Université Djilali BOUNAAMA, Khemis Miliana

‫خميس مليانة جامعة جياللى بونعامة‬

Faculté des Sciences et de la Technologie
Département de Technologie
‫كلّية العلوم والتكنولوجيا‬
‫قسم التكنولوجيا‬

TP 03 : méthodes
expérimentales

Confection et conservation des

Membre du groupe :
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Introduction :
La vérification de la qualité d’un béton nécessite de vérifier sa résistance à la
compression a 28 jours ; fc28 pour cela, deséprouvettes de béton sont confectionnes à
l’aide de moule en carton et de forme cylindrique de 16 cm de diamètre et 32 de
hauteur.
La confection de l’éprouvette désigne deux choses.
-il y a la quantité de béton nécessaire, lafaçon de remplir et de manipuler l’éprouvette
afin de garantir la qualité de l’éprouvettes en b »ton .cette procédure est décrite dans
la norme NF P 18-404
-il y a la mise en place du béton dans l’éprouvette par vibration pour reproduire les
conditions de mise en place du béton selon l’ouvrabilité désirée. Ces procédures sont
décrites dans la norme NFP18-422, lorsque le béton est mis en place par une aiguille
vibrante, et par la norme NF P 18-43, lorsque le béton est mis en place par piquage.
1. Quantité de béton :
Le volume de béton nécessaire correspond au volume de l’éprouvette majorée d’au
moins 25% afin de compenser notamment les imperfections de dosage de la méthode
C.E.S Dreux. Cela représente approximativement un volume de béton de 10l pour
confectionner éprouvette.
2. Matériels et matériaux utilisés
 Moules (cubique, cylindrique ou prismatique) (Il convient que la dimension de
base « d » du moule (diamètre pour le cylindre, coté pour le cube et le petit coté
pour le prisme) soit au moins trois fois et demie supérieure à la dimension
maximale des granulats « D » du béton,
d> 3.5 D
 Moyens de serrage du béton, qui peuvent être l'un des suivants :
o une aiguille vibrante avec une fréquence minimale de 120 Hz (7200 cycles par
minute) et dont le diamètre «Ø» ne doit pas être supérieur au quart de la plus
petite dimension de l'éprouvette ;
Ø < d/4
une table vibrante avec une fréquence minimale de 40 Hz (2400 cycles par
o
minute),
o une tige de piquage de section circulaire, rectiligne, en acier, d’environ 16 mm
de diamètre, et d’environ 600 mm de longueur, dont les extrémités sont
arrondies,
o une barre de piquage en acier, de section carrée d'environ 25 mm de coté, et
d’environ 380 mm de longueur,
 Deux truelles ou taloches en acier,
Maillet.
Principe de l´essai :
Cet essai spécifie les méthodes de confection et de conservation des éprouvettes pour
essais de résistance. Il traite de la préparation et du remplissage des moules, du
serrage du béton, de l'arasement de la surface et de la conservation des éprouvettes
d'essai.
Moyen de vibration, nombre de couche et temps de vibration :
La vibration du béton dépond de son ouvrabilité .au-delà d’une ouvrabilité de 10 cm,
le béton se met en place par un simple piquage .en deca la mise en place du béton ne
nécessite une forte vibration. Leséprouvettes sont vibrées par une aiguille de 25mm de
diamètre.
La mise en place du béton s’effectue en deux couches.
Le temps de vibration dépond du moyen de vibration, de l’ouvrabilité du béton et d la
nature des granulats le constituant. Les deux normes indiquentles temps de vibration
par couche en fonction de tous ces paramètres et sous forme de tableau.
Ouvrabilité du béton Moyen de vibration des éprouvettes
16*32
A>=10cm piquage

A<10cm Aiguille vibrante

Procédure d’essai :
La date de fabrication, l’affaissement obtenu et la résistance de béton Fc28 attendu
sont marqués sur l’éprouvette.
Le béton est confectionné en incorporant dans l’ordre, legravier, puis le sable et en fin
le ciment. Lemélange st brassé à sec durant approximativement une minute .l’eau est
ensuite ajoutée doucement afin d vérifier visuellement l’ouvrabilité du
béton .l’ensemble est ensuite brassé durant approximativement 2 minutes .l’essai
d’ouvrabilité est mené afin de vérifier et d’ajuster le dosage en eau.
La rigidité de l’éprouvette durant la manipulation est vérifiée en plaçant le moule en
carton dans un cylindre métallique normalisé.
L’éprouvette est ensuite remplie selon le nombre d couches nécessaires à la vibration
du béton et vibré conformément au temps indiqué.
La dernière couche est remplie jusqu’au bord de l’éprouvettes.

Elle est ensuit vibrée conformément au temps indiqué.

La vibration contracte le béton.

Le volume de béton dans l’éprouvettediminue. Cettediminution de volume est
compensée n remplissant l’éprouvette au fur et a mesuré afin que le niveau de béton
soit maintenu jusqu’au bord supérieur d l’éprouvette.
L’éprouvette est arasée en deuxphases. Une phase de dégrossissage consiste à passer
un réglé sue l plat de son biseau. Une phase d’affinage consisteà passer le réglé sue le
plat.

L’éprouvette est recouverte d’un capuchon en plastique afin de garantir les conditions
d’hydratation du béton.
Elle est pesée, puis stockée 24h à 20°C .le cylindre métallique est retiré.
L’éprouvette est ensuite démoulée et stockée par immersion dans un bassin d’eau ou
dans un local à 95% d’humidité et à 20°C.

Transport des éprouvettes

Toute perte d'humidité et tout écart par rapport a la température de conservation

requise doivent être évites lors du transport , en plaçant par exemple des éprouvettes
dans de la sciure humide, ou en les enfermant dans des sacs en plastique contenant de
l'eau.

Le rapport d'essai doit contenir les informations suivantes:

· Identification précise de l'échantillon soumis a l'essai.

· Date et heure de confection de l'éprouvette avant le démoulage , avec notamment la

durée et les conditions de conservation.

· Détails sur la conservation des éprouvettes avant le démoulage.

· Méthode de conservation des éprouvettes après le démoulage.

· Tout écart par rapport a la méthode normalisée de confection et conservation de

l'éprouvette ou des éprouvettes.

· Déclaration de la personne techniquement responsable, indiquant que les éprouvettes

ont été préparés conformément a la présente norme.