Pré-formation

v3.0.7 bSolid

Documentation et
exercices pratiques
Chapitres (1/2) Pré-Formation bSolid

1. Présentation des objectifs

2. Présentation bSolid

3. Outils
3.1 Types d’outils
3.2 Gestion des outils
3.3 Morphologie
3.4 Données générales
3.5 Utilisation(s)
3.6 Vitesses
3.7 Mise en pratique

4. Outillage des unites de façonnage et magasin

4.1 Outillage magasin
4.2 Outillage tête de perçage (Drill_Unit)
4.3 Outillage rainureuse et/ou broche TP

2
Chapitres (2/2) Pré-Formation bSolid

5. Création de dessin CAO

5.1 Paramètres de la pièce
5.2 Zoom / Déplacement / Vues
5.3 Création de géométrie
5.4 Mise en pratique

6. Usinage FAO
6.1 Perçage
6.2 Coupe
6.3 Fraisage
6.4 Simulation Timeline

7. Pièce en machine
7.1 Placement des ventouses / Uniclamps
7.2 Simulation machine

3
Objectifs de formation

1
Objectifs de formation Pré-Formation bSolid

Identifier les différents volets de bSolid.

Paramétrer l’outillage.

Utiliser l’espace CAO.

Approcher les outils de FAO.

Gérer l’environnement machine.

Vous familiariser avec les bases de la programmation sur bSolid afin de mieux appréhender
la formation sur la machine.

5
Présentation bSolid

2
 Présentation bSolid

Pré-Formation bSolid

Séquences Liste (exécution de programmes)

Règles bSolid bNest Outillage machine

CAO / FAO Configuration machine

Bandeau bSolid
Environnement machine
Configuration bSolid
Macros
Configuration des outils

* Bandeau permettant de naviguer dans les différents volets de bSolid

7
Présentation bSolid

Pré-Formation bSolid
Quelques notes d’usages:

Il est possible de renseigner des formules dans la quasi-intégralité des champs de renseignement de bSolid
Pour connaître le résultat d’un calcul renseigné dans un champ, cliquer sur le rond à droite

Des variables permettent de rendre la programmation paramétrique

Exemple en ce qui concerne la pièce dans bSolid:

LPX Appelle la dimension de la pièce en X

Longueur

LPZ
LPY Appelle la dimension de la pièce en Y
Largeur

LPZ Appelle la dimension de la pièce en Z

Epaisseur

Par exemple la formule ‘LPX/2’ permet de centrer un élément sur la longueur de la pièce
En utilisant ce type de formule intégrant les variables des dimensions de pièce, tout s’ajustera automatiquement en modifiant
ces dernières.

8
Outils

3
Outils

Pré-Formation bSolid

Outils

proman

10
Outils

Pré-Formation bSolid
3.1 Types d’outils

Bibliothèque d’outils

Bibliothèque d’agrégats
Elément auxiliaire aussi appelé renvoi d’angle

Bibliothèque de déflecteurs
Elément auxiliaire servant à diriger le copeau vers l’aspiration. Utilisé sur les machines de menuiserie

1 2 3 4
Chaque icône fait apparaître:
1. Tous les types d’outils
2. Tous les outils définis en mèche de perçage
3. Tous les outils définis en outils de fraisage
4. Tous les outils définis en outils de coupe

N.B: Il est possible de rechercher un outil par nom et par machine (dans le cas d’un parc composé de plus d’une machine)

11
Outils

Pré-Formation bSolid

3.2 Gestion des outils

Nouveau _ Création d’un nouvel outil

Ouvre _ Ouvre en édition l’outil sélectionné (équivalent au double clic sur un outil)

Copier_ Créé une copie de l’outil sélectionné

Renomme _ Modifie le nom de l’outil sélectionné

Impossible de renommer l’outil si déjà monté en machine. Tout programme utilisant l’outil ne fonctionnera plus une fois renommé
Elimine _ Supprime l’outil sélectionné

Cherche _ Permet d’effectuer une recherche selon des critères plus approfondis

Régénère _ Effectue un recalcul complet de la bibliothèque d’outils

Enregistre comme modèle _ Permet de sauvegarder une géométrie d’outil et de s’en servir comme modèle
Par exemple, utile pour un cône spécifique comme ci-dessous.

12
Outils

Pré-Formation bSolid

3.3 Morphologie

- Définition du type de maintien de l'outil sur la machine ( cône ou fixation directe sur la machine).

- Définition de la forme de l'outil.

La morphologie est utilisée pour la simulation d'usinage .Elle doit se rapprocher le plus possible de la forme de l'outil et doit coïncider
avec les données générales.

FORMES PREDEFINIES:

- Sphériques: outils avec bout arrondi.(outil boule)

- Cylindre: tous les outils de forme cylindrique.
- Conique: tous les outils en pointe type gravure (type nécessaire pour l'option Incision 3D).
- LFC shape: outil avec raccord congé ou chanfrein.

Si l'outil à créer n'appartient pas à une de ces formes, il est nécessaire de dessiner l'outil et d'importer le dessin en format DXF ou
BSOLID avec « à partir de la géométrie »

13
Outils

Pré-Formation bSolid

3.4 Données générales

- Définition des paramètres utilisés dans le programme pour un travail de qualité en toute sécurité.

POINTS PRINCIPAUX:

- DIAMETRE et LONGUEUR D'UTILISATION: Valeurs utilisées pour la précision dimensionnelle des usinages.
Contrôler que ces valeurs coïncident avec la morphologie pour une simulation correcte.

Si ce n'est pas le cas : utiliser les boutons d'ajustement.

Adapte la morphologie à la longueur d’utilisation

Adapte la longueur d’utilisation à la morphologie

Adapte la morphologie au diamètre

Adapte le diamètre à la morphologie

- SENS DE ROTATION de l’outil (Il définit, par conséquent, le sens dans lequel la broche tournera)

N.B. Pour les outils montés sur les broches de perçage, le sens indiqué n’a aucune incidence sur le fonctionnement.

14
 Outils

Pré-Formation bSolid

3.4 Données générales

DONNEES DIMENSIONNELLES:

1
3

- Diamètre max1 : Diamètre maximum d’encombrement de l’outil

2
- Longueur maximum : Longueur maximum d’encombrement de l’outil (dans le cas d’outils avec un écrou ou une
flasque. C’est la longueur prise en compte pour le dégagement de sécurité de l’outil)
3
- Profondeur maximum d’usinage : Capacité maximum de l’outil en profondeur
- Palier vertical maximum: Capacité de prise de matière de l’outil en vertical. A définir selon le diamètre et l’usage
- Palier horizontal maximum: Capacité de recouvrement entre passages de l’outil. Idem palier vertical
- Epaisseur de coupe: Pour les lames, renseigner l’épaisseur précise de l’outil. Pour les mèches, renseigner au
minimum la profondeur maximum d’usinage
15
Outils

Pré-Formation bSolid

3.4 Données générales

DONNEES AVANCEES:
- Distance de sécurité de l’outil au dessus de la pièce avec ventouses
- Distance de sécurité au dessus de la pièce avec uniclamps

3.5 Utilisation(s)

Dans cette section, il est possible de paramétrer l’outil pour plusieurs usages.
Cela permet avant tout de proposer les outils pertinents pour les fonctions d’usinages dans la FAO.
(Par exemple: Pour la fonction ‘perçage’, n’apparaîtront que les outils dans lesquels la case ‘perçage’ a été cochée)

16
Outils

Pré-Formation bSolid

3.6 Vitesses A Zone de sécurité

Pièce B Profondeur usinage

Les données dans ce tableau concernent les vitesses liées aux déplacements de correction d’outil et de pénétration / extracti on
➢ La descente correspond à la distance dans la zone de sécurité A
➢ L’impact correspond la distance entre le dessus de la pièce et la profondeur d’usinage renseignée B quand aucune stratégie
d’entrée / sortie n’est paramétrée (si valeur à 0, elle sera identique à la valeur renseignée dans la descente)

Les données dans ce tableau concernent les vitesses liées aux vitesses d’usinage
➢ L’avance est la vitesse d’usinage
➢ Rapprochement / Extraction est prise en compte si une stratégie autre que ‘aucun’ est paramétrée (si valeur à 0, elle reprend celle
de l’avance)

Les données dans ce tableau concernent la mise en rotation et arrêt outil. Les valeurs dépendent du type de machine et de l’outil.

17
Outils

Pré-Formation bSolid

3.7 Mise en pratique

- Outils de perçage:

Créer 4 outils de perçage en respectant les caractéristiques suivantes:

Ø5, borgne, longueur mesurée: 53mm, longueur du tranchant: 30mm, 5000tr/min, 3000mm/min

Ø8, borgne, longueur mesurée: 53mm, longueur du tranchant: 30mm, 5000tr/min, 3000mm/min

Ø10, débouchant, longueur mesurée: 53mm, longueur du tranchant: 35mm, angle: 60°, 5000 tr/min, 3000mm/min

Ø35, borgne, longueur mesurée: 53mm, longueur du tranchant: 15mm, 5000 tr/min, 800mm/min

Chacun de ces outils a pour vitesse de rotation maximum, la vitesse limite de l’agrégat de perçage de la machine.

18
Outils

Pré-Formation bSolid

3.7 Mise en pratique

- Outils de fraisage:
Dans un premier temps, créer un nouveau modèle de cône propre à votre équipement. Comme exemple, le suivant:

➢ Créer un nouvel outil de fraisage, nommé de façon à l’identifier rapidement.

Par exemple: BIESSE_PINCE
➢ Prendre ‘fraise quelconque’ comme modèle
➢ Directement dans la morphologie, (selon le type de prise sur la machine), choisir
HSK_F63_ERC40
➢ Créer les 2 corps qui composent le cône.
➢ Renseigner des valeurs ‘standards’ comme ci-dessous

19
Outils

Pré-Formation bSolid

3.7 Mise en pratique

Une erreur est générée

Pour la résoudre, passer dans le volet ‘données générales’ puis corriger la longueur d’utilisation: passer de 80 à 78mm.

Pour finir, passer dans le volet ‘vitesse’, et renseigner (selon modèle de machine) 24000tr/min dans la vitesse de rotation max, puis
sauvegarder.

Une fois dans la bibliothèque d’outils, sélectionner le cône qui vient

d’être créé puis l’enregistrer comme modèle.

Dans la description, il est possible de donner une indication plus explicite.

Maintenant, supprimer l’outil.

Désormais, lors de la création d’un nouvel outil, il vous est possible de choisir le cône personnalisé en fonction de votre équipement.

20
Outils

Pré-Formation bSolid

3.7 Mise en pratique

Créer 2 outils de défonçage en respectant les caractéristiques suivantes:

EBAU_20 (Carbure Z3)

Morphologie: Cylindrique
Type d’outil: En bougie

Longueur d’utilisation mesurée: 152,5 mm

Diamètre utile: 20 mm

Vitesse d’avance: 8000 mm/min (environ 3000 mm/min par dent)

LU Vitesse d’avance min laissée à 500 mm/min pour éviter des erreurs en FAO
Vitesse de rotation: 18000 tr/min (inférieur à vitesse max donnée pour l’outil)
21

50

N.B. pour les vitesses d’avances, de rotation, etc, il est préférable voir indispensable de
toujours obtenir les abaques des fabricants.
Ø20

21
Outils

Pré-Formation bSolid

3.7 Mise en pratique

Créer 2 outils de défonçage en respectant les caractéristiques suivantes:

ARRON_15 (Carbure Z2)

Morphologie: LFC_Shape
Type d’outil: En bougie

Longueur d’utilisation mesurée: 140,3 mm

Diamètre utile: 50 mm

LU Vitesse d’avance: 5000 mm/min (environ 3000 mm/min par dent)

Vitesse d’avance min laissée à 500 mm/min pour éviter des erreurs en FAO
Vitesse de rotation: 18000 tr/min (inférieur à vitesse max donnée pour l’outil)

21

25,1

Ø20 N.B. pour les vitesses d’avances, de rotation, etc, il est préférable voir indispensable de
R15 toujours obtenir les abaques des fabricants.
Ø50

22
Outillage

4
Outillage

Pré-Formation bSolid

4.1 Outillage magasin

Sur la droite de l’écran Outillage, il est possible de gérer les différents composants machine.
Pour les équiper, il suffit de cliquer sur la flèche à droite pour les dérouler et avoir accès à leurs
emplacements.

Pour équiper un outil dans un emplacement, deux méthodes peuvent être employées:
➢ Le ‘glissé / déposé. Sélectionner l’outil puis le faire glisser dans l’emplacement souhaité.
➢ En déroulant l’élément souhaité, sélectionner un emplacement et double clic sur l’outil à équiper

La liste d’outils (comme ci-dessus) s’adapte à l’élément de la machine sélectionné. Par exemple, dans ce cas, l’un
des magasin est sélectionné, donc ne sont visibles que les outils montés sur des HSK.
N.B. Les outils montés sont affichés avec un point vert en haut à droite des images.
Un outil mal renseigné peut entraîner des accidents sur la machine.

24
Outillage

Pré-Formation bSolid

4.1 Outillage magasin

25
Outillage

Pré-Formation bSolid

4.2 Outillage tête de perçage (drill_unit)

26
Outillage

Pré-Formation bSolid

4.3 Outillage Rainureuse ou broche TP8

27
Création de dessin CAO

5
Création de dessin CAO

Pré-Formation bSolid

5.1 Paramètres de la pièce

Pour tout projet, il est nécessaire de créer une ‘pièce’. C’est une représentation
‘physique’ du brut, permettant, entre autre, de générer les simulations.
Dans la fenêtre qui la concerne, les
dimensions de la pièce finie sont à
renseigner.
Le surplus de matériel permet de
générer une surcote périphérique. (En
renseignant 5 mm dans le champ, il y
aura 5 mm de surcote en périphérie de
la pièce.

29
Création de dessin CAO

Pré-Formation bSolid

5.1 Paramètres de la pièce

S’il y a un surplus de matériel, il apparaîtra à

l’écran de façon transparente. Il est juste
représenté mais ne peut être sélectionné.
Cela permet de travailler avec des cotes
finies et non des cotes calculées.

Il est aussi possible de renseigner une

surcote différente par côté de la pièce.
Pour cela, il faut cocher ‘tronçon rectangulaire’
puis ‘Matériel en excès différent par côté’

Exemple ici avec des surcotes différentes.

Supérieur = chant arrière (arrière machine)
Inférieur = chant avant (avant machine)

bSolid prendra automatiquement en compte les surplus

renseignés dans son positionnement en machine.

30
Création de dessin CAO

Pré-Formation bSolid

5.1 Paramètres de la pièce

‘Liste origines’ concerne l’origine de

dépôt en machine (selon composition de
votre machine). Exemple:

1 4
5 8

Il est possible de renseigner plusieurs origines pour paramétrer, en amont, le plan de

travail. Il faut mettre une virgule entre les numéros: 5,8
En cochant ‘origine unique’, cela rend le projet usinable uniquement sur l’origine
renseignée. (pour éviter à l’opérateur d’effectuer une symétrie en travaillant en
pendulaire par exemple)

31
Création de dessin CAO

Pré-Formation bSolid

5.1 Paramètres de la pièce

Lorsque le projet est issu, par exemple, d’un fichier DXF importé, il est possible de générer la pièce finie d’après les
dimensions des géométries.

Sélectionner toutes les géométries présentes; Création de pièce; Géométrie pièce finie

Les dimensions définies par les géométries seront grisées. Pour les modifier, il
faut valider la pièce dans un premier temps, puis revenir dans ses paramètres
par la suite.

Bien vérifier que les géométries soient sur le dessus de la pièce suite à cette
manipulation.

32
Création de dessin CAO

Pré-Formation bSolid

5.2 Zoom / déplacement / Vues

Les outils d’affichages se trouvent dans la barre de commande et dans l’espace de travail, en partie haute de l’écran. Ils sont
disponibles dans chacun des volets de bSolid dans lesquels un visuel est présent.

Le premier icone (activé par défaut à l’ouverture de bSolid) est le pointeur de sélection.

Les deux suivants et servent à gérer la vue à l’aide de la souris. Ces deux fonctions peuvent s’appliquer de différentes
façons.
La rotation orbitale (orientation 3D autour de la pièce) peut être activée:
En cliquant sur l’icone puis avec la souris: En maintenant la touche Ctrl puis avec la roulette souris
Maintenir clic gauche puis bouger la souris

33
Création de dessin CAO

Pré-Formation bSolid

5.2 Zoom / déplacement / Vues

Le déplacement de la vue (sans rotation) se fait à l’aide de la fonction
Elle peut être appliquée de deux façons:
En cliquant sur l’icone puis avec la souris En maintenant la roulette de la souris

Des orientations prédéfinies des vues sont accessibles par les biais des icones suivantes

Mais également avec le cube en haut à droite de l’espace de travail

Il est possible de sélectionner chaque angle, arête et face

34
Création de dessin CAO

Pré-Formation bSolid

5.2 Zoom / déplacement / Vues

Le zoom se fait à l’aide des fonctions accessibles par la petite flèche en bas de la fonction déplacement de vue
Ou bien par le biais de cette fonction (zoom global)

Dans le premier cas, il est possible de l’appliquer de deux façons:

En cliquant sur l’icone puis avec la souris Avec la roulette de la souris

Rouler en avant pour zoomer

Rouler en arrière pour dézoomer

35
Création de dessin CAO

Pré-Formation bSolid

5.3 Création de géométrie

Tous les outils de création de géométries se trouvent dans la palette ‘Dessin’, à

gauche de l’écran dans le volet CAO/FAO.
Chacun d’entre eux se décline en différents procédés de renseignements accessibles
une fois la fonction lancée.

36
Création de dessin CAO

Pré-Formation bSolid

5.3 Création de géométrie

Quelques exemples de renseignements géométriques.

La fonction Ligne s’applique en deux étapes.

Dans un premier temps, il faut renseigner le premier point. Il prend toujours référence à partir de l’origine absolue (soit de
l’espace de travail, soit de la pièce)

Ensuite, il est demandé de renseigner le second point.

Plusieurs possibilités pour le renseigner:

Les accrochages aux objets (Osnap) (en bas de l’écran dans le volet CAO/FAO)

Pour les activer ponctuellement, il suffit de venir cliquer sur l’accrochage souhaité ou Alt + 1; 2; 3; …

37
Création de dessin CAO

Pré-Formation bSolid

5.3 Création de géométrie

Pour les activer en continu, cliquer sur l’aimant Puis cocher les accrochages souhaités.

Extrémité d’une géométrie ou point

Milieu d’une géométrie
Intersection entre deux géométries (à condition d’être planes)
Perpendiculaire à une géométrie (utilisable uniquement pour le point d’arrivé)
Proche (Point d’accroche peu fiable sur une géométrie)
Parallèle

En noir, les accrochages actifs Point de tangence entre un arc et une géométrie
Centre géométrique (‘point de gravité’)
Point de centre d’un arc
Quadrants (concerne les géométries composées d’arc)
Point d’intersection entre une géométrie et une face

Les laisser activés en continu peut rendre le tracé et le placement du curseur compliqués.
Attention également à ne pas accrocher des éléments hors de la pièce au risque de générer des erreurs bSolid.

38
Création de dessin CAO

Pré-Formation bSolid

5.3 Création de géométrie

Le renseignement du second point peut se faire par l’intermédiaire des coordonnées
Le type de coordonnées modifie le fonctionnement des champs de renseignements:

Les exemples suivants sont pour tracer la même géométrie mais avec les différents types de coordonnées

Absolues
Les coordonnées du
point sont données par
rapport à l’origine
absolue de la pièce ou
de l’espace de travail

Polaires
Les coordonnées du
point sont données
selon une longueur de
trait et des angles
rotation = 2D
Élévation = 3D

39
Création de dessin CAO

Pré-Formation bSolid

5.3 Création de géométrie

Relatives
Les coordonnées du
point sont données par
rapport au premier point
de la ligne

Polaires + X
Les coordonnées du
point sont données
selon une distance de
l’origine absolue en X,
une élévation en Z et un
angle

Polaires + Y
Dito Polaires + X mais à
partir de l’origine
absolue en Y

40
Création de dessin CAO

Pré-Formation bSolid

5.3 Création de géométrie

La fonction arc peut s’appliquer de différentes façons.

Tout d’abord, il est nécessaire renseigner le premier point

Ensuite, il est possible de créer l’arc selon trois stratégies

Par 3 points
Chaque coordonnées de chaque point est à
renseigner. Elles prennent référence à l’origine
absolue de l’espace de travail ou de la pièce.

41
Création de dessin CAO

Pré-Formation bSolid

5.3 Création de géométrie

2 points + Rayon
Il est nécessaire de renseigner les extrémités et
de connaître le rayon.

Les boutons de solution servent à modifier l’application des données de l’arc

42
Création de dessin CAO

Pré-Formation bSolid

5.3 Création de géométrie

2 points + Centre
Il est nécessaire de renseigner les extrémités et
de connaître les coordonnées du point de centre.

Les boutons ‘horaire/antihoraire’ servent à modifier l’application des données de l’arc

43
Création de dessin CAO

Pré-Formation bSolid

5.3 Création de géométrie

La fonction Polyligne permet de générer des géométries composées de différentes entités. Elle permet, entre autre, de
réaliser des usinages continus sur une courbe.

Polyligne ouverte
Il s’agit d’une courbe dont le point de départ et le point d’arrivée ne
coïncident pas.

Polyligne fermée
Il s’agit d’une courbe dont le point de départ et le point d’arrivée
coïncident. Elle est nécessaire pour permettre certains usinages tels
que les évidages.

Il est possible de créer une polyligne en unissant des géométries à l’aide de la fonction ‘Unir’ (voir paragraphe Modifications)

44
Création de dessin CAO

Pré-Formation bSolid

5.3 Création de géométrie

En complément des outils de création de géométries viennent les outils de

modifications de géométries. Ils sont accessibles dans la palette ‘Modification’
présente dans le volet CAO/FAO

45
Création de dessin CAO

Pré-Formation bSolid

5.3 Création de géométrie

Dans certaines des fonctions de modification, cette case permet de conserver la / les géométrie(s) d’origine(s)
et réalise une copie avec les modifications apportées.

Déplacer
Sert à déplacer ou copier des éléments.
Possible d’utiliser Ctrl+ C (copier) puis Ctrl + V (coller) pour copier un élément

Tourner
Permet de faire des rotations autour des axes X, Y ou Z
Possible d’aligner des pièces à l’aide de points de références

Reflète
Permet de faire un miroir d’éléments selon un axe

Compensation
Permet de décaler des éléments d’un côté ou de l’autre de la géométrie d’origine
selon une cote donnée

Unir
Permet d’assembler des géométries dont les extrémités coïncident pour les
transformer en une polyligne

46
Création de dessin CAO

Pré-Formation bSolid

5.3 Création de géométrie

Explose géométrie
Permet de décomposer une polyligne, séparant ainsi tous les éléments qui la
composent

Aligne en Z
Permet d’aplanir ou projeter sur une face une ou un ensemble de géométrie(s)
Très utile lors d’importations de fichiers

Chanfrein et raccord
Permettent de générer un chanfrein ou un raccord (arc tangent) entre deux
géométries. Qu’elles soient unies ou non. Ces deux fonctions prolongent
automatiquement les entités pointées.

Coupe entité
Permet d’ajuster une géométrie en la coupant avec une autre

Extension à l’entité
Permet de prolonger une géométrie jusqu’à une autre

Rallonge parcours
Permet de prolonger une géométrie sur une distance donnée

Extension à l’arête
Permet de raccorder, au droit, deux géométries en les prolongeant

47
Usinage FAO

6
Usinage FAO Pré-Formation bSolid

Les fonctions d’usinage (FAO) sont accessibles une fois une pièce créée

49
Usinage FAO

Pré-Formation bSolid

6.1 Perçage

La fonction Perçage peut s’appliquer avec ou sans géométries.

Lorsqu’elle est appelée sans sélections d’éléments, elle démarrera sous cette forme
‘De position’ gère l’implantation des perçages selon les
coordonnées qui lui sont renseignées sur les faces et arêtes sélectionnées.

X X
Y Y

Y Y
X X
Chaque face oriente automatiquement l’outil en sa direction.
L’angle choisi oriente les directions X et Y à sa manière (comme ci-dessus)
Dans les données de positionnement permet de placer le perçage à
l’axe lorsqu’il est sur l’un des chants de la pièce (faces 1; 2; 3; 4)

‘Utilise outil’ selon ‘Diamètre’

Laisse bSolid gérer le choix de
L’outil en fonction du diamètre
De perçage demandé

50
Usinage FAO

Pré-Formation bSolid

6.1 Perçage

‘Utilise outil’ selon ‘Outil’

laisse l’utilisateur choisir l’outil
dans la liste

‘Type d’outil’ permet, pour un outil de même diamètre, de choisir entre un outil borgne
(Normal) ou un outil débouchant (Lance) par exemple.

Si la case est cochée, l’épaisseur de la pièce est prise comme

profondeur. Si une valeur est renseignée, en plus, dans le champ ‘profondeur’, alors la
valeur sera additionnée au fait de déboucher. (Cela équivaut à LPZ + …)

51
Usinage FAO

Pré-Formation bSolid

6.1 Perçage

Lorsque la fonction perçage est appelée aves des géométries, alors la fenêtre sera
sous cette forme.
Il est possible de guider un perçage le long d’une ligne.

Dans la fonction perçage (en mode ‘De position’), il est possible de renseigner des
répétitions de diverses façons
Matrice permet de paramétrer des répétions le long de X et de Y
Linéaire permet de paramétrer des répétions le long d’un axe avec un angle
Circulaire permet une répétition sur un cercle en donnant le centre et l’angle à couvrir

52
Usinage FAO

Pré-Formation bSolid

6.2 Coupe

La fonction Coupe peut s’appliquer avec ou sans géométries.

Par défaut, la fonction se lance en demandant une géométrie. Mais il est possible de
changer, en haut de la fenêtre.
‘Du point final’ et ‘De longueur’ fonctionnent par coordonnées.
Demande les coordonnées X et Y des points de départ et de
fin de l’axe de coupe
Demande les coordonnées X et Y du point de départ, une
longueur et un angle de coupe (angle 2D et non pas un angle de lame)

La fonction Coupe est paramétrée par défaut pour exécuter une coupe en avalant.

Ce bouton permet d’effectuer une coupe arrêtée. Le parcours d’outils s’arrête en

fonction de la profondeur et du parcours.

Dans les données outil, ‘Epaisseur totale’

correspond à l’épaisseur de rainure à
réaliser. bSolid divisera automatiquement
la valeur renseignée en nombre de passages
selon l’épaisseur de lame utilisée.

53
Usinage FAO

Pré-Formation bSolid

6.3 Fraisage

La fonction Fraisage nécessite obligatoirement une / des géométrie(s).

Selon le type de géométrie, les corrections disponibles ne seront pas les mêmes.
Lorsque le fraisage s’applique sur une géométrie fermée, les corrections ‘internes’ et
‘externes’ sont disponibles
Permet de changer le sens
d’usinage (avalant / opposition)

Ce bouton permet de changer le point d’entrée de l’usinage

Le choix de l’outil se fait par le biais de la liste.

La profondeur orthogonale est utilisée en programmation 5 axes

Les stratégies d’entrées et de sorties d’outils sont accessibles indépendamment dans

les volets déroulants de ‘pénétration’ et d’ ‘extraction’. Selon le type d’outil, plus
précisément lorsqu’il est dépourvu d’une coupe en bout, il est important de modifier les
valeurs dans ces volets. Il nécessaire d’avoir une correction d’outil appliquée pour
modifier la stratégie d’entrée / sortie.

54
Usinage FAO

Pré-Formation bSolid

6.3 Fraisage
Les stratégies les plus courantes et leurs applications:

Aucun
C’est la stratégie par défaut. L’outil pénètre directement en Z, à l’aplomb du point d’entrée / sortie de la
géométrie. Ne pas l’utiliser avec un outil sans coupe en bout.

Ligne
L’outil pénètre et sort en ligne droite selon un angle donné. Si l’angle est renseigné à 0, la droite sera dans le
prolongement de la géométrie. Très utilisée pour le détourage de panneau avec point d’entrée dans l’angle

Arc
L’outil pénètre et sort en arc de cercle selon un angle donné. Utilisée lorsque l’entrée / sortie doit se faire de
façon progressive sur le bord d’une pièce.

Ligne 3D
L’outil pénètre et sort le long de la géométrie selon un angle donné. L’angle doit être différent de 90° pour ne
pas générer d’erreur. Cette stratégie est très employée et idéale pour l’usinage en Nesting car l’outil ne
déborde pas de son parcours initial et permet une entrée progressive dans la matière.

55
Usinage FAO

Pré-Formation bSolid

6.3 Fraisage

Dans le volet ‘Données de passages verticaux’, il est possible de

paramétrer le fraisage en plusieurs passes. Le nombre de passages
renseignés divise automatiquement la profondeur d’usinage par ce
dernier. Les stratégies ‘bidirectionnel’ etc… jouent sur les raccords
entre les passages.

Le volet ‘Données de passages horizontaux’ fonctionne de la même

manière mais avec un décalage entre passages ‘palier multipassages’
défini.

Dans le volet ‘Données Usinage’, il est possible de renseigner un

surplus (positif ou négatif) de matériel. Cela permet, sans avoir à
retoucher la géométrie, de décaler l’usinage de façon parallèle.
Il est également possible de renseigner un prolongement de parcours,
initial ou final. Il se fera en respectant le prolongement de la
géométrie.

56
Usinage FAO

Pré-Formation bSolid

6.4 Simulation timeline

La simulation timeline (liste d’usinages) est accessible à droite dans le volet CAO/FAO
Elle permet de simuler les usinages et vérifier le bon paramétrage de ces derniers.

‘Optimise’ permet de faire un contrôle de la faisabilité des usinages selon les

données outils, dimensions machines, etc… le cas échéant, il apparaîtra ainsi

57
Usinage FAO

Pré-Formation bSolid

6.4 Simulation timeline

Réglages de la simulation

58
Pièce en machine

7
Pièce en machine

Pré-Formation bSolid

7.1 Placement des ventouses / Uniclamps

Une fois la programmation des usinages terminée, selon les modèles de machine, il
est nécessaire de procéder au positionnement du plan de travail, accessible par le
projet en cours dans le volet CAO/FAO

60
Pièce en machine

Pré-Formation bSolid

7.1 Placement des ventouses / Uniclamps

Dans cette fenêtre, le positionnement et le type de maintien seront paramétrés pour le

projet en cours.

61
Pièce en machine

Pré-Formation bSolid

7.1 Placement des ventouses / Uniclamps

La barre d’outils à gauche de l’écran permet de gérer son équipement

Le type de support est à définir en bas de l’écran

62
Pièce en machine

Pré-Formation bSolid

7.1 Placement des ventouses / Uniclamps

Place automatiquement les ventouses. Sur des pièces comprenant trop de découpes, cet outil ne fonctionne pas

Elimine les supports sur les chariots sélectionnés

Elimine tous les supports présents sur la machine. Remise à nu du plan de travail

Paramétrage du positionnement automatique des étaux et uniclamps

Paramétrage du positionnement automatique des ventouses

Importe (Ouvre) un placement de supports défini et enregistré par l’utilisateur

Enregistre un placement de supports défini par l’utilisateur

Choix du type de maintien

Choix du modèle de maintien

Choix de l’épaisseur de référence du maintien

Il est important de bien vérifier l’épaisseur sélectionnée ainsi que le / les modèles employés pour ne pas ‘tromper’ la machine
et générer des collisions.

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Pièce en machine

Pré-Formation bSolid

7.1 Placement des ventouses / Uniclamps

Pour sélectionner plusieurs supports ou plusieurs plans:

Pour aligner des supports entre eux: Aligner par rapport au support le plus bas
Aligner par rapport au support le plus haut

64
Pièce en machine

Pré-Formation bSolid

7.2 Simulation machine

Simulation en machine

Réglages de la simulation

65
Pièce en machine

Pré-Formation bSolid

7.2 Simulation machine

Les réglages de la simulation en machine doivent respecter certains critères.

Si le contrôle collision est activé: - la vitesse ne doit pas excéder x1

- La qualité de simulation ne doit pas dépasser le premier curseur

Si ces critères ne sont pas respectés, l’ordinateur peut faire saccader la vidéo et passer au travers de collisions.

Génére l’ISO du programme

Lance la simulation

Met en pause la simulation

Stop la simulation

Ouvre l’ISO d’un programme pour le simuler

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v3.0.7