REPUBLIQUE ALGERIENIIE DEMOCRA,

MIMSTERE DE L'ENSEIGNEMENT SI]PERIEURET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE I

CENTRE UNT!'ERSITAIRE DE OUARGLA I

Ylü 3) lg,

NIEMOIRE DE FIN D ETT/DEç

Présenté en vue de l'obtention du titre--
INGENIEURD'ETAT
Spécialité : Chimie Industrielle trl
Option : Génie Chimique

Présenté par :
DOUIB ALI

Encadreurs :
) [Link] Bachir
Chargé de cours ( [Link] )
) Mr Zerrouk NI"d
(Chef de laboratoire Huile & Gaz)

Promotion:1998- 1999
I
 P0I'I II,AIRI.]
REPTIBI,IQT IE [Link] DEi\I0('II.A'I'IQT IE E'I'
]\IINIST'ERE DE I,'ENSEIGNE]\IENT'S(IPERIEIIIT E't'I)E I,A I{E(:IIER(]IIE S('IEN'I'IFIQTIE
CENTRE ItNIYEltSlTr\IRE I)E ()l I^R(;1.^ I
I

NIEIVIOIRE
-
DE FN D ETUDÈç
Présenté cn vuc rte l'ohtcnlion rlu titrew
INGENIEUR D'IiTAT
Spécialitô : Chimie Intlustricllc
Option : Cénie (ihimique

Préscnté par :
DOIIIB AI,I

Encatlreurs:
F l\f [Link] llachir
Chargé tlc cours ( [Link] )
) Mr Zerrouk lVI"'l
(Chef dc laboratoire lluilc & Gaz)

Prr rtotir,n : l9oB - l9o9

l :-l
 I

Mffi I

Je dédie c:e mémoire à :

c Mon clter père

o Ma cltère ntère
o Mes chers.[r'ère,s ( /DEL, NOUREDI)lNli, RlCtlll) )
o Mes chers srpur,s
o A toute ma famille
o A tous mes omis ( BAKRI, TlltAR , ,,ÿtGIIEii , t./lD,
^l/[Link]
ABDELMAI,EK, YOUCEI;, IZZEDDINE, D,lÀAIEI,, KI ITi/[Link],
II/1C| I DM I, KI IA I,ED...)
. A ITf, ITÀD,]I B/CITIR
t À toute lo promotiotr de l« 5n"'" unnée ( IIOU,\SEi,l,
^4OUR/t),
TA REK, I1 A 14OU Dl .....etc. )
o A totts mes amis de prés ou de loin
o À lous
 I
,
À l*\ FIN DR l.A RRÀl,lsÀ'f lON tlF: CE'rt§ []'l'Lrt]tl. JIi Rlii\lliRclE Dtt-'U f()t]'t
[Link]ÂNT QUI i\li\ DOn-NRR D& l. FOR('lf E't t"A \,O1,()lt'I}] [()t'R t..\
PATI ENCN DU RAN'I',IOIIS CES r\NNT]§S D'N'TIIDI.].

Ce travail a été réalisé âu centre tlc rcchcrchc ct dc dévcloppcrncnt (('lll)-

IIMD) Sous la direction de Mr ZIIRROtJK (chcf dc laboratoirc huilc cr gaz ) el
de Mr BOUCI lllKIMA cnseignant au nivcau clc ccntrc univcrsitairc tl'Ouargla .

qu'il rne soit permis de les renrercier très sincèrcrrcnt ct dc lcur exprinrcr ma
profonde gratittrde pour leur aide précieuse, lcs conscils ct lcs crlcouraqcnlcnts
qu'ils m'ont donnés afln de mener à tennc ce travail .

J'exprime aussi files profonds renterciements aux pcrsonnels du

laboratoire huile et gaz et surtout aux personncls <lu CtNÂ aux Monsicurs
F^lC^l-, LOIJCIF, llt{^lllM. II^MZ^. L^RIll. MIltzK^Nt1.
^OtJ^t)l,
llAD.l, BOUCIIIiMI-4, ct aussi à M"rr" MOTJNII{^.
J'exprime aussi mes prolonds rerncrcierncnls à Mr IIOtJ('ll; chcf dc
service laboratoire fluide et. à tous lcs personncls dc cc laboraloire à M"ll"
MESSAOUDÂ, aux Monsieurs IIOUSSEM. RACtllD...erc.
J'exprintc aussi rlcs rcnrcrcicrncnls ii Mr LÀtl,ROt ISSI chcl clc
laboratoire boue et cintent et à tous lcs personnels dc cc laboratoire.
Et je tiens à renrercier les personncls dc la bibliothèc1uc au nivcau dc
centre universilaire à ABDIII-Il^MID, ItDl-KIIIR ....
^IlMED,
Je tiens à rentercicr aussi sincèrcnrcnl Mr l,A7,C)ll'l't chcl laboratoire au

niveau de centre de traitcmcnt sud (CIS) ct son llls KIIALIjD.

Jc tiehs à renrcrcicr les enscignants du ccrrtrc urrivcrsitairc rlc ()uargla Mr

SELI-AMI, MrllÂl).1 MOII^Mllt) ct tous ccux quc nt'ont aidé dc prcls ou tlc
loin pour établir cc travail.
Enfin je tiens à rentercier lcs mcntbrcs [Link]. d'avoir accclltcr [Link]
le présent travail.
 PIIESIiN'rA'I'I 0N I)Ii S U.I E'T
a

!
Tous les pétroles,bruts lorsqu'ils sont extraits dc lcurs giscnrcnls sont
accompagnés ae ga, / a'eatr et d'earr saléc, sur lcs licux clc protluction on
procèdc à un dégazage et à une décantation porrr r)c conservcr quc la llactiorr
huile- liquide avant solr transport par oléoduc.
Cepcntlant ttnc ccrtainc quantité d'cau saléc rcstc cn suspcnsiotr rlarrs lc
pétrole brut sous forme d'érrulsion en quantilé variablc sclon I'originc dc brut,
le sel peut durant la distillation en donnant du clrlonrrc <l'hydrogènc ôtrc la causc
de corrosion importantes dans l'unité industriclle ct s'avércr nuisiblc lors clc

I'utilisation des produits pétroliers

Pour éviter ce problènre et briscr cctte énrulsion on introduir cc clu'orl
appelle les désémulsionnants (briseurs d'émulsions). ct c'cst lc cas «lc notrc
étude oir on lait rure étudc conrparalivc cntrc lr«ris désénlr lsionnan ts
(ProchinorCI-73, Prochinor2558 et le nouveau produit ('himec2439), ct a\.ant dc
faire l'étude comparative on va déterntiner la dosc optimalc de chaquc
désémulsionnant, et on va voir l'influcnce dc la tcmpératurc et cléternriner la
température optimale pour itne meilleurc séparation huilc-cau.
Enl'jn on va voir I'clfcl tltr chanrp i'lcctrirprc sur lc tlcssalagc rlc brtrt (cas
des dessaleurs électriques ), oir lc champ élcclriquc fa'orisc la coalcsccnce dcs
gouttelettes.

L'opération de clessalage permet cl'élinrincr jusqu'à 95% clc scl contenu

dans le pétrole bmt, oir la salinité de brut nrarchand ne doit pas dépasscr 4 mg/|.
 I
I
duutr
,.jrti:l.t-. I

V : Vitesse de décantation Im/s]

g: La pesanteur IN/Kg]
a : Rayon de la gouttelette lml
D1 : Densité de l'eau

D2 : Densité de lrrut
p : Viscosité dynarnique IcStl
F: Force d'attraction des gouttelettes tNl
K : Constanle de coulonrb
E : Charnp électrique
ICoulonrbl
d :dislance entre les centres des goufles lml
.

I
I
 I
I
a

VIT- INFI,T'ENCE D'I'N CIIAMP EI,ECTRIQIJE ST]R I'NE EMIII,SION

.12
I-2- Action d'un chemp électrique sur une émulsion 13
l-3- Le desseloge électrostatique 34

I. ANALVSE ET EXPERIENCES .16

II- DETERMINÂTION DE L^ DOSE OPTtMAT,E, DD CII^Qt'E .16

DESEMULSIONNANT

i) Prochinor CL7-1 40
ii) Prochinor 2558 47
iii) Chimec 2439 54

III. IN FLUENCD DE I,A'TN,MPERATURE SUR I,A DESEMTILSION E'T 6l

LE DESSAI,AGE ET SEI,ECTION DU MEII,I,EUR PRODUIT

TV- INFLUENCE DU CHAMP ET,E,CTRIQT,IE SUR LA DESEMUI,SION 1l

ET LE DESSALAGE

V- CONCLT'SIONS ET RECOMMANDATIONS 73

ANNEXES

BIBI,IOGRAPHIE
hrththéortqll*
 i
(

l, lnüroductfom
 Pnrllc lhéorique

I-l - Introtluction I
Une nouvelle étape de I'histoire énergétiquc sc dessinc vcrs la firr (lu 19"n," i
siècle avec un produit qui est devenu inclispcnsablc à notrc vic quoti<.licnrrc
c'esl: lc pétrole.
Le pétrole est un liquide brun sonrbre plus au ntoins visqucux ct plus au
nroins lourd suivants lcs giscnrcnts.
lln réalité lc pétrolc sc llouvc touiorrrs c()nrnrc un rrrélangc gaz. htrilc ct
eau entraînant du sable d'argile et d'autres intpurctés.
Âctuellement, le pétrole est consontmé par loutes lcs branchcs
industrielles. son rôle irrportant est délcrrniné par sa composition cn dillérents
hydrocarbures.
I-es hydrocarbures c'est-à-dirc lc pétrolc hrut ct lc gaz naturcl tlcntcurcnt
néanmoins la source d'énergie la plus utilisée.
Ils couvriront à la fin de ce sièclc ct au début clu sièclc prochain cntrc 50%
el 7 5or/o dc la consortrrnation ntclnclialc.
Combustibles mais aussi matiôres prcntièrcs d'unc granclc inrportâncc. lcs
hydrocarbures servent à la labrication rl'unc nrultitudcs tlc prorluits rl'usagc
courant tels quc lcs plastiques, lcs fibrcs tcxtilcs, lcs pcinttrrcs. lcs tlélcrgcnts ou
les engrais, les médicaments... etc.
Les transformations du pétrole en largc gantnte cles produits éncrgétiqucs
dans les proportions et avec lcs qualités souhaitécs s'cfl'cctucnt par unc
ensemble des opérations dite : Le raffinagc.
Avant de raffiner le pétrole il taut le préparer clans lcs unités rlc lraitcrrcnt {c
brut par trois procédés :
l. Déshydratation : on linrite la tcncirr cn carr i\ 0.1-().1 q6

2. Dessalagc : on lilnite la tcncur cn scl tlc 0--5%, / brut

3. Stabilisation :
ellc coltsistc à ôlintincr la nrajonté rlcs hr,<lrocarlrtrrcs
volatilcs tcls quc les gaz incondcnsnblcs (('r-('r)crr agissarrt sur lcs
paramèlrcs suivantcs:
Partie théorlque

i
- Une diminution de la pression : stabilisation par détcntc.
I
- Une augmentation de la ternpérature : stabilisation par fractionnement

L'utilisation de l'électricité pour la déshydratatiorr et le dessalage dcs pétrolcs

bruts renronte à 1909. ce procédé est largement appliqué <lans lcs raffincrics par
des appareils que I'on appelle dessaleurs électroslatiqucs clans lcqucl cst [Link]
un champ électrique intense.
Les forces électrostatiques de ce champ obligent les gouttclcttcs d'cau a sc
rassembler pour tonrber par gravité au lbnd de dessaleur. It I
I'nrtle théoriqrig

I
I-2- Formation de pétrole et de gâz ,

Le pétrole et le gaz naturcl est un mélânge de substancc appclôs

hydrocarburcs, ccs hydrocartrurcs sollt coltrposés rl'atolnes d'hy«lrogènc cl
carbone.

chacun de ces hydrocarbures est constitué d'un nornbrc diflércnt d'atomcs

de carbone et d'hydrogène et donc de nroléculcs de taillc et de structurc tliflércntcs
qui détcrnrinent leur état physique (solide. liquiclc. gaz).
Les hydrocarburcs aux nrolécules lrès lourdcs contcllant urr grantl nonrbrc
d'atomes de carbonc ct d'hydrogènc, sont dcs solirlcs lcls rluc lc goudron utilisô
pour les routes et la cire.
Les molécules légères sont des liquidcs tels quc I'csscnce ct lcs huilcs dc
graissage.

Enfin les molécules les plus légèrcs sont lcs gaz.

Le pétrole bnrt est donc un n1élange dc ccs divcrs typcs d'hytlrocarburcs.

Les qtralités du pétrole naturel (altpclé pélrolc brurt. ou stnrplcntcnt brut)

varient considérablentcnt selotr la prédonrinancc dcs uns ou dcs autrcs pro«luits qui
Ie conrposent.
Le pôtrole produit dans notre pays est de haulc qualité. parcc qrr'il cst
composé essentiellement de produits légers, ce qui lui conlèrc dcs propriôtc(s
chimiques intéressantes pour le raffinage.
I.e gaz naturel, par contrc, nc conticnt tlue des hydrocarburcs très lôgcrs. son
composant principal esl le rnéthane (l'hyclrocarbu re lc plus légcr).
Partie théorique

I
I-3- Ilistorique
I
I-e gisement de I lassi-Messaoucl situé clans lc Norrl-cst <lu Sahara algéricn
est considéré parnri les plus grand [Link] clu nrorrdc.
lc l([Link] l9-5(r par SN-
I-e charnp cle Ilassi-Messaoucl à été découvcrt
REPAI- qui à amorcé le premiel forage (MI)l) inrplanté à la suite d'unc
compagne sismiquc rélraction.
I-e l5 juin de la nrênre année ce loragc décorrvcrt à 3l3tt nr dc prolontlcur
les grès dc canrbrien cst prodLrctif d'lruilc.

En nrai 1957 à 7 km du Nord-oucst de (MI)l) la SIrPÀ confinnart

d'existence d'un gisement par lc lorage OM l.
I - Situation géographique
Le champ I'lassi-Messaoud est situé à 850 km au Sucl-cst clc la capitalc Algcr
et à 300 km de la frontière tunisienne.
2- Situation 96ologiquc
[-e chantp de I Iassi- IVlcssaoud occul'rc la ltartic ccntralc tlc la provirrcc
triasique. Il est lirrrité :

Au Nord par les structures de Dj arnaa-'l'ouggourt

A l'Ouest par la dépression de ouccl rnya

Au Sud par le lond d'Âmguid-el-biodh
A I'llst par les hautcs londs dc Rouc!-cl-bagucl
En raffinerie le dessalage s'efflec'rue presque cxclusivcrncnt dans dcs tlessalcurs
électriques
Bien que la découverte de base par CO'[I'RELI- du procédé clc désénrulsion
d'un brut en présence d'un chanrp élcctriquc rcnlontc à 1908. l'applicatiorr
incluslricllc cn ralfincric n'a clénrarré quc prés tlc trcnlc ans plrrs tar<t. [ 2 |
 ,mmstrmdm

dB

ffimrd
 Partle théorique

I
II- Description de centre de traitement du complexc industriel Nortl (cINÂ) l
I-e centre de traitement (CINA) cst constitué dc <lcux unités principalcs :

- Unité de production UPI

- Unité de séparation et de stripping
II-l- Unité de production
Cette unité est constitué dc quatrc sections :

Séparation - compression - stockage - ponrpcries

l-l- Séparation
Cette section a pour rôle de séparer I'huile de gaz. de brut qui amivc au
nranilold par six champs.
a) Séparation ligne haute pression(IlP)
Il est constittré par huit ballons dc séparations. ccs ballons sont alinrcntés par

le brut a haute pression à la sorlie dc chaquc ballon on récupèrc unc phasc gazcusc
qui alimente I'unité R4, R5 et I'eau purgée vers bourbicr, ct lc llrut va alimcntcr la
ligne moyenne pression.
b) Séparation ligne moyenne pression (MP)
Il est constitué par dix ballons dc séparation dc volunrc cliflércnts, s()p
alimentation est asstlré par le brut du nranilold ntoycnnc prcssi«rn ct l'Itrilc
récupéré des ballons de séparation de la ligne haute pression, lc gaz récupéré crr
tête des ballons est évacué vers le servicc dc conrprcssiorr, l'cau cst ér,acrréc vcrs
bourtrier tarrdis que I'huile va alinrcntcr I'unité tlc stabilisation ct dc stripping
(uss r).
c) Séparation ligne basse pression (BP)
Il est constitué
par cinq ballons rlc séparation qu'ils sont alinrcntécs par
I'huile venant de l'unité (USSI) après stabilisalion l'huilc rpri arrive atrx 5al6ns
avec une pression de 1.5 bar ou il r,a sc déban'asscr dc quantité tlc gaz qu'il
contient.
Alimcntation Zottc
rcct i llcât ion

Zonc dc flash

7,onc
d'qnuismcnt
I soutirâgc bntt

slabilisc

Colonne de stripping

Ar
260.1 r
 Partie théorique

;
Ce gaz est récupéré dans rtn ballon pour alimcntcr la lignc d'aspiration «ltr ;
compresseur qui lui conrprime jusqu'à l4 bar. l'huilc avcc sa proprc lorcc se tlirigc
vers lcs réscruoirs de stockagc.

l-2- Section de compression

Le rôle de cette section est de cttntpritrcr lc gaz a l-aihlc prcssion c'cst a tlirc
celui qui arrive a la dernière étape dc séparation.
Le gaz alinrente la ligne d'aspiralion du conrprcsscur avcc unc prcssion dc
200 gln"r2 ou il
va être comprinré par un cornprcsscur élcctriquc .jusc}r'à l4bar lc
gaz est expédié vers le service de conrprcssion après rclroirlissenrcnt a traycrs lcs
aèro-rè frigèran ts

l-3- Section de stockage

Le stockage est assuré par huit réservoirs a toit fixc clont dcux réscryoirs 6nt
une capacité de 8000 ml et les autres ont unc capacité dc l(1000 nrr.
l-4- Section pomperie
Elle est constituée par quatrc ancicnncs pornpcs ct quatrc nouvcaux ponlpcs
appclé : norrvclle pomperie.
II-2- Unité de stabilisation et de stripping (USSI )
Cette trnité à pour rôlc d'assurcr rrnc bolrnc séparatiorr ct rrrrc nreillcrrr
récupération des gaz utiles a la production dc Gpl..
2-l- Section de stripping
C'est une rnéthode de séparation huilc - gaz dans urc colonnc spécialc
D^2601 clle constituée a la partie supéricrrrc par rlcs platcaux ct au firntl snc l)ar
petite colonne sous la lorme d'une boutcillc.
La colonne de stripping à l5 platcaux <lc séparation cllc a l5Orn tlc haurctrr.
Sa pression de travaille est lbar e t sa lcl'l1pérâturc T- l00o('
 Pnrtie théorique

I
La colonnc est alinrentéc par la chargc huile dc la lignc moycnnc prcssion
(MP) P:4bar et aussi le condensât au niveau supéricur dc la colonnc ou il va ôtrc
séparé dcs gaz qu'il contient a travcrs lcs lrlatcaux avarrt tl'ôtrc r(.cupércr rlans la
bouteille.
Le refroidissement de la tôte esl assuré par un cloublc soutiragc d'cau atr

niveau du 2t'"et 4"n'" plateau I'eau cst récupérée rlans «lcs ballons clc rellrrx
F42605 et FA2604 le rebouillage du lond est assuré par la partic d'lruile récupéré
au fond de la bouteille après son chaullagc à'l'= 90"C rlans lc lour llÂ2(r01.
Le gaz, récupéré en tête de la colonnc cst expédié vcrs I'unité rlc conrprcssion
3/4"n" étage.
L'huile récupéré au lond de la colonne DA2(r0 I clans les parois dc la
bouteille (huile surstable)est reloulé par la ponrpe GA260l ceci cst séparé en deux
circuits pour passer a travers les échangcurs IlA2602 Â et B les dcux circuits avant
de se converger passe par unc opéraliorr dc dcssalagc rlans dcux tlcssalcrrrs
F42609 A et B après relroidissement dans des aéro-rélrigérants IlC2(r04 se divisc
en deux parties: une partie alimente la ligne I-oBP ct la nrajcur partic est stockéc

dans un ballon d'alimentation en htrilc pour la colonrrc après relroitlisscnrcnt

f 1\2612

2-2- Section d'absorption

L'absorption est assuré par une colonnc a plateaux ccttc a porrr rôlc d'assurcr
une meilleur récupération des gaz en C1 - Ca, cclle-ci opère a unc prcssiorr
P:l5bar et la tenrpérature T:l5oc, l'alinrentation dc la colorrne cst assurée a rlcux
niveaux en bas par le gaz humide riche en Cr-Ca venant dc station R4 et R_5 cn
haut par I'huile surstable venant de la colonnc de stripping I)A260 l.
Le gaz pauvre récupéré en tête dc la colonnc DÂ2(r03 r,a ôtrc cxpédirt [Link] lcs
stations de compression par contre l'huile richc cn Cr-('a va ôtrc récupi.ré dalrs un
ballon de garde F42602 pour se débarrasser «l'eau puis il scra aspirô ct rcfirulé par
Partie théorique

i
une pompe G42605 ou il va alinlcnté la colonrrc DA2602 la colonnc tlc ;
stabilisation
2-3- Section de stabilisation
C'est une colonne a plateaux a clapets ellc a pour rôlc dc stabiliscr lc brlt a

une tension de vapeur reid (TVR: 0.800 bar) et une clensité D=0.900.
La colonne DA2602 opère a une pression P=l4bar et a la tcnrpératurc
T--48'C la charge alinrentc la colonnc a sa parlie supéricur, cc c chargc richc cn
c3-c]4.
L'huile va se séparer de gaz qu'il contient au niveau clcs [Link]'à sa
récupération au fond de la colonne, cet huile récupéré va assurer le rcbouillagc cn
passant par une pompe GA2(r03 pour le reloulcr vcrs lc lour llÂ2(r02 qu'il lui
chauffe jusqu'à la température T:l40oC I'huile chauffe va alinrcntcr la colonnc tlc
notlveau porlr âssurer une nrcilleur stabilisation. lc gaz récupér'é crr tôtc rlrr I)Â2(r02
va alimenter le GPL.

Le produit recueilli (brut stable) va être stabiliser encorc clans lc ballon

I"4260 I puis il va sc refroidir à travcrs l'échangcLrr EÂ2(r0l puis vcrs l'aéro -
humide DC2603 il va rejoindre la lignc basse pression.
 EA2(r03

( iaz Jratrvre vcrs

(i['l , et station

E^2608 lQ.
pré-relroidissenrent
{
h ()
\-/
f' \-----l (iaz de chanrps
G^ 2605 riche (R4 et R5)

Séction absorption
 r Géntâralfiüé$
llt
 Pnrtle lhéorique

I
III-l- Problèmes des sels
I
Le brut venant des champs pétroliers contient bcaucoup d'cau ct dc scl sous
d'une énrulsion stable par rapport a un temps de séjour. nralgré unc séparatiorr
prirnaire dans les séparateurs biphasiqr_res liquiclcs (carr. lrrrilc ct gaz).
cette eau ct ces sels posent un grand protrlèrnc (bouchagc, [Link]) au
ni'r,eau dcs appareils tlcs unités.

I-'extractiotl de ccs sels nécessite I'installatiorr cle toutc unc unité dc

dessalage I'unité de dessalage la plus importante tle point de rcnrlcntcnt est celle
qui utilise les dessaleurs électrostatiques. qui sous I'influence d'un voltagc
compris entre 20000--50000 volts. pcrnrct de casscr l'énrulsion ct dc libércr la
molécule d'eau de celle de l'huile: c'est le phénomène de coalcsccnce.
III-2- Origine et nature tles sels et des impuretés
2-l- Les sels
l-es sels qui se trouvetrt datrs le brut provienncnt d'une lorrnatiqn naturcllc
au fond du gisement, la salinité d'un puits cst liée à unc vcnuc cl'cau tlans lcs puits
(visible ou non cn surface), elle évoluc âu couls clc la vic tlu prrits ct rlc giscnrcnt.
elle varie en fonctiot.t de la positiort structuralc du puits ct des caractéristiqucs
physiques de la roche réservoir dans la zone <lrainée, ainsi d'une façon généralc on

trouve :

- Le dichlorure de ntagnésium (MgCl2)

- Le dichlorure de calcium (CaCl2)
- Le chlonrre de sodiunr (NaCl)
Les sels sont généralement présents sous deux formes :

l- Sous fornre cle cristaux

2- Sous fornrc dissous dans dc fincs gouttclcttcs tl'carr ilispcr.sécs rlnns lc
brut
 Pnrtie théorlque

I
2-2- Composés oxygénés :
I

a) acides naphtèniques
" Apparaissent dans lcs coupes a t>l-50"(', ils sorrt solublcs rlans I'cau c1u'ils
rcndent corrosi[s, avec la sourlc pcuvent lornrcr clcs éntulsions stablcs ct
provoquerdes bouchages.
b) Phénols et crésols
se concentrent dans les coupes a t > I 50oc, ils pcuvcnt colorcr l'csscncc. clr
cas d'oxyrlation dc la solutiorr alcalirrc rlui scrt a lcs [Link].c
ce sont de faibles anti-oxydants qui tendent à donncr unc longue périodc
d'induction. Il existe un coefficient cle partagc des phénols entrc les rlcux liquidcs
décantés d'une émulsion eau - brut.
2-3- Les sédiments
on trouve aussi dans le bnrt des argiles, du sablc ct dc sétlinrents lonnés par
des sulfures de [er, des composés clc vanadium qui pcuvcnt ôtrc tlécantés ct
constituent des boues qui se déposent au lond dcs dcssalcurs.
III-3- Inconvénients des sels

Les sels présentent généralemcnt les inconvénicnts suivants au nivcau rlcs

équipements des unités qui traitent le brut (stabilisation - topping).
3-l- Bouchage des tubes
les sels qui se trouvent sous lornre dissoute dans l'cau se prdcipitcnl sur lcs
parois des tubes des échangeurs de chaleur et cles fours et causcnt lcs problènrcs
suivants:
- Atrgmentation des pertes dc chargc qui irrpliquc rrnc rérluction tlc di'bit
ou augnrentation de la vitcssc dc passagc (qui gôrrcra lc translcrt rlc
chalcur ).
- Dinrinution tlu coclficicttt dc translcrt tlans la [rallclic c(charrgcurs. car lcs
sels sont de ntauvais conducteurs de chalcur, d'ou unc augrrrcntation dc

température de peau ou risque dc ruptures dcs tubcs.

t0
Partle théorlque
i
a

Changement des paramètres de marché des unités.

I
il y a présence
Augmentation de pression d'une unité de topping en cas
de sel dans les tubes de condenseurs dc vapeurs dc tôte, donc
augmentation du coût d'exploitation des unités.

3-2- Corrosion
l.
Sous l'effet de Ia température les sels MgCl2, CaCl2 et Na('l s'hydrolyscnt
en donnant un hydroxyde et de l'acide chlorhydriquc (l{Cl)

MgCl2 + 2H2O Mg(OII): + 2HCl

Q"
=_.-__ --->- -gQI D __ 1_"", I tI"§I
NaCl + H2O >NaOIf

-''--i-.'-..=,_
\--:- ., \: :-,- :::-. 1 ;J:l*z:--*---
La corrosion ;St proù@âi:la
.-r-."-.-_' coirrlCrisation dcs yapetréilc'l (cn solution
aqueuse) surtout en tête de colonne de stabilisalion et du topping et dans lcs
condenseurs de tête.

Le fer est attaqrré suivant la réaction :

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soluble dans I'eau :

FeS + 2tf CI FeCl, + ll2S

Les deux réactions s'entretiens. ainsi la corrosion csl plrrs inrportantc cn l'

présence de ces dcux acides. [ 3 | :

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Partle théorique

I
IV-l- DéIÏnition des émulsions j
On définie une énrulsion conllrc étant un nrélangc statrlc dc <lcux liquirtcs
non rniscibles et qui en fait dans les conditions nonrralcs ne sc nrélangcnt pas.

Les émulsions sont aussi dc petites particulcs dispcrsécs clans unc rnassc dc liquidc
formant ainsi un mélange hétérogène.
On peut distinguer deux types d'émulsion :

- I-luile dans eau ou énrr-rlsion hydrophile

- Eau dans huile ou énrulsion hyclrophobe
I-es émulsions que nous rcncontrons dans lc dcssalagc sont dc tyllc
hydrophohe.
Ces émulsions ont une grande stabilité du fait cle la lorrrration d'une couchc
protectrice, surtout de la gouttelette d'eau, ccs couchcs sc conlposcnt dc paral'fincs,
de gommes de naphtalènes, d'argile et de sable, donc pour sc débarrasscr dcs sels
piégés dans les gouttclcttes d'cau ct protégcr par ccs inrpurctés. il lhut briscr
l'émulsion stable.
IV-2- Conditions de formation des érnutsions
On a trois conditions de formation d'une émulsion :

- Non miscibilité de deux liquides huile-eau

- forte agitation
- existence d'un agent élnulsionnant

Pour détruire cette émulsion on ajoute unc substancc tcnsio-actif ou

dèsémulsionnant donc on procède les opérations suivantcs :

- Injection de désémulsionnant
- Chauffer pour diminuer la viscosité. donc pour augrrrcntcrll dc
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Partie théorique

I
IV-3- Méthode de destruction
les deux principales méthoclcs utilisécs sont :

- Méthode thermochinriquc
- Méthode conrbinéc

3-l - Méthode thermochimique

Ellc s'ellcctue dans un décantcur, ou on ajorrtc arr brut la substancc tcnsio,
tout en maintenant la tentpératurc clc chaullagc conrprisc cntrc 40o(' ct
acti[,
l50oc avant qu'elle soit dans le décanteur. et qui dépcnd tlc la stabilité rlc
l'émulsion à cause de la présence d'asphaltène et de salissurc:
- Réunion ou coalescence des globules d'cau et lomration tlc grosscs
gouttelettes
- Sédimentation ou clécantation par gravité
3-2- I\{éthode combinée
pour activer et accélérer la coalescence et la gravitation, on utilisc cn ntôntc
ternps que la méthode thermochinrique un chanrp élcctriquc tlc hautc tcnsion
comprise enhe 20000-50000 volts, toujours en préscnce dc la substance tcnsio-
actif la destmction des émulsions peut s'expliquer conrme suit :

- Sous l'action du chantp électriquc. il y a lornration dc gl«rhulcs tl'eau, ccs

dernières s'alignent le long cles ligncs dcs lorccs clu chanrp élcclriquc, lcs iorrs
négatifs et positils des sels qui se lrouvelrt tlans la globule d'eau sc conccntrcnt
dans les différents parties de la globule en lornrant un dipôlc.

++++++ +- +++ +- ++++ + ,

chînll) élccl riq ue

polarisation de I'eau

tl
 Partie théoriqrie

I
Après fornration du dipôle unc attraction des globurcs a licu a'ec unc
fornration d'une chaînc de globulcs d'eau, cl au momcnt clc la coalcsccncc lc lllnr
protecteur se détruit partiellement (action dc la substancc tcnsio-actif).

I-a décantation s'eflectuc dans un apparcir spéciar appcré dcssalcur

électrique si I'énrulsion contient une telreur cn eau in[éricur à 5 9i, nrais |caucorrp
de scls, dans ce cas on ajoutc dc I'cau dans lc brut pour rlissourlrc lcs cristaLrx tlc
sels et cela avant le dessaleur élcctriquc. [ 5 |

IV-4- Nature des émulsions

Les érnulsions que I'on rcncontre sur lcs chanrps rle pétrolc so.t
généralement du type eau dans huile : l'eatr est dispersée clans lc brut [Link] lonnc
de flnes gotrttclcttcs dont lcs tlinrcttsiotrs strnl rlc I'orrlrc rlrr rrricron. Il arrivc arrssi
que deux types d'énrulsion (eau dans huile et huile rlans cau) soicnt simultanénrcnt

en présence.

Les pourcentages d'eau énrulsionnée pcrvent r.,arier dans clc très largcs
proportions : il est courant dc rcnconlrer dcs bruts conlcnants 40 a -50 9,1, [Link]. ct
certains champs continuent d'être exploités a\rcc ul'r cf{lucnt à 9-s?(, rl'carr.

IV-5- Origine des émulsions

La présence d'eau dans les bruts peut avoir des causcs tl'origirrcs tlivcrs :

5-l - Naturelles
Au cours de son déplacement zi I'intéricur dcs purcs tlc la frrrnratiorr. lc
pétrole se trouve intinrement lié a I'eau de gisenrcnt, cc qui provoquc unc rnisc cn

émulsion. Cc phénornène peut ôtrc négligcablc arr clébtrt ilc I'cxploiratiop tlc
certains puits, nrais il finit par se nranilcster au cours dc la tlu chanrp.
'ic

t4
 Pnrtle théorlque

I
5-2- Accidentelles
L'eau émulsionnée dans le brut peut provenir égalcnrent :

- I)'une zone située au-dcssrs dc la couchc protluclricc (cllc rlcsccntl

darrs ce cas dans la fornration par clcs fissurations du cimcnt dc casing )
- l)c I'inlcction cflccttréc pour réaliscr urrc récupératiolr [Link] 9u
tertiaire
- De la contami,ation de brut par de I'cau dc rncr au cours dc transport
maritinre
5-3- Volontaires
I-es lavages a I'eau douce pratiqués sur les installations dc prorluction porrr
dissoudre les dépôts de sels, et dans le brut pour lc dcssalcr, sont ôgalcnrcnt
responsables de la formation d'émulsions.
La présence d'eau (le plus sou'ent salée ), dans lc brut, cst toujours
préjudiciable a ttne bonne exploitation. trllc sc tratltrit par unc atrgrnentation tlc la
viscosité, provoque des phénomènes de corrosion,ct lavorisc la pollution dcs
produits laffinés. Pottr ccs raisons l'achcteur intltosc unc lintitation tlrr
pourccntage d'cau ct dc sédinterrts colttcllus darrs lc pétrolc firrrt Àu-rlcl:i tlc ccttc
linrite, des pénalités sont appliquées.
IV-6- Stabilité des émulsions
Les émulsions se forment dans des zones dc turhulence (tubings. pompcs.
duses, vannes, séparateurs... ). Elles sont stabilisécs par la préscncc tlcs couchcs
d'adsorption de certains substances naturellcs à l,inlcrlacc cau huilc.
Ccs stlbstallces adsorbées cntrahtant une abaisscrncnt tlc la tcnsiorr
interlàciale des deux liquides et constilucnt une lrarrièr.c s'opposant ii la
coalescence. la barrière peut être matéricllc, ou dc rralurc élcctrostatirluc. I)ans lc
second cas, les charges électriques provicnncnt dc groupcntcnt ionicluc i\ l'iptcrlacc

huile-eau, ou des lrotterrents entre les gotrttclcttes dc la phasc contirruc .l 4 |

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 Partle lhéôrlgue j

lY- 7 - Natures chimiques des produits adsorbés I

on distingue 4 groupes de composés naturels stabilisant les émulsions I
de pétrole brut qui sont, par ordre d'importance :

l. Les asphaltènes
2. Les acides naphténiques
3. Les amines
4. Les porphyrines
7-l- Asphaltènes
Leur présence à I'interface eau - brut, comme agent stabilisant des
émulsions, à été mentionnée dés 1949 les asphaltènes peuvent être
caractérisés cofirme des substances précipitables à partir du pétrole brut par du

n-heptane. Ils sont constitués de noyaux aromatiques condensés, substitués

par des chaînes hydrocarbonées, avec présence d'hétéroatomes tels que le
soufre. Les asphaltènes n'ont pas de polarité marquée; ils se fixent à
I'interface eau-huile en conservant leur plus grande proportion immergée dans
I'huile.
7-2- acides naphténiques
Ils comportent une chaîne hydrocarbonée lipophile et une fonction
polaire anionique, à caractère hydrophile. ce type de stnrcture favorise leur
adsorption à I' interface.
7-3- Amines
Comme les acides naphténiques, les amines comportent une chaîne
lipophile et une fonction polaire hydrophile, mais leur fonction polaire est
cationique.
7-4- porphyrines
ce sont des composés à noyau central tôtrapyroliqrre cornportant tlcs
éléments de transition tels que Ie vanadiunr et le nickel. Ils présentent une
parenté avec les molécules des chlorophylle et d'hémoglobine.
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Partle théorlque

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V-l- La dèsémulsion ,!

La plupart des pétroles bruts produits dans le monde renlenrcnt des

proportions variables d'eau et émulsion, eau généralcrrrcnt salée à des taux
pouvant aller jusqu'à la saturation.
ll est nécessairc ou souhaitable dc dcssalcr ou dc <lésénru lsion ncr ccs bruts srrr
le charnp de production pour de nombrcuses raisons :

e L'acheteur impose une limitation a la valeur «lu BSW clu pétrolc brut lc
pourcentage maxinrum d'eau, libre ou émulsionnéc dc sablc ct sécliments nc
peut que très rarement dépasser l% généralerrrcnt, la spécification t!'achat
limite la valeur du BSW a quelques dizaincs de pourcents

o La présence de quantités trop inrportantcs d'cau tlans lc [rrut rléclcnchc

I'application des pénalités.

I-a désémulsion s'accompagne d'unc réduction appréciablc ctc ra viscosité. Il en

résulte d'intéressants avantages sur lcs opérations dc transport: clinrinution tlcs
pressions de pompage et augmcntation dcs vitcsscs rl'écoulcrtrcnt.

L'évacuation dc I'cau clésénru lsion néc pcrnrcl rl'ôcononriscr sur r'éncrgic

nécessaire au transport de quantitôs illrllorlalrtcs rlc saunrrrre. lorsque la
désémulsion intervient avant enlréc dans urr réchau lf'cur. sorr i'r,acuatiorr
permettra d'une part de réduire le coût du clrauflagc ct. d,autrc parl,
d'augmenter la capacité du traitenrent.
I-e dessalage et la désémulsion dirninucnt tle laçon irrrportantc la corrosion tles
équipements de production. En outrc, de lortcs tcncurs cn eau ct cn scls sont
préjudiciables au bon fonctionnenrcrrt dcs unités tlc raffinagc ou clles
conduisent à des sérieux problèrncs rlc corrosion ct tlc rlépôts

t7
 Partle. théoriqu e

i
V-2- Facteurs inlluençant la désémulsion
I-es deux principales étapes de la désérnulsion sont la coalcsccncc ct la
I

décantation.
2-l- l,a coalescence
Ilst lavoriséc par :

r I-es désémulsionnants (suivant les nrécanismes tlé.1à ér,oqués)

. [,'application d'un champ électrique qui force les gouttclettes a se rassenrblcr
(cas des dessaleurs électriques )
o L'élévation de la température qui augnrente I'agilation thcrnriquc, clonc la
probabilité dc rencontre clcs gouttelcttcs d'cau. ct dinrinrrc la viscoélasticité
tlc
la couche interfaciale
r L'agitation si elle est modérée (par augrnentation cle la probabilité dc rencontrc
des gouttelettes d'eau ). tJne agitation violcntc produit I'cllct invcrsc crr
dispersant les gouttes d'eau.

2-2- La décantation
La vitesse de décantation des gouttclcttes (supposécs sphériques) ohéit a la
loi de Stocks :

2 g a'(Dr-D2)
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V = vitesse de clrute de la goutte
a = rayon de la goutte

D1 et D2 = masses volumiques respectives de I'cau ct dc pétrole hnrt

p = viscosité du pétrole bmt

g: la pesanleur

t8
 Partle théorlque

I
[,a décantation es lavorisée par :
I
o I-a difference de densité entre l'eau et le pétrole bnrt

la dinrinution de la'iscosité (qui pcut ôrre obtcnuc par unc augmcntation

de la tenrpérature)
o L'augnrentation du dianrètrc dcs gouttclctlcs provoquéc par la
coalescence). J4 |

V-3- I.,es désémulsionnants

Les désérnulsionnants sont des conrposés qui, sont injcctés cn très laitrlc
quantité dispersant dans l'émulsion, diflusésjusqu'à I'interlace eau-huilc ct joucnt
le rôle de déstabilisants, leurs mécanisnres d'action sont dc plusicurs typcs :

- Diminution ou annulation des charnps électrostat iq ues rcsponsables

des répulsions des gouttclettcs

- Modification de la nrouillabilité des particulcs solidcs adsorbécs ii

I 'interlace
- Modification de la viscoélasticité du film intcrlacialc
Les composés désémusionllants comportent unc chaîne hydrocarbonéc
lipophile et groupement hydrophilc, ce qui lcur conrcrc dcs propriétés
tensioactives ils peuvent être classés en trois calégoric, suivant Ia polarité dc lcurs
groupements hydrophiles :

- Ânioniqucs
- Cationiques
- non ioniques

3-l - Tensioactifs anioniques

Ce sont des produits qui fornrent une éntulsion huile dans I'cau et
déstabilisent alors l'émulsion eau dans huilc ils sont de typc
- alkylarylsulfonates
si l'émulsion est stabilisée par les asphalténes leur efllcacité devicnt trop hasse

l9
 Partle théorique

I
3-2- Tensioactifs cationiques I
lls réagisscnt avec les argilcs
cn lcs rcndant (lipophilcs) [Link] a tlirc
accrochatrles aux particules de I'huilc d'ou ol.l aura un cntraîncnrcnt
d'hydrocarbures clans l'eau, alors si les agerrts énrulsionnanrs conticnnent «lc
I'argile, ces tensioactik ;:erdent leur el-ficacité ils sonl dc type
- Arnines ethoxylées
3-3- I'ensloactifs non ioniques
Ce sont les plus utilisés car ils dispcrsent les rnicroparticulcs soliclcs cn
agissant sur les tensions interlaciales.

On peut aussi classer les désénru ls ionnants selon «icux typcs :

3-4- Désémulsionnants primaires

ce sont des désémulsionnants à base d'huilc, dcstinés à arnéliorer ln
perlormance de dessalagc (eau ct scls) tout cn ntaintcnant unc lronnc clualiré tlcs
effluents.
3-5- Désém ulsion n ants secontlaires
ce sont des désémulsionnants généralcnrcnt à basc cau. la'oriscnt la
coalcscence du trrut ct l'élinrinatiorr rlcs solitlcs avcc la phasc cau 7
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Pertle théorique

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V-4- Choix de désémulsionnants t
L'application d'un produit désénrulsionnant sur un champ dc productiqn «loit
toujours être précédée d'essais prélirninairc cn laboratoirc. Ijn cflct scpls dcs cssais
:

effectués sur des échantillons d'émulsions fraîchenrent prélcvés peuvent perrncttrc

de sélectionner le produit le mieux adaplé au cas a résouclrc.
La nécessité d'effectuer ces essais sur une énrulsion lraîchc cst tluc au lait
que Ies émulsions de brut ont une assez lorte tendancc à évolucr avcc lc temps.

Les essais de laboratoire dcvront bierr cntcndu ôtrc réalisés dans clcs
conditions aussi voisines que possible des conditions industricllcs.

V-5- Sélection des désémulsionnants

Malgré lcs tcntativcs dc classcntcnt rl'cf{lcaciti' <lcs lcnsioaclil.s tl'après la
nature des déstabilisants de l'énrulsiorr. il cst prâliqucnlcnt inrpossiblc rlc
déterntincr a priori le produit ou lc nrélangc tlc protluils ryui donncra lcs nrcillcurs
résultats sur un bnrt donné.
De plus, les tests de sélection doivcnt êtrc réalisés sur «brut frais», c,cst a

dire sur une émulsion non rompue. la rcdispcrsiorr rlc I'carr tlécantéc donnants rlcs
résultats aléatoircs.
Les tests doivent donc être cffectués sur lc chanrp nrônre tlc production, lc
plus rapidement possible après prélèvement dc l'échantillon.
La méthode utilisée pour les tests c'est la méthotlc ditc «boltlc tcst»

2t
 Partle théorlque

I
5-l- Bottle test J
Le Bottle test c'est une méthode universellement utiliséc pour lcs tests
d'efficacité des désémulsionnants elle consiste a :
o on place une quantité d'énrulsion a la tcrrcur cn eau ct cn chlonrrc
connue dans une éprouvette a lond coniquc.
o on raioute une quantité connue de désému lsionnant. I-'éprouvcrte cst par
20 retournements successi'cs d'unc nranièrc aussi rcpro«luctiblc quc
possible.
o On plonge les éprouvettes dans un bain thernrostaté
o on note la quantité d'eau clécantée à inter'allc régulicr dc tcnrps. et cn fin
dc décantation
o On trace les courbes corresp«utdan ts.

Les tests sont répétés pour plusicurs «losagcs dc tcnsioactils afin dc

déterminer la concentration optimale.
Dans certains cas on dose I'eau résiducllc contcnuc cians I'huilc : cn eflct
certains produits assurent une décantation très rapidc d'unc grancle proportion tlc
I'eau émulsionnée, mais laissent toutelois dans le bnrt unc quantité d'eau
inacceptable.

Les produits de base sont nrélangés en ér,itarrt les inconrpatibilités

(anioniques, cationiques ). le produit final est fornrulé en tenant compte dc sont
coût et des impératifs techniques du champ.
En début d'exploitation, par exernple, lcs séparalcurs ct lcs hacs rle stockagc
sont surdinrensionnès et l'exploitant attachera plus d'irnportancc à la tcneur en eau
salée résiduelle dans le brut qu'a la vitcsse dc décantation.
Après plusieurs années de production. l'érnulsion prodtritc cst plss richc cn
eau et le paramètre prépondérant sera la vitesse de décantation.

22
 Prrlle thêorlquc

I
L'importance de la limpidité de I'eau désémulsionnée est égarenrcnt
variabrc .!

suivant qu'elle est rèinjectée dans le gisement ou qu,clle est rejetée dans
un
environnemetrt ou la pollution cst proscritc.
Le bottle test, est une méthode rapide et rcprocructibre pcrmcttant dc
sélectionner le tensioactif le rnieux adapté à l'émulsion a traitcr. 4
[ |

5-2- Contrôle d'efficacité des désémulsionnants

Le dessalage et la désémulsion du pétrole brrrt sont contrôlés par lcs
tcsts
suivants:

- Dosage cl'cau
- Dosage de certains sels ntinéraux
- 'I'eneur en eau ct sédintents (BSW)
a) Teneur en eau tles pétroles bruts
[-a teneur en eau des pétrores bruts est détcrnrinéc par unc méthorrc
normalisée dont le principe est basé sur I'absencc clc la missibilité
ct tlc la
différence de densité de l'eau et de I'huile. la séparation huilc-eau est
anrélioré par
le chauffage et par ajout cte désémulsionnant la lecture cst laite
dircctcnrcnt sur unc
éprouvette graduée.
b) Teneur en sels des pétroles bruts
La mesure de la teneur en chlonrres est nornlaliséc (Nl: M 07-023.
ASTM I)
3230;Le résultat des deux mesures est cxprimé en nrg rlc Nacl / I
rlc [Link]. ou par Ia
méthode conductimétrique en utilisarrt lc salinorrétrc

23
 Partie théorlque

I
c) Teneur en eau et sédiments BSW (Bottom sétriments and rvater) r
La teneur en eau et sédiments des pétrolcs bnrts cst mcsurée selon une
méthode normalisée (NFM 07-020; AS'[M D 96 ct D 1796) qui consisre
a
déterminer le volume en eau et sédiments séparés de brut par centrilugation cn
présence d'un solvant (toluène) et d'un agent désénrulsionnant .

Le brut est centrifugé dans des conditions déternrinée. I-a préscnce d,eau
résiduelle se manifeste par I'apparition d'une phase aqueuse au lon«l des tubes clc
centrifugation et I'aspect de I'interface cau-brut renscignc moycnnant quclqucs
précautions, sur la présence éventuelle d'érnulsion résiclucllc. g
I I

VI-6- Mode d'application

Les désémulsionnants sont le plus souvent injectés a l'état pur a I'aidc d'unc
pompe doseuse
La dilution du produit n'est pratiquée que lorsque les débits d'injccrion sont
très faibles, et ne permettant pas au pompes doseuses «lisponibtes de maintenir un
taux d'injection constant et régulier. Dans ce cas, le choix de solvant utilisé
dépendra essentiellement des solubilités de produit.
Les points d'injection du produit dépendent de prusieurs lacteurs parmi lesquels
on
peut citer :

- La nature de I'érnulsion
- L'équipentents de surface
On a coutume de distinguer quatre modes d'injection
- Injection dans les puits
- Injection dans les collecteurs
- Injection par bouchon dans lcs bacs dc stockagc .

- Injection dans les dessaleurs

24
Pnrtlc lhéorlquc

;
6-l- Injection dans les puits ,l

L'iniection des cléséntulsionnan t s est clfèctuéc généralcntcnt dc ftrçon

continue en fond de puits a travers l'anntiairc.
Cette méthode est sans aucun doutc la rroins cornnroclc. l:llc cxigc
l'éqtripenrcnt d'une ponrpe d'injcction pour charlrrc lluits il lraitcr ct <;trclquc[ois
une complétiorr spécialc.

Elle cst cependant largcnrcnt utiliséc pour dcs puits cn gas-1ift. [)ans cc cas.
I'irrjection scra eflcctuéc <Jans lc circuit tlc gaz.
L'intérêt de cette méthode repose sur les consiclérations sui\rantcs :

. ("cst lc point d'injcctiorr lc plus cn arnont qrr'il soil possiblc rlc trorn'cr
d'ott un tcnrps tnaxitnurn cle sé.jour. tkrrrc tl'action tlc riésérrrrrlsionnant.
. C'est I'assurance d'avoir un bon nrélange dc désénrulsionnant tlans lc
hrrrt.

Le déséntttlsionnant est inieclé cn trn point ou l'éntulsion n'cst pas cncorc

formée, ou en tout cas ou elle est la nroins stablc (tcnrpér'aturc [.lcvi.c e-t causcs rlc
turbulence moins nonrbreuses).
I-a prôventiott d'érrrtrlsion clans lc lubing ou la rlinrirrrrtiorr rlc la {lncssc tlc
l'énrulsion, cn clintinuant la viscosité tlc l'cfJlrrcnt pcut I)crnrcltrc rl'anréliorcr l:t
productivité du puits.

6-2- Injection dans les collcclcurs

L'injection de produit est généralcrncnt cffcctuéc soit au nir,cau clc la tôte dc
puits, soit au nivcau clu nranilold. Il cst rccorrrrnanrki dc choisir un poirrt
d'injection qui permette un rapi(ie rrélangc du produit tlans I'cl'llrrcnt.

25
Partle lhéorlque

;
6-3- Injection dans les bacs de stockage j
Ce mode d'inlection peut êtrc envisagé dans certains cas a titrc d'appoirrt a

un traitcnlent cflcctué plus cn arttont clui tr'aurais pas pcrrnis d'oblcnir rrnc qrralili.

d'huile conforme aux spécifications intcrnes ou inrposécs par l'achctcur (BSW.

salinité).
Ce traitement complénrentaire n'cst cnvisageablc quc si le prorluit peut ôtrc
mélangé intimement à I'ensernble de volunre a traiter. ccla supposc généralcrrrcnt
qu'il existe une possibilité de rccirculation

Suivant la nature tle brut exploité, l'écluipcnrcnts dc surlacc pcut varicr treaucoup
d'un champ a I'autre. Le plus sirnple conrporte des séparateurs a gaz ct dcs bacs rlc
stockage dans lesquels s'eflectuent la décantation et l'évacuation dc I'cau.
D'autres champs peuvent comporter des séparateurs biphasiques. triphasiqucs, des
réchauffeurs, des dessaleurs électriqucs.

6-4- Injection dans les dessalctrrs

Ce rnode d'injection est le plus utilisé dans les raflincries ou on injcctc lc
désémulsionnant dessalant dans des dessalcurs élcctriqucs avcc I'eau clotrcc,
I'intérêt de cette nréthode est de nricux désôrrru lsir»rncr ct dcssalcr lcs pétrolcs
bruts a I'aide du champ électrique intcnse cxcrcé dans lcs dcssalcurs . | 4 |

26
ï[Link] ffimm$ffi flaqffi ffiffi
w/ !:/

ffiffi ffitrffiffietrme
Partle th6orique

I
VI-l- Dessalage des pétroles lrruts t
a

I-e pétrole brut, qui arrive à la raffincrie a pu tlé.1à subi. ainsi que nous
l'avons vu précédemment, u11 traitenrent de désémulsion ou tlc dcssalagc srrr
son champ d'origine dans la lnesure ou celui-ci avait unc produclion lrydratéc
ou salée.

Son USW dépasse donc très rarclleltt l% ct sc situc généralcnrcrrt ii

quelques dixièrne de pourcents. De mêrne sa salinité cst limitée à quelqucs
dizaine de nrg/I.
Ces caractéristiques, qui font l'[Link] de spécifications inrposées par
I'acheteur au proclucteur, varicnt suivant lcs bnrts car cllcs dépcndcnt dcs
investissements a réaliser par ce dernier pour lc satislairc i or. ccux-ci sont
fonction de la nature dc brut ct clc l'cnrplaconcnt tlcs charnps «le prorluclion.
Par ailleurs a son arrivée à la ralfincric, le lrrut pcut possétlcr un I]SW ct

une salinité plus élevés qu'au montcnt dc chargcnrcnt. ('cla cst rluc a unc
contamination née au cours du transport.

VI-2- But de tlcssalagc en raffincrie

Le dessalage est I'opération qui consistc à enlevcr lcs ct les sérlintcnts rlu
pétrole brut avant de lui faire sullir toute trans l'ornra tion.
cette opération est effectuéc pour les principalcs raisorrs suivanlcs :

2-l- Régulation
Les conditions cle marche de la distillation scront nricux conlrôl('cs ;cn
particulier au cours dc traitement dc lond dc bac ou s'accurrrtrlcnt solvcnt
sédiments et « paquets d'eau »
Prrtle théorlque

I
2-2-Dépôt t

Les sels ct lcs sédinrerlts contcntts tlans le brut pourront sc déposer sur lcs

faisceattx d'échangctrrs ct Sur les tubcs dc ltrttr. avcc pottr cotlséqttcncc finalc i\
réduction des rendemettts des trnités.
Les sels ont également une in[luence indirccte sur la lormation dcs tlépôts

: leur présence catalyse la lornration dc cokc datts lcs trtrités cle viscorédttction.

Ces dépôts réduisent également les capacités tl'échangcs thcrntiqttcs ct l)euvent

mênre concluire a des ruptures dc tubc à cattsc dcs points chatrds qtr'ils
provoquent.

2-3- Corrosion
Certains sels contenus dans le brut, cn particulicr lcs chlortrrcs tlc sotlitrrrr,

de magnésium et de calcium, s'hydrolysent a la chalcur cn libérant tlc l'acidc

chlorhydrique très corrosif : cct aci(lc chlorhy{riquc accélèrc cn otttrc la

corrosion par I'hydrogène sulluré préscnt rlans lc brut ou provcttant tltt

craquage des t'nercaptans dans lcs tubcs dc lorrr

2-4- Altération
certains conrposés nrinéraux solll (lcs poisons pottr lcs catalysctlrs (lc
t
craquage et de rclonnage
La concentration dcs scls clans lcs t'ésirlus augtltcnlc lcttr tcttcttr ctt

cendres et en dirlinue lettr valettr nrarchandc.

Les bitumes trop salées s'émulsionnctrt nral et t1e coll\'icnncnt pas pour
certains applications dans I'indtrstrie routièrc

28
Partle théorlque

,
VI-3- Principe de «lessalage
[-e but cst préchauflé. puis cle l'cau cst aioutéc ct érrulsionnéc tlans uttc
vannc de nrélange.

La séparation des deux phases s'elfcctue dans le dessalctrr électrique,

réservoir dans lequcl on tlainticttt utr cltatnp élcctriquc intcnsc. Les lorccs
électriques de ce champ obligent lcs gotrttelcttcs d'cau à sc rassctnblcr:

c'est le phénomène de coalescence. Elles acquièrcnt alors une nrassc sulfisanlc

pour tonrbcr par gravité vcrs lc l«rttcl tlc tlcssalcttr : c'cst la tlécantatiort.
L'eatr qui s'accunrule dans la partie basse dc réscrvoir atttotttatiqucnrcrrt purgéc,
une partie est recyclée dans lc pétrolc trrut, I'autrc partic cst achcrlinéc vcrs lc
traitement

des eaux. I-e brut dessalé, après préchatrllagc ct passagc tlans lcs lotrrs

entre dans la colonne de distillation.

La vitesse de décantation dcs gouttclcttcs obôit a la loi clc stocks II I

Vl-4- Paramètres de dessalage

4-1- Niveau de I'interface eau-huile
Il doit êtrc autant quc possttrlc traintcnu cotlslâttl. 'littttc variation «ltr

niveau nrodifie le chanrp prinrairc (cntre cc nivcau ct l'élcctroclc bassc) ct

perturbe la coalescence.

4-2- Température tle clessalagc

En première approximation, on pcut rctcnir la tcmpératurc cltti contltrit à

une viscosité du brut de 2 cS'I, mais en toutc rigucur. on dcvrait choisir pour

chaque brut, une température telle quc le critère de décantation

-l

, d,-rl,
-- ir
j

Soit le nrême poûi-tous les bruts

On otrticnt ainsi unc plagc tlc tcrtrpérattrrc asscz largc tlc .50 a 150'('

2(»
Partlc théorique

I
4-3-'Iarrx tl'eau de lavage t
Il se situe entre J et l0 %une [Link] trop inrl)ortanlc pcut provoqucr un
court-circuit entre les électrodes et lc déclcnchcnrcnt rlui cn résulte a pour
conséquence I'entraînement d'eau clans le brut.
4-4- Point d'iniection d'eau
Il faire cette Inlectton
cle talre
est recomnrandé de Inlectron à l'aspiration clc pontpc d(
l'asplratton dc dc brut

On peut égalenrent injecter I'eau soit en anront soit cn aval rlcs échangctrrs
4-5- Pertes de charge dans la vannc tlc nrélange
Le choix résulte d'un compronris : unc lorte l' lavorisc la rlispersion de
I'eau dans le brut donc le dessalage, nrais cn contrc partic, si l'énrulsion cst
trop fine, sa désénrulsion risque d'êtrc difficilc.
On ne dépasse pas en pratiquc 0.5 lrar porrl lcs lrrrrts lour«ls ct viscltrcux. alors
qu'on peut dépasser I bar potrr cerlains lrruts légcrs.

VI-5- Les désémulsionnants dessâlants

Le fonctionncmcnt dc dessaleur élcctriquc. aussi bicrr ri'glé qrr'il soit, nc
pernret pas [Link] tl'obtenir lcs rés'.rllats altcttrlrts ou tlésir'és

L'el"ficacité du dessalage électrique peut êtrc consitltlrablcnrcnl antéliorée par

I'emploi d'agents tensioactils.
Les désémulsionnants clessalants préconisés dans ccttc application
possèdent une qualité fondanrentalc : leur spcctre cl'activité est tri's largc, cc

qui autorise leur emploi avec un égal srrccès quelquc soit le brrrt traité par la
raffinerie.
Parnti lcrrrs autrcs qualités, nous [Link]<lns lcrrrs filrtcs leurs lortcs
propriétés mouillantes, donc dcssalantcs ct lcur rapi<lité tl'action
désémulsionnante ; cctte dcrnièrc qualité préscrtlc utt grantl inti'rôt cn raisort

d'un temps dc rétention dtr brtrt tlans lc tlcssalctrr très linri!é

.10
Pnrllc th6orlque

I
Les avantages imnrédiats retirés de I'utilisation du produit pcuvent êtrc :t

résumés comnrc suit :

- Dirninution de la salinité et du IISW du brut à la sortic rlu dcssalcur

- Diminution ou supprcssion de la couchc d'énrulsion à I'intcrlacc
eau -trrut

- Obtention tl'unc cau cle purgc pratiqucrncnt cxcrlrptc cl'hytlrocarburcs

En outre, nous avons vu plus haut les conséqucnccs indircctcs hcureuscs
qui résulte qui précède.

VI-6- Mode tl'injection

I-'injection de désénrulsionnant cst cflcctuéc dc pri'lércncc à I'aspiration
de la pompe de charge du brut;ceci assurc unc borrne clispcrsion drr protluit
dans I'efflr-rent. sauf pour certains cas particulicrs .

I-a dose d'injection optimale varie suivant la naturc du brut traité ct lcs

conditions opératoircs du dessalcur.

I-e taux d'inlection se situe en pratiquc dans la plagc I à,50 pprn. Il pcut
êtrc quclqucltris rréccssairc rl'atrgnrcnlcr lc tarrx rl'[Link] cn [Link]. lors tlcs

changements de brut; dans ce cas il cst conscillé d'augnrcrrtcr cc taux avant

même le début des manæuvres «le changenrent.

VI-7- Contrôle de l'efficacité de dessalage

Il existe plusieurs nroyens dc conlrôlc dc I'clllcacité rlc dcssalage :

. Examen de la hauteur de l'énrulsion à l'interlacc

o Analyse des sels entrée sortie dessaleur et clans I'accumulatcur dc tête
o Bilan cles sels autour du dessalcur [ 4 |

.11
 VÏï.ïmffiumffioffi duurl

ü ü0trirym$ffin ffiffiffi #muÏsim

uhnlllp
Parlle lhéorlque

I
VII- Influence d'un champ électriquc intense sur une énrulsion eau/huile
VII-l - Introduction
I-es chanrps élcctriqtres élcvôs sont utilisés tlatrs rlc nonrbrcrrx procétlés

industriels de séparation.
Au cours de I'extraction de pélrole lrrut. I'cau présent dans lc giscrncnt
fornre avec le pétrole un mélange biphasique généralemcnt sous fonrc
d'émulsion eau dans huile. Selon le type de pétrole extrait. lc typc dc gisemcnt
et l'âge du puits, ces émulsions sont plr-rs au rrroirrs stablcs;il arrivc souvcltt
que leur durée de vie, avant décantation, soit supéricur à plusicurs nrois Cette
eau chargée cn sels doit ôtrc élirninéc lc plus ralticlcrrrcrrt possiblc, d ôs

I'extraction. En effet. d'une part, cetle eau augnrentc inutilcrrrcnt lc volLrmc ddcc
pétrole a transporter ainsi que les pcrtes cle charge datrs lcs contlrritcs. d'autrc
part les sels qu'elle contient lavorisent la fornration dcs dépôts ainsi quc ln
corrosion. lillc accroît rlonc lc coûl rle rcvicrrl potrr l'cxploilarrt.
Parmi les différentes nréthodes pernlettânt dc casser ccs énrrrlsions. lcs
contraintes de poids et d'enconr brenrcnts, déternrinants darrs lc cas dcs
exploitations en mer limitent le choix a la techniquc dc cassase par clranrp
électrique intense de I'ordre dc kilovolt par centinrètlc diflércnts tvpcs dc
champs sont possiblcs, ct leur clficacité dôpcncl tlc typc rl'érnulsion. tlc sa

distribution granulomètrique ct dc pourccntagc d'cau c1u'cllc conticnl.

La salinité d'un brut est due presquc cxclusi"'cnrcnt aux scls préscnts dans
I'eau (il n'y a pas de sels dissous dans I'huilc, ni dc cristaux solitlcs, sauI
exception). Pour élirrriner le sel, il faul clonc déshydratcr lc hrut. N,lais il arrivc
que I'eau soit suffisamment salée pour quc la désh1,<lrat at ion. nrônrc pousséc
jusqu'à 0.5%, ne parvienne pas a satislairc la spécilrcation rlc la terrcur en sel.
Dans ce cas on poussc la déshydratation arr-«lclr\ dc 0.5% otr orr lavc lc hnrt, en

.12
Pnrtle théorique

I
injectant de I'eau douce afin de dilucr I'cau tle giscntent ct rlc réduirc
!
ainsi la salinité.
On déshydrate ensuite à nouveau lc brut. Dc plus, lc rinçagc lavorisc la
déshydratation du brut lorsque sa tencur en eau est faible. cn drainant lcs fincs
gouttelettes émulsionnées.

Âppliquer un chanrp élcctriquc irrtcnsc à unc érrrulsion irtvcrsc (catr <lans

huile) provoque plusieurs phénomènes conduisant à la coalescclrcc dcs gouttcs.

selon le type de chantp appliqué et les propriétés élcctriqucs tlc la phasc
continue, on peut notamment observer la coalescerrce dipolairc (attraction
entre deux gouttes voisincs sous l'cf'lct d'urr chanryr élcctriquc. crlrrduisant la
coalescence). Toutefois, certains précautions doivcnt ôtre priscs : en cff'ct, âu-
delà d'une valcur lirnitc du chanrp élcctriqrrc. on pcul ôtre conlrorrté à la
dispersion électrostatiq ue, qui consiste crr I'cxplosion tl'unc gouttc sous I'cllct
d'un champ électrique très fort.

VII-2- Action d'un champ électrique sur lrnc émulsion

I-e comportement des gouttclctlcs d'cau dans unc énrtrlsiorr cau/huilc
soumise à I'action d'un chanrp éleclrique dépcnd largctrcnt tlcs propriétés
électriques du nrilieu. Dans le cas oLr la phase continue a une conductivitô
électrique faible, les gouttelettes chargées en suspcnsion tlans lc nrilieu
conservent leur charge assez longterïps pour se déplaccr rl'une nranièrc
appréciable sous l'effet d'un chanrp électrique, avant que cettc charsc nc soit
dissipée. Ces gouttelettes en déplaccmcnt pcuvent sc hcrrrtcr cl coalescer. Par
contre, dans le cas ou lc milicu continuc cst rclativcnrcnl contlucterrr. la chargc
acquise par une gouttclette cst dissipée avant (llrc ccllc goutte aic lranchi rrnc

distattce appréciahlc. IJn chanrp électriquc a alors porrr cflcl ri'accroîtrc la

Partle théorlque

;
coalescence par polarisation induitc rles gouttclcttcs : lcs chargcs ainsi ,

créées provoquent des forces cl'attraction électriques entrc lcs gouttclettcs.

En général, la coalescence électriquc est plus lcntc clans lcs nrilieux
conducteurs que dans les milieux peu conducteur

2-l- Coalescence dipolâire

Les forces d'attraction existent entrc deux gouttcs voisittcs invcrscmcnt
polarisées tendent a lcs rapprochcr ct lavoriscnt la coalcsccncc. ('cttc étapc
dépend de plusieurs facteurs :

l. Rupture de film de la phasc continue entrc dcux gouttclcttcs

[Link], provoquée par unc réduction localc rlc la tcnsion
interlaciale a cause de la chargc électrique dc cicux goutles voisincs.
2. Force d'attraction entre les gouttes due a leur cliflérence de potcntiel,

résultant de leur charge induite. [ 9 |

VII-3- Le dessalage électrostatiquc

Le dessaleur électrique apportc [Link] unc lorntc clficacc l'éncrgic
nécessaire a la destruction des émulsions, pour ccla on créc une nouvcllc
émulsion d'environ 5o/o d'eau douce dans lc brut, ellc cst détruitc, cntraînant
aussi des gouttes d'eau salée le dessalage se lait en trois étapes :

- Diffusion des sels dans I'eau de lavage.

- La coalescence des gouttclettes d'eau et décantation par gravité.

3-l- Diffirsion tles sels tlans I'eau de lavage

L'eau de lavage sert à dissoudre les cristaux de sels contenus dans lc brut,
le contact eau brut doit être très intinte, la dispersion clc l'catt tlans le hrtrt se

fait par la vanne mélangeuse en créant ttnc perte de chargc optirtralc.

.14
Partle théorique

I
3-2- Coalescence des gouttelettes d'eâu I
I
la coalescence des goLrttelettes d'eau dépend surtout :

- Drr chanrp élcctrique

- Du taux d'eau de lavage
- De la tcmpérature par I'intcrrnécliairc de la viscosité

3-2-l - Champ électrique

[-e champ ôlectrostatique régnant dans lc dessalcur Iavorisc la tlcstructiorr

de l'éntulsion stahle fornré par lcs asphaltènes. lcs paraflirrcs ct lcs salissrrrcs cn
provoquant la polarisation des nrolécules «l'cau qui tcndcrrt aussi a s'oricntcr ct

s'attirer entre elles, d'ou la force d'attraction entrc ccs dernièrcs (gouttclcttcs)
est donnée par la formule suivante :

F: K* E2* ( a(, 1<14)

D'ou: a : rayon des gouttelettes

d : tlistancc cntre les ccnlrcs (lcs glouttclcttcs

Il : charnp élcctriquc intcrnc

3-2-2-Taux d'earr de lavage

ll se situe généralcmcnt enlrc 3 ct l0 %. lin pratiquc lcs [Link]
ajustent les taux d'eau de lavagc sur lc bnrt lc plus visrlucux. Signalons qu'unc
injection importante peut provoquer un court circuit cntrc lcs [Link], ct le
déclenchernent qui en résulte et a pour conséqucncc l'crrtraîncnrcllt tl'cau dans

le brut.

.-t5
Pnrtle théoriqrre

i
Le taux d'injection d'eau de lavage est lonction de la tencur en scls clans lc

brut: i
a) Sels < 100 ppm Débit d'eau de lavage -- 4%n volunrc
b) 100 < sels < 160 ppm --------) Débit d'eau de lavage = (r Zo volumc
..

c) Sels > l(r0 ppnr Débit tl'cau dc lavagc - 8 %r volurnc

3-2-3- La température
l,a tcnrpératurc cst le parantètrc lc plus [Link] tlarrs lc procédé tlc
dessalage. Elle intervienne dans la vitesse de coalescence par I'intcrmôdiaire dc

la viscosité qui est très sensible à ce paramètre. Illle conditionne le terrne (d"-

dr) qui caractérise la vitesse de décantation

L'augmentation de la température diminue la viscosité et la densité dc

brut.
Par contre I'augmentation de la températurc augmente la vitcssc dc

décantation.l 5 |

36
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#$tBæffiffi@ffiffiffiffi
Parlle exp6rlme nlnle

J
l- Ânalyscs et expériences
Dans cette partie expérimentale on a lait un Bottle tcst pour étudicr
I'effi cacité des désémulsionnants.
On a étudié l'efficacité de trois produits désénrulsionnants :

.Prochinor C1,73
.Prochinor 2558
.Chimec 2439
Cette partie expérinrentale cst diviséc cn trois partics :

l"'partie : détermination de la dose optimalc de chaque procluit

2"" partie : voir l'influence de la tenrpérature sur la clésémulsion ct lc dcssalagc

pour les trois désémulsionnants.
Après ces deux parties on sélectionne le nreillcur tlésénrulsionnant qui
nous donne la meilleure séparation.

3"" partie : voir I'influence du chanrp élcctriquc srrr la rlésérnrrlsion et le

dessalage.

l) Première partie
l-l- Détermination de la dose optimale pour chaque produit
a) Mode opérâtoire
Après prélevement d'échantillons (brut frais) représcrrtatifs, on préparc
une solution de désémulsionnant ell prcnnant lml tlc la solution tlc
désémulsionnant pur on le dilue dans I litrc d'cau clistilléc. ccttc solution c'cst
notre solution mère.
Comme on a décrit précédernment le test d'clficacité dcs désémtrlsionnants c'cst
le bottle test qui consiste à prcndre des tubcs rlc tlécantation (éprouvcttc à fonrl
conique)de 100 ml dc brut, et chaquc lois on rajorrtc unc quantité connuc dc
désémulsionnant et on agite bien lcs éprouvcttcs rlc nranii'rc rcprotlrrctiblc quc
possible, on met les éprouvettes dans un bain lhcnrostaté ct on laissc tlécnnter et
chaque lois on note la cluantité dc l'cau décantéc.

l7
Partle erpérlmenlale

Les tableaux qui sont dressés représentent la variation de I'cau décantée

en fonction de temps et en fonction de la dose.

A la fin de la décantation, on récupèrc les éprouvctlcs du bain thermostaté

et on fait les tests suivants :

- t-a BSW
- La salinité
b) Mesure de la salinité
I-a salinité est la détermination cle la teneur de NaCl dans le brut, elle est
mesurée par la méthode conductirrétriquc cn utilisant lc salinonrètrc (Salt in

crud oil - analis - p287), il nous donne une lecture directe du courant dc la
solution salée puis on a une courbe d'étalonnage qu'on projccte lcs valcurs du
courant pour obtenir les valeurs de la salinité.
b-l- Procédure d'analyse du salinomètre
l. Dans une fiolejaugée de 100 nrl ,verser l5 rnl de xylénc, ajoutcr de brut
prélevé avec une pipette
2. Laver la pipette avec du xylène jusqu'à disparition de toutes traces d'huile

3. Compléter à 50 nrl avec du xylène ct agiter vigoureuscment pour au rnoins

une minute.
4. Diluer à 100 ml avec le mélange alcoolique ct agiter vigoureuscnrcnt pour

au moins 30s, laisser reposer 5 mn

5. Verser le contenu de la {lole dans le bêchcr clc mesurc

6. Sortir les électrodes du bêcher de rinçage (xylènc), les égoutter, ct lcs
plonger dans le bécher de mesuri'èn agitant légèrcnrcnt
7. Noter I'intensité du courant I( mA *5) à l25V
Pour obtenir I'intensité du courant net, soustrairc la valcur dc l'intcnsité pour
un test à blanc (le :0,36) de la valeur ltte pour un échantillon donné.

-18
Pnrlle expérimentalc

i
I
A partir de la courbe de calibration lire la valeur dc la tencur en sels I

correspondante à la lecture du courant net (l I0)

Conserver les électrodes entre deux mesures dans un lréchcr contcnant du

xylène
Préparation de la solution alcoolique
Mélanger 630 ml de l-Butanol et 370 nrl de Méthanol anhydre, ajoutcr -1

ml d'eau distillé. I l0 |

Les quantités utilisées de désémulsionnants sont pctites rlc l'ordrc dc

(ppm) ou I ppnr = nrg/l
Les intervalles de temps utilisés sont successiverncrrt 10, 30 ct (r0 nrn
Pour déterminer la dose optimale dans la première partie on a fixé la
température dcs cssais à 40'C

,19
 Courbe de calibration «Iu snlinométre.

500
475
450
425
400
375
350
325
300
275
250
225
200
r75
t50
r25
100
75
50
25
0
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ffim ffim dæse

mffiffiffimffiHe
Partie expérintentale

I
{
lI- Prcmière partie: Détcrmination de lâ tlosc optitnalc rte chnque
tlésémulsionnant

a) Prochinor CL73
Avant de faire le Bottle test pour déterntiner la closc optinrale on a lait lcs
tcsts suivants :

BSW = 0.20%
Cotrrant électrique I = 2,53 mA dorrc la salinité corrcsponrlantc
S : 8l .59 mg/l
I-es résultats du Bottle test soltt portés dans lc tatrlcau lt^ I

Tableau no I

ÿ; :*,"',r
i

0,1 o) 0,45 0,(r 0,8 0,8 0§ 0.4

0,1 0,2 o§ 0,6 0,8 0,8 05 0,4

0,05 0,1 0.2 0,5 0.(r 0,8 0,8 0.5 0,4

0,18 0,1 0,07 0,04 0.0 'li'acc 'l'racc 0,0I

t 0.0 t

2,22 l,0 r 0,78 0,77 0,7(t 0.7 4 0,74 0.79 0,82

67,20 I -1,-1 4,83 4,58 414 1.84 .t.t{4 50R 5,81

14,39 68,29 76,76 77,01 77,25 77.75 77.75 7(r.-5 | 75.76

40
Partie expérimentale

1,.. . ..: I50

)" i

47
Partie expérimentale

42
 Prrtie expérime nlale

Intcrprétâlion (lcs résnltâts

D'après les prerrrières résultats du tablcau clc nn I on voit tpc lc voluntc tlc
I'cau décantéc augmcnte toutc elr âugnlcntant la <losc tltr di'sénrtrlsionnatl t
jusqu'à 50 ppm ou et il reste constantjusqu'à 60 ppm au-clclà dc ccttc ilose on

voit que le volurrre de l'eau décantéc dinrinuc d'ou lcs tloscs strpéricttrcs a (r0
ppnl sont nélastcs pour ulre nreillcrrr séparation.
I)onc on va laire un notlveatl tcst potlr tlétcrnrincr la vraic <losc optittlrlc ott on
vâ travaillé clans un intcrvalle dc doses entrc 45 ppnr à 5-5 plltlt voir (tatrlcau 2)

'f ableau n"2

Dose
t 45 46 47 48 49 5l 52 53 54 55

l0 0,7 0,7 0,75 0,8 0,8.5 0,8 ( ).8 0.7-5 07s 0.7

30 0,7 0,75 0,75 0,8 0.9 0.8 0.8 0.75 0.75 0,1

60 0,7 o75 0,75 0,8 0.9 0.8 0,3 0.7-5 o 7s 0,7

BSW 'I'race -ft'ace 'I'race 'Iracc 'l'racc 'l'racc 'l'racc 'l'rac c 'l'r'ncc 'l'rncc

Côurant 0,76 0.75 0,75 0,74 0.73 o.74 0,74 0.75 0.75 0,76

Salinité 4,34 4.09 4,09 3,84 15q 1.84 l.s4 4,09 4.0q 4,34

Sels '77 50 '7'7'7\ ?o '71 1\ 71.50 17.25

7l,25 77.50 77.75 11 .5()
extrait

J.1
Partie expérimentale

44
Partie expérimentale

i
a

45
Partie expérlmentale
I
{
Interprétation des résultats
I
D'après les résultats du tableau no2 on voit qu'à la fin de décantation la
dose 49 ppm, nous dorrne une meilleure séparation :

le volume de I'eau décantée est égale à 0.9 ml

une BSW presque nulle (traces) t'

moins de salinité dans le bmt récupéré S= 3.-59 nrg/l

Donc la dose optimalc du Prochirror CL73 cst 49 ppm.

I
:

46
Pnrlle expérlnrenlnle

i
b) Prochinor 2558
I
BSW avant test: 0.04 %
Courant avant test = 3.29 ntA donc Ia salinité corrcspondantc
S:l l4,85mgil
I-es résultats du []ottle test sont portés (lans lc lablcau nn3

Tableau n"3

t 0 l0 20 30 40 50 60 70 80

l0 0,2 0,3 0,4 0 §5 0,8 0.s5 0.8

0,25 0,4 0,5 0,(r 0.8 0.8.s 0.8

60 0,1 0,2s 0,4 0,_5 0.6 0,8 I 0.85 0.8

BSW 0,03 0,0 t 0.00,5 J'racc 'll'acc Tracc Nullc 'l racc 'l'racc

Courant 1,98 0,98 0,80 0,79 0,78 0,76 0,74 0.75 0.7-s

§alinité 5q 5q t2 5i1 5,08 4,83 4,34 3,84 4.0c) 4.0q

Sels 55,26 102,9 109,5 t09,8 il0 I l0,s ilt I r0,8 I 10.8
êxrâit

17
Partie expérimentale

48
Partie expérimentale

I
I
I

49
 Partie exp6rimentale

I
Interprétation des résu ltats .'

D'après les premiers résultats du tableau noJ orr voit que lc volrrnrc d'cau
augnrcnte tout en augmentanl la dosc de désé[Link]'ii (r0 ppru oir on

récupère le nraximunr d'eau décantée ( lml). Au dclà dc ccttc closc on voit quc lc

volume d'cau décantée diminue d'oir lcs tloscs supéricures à (r0 pl)nr sont
néfastcs pour une nrcillcure sélraralion.

Donc on va faire un nouvcau tcst poul'clétcrnrirrcr la vraic rlosc «rptinralc

où on travaille avec un intervallc de doses cntre 55 ppnr à (r5 pllrn.
Les résultats du Bottle test sont portés dans lc lablcau n"4
'l-ablt'au no4

Dose
t 55 56 57 58 59 6l 62 63 64 65

l0 0,8 0,85 0,85 0,c) 0,9.s 0.9-5 0.9 {)9 0.,q

30 0,8 0,85 0,85 0,c) 0.9 09 [Link]-s

60 0,8 o lls 0,85 0,9 0.9 0.() 0.1{5

BSW Nulle Nulle Nulle Nullc Nu llc Nullc Nullc Nullc Nullc Nullc

Courant 0,76 0,76 0,75 075 0.74 0.7 4 0.14 o 7§ 0 75 0,76

Salinité 4,34 4,34 4,09 4,09 3,84 1.84 I.84 4,0e 4.0q 4,34

Sels
extrait
I r0,-5 I I0,5 I t0.8 I 10.8 lll lll ill I l().s I l0.R I 10.5

5{}
Partie expérimentale

i
I
I

.l
,4
II \,
I
l
I

§§3
*§ 0.9
I
I

51
Partie expérimentale

I
a

52 I
Pnrtie expér[mentnle

i
Interprétation des résultats
D'après les résultats du tableau no4 on voit qu'à la fin de décantation la !
dose 59 ppm nous donne une meilleure séparation :

.le volume de I'eau décantée est égal à I ml

.une BSrüy' nulle ':

.moins de salinité dans le brut récupéré.( S = 3,84 mg/l)

Donc la doy optimale du Prochinor 2-558 est 59 ppm

i
I

53
Parlie expérimentale

I
c) Chimcc 2439
I
BSW avant test:0,1%
Courant avant tcst:3,75 rnA clonc la salinité corresporrdantc csl

S: 146,54 mg/l

Les résultats du Bottle test sont portés dans le tablcau nn-5

Tableau noS

t 0 l0 20 30 40 50 60 70 80

l0 0.25 0,4 0,5 0.8

30 0,25 0,4 0,5 0,8 i I

60 0,1 0,35 0,4 o§ 0,8 I

BSW 0,08 0,0 r 0,0 r

'l'racc 'l'race Nrrllc Nullc Nullc Nu llc

Courant 2,6s 0,98 0,74 0,7 5 0,73 0.72 o'7) 0.72 0.71

Salinité 87.68 l2 3,84 15q I S() -r.34 -.r,14 1.3,1 1.,59

Sels 58.86 134,s 142,7 143 l4l t4.1.2 141.2 1 41.2 14.1
extrait

5.1
Partie expérimentale

I
a

55
Partie expérimentale

I
I

5tr
 ,l

Partic èxpérimentnle

I
Interprétation des résultats
D'après lcs prcnrières rôsultats tltr tablcau no-5 ott voit t'1ttc lc voltlnlc tlc
I'eau augntcntc toute en augmentant la closc du désé[Link]'r\ la dosc
50 ppm où on récupère le maximunr dc l'eau décantée (l nrl) ct atr tlclà tle ccttc

dose il reste constant. d'oir les doses strpérictrrcs à -50 ppnl n'ittfltrcttt pas strr la

quantité de I'eau clécantée.

Donc on va laire ul1 nouvcâu tcst porrr tlélcrnrincr la vraic tlosc optilnalc.
ou on va travaillé dans un intervalle dc tloscs cntrc 45 pprn à 5-5 pptn

[,es résultats sont portés dans le tablcatt no(r

'I'ablc:tu no(r

t 45 46 47 48 49 5l 52 53 54 55

l0 0,8 0,8 oq

30 0,8 0,8 0q5 I

60 0,8 0,8 oq5 I

BSW Trace Trace Nulle Nulle Nrrllc Nulle NLrllc Nullc Nullc Nu llc

0,72 0,72 (\ 1") tt,72 o.72 0,72

Courant 0,76 0,76 0,73 0,7 2

Salinité 4,34 4.34 3,59 3.34 l.l4 -1..14 3..14 t.l4 t.l4 3.14

Sels 142,2 142,2 t43 t41.2 t4t.2 141.2 141,2 l4-1.2 I .11.2 141.2
extait

57
Partie expérimentale

I
a,

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I

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.{;ætg'l

58
Partie expérimentale

rcry
\

59
Prrtie expérlmentale
i
I
Interprétation des résultats
I
D'après les résultats du tableau n"6 on voit qu'à la fin de décantation la
dose 48 ppm nous donne une meilleur séparation :

Volume de I'eau décantée égale I ml

Une BSW nulle

60
l[t-ffimffffiffiffiffiffiffi dm

ffimffipmwæffiffiffiffi
In
 Pnrtie expérlmentale

III- Deuxième partie : Influence de la tenrpérâturc sur la tlésémulsion et ;

le
dessalage et sélection du rmeilleur désémulsionnant t
Après avoir déterminé la vraie dosc oprimale pour chaque protruit crans la
prcmière partie, on va voir dans cette partie I'influencc clc la tcrnpératrrrc sur la
désémulsion et le dcssalage de lrrut.
On va prenclre les trois désémulsionnânts avcc leurs doses optinralcs ct
chaque fois on fait varier la températurc, et à la fin de clécantation pour chaque
température on note la quantité de I'eau décantée.
On récupère le brut désémulsionné. ou on lui lait lcs tcsts strivants :

.l-a BSW
.La salinité
Avant de faire ces tests on va faire les observations suivantcs à la fin rlc
décantation pour chaque temçrérature :

- Qualité de I'interface: si elle est finc ou troublc (ntauvaisc)

- Qualité de brut récupéré : si elle est bonnc (sans suspcnsion d'eau) ou
nrauvaise.
- Qualité de I'eau décantée : si elle est exentptc tle brut ou llon.
Avant de faire le Bottle test de la deuxiènrc partic ct voir l'influcnce dc la
température, on a prélevé un nouveau échantillon représcntatil ct on a lait lcs
lests suivants avant de commellcer lc travail. i

l. BSW:0,t %
2. Courant correspondant I = 2,50 nr clonc la salinité S - 79.88 nrg /l
Symboles concernants les observations
(-) mauvaise
(-+) moyenne
(+) bonne
(++) très bonne

(t1
 Partie expêrinrentnle

I
Températurc tle I'essai : 20oC
I
Lcs résultats du llottle test sont ltortés tlans lc tal"rlcau n"7

Tatrleau no7

Produit
Blanc Prochinor Prochinor Chimec
CL73 (49 ppm) 2558 (59 ppm) 2439(48 ppm)
t
l0 0.7-s 0.8 0.8

30 0,75 0.3 0.85

60 0,1 0,75 0.8 0 85

Qualité de I'interface -t I I

Qualité du brut récupéré -l -t

Qualité de I'eau décantée I t- I

BSW 0.08 0.02 0.0I 0.01

Courant 1,08 0.92 0,85 0.81

Salinité du brut -5 t,96 8.3 r 6 \'7 .5.5I

Sels extrait )7 q) 71,57 7l.l I 7.1.,10

b2
 Pnrtie expérimcnlnle

;
2) I'empératurc (le l'cssai :30"(l I

Les résultats du Bottlc test sont portés ilarts lc tablcau no8

Produit
Prochinor Prochinor Chimec
Blanc
CL73 (49 ppm) 2558 (59 ppm) 2439(48ppm) ,.
t
l0 0.78 0.8 0.8

30 0,12 0.8 0.8 0.8

60 0,12 0.8 0.8-5 0.()

Qualité de I'interface -1- I I

Qualité du brut récupéré + I -l

Qualité de I'eau décantée -t 'l +

'l'rac c '[Link]
BSW 0,05 0,01

Courant 1,45 0,85 0.7q 0.11

Salinité du brut 35,21 (r.5 7 -5.08 4.-58

Sels extrait 44,(t7 73,31 74,80 7,5.10

6.1
 Pnrlle e xpérlmenialc

I
3) Température de I'essai : 40 oC
I
Les résullats du Bottle tcst sont portés dans lc tablcau rrnt)

Tableau no9

Produit
Blanc Prochinor Prochinor Chimec
CL73 (49 ppm) 2258 (59 ppm) 2439(48 ppm)
t
loI 0,8 oR5 0,95

30 0,l5 0,8 0.9 0.9-5

o ()5
60 0, t5 0,8 0.9

Quâlité de I'interface + .l- I

,!
Qualité du brut récupéré --t- I

Qualité de I'eau décantée I I

BS\ry 0,01 'l'racc Nullc Nullc

Courant t.07 0,7tt 0.75 o.74

Salinité du brut t7,21 4,83 4,09 3.84

Sels extrait 62,67 7S O5 75.79 76.04

6t
 i
Parlie cxpérirnentale

4) Tenrp6rature de l'cssai = 5()o('

I
[,es résultats du Bottle sont portés clans lc tablcau n" l0 I

Tablcau nol0

Produit
Blanc Prochinor Prochinor Chimec
CL73 (49 ppm) 2558 (59 ppm) 2439(48 ppm)
t
l0 0.8-5 0.9

30 0,2 0.9 l.l

60 0,2 0.9 t.l

Qualité de I'interface + +- tl

Qualité du brut récupéré -l I 1l

Qualité de I'eau décantée t ll

BStü/ 0,01 Nu llc Nullc Ntrllc

Courant 0.92 0.7(r 0.72 0.71

Salinité du brut 8,3 r 4.34 l,-14 l. t0

Sels extrait 71.57 75,54 76.54 7(t.18

(r5
 Pnrtie expérimentale

5) Température de I'essai : 60 oC I
Lcs résultats du Ilottle tcst solrt porlés tlatrs lc lahlcau rr"ll I

Tablcau nol I

Produit
Blanc Prochinor Prochinor Chimec
CL73 (49 ppm) 2558 (59 ppm) 2439(48 ppm)
t
t0 0,9 I l.l5

30 0,25 () q5 l.l 1.2

60 o75 og5 t.l 1.2

Qualité de I'interface + I rt

Qualité du brut récupéré -t tl

+ 't- tl
Qualité de l'eau décantée

BSW 0,01 Nrrllc Nullc Nrrllc

Courant 0.87 t).7-5 0.72 0.70

Salinité du brut 7,07 4,09 3.34 2.8-s

Sels extrait 72,81 7 5.7e 7 6.54 7 7.01

(r6
 Portie expôrimentale

I
6) température dc I'cssai =70 "C
,l
a
Les résultats du Ilottlc tcst sont portés (lans lc tablcau rr" l2

'Iablcau n" I 2

Produit
Prochinor Prochinor Chimec
Blanc
CL73 (49 ppm) 2558 (59 ppm) 2439(48 ppm)
t

l0 0,2s o() l.l 1.2

30 0,25 oq t.t 1.2

60 0,25 ôo t.l 1.2

Qualité de I'interface I ll

Qualité du brut récupéré ..1' I 1t

Qualité de I'eau décantée + I lt

BSW 0,01 Nulle Nrrllc Nullc

Courant 0.87 () 75 0 7) 0.7()

Salinité du brut 7,07 4,09 2.3,5

Sels extrait 72.81 '15'7q

76.54 77.03

67
Partie expérimentale
a

68
Partie expérimentale
i
I
I

69
 §

Partle expérlmenlale
l

;
Interprétation des résultats de la dcuxième pârtic i
D'après lcs résul(ats dc la deuxièrnc partic on quc t()ut cn augrnentant
'orl
la tenrpérature dcs essais, le volume dc I'eau décantéc augnlclltc porrr lcs trois
désémulsionnants et môme pour le blanc (brut sans produit) la salinité pour cc
demier à la tenrpérature 20oC cst très grandc elle est clc I'ordre dc -s1.9(r mÿl par
contre la salinité à la ternpérature 60oC cst faitrle, ellc est dc l'orrlre 7,07 ntg/l .

Pour lcs trois «lésénru lsiorr rran t s olt rcnliu(luc (luc :

Pour le Prochinor CL73 la salinité à la rempérarurc 20.(' cst 8,1 I mg/l par
contre à la tentpérature (r0oC la salinité cst 4,09 nrg/l
Pour le Prochinor 2558 la salinité à la tentpératurc 20"C cst (r.-57 ntg/l par
contre à la température 60'C la salinité cst 3.34 nrg/l
Pour le Chinrec 2439 la salinité à la tcnrpératurc 20"('cst -5._58 rng/l pnr
contrc à la tcnrpératurc 60'C la salinité cst 2.R5 nrg/l
Donc on rcnrarquc quc la ternpér'alurc a ull cflct inrportarrt ltour lc rlcssalaqc tlcs
huiles
On remarque aussi qu'à la température 70'C la salinité ne varic pas. cllc restc la
même que celle à la températurc (r0"c' [Link] la tcnrpératurc optirrralc porrr unc
meilleure séparation est 60oC.
Donc après cette partie on peut sélectionncr lc rncillcur clésérru lsionnarr t qLri cst
le rchimec 2439 gtl nous donne une nrcilleurc séparation car il norrs rlonnc tlc
bons résultats :

. Boltne qualité de I'eau décantéc ( cau cxcnrptc tl 'hvtlroc arhurcs

)
e Très bonnc qualité dc brut récupéré ( sans srrspcnsion clc

gouttelettes d'eau )
o Interlacc huilc .cau très finc ( honnc s('paralion )

70
 W-HmffiH*ffiffiffi@ dw

@ilectrHmffiffi
ffiffimmffi li.€b
Pa r( ie er périmenlnlr

{
IV- -I'roisiènre I
pârtie: tnflucnce du chanrp élcctriquc sur ln tli,sénrulsion et
I
l,c dessa lage

Dans lc ccntrc de traitcnrcttt n«rrcl I'unité tlc rlcssalagc conrprcntl tlcrrx

dessaleurs FA2(109Â ct FÂ2(1098. t)ans lc prcrnicr ticssalcur lc chanrlr
électrique lonctionnc. Ilar contre dans lc scconcl dcssalcur lc cttantp élcclriqrrc nc
lottctiottttc pas. ()rr a profit(' rlc l'occ;rsiorr porrr voir' l'rnllucrrcc tlrr clrrrrtr;r
élcctrique sur la clésénrulsion ct Ic clessalage dc brut.
On a lait un tcst oit on a 1trélcr'é tttr écharrtiliorr rcprclscnlalil rlcs tlcrrr
dcssalcurs  et Il cntrée - sortic et on a lltcsuré la salirrjté ct ia BS\\,( hilarr tlcs
sels attlour tlcs dcux tlcssalctrrs ) ct on â fàit urrc cornp:rraison cnlrc lcs rlctrx
dessaleurs

On a lait ccttc Ôttrtlc cotttparalivc cnlrc lcs rlcrrr tlcssalcrrrs porrr voil
qu'cllc csl lc tlcssalcur qui l'onctiorrnc bicn.

a) Dessaleur 2609À
I-cs résultats sont portés clans lc tablcau n" l-l
'Iablcau no l3
ii.
i' Êiitrée Sortie

0.26 0.t2

)-15 l.l6

71..11 I l.l0
:,
dri'&tia, : "
Sël§ eitraitsl 40.12
t., -

7t
Pnrlic exp6rimentnlc

I
dessaleur 26098
I-es résultats sont portés dans lc tablcau n'14
T'ableau not 4

0.1(r

t,4l

62.76 .14.12

28,44

Interprétations de la troisième partic

[)'après lcs résultats clu '['atrlcau n" l J cl 'l'ablcarr rr" l4 orr rcrnarrprc rprc lc

dessaleur 2609A à la sortie a unc salinité inléricurc à ccllc clc dcssalcur 260911 ri

la sclrtie bien que la salinité d'entréc du clcssalcur 2(109Â cst plus granclc quc
celle du dessaleur 26098, avec aussi une BSW du clcssalcur 2(r09A dc la sortic
inlerieure à celle du dessaleur 2609U bien que la IISW d'cntréc rlu dcssalcur
2(r09A est plus grandc quc ccllc il'cntréc tlu tlcssalctrr 2(r0qll.
I)onc on voit que I'opération dc dcssalage ntarclte bicn clans lc tlcssalcur
26094 où le sel extrait est de I'ordre cle 40,12 mgll , par colrlrc lc dcssalagc dans
le second dessaleur n'a pas donné dcs bons résttltats où lc scl exlrait cst tlc

I'ordre de 28,44 ntgll .

Donc on peut dirc que lc chantp électriquc a trn clf'ct tri's inrportant tlans
I'opératiorr dc tlcssalagc dcs htrilcs.

'tt
 Gmmmffiffiffiffimffi§

æffi

neffiwffiffiffiffiffiæffiffiffiffi
concluiion

I
V- CONCI,T]SIONS

Mon séjour au centre de recherche et de développclnenl rn'a pennis

d'approfondir mes connaissances , de saisir les diflérentes théories quej'ai
acquises durant ma formation universitaire et de les appliquer sur [Link]

m'a permis aussi de voir de plus prés les différents équipenrents et tnachines

constituanls le process de traitement du pétrole.

D'après les résultats obtenus dans ce travail on peut conclure que :

[Link] tests effectués pour les trois désénrulsionnants ( Prochinor CI-73,

Prochinor 2558, Chimec 2439 ) ont morrtré que lc Chinrec 2439 (nouveau
produit) est le meilleur produit parcequ'il nous donne rrne bonne séparation
et surtout une bonne qualité de bnrt récupéré ( une taiblc salinité ct une BSW

nulle ),et aussi sa dose d'injection de point de vue chimique cst faiblc par
rapport aux autres désémrrlsionnanls cl qrri est rlc I'ordrc rlc,{8 ppnt, cela
nous donne un gain du point de vue éconornique.

2. Pour que le Chimec2439 fonctionne bien et donne des rneillcurs résultats il

faut que la température de service soit suffisante, parcequ'clle diminuc les
forces de viscosité el cela pennet d'augmenter la décantation donc la qualité
de brut sera bonne (moins de BSW et moins de sels), I-es tests effectués ont

montré que la température oplirnale est de 60"C

3. Le bilan des sels aulour des deux dcssalcurs a lnontré quc lc charnp
électrique à un effet important sur le dessalage de bnrt, d'aillcurs le clcssaleur
26098 nous a donné des mauvais résultats à cause de I'abscnce du champ
électrique et cela influe sur la qualité de bnü expédié

7-1
 conclusion

I
RECOMMANDAT'IOS 'l
A l'échelle industrielle pour traiter convenablement la salinité de bntt en

plus de l'injection de désémulsionnants il convient donc d'agir sur les conditions

d'exploitation suivante :

-'Les purges d'eau :

: Pour avoir une salinité la plus basse à I'expédition , les purges d'eau
' doivent êlre aussi complète que possible à totrs lcs niveattx deptris les
. séparateursjusqu'aux bacs de stockage .

',
Le temps de décantation :

ll ne faut pas augmenter le temps de séjour de bnrt clans les dessaleurs

i parce que le temps de décantation ne dépasse pas un quart d'heure, et cela pour
, gagner du temps et traiter le maximurn de brut érnulsionné.

74
 PROCIIINOR CI,73
I
Nature: dérivés non ioniques ct cationiqucs I
Caractéristiques nroyennes
Etat .....
Densité à 20'C
Viscosité à 20"(' .......
Viscosité à 50'C .......
Point clc congélation ...
Point d'éclair
Solubilité:
Eau .. ........ , ..... solublc
l-lydrocarbures .......... . ... . .. . ..Particllcrncnt solublc
Alcools .soluhlc
Utilisation :

Le Prochinor CI-73 est un agent tcnsio actiI ntis au point pour la

désémulsion et le dessalage des pétroles bruts. son caractèrc cationiquc lui
conlère en outre un pouvoir anti-corrosion et clétergcnt très irrtércssant pour la
protection du matériel de clésémulsion ct les ligncs d'é[Link] d'eau
désénrulsionnée.

Mode d'emploi :

La dose d'injection qui pcut varie dc -5 à -50 ppnr suivants lcs bruts, doit
être déterminée avec précision par des cssais préalablcs sur [Link] cst
préférable d'utiliser le Prochinor cl-71 dilué tlans l'catr ou dans trn solvant
pétrolier.
Conditionnement :

Fûts B , 200 et 25 litres

 PROCIIINOII2SsS
I
Nature : Dérivés non ioniques
I
Caractéristiques moyennes
Etat .......
Densité à 20'C..........
Viscosité à 20'C... .....
Viscosité à 50'C .......
Point de congélation ...
Point d'éclair
Solubilité:

aromatiques .soluble
I{ydrocarbures
Alcools.... ....... soluble
Utilisation :

Le Prochinor 2558 est un désémulsionnants nris au point pour lc dcssalagc

et la désémulsion des pétroles bruts, en particulier pour augnrentcr I'cfflcacité
des dessalcurs électriqucs.

Mode d'emploi :

Le taux d'injection est :

- en injection continue :de I à 5 ppm

- en injection discontinue: par exemple en cas d'émulsion dans les
dessaleurs, jusqu'à 20 ppm
précautions d'emploi :

le Prochinor 2558 ne présente aucun danger particulicr à la manipulation.

aucune précaution particulière ne doit être prise lors de son cmploi hormis cellc

inhérente au solvant.
Conditionnement :

Fûts B, 200 et 2-5 litres.

 CHIMEC 2439
I
Description :
,
a
Le Chinrec 2439 est une formulation basée sur des substances actives
interfaciales et trouve son application collllne désénrulsionnant pour la
déshydratation et le dessalage du pétrole brut et des énrulsions d'huile.
Le Chimec 2439 a un ample spectre d'action qui lc rcnd eflicacc sur tous
les pétroles bruts.

Applications:
Le Chimec 2439 se révèle avantageux dans lcs opérations «lc dcssalage et
de déshydratation de raffinerie et. notammelrt, clans lcs équipcmcnts de

dessalage. Les dosages peuvent varier en fonction de I'application conceméc ct

de la sévérité du problème.

Manipulation:
Eviter le contact avec la peau et les yeux. Ilvitcr I'inhalation prolongéc
des vapeurs et, en cas de contact, rincer abondamntent avec de I'eau.'l'cnir lcs
ftts loin de chaleur et des flanrnres libres.

Le produit est compatible avec tous les types des métaux, résines
époxydiques et Téflon .
Tableau des normes ou procérlures rccomnrandées
I
I

Décantation Esso RllP - Mesurc sinrplc cle suivie et

(^_rr1) indicative de l'évolution dc la

tencur en eau librc

Centrifugation NFM 07-020 - Nécessitc ilc chàiilicrà 5ô6('

(A-ilr) - I)ans lc ccs des rncsrrrcs tlc
suivi adaptcr la tcntpôrature à

la qtralité dc bnrt
- Si l'intcrlace n'est pas ncttc
néccssitc néccssité cl'ajouter lc

clésénru lsionnan t adapté cn

très laiblc quantité

- Mesrrre sinrplc ct tlircclc
- Par extraction NFM 07-023 éthorlc approlondic
dosage des Ou IP 77
chlorures (^-H?)

- concluctimétrc []sso Il Irl) - t Itilisation rlc salinonrétrc

(A-Hr,) UMP (universal mathery
product) ou G('À (précision
scientifique)
 I
I

Donnée permettant de tracer Ia courbe de calibration du salinomètre

Courantl(mA*5) Courant(l-lo) (mA*5) Salinité (mg/l)

à125V À l25V
0.36 0.00 0.00
0.70 0.34 2.85
0.87 0.51 8.56
1.03
0.67 14.26
l.3l 0.95 28.53
1.62
1.26 42.79
1.90
1.54 57.06
2.38 2.02 71.32
2.61
2.25 85.59
3.33
2.97 ll4.t2
3.86 3.50 t42.65
4.55
4.19 185.45
4.86 4.50 213.97
5.21
4.85 242.50
6.03 5.67 285.30
7.95 7.59 427.95

N.B : lecture du blanc Io= 0.36

{
Bliliographle

,:

(
 I

Ill GOUREVITCH , « RalÏïnrge de pétrole » tomel édition MOSCOW

(te67)

[2] Publications SONATRACH « Historique du champ Hassi-Messaoud »

(leer)

[3] M. MARCHESCHI, « Dessalage sur le champ de l{assi-Messaoud »r

no209 ( septembre-octobre 1971) p 82-85

[4] « Manuel sur les désémulsionnants PROCHINOR » édition CECA

(1984) p 23-26 ,57,58,67-69

[5] « Guide de I'exploitant sur le dessalage » édition I.F.P (1988)

p 5-12

[6] « Manuel sur les désémulsionnants CHIMEC » édition CHIMEC SpA

(Mars !994) p 14-20

[7] Revue séminaire SONATRACH « dessalage de brut » l5-19 juin 1998

l8l WAUQUIER, (( pétrole brut, produits pétroliers, schéms de

I
fabrication »> tome édition TECHNIP (1994)
p 334-337

[9] [Link] et A. LAURENT, « Electricité et génie des procédés »

édition NANCY (1991) p 107-ll0

[0] Américan national standerd, Manuel salt in crude oil

<< Instruction d'utilisation du salinomètre P 287» édition ANALIS

(1989) p 290-293