Introduction
Les théories de déformation en plasticité tridimensionnelle (3D) sont
essentielles pour comprendre et modéliser le comportement des
matériaux au-delà de la limite élastique, c'est-à-dire
lorsqu'ils subissent des déformations permanentes.
Ces théories sont utilisées en ingénierie, en science des matériaux, et
dans des domaines comme la métallurgie, la géotechnique, et
la mécanique des solides.
1. Concepts de base en plasticité
Plasticité : La plasticité décrit le comportement des matériaux qui subissent
des déformations irréversibles après avoir dépassé une certaine limite,
appelée limite d'élasticité.
Domaine élastique vs domaine plastique :
o Domaine élastique : Les déformations sont réversibles et suivent la loi
de Hooke.
o Domaine plastique : Les déformations deviennent permanentes et le
matériau ne revient pas à sa forme initiale après déchargement.
2. Critère de plasticité
Un critère de plasticité détermine quand un matériau commence à se
déformer plastiquement. Les critères les plus courants en 3D sont :
o Critère de von Mises : Basé sur la contrainte équivalente (ou
contrainte de von Mises), il est adapté aux matériaux métalliques.
σeq=32s:s≤σy
où ss est le déviateur des contraintes et σy est la limite d'élasticité.
o Critère de Tresca : Basé sur la contrainte de cisaillement maximale.
τmax=σ1−σ32≤τy
où σ1 et σ3 sont les contraintes principales maximales et minimales,
et τy est la limite d'élasticité en cisaillement.
3. Tenseur des déformations plastiques
En plasticité, la déformation totale ε est décomposée en une partie
élastique εeεe et une partie plastique ε^p :
ε=ε^e+ε^p
Le tenseur des déformations plastiques εp décrit la déformation permanente.
4. Loi d'écoulement plastique
La loi d'écoulement plastique décrit comment les déformations plastiques
évoluent sous chargement. Elle est souvent exprimée par :
ε˙p=λ˙∂σ/∂f
où :
o ε˙p est le taux de déformation plastique.
o λ˙ est le multiplicateur plastique (détermine l'amplitude de la
déformation plastique).
o f est la fonction de charge (critère de plasticité).
5. Écrouissage (ou durcissement)
L'écrouissage décrit l'évolution de la limite d'élasticité avec la déformation
plastique. Les modèles d'écrouissage courants incluent :
o Écrouissage isotrope : La limite d'élasticité augmente uniformément
dans toutes les directions.
o Écrouissage cinématique : La surface de charge se translate dans
l'espace des contraintes, modélisant l'effet Bauschinger.
o Écrouissage mixte : Combinaison des deux précédents.
6. Théorie des petits vs grands déformations en plasticité
Petites déformations : Les équations de la plasticité sont linéarisées et
simplifiées.
Grandes déformations : Des théories non linéaires sont utilisées, comme :
o Le tenseur des déformations de Green-Lagrange.
o Le tenseur des déformations d'Almansi.
o La prise en compte des rotations finies et des changements de
configuration.
7. Modèles de plasticité avancés
Plasticité cristalline : Modélise la déformation plastique à l'échelle des
cristaux, en tenant compte des systèmes de glissement.
Plasticité viscoplastique : Prend en compte les effets de vitesse de
déformation (comportement dépendant du temps).
Plasticité endommageable : Intègre la dégradation du matériau due à la
plasticité.
8. Applications
Métallurgie : Formage des métaux (laminage, forgeage, etc.).
Géotechnique : Comportement des sols et des roches sous chargement.
Ingénierie structurelle : Analyse des structures sous chargements extrêmes
(séismes, impacts).
9. Outils numériques
Les équations de la plasticité en 3D sont souvent résolues numériquement à
l'aide de méthodes comme :
o La méthode des éléments finis (FEM).
o La méthode des différences finies.
Des logiciels spécialisés (comme Abaqus, ANSYS, ou LS-DYNA) implémentent
ces théories pour des simulations complexes.
Résumé
En résumé, les théories de déformation en plasticité 3D permettent de
modéliser le comportement des matériaux au-delà de la limite
élastique, en tenant compte des effets non linéaires, de l'écrouissage,
et des grandes déformations. Ces théories sont essentielles pour
la conception et l'analyse des structures et des procédés industriels.