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Travaux Pratiques
N°2
Eolienne à vitesse variable équipée
d’une génératrice asynchrone à double
alimentation (DFIG)
TP2
Eolienne à vitesse variable équipée d’une génératrice asynchrone à
double alimentation (DFIG)
1. Objectifs
- Fonctionnement, structure et mise en service d'un générateur asynchrone à double
alimentation
- Génération de tension à différentes vitesses
- Synchronisation du générateur avec le réseau
- Commande de la puissance active
- Fonctionnement à différentes vitesses de vent
- Contrôle à calage variable
- Comportement dynamique en cas de changement de vent
2. Bases théoriques
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Depuis longtemps, des prototypes d'éoliennes à pales ont été utilisés pour générer et produire
de l'électricité à partir de vent : c’est la conversion de l'énergie mécanique en énergie électrique. Il
existe plusieurs technologies qui capte l'énergie du vent : éolienne à axe horizontal et éolienne à
axe vertical. Ces éoliennes utilisent des machines synchrones et asynchrones pour assurer la
conversion mécanique-électrique. Les stratégies de commande de ces machines et leurs éventuelles
interfaces de connexion au réseau doivent permettent de capter un maximum d'énergie sur une plage
de variation de vitesse de vent le plus large possible.
2.1. Descriptif et qualités de l'énergie éolienne
Par définition, un aérogénérateur (éolienne) est un procédé qui transforme une partie de
l'énergie cinétique du vent en énergie mécanique existe sur un arbre de transmission puis en énergie
électrique grâce à des génératrices synchrones ou asynchrones.
Une éolienne comprend de nombreux composants :
Le rotor, avec des pales montées sur le moyeu.
La transmission mécanique, qui transforme le mouvement de rotation du rotor en
mouvement utilisable par la charge.
Une génératrice électrique, qui transforme l’énergie mécanique en énergie électrique.
Une nacelle, qui supporte le rotor, la transmission et la génératrice.
Un système d’orientation, qui oriente la nacelle face au vent.
Un mât, qui supporte la nacelle.
Un système électrique, qui gère la connexion au réseau et le fonctionnement de l’éolienne.
Pour les systèmes à vitesse variables, on ajoute les convertisseurs statiques (redresseur, onduleur,
…)..
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-Différents organes d’un système éolien-
L'énergie éolienne est une énergie "renouvelable" largement disponible en hiver dans cette
période on remarque que la moyenne des vitesses des vents est la plus élevée. De plus, c'est une
énergie qui ne produit pas des gaz à effet de serre (dégagements de CO2) au cours de son
fonctionnement.
Les aérogénérateurs sont décomposés en trois groupes selon leur puissance nominale :
- Aérogénérateur de petite puissance : inférieure à 40 kW.
- Aérogénérateur de moyenne puissance : de 40 à quelques centaines de kW.
- Aérogénérateur de forte puissance : supérieure à 1 MW.
Le tableau suivant présente une classification des turbines éoliennes selon leur puissance
délivrée et le diamètre de leur hélice :
2.2. Les différents types d’éoliennes
Les axes de rotor dans une éolienne peuvent être agencés dans le sens vertical ou horizontal,
entraînant ainsi les formes de construction suivantes :
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Les aérogénérateurs à axe vertical ont été les premières structures développées pour produire
de l’énergie électrique. A nos jours, deux structures sont parvenues au stade de l’industrialisation :
les éoliennes à axe vertical de type Savonius et Darrieus.
-Eoliennes à axe vertical-
- Le fonctionnement de l’éolienne Savonius est basé sur la structure utilisé : les efforts
exercés par le vent sur chacune des faces d'un corps creux sont d'intensité différente, il en résulte
alors un couple moteur entraînant la rotation de l'ensemble. Son effet est renforcé par la circulation
d'air entre deux demi-cylindres qui augmente le couple moteur.
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-Principe du rotor de Savonius-
- Le fonctionnement de l’aérogénérateurs à axe vertical Darrieus (peu utilisées) est basé sur
le fait qu'un profil placé dans un écoulement d'air selon différents angles est soumis à des forces de
direction et d'intensité variables. La résultante de ces forces produire un couple moteur entraînant la
rotation.
Les éoliennes à axe horizontal sont constituées de plusieurs pales (figure suivante) profilées
aérodynamiquement de différentes façons.
-Eoliennes à axe horizontal-
-Machine à rotor sous le vent : « downwind » bipale Vergnet 220 kW-
Le nombre de pales dans les aérogénérateurs utilisés pour la production d'électricité varie
entre 1 pale et 3 pales. Le rotor à 3 pales étant le plus utilisé car il présente un compromis entre la
vitesse de rotation, le coefficient de puissance et le coût. Ce type d'aérogénérateurs est très efficace
sur celles à axe vertical car elles représentent un coût moins important.
Nous allons représenter la puissance que le vent offre à une éolienne à l’exemple de quelques
éoliennes types :
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2.3. Conversion d’énergie aérodynamique en énergie électrique
Si l’énergie cinétique d’une masse d’air qui se déplace avec la vitesse v pouvait être
complètement récupérée à l'aide d'un dispositif ayant la surface A, situé perpendiculairement à la
direction de la vitesse du vent, la puissance instantanée serait alors :
1
Pv = ρ Av 3
2
où ρ est la densité de l’air ( ρ =1,25 kg/m3) Surface balayée par le
rotor
En réalité, le dispositif de conversion (la turbine éolienne) extrait une puissance Pm inférieure
à la puissance disponible Pv. L'aptitude de conversion de l'énergie éolienne est donnée par le
coefficient de puissance Cp, définit par la relation :
Pm
C p=
Pv
Avec Cpmax=0.593. Cette valeur détermine la puissance maximale récupérable par l'hélice, valeur
dénommée la limite de Betz du coefficient de puissance.
Le coefficient du couple CΓ est lié au coefficient de puissance Cp par la relation suivante :
C p =λ C Γ
La vitesse spécifique λ qui sert à caractériser les performances aérodynamiques d’une
éolienne, est le rapport de la vitesse périphérique du rotor à la vitesse du vent :
RΩ
λ=
v
avec R le rayon des pâles, Ω est la vitesse de rotation sur l’arbre.
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-Evolution de Coefficient Cp-
-Evolution de coefficient Cp pour une éolienne à axe horizontal-
Ainsi, la puissance captée par une éolienne est donc :
1
Pm= ⋅ρ⋅A⋅v 3⋅C p
2
2.4. Différentes structures de conversion de l’énergie électrique
D'une manière générale, le vent rencontre une éolienne à des vitesses variables. Pour profiter
au mieux de la puissance de vent, les éoliennes modernes doivent disposer d'un système de
régulation de puissance, qui se présente toujours sous la forme d'une combinaison de rotor et de
générateur. Il existe des systèmes à « vitesse fixe » et « à vitesse variable ».
2.4.1. Structure directement liée au réseau
Dans les systèmes à vitesse fixe, le rotor présente généralement un angle de réglage fixe des
pales. Mais il existe aussi des installations à vitesse fixe qui ont un angle de pales variable. En
outre, le générateur (se présentant sous forme de générateur asynchrone) entraîné par le rotor est
couplé directement au réseau.
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La puissance est régulée de la manière suivante : à partir d'une certaine vitesse de vent (et
donc à partir d'une puissance par défaut, la puissance nominale), le flux d'air sur les pales décroche.
Ce phénomène s'appelle le décrochage ; aussi parle-t-on de régulation par décrochage pour ce type
de limitation de puissance. Le générateur fournit un courant alternatif, qui doit avoir la même
fréquence que le réseau. Sinon, des dérangements apparaîtraient dans le réseau ou dans l'éolienne.
En Europe, la fréquence de réseau s'élève à 50 Hz. D'autres pays (comme les Etats-Unis) utilisent
une fréquence de 60 Hz. Sur les éoliennes à vitesse fixe, la fréquence du courant que fournit le
générateur dépend directement de la vitesse du rotor. Si l'éolienne ne peut pas respecter cette
fréquence en raison de conditions de vent défavorables, le couplage au réseau est coupé. Dès que la
fréquence prescrite peut être de nouveau fournie, l'éolienne est remise en liaison en douceur avec le
réseau (par ex. au moyen d'un régulateur à thyristor).
-Structure directement liée au réseau-
2.4.2. Structure commandée au moyen des convertisseurs statiques
Le seul moyen de réduire les charges dynamiques est de garantir une certaine liberté de
vitesse du rotor par rapport à la fréquence du réseau. Une certaine souplesse de la vitesse suffit donc
à réduire la charge dynamique, mais un fonctionnement entièrement guidé par le vent requiert une
étendue de vitesse de 40 % de la vitesse nominale. Seul un générateur à vitesse variable combiné à
un convertisseur de fréquence est en mesure de le réaliser. De tels systèmes de générateurs à vitesse
variable peuvent être réalisés tant avec des générateurs synchrones qu'avec des générateurs
asynchrones. Avec un générateur synchrone, la puissance électrique totale produite doit être
redressée. En revanche, avec le générateur asynchrone, une partie seulement de la puissance
électrique générée est conduite par le convertisseur de fréquence.
Le fonctionnement à vitesse variable d'une éolienne à générateur synchrone peut être réalisé
avec un convertisseur de fréquence à circuit intermédiaire à courant continu. Dans un premier
temps, le courant alternatif à fréquence variable produit par le générateur est redressé, puis injecté
dans le réseau par un onduleur.
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Redresseur Onduleur
-Générateur synchrone entièrement alimenté-
Le fonctionnement à vitesse variable d'une éolienne à générateur asynchrone à double
alimentation (DFIG en anglais) peut être réalisé de la manière suivante : La puissance de
glissement de la machine est d'une part injectée dans le réseau, et d'autre part alimentée du réseau
dans l'induit, ce qui permet un fonctionnement tant sur-synchrone que sous-synchrone de la
machine. Un avantage particulier de cette conception est la possibilité de séparer la régulation de la
puissance active et celle de la puissance réactive. De plus, seul un tiers de la puissance nominale du
générateur traverse le circuit de l'induit et ainsi le convertisseur de fréquence.
-Générateur asynchrone doublement alimenté-
Sur la caractéristique en puissance d’une turbine (Figure suivante), le lieu du point
représentant le maximum de la puissance convertie (représenté par la courbe en pointillés) peut être
obtenu et parcouru en adaptant la vitesse de la turbine (courbe épaisse). Ainsi, afin de maximiser la
puissance convertie, la vitesse de la turbine doit donc être adaptée par rapport à la vitesse du vent.
-Exemple de caractéristique de réglage de la vitesse-
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Le circuit rotorique est rendu accessible grâce à un système de balais-bagues. En
conséquence, la puissance transitant à travers le circuit rotorique est rendue variable et deux
fonctionnements peuvent être distingués. Si la vitesse mécanique est supérieure à la vitesse
synchrone (g < 0), un fonctionnement hypersynchrone est obtenu pour lequel la puissance est
extraite du circuit rotorique et est envoyée sur le réseau à travers les convertisseurs de puissance.
Sinon (g > 0), un fonctionnement hyposynchrone est obtenu et la puissance circule alors du réseau
vers le circuit rotorique.
Le facteur de puissance peut être réglé car la génératrice peut être contrôlée pour fonctionner
de façon similaire à celui d’un alternateur synchrone. En effet, la puissance active et la puissance
réactive peuvent être contrôlées de façon indépendante grâce au convertisseur connecté sur le
circuit électrique du rotor.
La Figure suivante montre les zones de fonctionnement caractéristiques mesurées sur une éolienne.
-Zones de fonctionnements caractéristiques d'une éolienne à vitesse variable basée sur une
machine asynchrone-
3. Etude théorique
3.1. Identification des caractéristiques de machine et de la chaine de
puissance
Relever les grandeurs nominales en utilisant la plaque signalétique.
Tracer l’architecture de la chaine de puissance de générateur asynchrone à double
alimentation.
3.2. Synthèse d’un système éolien
Citer et détailler correctement les différents organes d’une éolienne à axe horizontal.
Rappeler les expressions de la puissance du vent Pvent et la puissance éolienne Péol captée
par la turbine éolienne.
Représenter l’évolution de Pvent en fonction de la vitesse du vent et interpréter l’allure.
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4. Etude Expérimentale
4.1. Fonctionnement du générateur asynchrone à double alimentation
4.1.1. Influence de la vitesse mécanique sur la tension du générateur
Pour les vitesses de rotation 1200 rpm, 1300 rpm et 1400 rpm, on va déterminer la fréquence
de la tension du générateur.
Q1. Câblez le circuit conformément au plan de montage et de connexions.
Figure1. Installat1ions du générateur asynchrone à double alimentation.
Ordre de mise sous tension et réglages
Allumez le banc d'essai de machine et l'unité de contrôle pour le générateur asynchrone à
double alimentation.
Actionnez la tension de réseau triphasée pour l'unité de contrôle. Veillez à ce que
l'interrupteur de protection du transformateur ne déclenche pas.
Ouvrez l'instrument Commande DFIG (l'interface USB doit être reliée au PC).
Sur le banc d'essai de machine, sélectionnez le mode SPEED CONTROL et réglez une
vitesse de 1200 min-1.
Actionnez le bouton Enable de l'instrument virtuel.
Réglez l'amplitude à 40 % à la fréquence de 0 Hz.
Q2. Déterminez la vitesse mécanique en Hz et la fréquence de la tension du générateur. Répétez la
mesure pour les vitesses de 1300 rpm et 1400 rpm.
Vitesse mécanique 1200 rpm : - La fréquence mécanique de rotation est 40Hz
- La fréquence de la tension du générateur est 40Hz
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Vitesse mécanique 1300 rpm : - La fréquence mécanique de rotation est 43Hz
- La fréquence de la tension du générateur est 43 Hz
Vitesse mécanique 1400 rpm : - La fréquence mécanique de rotation est 47 Hz
- La fréquence de la tension du générateur est 47 Hz
Q.3 Le générateur se comporte comme ...
un moteur shunt à courant continu
un générateur synchrone (car on impose un courant continue au niveau du rotor)
un moteur en série à courant continu
4.1.2. Influence de différentes fréquences de rotor
Au cours de l'expérience suivante, nous allons étudier le rapport entre la vitesse du générateur,
la fréquence du courant de rotor et la fréquence du stator.
Ordre de mise sous tension : Même ordre de l’expérience 3.1.1
Q1. Dans l'instrument Commande DFIG, augmentez lentement la fréquence, jusqu'à ce que la
fréquence du stator atteigne 50 Hz. Répétez la mesure pour les vitesses de 1300 rpm et 1400 rpm.
Vitesse mécanique 1200 rpm : - La fréquence de la tension de rotor est 10 Hz
Vitesse mécanique 1300 rpm : - La fréquence de la tension de rotor est 6 Hz
Vitesse mécanique 1400 rpm : - La fréquence de la tension de rotor est 3 Hz
Q2. Interpréter les mesures précédentes.
Plus la vitesse mécanique augmente , plus la fréquence de la tension de rotor décroit .
Tant que : la vitesse de stator est la somme de vitesse de rotor et la vitesse mécanique .
Q3.
Ouvrez l'instrument Commande DFIG (l'interface USB doit être reliée au PC).
Sur le banc d'essai de machine, sélectionnez le mode SPEED CONTROL et réglez une
vitesse de 1200 rpm.
Actionnez le bouton Enable de l'instrument virtuel.
Dans l'instrument, réglez l'amplitude et la fréquence de manière à ce que la tension du stator
s'élève à 300 V et 50 Hz.
Dans l'affichage, réglez la tension du stator et le courant du rotor. Pour obtenir une bonne
représentation, variez les réglages et ajoutez le diagramme dans l'espace réservé.
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Figure2. La tension du stator et le courant du rotor.
4.1.3. Synchronisation avec le réseau
Pour brancher le générateur au réseau, les conditions suivantes doivent être remplies :
- fréquence réseau = fréquence générateur
- tension réseau = tension générateur
- position de phase réseau = position de phase générateur
Ordre de mise sous tension
Allumez le banc d'essai de machine et l'unité de contrôle pour le générateur asynchrone à
double alimentation.
Actionnez la tension de réseau triphasée pour l'unité de contrôle. Veillez à ce que
l'interrupteur de protection du transformateur ne déclenche pas.
Ouvrez l'instrument SYNCHRONISEUR (l'interface USB doit être reliée au PC).
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Sur le banc d'essai de machine, sélectionnez le mode SPEED CONTROL et réglez une
vitesse de 1200 rpm.
Actionnez le bouton Enable de l'instrument virtuel.
Dans l'instrument, augmentez lentement l'amplitude, jusqu'à ce que la tension de stator du
générateur atteigne environ 80 % de la tension du réseau.
Augmentez la fréquence, jusqu'à ce que la fréquence du réseau et la fréquence du générateur
coïncident.
En modifiant l'amplitude et la fréquence, variez la tension du générateur, de sorte que tous
les critères permettant le branchement au réseau soient remplis.
Branchez le générateur au réseau en appuyant sur le bouton LINE.
Le générateur est désormais relié au réseau.
Pressez encore une fois le bouton LINE pour déconnecter le générateur du réseau.
Actionnez ENABLE pour désactiver l'excitation du générateur.
Q1. Comment influence-t-on le déphasage entre le réseau et le générateur ?
Si la fréquence du générateur et celle du réseau sont proches l'une de l'autre, on peut influencer
le déphasage en modifiant l'amplitude de courant du rotor.
Si les fréquences du générateur et du réseau sont exactement pareilles, la position de phase
correcte se règle automatiquement.
Si la fréquence du générateur et celle du réseau sont proches l'une de l'autre, la position de
phase du réseau et du générateur s'écarte l'une de l'autre. On peut influencer la position de
phase en modifiant légèrement la fréquence du générateur.
Q2. Reportez dans l'espace réservé la représentation dans le temps de la tension du réseau et de la
tension du générateur en mode synchronisé.
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Figure4. Tension de générateur en mode synchronisé.
4.2. Commande de la puissance active en mode sous-synchrone
Ordre de mise sous tension
Ouvrez l'instrument COMMANDE DE PUISSANCE (l'interface USB doit être reliée au PC).
Sélectionnez le mode STATOR POWER.
Sur le banc d'essai de machine, sélectionnez le mode SPEED CONTROL et réglez une
vitesse de 1200 rpm.
Actionnez le bouton Enable de l'instrument virtuel . Le générateur est synchronisé et
couplé automatiquement au réseau. Il marche alors, sans que de la puissance ne soit injectée
dans le réseau via le stator.
Q1. Sur le banc d'essai de machine, réglez une vitesse de rotation de 1300 rpm. Selon le tableau,
augmentez la puissance active par défaut sur le MSC. Inscrivez les valeurs correspondantes dans le
tableau suivant.
DFIG P (W) 0 50 100 150 200 300 400 500
Grid P (W) -73 -29 12 52 90 169 246 313
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LSC P (W) -73 -80 -90 -99 -109 -133 -160 -188
Q2. Représenter la variation de la puissance Grid et de la puissance LSC en fonction de la
puissance de DFIG.
Figure5. Variation des puissances de Grid et LSC en mode sous-synchrone.
Q3. Lorsque la vitesse est constante, comment la puissance active absorbée du LSC se modifie-t-
elle tandis que la puissance du générateur augmente ?
4.3. Commande de la puissance active en mode sur-synchrone
Ordre de mise sous tension
Ouvrez l'instrument COMMANDE DE PUISSANCE (l'interface USB doit être reliée au PC).
Sélectionnez le mode STATOR POWER. .
Sur le banc d'essai de machine, sélectionnez le mode SPEED CONTROL et réglez une
vitesse de 1200 rpm.
Actionnez le bouton Enable de l'instrument virtuel . Le générateur est synchronisé et
couplé automatiquement au réseau. Il marche alors, sans que de la puissance ne soit injectée
dans le réseau via le stator.
Augmentez lentement la vitesse de rotation du générateur à 1900 rpm.
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Q1. Selon le tableau, augmentez la puissance active par défaut sur le MSC. Inscrivez les valeurs
correspondantes dans le tableau suivant.
DFIG P (W) 50 100 150 200 300 400 500
Grid P (W) -10 59 117 176 299 411 530
LSC P (W) -58 -44 -33 -23 -3 12 29
Q2. Représenter la variation de la puissance Grid et de la puissance LSC en fonction de la
puissance de DFIG.
/
Figure7. Variation des puissances de Grid et LSC en mode sur-synchrone.
Q3. Comment la puissance active absorbée du LSC se modifie-t-elle lorsque la puissance du
générateur augmente en mode sur-synchrone ?
Q4. Augmentez lentement la vitesse de rotation du générateur à 1650 rpm. Réglez la puissance par
défaut du MSC de sorte que le générateur fournisse 500 W. Augmentez pas à pas la vitesse de
rotation du générateur tout en maintenant la puissance du générateur constante et notez les valeurs
correspondantes dans le tableau suivant.
n (rpm) 1650 1700 1750 1800 1850 1900
Grid P (W) 447 466 482 500 515 530
LSC P (W) -55 -34 -21 -1 12 28
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DFIG P (W) 500 500 500 500 500 500
Q5. Représenter la variation de la puissance active injectée du réseau, la puissance active absorbée
du LSC et la puissance active du générateur à différentes vitesses de rotation en mode sur-
synchrone.
Figure8. La puissance active injectée du réseau, la puissance active absorbée du LSC et la
puissance active du générateur_ mode sur-synchrone.
Q6. En mode sur-synchrone, comment la puissance active injectée du réseau et la puissance active
absorbée du LSC se modifient-elles à différentes vitesses de rotation lorsque la puissance active du
générateur reste constante.
4.4. Influence de l'angle de pas sur la puissance
Ordre de mise sous tension
Allumez le banc d'essai de machine et l'unité de contrôle pour le générateur asynchrone à
double alimentation.
Actionnez la tension de réseau triphasée pour l'unité de contrôle. Veillez à ce que
l'interrupteur de protection du transformateur ne déclenche pas.
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Ouvrez l'instrument CENTRE DE CONTROLE (l'interface USB doit être reliée au PC).
Sélectionnez le mode POWER CHAR.
Actionnez le bouton Enable DRIVE et augmentez lentement la vitesse du vent, jusqu'à ce
que le générateur fonctionne entre 1000 et 1400 rpm.
Actionnez le bouton DFIG . Le générateur est couplé automatiquement au réseau.
Q1. Réglez les vitesses de vent et l'angle de pas selon le tableau. Inscrivez dans le tableau la
puissance injectée dans le réseau suivant. Pendant les mesures, attendez d'obtenir un point de
fonctionnement stable.
Pitch (°) 6 m/s 7 m/s 8 m/s 9 m/s 10 m/s 11 m/s 12 m/s
0° Ptot (W) 197 300 400 600 840 1010 1130
5° Ptot (W) 183 270 398 554 724 913 1032
10° Ptot (W) 140 171 298 421 571 796 951
15° Ptot (W) 120 170 278 398 525 654 822
Q2.
Figure9. La puissance active injectée dans le réseau en fonction de la vitesse du vent.
Q3. Quelle est l'influence de l'angle de pas sur la puissance injectée ?
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Une augmentation de l'angle de pas réduit la puissance injectée.
Il ne subsiste aucun rapport linéaire entre l'angle de pas et la réduction de puissance.
Q4. Pour l'angle de pas, sélectionnez le mode AUTOMATIQUE. L'angle de pas est réglé
automatiquement par un régulateur intégré. Branchez le générateur au réseau dans l'étendue de
vitesse correspondante. Augmentez la puissance pour différentes vitesses de vent, selon le tableau.
Inscrivez les valeurs correspondantes dans le tableau suivant.
V (m/s) 6 8 10 12 14 16 18 20 22
Pitch (%) 0 0 0 0 10 18 24 28 31
Ptot (W) 185 390 837 1103 1166 1200 1200 1200 1200
N (rpm) 1230 1611 1897 1906 1907 1909 1907 1906 1905
Q5. Représenter les variations de la puissance active injectée dans le réseau, l’angle de pitch et la
vitesse de rotation à différentes vitesses du vent.
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Figure10. La puissance active injectée dans le réseau, l’angle de pitch et la vitesse de rotation en
fonction de la vitesse du vent.
4.5. Comportement dynamique
Ordre de mise sous tension
Ouvrez l'instrument CENTRE DE CONTROLE (l'interface USB doit être reliée au PC).
Sélectionnez le mode POWER CHAR.
Pour l'angle de pas, sélectionnez le mode AUTOMATIQUE. L'angle de pas est réglé
automatiquement par un régulateur intégré.
Entrez le profil de vent suivant. Une rafale de vent d'une vitesse maximale de 12 m/s est
émulée.
Actionnez le bouton Enable DRIVE et augmentez lentement la vitesse du vent, jusqu'à ce
que le générateur fonctionne entre 1000 et 1400 rpm.
Actionnez le bouton DFIG . Le générateur est couplé automatiquement au réseau.
Q1. Démarrez l'enregistreur et enregistrez la vitesse du vent, la puissance active totale, la vitesse de
rotation et l'angle de pas. Démarrez l'édition de la rafale en sélectionnant le bouton USE PROFILE
pour la vitesse du vent. Reportez les valeurs enregistrées dans l'espace réservé ci-dessous (figure
11).
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Q2. Quel est le comportement de l'éolienne lorsque la vitesse du vent se modifie dans la plage de
charge partielle ?
Le comportement de l'éolienne lorsque la vitesse du vent se modifie dans la plage de charge
partielle reste constant.
Q3. Répétez la mesure avec une rafale d'une vitesse maximale de 18 m/s.
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Figure11. Comportement dynamique de l’éolienne
Q4. Quel est le comportement de l'éolienne en présence d'une rafale qui passe de la plage de charge
partielle à la plage de pleine charge ?
Dans la plage de pleine charge, la vitesse du générateur et ainsi la puissance sont limitées
dans la mesure du possible aux valeurs nominales par l'ajustage des pales.
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