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Défaillances et solutions des machines industrielles

Le document présente un tableau détaillant les équipements de production, leurs fonctions, les modes de défaillance, les effets de ces défaillances et leurs causes. Il inclut également des recommandations pour des actions préventives et correctives afin d'améliorer la fiabilité des machines. Les informations sont organisées de manière à faciliter l'identification des problèmes et des solutions associées.

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Équipement Fonction Modes de défaillance Effets Causes

Découpeuse laser Découpe de Mauvais réglage de la Pièces mal Mauvaise


l'aluminium machine découpées calibration

Lame sale Découpe Entretien


imprécise négligé
Plieuse Pliage Pression insuffisante Pliages Problème de
hydraulique incorrects pression
hydraulique

Pliage non Réglage


Problème de mise en position
conforme inapproprié

Perceuse à Perçage Foret usé Perçage Usure


colonne inexact normale
Moteur surchauffé Arrêt de la Ventilation
production insuffisante
Ponceuse à bande Finition Surcharge de la machine Finition Mauvaise
irrégulière utilisation
Ceinture usée Finition Usure
incomplète normale
Instrument Contrôle Mauvais calibrage Erreurs de Calibration
d'inspection qualité mesure défectueuse
Mauvaise manipulation Résultats Formation
erronés insuffisante
àScli’eeaàudécouper Découpe
D Lame émoussée Usure de la lame
iln'aéoccxydioeur imprécise
p
aebldee
Problème d'alimentation Arrêt de la Panne de
production l'alimentatio n
Presse plieuse Formage Problèmes de verrouillage Formage Défaillance
incorrect du système

Panne hydraulique Pliage non Manque


conforme d'entretien

Machine de Nettoyage Panne de la pompe Nettoyage Entretien


nettoyage insuffisant négligé
Problème de Résidus de Défaillance produit sur de la
pulvérisation les pièces pulvérisation

Polisseuse Finition Moteur défaillant Finition non Surcharge du


conforme moteur
Scanner optique Contrôle Disque usé Finition Usure
qualité incomplète normale
Calibration inappropriée Erreurs de Mauvaise
mesure manipulatio n
Conditions
Mauvais éclairage Résultats d'éclairage
erronés insuffisantes
Bobineuse pour Fabrication Problème d'enroulement Résistances Usure ou
résistances des non blocage de la
résistances conformes bobine
Câble mal enroulé Résistances Mauvaise
défectueuse défectueuse
manipulatio manipulatiod
éfectueuse
manipulatio
s n
Poste de montage élMoénmteangtesdes Éléments mal Méthode d'assemblag
Mauvaise fixation assemblés e
inappropriée
Outils défectueux Assemblage Usure des
incorrect outils
Station de Connexion Câble mal connecté Connexion Mauvaise
câblage électrique défaillante manipulatio n

Isolation défectueuse Risque de Matériaux


court-circuit défectueux
Poste Isolation Problèmes d'isolation Risque de Matériaux
d'isolement court-circuit défectueux
Multimètre Tests de Mauvaise calibration Mesures Calibration
continuité inexactes défectueuse
Panne de l'appareil Absence de Défaillance
test technique
Machine Emballag Défaillance de Produits non Panne de emballés machine
d'emballage e l'emballeuse

Problème de scellage Produits mal Soudure


scellés défectueuse

Fréquence Gravité (G) Criticité (C


Détection = F × D × Actions préventives
(F) (D) G)
Vérifier les réglages
4 3 4 48 avant chaque
utilisation
3 2 3 18
Ncheattqouyeerutlailislaamtioenaprès

3 2 4 24 Vd'éhruifiilceation du niveau

Vérifier le
2 3 3 18 positionnement avant
chaque pliage
4 2 3 24 Rréegmuplièlarceemrelentforet
3 3 4 36 Avesnsutirleartiounne bonne
3 2 2 12 l'Fuotrimlisaattioionnscuorrrecte
3 3 3 27 Rréegmuplièlarceemrelantceinture
4 2 4 32 Cutailliisbaretiroanvant chaque
3 3 3 27 pFoorumr aletipoenrrséognunleièl
re

4 3 4 48
Alaffmûeterréoguulrièermemplaecnetr
la
3 2 4 24 Vd'éarliifimeernletasticoonnnexions

4 2 5 40 Vavéarinfitelr'uletislisvaetriroonus

3 3 4 36 Entretien régulier

2 4 5 40 mEnatcrehtinieen régulier de la

3 3 4 36 Vpuélrvifiéerirslaetisoynstème de

4 3 5 60 Vréégruifilieèrrelemmenotteur

3 2 3 18 Rréegmuplièlarceemrelenst disques
4 2 4 32 l'Fuotrimlisaattioionnscuorrrecte

3 3 3 27 S'assurer d'un bon éclairage au poste


3 3 4 36 Maintenance régulière

2 4 5 40 Vméarnifiipeur llaatiboonnne

4 2 4 32 l'Faosrmseamtibolnagsuer

3 3 4 36 Vérifier l'état des outils

4 2 4 32
Vavéarinfitelr'alesssecmonbnlaegxieo
ns

3 3 5 45 Vméartiéfireiraulaxqualité des

4 3 5 60 Vméartiéfireiraulaxqualité des

3 3 4 36 Cutailliisbaretiroanvant chaque

2 4 5 40 Vl'aépripfiaerreli'létat de

3 3 5 45 Maintenance régulière

4 2 4 32 Vérifier le système de
scellage

Actions correctives

Recalibrer la machine

Nettoyer la machine

Remplacer le fluide hydraulique

Ajuster la position
Ajuster la profondeur de perçage
Laisser refroidir et vérifier le moteur
Vérifier la machine et corriger les défauts

Remplacer la ceinture

Recalibrer
immédiatement
Réexpliquer la procédure

Ajuster la vitesse de découpe

Réparer les connexions

Remplacer le système de verrouillage

Réparer ou remplacer le système hydraulique

Réparer ou remplacer la pompe

Réparer ou ajuster le système

Remplacer le moteur

Remplacer le disque

Recalibrer
immédiatement

Améliorer l'éclairage
Réparer ou remplacer la bobine

Réajuster les câbles

Remonter
correctement les éléments

Remplacer les outils

Réajuster ou remplacer les connexions

Remplacer les matériaux défectueux Remplacer les matériaux défectueux Recalibrer


immédiatement

Remplacer l'appareil

Réparer ou remplacer l'emballeuse

Ajuster ou remplacer le système de scellage

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