Conception et installation des matériels électriques et

non électriques utilisables en atmosphères explosibles

FORMATEX 1
SOMMAIRE

1 Atmosphères explosives : principes de base et législations

2 La Directive 99/92/CE
3 La Directive 94/9/CE
4 Les modes de protection
5 Installation/maintenance du matériel
6 Conseils de maintenance

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 2

Atmosphères explosives
Principes de base
Atmosphères explosives : principes de base

• Termes et définitions
• Conditions d’une explosion
• Législations

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 4

Termes et définitions

ATEX
Abréviation de « ATmosphère EXplosible ».

Installation
Assemblage ou ensemble de matériels formant une unité fonctionnelle de production.

Equipement
Appareil (ou matériel) qui, mit en œuvre, assure la fonction pour laquelle il a été conçu.

Composant

Elément essentiel au fonctionnement sûr d’un appareil, mais sans fonction autonome.

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 5

Termes et définitions

Atmosphère explosible
Atmosphère susceptible de devenir explosive (le danger existe à l’état
potentiel).

Atmosphère explosive
Mélange avec l’air de substances inflammables sous forme de gaz, vapeur,
brouillards ou poussières dans lequel, après inflammation, la combustion
se propage à l’ensemble du mélange non brûlé.

LIE - LSE
Limites d’explosivité d’un produit inflammable.
LIE : Limite Inférieure d’Explosivité
Concentration minimale dans le mélange air/substance
inflammable au-dessus de laquelle celui-ci peut être enflammé.
LSE : Limite Supérieure d’Explosivité
Concentration maximale dans le mélange air/substance
inflammable au-dessous de laquelle celui-ci peut être enflammé

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 6

Termes et définitions

Appareil électrique

Matériel qui sert en tout ou partie à la mise en œuvre de l’énergie électrique.

Appareil non électrique

Matériel qui peut accomplir sa fonction sans utiliser d’énergie électrique.

Modes de protection

Mesures spécifiques appliquées aux matériels pour éviter l’inflammation

d’une atmosphère environnante.

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 7

Termes et définitions

Température d’auto inflammation

Température la plus basse d’une surface chaude à laquelle l’inflammation

d’une substance inflammable peut se produire spontanément.

Température maximale de surface

Température la plus élevée atteinte en service dans les conditions les plus
défavorables, mais à l’intérieur des tolérances reconnues ( gammes de
températures ambiantes).

Point éclair

Température minimale à partir de laquelle un liquide inflammable émet

suffisamment de vapeur pour que la LIE soit atteinte dans la phase
gazeuse en équilibre avec l’atmosphère.

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 8

Termes et définitions

Groupes de matériel

Terme précisant si un matériel peut être utilisé dans les industries des MINES (Groupe I)
ou dans les industries de SURFACE (Groupe II).

Groupes de gaz (subdivisions)

Classement en trois subdivisions d’une atmosphère explosive de gaz.

IIA : gaz explosifs à pouvoir détonnant « faible » (butane, propane, méthane, …)
IIB : gaz explosifs à pouvoir détonnant « moyen » (éthylène, éther butylique, …)
IIC : gaz explosifs à pouvoir détonnant « élevé » (hydrogène, acétylène, sulfure de
carbone).

Groupes de poussières

IIIA : Particules combustibles en suspension

IIIB : Poussières non conductrices
IIIC : Poussières conductrices

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 9

Termes et définitions

Énergie minimale d’inflammation (EMI)

Quantité d’énergie minimale qui doit être apportée localement (sous forme
d’une flamme, d’une étincelle, d’un choc, d’un frottement …) pour
provoquer l’inflammation d’une atmosphère explosible.

Pour le matériel du groupe IIA = 0,2 mJ (200 µJ)

Pour le matériel du groupe IIB = 0,06 mJ ( 60 µJ)
Pour le matériel du groupe IIC = 0,02 mJ ( 20 µJ)

Les subdivisions des gaz (IIA, IIB, IIC) sont établies en fonction de
l’interstice expérimental de sécurité (IEMS) ou du courant minimal
d’inflammation (CMI) selon le mode de protection.
Exemple : IIB => 0,5 mm < IEMS < 0,9 mm
0,45 A < CMI < 0,8 A

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 10

 Conditions d’une explosion

L’emploi sûr du matériel

Gaz, vapeurs, en zones dangereuses
brouillards, nécessite de connaître

poussières. le groupe de gaz et

de comparer

Condition : la température
d’auto inflammation
Concentration dans les
limites inférieures et des mélanges gazeux à
supérieures d’explosivité la température de marquage
(L.I.E, L.S.E). du matériel.

Sources potentielles
d’inflammation

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 11

 Législations

Pour éviter cela …

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 12

Législations

Pour effectuer les procédures d’évaluation de la conformité relatives aux

appareils et systèmes de protection destinés à être utilisés en atmosphères
explosibles (Directive 94/9/CE), en France, deux organismes ont été habilités par
le Ministère de l’Industrie.

Laboratoire Central des Industries Electriques

et

Institut National pour l’Environnement et les

Risques Industriels

Décret N°96-1010 du 19 Novembre 1996

Arrêté du 20 Décembre 1996

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 13

Législations

Décret N°60-295 du Ministère de l’Industrie

(mis en application par l’arrêté du 18 juin 1963)

Matériels électriques destinés à fonctionner en atmosphère explosive

Législation applicable uniquement en France de 1963 à 1977
(ne permettait pas l’export dans un autre pays européen sauf après nouvelle
certification dans le pays concerné)

Directive 76/117/CEE de la commission européenne

Matériels électriques destinés à fonctionner en atmosphère explosive
Législation applicable en Europe de 1977 à 2003
(permettait l’export dans un autre pays européen sans nécessité d’une
nouvelle certification)

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 14

Législations

Pour traiter le risque d’effets dévastateurs, deux directives

européennes sont applicables depuis le 1er Juillet 2003.

DIRECTIVE 94/9/CE

et

DIRECTIVE 99/92/CE

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 15

Législations

Directives ATEX

Exploitants d’installations Constructeurs de matériels

qui présentent des risques ou d’assemblages destinés
de présence d’atmosphère à fonctionner en
explosible atmosphère explosible

Directive 99/92/CE Directive 94/9/CE

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 16

La directive 99/92/CE
 La directive 99/92/CE

Protection en matière de sécurité et de santé des travailleurs exposés au

risque d’atmosphères explosives
(15 ème Directive particulière de la Directive Cadre 89/391/CEE)

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 18

 La directive 99/92/CE

SECTION II – Obligations de l’employeur

• Prévention des explosions
- Empêcher la formation d’atmosphères explosives
- Éviter l’inflammation d’atmosphères explosives
- Atténuer les effets nuisibles d’une explosion
• Évaluation des risques
- Probabilité de la présence d’atmosphères explosives
- Probabilité de la présence de sources d’inflammation (y compris les décharges
électrostatiques)
- Interactions éventuelles des installations/processus et des substances utilisées
- Étendue des conséquences prévisibles.

Classification des emplacements selon l’annexe I

⇒ ZONAGE & PLAN DE ZONE
sous la responsabilité de l’utilisateur
LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 19
La directive 99/92/CE

Obligations générales
- Prendre des mesures pour que le travail puisse être effectué en toute sécurité.
- Assurer une surveillance adéquate par des moyens techniques appropriés où
l’atmosphère peut se produire.

Devoir de coordination
- Si présence de plusieurs entreprises sur le lieu de travail, chaque employeur est
responsable pour toutes les questions relevant de son contrôle.

Document relatif à la protection contre les explosions (D.R.P.E.)

- Établir et tenir à jour un rapport de sécurité faisant apparaître:
- évaluation et détermination des risques
- mesures adéquates prises
- où sont les emplacements classés en zones ?
- conception, utilisation et entretien des lieux, équipements et dispositifs
d’alarme
- dispositions prises pour utilisation sûre des équipements

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 20

La directive 99/92/CE

• Dispositions particulières applicables aux lieux et équipements de

travail

- Les lieux de travail en atmosphères explosives qui sont utilisés pour la première
fois après le 30 juin 2003 doivent satisfaire aux prescriptions minimales de la
directive (Installations neuves => annexe II, parties A et B).

- Les lieux de travail en atmosphères explosives qui sont déjà utilisés avant le 30
juin 2003 doivent satisfaire, au plus tard trois ans après cette date, aux
prescriptions minimales de la directive (Installations en exploitation=> annexe II,
parties A et B).

- Lorsque les lieux de travail en atmosphères explosives font l’objet, après le 30

juin 2003, de modifications, d’extensions ou transformations, l’employeur est tenu
de prendre des mesures nécessaires pour que ces modifications, extensions et
transformations soient conformes aux prescriptions de la directive.

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 21

La directive 99/92/CE

• Dispositions particulières applicables aux lieux et équipements de

travail (suite)

- Les équipements de travail déjà utilisés ou mis pour la première fois à

disposition avant le 30 juin 2003 doivent satisfaire à cette date à l’annexe II, partie
A (=> Mesures organisationnelles et de protection contre les risques d’explosion)
si une autre directive n’est que partiellement applicable ou si aucune autre
directive n’est appliquée.

- Les équipements de travail destinés à être utilisés et mis pour la première fois
à disposition après le 30 juin 2003 doivent satisfaire à l’annexe II, parties A et B
(=> Mesures organisationnelles et de protection contre les risques d’explosion +
Critères de sélection des appareils suivant zones et catégories).

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 22

La directive 99/92/CE

• Annexe I
Classification des emplacements où des atmosphères explosives
peuvent se présenter
Zonage : Zones 0, 20, 1, 21, 2, 22

Atmosphère Explosible :
VAPEURS / BROUILLARDS / GAZ ou POUSSIERES

Zone 0 / 20 : Présence permanente

Zone 1 / 21 : Présence normale en fonctionnement
Zone 2 / 22 : Présence anormale ou de courte durée

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 23

 La directive 99/92/CE

• Exemples de limitation des zones

- La cuve de mélange est à - La cuve de mélange est - La cuve de mélange est close.
l’air libre. surmontée d’une hotte.
- Le local est à ventilation forcée.
- Le local n’est pas à - Le local est à ventilation forcée.
- Les produits sont stockés à
ventilation forcée.
- Les produits en stock sont l’extérieur du local.
- Les produits stockés sont séparés du reste du local.
- Le pupitre de commande est
présents dans le local.
placé dans un local hors zone
dangereuse.

Zone 0/20 Zone 1/21 Zone 2/22 Hors zone

1 000 h/an > 10 h/an - < < 10 h/an
dangereuse
1 000 h/an

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 24

La directive 99/92/CE

• Annexe II

A) – Mesures organisationnelles
- Formation obligatoire des travailleurs exposés
- Instructions écrites et permis de travail
- Mesures de protection contre les explosions
(confinement, décharges électrostatiques…)
Directive
B) – Critères de sélection des équipements 94/9/CE

Zones 0 ou 20
appareils de catégorie 1

1 ou 21
,, 1 ou 2
2 ou 22
,, 1 ou 2 ou 3

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 25

La directive 99/92/CE

Tableau de correspondance

Atmosphère Atmosphère Catégorie

Gaz Poussières du matériel
(G) (D)
Surface Mines

z0 z 20 1 M1

z1 z 21 2 M2

z2 z 22 3 /

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 26

La directive 99/92/CE

• Annexe III

Panneau d’avertissement servant à signaler les emplacements

où des atmosphères explosives peuvent se former

EX

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 27

La directive 94/9/CE
La directive 94/9/CE

• Présentation des modes de protection

• Principes des modes de protection
• Marquage
• Procédures (certification et notification)

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 29

La directive 94/9/CE

Directive 94/9/CE (du 23 mars 1994)

Voir annexe IX de la Directive 94/9/CE Voir arrêté du Ministère de l’Industrie du 5 mai 1994
(Journal Officiel du 26 juillet 1994 – pages 10780 à 10784)

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 30

La directive 94/9/CE

Dite « nouvelle approche », « ATEX », …

Intègre les industries MINES et SURFACE

Rassemble les atmosphères explosibles gaz et poussières

Etablit des exigences essentielles de sécurité

Concerne les matériels électriques et non électriques

Traite des dangers potentiels

Introduit un nouveau code de marquage

Vérifie la conception et la fabrication

Engage la responsabilité du constructeur

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 31

La directive 94/9/CE

• Notice d’instruction

- Installation
- Utilisation
- Mise en service
- Maintenance
- Réglage
- Si nécessaire, les instructions de formation, les indications d’adéquation
entre le lieu d’utilisation et les conditions de service prévues.

Annexe II article 1-0-6 alinéa b : (extrait)

La notice d’instruction est établie dans une des langues communautaires par le fabricant
ou son mandataire établi dans la Communauté.
Lors de la mise en service, chaque appareil doit être accompagné d’une traduction de la
notice dans la ou les langues du pays d’utilisation et de la notice originale.

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 32

La directive 94/9/CE

«Nouvelle approche»
• Champ d’application élargi

 Dispositifs de sécurité Placés hors atmosphères explosibles

 Dispositifs de contrôle mais qui contribuent à la sécurité
 Dispositifs de réglage
• Sécurité intégrée
§ Éventuels défauts de fonctionnement
§ Mauvais usage raisonnablement prévisible

• Conditions particulières de contrôle et maintenance

• Conditions de l’espace environnant

• Marquage
§ Pour permettre une installation et utilisation conforme
à la destination.

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 33

La directive 94/9/CE

Concerne les matériels

électriques et non électriques

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 34

La directive 94/9/CE

Ne concerne pas

Dispositifs médicaux en environnement médical

Appareils avec présence d’explosif ou matière chimique instable
Équipements domestiques et non commerciaux
Équipements de protection individuelle (Directive 89/686/CEE)
Navires de mer et unités mobiles off-shore et leurs équipements
Moyens de transport (personnes et marchandises) Route, Fer, Air, Eau (sauf
véhicules destinés aux ATEX)
Matériels et équipements militaires

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 35

La directive 94/9/CE

• Sélection des matériaux

• Protection contre d’autres risques

 Contacts directs ou indirects

 Rayonnements électromagnétiques Couverts par les

 Dégagements d’énergie acoustique
normes de la DBT
(décision [Link]
 Conditions de surcharge du 17.11.98)

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 36

La directive 94/9/CE

• Dangers potentiels

 Étincelles, arcs, températures

 Énergie acoustique
 Rayonnement optiques (laser)
 Onde électromagnétique
 Électricité statique
 Courants parasites (à corrosions dangereuses)
 Échauffements par frottements ou chocs (machines tournantes)
 Vibrations
Installation
 Pollution
 Résistance aux actions agressives de substances

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 37

La directive 94/9/CE

Le matériel doit satisfaire aux exigences

des autres directives applicables

 Directive compatibilité électromagnétique (CEM) 04/108/CE

 Directive machine 06/42/CE

 Directive Basse Tension (DBT) 06/95/CE

…

=> Conformité de fonctionnement pour l’usage attendu.

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 38

La directive 94/9/CE

Directive 94/9/CE

Catégories d’appareils : M1
MINES : M2
Groupe d’appareils I
Catégories d’appareils : 1
SURFACE : 2
3
Groupe d’appareils II

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 39

La directive 94/9/CE

• Définition des catégories d’appareils (Groupe II)

Catégorie 1
Appareils conçus pour assurer
un très haut niveau de protection

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 40

La directive 94/9/CE

• Définition des catégories d’appareils (Groupe II)

Catégorie 2
Appareils conçus pour assurer
un haut niveau de protection

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 41

La directive 94/9/CE

• Définition des catégories d’appareils (Groupe II)

Catégorie 3
Appareils conçus pour assurer
un niveau normal de protection

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 42

La directive 94/9/CE

• Exigences essentielles de sécurité groupe II

Catégorie 1
Les appareils doivent assurer le niveau de protection requis, et sont
caractérisés par des moyens de protection tels que :

- soit, en cas de défaillance d’un des moyens de protection, au moins

un second moyen indépendant assure le niveau de protection requis,

- soit, dans le cas de l’apparition de deux défauts indépendants l’un

de l’autre, le niveau de protection requis soit assuré.

Même en cas de dérangement rare, maîtriser :

La température de surface, les échauffements dans le cas le plus
défavorable, les énergies résiduelles.

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 43

La directive 94/9/CE

• Exigences essentielles de sécurité groupe II (suite)

Catégorie 2

Les moyens de protection assurent le niveau de protection requis,

même dans le cas de dérangement fréquent ou des défauts de
fonctionnement des appareils dont il faut habituellement tenir
compte.

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 44

La directive 94/9/CE

• Exigences essentielles de sécurité groupe II (suite)

Catégorie 3

Les appareils assurent le niveau de protection requis lors d’un

fonctionnement normal.

Les appareils doivent être conçus de manière à :

- éviter les sources d’inflammation en fonctionnement normal

- maîtriser la température de surface en fonctionnement normal.

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 45

La directive 94/9/CE

• Définition des catégories groupe d’appareils I

Appareils destinés aux travaux souterrains des mines et aux parties de leurs
installations de surface mis en danger par le grisou et/ou des poussières
combustibles.

Catégorie M1
 Appareils conçus pour assurer un très haut niveau de protection.

Catégorie M2
 Appareils conçus pour assurer un haut niveau de protection.

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 46

La directive 94/9/CE

• Exigences essentielles de sécurité groupe I

Catégorie M1

Les appareils doivent rester opérationnels, même dans le cas d’un

dérangement rare et sont caractérisés par des moyens de protection
tels que :

- soit, en cas de défaillance d’un des moyens de protection, au

moins un second moyen indépendant assure le niveau de
protection requis,

- soit, dans le cas de l’apparition de deux défauts indépendants l’un

de l’autre, le niveau de protection requis soit assuré.

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 47

La directive 94/9/CE

• Exigences essentielles de sécurité groupe I (suite)

Catégorie M2

Dans le cas où une atmosphère explosible se manifeste, l’alimentation

en énergie de ces appareils est coupée.

Les moyens de protection de cette catégorie assurent le niveau de

protection requis lors d’un fonctionnement normal, même dans des
conditions d’exploitation contraignantes, (utilisation sévère,
conditions ambiantes changeantes.

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 48

Les modes de protection
Présentation et principes
Présentation des modes de protection

MODES DE PROTECTION MATERIEL ELECTRIQUE

GAZ POUSSIERES
PRINCIPES symbole NORMES
zone 0 zone 1 zone 2 zone 20 zone 21 zone 22
Règles générales EN 60079-0

Enveloppe antidéflagrante d x EN 60079-1

Sécurité intrinsèque i EN 60079-11

2 défauts ia x "

1 défaut ib x "

0 défaut ic x "

Sécurité augmentée e x EN 60079-7

Immersion dans l'huile o x EN 60079-6

Remplissage pulvérulent q x EN 60079-5

Encapsulage ma x EN 60079-18

" mb x "

Surpression interne px x EN 60079-2

" py x "

" pz x "

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 50

Présentation des modes de protection

MODES DE PROTECTION MATERIEL ELECTRIQUE (suite)

GAZ POUSSIERES
PRINCIPES symbole NORMES
zone 0 zone 1 zone 2 zone 20 zone 21 zone 22
Concept n EN 60079-15

Ni arc, ni étincelle nA x

Système à coupure enfermée nC x

Energie limitée nL x

Respiration limitée nR x

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 51

Présentation des modes de protection

MODES DE PROTECTION MATERIEL ELECTRIQUE (suite)

GAZ POUSSIERES
PRINCIPES symbole NORMES
zone 0 zone 1 zone 2 zone 20 zone 21 zone 22
Exigences générales EN 61241-0

Protection par enveloppe tD x EN 61241-1

Protection par pressurisation pD x EN 61241-2

Protection par Sécurité Intrinsèque iD x EN 61241-11

Protection par encapsulage mD x EN 61241-18

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 52

Présentation des modes de protection

MODES DE PROTECTION MATERIEL NON ELECTRIQUE

GAZ POUSSIERES
PRINCIPES symbole NORMES
zone 0 zone 1 zone 2 zone 20 zone 21 zone 22
Prescriptions et méthodes de base EN 13463-1

Enveloppe à respiration limitée fr x x EN 13463-2

Enveloppe antidéflagrante d x x EN 13463-3

Sécurité par conception c x x EN 13463-5

Contrôle de la source d'inflammation b x x EN 13463-6

Immersion dans un liquide k x x EN 13463-8

Surpression interne * p x x EN 60079-2

* Utilisable pour matériels non-électriques suivant EN 13463-1 (2009)

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 53

Principes des modes de protection

MATERIELS ELECTRIQUES

POUR ATMOSPHERE

GAZ

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 54

Principes des modes de protection

Enveloppe antidéflagrante « d » (EN 60079-1)

• Pour tout genre de matériel électrique

Principe : Zones 1, 2
- explosion à l’intérieur de l’enveloppe,
- laminage et refroidissement de la flamme, par les
joints antidéflagrants,
- enveloppe résiste à la pression d’explosion
développée.
Type de gaz : Spécifications de
- IIA => Propane…, conception en
- IIB => Éthylène…, fonction des gaz
- IIC => Hydrogène, Acétylène…

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 55

Principes des modes de protection

Enveloppe antidéflagrante Ex d IIB T6

Fermeture spéciale

Interstice

Ouverture pour entrée de câble

Ex d IIC
Essai d’explosion :
- Non transmission
- Pression maximale

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 56

Principes des modes de protection

Enveloppe antidéflagrante Ex d IIC T6

Joint à Joint fileté

emboîtement

Interstice Joint fileté

Ouverture pour entrée de câble

Ex d IIC

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 57

Principes des modes de protection

Sécurité augmentée « e » (EN 60079-7)

• Moteurs, boîtiers de raccordement, rubans chauffants…

Principe : Zones 1, 2
- éviter les températures excessives,
- éviter l’apparition d’arc ou d’étincelles
à l’intérieur des enveloppes.

Type de gaz :
- IIA => Propane…, Spécifications
- IIB => Éthylène…, identiques pour tous
- IIC => Hydrogène, Acétylène… => marquage II

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 58

Principes des modes de protection

Enveloppe à sécurité augmentée Ex e II T4

- Pas d’étincelles,
- Distances dans l’air et lignes de fuite,
- Bloc(s) de jonction,
- Matériau isolant,
- Élévation de température…

Garniture d’étanchéité IP 54 minimum

Ouverture pour entrée de câble Ex e II

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 59

Principes des modes de protection

Enveloppe pressurisée « p » (EN 60079-2)

• Tous types de matériel : moteurs, armoires de commande, analyseurs …

Zones 1, 2
Principe :
- maintien à l’intérieur de l’enveloppe, d’un gaz de protection
(air, azote…) à une pression supérieure à la P. atm.
- 2 techniques : compensation des fuites ou débit permanent

Type de gaz :
- IIA => Propane…, Spécifications
- IIB => Éthylène…, identiques pour tous
- IIC => Hydrogène, Acétylène… => marquage II

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 60

 Principes des modes de protection

Vanne de
P
Pressostat
Sécurité de sécurité
Ex : tarage 20 mbars

Enveloppe IP 40

Fermeture par
visserie ordinaire
Sortie gaz
de protection
Liaison électrique
par entrées de câbles
ordinaires certifiées
avec l’enveloppe

Entrée gaz
de protection

Centrale de pressurisation, Essais de pressurisation

Ex ped IIC T…
Essais de balayage…

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 61

 Principes des modes de protection

Sécurité intrinsèque « i » (EN 60079-11) ia ib ic

• Instrumentation :
- matériels de SI (capteurs, transmetteurs…),
- matériels associés de SI (barrières de SI …)

Principe : MEME EN CAS DE DEFAUT Zones

- aucune étincelle, 0, 1, 2 Zones Zone
1, 2 2
- aucun échauffement,
ne doivent être capables de provoquer l’inflammation.
=> Limitation de l’énergie.
Type de gaz :
- IIA => Propane…, Spécifications de
- IIB => Éthylène…, conception en
- IIC => Hydrogène, Acétylène…
fonction des gaz

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 62

Principes des modes de protection

PRINCIPE D’UNE BARRIERE DE SECURITE INTRINSEQUE

Fusible Résistance
Entrée Sortie

Diodes Zener

Masse

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 63

Principes des modes de protection

ZONE SURE ZONE DANGEREUSE

SYSTEME DE SI
Capteur
PLC Ui de SI
Uo Ii
Io Pi
Po Li Capteur
Barrière
Lo Ci de SI
de SI
Co
Matériel associé Matériel de SI
[ia] ou [ib] ia ou ib IP20

Uo/Ui < 1 Io/Ii < 1 Po/Pi < 1

Lo/Li > 1 Co/Ci > 1

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 64

Principes des modes de protection

ZONE SURE ZONE DANGEREUSE

SYSTEME DE SI
Capteur
PLC de SI

Barrière Capteur
de SI de SI
Matériel associé Matériel de SI

[Ex ia] IIC Ex ia IIC T4

ou ou
[Ex ib] IIC Ex ib IIC T6
ou ou
[Ex ic] IIC Ex ic IIC T3

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 65

Principes des modes de protection

 Équipement placé en zone dangereuse

Appareil à sécurité intrinsèque

II 1 G - Ex ia II C T6
II 2 G - Ex ib II C T6
II 3 G - Ex ic II C T6
Défini par les paramètres électriques Ui, Ii, Pi, Ci, Li

 Équipement placé en zone non dangereuse

Appareil à sécurité intrinsèque

II (1) G - [Ex ia] II C

II (2) G - [Ex ib] II C
II (3) G - [Ex ic] II C
Défini par les paramètres électriques Uo, Io, Po, Co, Lo

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 66

Principes des modes de protection

 Exemple de calcul de boucle de SI – Relevé des paramètres

Matériel de SI Câble Matériel associé de SI
(Zone Dangereuse) (hors Zone Dangereuse)
Constructeur Joucomatic Pepperl & Fuchs GmbH
Type 884422 KD-SR
Certificat N° INERIS 08 ATEX 1013 X PTB 00 ATEX 2080
Catégorie II 1 G II 1 G
Mode de protection ia ia
Groupe de gaz II C IIC
Classe de température T4 /
Température d’utilisation -20 °C à +60 °C /
Tension (U) Ui ≤ 30 V Longueur du câble Uo ≤ 10,5 V
Courant (I) Ii ≤ 100 mA 0,03 km Io ≤ 13 mA
Puissance (W) Pi ≤ 3 W Po ≤ 0,15 W
Capacité (µF) Ci ≤ 0,1 nF Cc ≤ 144 nF / km Co ≤ 2,41 nF
Inductance (mH) Li ≤ 100 mH Lc ≤ 2,16 mH / km Lo ≤ 210 mH

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 67

Principes des modes de protection

 Exemple de calcul de boucle de SI – Analyse des paramètres

CONDITIONS RESULTAT

Matériels Certifiés SI BON

Tension (U) Uo ≤ Ui BON
Courant (I) Io ≤ Ii BON
Puissance (W) Po ≤ Pi BON
Capacité (µF) Co ≥ Ci + Ccâble BON
Inductance (mH) Lo ≥ Li + Lcâble BON

Classement de la boucle
La boucle peut être classée : II 1 / (1) G
Ex ia [ia] IIC T4

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 68

 Principes des modes de protection

ZONE DANGEREUSE
Exemple de matériel Ex d [ia] ia IIC T4

Capteur
Barrière de SI
de SI
[ia]
PE « d » PE « d » ia
Zone 0

Boîtier « d » placé en Zone 1

Matériel associé placé en zone dangereuse => test d’explosion dans boîtier « d »

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 69

Principes des modes de protection

Encapsulage « m » (EN 60079-18)

• Instrumentation, détecteurs, électrovannes ….

Zones 0, 1, 2
Principe :
- étincelle/échauffement maintenus à l’intérieur ma mb
du compound (résine de remplissage)

Type de gaz :
- IIA => Propane…,
Spécifications
- IIB => Éthylène…,
- IIC => Hydrogène, Acétylène…
identiques pour tous
=> marquage II

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 70

Principes des modes de protection

Exemples d’essais :

-diélectrique du compound,
-Épreuves et stabilité thermique du
compound,
-Epreuves mécaniques…
-Epreuve de traction du câble,
Empotage avec -Epreuve des piles/accumulateurs si
enveloppe présents à l’intérieur…

métallique

sans limitation minimale

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 71

Principes des modes de protection

Remplissage pulvérulent « q » (EN 60079-5)

• Instrumentation, appareils de puissance…

Zones 1, 2
Principe :
- ni étincelle, ni propagation de flammes,
- ni échauffement excessif des parois de l’enveloppe.

Type de gaz :
- IIA => Propane…,
- IIB => Éthylène…, Spécifications
- IIC => Hydrogène, identiques pour tous
Acétylène… => marquage II

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 72

Principes des modes de protection

ho Ho : hauteur minimale de sécurité

suivant caractéristiques de l’arc

Pulvérulent

d d : distance suivant tension

d’alimentation

Enveloppe IP 54 Ex q II T 3

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 73

Principes des modes de protection

Immersion dans l’huile « o » (EN 60079-6)

• Transformateurs de puissance, instrumentation …

Zones 1, 2
Principe :
- parties actives immergées dans l’huile => évite
l’inflammation de toute atmosphère explosive se trouvant à
proximité

Type de gaz :
- IIA => Propane…,
- IIB => Éthylène…, Spécifications
- IIC => Hydrogène, Acétylène… identiques pour tous
=> marquage II

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 74

Principes des modes de protection

Respirateur

Contrôle
D
D== 25
25 mm
mm mini
mini de niveau

Enveloppe

Vidange

Ex o II T2

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 75

Principes des modes de protection

UTILISATION POUR ZONE 0

En cas de deux défauts même rares => sécurité doit

être maintenue
Exemple : SI (ia)
Attention

Association de 2 modes de protection

indépendants

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 76

 Principes des modes de protection

Exemple utilisable en zone 0 Exemple non utilisable en zone 0

PE « e »

PE « d »

PE « d »
PE « e »
Enveloppe « e » Enveloppe « d »
Enveloppe « d » Enveloppe « e »

Zone 0 Zone 0
Ex de II C T4 Ex ed II C T4

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 77

Principes des modes de protection

« n » (EN 60079-15)
• Tous types d’appareils : Machines tournantes, fusibles, luminaires, instruments
de faibles puissance, transformateurs de courant, prises de courant, batteries et
accumulateurs, armoires de commande …
Zone 2
Principe : uniquement
- matériels ne produisant pas d’étincelles OU protection spécifique
de matériels produisant des arcs/étincelles/surfaces chaudes,
- matériels utilisés conformément aux paramètres définis par le
constructeur

Type de gaz :
- IIA => Propane…, Spécifications de
- IIB => Éthylène…, conception en
- IIC => Hydrogène, Acétylène… fonction des gaz

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 78

Principes des modes de protection

Ne produisant pas d’étincelles Produisant des étincelles

IP54 parties actives nues, IP44 parties actives isolées
Entrées de câbles, D. air, L. fuite, Rigidité diélectrique

IP 10 Capot
Contacts protégés autrement :
e 5 mm >D > 1 mm Proche « d » : encapsulage,
coupure enfermée,
nC IIA/B/C
Rotor Air enceinte hermétique,

Stator IP 20 Énergie limitée : proche « SI »

(matériel et matériel associé) nL IIA/B/C
BaB Ventilateur
IP 54
Respiration limitée :
+ Limite de la température de surface Petit volume d’enveloppe, nR II
[Link] intérieur limité / extérieur
nA II

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 79

Principes des modes de protection

MATERIELS ELECTRIQUES

POUR ATMOSPHERE

POUSSIERES

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 80

Principes des modes de protection

Protection par enveloppe « tD » (EN 61241-1)

• Pour tout genre de matériel électrique
Zones
•Principe : 20, 21, 22

• - éviter les températures excessives,

• - éviter la pénétration de poussières.

Tous types de poussières combustibles :

- farine, cacao, sucre, maïs, …
Spécifications
- aluminium, lignite, charbon de bois, …
identiques pour tous
- fibre de papier, polyéthylène, …
=> marquage II

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 81

Principes des modes de protection

Enveloppe protégée IP6X (ou IP 5X)

Appareillage - Limitation de la température maximale de surface,

électrique
étincelant ou non - Limitation de la pénétration de poussières

Garnitures d’étanchéité IP 6X (ou IP 5X)

Ouverture pour entrée de câble « tD »

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 82

Principes des modes de protection

POUSSIERES (EN 61241-1, EN 61241-2…)

• Matériels électriques
Zone 20 Zone 21 Zone 22

Poussière conductrice II1D IP6X II2D IP6X II3D IP6X

Poussière non conductrice II1D IP6X II2D IP6X II3D IP5X

- Si poussière en nuage :
T max produit = 2/3 TCI
TCI : Température d’inflammation d’un nuage de poussières
- Si poussières en couches :
- T max produit = T 5mm – 75K
T 5mm étant la température d’inflammation d’une couche de poussière de 5mm d’épaisseur
Au delà de 5mm jusqu’à 50mm, le diagramme de la norme s’applique.
Au delà de 50 mm, des essais particuliers sont nécessaires.

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 83

Principes des modes de protection

Enveloppe pressurisée « pD » (EN 61241-2)

• Tous types de matériel : moteurs, armoires de commande, analyseurs, …

Zones
21, 22
Principe :
- maintien à l’intérieur de l’enveloppe, d’un gaz de protection
(air, azote…) à une pression supérieure à la P. atm.
- 2 techniques : compensation des fuites ou débit permanent

Tous types de poussières combustibles :

- farine, cacao, sucre, maïs, … Spécifications
- aluminium, lignite, charbon de bois, … identiques pour tous
- fibre de papier, polyéthylène, … => marquage II

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 84

Principes des modes de protection

Armoire de commande ou machine tournante de grand volume

Essais de balayage et de surpression

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 85

 Principes des modes de protection

Sécurité intrinsèque « iD» (EN 61241-11) iaD ou ibD

• Instrumentation :
- matériels de SI (capteurs, transmetteurs…),
- matériels associés de SI (barrières de SI …)

Principe : MEME EN CAS DE DEFAUT Zones Zones

- aucune étincelle, 20, 21, 22 21, 22
- aucun échauffement,
ne doivent être capables de provoquer l’inflammation.
=> Limitation de l’énergie.
Tous types de poussières combustibles :
- farine, cacao, sucre, maïs, … Spécifications de
- aluminium, lignite, charbon de bois, … conception en
- fibre de papier, polyéthylène, … fonction des
défauts pris en
compte
LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 86
Principes des modes de protection

ZONE SURE ZONE DANGEREUSE

SYSTEME DE SI
Capteur
PLC Ui de SI
Uo Ii
Io Pi
Po Li Capteur
Barrière
Lo Ci de SI
de SI
Co
Matériel de SI
iaD ou ibD IP6X
Matériel associé
[iaD] ou [ibD] Uo/Ui < 1 Io/Ii < 1 Po/Pi < 1
Lo/Li > 1 Co/Ci > 1

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 87

 Principes des modes de protection

ZONE DANGEREUSE
Exemple de matériel Ex tD [iaD] iaD IIB T…

Capteur
Barrière de SI
de SI
[iaD]
PE « tD » PE « tD » iaD
Zone 20

Boîtier « tD » placé en Zone 21

Matériel associé placé en zone dangereuse => certification de l’assemblage

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 88

Principes des modes de protection

Encapsulage « mD » (EN 61241-18)

• Instrumentation, détecteurs, électrovannes, …

Zones
20, 21, 22
Principe :
- étincelle/échauffement maintenus à l’intérieur d’un
composé (matériau/résine de remplissage)

Tous types de poussières combustibles :

- farine, cacao, sucre, maïs, …
Spécifications suivant
- aluminium, lignite, charbon de bois, … niveaux de protection
- fibre de papier, polyéthylène, … maD ou mbD
=> marquage II

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 89

Principes des modes de protection

Avec enveloppe
métallique Exemples d’essais :
Niveaux de protection
maD ou mbD -diélectrique du composé,
Voir tableau 3 -Épreuves et stabilité thermique du
composé,
Avec enveloppe -Epreuves mécaniques…
plastique -Epreuve de traction du câble,
Niveaux de protection -Epreuve des piles/accumulateurs si
maD ou mbD présents à l’intérieur…
Voir tableau 4

Sans limitation minimale

Ex mD II T4

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 90

Principes des modes de protection

MATERIELS NON ELECTRIQUES

POUR ATMOSPHERE

GAZ / POUSSIERES

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 91

Principes des modes de protection

Prescriptions et méthodes de base (EN 13463-1)

• Pour tout genre de matériel non électrique

Zones 0/20, 1/21, 2/22

Exigences générales pour l’évaluation des risques d’inflammation :

(groupe II)
- 1G ou 1D : l’appareil ne contient pas de sources d’inflammation en
fonctionnement normal et en cas de dysfonctionnement prévisible et en cas de
dysfonctionnement rare.
- 2G ou 2D : l’appareil ne contient pas de sources d’inflammation en
fonctionnement normal et en cas de dysfonctionnement prévisible.
- 3G ou 3D : l’appareil ne contient pas de sources d’inflammation en
fonctionnement normal.

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 92

Principes des modes de protection

Prescriptions et méthodes de base (EN 13463-1) (suite)

• Pour tout genre de matériel non électrique

Zones 0/20, 1/21, 2/22

Exigences générales pour l’évaluation des risques d’inflammation :

(groupe I)
- M1G ou M1D : l’appareil est sûr même en présence de deux défauts ou est
protégé par deux systèmes de protection indépendants.
- M2G ou M2D : l’appareil est sûr en fonctionnement normal et est conçu pour
être débranché en cas de présence d’atmosphère explosive.

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 93

Principes des modes de protection

Prescriptions et méthodes de base (EN 13463-1) (suite)

• Pour tout genre de matériel non électrique

Zones 0/20, 1/21, 2/22

Dysfonctionnement prévisible : usure d’un palier, bris d’une courroie, graissage

insuffisant, utilisation hors limites prévues, …

Dysfonctionnement rare : roulement défectueux par manque d’entretien, joint

d’étanchéité défectueux car utilisé avec liquide corrosif, carter avec défaut de
fonderie, pompe fonctionnant à sec par défaut d’un capteur de niveau, …

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 94

Principes des modes de protection

Prescriptions et méthodes de base (EN 13463-1) (suite)

• Pour tout genre de matériel non électrique

Zones 0/20, 1/21, 2/22

Parties non métalliques :

Eviter tout risque d’inflammation par des charges électrostatiques

=> R d’isolement du matériau < 1 GΩ

=> Limiter la surface exposée
=> Dimensionnement ou disposition évitant l’apparition de charges électrostatiques

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 95

 Principes des modes de protection

LES TUBES IRO.

Vérification des charges
électrostatiques et établissement
d’un rapport de contrôle (pas de
certification ATEX)

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 96

Principes des modes de protection

LES CANALISATIONS EN PVC

Vérification des charges

électrostatiques et établissement
d’un rapport de contrôle (pas de
certification ATEX)
LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 97
 Principes des modes de protection

LES PROTECTEURS EN « PLEXY ».

Vérification des charges

électrostatiques et établissement
d’un rapport de contrôle (pas de
certification ATEX)

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 98

Principes des modes de protection

PASSAGES DE CÂBLES EN GOULOTTES (pneumatisme)

Vérification des charges

électrostatiques et établissement
d’un rapport de contrôle (pas de
certification ATEX)
LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 99
Principes des modes de protection

LES SYSTEMES DE FILTRATION

Système de dé colmatage d ’un
dépoussiéreur

Filtres encrassés avec Filtres propres avec

dispositif de décolmatage dispositif de décolmatage
Hors Service opérationnel.

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 100

Principes des modes de protection

Protection Sécurité par construction «c» (EN 13463-5)

• Pour certains genres de matériel non électrique

Zones 0/20, 1/21

Principe :
- mesures de construction appliquées pour protéger
l’appareil contre toute inflammation éventuelle produite
par des surfaces chaudes, des étincelles ou une
compression adiabatique générée par des pièces mobiles.
Type d’atmosphère :
- Tous types de Gaz Spécifications
- Tous types de Poussières identiques

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 101

 Principes des modes de protection

► Exigences générales contre la pénétration de poussières (combustibles ou non

combustibles) ou de liquides susceptibles de provoquer une inflammation

 Indice de protection IP approprié à l’utilisation :

Si pas de risque lié à la pénétration de poussières IP2X
Atmosphère
Si risque lié à la pénétration de poussières IP54
gaz
Si pas de risque lié à la pénétration de poussières Pas d’exigence IP
Atmosphère
poussières Si risque lié à la pénétration de poussières IP6X

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 102

Principes des modes de protection

►Exigences générales

Enveloppe externe :
« anti-étincelle » : acier (doux, de fusion, inoxydable), fonte (grise
ou sphéroïdale), cuivre, laiton, bronze, céramique

Joints d’étanchéité, soufflets, manchons, membranes :

Pas de métaux légers
Matériaux résistants aux contraintes thermiques
Joints lubrifiés
Essai de marche à vide
ou système de régulation de température
Lubrifiants
TAI du lubrifiant > T surface max + 50K

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 103

Principes des modes de protection

Si on veut définir le matériel non-électrique, plus généralement on dira qu ’il s’agit d’un matériel en
MOUVEMENT et/ou destiné à ENTRER EN MOUVEMENT...

... Il s’agira également de matériel STATIQUE, tel que les

goulottes, les chemins de câbles, les trappes d’accès, les
protecteurs en matériaux translucides, détendeurs,
manomètres, ...

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 104

Principes des modes de protection

MECANIQUE HYDRAULIQUE
Engrenages Moteurs
Accouplements Vérins...
Pompes...

PNEUMATIQUE STATIQUES
Distributeurs Goulottes de câbles, châssis de
Vérins... machine, tubes IRO...

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 105

Principes des modes de protection

► Exigences spécifiques : pièces mobiles

 Analyse des risques liés aux vibrations, défaillance prématurée, chocs

frottements
• Suivi des niveaux de vibration (si nécessaire)
• Dimensionnement des jeux entre pièces fixes et mobiles
• Durée de vie théorique
 Mouvements à vitesse lente (< 1 m/s) => pas de risque d’échauffement ou
d’étincelle mécanique
 Mouvements à vitesse très élevée (~10000 tr/min) : mode de protection « c » non
applicable (=> antidéflagrant)
 Protection possible par immersion des pièces mobiles dans un liquide (niveau
contrôlé)

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 106

Principes des modes de protection

LES TRANSFERT MECANIQUES : Vis sans fin

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 107

Principes des modes de protection

LES TRANSFERTS MECANIQUES : Les élévateurs à godets

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 108

Principes des modes de protection

LES AGITATEURS et MELANGEURS

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 109

Principes des modes de protection

► Exigences spécifiques : paliers

 Analyse des risques tenant compte de :

 Tenue mécanique aux charges appliquées (y compris dilatation thermique,
vibrations)
 Alignement (précautions de montage et démontage)
 Lubrification appropriée
• Système permettant de garantir la présence permanente de lubrifiant
(lubrification automatique, sonde de température sur alarme, régulation en
température)
• Risque lié à la dissolution de vapeurs de solvants dans le lubrifiant
 Maintenance régulière
• changement au bout d’une durée correspondant à 50% de la durée de vie
prévue par le constructeur en zone 0 (90% en zone 1)
 Protection contre la poussière

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 110

Principes des modes de protection

LES PALANS &

PONTS ROULANTS

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 111

Principes des modes de protection

LES PALIERS DE GUIDAGE

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 112

Principes des modes de protection

► Exigences spécifiques : engrenages

 Engrenages exposés : à éviter tant que possible (analyse de risque)

 Engrenages logés dans une enveloppe contenant un fluide de protection
(lubrifiant, suppression d’étincelles et d’échauffement)
• Système permettant de garantir la présence permanente de fluide (jauge,
contrôle visuel à fréquence imposée, contrôle de température)

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 113

Principes des modes de protection

ENGRENAGES, CREMAILLERES

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 114

Principes des modes de protection

LES CARDANS

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 115

 Principes des modes de protection

► Exigences spécifiques : entraînement par courroies

 Risque électrostatique : Matériau « antistatique », mise à la terre de la structure

de maintien des courroies
 Matériau non propagateur de flamme
 risque de produire des échauffements dangereux suite au desserrement ou au
patinage de la courroie : dispositif (si nécessaire) de maintien permanent de la
tension de la courroie
 risque de produire des échauffements dangereux suite à un défaut d’alignement
(sortie de gorge) : dispositif (si nécessaire) de maintien permanent de l’axe
d’alignement

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 116

Principes des modes de protection

LES ENTRAINEMENTS PAR COURROIES

Se retrouve lors de l’utilisation d’un moteur associé à une roue d’entraînement.
Compresseur

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 117

Principes des modes de protection

LES ENTRAINEMENTS PAR COURROIES

Compresseur

Convoyeur

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 118

Principes des modes de protection

LES VENTILATEURS/EXTRACTEURS

Aspiration de l’air ambiant

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 119

Principes des modes de protection

LES ENTRAINEMENTS PAR CHAINES

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 120

Principes des modes de protection

► Exigences spécifiques : appareils hydrostatiques, hydrocinétiques,

pneumatiques
 Risque d’échauffement (maîtriser la température maximale du fluide de
transmission)
 Référence aux normes EN 982 et EN 983
 Risque lié à la présence de poussières explosives dans les circuits d’air
comprimé :
• Compresseur à air (systèmes pneumatiques) équipés de filtres à
l’admission d’air
• Lubrifiants résistants à la carbonisation

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 121

Principes des modes de protection

LES POMPES
Pompes à palettes
Pompe doseuse.

Pompe centrifuge
horizontale.

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 122

Principes des modes de protection

LES POMPES (suite)

Pompe à membranes

Pompe à piston.

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 123

Principes des modes de protection

LES CHASSIS DE POMPAGE

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 124

Principes des modes de protection

LES VERINS

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 125

Principes des modes de protection

LES MOTEURS PNEUMATIQUES

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 126

Principes des modes de protection

LES DISTRIBUTEURS PNEUMATIQUES

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 127

Principes des modes de protection

LES SYSTEMES PNEUMATIQUES

Distributeur

Vanne

FRL
LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 128
Principes des modes de protection

LES GROUPES HYDRAULIQUES

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 129

Principes des modes de protection

LES MOTEURS HYDRAULIQUES

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 130

Principes des modes de protection

► Exigences spécifiques : embrayages et accouplements

 Exemples : embrayage à plaque de friction, embrayage centrifuge à

emboîtement…
 Risque d’échauffement par patinage :
• l’embrayage (débrayage) doit aller jusqu’à son terme avant que
l’échauffement ne devienne dangereux => contrôle régulier, installation
correcte
• Pas de patinage lorsque l’engagement (embrayage) est complet
• Dispositif de protection contre les surcharges (bouchon fusible)
• Dispositifs de contrôle et coupure automatique en cas de surchauffe ou
de patinage…
• Respect du «temps d’accouplement maximal compatible avec la sécurité»
(déterminé par essai, et figurant sur le marquage).

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 131

Principes des modes de protection

ACCOUPLEMENT
Se retrouve lors de l’utilisation d’un moteur associé à une pompe, à un
ventilateur d’extraction. Un ACCOUPLEMENT est un ensemble mécanique en
mouvement associé à un système d’entraînement (par ex. : moteur électrique,
hydraulique ou pneumatique).

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 132

Principes des modes de protection

► Exigences spécifiques : freinage

 Pas d’échauffement dangereux

 Pas d’étincelle d’origine mécanique
• Patins, garnitures métalliques => en fonte grise ou en cuivre
 Pas de risque de propagation d’une flamme (matériaux résistants au feu)

 Cas des freins d’arrêt d’urgence : doit résister à au moins trois arrêts successifs
sans dégradation

 Cas des freins d’immobilisation : dispositif empêchant d’appliquer la puissance

motrice si le frein n’est pas complètement relâché

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 133

Principes des modes de protection

FREINS D’URGENCE

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 134

Principes des modes de protection

► Exigences spécifiques : ressorts

 Pas d’échauffement dangereux

• Lubrification ou refroidissement si nécessaire
 Pas d’étincelle d’origine mécanique en cas de rupture du ressort

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 135

Principes des modes de protection

LES VANNES PNEUMATIQUES

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 136

Principes des modes de protection

LES CONVOYEURS PAR BANDES

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 137

Principes des modes de protection

Protection Immersion dans un liquide «k» (EN 13463-8)

• Pour tout genre de matériel non électrique
Zones 0/20, 1/21, 2/22
Principe :
- les sources potentielles d’inflammation sont rendues
inactives ou sont séparées de l’atmosphère explosive en les
immergeant totalement ou partiellement dans un liquide.

Type d’atmosphère :
- Tous types de Gaz Spécifications
- Tous types de Poussières identiques

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 138

Principes des modes de protection

Option d’évent

Enveloppe
hermétique
ou ouverte
Quantité
suffisante
garantie

+ dispositif de lecture / contrôle

du niveau / pression du liquide de protection

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 139

Principes des modes de protection

 => refroidissement suffisant

 => éviter les étincelles
 => éviter les frottements
 => éviter la pénétration d’atmosphère explosible

► Exigences valables pour les catégories : 1G,1D, ou 2G, 2D, ou 3G, 3D,
selon analyse de risque

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 140

Principes des modes de protection

► Protection par immersion dans un liquide

► Exemples :

 Pompes immergées (distribution d’essence)

 Boite de vitesse
 Freins à disque à bain d’huile

Pompe centrifuge
verticale

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 141

Principes des modes de protection

Protection par enveloppe à circulation limitée «fr» (EN 13463-2)

• Pour tout genre de matériel non électrique

Zones 2/22
Principe :
- matériel qui, par suite de l’application de contraintes
opérationnelles et de construction, réduit à un bas niveau
acceptable la probabilité de pénétration de l’atmosphère
explosive dans l’enveloppe.
Type d’atmosphère :
- Tous types de Gaz Spécifications
- Tous types de Poussières identiques

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 142

Principes des modes de protection

► Principe : empêcher la pénétration dans l’enveloppe d’une atmosphère

explosible environnante en zone 2 (où celle-ci n’apparaît qu’occasionnellement
et durant de courtes périodes). On utilise pour cela :

 Scellement pas nécessairement étanche : IP54 (éviter la pénétration par

diffusion des gaz)
 Limitation des phénomènes de respiration sur la base de calculs réalisés par le
constructeur (éviter la pénétration par égalisation des pression internes et
externes à l’enveloppe)

► Exigences valables pour les catégories : 3G, 3D

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 143

Principes des modes de protection

► Contrôles à effectuer / responsabilité de l’exploitant :

 Adéquation du marquage avec la zone

 S’assurer qu’il n’existe aucune différence de pression statique entre les

différents points de respiration de l’enveloppe

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 144

Principes des modes de protection

Protection par enveloppe antidéflagrante « d » (EN 13463-3)

• Pour tout genre de matériel non électrique

Zones 1/21, 2/22
Principe :
- les pièces qui peuvent enflammer une atmosphère
explosive sont enfermées dans une enveloppe qui résiste à
la pression d’une explosion interne d’un mélange explosif et
qui empêche la transmission de l’explosion à l’atmosphère
explosive environnante.

Type d’atmosphère :
Spécifications
- Tous types de Gaz
identiques
- Tous types de Poussières

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 145

Principes des modes de protection

► Même principe de protection que pour le matériel électrique

► Exigences valables pour les catégories :

 2G
 2D à condition que l’enveloppe soit IP6X. Cependant l’utilisation du mode de
protection ‘d’ en atmosphère poussière n’est pas de bonne pratique (onéreux
par rapport à un simple boîtier IP 6X)
 1G ou 1D, à condition d’être associé à un autre mode de protection

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 146

 Principes des modes de protection

Protection par contrôle de la source d’inflammation « b » (EN 13463-6)

• Pour tout genre de matériel non électrique

Zones 0/20, 1/21,2/22
Principe :
- détection par capteurs intégrés des conditions imminentes
de fonctionnement susceptibles de provoquer une
inflammation et déclenchement de mesures avant qu’une
source d’inflammation potentielle ne devienne une source
active.
Type d’atmosphère :
- Tous types de Gaz Spécifications
identiques
- Tous types de Poussières

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 147

Principes des modes de protection

► Principe : appareil équipé de capteurs intégrés

 Détection des conditions imminentes de fonctionnement susceptibles de

provoquer une inflammation
 Déclenchent des mesures correctives (automatiques ou manuelles) avant
qu'une source d'inflammation potentielle ne devienne active.

► Exigences valables pour les catégories : 1G,1D, 2G, 2D, 3G, 3D, selon le
niveau de fiabilité des boucles de sécurité (capteur / asservissement)

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 148

Principes des modes de protection

► Protection par contrôle de la source d’inflammation

► Exemples :

 Capteur de température entraînant l’arrêt automatique d’une machine

tournante (ex. : turbine) en cas de surchauffe susceptible de conduire à des
frottements
 Soupape de surpression permettant de limiter la surpression et donc
l’échauffement dû à la compression d’un gaz
 Dispositif de contrôle de la tension d’une courroie de transmission
 Dispositif de contrôle de l’alignement d’un convoyeur à bande (=> éviter les
frottements)

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 149

Principes des modes de protection

► Contrôles à effectuer / responsabilité de l’exploitant :

 La norme 13463-6 impose un contrôle périodique du bon fonctionnement des

actionneurs de protection, selon un programme à prévoir par le constructeur
(notice d’instruction).
 Le marquage des appareils protégés par contrôle de la source d’inflammation
« b » doit faire apparaître les points de consigne de tous les actionneurs de
protection :

• Température de déclenchement
• Pression de déclenchement
• Vitesse de déclenchement…….
 => une vérification régulière du respect de ces consignes est nécessaire
 Respect des niveaux corrects pour les lubrifiants ou liquides de
refroidissement (si nécessaire)

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 150

 Principes des modes de protection

► Électricité statique :
► Éviter les revêtements non-conducteurs (décharges glissantes)

► Épaisseur maximale de peinture ou de revêtement non conducteur :

 2 mm pour le groupe IIA ou IIB,

 0,2 mm pour le groupe IIC
► Surface maximale de matériaux non conducteurs en contact avec l’atmosphère (surface max
projetée dans toutes les directions)

Catégories Surface admissible (cm²)

Poussière Groupe IIA Groupe IIB Groupe IIC
(EMI>3mJ)
1 250 50 25 4
2(3) 500 100 100 20

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 151

Principes des modes de protection

► Métaux :

► Spécification des métaux pour limiter le risque de production d’étincelles par

frottement, impact ou abrasion :
► Catégorie 1 :

 < 10 % de aluminium + magnésium + zirconium + titane

 < 7,5 % de magnésium + zirconium + titane
► Catégorie 2 :

 < 7,5 % de magnésium

► Catégorie 3 :

 Pas d’exigence particulière

Matériaux :

 Tenue thermique
 Tenue aux chocs

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 152

Marquage

MARQUAGE

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 153

 Marquage

Code de marquage

0081 II 2G et/ou D

Marquage CE
Nature de
Numéro d’identification
Catégorie l’atmosphère explosible
de l’organisme notifié Logo spécifique pour Groupe de matériel du matériel (G : gaz ou D : poussières)
matériel utilisable en pour l’industrie de (zones 1 ou 21)
atmosphère explosible surface

Ce marquage doit être complété par toutes les informations utiles et notamment par le
marquage spécifique des modes de protection concernés et le marquage spécifique
des normes produits concernés.

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 154

 Marquage

Code de marquage

Ex de IIC T6

Le matériel répond aux Classe de température

Modes de protection Subdivision de gaz
modes de protection Industrie de surface (suivant puissance
utilisés : enveloppe (suivant nature du
normalisés par le (groupe II) dissipée par l’appareil)
antidéflagrante « d » et gaz présent)
CENELEC (normes
sécurité augmentée « e »
européennes)

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 155

Marquage

Exemple de plaque de marquage

NOM et Adresse du fabricant

Type :
Année de fabrication :
N°de fabrication :
0081 II 2G
Ex d IIB T5
LCIE 10 ATEX 3056
[Link] : -45 °C à +55 °C
Délai d’attente avant ouverture après mise hors
tension : 10 min
AVERTISSEMENT - NE PAS OUVRIR SOUS TENSION

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 156

Marquage

Exemple de plaque de marquage

UNTEL – 75 Paris
Type ABC - 2010
II 2 G
ck T…
N° de série 32567
Réf. 1234
Attention
 « c/k » 2 modes de protection indépendants => catégorie 1
 « c k » 2 modes de protection combinés => catégorie 2

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 157

Marquage

Température de marquage

Classes de températures
(CENELEC / CEI) Groupe II T1 T2 T3 T4 T5 T6

Température maximale de surface 450°C 300°C 200°C 135°C 100°C 85°C

définie pour une température
ambiante d’utilisation maximale
La température maximale de surface du matériel doit
de 40°C*
toujours être inférieure à la température d’auto-
inflammation du gaz présent dans la zone dangereuse.

* Sauf cas particuliers

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 158

Marquage

Evolution du marquage

Dans le cadre d’un futur système global ATEX, les évolutions des normes
internationales (CEI), dont sont inspirées les normes européennes (EN), vont
impacter de plus en plus les marquages du matériel.
Dans les normes internationales CEI, une nouvelle notion de niveau de
protection est introduite dans le marquage : l’EPL (Equipment Protection Level)
(le niveau de protection du matériel) (norme CEI 60079-0 éd. 2007).
Cette notion de niveau de protection était déjà mise en avant dans la Directive
européenne 94/9/CE par la définition de catégories de matériels (M1, M2, 1, 2 et
3) utilisables dans les différentes zones.

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 159

Marquage

Evolution du marquage

Nous allons donc retrouver de plus en plus fréquemment ces nouvelles

notions de niveau de protection sur les marquages des matériels en zones.
EPL Ma : Mine grisouteuse (très haut niveau de protection => catégorie M1)
EPL Mb : Mine grisouteuse (haut niveau de protection => catégorie M2)
EPL Ga ou Da : Atmosphère Gaz ou Poussières (très haut niveau de protection =>
catégorie 1)
EPL Gb ou Db : Atmosphère Gaz ou Poussières (haut niveau de protection =>
catégorie 2)
EPL Gc ou Dc : Atmosphère Gaz ou Poussières (niveau normal de protection =>
catégorie 3)

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 160

Marquage

Evolution du marquage

De plus, comme cela existe déjà pour les atmosphères « Gaz » (subdivisées en
IIA, IIB et IIC), les matériels pour atmosphères « Poussières » (autres que les
mines grisouteuses) feront l’objet de subdivisions en fonction des
caractéristiques des atmosphères pour lesquelles ils sont destinés.
EPL IIIA : Particules combustibles en suspension
EPL IIIB : Poussières non conductrices
EPL IIIC : Poussières conductrices

(IIIB adapté pour IIIA, et IIIC adapté pour IIIB ou IIIA)

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 161

Marquage

Evolution du marquage

Exemples :
Aujourd’hui Demain
II 2G II 2 G
Ex d IIC T6 Ex db IIC T6
ou Ex d IIC T6 Gb
(matériel à enveloppe antidéflagrante en zone 1 - subdivision gaz IIC)

II 3D II 3 D
Ex tD A22 IP6X T6 Ex tc IIIC A22 IP6X T6
ou Ex t IIIC A22 IP6X T6 Dc
(matériel protégé par enveloppe en zone 22 – poussières conductrices)

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 162

Procédures

CERTIFICATION
et NOTIFICATION

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 163

Procédures

• Certification et notification
Ass. Qualité Production O.N
Examen CE de type O.N et (Annexe IV)
I / II
M1 (mines) (Annexe III) ou
Vérifications sur produits O.N
1 (surface) ou (Annexe V)
Vérification CE à l’unité O.N
(Annexe IX)

Ass. Qualité Produits O.N

I / II Examen CE de type O.N et (Annexe VII)
Matériels électriques (Annexe III) ou
M2 (mines)
2 (surface) ou Conformité au type
(Essais sous O.N) (Annexe VI)
Matériels NON électriques
Contrôle interne de fabrication
(Annexe VIII)
Vérification CE à l’unité O.N
Transmission dossier technique à O.N
(Annexe IX)

Contrôle interne de fabrication

II (Annexe VIII)
3 (surface) ou Vérification CE à l’unité O.N
(Annexe IX)

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 164

Procédures

- Normes EN harmonisées
- Normes EN
• Procédure de certification - Projets EN (Pr. EN)
- Normes nationales européennes
- Normes CEI
- Procédures locales
- Autres normes nationales (USA-
JAPON ....)
Vérification sur produit

Constitution dossier technique

Émission Attestation

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 165

Procédures

• Procédure de notification
Examen du système (EN 13980)
Fabrication Série Ass. Qualité production (cat 1.) => annexe IV
Ass. Qualité produit (cat 2.) => annexe VII

- Adéquation du système qualité avec les

Dossier exigences de la directive
technique
- État des essais et contrôles sur le produit
- Données des essais et des étalonnages

Organisme notifié
Notification de l’évaluation de la qualité
de production/ou de produit

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 166

Procédures

• Catégories d’appareils 1 & 2(électrique) • Catégorie d’appareils 3

Attestation Notification évaluation

qualité de production
d’examen CE de Contrôle interne de
(par O.N.)
type (par O.N.) fabrication
(par le constructeur)

DECLARATION CE de CONFORMITE
PAR LE CONSTRUCTEUR
Article 5/directive 94/9/CE
Les États membres considèrent comme conformes à l’ensemble des dispositions de la présente directive, y
compris aux procédures d’évaluation de la conformité :
- les appareils accompagnés de la déclaration CE de conformité qui sont munis du marquage CE
- les composants accompagnés de la déclaration de conformité.

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 167

Procédures

• Déclaration de conformité

Contenu de la déclaration

- le nom ou la marque d’identification et l’adresse du fabricant (ou de son mandataire établi dans la
Communauté)
- la description de l’appareil
- toutes dispositions pertinentes auxquelles répond l’appareil
- le cas échéant, le nom, le numéro d’identification et l’adresse de l’organisme notifié ainsi que le
numéro de l’attestation CE de type
- le cas échéant, la référence aux normes harmonisées
- le cas échéant, les normes et spécifications techniques qui ont été utilisées
- le cas échéant, la référence des autres directives communautaires qui ont été appliquées
- l’identification du signataire ayant reçu pouvoir pour engager le fabricant (ou de son mandataire
établi dans la Communauté)

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 168

Procédures

- aux dispositions de la Directive 89/336 «Compatibilité

Déclaration de conformité Electromagnétique», modifiée par les Directives 92/31/CEE et
93/68/CEE par la conformité aux spécifications suivantes :
Nous société …
adresse …
EN 55015 (1993), EN 61547 (1995)
déclarons que les appareils destinés à être mis sur le marché afin
d’être utilisés en atmosphères explosibles, désignés ci-après : - aux chapitres premier, article 2 de la Directive 94/9/CE, par la
Produit : … type : … conformité aux spécifications suivantes :
Gaz : 0081 II 2 G EN 55015 (1993), EN 60529 (1991)
EEx ed IIC T6
Poussières : 0081 II 2 D sous réserve d’une utilisation conforme aux normes en vigueur
et/ou aux recommandations du constructeur.
tD A21 IP6X T 85 °C
satisfont : Le produit désigné a été conçu, fabriqué et contrôlé dansler cadre d’un
- aux dispositions de la Directive 94/9/CE, système d’assurance de la qualité certifié conforme à EN 29001 (1994)
par l’Association Française pour l’Assurance Qualité (AFAQ).
- aux normes européennes harmonisées : Certificat N°1994/2021b
Date d’obtention : 17/03/1997
EN 60079-0 (2004), EN 60079-1 (2004), EN 60079-7 (2003),
Site : Fontenay-aux-Roses (92)
EN 61241-0 (2004), EN 61241-1 (2004).

- aux variantes issues du type, et représentatives de la gamme Année d’apposition du marquage CE : …

ayant fait l’objet de l’Attestation d’Examen CE de Type L’organisme notifié chargé de la surveillance est :
N°… ATEX … (annexe III) et de la notification de l’év aluation LCIE (N°d’identification 0081)
BP 8 – F-92266 Fontenay-aux-Roses Cedex
du système qualité N°… ATEX Q … (annexe V) délivrés p ar le
LCIE. Le … ./ … / … Responsable Qualité : ………..

Responsable Etablissement : ………….

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 169

Installation / maintenance du matériel
Installation/maintenance du matériel

►Législations applicables

Décret n°88-1056 du 14 novembre 1988 (référence au Code du Travail : protection des travailleurs
intervenant sur des installations mettant en œuvre du courant électrique)
Arrêté du 10 octobre 2000 (périodicité, objet et étendue des vérifications)

Arrêté du 29 mars 2004 (dispositions applicables aux silos dégageant des poussières inflammables)

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 171

Installation/maintenance du matériel

Eléments de base pour maintenance / intervention

Décret n°88-1056 du 14 novembre 1988 - Arrêté du 10 octobre 2000

Personnel qualifié avec Mise à jour Enregistrement dans le

formation appropriée périodique système Qualité

Matériel électrique Matériel électrique Matériel non électrique

Zones GAZ Zones POUSSIERES Zones GAZ et/ou
POUSSIERES
Norme européenne Norme européenne Pas de législation
EN 60079-17 EN 61241-17 Règles de bonne
pratique et d’expérience
(appliquer la notice d’instruction
du constructeur)

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 172

Installation/maintenance du matériel

• TYPES D’INSPECTION

initiale Vérifier l’adéquation mode de protection / installation

périodique -Visuelle ou de près ou détaillée = degré d’inspection

- intervalles de 3 ans maximum sans avis d’expert
sondage -Visuelle ou de près ou détaillée / échantillons déterminés

• SURVEILLANCE CONTINUE

NON OUI
S’inscrit dans le cadre du travail VAUT Inspection visuelle ou de près

Inspection initiale
Inspection de tous les matériels, systèmes et installations électriques avant leur mise en service

Inspection périodique
Inspection de tous les matériels, systèmes et installations électriques effectuée de façon systématique

Inspection par sondage

Inspection portant sur une fraction des matériels, systèmes et installations électriques

PERIODICITE ANNUELLE (cf. Arrêté du 10 octobre 2000)

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 173
Installation/maintenance du matériel

• DEGRES D’INSPECTION

Inspection visuelle ou de près SOUS TENSION Périodicité des

vérifications fixée à un an
Inspection détaillée HORS TENSION  arrêtés du 20/12/1988 et 10/01/1999

• DEFINITIONS

Inspection visuelle (V)

Détection des défectuosités visibles à l’œil nu
sans utilisation d’ équipement d’accès ou d’outils.

Inspection de près (C)

Détection des défectuosités par utilisation d’équipement d’accès ou d’outils.

Inspection détaillée (D)

Détection des défectuosités après ouverture
de l’enveloppe.

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 174

Installation/maintenance du matériel

- Inspection visuelle ou de près

- Présence de toutes les vis de fermeture
(classe qualité Rre ≥ vis d’origine)
- Vérification serrage des vis
- Présence des dispositifs d’amarrage des
câbles
- …..

- Inspection détaillée
- Les connexions sont serrées
- L’état des garnitures d’étanchéité est
satisfaisant
- Les cartes électroniques ne sont pas
endommagées
- …..
LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 175
 Conseils de maintenance

Matériels électriques - zones Gaz - zones Poussières

Conseils de maintenance

Matériel antidéflagrant Ex d

Vérification de l’état des joints antidéflagrants

1) Joints plans
- Pas de rouille
- Pas de rayures, piqûres
 Pas de pâte
•
 Élimination par « toile émeri fine » d’étanchéité sur
! les joints plans
(Conserver la planéité)
- Pas de démontage « au tournevis »
(décollement du couvercle sur le boîtier
 risque de détérioration du joint
antidéflagrant)

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 177

Conseils de maintenance

Matériel antidéflagrant Ex d

2) Joints à emboîtement
- Pas de rayures, piqûres
- Rouille
 L’utilisation de la « toile émeri fine » est délicate
 risque d’augmentation des interstices

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 178

Conseils de maintenance

Matériel antidéflagrant Ex d

3) Joints filetés

- Pas de reprise au taraud manuel

! - S’assurer du montage correct des couvercles,

entrées de câbles ou bouchons d’obturation
(certifiés ATEX, 5 filets en prise, dispositifs de blocage
en place, serrage efficace)

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 179

Conseils de maintenance

Matériel antidéflagrant Ex d

Graissage des joints antidéflagrants

(Utiliser graisse non-durcissante et anti-corrosive)

 Joints plans et à emboîtement (armoires, coffrets …)

- Graisse multiservices = T°utilisation –30°C/+130°C,

(Antar multiservices, Elf multi, Elf epexelf, Loctite GR125)

 Joints plans et à emboîtement (luminaires)

- Graisse silicone = T°utilisation –40°C/+200°C,

(Rhône Poulenc Rhodorsil 408, …)

 Joints filetés

- Graisse minérale graphitée = T°utilisation –30°C/+150 °C

(Molydal M03, Loctite GR 135, …)

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 180

Conseils de maintenance

Matériel antidéflagrant Ex d

Montage des entrées de câbles (PE)

 Accessoire certifié pour l’usage considéré

- Enveloppe : Ex d II B  Entrée de câble : Ex d II C
•Vissage direct sur enveloppes
• métal sur métal
• pas de téflon
• pas de filasse de plomberie
Serrage efficace ou au couple

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 181

Conseils de maintenance

Matériel antidéflagrant Ex d

Montage des entrées de câbles (PE)

Diamètre de la garniture d’étanchéité adapté

au diamètre de la gaine du câble
- Pas de ruban adhésif
- Pas de gaine thermorétractable
- Serrage sur la gaine d’étanchéité du câble

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 182

Conseils de maintenance

Matériel antidéflagrant Ex d

Tube

Montage sous tube sur enveloppe « d » fileté

Bouchon
fileté de
Manchon + Coupe-feu + Tube
fermeture
Matériau
(Inconvénient : démontage ultérieur d’étanchéité

impossible) (compound)

(aux USA pas de câbles constitués) Manchon fileté

Passage des de liaison
câbles au
travers d’un
bouchon en
fibres

Enveloppe

Principe d’étanchéité
du passage de câble

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 183

Conseils de maintenance

Matériel antidéflagrant Ex d

Départ
Norme EN 60079-14 (§ 10.4.2)

Cette Non
Oui enveloppe
contient-elle
une source
d’inflammation
interne ? a)

Oui Le gaz Non

potentiellement
dangereux Utiliser un
nécessite-t-il un dispositif
matériel IIC ? d’entrée de
câbles
antidéflagrants
approprié avec
Oui Non une bague
L’installation d’étanchéité
est-elle
Appliquer placée en
10.4.2 zone 1 ?
d) ou e)

Oui Le volume b) Non

de l’enveloppe
est-il
supérieur
à 2 dm3 ?
a) Les sources d’inflammations internes comprennent les étincelles et les températures
susceptibles de survenir en service normal et pouvant générer une inflammation. Une
enveloppe comportant uniquement des bornes ou une enveloppe Impliquant une entrée
indirecte (§ 10.4.1) n’est pas considérée comme comportant une source d’inflammation
interne.
b) L’expression volume est définie par la CEI 60079-1.
LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 184
Conseils de maintenance

Matériel antidéflagrant Ex d

Bouchon
Pas de manque d’entretien non certifié

Pas de perçages supplémentaires

non prévus par le constructeur
(voir la notice d’instruction)
- entrées de câble,
- boutons-poussoirs,
- voyants, …
Vis manquante

PAS DE NEGLIGENCE ou DE MODIFICATION

(si intégrité du mode de protection remise en cause)

La responsabilité du constructeur est dégagée

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 185
Conseils de maintenance

Matériel à sécurité augmentée Ex e

Montage de l’entrée de câbles (presse-étoupe, PE)

 Accessoire certifié pour l’usage considéré « e »
- l’indice de protection (IP) doit être compatible
avec l’IP de l’enveloppe
Serrage efficace

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 186

Conseils de maintenance

Matériel à sécurité augmentée Ex e

 Les contenus doivent être certifiés pour l’usage et faire partie

de la certification d’origine

Blocs de jonction et boîtier de raccordement certifiés « e »

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 187

Conseils de maintenance

Matériel à sécurité augmentée Ex e

Pas de perçages supplémentaires

non prévus par le constructeur
(voir la notice d’instruction)
- entrées de câble,
- voyants, …

PAS DE NEGLIGENCE ou DE MODIFICATION

(si intégrité du mode de protection remise en cause)

La responsabilité du constructeur est dégagée

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 188
Conseils de maintenance

Matériel à sécurité augmentée Ex e

Les garnitures d’étanchéité ?
 Les règles de l’art : remplacement à chaque
visite périodique (mémoire élastique perdue,
collage entre corps et couvercle, détérioration)
 Sinon, aboutage par collage (colle néoprène,
Loctite, …)

Quelles garnitures utiliser?

- Section à l’identique
! - Matière : en général NEOPRENE
- Dureté = 50 / 60 shore

Spécifier : « garniture croûtée en néoprène cellulaire »

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 189

Conseils de maintenance

Matériel à surpression interne Ex p

Assurer un captage hors zone dangereuse du gaz de pressurisation et une
étanchéité continue de la ligne d’amenée de ce gaz de protection (pas de captages
en zone dangereuse)

Respecter les informations de réglages spécifiées dans

la notice d’instruction du constructeur

Système pneumatique automatique

de purge et de pressurisation certifié

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 190

Conseils de maintenance

Matériel à surpression interne Ex p

Veiller au maintien en bon état des garnitures d’étanchéité et à la fermeture correcte
des assemblages (couvercles, trappes de visite, ….)
Respecter le temps de balayage et assurer son débit avant la mise sous tension
Maintenir la surpression interne (par compensation des fuites ou par débit permanent)

Garantir l’IP 40
de l’enveloppe

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 191

Conseils de maintenance

Matériel à surpression interne Ex p

Pas de perçages supplémentaires

non prévus par le constructeur
(voir la notice d’instruction)
- entrées de câble,
- voyants, …

PAS DE NEGLIGENCE ou DE MODIFICATION

(si intégrité du mode de protection remise en cause)

La responsabilité du constructeur est dégagée

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 192
Conseils de maintenance

Matériel à sécurité intrinsèque Ex i

Veiller à la séparation des circuits SI et NSI dans les enveloppes

 50 mm de séparation dans l’air (mesure
directe ou par contournement)

 Si écran métallique : mise à la terre

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 193

Conseils de maintenance

Matériel à sécurité intrinsèque Ex i

Veiller à la séparation des circuits SI dans les enveloppes

 3 mm de séparation entre conducteurs et masse

 6 mm entre deux conducteurs SI de circuits différents

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 194

Conseils de maintenance

Matériel à sécurité intrinsèque Ex i

Veiller à la séparation des circuits SI et NSI hors des enveloppes,

tout au long des chemins de câbles (recommandations)
 8 mm de séparation dans l’air (mesure directe ou par contournement)

 Si écran métallique : mise à la terre

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 195
Conseils de maintenance

Matériel à sécurité intrinsèque Ex i

Utilisation de câbles selon EN 60079-25

TYPE A
- tenue diélectrique = 500 v / 50 Hz
- blindage par paire ou de l’ensemble des paires
- épaisseur de l’isolant des conducteurs = 0,2 mm mini
TYPE B
- tenue diélectrique = 500 v / 50 Hz
- pas de blindage
- épaisseur de l’isolant des conducteurs = 0,2 mm mini

Voir règles de cheminement des câbles SI et NSI

!
LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 196
Conseils de maintenance

Matériel à sécurité intrinsèque Ex i

Les boîtes de jonction

 Si non certifiées
- Utiliser des enveloppes métalliques ou « plastiques » (R ≤ 1 GΩ)
- Maintenir IP 20 mini
- Les blocs de jonction peuvent être certifiés « i » ou « e »
- Si les blocs de jonction ne sont pas certifiés, ils doivent être
conformes à la norme EN 60947-7-1

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 197

Conseils de maintenance

Matériel à sécurité intrinsèque Ex i

Boîtes de jonction

Marquage

SECURITE INTRINSEQUE

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 198

Conseils de maintenance

Matériel protégé par enveloppe Ex tD

Montage de l’entrée de câbles (presse-étoupe, PE)

 Accessoire certifié pour l’usage considéré « tD » ou « D » (marquage réduit)
- l’indice de protection (IP) doit être compatible avec l’IP de l’enveloppe
Serrage efficace

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 199

Conseils de maintenance

Matériel protégé par enveloppe Ex tD

Pas de manque d’entretien (couvercle en place)

Pas de perçages supplémentaires non prévus par
le constructeur (voir la notice d’instruction)
- entrées de câble,
- voyants, …

PAS DE NEGLIGENCE ou DE MODIFICATION

(si intégrité du mode de protection remise en cause)

La responsabilité du constructeur est dégagée

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 200
Conseils de maintenance

Matériel protégé par enveloppe Ex tD

Les garnitures d’étanchéité ?
 Les règles de l’art : remplacement à chaque
visite périodique (mémoire élastique perdue,
collage entre corps et couvercle, détérioration)
 Sinon, aboutage par collage (colle néoprène,
Loctite, …)

Quelles garnitures utiliser?

- Section à l’identique
! - Matière : en général NEOPRENE
- Dureté = 50 / 60 shore

Spécifier : « garniture croûtée en néoprène cellulaire »

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 201

Conseils de maintenance

Matériel à surpression interne Ex pD

Assurer un captage hors zone dangereuse du gaz de pressurisation et une
étanchéité continue de la ligne d’amenée de ce gaz de protection (pas de captages
en zone dangereuse)

•Garantir l’IP 40 de
l’enveloppe
•S’assurer de la lisibilité
du marquage
•Vérifier la continuité des
masses

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 202

Conseils de maintenance

Matériel à surpression interne Ex pD

•Veiller au maintien en bon état des

garnitures d’étanchéité et à la fermeture
correcte des assemblages (couvercles,
trappes de visite, ….)
•Respecter le temps de balayage et assurer
son débit avant la mise sous tension
•Maintenir la surpression interne (par
compensation des fuites ou par débit
permanent)

PAS DE NEGLIGENCE ou DE MODIFICATION

(si intégrité du mode de protection remise en cause)

La responsabilité du constructeur est dégagée

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 203
Conseils de maintenance

Matériel à sécurité intrinsèque Ex iD

Veiller à la séparation des circuits SI et NSI hors des enveloppes,

tout au long des chemins de câbles (recommandations)
 8 mm de séparation dans l’air (mesure directe ou par
contournement)

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 204

Conseils de maintenance

Matériel à sécurité intrinsèque Ex iD

Veiller à la séparation des circuits SI et NSI dans les enveloppes

 50 mm de séparation dans l’air (mesure directe ou contournement)
 Si écran métallique : mise à la terre
Veiller à la séparation des circuits SI dans les enveloppes
 3 mm de séparation entre conducteurs et masse
 6 mm entre deux conducteurs SI de circuits différents

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 205

Conseils de maintenance

Matériel à sécurité intrinsèque Ex iD

Boîtes de jonction

Marquage
SECURITE INTRINSEQUE

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 206

Conseils de maintenance

Les câbles armés Les câbles non armés

Gaine
du
Fils câble

Feuillard

Gaines des
Utilisation de câbles de catégorie C2 (arrêté du 19/12/1988) conducteurs
•(indice de retardement à la propagation de la flamme – EN 50265-2-1)

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 207

Conseils de maintenance

LE CABLÂGE
- Conseil = utiliser des embouts sur les câbles souples  évitent l’auto desserrage
- Pas de conducteur en l’air dans les enveloppes  raccordement sur bornes de repos
- Mise à la terre individuelle des circuits (arrêté du 14/11/88 art. 12)  barreau de terre
- Mise à la terre extérieure  conducteur de 4 mm2 mini
- Mise à la terre de fait  point de fixation servant de terre

Conducteur actif (S.mm2) Conducteur de protection Identification

(S.mm2)
S ≤ 16 S
16 < S ≤ 35 16
S > 35 0,5 S

En Sécurité Intrinsèque SI
Limiter les lyres de bouclages
 risque de création d’inductance

Règle de l’art = 1 lyre

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 208

Conseils de maintenance

Matériels non électriques

Conseils de maintenance

► Pas de norme pour la maintenance des matériels non électriques

► Se reporter aux prescriptions mentionnées dans la notice

d’instruction du constructeur
 Veiller aux précautions liées aux charges électrostatiques des parties en
matériaux plastiques
 S’assurer du graissage régulier des pièces en mouvement ou des roulements
 Surveiller les alignements et tensions des systèmes d’entraînement
 Vérifier les systèmes de surveillance (capteurs de pression, de températures,
de niveaux, …)
 Nettoyer régulièrement les systèmes de filtrations
 …

LCIE – FORMATEX 1 – VERSION 2010-1 210

MERCI DE VOTRE ATTENTION