ECC

4.3.1. Test de cyclage du courant électrique (ECC)

[Link]. Objectif

Le "cyclage du courant" est un test de vieillissement accéléré conçu pour simuler les effets
des variations thermiques sur les composants électriques. Ce test se concentre sur l'impact
de l'expansion et de la contraction des interfaces de terminaux et des sertissages de
conducteurs lorsqu'ils sont soumis à des cycles de température. L'objectif est de reproduire
les conditions auxquelles les composants pourraient être exposés dans des environnements
réels, permettant ainsi d'évaluer leur durabilité et leur performance dans des conditions de
température changeante.

En complément du test environnemental standard (ENV), le test de cyclage du courant est

optionnel. Cela signifie qu'il n'est pas systématiquement requis mais peut être effectué pour
des évaluations supplémentaires. Toutefois, avec l'approbation du client, ce test peut
remplacer le test ENV si le client préfère cette approche, à condition que ce remplacement
soit clairement indiqué sur les dessins techniques et qu'il reçoive l'accord formel du client.

En pratique, le test environnemental accéléré (ENV) est généralement préféré pour sa

capacité à simuler les conditions d'utilisation prolongée dans un environnement contrôlé. Le
test de cyclage du courant (ECC) est souvent utilisé pour des analyses plus spécifiques où les
effets du cyclage thermique sont particulièrement pertinents.

[Link]. Echantillon
1. Tout terminal en cours de développement, prototype ou en production –
particulièrement ceux destinés aux applications haute intensité ou 'puissance' – peut
être soumis à des tests.

2. Préparation des Échantillons :

Vous devez préparer un minimum de 10 échantillons pour chaque hauteur de sertissage

spécifiée pour les tests. Les hauteurs de sertissage à tester comprennent les valeurs
minimales, maximales et nominales proposées pour la production. Cette diversité permet de
vérifier la conformité des composants aux spécifications à différentes valeurs de sertissage,
assurant ainsi que toutes les variations de production possibles sont couvertes.

Échantillons Déductibles :

En plus des échantillons standards, préparez également 3 échantillons supplémentaires, peu

importe leur hauteur de sertissage. Ces échantillons doivent être soumis à un traitement
particulier où vous appliquez du soudage sur le sertissage du conducteur, comme illustré
dans la figure fournie. Ces échantillons sont appelés "Déductibles" et doivent être marqués
en conséquence.

Conditionnement et Mesure :

Les échantillons déductibles ne doivent pas être soumis à un conditionnement

environnemental avant la mesure. Cela signifie qu'ils doivent être testés dans leur état
initial, sans traitement supplémentaire. La résistance de ces échantillons déductibles est
mesurée uniquement sur les pièces neuves, c'est-à-dire non conditionnées, pour obtenir des
résultats précis et représentatifs de leur état d'origine.

3. Lorsque des terminaux de connexion sont disponibles, appliquez-les aux extrémités

opposées des échantillons de test. Ceux-ci (Les échantillons) doivent mesurer au
moins 150 mm. Les sertissages des terminaux de connexion doivent être soudés.
Connectez-les (les extrémités) pour former un circuit en série continu.
Explication :

1. Préparation des Échantillons :

 Assurez-vous que chaque échantillon de test est d'une longueur d'au moins 150 mm.
La longueur de l'échantillon est importante pour garantir des mesures fiables et
représentatives des caractéristiques électriques du câble.
 Les échantillons doivent être préparés en veillant à ce que les sertissages des
terminaux de connexion soient bien réalisés et que les connexions soient solides.

2. Application des Terminaux de Connexion :

 Choix des Terminaux de Connexion : Sélectionnez des terminaux de connexion

appropriés pour les extrémités des échantillons. Ces terminaux doivent être capables
de se fixer correctement aux câbles et de permettre une connexion stable.
 Soudure des Sertissages : Les sertissages des terminaux de connexion doivent être
soudés. La soudure assure une connexion électrique solide et fiable, minimisant ainsi
les risques de faux contacts qui pourraient affecter les mesures.
 Fixation des Terminaux : Appliquez les terminaux de connexion aux deux extrémités
de chaque échantillon. Les terminaux doivent être fixés fermement pour éviter tout
mouvement ou déconnexion pendant les tests.

3. Formation du Circuit en Série :

 Connexion en Série : Connectez les extrémités des échantillons de test pour former
un circuit en série continu. Cela signifie que chaque échantillon est connecté à
l'échantillon suivant dans une séquence, formant ainsi une boucle fermée.
 Vérification des Connexions : Assurez-vous que toutes les connexions sont
correctement établies et que le circuit en série est complet. Les connexions doivent
être sécurisées pour éviter toute interruption du circuit pendant les tests.

4. Application du Courant de Test :

 Configuration du Circuit : Une fois que les échantillons sont connectés en série avec
les terminaux de connexion, vous pouvez appliquer le courant de test au circuit. Le
 courant doit être appliqué de manière uniforme à travers tous les échantillons pour
obtenir des mesures précises de la chute de tension.
 Mesures : Mesurez la chute de tension aux points spécifiés sur chaque échantillon
pendant que le courant est appliqué. Les mesures doivent être effectuées en tenant
compte des points de mesure indiqués pour assurer la précision des résultats.

4. Les terminaux des échantillons de test qui n'ont pas de terminaux de connexion
doivent être appliqués uniquement à une extrémité du câble d'essai (avec une
longueur minimale de coupe de 150 mm). L'extrémité dénudée opposée des
échantillons est ensuite soudée à la boîte ou à la lame de l'échantillon suivant pour
former un circuit en série continu.

Explication :

1. Préparation des Échantillons de Test :

Échantillons Sans Terminaux de Connexion : Pour les échantillons de test qui ne sont pas
équipés de terminaux de connexion (c'est-à-dire que les extrémités des échantillons sont
simplement dénudées de l'isolation), il est nécessaire de préparer ces échantillons d'une
manière spécifique pour les tester correctement.

2. Application des Échantillons de Test :

Fixation des Échantillons : Prenez chaque échantillon de test, qui doit avoir une longueur
minimale de 150 mm. Si les échantillons n'ont pas de terminaux de connexion,
l'extrémité dénudée (c'est-à-dire l'extrémité où l'isolation a été enlevée) doit être utilisée
pour effectuer les connexions nécessaires.

Soudure des Extrémités : L'extrémité dénudée de chaque échantillon est ensuite soudée
à la boîte ou à la lame de l'échantillon suivant dans la séquence. Cette connexion est
effectuée pour former un circuit en série continu.
3. Formation du Circuit en Série :

Création du Circuit Continu : En soudant l'extrémité dénudée d'un échantillon à la boîte

ou à la lame de l'échantillon suivant, vous créez une connexion électrique entre les
échantillons. Cette connexion permet de former un circuit en série continu à travers tous
les échantillons.

Vérification des Connexions : Assurez-vous que chaque connexion est solide et sécurisée
pour éviter tout mauvais contact ou déconnexion pendant les tests. Une connexion fiable
est essentielle pour obtenir des mesures précises de la chute de tension.

4. Application du Courant et Mesures :

Configuration du Circuit : Une fois que les échantillons sont connectés en série, vous
pouvez appliquer le courant de test au circuit. Assurez-vous que le courant est
uniformément distribué à travers les échantillons.

Mesures de Chute de Tension : Mesurez la chute de tension aux points spécifiés sur
chaque échantillon pendant que le courant est appliqué. Les mesures doivent être
effectuées en tenant compte des points de mesure indiqués pour assurer des résultats
précis.

[Link]. Equipement
Alimentation électrique : Courant alternatif (AC) ou continu (DC) régulé, capable de
fournir le courant de test
Minuteur de cycle
Ampèremètre ou shunt de courant/voltmètre
Voltmètre
Fil de détection de tension : Conducteur solide de 0,22 mm ou plus petit diamètre (étamé
ou non étamé)
Soudure : Pince TW-3 ou appareil similaire
Table de test des terminaux
[Link]. Procédures
1. Effectuez une inspection visuelle des composants selon la section 4.3.2.(ENV)
2. Attacher les fils de détection de tension à chaque échantillon en suivant les
instructions fournies dans la figure ci- dessous point B. Il est essentiel d'utiliser le
même emplacement pour tous les échantillons afin de garantir la cohérence des
mesures et l'exactitude des résultats du test. Assurez-vous que le fil de test V+ est
correctement connecté.
3. Attachez les fils de détection à chaque câble de test à un point situé à 75 mm  3mm
du bord arrière du sertissage du conducteur, comme marqué par le point C. (V-)
4. Connectez tous les échantillons en cours de test ainsi que les trois échantillons de
déduction dans un seul circuit en série. Fixez les fils de courant aux emplacements A
et D comme indiqué dans la figure
5. Fixez les échantillons de manière lâche à une plaque de test avec un minimum de 35
mm entre les terminaux simples.
6. Connectez le circuit de test à l'ampèremètre (ou au shunt de courant selon le cas) et à
une alimentation électrique (Elle va fournir le courant de test) contrôlée par un
temporisateur.
7. Déterminez les courants de test (les courants que vous devez appliquer aux
échantillons de câble pour les tester) pour les tailles de câble jusqu'à 8 mm à l'aide du
tableau. Les courants de test pour les tailles de conducteur jusqu'à 8 mm non listées
peuvent être déterminés par interpolation linéaire.
Le tableau est le suivant
Interpolation linéaire :

Supposons que vous ayez une taille de câble de 1,25 mm², qui n'est pas listée dans le
tableau. Vous devez trouver deux valeurs de courant de test qui entourent cette taille.

 Pour 1 mm² (16 AWG), le courant de test est de 22 A.

 Pour 1,5 mm², le courant de test est de 26 A.

Vous pouvez interpoler linéairement pour trouver le courant de test pour 1,25 mm².

Formule d'interpolation linéaire :

S−S 1
Itest = I1 + * (I2-I1)
S 2−S 1

Où :

 Itest est le courant de test pour la taille de câble non listée.

 I1 est le courant de test pour la taille de câble S1 (la plus proche en dessous).
 I2 est le courant de test pour la taille de câble S2 (la plus proche au-dessus).
 S est la taille de câble non listée (1,25 mm² dans cet exemple).
En utilisant les valeurs données :

1, 25−1
Itest = 22 + * (26-22)
1, 5−1

= 24 A

Donc, le courant de test pour un câble de 1,25 mm² serait de 24 A.

Figure 1.1 : ECC

8. Pour les câbles de 8 mm² ou plus, déterminez le courant de test en utilisant les étapes
ci-dessous (une alternative acceptable aux étapes a, b et c est d'effectuer le test de
"Capacité de courant de test maximal" identifié dans SAE-USCAR-2 : on peut
substituer la réalisation des étapes a, b et c par le test de "Capacité de courant de test
maximal").
a. Attachez des thermocouples aux échantillons à un point situé sur le dessous et
juste devant le sertissage du conducteur. La soudure ou l'époxy sont autorisées.
b. Appliquez 75 % du courant estimé au circuit à température ambiante.
c. Cette étape vise à garantir que le circuit a atteint une température stable avant de
procéder aux mesures ou aux tests. Lorsque le courant est appliqué au circuit,
celui-ci génère de la chaleur en raison de la dissipation d'énergie dans les
composants, ce qui peut entraîner des variations de température. Pour obtenir
des résultats fiables, il est crucial que ces variations soient minimisées. Le
 processus implique d'appliquer le courant au circuit et de surveiller la
température du sertissage sur l'échantillon testé à l'aide de thermocouples ou de
capteurs. La température est considérée comme stable lorsque les fluctuations
mesurées sont inférieures à 2 °C sur une période de 5 minutes. Cette condition
assure que le circuit est en équilibre thermique et que les mesures prises seront
précises et représentatives de l'état réel du circuit.
d. Cette étape consiste à mesurer la température du circuit et à calculer
l'augmentation de température causée par le courant appliqué. Vous devez
comparer cette augmentation à la valeur maximale recommandée par le
fournisseur du terminal ou à 55 °C, selon la valeur la plus basse des deux. Si
l'augmentation de température est inférieure à cette valeur maximale, vous devez
augmenter le courant progressivement, par paliers de 0,5 A, jusqu'à atteindre la
température spécifiée.
e. Le courant auquel l'augmentation maximale de température recommandée par le
fabricant du terminal ou 55 °C, selon la valeur la plus basse, est atteinte est le
courant de test.
9. Une fois que vous avez déterminé le courant de test, appliquez ce courant au circuit
pendant une durée totale de 200 heures  8 heures. Le courant de test doit être
appliqué en suivant un cycle précis : le courant doit être activé pendant 45 minutes 
2 minutes, puis désactivé pendant 15 minutes  2 minutes, et ce cycle doit se répéter
pendant toute la période de test.
10. Mesurez la chute de tension en deux moments spécifiques, après 2 heures ±1 heure
depuis le début du test et à la fin du test (200 ±8 heures). Les échantillons doivent
être alimentés pendant un minimum de 30 minutes pour permettre la stabilisation de
la température. Les mesures doivent être prises entre les points B et C de la Figure
1.10. Enregistrez la chute de tension pour tous les échantillons en cours de test, y
compris les échantillons de déduction. Notez le courant dans le circuit série au
moment où les mesures ont été prises.
11. Mesurez la chute de tension à travers les trois échantillons soudés de déduction et
faites la moyenne des valeurs mesurées.
12. Calculez la chute de tension nette entre le sertissage du conducteur et le câble en
soustrayant la chute de tension de l'échantillon de la chute de tension moyenne de
 déduction calculée à l'étape 11. Calculez la résistance en divisant toutes les valeurs de
chute de tension nette en mV par le courant mesuré en Ampères. Enregistrez la
valeur (qui sera en mΩ)
13. Enregistrez :
a. Toutes les mesures de chute de tension et toutes les valeurs de résistance
calculées. b. Les valeurs moyennes, minimales et maximales de résistance pour
chaque ensemble de données.
c. Description des échantillons.
d. Conditions du test.
e. Instruments utilisés, la date de la dernière calibration, et la date prévue pour la
prochaine calibration.
f. Valeur de la résistance des échantillons soudés, le cas échéant.
g. Augmentation de la température sur au moins une partie du groupe CCH nominal.
h. Observations.