ISAE-SUPMECA Master Matériaux Composites
Année 2023-2024
Temps alloué : 2 heures ( avec documents)
Question n°1 : ( 3 points)
En quoi la conception « matériaux composites » est elle différente de la conception métallique ?
Question n°2 : ( 2 points)
Que signifie « caractéristiques mécaniques spécifiques » ?
Question n°3 : ( 3 points)
Vous devez produire une planche à voile de compétition:
Le cœur de votre planche sera en mousse et la périphérie sera en composite époxy avec des
tissus de carbone en trame et de Kevlar en chaîne sans gel-coat de surface et sans peinture.
-1- Pour quelles raisons ce tissu bi-matière?
-2- Quel va être son comportement dans le temps?
-3- Un insert en alliage d’aluminium est nécessaire pour la fabrication de la planche: Que
risque-t-il de lui arriver? Pourquoi?
Question n°4 : ( 2 points)
Un siège très enveloppant pour un ULM est fabriquer en résine époxy et en tissu de verre.
Quel type d’armature de tissu pensez vous employer ? Pourquoi ?
Problème n°1 : (10 points)
En vous appuyant sur le cours, il vous est demandé :
- d’élaborer un Cahier des Charges pour la réalisation de cette antenne parabolique prévue pour un
usage domestique :
-
- de faire un choix judicieux de structure,
de matériaux ,
- de définir le procédé de mise en œuvre
le plus adapté
Vous répondrez sous forme de
tableau.
Exigences Eléments de réponse
Allégement Matériaux composites
ISAE-SUPMECA Master Matériaux Composites
Année 2023-2024
Eléments de correction :
Question n°1 : ( 3 points)
Conception locale et simultanée du matériau et de la pièce
Question n°2 : ( 2 points)
Les caractéristiques spécifiques sont définies par la contribution d’un kilo de matière à un
niveau de performances mécaniques. Il permet à niveau de performances égales de diminuer
la masse des structures . Elles sont représentées par le rapport R/d d étant la densité du
matériau.
Question n°3 : ( 3 points)
Le tissu bi-matière permet d’utiliser directionnellement les propriétés des matériaux carbone et
aramide pour optimiser la pièce réalisée.
Comme il n’y a pas de protection de surface ( gel-coat ou peinture), cette planche sera soumise au
vieillissement par les U.V.
Une corrosion galvanique peut se produire entre l’insert et le carbone.
Question n°4 :
Le type d’armature, vu la forme enveloppante du siège devra être souple et déformable pour faciliter
la mise en œuvre.
--→ armature satin ou sergé.
Problème n°1 :
La parabole étudiée est une pièce dont la principale fonction est de transmettre les ondes avec une
qualité constante de l’émission; Elle doit donc être rigide ( pas de déformation ) et avoir un
excellent aspect de surface.
Par ailleurs, elle correspond à un marché de grande série.
Elle doit résister aux variations climatiques ( température, U.V., humidité, résistance au vent, chocs…)
C’est une pièce de dimension moyenne, ayant sur la face arrière des inserts de fixation importants :
assemblage mécanique.
La rigidité de la pièce sera obtenue par une structure monolithique nervurée sur la face arrière ;
l’assemblage mécanique ne permettant pas une structure sandwich ( trous ; inserts ;…)
Par ailleurs, le bel aspect de surface demandé nécessite l’utilisation de moules métalliques adaptés
au grandes séries de fabrication.
ISAE-SUPMECA Master Matériaux Composites
Année 2023-2024
Pièces structurales et d’aspect 1 face
Légèreté pour être facilement maniable Matériaux composites
Caractéristiques mécaniques élevées ( Flexion,
Rigidité,) Renforts continus orientés
Conception monobloc
Pièces simples, grandes dimensions Structure sandwich
Armature sergé si tissu, matrice TD
Inserts métalliques, assemblages oui
Pièce peinte Pigments de coloration
Coût Faible fibres de verre
Couleur noire
Propriétés chimiques :UV, corrosion , humidité Choix de la résine, charges
Protection contre la foudre Matériau conducteur fibre de carbone
Propriétés thermiques : Temp extérieure (-5 à
+60°C Choix de la matrice
design : aérodynamisme Matériaux composites, face extérieure lisse
Mise en œuvre Coût optimisé, reproductivité
Durée de vie 10 Ans
Recyclage Si possible
Série Grande série→ SMC
Assemblage Oui : inserts de fixation à prévoir
Traitement post-moulage non
Esthétisme 1 face lisse extérieure parfaite , moules
métalliques
Nous préconisons un matériau de type SMC Low Profile ( mat de verre E ou D /polyester) mis en
œuvre par le procédé SMC. La qualité du moule ainsi que le mélange d’imprégnation participe à la
qualité de surface recherchée pour une bonne transmission des ondes.