Fiche de projet n° 46 Fabrication de prothèses dentaires
Objet :
Il s’agit de la création d’une unité de :
«Fabrication de prothèses dentaires».
I-) Terrain et constructions:
- Bâtiment industriel : Atelier de 400 m2.
II-) Equipements nécessaires :
Les équipements nécessaires pour l’atelier de «Prothèse dentaire » sont les suivants :
(Compte tenu de la nouvelle technologie de frittage – laser.
1 Aménagement
2 Scanner 3D
3 Machine de frittage laser
4 Compresseur
5 Equipements informatiques
6 Logiciels CAO 3D
7 Logiciels de gestion
8 Camionnette
Fournisseur : EOS GmbH Electro Optical Systems. [Link]
III-) Emploi :
Une telle unité emploie :
1 technicien de laboratoire et un aide, soit deux (2) personnes.
IV-) Matières premières et consommables :
- Cobalt – chrome, céramique de revêtement.
- Utilités (eau, air comprimé, électricité).
V-) Capacité de production :
Le technicien (prothésiste) et son aide pourraient produire jusqu’à dix (10) couronnes / jour. Nous nous
limitons à une production de 7 couronnes / jour, soit 7 * 280 = 1960 prothèses / an.
VI-) Process de fabrication :
C’est le procédé innovant de frittage par « laser » (sans outil de moulage)
-. Le scanner digitalise les modèles en plâtre réalisés à partir des empreintes des dents du patient.
- A l’aide du programme CAO, le technicien de laboratoire dentaire reproduit sur écran la structure de la
prothèse métallique.
- Les données CAO qui en résultent sont exploitées par la technologie du frittage laser.
Le laser réalise la production couche par couche des chapes de prothèses dentaires à partir de poudre
« Cobalt – Chrome ».
- In fine, intervient la phase de revêtement céramique.
VII-) Le marché et la clientèle :
Le secteur « Prothèse dentaire » est en croissance de +4% par an selon nos investigations.
La cible pour cette unité serait :
• Local : 70 %
• Export : 30% (Par l’e- manufacturing en recevant le modèle digitalisé par CAO 3D)
VIII-) Produits / Prix :
Prothèses dentaires à base d’alliage « Cobalt – chrome ».
Le prix moyen à la vente serait d’environ 350 dinars (Compte tenu de l’évolution technologique : frittage
laser).
Le chiffre d’affaires serait de 350 dinars / prothèse * 1 960 prothèses / an (production vendue - Cf. paragr. V)
= Env. 686 000 dinars / an.
IX-) Schéma des investissements :
Schéma d'Investissements et de Financement
Investissements Montants Financement Montant
Capital
Terrain En location à (40%) 200 000
1000 dinars /
Génie Civil mois CMT (60%) 295 000
Aménagement 30 000
Equipements industriels 304 000
Equipements
informatiques 12 000
Logiciels 14 000
Matériel utilitaire de
transport 25 000
F.A.D. et A.T. au
Démarrage 50 000
Fonds de roulement 60 000
Total : 495 000 495 000
X-) Exploitation prévisionnelle et rentabilité :
Exploitations prévisionnelles
Désignation Année 1 Année 2 Année 3 Année 4 Année 5 Année 6
C.A. Local 480 200 504 210 529 421 555 892 583 686 612 870
C.A. Export 205 800 216 090 226 895 238 239 250 151 262 659
Chiffre d'Affaires (Dinars) 686 000 720 300 756 315 794 131 833 837 875 529
Achats d'Approvisionnements
Consommés 411 600 432 180 453 789 476 478 500 302 525 317
Marge sur coût matière 274 400 288 120 302 526 317 652 333 535 350 212
Charges de Personnel 30 875 32 419 34 040 35 742 37 529 39 405
Dotations aux Amortissements et aux
Provisions 78 933 78 933 78 933 53 600 53 600 48 600
Autres Charges d'Exploitation (Y compris
loyers) 66 880 69 624 72 505 75 530 78 707 82 042
Total des charges d'exploitation 588 288 613 156 639 267 641 351 670 138 695 365
Résultat d'Exploitation 97 712 107 144 117 048 152 780 163 699 180 164
Charges financières nettes (Tenant
compte d'un CMT d'investissement = 295
000 dinars) 35 396 31 773 23 496 17 153 12 386 7 952
Résultat des activités ordinaires Avant
Impôt 62 315 75 370 93 552 135 627 151 313 172 213
Impôts sur les bénéfices 13 086 18 089 22 452 32 551 36 315 41 331
Résultat Net de l'Exercice 49 229 57 282 71 099 103 077 114 998 130 882
Cash-Flow 128 162 136 215 150 033 156 677 168 598 179 482
Le taux de rentabilité interne (T.R.I.) serait à 25% compte tenu du tableau précédent d’exploitations
prévisionnelles.
Le « Pay-back » (actualisé ; Taux = 9.5%) est de 3 ans et 10 mois.
XI-) Conseils :
• Développer de l’e-manufacturing en recueillant des fichiers digitalisés par CAO 3D en vue de
développer l’export.