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Amélioration de la chaîne de production

Yura Corporation, un équipementier mondial, s'engage à améliorer sa chaîne de production pour répondre aux exigences de qualité strictes du marché international. Le projet de fin d'études vise à augmenter le taux de rendement global de l'atelier de découpage tout en réduisant le gaspillage et en optimisant les performances. Le plan prévoit une analyse du processus actuel, l'identification des problèmes, la proposition d'améliorations, la mise en œuvre et l'évaluation des résultats.

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Amélioration de la chaîne de production

Yura Corporation, un équipementier mondial, s'engage à améliorer sa chaîne de production pour répondre aux exigences de qualité strictes du marché international. Le projet de fin d'études vise à augmenter le taux de rendement global de l'atelier de découpage tout en réduisant le gaspillage et en optimisant les performances. Le plan prévoit une analyse du processus actuel, l'identification des problèmes, la proposition d'améliorations, la mise en œuvre et l'évaluation des résultats.

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Sujet : Amélioration de la chaine de production

Contexte : Yura Corporation, équipementier mondial dans la fabrication des câbles


d’automobile, adopte l’excellence industrielle comme culture et place le dépassement des
attentes du client au cœur de sa politique générale. Son engagement sur le marché
international impose à ses responsables de répondre à des exigences de qualité strictes et
rigoureuses, rendant ainsi la gestion de la production et de la qualité plus complexe.
Consciente de ces défis, l’entreprise met un point d’honneur à l’amélioration continue de ses
procédés de fabrication et de la qualité de ses produits, considérant cette démarche comme
un levier essentiel pour atteindre l’excellence industrielle.
C’est dans ce cadre que s’inscrit notre projet de fin d’études intitulé « Amélioration de la
chaîne de production »
Problématique : Comment améliorer le taux de rendement global (TRG) de l’atelier de
découpage tout en minimisant le gaspillage et en optimisant les performances de production
?
Objectifs :
 Étudier le processus de découpage actuel.
 Collecter les données et mesurer le TRG actuel.
 Analyser les pertes et les causes de non-performance (temps d’arrêt, défauts de
découpe, rebuts, etc.) Utiliser des outils comme (le diagramme Ishikawa, Pareto et
5M).
 Mise en place d’un système d’amélioration continue.
Plan Prévisionnel :
Phase 1 : Analyse du processus actuel.

Phase 2 : Identification des problèmes.

Phase 3 : Proposition d'améliorations.

Phase 4 : Mise en œuvre et tests.

Phase 5 : Évaluation des résultats.

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