Milling/Fraisage
The following list identifies the tools that are available to choose from
for planning your program. For these exercises, the tool carrousel on
the CNC Machining Center you are programming hold ups to 30
tools and the diameter offset value is to be identified with #’s 31-60
corresponding with the tool (i.e. T01 = D31). In the following exercises,
where only one tool is required, a CNC Setup Sheet is not necessary,
but the tool and setup information should be listed before your
program code. Please use a CNC Setup Sheet in all other cases, for
the sake of clarity. /La liste suivante identifie les outils parmi lesquels
vous pouvez choisir pour planifier votre programme. Pour ces
exercices, le carrousel d'outils du centre d'usinage CNC que vous
programmez peut contenir jusqu'à 30 outils et la valeur de décalage
du diamètre doit être identifiée par les # 31 à 60 correspondants à
l'outil (c'est-à-dire T01 = D31). Dans les exercices suivants, où un seul
outil est requis, une feuille de configuration CNC n'est pas nécessaire,
mais les informations sur l'outil et la configuration doivent être
répertoriées avant le code de votre programme. Veuillez utiliser une
feuille de configuration CNC dans tous les autres cas, par souci de
clarté.
➢ Face Mill/Fraise à surfacer, 3,0 pouces (76 mm) de diamètre 90º,
5 dents, carbure
➢ End Mill/Fraise en bout, 2 flûtes, 1/8 pouce (3 mm)
➢ End Mill/Fraise en bout 2 flûtes, 3/8 pouces (10 mm)
➢ End Mill/Fraise en bout, 2 flûtes, 9/16 pouces (14 mm)
➢ End Mill/Fraise en bout, 2 flûtes, 1,0 pouce (25 mm)
➢ End Mill/Fraise en bout, 4 flûtes, 3/8 pouces (10 mm)
➢ End Mill/Fraise en bout, 4 flûtes, 1/2 pouce (13 mm)
➢ End Mill/Fraise en bout, 4 flûtes, 5/8 pouces (16 mm)
➢ End Mill/Fraise en bout, 4 flûtes, 3/4 pouce (19 mm)
➢ End Mill/Fraise en bout, 4 flûtes, 1,0 pouce (25 mm)
➢ Roughing End Mill/Fraise d'ébauche, 4 flûtes, 1,0 pouce (25 mm)
➢ Center Drill/Foret à centrer n°5
➢ Center Drill/Foret à centrer n°6
➢ Spot drill/Perceuse à point de diamètre 0.75 pouce, 90º simple
flûte
➢ Drill Bits/Forets. Tous ces ensembles sont disponibles en acier
rapide
➢ Taps/Tarauds. Toutes les tailles sont disponibles en acier rapide
➢ Reamers/Alésoirs, toutes les tailles requises sont disponibles en
acier rapide
Figure 1
Figure 2
Figure 3
Figure 4
Figure 5
1. Use the drawing (Figure 6) to identify the points on the profile
geometry using absolute dimensioning to program the part.
Include the arc center locations. Start at the zero location of
the part and proceed clockwise until all points are identified.
/Utiliser le dessin (Figure 6) pour identifier les points du profil
géométrique et utiliser le dimensionnement absolu pour
programmer la pièce. Inclure les emplacements de centre de
l'arc. Commencer à l'emplacement zéro de la pièce et de
procéder dans le sens horaire jusqu'à ce que tous les points
sont identifiés.
2. Use the drawing (Figure 6) to identify the points on the profile
geometry using incremental dimensioning to program the part.
Include the arc center locations. Start at the zero location of
the part and proceed clockwise until all points are identified.
/Utiliser le dessin (Figure 6) pour identifier les points du profil
géométrique et utiliser le dimensionnement relatif pour
programmer la pièce. Inclure les emplacements de centre de
l'arc. Commencer à l'emplacement zéro de la pièce et de
procéder dans le sens horaire jusqu'à ce que tous les points
sont identifiés.
Figure 6
3. Using G01, G02, or G03, program the moves required to mill
the contour of this part. You will need to make a calculation to
properly offset the cutter for the angular cut. End mill selection
will be dictated by the fillet radius requirements on the profile
of the part. You will need to use climb mill directional cutting.
For a minimum of two out of four of the radii, you must use
the I and J commands. The material is Aluminum and the
thickness of the part is .500 inch. In this case, the maximum
r/min of the machine being used is 6000./À l'aide de G01, G02
ou G03, programmez les mouvements nécessaires au fraisage
du contour de cette pièce. Vous devrez faire un calcul pour
décaler correctement la fraise pour la coupe angulaire. La
sélection de la fraise en bout sera dictée par les exigences de
rayon de congé sur le profil de la pièce. Vous devrez utiliser
une coupe directionnelle ascensionnel. Pour au minimum deux
rayons sur quatre, vous devez utiliser les coordonnées de
centre d’arc I et J. Le matériau est de l'aluminium et l'épaisseur
de la pièce est de 0,500 pouce. Dans ce cas, la rotation
maximale de la machine utilisée est de 6 000.
Figure 7
4. Pour le perçage (Outil T02 - Ø5 mm), le cycle G82 sera utilisé.
Pour le perçage centrage (Outil T01 – Ø10 mm), le cycle G81 sera
utilisé. Le centrage prépare le trou pour le perçage et fait un
chanfrein de 0,25 mm. M98 est utilisé pour appeler le sous-
programme et M99 est utilisé pour marquer la fin de sous-
programme. Ecrire le sous-programme et le programme de
commande numérique permettant l’usinage de ces trous.
Figure 8
Turning/Tournage
Liste des outils des centres de tournage CNC
Les diagrammes suivants identifient les outils parmi lesquels choisir
pour planifier vos programmes. Notez qu'il n'y a qu'un seul numéro
d'outil pour un foret à centrer et pour une taille spécifique de
perçage. Il y aura sans doute des emplacements supplémentaires sur
la tourelle pour les outils de perçage.
1. Use the following drawing (Figure 9) to identify the absolute
coordinates for each axis and for each point of the profile of
the turned part, based on diametrical considerations. Write the
program to machine this part / Utiliser le dessin suivant (Figure
9) pour identifier les coordonnées absolues pour chaque axe
et pour chaque point du profil de la pièce à tourner, basée sur
des considérations diamétrales. Ecrire le programme pour
usiner cette pièce.
2. Use the following drawing (Figure 9) to identify the incremental
coordinates for each axis point of the profile of the turned part,
based on radial considerations. Write the program to machine
this part. / Utiliser le dessin suivant (Figure 9) pour identifier les
coordonnées incrémentales pour chaque axe et pour chaque
point du profil de la pièce à tourner, basée sur des
considérations radiales. Ecrire le programme pour usiner cette
pièce.
Figure 9
3. L'alésage fait partie des opérations d'usinage internes, dans cet
exercice, l'objectif est de percer et d'aléser la pièce illustrée ci-
dessous (figure 10). Pour développer le programme d’usinage
de cette pièce, utiliser G70, G71 et G74 ; spécifier la taille de
l’outil de perçage débourrage.
Figure 10
Les diagrammes suivants identifient les outils parmi lesquels choisir
pour planifier vos programmes. Notez qu'il n'y a qu'un seul numéro
d'outil pour un for
et central et pour une taille de foret spécifique. Il y aura sans doute
des emplacements supplémentaires sur la tourelle pour les outils de
forage
Fiche de programmation du centre d'usinage CNC
Date: Prepared by:
Date : Préparé(e) par :
Part Name: Part Number:
Nom de la pièce : Nombre de la pièce :
Machine: Program Number:
Machine : Nombre de programme :
Line G- X Y Z Modifiers Feed Tool# Offset # S M
Ligne code VA Outil# Decalage Code