Six sigma
Saturday, October 19, 2024 9:18 PM
Une machine peut produire une série de pièce considérée conforme et d'autres non conformes ----> c’est-à-dire hors l'intervalle de tolérance de défini dans le CDC par le client La "capabilité" d’un processus n’est pas la même chose que sa "performance", car une performance comprend toutes sortes de
variables supplémentaires et de perturbations indésirables dans le système de causes La capabilité est la performance naturelle après
Comment peut-on savoir si notre machine est capable de produire des pièces dans l'intervalle de tolérance IT= LS-LI ? l’élimination des influences extérieures.
Nous allons prendre un échantillon de pièces et modéliser la distributions de ces cotes dans une carte de contrôle , cela va nous permettre de prédire par la suite la capabilité de un bon Cm peut également correspondre à une production hors limites de tolérance. En effet, la conformité industrielle d'un lot de roduction
cette machine et de l'ajuster par la suite . c'est ce qu'on la MSP maitrise statistique des procédés qui permet de maximiser la qualité d'un produit. va dépendre de l'étendue, non seulement de sa dispersion, mais aussi de la position de sa moyenne par rapport à l'intervalle de tolérance.
La MSP regroupe deux concepts de base : Cette dispersion est constituée des dispersions a court-terme (dispersions dues a la machine), et des dispersions consécutives aux variations
Le suivi et le pilotage par « carte de contrôle » inventée par Shewart de consignes (déréglages) incontournables sur le long terme. Le calcul du Cp sera donc réalise à partir d'un échantillon représentatif de
La mesure de capabilité. l'ensemble d'une production. En général, le période retenu pour le calcul d'un Cp est au moins d'une semaine. Ainsi, le Cp calcule donnera
une bonne indication de la qualité de la production livrée au client.
Avant tous qu'est-ce que c'est la capabilité ?
La capabilité est la mesure établissant le rapport entre la performance réelle d’une machine (6sigma) et la performance exigée IT.
Un procédé capable assure une sécurité. C’est-à-dire que la qualité de la production est meilleure que les tolérances. Sa dispersion 6 σ doit donc être inférieure à l’intervalle de
tolérance (Ts– Ti).
Selon la loi normale 99,73% des pièces sont situées entre (la moyenne + 3σ et la moyenne -3σ )
Comment savoir si notre machine est théoriquement capable?
Nous allons calculer 2 indices : Sigma est une caractéristique de l'échantillon prélevé à la sortie de la machine
• Indice de capabilité machine CM -----> Cm = IT/6σ
Distribution centrée
IT est une caractéristique intrinsèque aux clients
• CmK = min ( ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ , ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯)
3σ 3σ
Dans un 1er temps on verifie si la la distribution est centrée : C'est quand la Moyenne = ⎯⎯⎯⎯⎯
2
Alors si c'est le cas ( centrée) on calcule l'indice Cm pour juger la capabilité :
Si Cm >= 1.67 on peut dire que la machine et capable
Sinon , si distribution est décentrée on calcule directement l'indice CmK et retient le minimun qui représente la partie la moins capable
Si CmK >= 1.67 on peut dire que la machine et capable
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