhérence FeE400, limite d’élasticité garantie Fe=400MPa ;

Contraintes partielles de sécurité

Ys=1.15 (combinaison fondamentale)


Contraintes limites des aciers tendus :

AL’ELU (fissuration peu préjudiciable)

=348MPa

1.8. Joint de dilatation

Joint de structure, qui divise un ouvrage en plusieurs parties indépendantes de dimensions


limitées (Photo 5), afin de reprendre les divers mouvements de la construction et éviter
ainsi une fissuration diffusée de qualité des ouvrages de Génie [Link] joint de dilatation
qui on utilise c’est le polystyrène ;

Photo 5. Joint de dilatation


1.9. Laine de roche

La laine de roche est un matériau isolant minéral, fabriqué à partir du basalte, une roche
volcanique

9
Photo 6. Laine de roche
 Bonne isolation thermique et acoustique : la laine de roche est un bon isolant
thermique, qui permet d’éviter les pertes de chaleur, mais c’est également un
excellent isolant acoustique. Ceci en fait un très bon choix si vous souhaitez réduire
les nuisances sonores.
 Incombustible : la laine de roche ne s’enflamme pas, ce qui en fait un bon
matériau pour la protection contre les incendies. On l’utilise souvent pour les gaines
de ventilation et les canalisations.
 Abordable : la laine de roche coûte un peu plus cher que la laine de verre, mais
elle reste plus abordable que les isolants synthétiques (polyuréthane,
polyisocyanurate, etc.).
 Longue durée de vie : la laine de roche garde son pouvoir isolant pendant environ
75 ans.
 Perméable à la vapeur : l’humidité peut circuler et s’évaporer dans la laine de
roche. Cela réduit le risque de problème d’humidité. De plus, la laine de roche est
résistante contre la moisissure, les nuisibles et les bactéries

2. MISE EN ŒUVRE

2.1 Le béton

Le béton est une roche artificielle obtenu par le mélange homogène de :

 De liant qui a pour rôle de souder les granulats. Nous utiliserons un dosage de
350Kg de liant hydraulique CEM I de classe 42.5 par mètre cube de béton

 Les sables ce sont les granulats les plus fins, de diamètre inférieur à 5mm.

 Les granulats : Nous avons à utiliser des gravillons 8/20

10
2.1.1 Dosage du béton

Le béton pour béton armé sera dosé à 350 kg/

.Dosage du béton

Gravillons
Eléments Ciment [Kg] Sable [m^3 ] Eau
[m^3]
Béton de 0.800pierre
200 0.400 160 L
propreté cassées

Béton armé 350 0.400 0.800(15/25) 175 L

Tableau 3. Dosage pour 1 du béton

2.1.2 Fabrication des mortiers

Les mortiers sont utilisés pour lier (maçonner des éléments taillés ou moulés), pour enduire
(imperméabilisation et parement des murs, chapes et lissage des sols), mais aussi pour coller,
ragréer, jointoyer, isoler,

Etapes de fabrication des mortiers

 Préparer une surface plane et propre ;


 Mélanger le sable et le liant ;
 Ajouter de l’eau pour obtenir une pâte épaisse, homogène et brillante.

Tableau 4. Dosage 1 du mortier

Désignation des éléments Ciment [Kg] Sable [m^3


Maçonnerie des moellons, de
300Kg 0,5
briques
Enduit extérieur 350Kg 0,6

Enduit intérieur 350Kg 0,6


L’eau de gâchage est de 160 litres pour 1 de mortier.

2.1.3 Cure du béton

11
La cure du béton est la protection apportée pour éviter sa dessiccation et lui assurer une
maturation satisfaisante. Elle est particulièrement nécessaire pour les dalles, surtout lorsque les
conditions atmosphériques sont défavorables.

2.1.4 Armatures

Pour éviter leur déplacement pendant la mise en place du béton et serrage, les
armatures doivent être correctement calées et positionnées. Il existe de nombreux modèles de
cales s’adaptant aux différentes armatures et aux formes de la pièce à réaliser

2.2 COFFRAGE ET DEC OFFRAGE

2.2.1. Coffrages

Une propriété essentielle du béton est son aptitude à épouser la forme dans laquelle
on le coule Lorsqu’il est encore à l’état frais. Sur chantier, les outils utilisés pour le
moulage du béton sont les coffrages. Pour les ouvrages verticaux, tels que murs,
poteaux, poutres, les principes de conception des coffrages sont relatifs à :

a. La stabilité
Les dispositions doivent respecter :

La triangulation

Il faut obtenir des sommets fixes pour éviter toute déformation, pour cela il faut fixer les
éléments entre eux avec des assemblages faciles. Le buttage

 Le buttage d’extrémité : comme une poutre butant sur deux poteaux extrêmes
 Le buttage sur pied : comme un mur butant sur
une amorce
 Le buttage de tête : comme une béquille inclinée.

Le tirant ou entretoisement

L’entretoisement assure une meilleure solidarité des coffrages.

b. Aux réglages
Réglage de l’horizontalité

Réglage de la verticalité

12
On obtient la verticale en utilisant le fil à plomb.

c. A la rentabilité
Au moment de l’utilisation sur chantier c’est-à-dire pendant la mise en place des coffrages et
pendant le décoffrage.

d. A la sécurité
Les coffrages doivent présenter une rigidité suffisante pour résister sans déformations
sensibles, aux charges et aux éventuels chocs, et assez étanche pour que le serrage par
vibration ne soit pas une cause de la perte de la laitance du ciment.

2.2.2 décoffrage

Le décoffrage sera exécuté dès que le béton est suffisamment durci. Le poteau sera
décoffré après quelques jours car il est sollicité en compression. Les poutres et les dalles sont
décoffrées après prise u béton car ce sont des éléments porteurs sollicités en flexion.

2.3 Description des travaux de gros œuvre

2.3.1 Poteau

Le rôle des poteaux est de porter les systèmes planchers planchers-poutres par points d'appuis
isolés, supporter les charges verticales et participer à la stabilité transversale par le système
poteau-poutre pour combattre les efforts horizontaux (vent, dissymétrie des charges, changement
de température,…)
Les poteaux sont exposés aux différents types de charges : Compression, sollicitations et flexion :
le poteau travaille comme une poutre verticale qui subit aussi un effort normal de compression.
Les principales opérations de construction d’un poteau sont :

 Tracer l’emplacement du poteau


 Vérifier la longueur des armatures d’attentes ;
 Coffrer et couler le talon ;
 Préparer l’armature du poteau ;
 Préparer le coffrage ;

13
 Décoffrer le talon ;
 Mettre en place l’armature ;
 Lever les panneaux de coffrage ;
 Monter un échafaudage ;
 Régler la verticalité de l’ensemble ;
 Placer et serrer à fond les serre-joints ;
 Couler le béton ;
 Décoffrer ;

 Coffrage d’un poteau

Après la réalisation du ferraillage on procèdera à la mise en place du coffrage d’un poteau ;


on utilisera des panneaux à la hauteur du poteau (Photo 7.). Des échafaudages pour la mise
en place de ces coffrages.

Photo 7. Coffrage d’un poteau

 Coulage d’un poteau,

Après malaxage le poteau sera coulé. (Photo 8.).

14
Photo 8. Coulage d’un poteau,

2.3.2 Poutre

Les poutres sont des éléments de construction dont la longueur est très supérieure à ses autres
dimensions (Photo 13), employées dans de nombreux types de structures, tels que bâtiments,
charpentes et ponts .et ce sont ceux qui transmettent les charges des planchers aux poteaux et
aux voiles.
Les principales opérations de construction d’une poutre sont :

 Montage du support de la poutre ;


 Mise en place de l’armature ;
 Coffrage ;
 Coulage du béton ;
 Décoffrage,

 Coffrage d’une poutre

Le coffrage de la poutre commence par la fabrication et la mise en place du coffrage du fond, Il


se fait par l’assemblage de deux planches cote à cote. (Photo 9.).

On monte ensuite les coffrages de bords en contreplaquent maintenu par des bords métalliques.
Les coffrages doivent être suffisamment rigides pour supporter la poussée du béton. Pour cela,
on a mis en place un système de buttage des bords de coffrages Pour avoir une meilleure rigidité.
Ils doivent être étanches pour éviter les fuites de laitance aux Joints.

15
Photo 9. Coffrage d’une poutre Photo10. Ferraillage de poutre Photo 11. Mise en place
de Ferraillage de poutre

 Coulage d’une poutre

Le processus de coulage d’une poutre se fait de même que celui d’un poteau,

Photo 12. Coulage d’une poutre Photo 13. Une poutre

2.3.3 Dalle

Les dalles sont des éléments horizontaux séparant les différents étages d’un bâtiment.
En général, deux types de dalles sont utilisés :
- Dalles pleines : On n’utilise que du béton armé, elle est caractérisée par un Coffrage plein et une
armature importante (barres d’aciers de diamètre Considérable).

16
- Dalles creuse ou bien dalles à hourdis : on utilise des hourdis en plus du Béton armé, mais cette
fois la quantité du béton et d’armature est moins importante.
 Planchers en dalle creuse :

 Les poutrelles et les entrevous seront transportés par un monte-charge.


 La réalisation du plancher s’effectue en suivant les étapes suivantes :
- Pose de coffrage
- Pose des madriers, en s’appuyant sur le coffrage des poutres, selon la grande portée.
- Mise en place et réglage des échafaudages.
- Pose des poutrelles selon le sens de la petite portée.
- Pose des hourdis sur les talons des poutrelles.
- Garder les réservations pour les gaines.
- Pose des armatures des poutres et de la dalle de compression.
- Pose des chapeaux de rives dans l’axe des poutrelles et au-dessus des armatures de
la dalle de compression ainsi que les chapeaux sur appuis intermédiaire.

 Coffrage de plancher

Le coffrage de la dalle se fait avec des plaques de contreplaque et maintenu par Chandelles
(Photo 14.). Le tout doit être bien étanche pour éviter les fuites de laitance du béton.

Photo 14. Coffrage d’un plancher

 Coulage de plancher

Comme pour le coulage des poteaux et des poutres,

Le béton est verse puis vibre pour diminuer le pourcentage des vides et des bulles d’air. Pendant
que D’autres ouvriers vibrent le béton, d’autres talochent pour que la dalle ait une surface plane
(Photo 16.).

17
Photo 15. Posage des hourdis et poutrelles Photo 16. Coulage d’un plancher

 Plancher en dalle pleine :


C’est la dalle en béton coulée sur place (ou dalle pleine) qui est prévue pour le plancher.
Pour sa réalisation, on procède ainsi :
 Préparer l’emplacement
- Tracer les arases inférieures et supérieures sur les murs ;
- Mettre le fond de coffrage et les étais pour le soutenir ;
 Réaliser le coffrage
- Réaliser le coffrage et désolidariser la dalle au moyen d'un joint de désolidarisation de 10
mm d'épaisseur au moins à la bordure du bâtiment ;
- Mettre les joints de dilatation d’épaisseur de 20 mm pour favoriser la dilatation du Béton
et pour éviter son soulèvement et son éclatement ;
 Placer les armatures
Placer les armatures en ménageant en périphérie une marge de 3 cm car ils doivent être
Entièrement enrobés par le béton et en surélevant de 4 à 5 cm par rapport au coffrage en le calant
par des cales béton (Photo 17.).

Photo 17. Ferraillage d’une dalle


 Couler le béton

18
Couler le béton et égaliser-le au fur et à mesure en tirant la règle bien en appui sur les
Planches et les joints de dilatation

2.3.4. Voile
Les voiles sont des murs en béton armé. Leur ferraillage est sous forme de réseau de fer dont la
structure est donnée par le BET

Photo 18. Ferraillage de voile

2.3.5. Escalier

L’escalier est une construction architecturale constituée d’une suite régulière démarche et contre
marche, permettant d’accéder à un étage et de passer d’un niveau à un autre en montant et
descendant.

Pour faciliter le travail on a vu que :

Plusieurs types d’escalier existant sur le chantier.


 Les marches ont 17 cm de hauteur et les contre marches ont 30 cm de longueur
Posé sur deux volés incliné de presque 36 degrés.
 La poutre palière a 30 cm de hauteur.
 Le palier de repos est dimensionné comme suite : 17 cm d’épaisseur, 240 cm de
Longueur et de 110 cm de largeur

19
Photo [Link] d’escalier Photo [Link] d’escalier

IV. PRE-DIMENSIONNEMENT
En général, le dimensionnement des éléments est déterminé à partir des sollicitations qu’ils
Subissent. Par contre, ces sollicitations ne peuvent être évaluées sans avoir les dimensions des
Éléments considérés. Cependant, on donne des dimensions préalables à ces éléments d’où le
pré dimensionnement.

1. plancher dalle plein


1.1. Choix du type de plancher :
Il y a plusieurs variétés de plancher selon les types de matériaux utilisés comme par
Exemple : en bois, en acier-béton, en béton armé, …
En béton armé seulement, on peut citer :
 Les planchers à corps creux hourdis ;
 Les planchers nervurés ;
 Les planchers à poutres croisées et planchers-caissons ;
 Les planchers en dalles pleines en béton armé coulé sur place avec ou sans prédalle ;
Le pré-dimensionnement est la première étape des calculs

Dans notre cas, on va choisir les planchers en dalles pleines en béton armé coulé sur place sans
prédalle et pour le calcul, on va considérer le cas le plus défavorable. Dans ce cas, prenons le
plancher ayant la plus grande surface dont les dimensions sont caractérisées par lx et ly tels que
Lx = 15,4 m et Ly = 19,50 m

20
Avec :
- Lx : longueur de la dalle suivant le sens de la petite portée ;
- Ly : longueur de la dalle suivant le sens de la plus grande portée

Photo 21. Dalle plein

1.2. Epaisseur
1.2.1. Résistance au feu :
e = 17,5 cm pour quatre heures de coup de feu.
1.2.2. Isolation phonique :
Selon les règles techniques l’épaisseur du plancher doit être supérieure ou égale à 13 cm pour
obtenir une bonne isolation acoustique.
On limite donc notre épaisseur à 16cm
1.2.3. Résistance à la flexion
Dalle reposant sur deux appuis : Lx /35 < e < Lx/30.
Dalle reposant sur trois ou quatre appuis : Lx /50 < e < Lx / 40.
Dans notre cas les dalles qui reposent sur 4 appuis ont une portée égale à :
Lx= 15,4m = 1540cm.  30,8 <e < 38,


V. LA SÉCURITÉ
1. La sécurité en général

L’Organisme professionnel de prévention du bâtiment s’occupe de la prévention des risques


professionnel afin d’améliorer les conditions de travail en conseillant, en formant et en informant.

21
Pour traiter la sécurité au sein d’une entreprise, il faut commencer par l’évaluation des risques.
Tout en identifiant, analysant et en classant les risques ce qui permettra de définir les actions de
prévention les plus appropriées.

2. La sécurité sur chantier

Dans cette partie je vais vous faire part de ce que j’ai pu observer sur les chantiers sur lesquels
je suis allée à propos de la sécurité des équipes qui y travaillent.
2.1. Organiser le chantier

Nous commençons par définir un emplacement pour stocker les matériaux et le matériel.

Lorsque nous sommes amenés à construire des murs assez hauts, nous utilisons des tables à
maçonner pour simplifier la pose des rangs supérieurs. Cela correspond à des tréteaux et deux
plateaux côte à côte afin d’avoir minimum 60 cm de largeur pour travailler (Photo 22.). Grace à ce
dispositif nous pouvons travailler dans de bonnes conditions.

Photo 22. Tréteaux pour tables à maçonner

Dans le cas, du coulage du béton, Il existe deux types de méthode mécaniques pour Couler le
béton en fonction de l’accès. J’ai eu l’opportunité d’utiliser ces deux méthodes. Dans le cas avec
le plus d’accès, on coule à la goulotte des toupies. Et lorsque l’accès est plus compliqué, on peut
avoir recours à une pompe à béton pouvant atteindre une trentaine de mètres (Photo 23,24.).

22
Photo 23. Pompe à béton Photo 24. Bras et manche à béton
Le grand bras articulé de la pompe est pilotable depuis le camion ou par un système de
commandes portables afin d’avoir une meilleure visibilité.
Par ailleurs sur tout chantier, il faut nettoyer et ranger quotidiennement pour qu’il y ait le moins de
matériels, matériaux, déchets qui trainent par terre pour éviter de chuter.

2.2. Les protections


Pour les protections, il en existe deux types : les équipements collectifs et les équipements
individuels.
Sur de nombreux chantier, on peut trouver le risque de perforation dû aux aciers en attentes. Pour
éviter cela, les ouvriers posent des bouchons en plastique sur les aciers en attente.
Un ouvrier maçon doit porter des EPI (Equipement de Protection Individuel). En commençant par
porter un casque de chantier en cas de chutes de matériaux.
Ensuite, tous les ouvriers portaient bien des chaussures de sécurité avec coque et anti-perforation

2.3. Les matériels et les matériaux


Pour réduire les efforts physiques, par exemple pour monter un mur en bloc manufacturé, ils
peuvent les transporter à l’aide de leur brouette afin d’éviter d’avoir mal au dos en les portant à la
main. De plus, pour déplacer d’autres matériaux, ils peuvent utiliser un bac à mortier. Au sein de
l’entreprise, Pour pouvoir manœuvrer les engins les employés ont le CACES (Certificat d’Aptitude
à la Conduite en Sécurité) des engins suivants : grue mobile, chariot élévateur, De plus, (Photo
25.). afin d’éviter de la manutention inutile, Pour utiliser du ciment et travailler en sécurité, il faut
au maximum éviter le contact direct, éviter de respirer les poussières et bien pensez à se laver
les mains en fin de pose. Parce que celui-ci est très agressif, il peut générer des rougeurs et des
brulures.

23
Photo 25. Grue mobile Photo 26. Chantier au départ

IV. BILAN ET ANALYSE DU STAGE


1. Missions Accomplie :
Durant ces 8 semaines de stage j’ai eu à accomplir des multiples taches que ça soit dans le
domaine de la technologie de la construction, mise œuvre, ou administratifs, parmi ses taches
j’en peux citer :
 Réception provisoire de la ligature du ferraillage des travaux suivis et assister en
vérifiant lors de chaque phase, les longueurs de recouvrement des armatures, l’ancrage
des bars et l’espacement entre les bars.
 Réception des travaux topographique que ça soit le trait de niveau ou alignement
du poteau, ou la vérification du niveau de béton coulée.
 Réception de coffrages des diffèrent arcades que ça soit au niveau de poteaux et
plancher supérieur en vérifiant la perpendicularité et la verticalité à l’aide du niveau a eau
et des dimension dd l’ouvrage à l’aide d’un mètre à mesure.
 Réception de la maçonnerie du bâtiment principal et des raidisseurs.
 Réception de la livraison hebdomadaire de matériaux
 Vérifications que les ouvriers respectent la reprise bétonnages en versant le sika
sur l’ancien béton et qu’ils n’ajoutent de l’eau sur le béton lors du coulage.
 Vérifications de la propreté des fonds de coffrage.
 Elaborations de métrée sur quelque ouvrages pour le décompte

24
2. conclusion

Ce stage c’était différent que le premier stage car m’a permis d’approfondir certaines de mes
connaissances et d’acquérir d’autres expériences notamment en matière d’organisation des
équipes de travail et des modes d’exécution des travaux sur le chantier.
A terme de ce rapport qui présente les détails d’un stage enrichissant, durant lequel, il m’a été
permis de me servir des connaissances que j’ai acquis pendant l’année de ma formation à l’institut
supérieur (ISM-BTPU) à Aleg.
Je suis très satisfait de ce stage dont je n’espérais pas qu’il m’apporte autant et je suis très
reconnaissant à toutes les membres qui m’ont accordé non seulement du temps mais aussi leur
confiance et leur aide.
Ce stage m’a aussi appris que dans le monde du travail n’est pas facile du tout qu’il faut bien faire
les choses et avoir eu des expériences.
Certes, il y a beaucoup d’efforts à fournis, mais comme dit l’adage,
Pour conclure, je dirais que ce stage m’a conféré dans mes choix d’avenir il m’a donnée envie de
continuer à faire ce que j’aime.

25
3. Bibliographie

Cours de béton armé de Mohamed Driouich.

H. Renaud et J. Lamirault, Béton armé Guide de calcul

Règles BAEL 91 : Règles techniques de conception et de calcul des ouvrages et des constructions

RENAUD.H, 2002, Ouvrages en Béton Armé Technologie du bâtiment gros œuvre

Technique de l’ingénieur, Traité de construction ;


[Link]

26
ANNEXES
ANNEXE I. Plans architecturaux et plan de plancher

Plan Architecture REZ-DE CHAUSSEE

Plan Architecture 1ére étage

27
Plan Architecture 2éme étage

Façade principal

Façade gauche

Coupe horizontal

28
plan de plancher

ANNEXE II. Ferraillages de poutre

29
ANNEXE III. Décote de poutre
NOM DE L4ENTREPRISE Sous-traitant :
NOM DU PROJET téléphone
Le / / 2021 FACTURE L’emplacement du bâtiment

HA HA
Quantité Objet HA 25 20 HA 16 HA 14 HA 12 10 HA 8 HA 6
5 Poutre 72 175,5

5 Poutre 27,9 91,2 91,7

4 Poutre 18,72 36,48 50,8

4 Poutre 25,12 85,28 113,16


Total
/ mL 0 0 43,84 27,9 284,96 0 267,2 163,96

Poids / ml 3,858 2,469 1,580 1,210 0,889 0,617 0,395 0,222

Poids / kg 0 0 69,2780247 33,7555556 253,297778 0 105,560494 36,4355556

Poids Total/kg 498,32741


Poids en
Tonnes 0,4983274 Observation ou note
Prix du main
d'œuvre/Tonnes 40.000
Prix total du main
d'œuvre 19933,10 Net à payer 19933,10

30
ANNEXE IV. Métré de brique pour plancher

Q, B,
Planchers Longueur Largeur Surface Nombre de brique
Total
P1 8,1 4,8 38,88 311,04
20+5 546,24 600
P2 7 4,2 29,4 235,2
P3 6,1 3,8 23,18 185,44
P4 6,1 3,8 23,18 185,44
P5 6,1 3,8 23,18 185,44
P6 6,1 3,8 23,18 185,44
P7 15 2,75 41,25 330
P8 15 2,6 39 312
16+4 P9 10,6 3,8 40,28 322,24 2436,88 2500
P10 4 3,8 15,2 121,6
P11 3,8 3,6 13,68 109,44
P12 7,8 3,6 28,08 224,64
P13 2,6 1,9 4,94 39,52
P14 4 2,1 8,4 67,2
P15 5,85 3,6 21,06 168,48

Exemple : commande de brique pour plancher corps creux pour 1ére étage bloc 2

31
ANNEXE V. La feuille d’évaluation

ANNEXE VI. La feuille d’objectif du stage

32

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