Créer un cahier des charges ou une feuille de route pour le prépresse et l'élaboration de films polymères pour
l'impression flexographique avec une machine BOBST CI Vision nécessite une approche structurée et détaillée.
Voici un exemple de structure et de contenu pour un tel document :
Cahier des Charges : Prépresse et Élaboration de Films Polymères pour Impression
Flexographique (BOBST CI Vision)
1. Introduction
Objectif : Définir les étapes, procédures et normes pour la préparation des fichiers prépresse et la production
de films polymères destinés à l'impression flexographique sur une machine BOBST CI Vision.
Public cible : Équipes de prépresse, opérateurs de machines, responsables qualité, et gestionnaires de
production.
Portée : Ce document couvre les procédures depuis la réception des fichiers clients jusqu'à la production du
film polymère prêt pour l'impression.
2. Procédures Normalisées de Prépresse
2.1 Réception et Vérification des Fichiers Clients
Format des fichiers : Exiger des fichiers haute résolution (300 DPI minimum) aux formats PDF, TIFF, ou
EPS.
Vérification des éléments :
Typographie (polices vectorielles ou intégrées).
Résolution des images et des graphiques.
Respect des couleurs (fichiers en mode CMJN ou Pantone).
Marges de sécurité et zones de fond perdu.
Outils de vérification : Utiliser des logiciels de prépresse (Adobe Acrobat, Esko, ou autres).
2.2 Préparation des Fichiers pour la Flexographie
Séparation des couleurs : Convertir les fichiers en CMJN ou en tons directs (Pantone) selon les besoins.
Ajout des repères et traits de coupe : Inclure des repères d'alignement, de coupe, et de pliage.
Gestion des surimpressions et fonds perdus : Vérifier les surimpressions et ajouter des fonds perdus (3 à 5
mm).
Contrôle qualité : Valider les fichiers avec un RIP (Raster Image Processor) pour détecter les erreurs
potentielles.
2.3 Création des Cylindres d'Impression
Gravure des cylindres : Utiliser des données numériques pour graver les cylindres en fonction des
séparations de couleurs.
Paramètres de gravure : Définir la linéature, la profondeur des cellules, et l'angle de la trame en fonction du
support polymère.
Contrôle qualité des cylindres : Vérifier les cylindres gravés pour éviter les défauts (rayures, cellules
bouchées).
3. Procédures d'Élaboration des Films Polymères
3.1 Sélection du Matériau
Type de polymère : Choisir le film polymère adapté (ex. : polypropylène, polyester, polyéthylène) en
fonction des exigences du client (barrière, rigidité, etc.).
Propriétés du film : Vérifier l'épaisseur, la transparence, et la compatibilité avec les encres flexographiques.
3.2 Préparation du Film
Nettoyage du film : Éliminer les poussières et contaminants avant l'impression.
Traitement de surface : Appliquer un traitement corona si nécessaire pour améliorer l'adhésion des encres.
3.3 Impression Flexographique
Paramètres machine : Configurer la BOBST CI Vision selon les spécifications du film et des cylindres.
Tension du film.
Alignement des couleurs.
Réglage de la pression des cylindres.
Encres et séchage : Utiliser des encres compatibles avec le polymère et ajuster les paramètres de séchage
(température, vitesse).
3.4 Contrôle Qualité en Ligne
Vérification des couleurs : Utiliser un spectrophotomètre pour s'assurer de la conformité aux standards (ex. :
Pantone).
Détection des défauts : Inspecter le film pour repérer les bulles, les rayures, ou les imperfections
d'impression.
Tests d'adhésion : Réaliser des tests pour vérifier la résistance des encres sur le film.
4. Feuille de Route
4.1 Étapes Clés
1. Réception des fichiers clients : 1 jour.
2. Préparation des fichiers prépresse : 1 à 2 jours.
3. Gravure des cylindres : 1 jour.
4. Préparation du film polymère : 1 jour.
5. Impression et contrôle qualité : 2 à 3 jours.
6. Livraison du produit fini : 1 jour.
4.2 Responsabilités
Prépresse : Équipe de graphistes et techniciens prépresse.
Production : Opérateurs de la BOBST CI Vision et responsables qualité.
Validation : Responsable de production et client (si nécessaire).
4.3 Points de Contrôle
Vérification des fichiers avant gravure.
Contrôle des cylindres gravés.
Inspection du film avant et après impression.
5. Normes et Standards
Normes ISO : Respecter les normes ISO 12647 (qualité d'impression) et ISO 9001 (gestion de la qualité).
Standards de couleur : Utiliser les guides Pantone ou CMJN standardisés.
Documentation : Tenir à jour les fiches de suivi de production et les rapports de contrôle qualité.
6. Annexes
Glossaire : Définitions des termes techniques.
Modèles de fiches de suivi : Exemples de documents pour le suivi des étapes.
Références : Liens vers les manuels de la BOBST CI Vision et les guides d'utilisation des logiciels de
prépresse.
Ce cahier des charges peut être adapté en fonction des spécificités de votre entreprise, de vos clients, et des
matériaux utilisés. Il est essentiel de former les équipes à ces procédures et de les réviser régulièrement pour garantir
une production optimale.