RÉPUBLIQUE DE CÔTE D’IVOIRE

Union – Discipline - Travail

Ministère de l’Enseignement Supérieur

et de la Recherche Scientifique

ECOLE SUPERIEURE D’INDUSTRIE

Projet MRP

Thème

CHAUDIERE INDUSTRIELLE BOSCH

Membres de l’équipe NZOULOU ROXELI DORIAN

COULIBALY PETENEPOUN
DAN GILLES-EVRARD
RAMISSOKO AYA
ALLA ANGE N’GONIAN
YAO KOUASSI ALPHRES
N’DJA URIEL

Année Académique : 2023-2024

ESI/INPHB MRP
Chaudière Industrielle UL-S Bosch

SOMMAIRE

ESI/INPHB 2 MRP
Chaudière Industrielle UL-S Bosch

INTRODUCTION

ESI/INPHB 3 MRP
 Chaudière Industrielle UL-S Bosch

PRESENTATION DE l’ENTREPRISE

I. Présentation de l’entreprise
Bosch Industriekessel GmbH, une division de Bosch Thermotechnik GmbH, se spécialise
dans la fabrication de chaudières industrielles. Fondée en 1865 sous le nom de Loos, cette
entreprise est devenue un leader dans la conception et la production de chaudières vapeur
et d'eau chaude pour les applications industrielles et commerciales. Située à Gunzenhausen,
en Bavière, Allemagne, elle profite de plus de 150 ans d'expérience dans le secteur des
solutions thermiques, soutenue par l'innovation et les avancées technologiques de Bosch
Thermotechnik GmbH, elle-même une division du groupe mondial Robert Bosch GmbH.
Bosch Industriekessel GmbH emploie entre 500 et 1 000 personnes. L’entreprise se
distingue par ses solutions énergétiques durables et ses systèmes de contrôle intelligents,
destinés à optimiser les performances énergétiques. Elle propose également des services
après-vente complets, facilitant l'implantation et la maintenance de ses équipements dans
plus de 140 pays.
L'entreprise sert un large éventail de clients, parmi lesquels les industries lourdes, les
installations publiques, et les fournisseurs d’énergie. Elle leur propose des produits adaptés
aux exigences de production thermique et de gestion d'énergie. Cette expertise se traduit par
une offre modulaire de composants pour chaudières, incluant l’assistant d’efficacité
numérique, qui permet une optimisation énergétique continue des systèmes en exploitation.

II. Description du produit

La chaudière industrielle à vapeur UNIVERSAL UL-S de Bosch est un générateur de vapeur à
haut rendement conçue pour répondre aux besoins variés en vapeur particulièrement des
usines agroalimentaires. C’est une chaudière à tubes de fumées capable de produire de la
vapeur avec un débit de 1,25 t/h à 28t/h avec une pression de service maximale de 30 bars.
Elle est principalement constituée :
- d’un corps de chaudière : le corps principal où l’eau est chauffée pour produire de la
vapeur ou de l’eau chaude.
- D’un brûleur : Utilisé pour brûler le combustible (gaz, fioul) et générer de la chaleur.
- D’un échangeur de chaleur : Transfère la chaleur des gaz de combustion à l’eau ou à la
vapeur.
- Système de pompage : des pompes centrifuges multicellulaires pour alimenter la
chaudière en eau.

ESI/INPHB 4 MRP
 Chaudière Industrielle UL-S Bosch

- Système de commande et de contrôle : Comprend un écran tactile, des capteurs, des

régulateurs et des dispositifs de sécurité pour assurer un fonctionnement sûr et
efficace.
- Cheminées : Pour l’évacuation des gaz de combustion.
Pour ce faire, BOSCH a utilisé des matériaux bien spécifiques tels que l’acier de haute qualité,
du cuivre et ses dérivés, les isolants thermiques (laine minérale, fibre de céramiques),
l’aluminium et les matériaux plastiques.

Figure 1 : Chaudière Bosch

III. Stratégies de procédés et structure du produit

1. Stratégie du produit :
❖ Les facteurs déterminants :
Lead time : pour cette chaudière, il varie en fonction de la complexité et du niveau de
personnalisation. Cela prend environ 8 à 12 semaines pour les modèles standards et 16 à 20
semaines pour les modèles complexes.

Délai acceptable : Correspond au lead time.

Degré de personnalisation souhaité : Nous avons un haut degré de personnalisation car la

capacité et les dimensions, la puissance de chauffe, les configurations de combustion et d’émissions
doivent être ajustés

❖ La stratégie produit fondamental

ESI/INPHB 5 MRP
 Chaudière Industrielle UL-S Bosch

En ce qui concerne la stratégie du produit c’est un MTO (Make To Order) car chaque
chaudière est fabriquée sur commande et configurée selon les besoins spécifiques des clients
industriels.

2. Stratégie du procédé :
On utilise un Job shop (production en discontinue) permettant une fabrication flexible pour
répondre aux besoins de configurations spécifiques.

3. Structure du produit
La fabrication de chaudière oblige une structure convergente car c’est un système constitué
de multiples composants intégrés.

IV. Typologie et structure de l’entreprise

❖ Volume de production
La fabrication d’une chaudière prend du temps et inclut plusieurs étapes de montage, de test,
et de contrôle qualité pour garantir un haut niveau de performance et de sécurité. Le cycle de
production permet d’obtenir à la fin une seule chaudière, ce qui justifie la production unitaire.
La production unitaire permet de se concentrer sur chaque projet individuellement, en
assurant que tous les aspects du design et de la performance sont vérifiés de
manière rigoureuse.

❖ Autonomie
Bosch a une autonomie partielle dans la fabrication de ses chaudières. Elle est concepteur
fabricant, ce qui signifie qu'elle conçoit et assemble les produits finis. Cependant, elle fait
appel à des sous-traitants pour la fabrication de certaines pièces et composants spécifiques.

V. Les quatres grandes activité de la gestion de production

1. La gestion des données techniques
❖ La description des produits et familles de produits

Une production de vapeur à l'épreuve du futur grâce aux systèmes de chaudière Bosch : un
débit de vapeur de 175 à 55 000 kg/h pour les processus industriels et commerciaux.
Efficace, durable et fiable.

ESI/INPHB 6 MRP
Chaudière Industrielle UL-S Bosch

Les experts en chaudières industrielles de Bosch conçoivent et fabriquent chauffiere vapeur

selon vos besoins personnels. De chaudières compactes, en passant par les chaudières avec
deux tubes foyers à forte puissance, jusqu'aux chaudières électriques : nous proposons la
production de vapeur pour l'ensemble des processus industriels et commerciaux. Vous
obtenez un système qui vous permet d'économiser sur les coûts de fonctionnement grâce à
une efficacité énergétique particulièrement élevée tout en réduisant simultanément les
émissions. Grâce à des options pour utiliser des sources d'énergie neutres en CO₂, comme
l'hydrogène, les biocarburants ou l'électricité verte, nous vous accompagnons sur la voie de
la neutralité climatique. Les systèmes de chaudières à vapeur de Bosch répondent aux
exigences strictes de disponibilité et de fiabilité et permettent une intégration Industry 4.0
parfaite. Cela permet de garantir à long terme la sécurité future de votre production de
vapeur.

Chaudière vapeur électrique ELSB

La chaudière ELSB (Electric Steam Boiler) est une chaudière vapeur chauffée électriquement
extrêmement efficace pour un débit de vapeur de 350 à 7 500 kg/h pouvant atteindre 24
bars. Si elle fonctionne à l'électricité verte, la chaudière permet d'alimenter votre entreprise
en vapeur neutre en CO₂.

Produire très efficacement jusqu'à 7,5 t/h de vapeur, uniquement grâce à l'électricité- pas de
combustion, pas d'émissions

ESI/INPHB 7 MRP
Chaudière Industrielle UL-S Bosch

Excellente qualité de vapeur, bonne dynamique, flexibilité complète

Dépenses réduites : pas de fumées, pas d'alimentation en carburants

Version spécifique à l'application et fonctionnement particulièrement fiable

Chaudière vapeur Universal CSB

Chaudière vapeur particulièrement compacte, avec un débit de vapeur atteignant 23.600

kg/h, conforme à la norme EN12953. La chaudière CSB s’illustre par son rendement
élevé et atteint le niveau d’émission bas et durable exigé par la directive 2015/2193/UE,
dite « MCP ».

Plage de puissance étendue de 300 à 23.600 kg/h pour des pressions de 0,5 à 16 bar

Rendement énergétique élevée grâce à l’économiseur intégré et aux tubes de

l’échangeur de chaleur de forme hélicoïdale

ESI/INPHB 8 MRP
Chaudière Industrielle UL-S Bosch

Grande souplesse d’utilisation avec différents combustibles et pour un fonctionnement

mixte à brûleur bi-combustible (fioul, gaz naturel, biogaz, avec jusqu’à 20 %
d’hydrogène)

Faible niveau d’émission en association avec nos brûleurs et nos systèmes de régulation

Chaudière à vapeur Universal U-MB

La désignation de produit U-MB signifie « Universal Modular Boiler » (chaudière à

vapeur triple parcours de conception modulaire). Ce type de chaudière est composé de
plusieurs modules qui répondent à la perfection à vos exigences individuelles.

• Chaudière à triple parcours pour besoins en vapeur faibles à moyens de 200 à 2

000 kg/h jusqu’à une pression de 16 bar

• Encombrement réduit pour une installation facilitée

ESI/INPHB 9 MRP
Chaudière Industrielle UL-S Bosch

• Rendement élevé grâce à l’économiseur intégré

• Grande souplesse d’utilisation : avec plusieurs combustibles ou en

fonctionnement mixte avec plusieurs foyers (fioul, gaz, biogaz, hydrogène)

Chaudière à vapeur Universal UL-S, UL-SX

L’UL-S est une chaudière à vapeur à haut rendement avec triple parcours pour besoins
en vapeur de 1 250 à 28 000 kg/h et pressions jusqu’à 30 bar. Ses très faibles émissions
et la possibilité de la transformer pour l’utilisation de combustibles bio ou d’hydrogène
en font une solution pérenne.

• Rendement très élevé dans toute la plage de 1.250 à 28.000 kg/h pour de faibles
coûts d’exploitation et émissions

• Système complet avec équipements adaptés aux besoins du client et technologie

tournée vers l’avenir

• Design éprouvé « Made in Germany » particulièrement endurant et grande facilité

d’entretien

ESI/INPHB 10 MRP
Chaudière Industrielle UL-S Bosch

• Qualité de vapeur constante pour un approvisionnement fiable

Chaudière à vapeur Universal ZFR, ZFR-X

La ZFR est une chaudière à vapeur à haut rendement avec deux tubes foyers et triple
parcours pour besoins en vapeur de 18 000 à 55 000 kg/h et pressions jusqu’à 30 bar.
Les deux blocs brûleurs et parcours des fumées séparés assurent une grande souplesse
d’utilisation grâce à une double plage de modulation.

Chaudière à deux tubes-foyers pour 18.000 à 55.000 kg/h à rendement très élevé sur
toute la plage de puissances

Solution fiable en cas de fortes fluctuations des besoins en vapeur

Équipements de base adaptés à chaque projet et composants optionnels pour p. ex. la

production de vapeur chaude

Solution tournée vers l’avenir avec options pour un fonctionnement avec faibles
émissions de NOx ou neutre en CO2

ESI/INPHB 11 MRP
Chaudière Industrielle UL-S Bosch

❖ Description des processus de fabrication (la gamme)

Le processus de fabrication des chaudières Bosch, notamment pour les modèles

industriels comme la UNIVERSAL UL-S, UL-SX, comprend plusieurs étapes clés12 :

Conception et Planification :

Définition des spécifications techniques en fonction des besoins du client.

Utilisation de logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO) pour créer des
modèles détaillés.

Préparation des Matériaux :

Sélection et découpe des tôles d’acier de haute qualité.

Préparation des composants nécessaires, y compris les tubes, les plaques et les pièces
de fixation.

Assemblage :

Soudage des composants principaux pour former le corps de la chaudière.

Installation des tubes de fumée et des chambres de combustion.

Installation des Équipements :

Montage des brûleurs, des systèmes de contrôle et des dispositifs de sécurité.

Intégration des modules supplémentaires comme les économiseurs et les échangeurs

thermiques.

Tests et Contrôles de Qualité :

Réalisation de tests de pression et de performance pour s’assurer que la chaudière

répond aux normes de sécurité et de qualité.

Inspection finale et validation par des ingénieurs qualifiés.

Finition et Expédition :

Application de revêtements protecteurs et de peinture.

ESI/INPHB 12 MRP
Chaudière Industrielle UL-S Bosch

Emballage et préparation pour l’expédition vers le site du client.

❖ La gestion des données commerciales

La gestion des données commerciales de la Bosch UL-S implique le suivi et l’organisation de
nombreuses informations, depuis les spécifications techniques jusqu’aux ventes et au
support client. Bosch utilise généralement des systèmes de gestion intégrés (ERP - Enterprise
Resource Planning) et des outils de gestion de la relation client (CRM - Customer Relationship
Management) pour centraliser et gérer ces données. Voici les principaux aspects de cette
gestion des données :

Données produites et documentation technique

Fiches techniques et catalogues : Les informations détaillées sur les caractéristiques de la

chaudière UL-S (capacité, dimensions, pression, rendement, etc.) sont conservées et mises à
jour dans une base de données produits accessible aux équipes commerciales et techniques.
Cela inclut les brochures, manuels d'installation, et autres documents.

Historique des versions et évolutions : Les éventuelles améliorations ou modifications du

produit sont documentées. Les informations sont mises à jour dans le système pour que les
équipes aient toujours accès aux spécifications les plus récentes.

Gestion des leads et opportunités de vente (CRM)

Système CRM : Un logiciel CRM centralise toutes les informations liées aux prospects et
clients potentiels (entreprises, industries, etc.). Cela inclut le suivi des communications, les
demandes d'informations, les devis émis, et les interactions avec les commerciaux.

Suivi des opportunités de vente : Pour chaque potentiel projet de vente, les commerciaux
suivent l'état de l’opportunité, du premier contact à la négociation, en passant par
l'établissement des devis. Ils peuvent utiliser des outils d’aide à la décision pour analyser la
probabilité de conversion et prioriser les prospects.

Historique client : Une fois la chaudière vendue, toutes les informations liées au client sont
archivées, y compris les données d'achat, les contrats, et les besoins spécifiques (conditions
de garantie, options choisies, etc.).

ESI/INPHB 13 MRP
Chaudière Industrielle UL-S Bosch

Gestion des stocks et des approvisionnements (ERP)

Disponibilité et délais de livraison : Les informations sur les niveaux de stocks, les pièces et
composants de chaudières, et les délais de livraison sont gérées dans un ERP. Cela permet
d'assurer une visibilité sur les disponibilités et d’anticiper les besoins en approvisionnement
en fonction des prévisions de ventes.

Planification de la production : L'ERP aide aussi à coordonner la production en fonction de la

demande commerciale et des commandes, afin de minimiser les délais et optimiser les coûts.

Gestion des prix et des offres commerciales

Configuration des produits et options : En fonction des besoins clients, l'équipe commerciale
peut ajuster les options (par exemple, types de brûleurs, récupérateurs de chaleur) et
proposer des offres adaptées. Les prix peuvent varier selon les spécificités demandées, et les
systèmes de gestion permettent d’ajuster les devis de manière personnalisée.

Remises et conditions de paiement : Les remises commerciales, ainsi que les conditions de
paiement spécifiques aux clients (paiement différé, leasing, etc.), sont définies et enregistrées
pour chaque vente. Cela permet de gérer la facturation de manière fluide et transparente.

Gestion du service après-vente et des contrats d'entretien

Suivi des garanties et contrats de maintenance : Une fois vendue, la chaudière UL-S est
souvent couverte par une garantie, et des contrats de maintenance peuvent être proposés.
Les données de chaque contrat sont conservées, et le CRM/ERP est utilisé pour planifier les
interventions de maintenance préventive ou corrective.

Historique des interventions : Les interventions de maintenance (réparations, ajustements,

etc.) sont enregistrées dans le système afin de conserver un historique complet de la
chaudière et d’anticiper d’éventuels besoins de remplacement de pièces.

Gestion des pièces de rechange : Bosch peut suivre les pièces de rechange requises pour
chaque modèle, facilitant l’approvisionnement en cas de panne ou d’entretien.

ESI/INPHB 14 MRP
Chaudière Industrielle UL-S Bosch

Analyse et prévisions commerciales

Rapports de performance : Bosch peut générer des rapports sur les ventes, les performances
des produits, les marges, et d’autres indicateurs clés pour évaluer la rentabilité des
chaudières et ajuster les stratégies commerciales.

Prévisions de demande : En utilisant des données historiques et des analyses de marché,

Bosch peut anticiper la demande et adapter la production et les stocks en conséquence.

Conformité et suivi réglementaire

Gestion des certifications et conformités : La chaudière UL-S doit respecter des normes de
sécurité et de conformité dans chaque pays où elle est vendue. Bosch conserve un dossier de
certifications et réglementations pour chaque modèle, garantissant aux équipes
commerciales l’accès aux documents requis pour vendre les chaudières dans différentes
régions.

Suivi des normes environnementales : Les informations concernant les émissions de la

chaudière et sa conformité avec les normes de protection de l’environnement sont également
documentées, et les données sont mises à jour selon les évolutions réglementaires.
La gestion des données commerciales de la chaudière UL-S nécessite donc un ensemble de
systèmes et de processus bien structurés. Ceux-ci assurent une gestion fluide, une
satisfaction client optimale et le respect des normes et réglementations en vigueur, tout en
permettant à Bosch de mieux anticiper la demande et de rester compétitif.

2. Réception des commandes et établissements des calendriers de livraison souhaités

La réception des commandes et l'établissement des calendriers de livraison pour une
chaudière comme la Bosch UL-S reposent sur une organisation rigoureuse et l’utilisation de
systèmes ERP (Enterprise Resource Planning) qui permettent de coordonner efficacement
les besoins des clients, la production et la logistique. Voici les étapes clés de ce processus :

Réception des commandes

Saisie des commandes dans le système ERP : Lorsque l'équipe commerciale reçoit une
commande d'un client, celle-ci est enregistrée dans le système ERP. Cette étape inclut la saisie

ESI/INPHB 15 MRP
Chaudière Industrielle UL-S Bosch

des détails de la commande, comme le modèle exact de chaudière, les options spécifiques
demandées (par exemple, type de brûleur, système de récupération de chaleur), et la
quantité.

Vérification de la disponibilité des produits : Le système ERP permet de vérifier en temps

réel la disponibilité des composants ou des chaudières en stock. Si les produits sont
disponibles, la commande peut être traitée immédiatement pour préparation et expédition.
En cas de besoin de production spécifique, le système aide à planifier la fabrication en
conséquence.

Validation des conditions de paiement et de livraison : Avant de finaliser la commande, les

conditions de paiement (par exemple, versement initial, paiement différé) et les modalités
de livraison sont validées avec le client.

Évaluation de la capacité de production et planification

Planification de la production : Si la commande implique une production, l'ERP et les

systèmes de gestion de production analysent les ressources disponibles (main-d'œuvre,
machines, matières premières) pour déterminer la capacité de production. L'ERP permet
d'établir un calendrier de production précis, intégrant la nouvelle commande tout en
respectant les autres engagements en cours.

Coordination avec les fournisseurs : En cas de besoin de composants spécifiques pour

répondre à la commande (par exemple, pièces ou modules optionnels), l’ERP facilite la
communication avec les fournisseurs pour passer des commandes complémentaires et éviter
tout retard.

Établissement du calendrier de livraison

Analyse des besoins de livraison du client : Lors de la réception de la commande, le client

peut indiquer des préférences pour la date de livraison. L'équipe commerciale enregistre ces
informations dans le système, et le département logistique évalue la faisabilité en fonction de
la capacité de production et de la disponibilité des produits.

Coordination de la logistique : Si la date de livraison souhaitée est réalisable, le calendrier est

confirmé au client. En cas de délai supplémentaire nécessaire pour la production ou les

ESI/INPHB 16 MRP
Chaudière Industrielle UL-S Bosch

pièces, une date estimée est communiquée. Bosch utilise des outils de planification avancés
pour établir des délais réalistes, prenant en compte le transport et les éventuels
dédouanements pour les livraisons internationales.

Optimisation des expéditions : Pour réduire les coûts et maximiser l’efficacité, Bosch
regroupe parfois les commandes lorsque cela est possible, en fonction des destinations ou
des quantités. Les commandes sont ensuite organisées pour une expédition en lot ou une
livraison individuelle, selon les besoins du client.

Confirmation et suivi de la commande avec le client

Envoi de la confirmation de commande : Une fois le calendrier de livraison établi, une

confirmation de commande détaillée est envoyée au client. Cette confirmation inclut le
récapitulatif de la commande, les conditions de paiement, la date de livraison prévue et les
coordonnées pour le suivi.

Suivi de l’avancement de la commande : Bosch permet souvent au client de suivre l’état de la

commande via un portail client ou en consultant directement le service client. Les étapes de
fabrication, d’assemblage, d’inspection, et de livraison sont mises à jour dans le système ERP,
permettant au client de connaître l’avancement en temps réel.

Gestion des ajustements de calendrier

Révision des délais : En cas de modification de la commande ou de contraintes imprévues

(retards d’approvisionnement, ajustements de production), Bosch informe le client et
propose un calendrier révisé. Les systèmes de gestion permettent de replanifier les étapes
en conséquence pour minimiser les retards.

Ajustement de la livraison : Si le client souhaite modifier la date de livraison après la

commande (par exemple, avancer ou retarder la réception), l’équipe logistique évalue les
possibilités de réajustement en fonction de la capacité de production et des engagements
pris.

Préparation de l’expédition et logistique de livraison

ESI/INPHB 17 MRP
Chaudière Industrielle UL-S Bosch

Préparation de l’expédition : Lorsque la chaudière est prête, elle est soigneusement emballée,
et des vérifications finales sont effectuées pour s’assurer que toutes les spécifications et les
accessoires demandés sont inclus.

Organisation du transport : Bosch collabore avec des transporteurs pour gérer la logistique
en fonction des spécifications de la livraison (transport terrestre, maritime, ou aérien pour
des destinations internationales). Des mesures de sécurité sont appliquées pour assurer que
l'équipement arrive intact.

3. La gestion des matières

- Assurer l’approvisionnement en matières

Sélection des Fournisseurs :

Bosch collabore avec des fournisseurs de confiance et certifiés pour garantir la qualité des
matériaux. Les fournisseurs sont sélectionnés en fonction de leur capacité à fournir des
matériaux conformes aux normes de qualité et de durabilité de Bosch.

Gestion des Stocks :

Utilisation de systèmes de gestion des stocks avancés pour suivre les niveaux de matières
premières et éviter les ruptures de stock. Cela permet de planifier les commandes de manière
proactive.

Contrôle de Qualité :
Chaque lot de matières premières est soumis à des contrôles de qualité stricts avant d’être
utilisé dans la production. Cela inclut des tests de conformité aux spécifications techniques
et aux normes de sécurité.

Logistique et Transport :
Bosch met en place des solutions logistiques efficaces pour assurer la livraison ponctuelle
des matériaux aux sites de production. Cela inclut la coordination avec les transporteurs et
l’optimisation des itinéraires de livraison.

Flexibilité et Réactivité :
En cas de fluctuations de la demande ou de problèmes d’approvisionnement, Bosch dispose
de plans de contingence pour s’adapter rapidement et minimiser les interruptions de
production.

ESI/INPHB 18 MRP
Chaudière Industrielle UL-S Bosch

4. La gestion du travail

Organisation dans le Temps :

- Planification des Tâches : Les tâches sont planifiées en fonction des délais de production
et des priorités. Chaque étape de la fabrication, de la conception à l'assemblage final, est
programmée pour optimiser le flux de travail.

- Calendrier de Production : Un calendrier détaillé est établi pour suivre les progrès et
s'assurer que les délais sont respectés.

Attribution des Ressources :

- Ressources Humaines : Les équipes de production sont assignées en fonction de leurs

compétences et de la complexité des tâches. La formation continue est également assurée
pour maintenir un haut niveau de compétence.

- Matériaux et Équipements : Les matériaux nécessaires sont approvisionnés et stockés de

manière à être disponibles au moment opportun. Les équipements de production sont
entretenus régulièrement pour éviter les pannes.

Prise en Compte des Données Techniques et Commerciales :

- Spécifications Techniques : Les données techniques des chaudières, telles que les
dimensions, les matériaux et les performances, sont intégrées dans le processus de
production.

- Exigences Commerciales : Les commandes des clients et les exigences spécifiques sont
prises en compte pour personnaliser les produits selon les besoins.

Suivi de Fabrication :

- Quantités Déjà Fabriquées : Un suivi précis des quantités produites permet de gérer les
stocks et de planifier les futures productions.

- État des Ressources : L'état des ressources, y compris les matières premières et les
équipements, est constamment surveillé pour s'assurer qu'il n'y a pas de pénurie ou de
surplus.

ESI/INPHB 19 MRP
 Chaudière Industrielle UL-S Bosch

VI. Relation avec les autres fonctions de l’entreprise

(A Faire demain)

VII. Les contraintes liés a la gestion de production

(A Faire demain)

ESI/INPHB 20 MRP
Chaudière Industrielle UL-S Bosch

Conclusion

ESI/INPHB 21 MRP
Chaudière Industrielle UL-S Bosch

Bibliographie

ESI/INPHB 22 MRP
Chaudière Industrielle UL-S Bosch

Webographie

ESI/INPHB 23 MRP
Chaudière Industrielle UL-S Bosch

TABLE DES MATIERES

SOMMAIRE ............................................................................................................................................................... 2
INTRODUCTION ..................................................................................................................................................... 3
PRESENTATION DE l’ENTREPRISE .......................................................................................................... 4
I. Présentation de l’entreprise ....................................................................................................... 4
II. Description du produit .................................................................................................................. 4
III. Stratégies de procédés et structure du produit ................................................................... 5
1. Stratégie du produit : ................................................................................................................. 5
2. Stratégie du procédé : ................................................................................................................ 6
3. Structure du produit .................................................................................................................. 6
IV. Typologie et structure de l’entreprise .................................................................................... 6
I. Les quatres grandes activité de la gestion de production ............................................... 6
1. La gestion des données techniques ...................................................................................... 6
2. Réception des commandes et établissements des calendriers de livraison
souhaités ................................................................................................................................................ 15
3. La gestion des matières .......................................................................................................... 18
4. La gestion du travail ................................................................................................................. 19
Conclusion .............................................................................................................................................................. 21
TABLE DES MATIERES ...................................................................................................................................... 22

ESI/INPHB 24 MRP