Traitement de l’air comprimé
◼ Filtres
◼ Régulateurs
◼ Lubrificateurs
◼ Soupapes de
décharge
1
Comment conditionner l’air
comprimé?
◼ Bonne filtration
◼ La bonne pression
◼ Air lubrifié
2
Filtres
◼ Eliminent les particules liquides (l'eau)
◼ Eliminent les particules solides
◼ Eléments filtrants 40, 25 et 5 microns
◼ L’élément coalescent 0,01 micron élimine le brouillard
d’huile et les plus petites particules
◼ Huile du compresseur :Huile + eau = mousse
◼ Les vapeurs : Vapeur + eau = acide = corrosion
3
La filtration
⚫ Admission
⚫ Par la force centrifuge,
les particules liquides
sont projetées contre la
paroi
⚫ Filtration
⚫ Elimination des particules
solides et liquides
⚫ Evacuation condensats
Automatique Manuel
4
Filtre (principe de
fonctionnement)
⚫ Elimine les particules
liquides
⚫ Le déflecteur centrifuge l’air
⚫ Les gouttelettes d’eau et les
particules solides sont
éjectées
⚫ Le séparateur crée une
zone calme
⚫ L’élément filtrant élimine les
poussières
5
Filtre (avec purge manuelle)
⚫ Un contrôle journalier
du niveau d’eau est
nécessaire
⚫ Un robinet de purge
quart de tour permet
d’évacuer le liquide
⚫ Le filetage sur la purge
permet de raccorder
une conduite
d’évacuation
6
Filtre (avec cuve métallique)
⚫ A utiliser :
⚫ au-dessus de +50OC;
⚫ au-dessus d’une pression
de service de 1 MPa;
⚫ dans un environnement
contenant éventuellement
des solvants
⚫ Equipé d’un indicateur de
niveau
7
Filtre (avec indicateur de
colmatage)
⚫ La différence de pression avant et
après l’élément filtrant fait monter
la bague de signalisation rouge
⚫ Début de signalisation à 0,03 MPa
(0,3 bar) de différence
Signalisation totale à 0,1 MPa de
différence
⚫ A ce moment, l’élément filtrant
doit être remplacé
8
Qualité de l’air
◼ La qualité de l’air est donnée
par trois numéros de
classification, ex. 1.7.1
– 1 = particules solides max. 0,1 µm,
– 7 = eau (pas précisée),
– 1 = huile max. 0,01 mg/m3
◼ Ce sont les spécifications pour
l’air respirable
◼ Pour diminuer la contenance
d’eau il est nécessaire
d’installer un sécheur
9
Qualité de l’air
ISO 8573-1
Classe Particules solides Eau Huile
Taille Concentration Point de rosée Valeur résiduelle
max. en max. en en °C d’huile en
µm mg/m 3 *
* mg/m 3 *
1 0,1 0,1 – 70 0,01
2 1 1 – 40 0,1
3 5 5 – 20 1
4 15 8 +3 5
5 40 10 +7 25
6 - - + 10 -
7 - - Non transmis -
Le point de rosée est la température à laquelle l’air doit être refroidi (pour
éliminer l’eau superflue grâce à une condensation artificielle)
* à +21°C et 0,7 Mpa (7 bar) 10
Déshuileurs à
coalescence
11
Déshuileurs à coalescence
◼ A utiliser lorsque de l’air très
propre et sans huile est
nécessaire
◼ En industrie alimentaire, en air
respirable et installations de
pistolage
◼ Filtration de particules solides
jusqu’à 0,01 µm
◼ Résidus d’huile max. 0,01 ppm
à +21°C
◼ Un pré-filtre de 5 µm est
toujours nécessaire 12
Déshuileurs à coalescence
◼ L’air comprimé circule de
l’intérieur vers l’extérieur, au
travers de l’élément filtrant
◼ Construction solide pour des
différences de pression jusqu’à 1
MPa
◼ Matériau de l’élément filtrant:
fibres de silicate poreuses
◼ Le fourreau en matière
synthétique ralentit la vitesse de
l’air et collecte l’huile à évacuer
13
Déshuileurs à coalescence
◼ Les aérosols d’huile sont filtrés au
contact de l’élément poreux en
fibres de silicate
◼ La paroi de l’élément filtrant est
composée de millions de fibres, la
trame est si fine et si complexe que
les aérosols d’huile ne peuvent
absolument pas traverser l’élément
◼ Par la gravité, l’huile tombe dans
la partie inférieure et est ainsi
évacuée
14
Déshuileurs à coalescence
◼ Les débits de ces filtres sont
inférieurs aux débits des filtres
standard correspondant
◼ La surface de filtration est grande
pour limiter la vitesse de sortie de
l’air, évitant ainsi que l’huile soit
retransportée
◼ L’indicateur de colmatage signale
que l’élément filtrant doit être
changé
15
Filtres Ultraire
⚫ Filtrent jusqu’à de l’air respirable,
déshuilent et désodorisent
⚫ Bague-témoin bleue pour indiquer la
saturation de l’élément filtrant
⚫ Taux résiduel d’huile : 0,003 ppm à
+21oC et 0,7 MPa
⚫ Eliminent les particules solides jusqu’à
0,01 µm
⚫ Qualité de l’air suivant ISO 8573-1
Classe 1.7.1
16
Filtres pour l’environnement
⚫ Comme filtre collecteur pour
tous les échappements
pneumatiques
⚫ Eliminent l’huile de l’air
d’échappement
⚫ Grande de filtration, donc une
faible vitesse d’échappement,
celui-ci est donc silencieux
⚫ Possibilité de montage en
batterie
17
Filtres pour l’environnement
⚫ Pour collecter les échappements des
distributeurs
⚫ Réduisent le niveau sonore < 80 dB
⚫ Eliminent les brouillards d’huile et les
impuretés de l’air d’échappement
⚫ Assurent la protection de l'environnement
⚫ Condensats collectés dans la cuve
18
Les différents types de contaminants
Fumée et poussière métallique
Fumée de cigarette Nuage de cendre
Aérosol d’huile Poussière de charbon
Poussière atmosphérique
Virus Bactéries
Pollen
0.001
0,001 0,003 0,01 0,03 0,1 0,3 1 3 10 30 100
Diamètre des particules en microns
FILTRE COURANT
OU PREFILTRE
FILTRE COALESCENT TYPE PURAIRE
FILTRE COALESCENT A CHARBON ACTIF TYPE ULTRAIRE
19
Régulateurs
20
Pourquoi utiliser
un régulateur de pression?
Pourquoi?
21
POURQUOI?
Pourquoi régler la pression?
◼ Les outils ont une pression d’utilisation idéale!
P = 0,4 MPa
22
POURQUOI?
Pourquoi régler la pression?
◼ Les outils ont une pression d’utilisation idéale!
◼ Limiter la force du vérin pneumatique
23
POURQUOI?
Pourquoi régler la pression?
◼ Les outils ont une pression d’utilisation idéale!
◼ Limiter la force du vérin pneumatique
◼ Maintenir la pression de sortie constante, malgré une
pression d’entrée variable
20 bar
COMPRESSEUR
24
DIFFERENTS
TYPES
DE REGULATEURS
25
Les différents types sont :
◼ Les régulateurs de pression classiques
◼ Les régulateurs de pression pilotés
◼ Les régulateurs de pression pour des applications
particulières
– Précision / Instrumentation
– Pour l’eau
– En acier inoxydable
– Pour brasserie / CO2
26
Régulateur de pression
⚫ Réduit la pression primaire
en pression de travail
⚫ Economise l'énergie
⚫ Permet aux composants et
outils pneumatiques de
fonctionner de manière
optimale
Pression Pression
Primaire Secondaire
27
Principe de fonctionnement
28
Principe de fonctionnement
◼ Coupe :
Bouton de réglage
Ecrou de réglage
Ressort Chambre de détection
Membrane
Tige de soupape Busette de détection
Soupape
Ressort de soupape
Bouchon
29
Comment fonctionne un régulateur de
pression avec soupape de décharge?
◼ Le régulateur de pression est
au repos
◼ La pression de sortie monte
au-dessus de la pression
réglée - que se passe-t-il ?
30
◼ La membrane est soulevée de la
tige de la soupape
◼ La pression de sortie (trop
élevée) s’échappe à l’atmosphère
par l’orifice d’échappement dans
le corps (via la soupape de
décharge dans la membrane)
◼ Lorsque la pression réglée est à
nouveau établie, la membrane
revient sur la soupape et la
soupape de décharge se ferme
31
◼ La soupape s’ouvre et se ferme pour
maintenir la pression secondaire
constante
◼ Les forces exercées sur la membrane
veillent à l’équilibre
◼ La soupape équilibrée améliore les
caractéristiques de réglage
32
Installation
◼ Les régulateurs de pression ont
des raccordements différents
qui peuvent être obturés
◼ Il est important d’éviter que des
impuretés s’introduisent dans
l’appareil
◼ Si des impuretés sont laissées
dans l’appareil, celui-ci ne
fonctionnera PLUS !
33
Prescriptions d’installation
◼ Eviter la pénétration de saleté
◼ Placer un filtre
◼ Peut s’installer dans toutes les positions
◼ L’installation se fera aussi près que possible de
l’application
◼ Régler toujours à partir d’une pression plus basse
vers une pression plus élevée
34
Caractéristiques
◼ Les caractéristiques d’un régulateur de pression
sont données par :
les caractéristiques de débit;
les caractéristiques de réglage
DEBIT
Réglage
35
Débit sous forme de graphiqueDEBIT
Pression
de sortie
régulateur idéal
réalité
Débit
36
Débit d’un régulateur DEBIT
Pression
de sortie chute de pression
initiale perte de charge suite à
une augmentation de débit
sur-débit
Débit
37
Que pouvons-nous apprendre ?DEBIT
◼ Quelle est la pression de sortie par un débit de 20
dm3/s?
Pression de sortie
0,4
0,3
0,2 P1 = 1 MPa
0,1
10 20 30 40 Débit
38
Que pouvons-nous apprendre ?DEBIT
◼ Quel est le débit maximum du régulateur ?
◼ Il dépend de la chute pression admise
Pression de sortie
0,4
0,3
0,2
0,1
Débit
10 20 30 40
39
Que pouvons-nous apprendre ?DEBIT
◼ Que se passe-t-il quand la pression réglée = 0,3 MPa ?
◼ Nous avons besoin de courbes supplémentaires dans
notre graphique :
Pression de sortie
0,4
0,3
0,2
0,1
Débit
10 20 30 40
40
Que pouvons-nous apprendre ?DEBIT
◼ Que se passe-t-il quand la pression réglée = 0,5
MPa ?
Nous avons
◼ Pression besoin d’une nouvelle courbe-test
de sortie
0,4
Pression d’entrée = 0,5 MPa
0,3
0,2
0,1
10 20 30 40 Débit
41
Débits donnés
◼ Ils sont donnés sous certaines conditions par ex.
pression d’entrée = 1 MPa, pression réglée = 0,63 MPa
avec une perte de charge autorisée de 0,1 MPa (par
rapport à la pression réglée)
Pression de sortie Pression d’entrée = 1 MPa
0,63
0,55
0,53
0,40
Débit
10 20 30 40
42
Comment régler un régulateur de
pression ?
43
Comment régler un régulateur de
pression ?
◼ Toujours régler à partir d’une pression plus
basse vers une pression plus élevée
8 4
8 3 4
44
Réglage sans débit
◼ Même par faibles débits, nous avons une chute de
pression par rapport à la pression réglée sans débit
Pression
de sortie 0,4
0,3
0,2
0,1
10 20 30 40 Débit
45
Réglage avec débit
◼ Il y a toujours une variation minime de la
pression réglée, même par large plage de débit
Pression de sortie Pression réglée sous un débit de 20 dm3/s
0,4
0,3
0,2
0,1
10 20 30 40
Débit
46
CARACTERISTIQUES DE
REGLAGE
Réglage
47
Qu’est-ce qu’une
caractéristique de réglage ? Réglage
◼ La capacité du régulateur de maintenir la
pression réglée constante, même lorsque la
pression d’entrée varie Donne tout ce que
tu as gros malin !
0,5 1
Compresseur
Le régulateur de pression idéal
Très solide!
48
Sous forme de graphique
◼ La courbe parfaite
◼ Attention, nous partons d’une pression d’entrée élevée
et nous réduisons vers une pression plus basse
Pression de sortie
Pression d’entrée
49
La réalité...... Réglage
◼ Les régulateurs ont une pression de sortie
variable (les régulateurs standard plus que les
régulateurs de précision) Attend une minute,
quelle est la pression
d’entrée?!
0,5 1
“ “
Compresseur
Le vrai régulateur
pas si solide, n’est-ce pas !
50
Sous forme de graphique Réglage
◼ Lorsque la pression d’entrée descend sous la pression
réglée, dans ce cas la pression d’entrée diminue jusque
zéro
◼ Pression
(P1 doitde
ausortie
moins avoir 0,1 MPa de plus que la pression
réglée)
0,4
Pression d’entrée
0 0,5 1
51
Différents débits Réglage
◼ Les débits sont supposés constants dans ces graphiques,
mais la valeur de débit a une influence
◼ Cette influence est la plus forte lorsque la pression
d’entrée est proche de la pression réglée
Pression de sortie
0,4 10%
100%
200%
Pression d’entrée
0 0,5 1
52
Filtre-Régulateur de pression
⚫ Combinaison d’un filtre et d’un
régulateur de pression
⚫ L’air est d’abord filtré et ensuite
dirigé vers l’orifice d’entrée du
régulateur
⚫ La pression est réduite à la valeur
souhaitée
⚫ Solution économique et gain de
place
53
Lubrificateurs
54
LUBRIFICATEURS
A : Busettes
B : Clapet automatique
C : Dôme transparent
D : Conduit d’aspiration
E : Filtre à mailles
F : Bouton de réglage
G : Ouverture
H : Anneau
55
Lubrificateur à Micro-Brouillard
⚫ Introduit un micro-brouillard
d'huile 0,3 µm dans le
réseau d'air comprimé Faible débit Fort débit
⚫ Réduit l'usure des Section Section
variable
composants et outils
variable
fermée ouverte
pneumatiques
56
Lubrificateur à Brouillard d’huile
⚫ Utilisé pour lubrifier sur de courtes
distances
⚫ Introduit de fines gouttelettes d'huile 0,1 µm
dans le réseau d'air comprimé
57
Ensembles complets FRL
= Unités de conditionnement
6
4
2 8
0 bar
6
4
2 8
0 bar
58
59
DISTRIBUTEUR DE MISE EN
PRESSION PROGRESSIVE
AVEC ECHAPPEMENT RAPIDE
60
POURQUOI UTILISER UN
DISTRIBUTEUR DE MISE EN
PRESSION PROGRESSIVE AVEC
ECHAPPEMENT RAPIDE ?
POURQUOI ?
61
Observons le fonctionnement
POURQUOI?
d’une
mise en pression courante ...
◼ La vitesse d’un vérin est déterminée par le
réglage du débit d’échappement (air à la sortie)
62
POURQUOI?
◼ Mais que se passe-t-il lorsque le système démarre ?
◼ Il n’y a pas pression d’air de sortie à régler !!!
◼ Il n’y a pas de contre-pression
63
POURQUOI?
◼ Le vérin se déplace très rapidement jusqu’en fin de
course, où il peut provoquer des dégâts ou des blessures
64
Une mise en pression POURQUOI?
progressive
Augmentation progressive de la pression
65
Soupape de décharge
⚫ Protège les circuits d’air comprimé
contre les surpressions
⚫ Peut être utilisée dans des
applications où l’air comprimé n’est
pas requis en permanence
⚫ Le ressort maintient le diaphragme
fermé
⚫ Une pression trop élevée du réseau
soulève le diaphragme et met
Pression
celui-ci à l’échappement
66