République Tunisienne
Ministère de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique
Département de Génie Chimique-Procédés
Visite industrielle
Elaboré par :
Amri Mohamed Firas
Bouchiba Toukan
Année Universitaire 2023-2024
Sommaire
Introduction générale .................................................................................... 1
Présentation de l’OMV ................................................................................. 2
I. Le centre de prétaitement à Nawara : .................................................. 3
II. Le pipline de transfert de gaz............................................................ 3
III. Unité de traitement GTP ................................................................... 4
IV. Unités ................................................................................................ 5
V. Utilités ............................................................................................... 6
Le protocole de sécurité dans la société de traitement du gaz OMV .... 7
Conclusion .................................................................................................... 8
Introduction générale
Dans le cadre de la formation des futurs ingénieurs en génie des procédés
chimiques, il est essentiel d'offrir une immersion dans l'environnement industriel
pour comprendre les tâches concrètes, découvrir le monde professionnel et
faciliter l'intégration des étudiants dans l'entreprise. Ainsi, le 07/03/2024, l'École
Nationale d'Ingénieurs de Gabès a organisé une visite à l'usine OMV pour
permettre aux étudiants d'observer et de comprendre la structure, les moyens et
les méthodes de travail de cette entreprise. OMV, une société spécialisée dans le
secteur du Gaz de Pétrole, est reconnue comme l'un des leaders mondiaux dans
ces marchés.
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Présentation de l’OMV
OMV à Gabès est une entité importante dans le secteur pétrolier et gazier en Tunisie. Cette
société, située dans la Zone Industrielle Ghannouche, joue un rôle clé dans le développement
énergétique du pays. OMV Gabès est impliqué dans des projets stratégiques tels que le projet
Nawara, qui vise à renforcer la sécurité énergétique nationale. En tant que site industriel
majeur, OMV Gabès contribue à l'exploration et à la production d'hydrocarbures, participant
ainsi activement à l'économie et à la sécurité énergétique de la Tunisie. En fait, OMV, a
débuté ses opérations en Tunisie en 1971 en tant que partenaire. Actuellement, elle envisage
de concrétiser le Projet Gaz du Sud, comprenant les éléments suivants :
Un centre de prétraitement de gaz (CPF) : Localisé à Nawara (Gouvernorat de
Tataouine), ce centre recevra les effluents collectés des divers puits de la concession
Nawara, les traitera, puis les transportera par pipeline vers l'unité de traitement de
Gabès.
Un pipeline de transfert de gaz : Ce gazoduc, enfoui sur une longueur de 374
kilomètres, sera composé d'une canalisation en acier de 24 pouces de diamètre.
Une usine de traitement du gaz (GTP) : Cette usine sera implantée à Ghannouch, dans
la zone industrielle proche de Gabès.
OMV applique rigoureusement des normes élevées en matière de santé, sécurité,
environnement et qualité tout au long de ses opérations.
L'usine de traitement du gaz (GTP) de NAWARA, recevant quotidiennement 2,4 millions de
mètres cubes de gaz, est l'étape finale du projet. Elle est dédiée à la production de gaz de ville
(méthane + éthane), propane, butane, pentane et condensat, visant à répondre à la demande
énergétique croissante en Tunisie.
En effet, Son objectif est de garantir les produits de qualité exportables, conformes aux
normes internationales. Ainsi, la structure de l'usine GTP intègre des services essentiels tels
que la sécurité, la maintenance, la qualité et le contrôle pour assurer un fonctionnement
optimal et bien sécurisé.
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I. Le centre de prétaitement à Nawara :
II. Le pipline de transfert de gaz
Le gazoduc de transfert de gaz, d'une longueur de 370 km et d'un diamètre de 24 pouces,
parcourt quatre Gouvernorats : Tataouine, Médenine, Kébili et Gabès. Il agira comme une
voie de transport pour les gaz traités à la concession de Nawara, dans le Sud tunisien, les
acheminant ensuite vers la station de traitement de Gabès.
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Le gazoduc se comporte les éléments suivants :
Élément Détails
Ligne principale Canalisation de 370 km de long.
Postes de vannes de sectionnement 12 postes, tous les 30 km pour la sécurité, selon le code ASME.
Locaux des postes Postes de sectionnement et de dispatching.
Bornes de repérage Tous les 25 km, aux croisements et changements de direction.
Installations de protection Protection anticorrosion et éclairage des postes.
III. Unité de traitement GTP
L’usine de GTP Gabes comprend plusieurs éléments indispensables :
Direction Générale : Responsable de la supervision globale du projet.
Département Technique : En charge de la planification et de la mise en œuvre des
aspects techniques du projet.
Département Financier : Responsable de la gestion des finances et du budget alloué au
projet.
Département Approvisionnement : Gère les achats et la logistique nécessaires à la
réalisation du projet.
Département Construction : Responsable de la coordination des travaux de
construction et du génie civil.
Département Qualité et Sécurité : Veille à la conformité aux normes de qualité et de
sécurité.
Département Ressources Humaines : Gère le personnel et les ressources humaines du
projet.
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Ces départements clés travaillent ensemble pour assurer le bon déroulement du projet de GTP
Gabes, allant de la construction des installations à la mise en service des unités de traitement
de gaz et de stockage.
IV. Unités
Une unité de réception
de gaz.
Une unité de
fractionnement de GPL.
Unité de compression
Unités du gaz commercial.
Unité de stockages
opérationnels et
d'expédition du GPL.
Unité de stockage
et d'expédition du
condensat.
.stabilise.
Unités de mesures
fiscales des produits
finaux.
Pour l’unité de fraction de GPL, le gaz provenant du Centre de Procession (CPF) subit un
traitement initial pour éliminer les impuretés et les molécules d'eau. Ensuite, il est dirigé vers
trois colonnes de distillation où sont séparés les produits suivants : le propane et le butane,
acheminés vers la SNDP, et le pentane, introduit dans les colonnes C1 et C2. Le condensat est
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transporté vers TRAPSA. Le gaz purifié, composé de méthane et d'éthane, est ensuite injecté
dans les réseaux de gaz nationaux de la STEG.
La section de fractionnement consiste en de trois colonnes de distillation par train : le
dépropaniser, le débutaniseur et le dépentaniser. Les colonnes sont équipées d’un système de
refroidissement de tête et d’un remouillage de fond utilisant de l’huile chaude comme milieu
de transfert thermique « fluide caloporteur ».
La section de stockage est composée de 9 boules de stockage :
5 boules pour le propane ;
3 boules pour le butane ;
1 boule pour le pentane.
V. Utilités
Pour les utilités l’usine enveloppe : l’eau, l’huile et l’air comprimé.
On utilise l’eau pour l’alimentation du réseau eau incendie et le circuit d’émulseur,
492m3d’eau est utilisé pour éteindre l’incendie.
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Elle est utilisée pour transférer les quantités de chaleur nécessaires afin de répondre
aux besoins des colonnes.
Au sein des installations de l’usine, on trouve un réseau d’air comprimé dont la
pression est assurée au moyen des trois compresseurs.
Le protocole de sécurité dans la société de traitement du
gaz OMV
Le protocole de sécurité dans le société de traitement de gaz OMV implique typiquement des
actions visant à réduire les risques d'incendie, d'explosion et de contamination, ainsi que des
actions de protection des travailleurs et de l'environnement. Voici quelques exemples de ces
actions : •Inspection régulière de l'équipement pour repérer les défaillances et les fuites. •Mise
en place de procédures de maintenance préventive pour garantir la sécurité et la fiabilité des
équipements. •Formation régulière des travailleurs sur les pratiques de sécurité et les
protocoles d'urgence. •Utilisation d'équipements de protection individuelle tels que casques,
gants, masques respiratoires et combinaisons de protection. •Élaboration de protocoles
d'urgence pour gérer les incidents, y compris des plans d'évacuation et des équipements
d'extinction d'incendie. •Installation de barrières physiques et de systèmes de contrôle pour
réduire les risques de contamination des produits et de l'environnement. •Respect des normes
et réglementations de sécurité pour garantir la qualité et la sécurité des produits. Ces
protocoles de sécurité sont régulièrement examinés et actualisés afin de garantir la sûreté et la
fiabilité de l'usine de traitement de gaz
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Conclusion
La visite industrielle de l'usine de traitement de gaz naturel OMV a été une expérience
enrichissante pour nous, étudiants en génie chimique ,cette expérience a considérablement
enrichi notre compréhension pratique des concepts théoriques abordés en classe À travers ce
rapport, nous avons présenté l'OMV, décrit les différentes phases du processus de traitement
du gaz naturel, depuis la réception du gaz naturel jusqu'à son transport en tant que produit fini
en incluant les phases le stockage et le traitement, et mis en lumière son protocole de sécurité
[Link] immersion pratique dans le domaine nous a permis de mieux d'appréhender
les défis réels de notre futur métier d'ingénieurs. En découvrant les installations et les
procédures de sécurité de l'OMV, nous avons renforcé nos connaissances et acquis des
compétences précieuses qui seront essentielles dans notre parcours professionnel
Nous avons quelques remarques concernant le travail de ce projet, en particulier en ce qui
concerne l'aspect environnemental. Cette région souffre de problèmes de pollution
environnementale causés par les activités des usines concentrées dans la zone. Lors de notre
visite sur le terrain à l'usine de traitement du gaz OMV, nous n'avons pas abordé la
contribution de cette entreprise à la pollution environnementale et les moyens qu'elle utilise
pour y faire face. Cependant, il est important de tenir compte de l'importance et de la
sensibilité de la question environnementale, tant au niveau local qu'international, ainsi que de
la nécessité de sensibiliser aussi bien les entreprises que les étudiants à ce sujet.