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Solutions aux défauts d'extrusion TPE

Matières plastiques

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1.

Les défauts d’extrusion


1.1 Problèmes dus principalement à l’extrudeuse
1.1.2 Produit trop froid

Le produit est mat, froid, ne se tire pas, ne sort pas


complètement de la filière. Les remèdes sont les suivants.

• Essayer plusieurs vitesses de rotation : des vitesses de rotation


plus élevées vont augmenter le cisaillement, donc le travail de
la matière et sa température.
• Pour augmenter le cisaillement de la matière, on peut diminuer la
profondeur du chenal de la vis, ce qui donne un taux de
cisaillement plus élevé et donc une température plus
importante.
1. Les défauts d’extrusion
1.1 Problèmes dus principalement à l’extrudeuse
1.1.3 Problèmes de débit

1.1.3
Problèmes de
débit
VIDEOS :
1. 2 Extrusion Problèmes de débit à la sortie
de l'extrudeuse TPE
1. Les défauts d’extrusion
1.1 Problèmes dus principalement à l’extrudeuse
1.1.3 Problèmes de débit

a) Variation du débit et de la température de la zone d’alimentation


de manière cyclique et en opposition de phase
 Le débit variant de manière cyclique est relié à la pression
en fin de vis, variant dans le même sens, et à une température
de zone d’alimentation, variant inversement.

Pour résoudre ce problème, deux voies sont possibles :


— augmentation de la puissance de refroidissement de la zone
d’alimentation, afin de rester constamment dans le
régime à débit élevé ;
— augmentation de la température dans cette zone à une
valeur supérieure à la température de fusion du matériau
extrudé, afin de rester constamment dans le mode de
fonctionnement avec un débit faible.
1. Les défauts d’extrusion
1.1 Problèmes dus principalement à l’extrudeuse
1.1.3 Problèmes de débit
b) Variation régulière du débit (et de la pression en bout de vis)
non corrélée à une variation de la température de la zone d’alimentation

• Dans ce cas, la dernière zone de la vis est souvent l’origine du


problème de variation régulière du débit.

Pour éviter ce phénomène, on peut ajuster le débit de cette zone

par divers moyens, par exemple en augmentant la contre-pression

par ajout de tamis.


1. Les défauts d’extrusion
1.1 Problèmes dus principalement à l’extrudeuse
1.1.3 Problèmes de débit
c) Variation de débit liée à une variation irrégulière de la
hauteur de granulés dans la trémie

 Un mauvais écoulement dans la trémie dû :


 au système de Gavage (alimentation)

 ou à la présence de granulés mal découpés (cheveux


d’ange) peut induire une variation de la quantité de
granulés fournis à la vis, et donc du débit ;

l’utilisation de trémies vibrantes

peut résoudre le problème.

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